KR101190186B1 - 수직밀폐형 고속발효기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 축산분뇨를 발효하여 유기질 비료를 생산하는 수직밀폐형 고속발효기에 관한 것으로서, 밀폐형 발효조(10)의 내부에 교반기(20)가 배치되고, 밀폐형 발효조(10)의 하부에 배치된 기계실(30)에 구동장치(40)가 장착되어, 구동장치(40)에 의해 교반기(20)가 구동되는 수직밀폐형 고속발효기에 있어서, 교반기(20)는 회전축(RS)이 제 1 및 제 2 임펠러(IP1, IP2)가 장착된 하부 샤프트(S1)와, 제 3 내지 제 5 임펠러(IP3, IP4, IP5)가 장착된 중간 샤프트(S2)와, 제 6 및 제 7 임펠러(IP6, IP7)가 장착된 상부 샤프트(S3)로 구성되고, 기계실(30)에 배치된 제 1 에어공급장치(50)의 공기 공급관(51)이 하부 축받침(31)의 받침컵(32)에 끼워지고, 받침컵(32)의 공간부와 하부 샤프트(S1)에 형성된 제 1 공기통로(27)의 하단이 소통되고, 제 1 공기통로(27)의 상단부가 제 1 임펠러(IP1)에 형성된 에어통로와 연결되어, 제 1 에어공급장치(50)의 공기가 밀폐형 발효조(10)의 하단부에 배치된 제 1 임펠러(IP1)에서 분사되고, 밀폐형 교반기(10)의 상부면(11)에 배치된 제 2 에어공급장치(55)의 공기 공급관(56)이 상부 축받침(12)을 커버하는 마감캡(13)에 끼워지고, 마감캡(13)의 내부 공간이 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(29)와 소통되고, 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(28)와 중간 샤프트(S2)의 제 3 공기통로(29)가 연결되고, 제 3 공기통로(29)가 중간 샤프트(S2)에 장착된 제 3 임펠러(IP3)의 에어통로와 연결되어, 제 2 에어공급장치(55)의 공기가 밀폐형 발효조(10)의 중간에 배치된 제 3 임펠러(IP3)에서 분사되는 것을 특징으로 한다.

Description

수직밀폐형 고속발효기{TOWER COMPOSTER}
본 발명은 축산분뇨를 발효하여 유기질 비료를 생산하는 수직밀폐형 고속발효기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀폐형 발효기로 공기를 공급하는 제 1 에어공급장치와 제 2 에어공급장치가 각각 독립적으로 구동되며, 제 1 에어공급장치에서 기계실의 더운 공기를 하부 샤프트와 하부 샤프트의 임펠러를 통해 밀폐형 발효조의 하부로 분사하고, 제 2 에어공급장치에서 공급되는 공기가 마감캡을 통과하는 과정에서 히터에 의해 가열되고, 가열된 공기가 상부 샤프트와 중간 샤프트를 통해 중간 샤프트의 임펠러에서 밀폐형 발효조의 중간 위치로 분사됨으로써, 밀폐형 발효조의 내부로 충분한 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 밀폐형 발효조의 위치에 따라 공기 공급량 및 공기 온도를 달리할 수 있는 수직밀폐형 고속발효기에 관한 것이다.
대한민국 실용신안등록 제20-0325164호(2003년 8월 21일, 등록)에 "밀폐형 호기성 발효조"가 소개되어 있다.
상기 밀폐형 호기성 발효조는 상부에 자동 개폐형 투입구 하부에 배출구를 갖는 밀폐형 발효조와, 상기 발효조의 내부에 구동장치에 의해 회전가능하게 설치되면서 내부에 공기가 유입되도록 중공부를 갖는 회전축과, 상기 회전축의 둘레 및 상하부에 회전축의 중공부와 연통되도록 설치된 다수의 교반날개와, 상기 회전축의 상부에 설치되어 중공부를 통해 각 날개를 통해 발효조의 내부로 열풍을 공급하는 공기 공급장치를 갖는 발효 건조로에 있어서, 상기 발효조의 내벽에 공기 공급장치에 의해 공기를 내부로 공급하는 다수개의 공기공급노즐을 구비하고, 상기 회전축은 다수의 몸체로 구성하고 각 몸체는 분해조립이 용이하도록 플랜지결합되며, 상기 각 몸체의 둘레에 결합부를 형성하여 상기 교반날개가 탈착 가능하게 볼트 결합되도록 되고, 상기 교반날개의 하부에 경사각을 갖는 스크레이퍼를 형성함과 동시에 상기 경사각은 인접하는 교반날개의 스크레이퍼 경사각과 반대각을 갖도록 된 것을 특징으로 한다.
그러나, 상기 밀폐형 호기성 발효조는 밀폐형 발효조의 상단에 장착된 블로어에서 회전축의 중공부를 통해 각각의 날개로 발효조의 내부로 열풍을 공급하고, 공기공급노즐을 통해 공기를 공급하기 때문에 날개 간격이 크고, 공기의 공급이 균일하지 못한 단점이 있으며, 회전축을 구동하는 구동장치에 대한 자세한 설명이 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 밀폐형 발효조로 공기를 공급하는 제 1 에어공급장치와 제 2 에어공급장치가 각각 독립적으로 구동되며, 제 1 에어공급장치에서 기계실의 더운 공기를 하부 샤프트와 하부 샤프트의 임펠러를 통해 밀폐형 발효조의 하부로 분사하고, 제 2 에어공급장치에서 공급되는 공기가 마감캡을 통과하는 과정에서 히터에 의해 가열되고, 가열된 공기가 상부 샤프트와 중간 샤프트를 통해 중간 샤프트의 임펠러에서 밀폐형 발효조의 중간 위치로 분사됨으로써, 밀폐형 발효조의 내부로 충분한 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 밀폐형 발효조의 위치에 따라 공기 공급량 및 공기 온도를 달리할 수 있는 수직밀폐형 고속발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 교반기의 층층이 배치되는 임펠러의 간격을 최대한 좁게 배치할 수 있는 수직밀폐형 고속발효기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 교반기를 구동하는 구동장치가 래치트 장치로 구성되어, 어느 한 방향으로 교반기를 충분히 저속으로 균일한 속도로 구동할 수 있는 수직밀폐형 고속발효기를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 밀폐형 발효조의 내부에 교반기가 배치되고, 밀폐형 발효조의 하부에 배치된 기계실에 구동장치가 장착되어, 구동장치에 의해 교반기가 구동되는 수직밀폐형 고속발효기에 있어서,
상기 교반기는 회전축이 제 1 및 제 2 임펠러가 장착된 하부 샤프트와, 제 3 내지 제 5 임펠러가 장착된 중간 샤프트와, 제 6 및 제 7 임펠러가 장착된 상부 샤프트로 구성되고, 기계실에 배치된 제 1 에어공급장치의 공기 공급관이 하부 축받침의 받침컵에 끼워지고, 받침컵의 공간부와 하부 샤프트에 형성된 제 1 공기통로의 하단이 소통되고, 제 1 공기통로의 상단부가 제 1 임펠러에 형성된 에어통로와 연결되어, 제 1 에어공급장치의 공기가 밀폐형 발효조의 하단부에 배치된 제 1 임펠러에서 분사되고, 밀폐형 교반기의 상부면에 배치된 제 2 에어공급장치의 공기 공급관이 상부 축받침을 커버하는 마감캡에 끼워지고, 마감캡의 내부 공간이 상부 샤프트의 제 2 공기통로와 소통되고, 상부 샤프트의 제 2 공기통로와 중간 샤프트의 제 3 공기통로가 연결되고, 제 3 공기통로가 중간 샤프트에 장착된 제 3 임펠러의 에어통로와 연결되어, 제 2 에어공급장치의 공기가 밀폐형 발효조의 중간에 배치된 제 3 임펠러에서 분사되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 샤프트는 기계실의 하부 축받침에 회전 가능하게 지지되고, 하부 샤프트의 상부 플랜지가 중간 샤프트의 하부 플랜지와 결합되고, 중간 샤프트의 상부 플랜지가 상부 샤프트의 하부 플랜지와 결합되고, 상부 샤프트의 상단이 밀폐형 발효조의 상부면에 장착된 상부 축받침에 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 마감캡에는 히터가 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부 샤프트에 장착되는 제 1 임펠러는 3개의 블레이드로 구성되고, 제1 임펠러의 상부에 배치되는 제 2 임펠러는 2개의 블레이드로 구성되며, 중간 샤프트에 장착되는 제 3 임펠러의 블레이드 및 제 4 임펠러의 블레이드는 2개로 구성되고, 제 5 임펠러는 1개의 블레이드로 구성되고, 제 6 임펠러는 2개의 블레이드로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 임펠러의 블레이드는 제 1 블레이드와 제 2 블레이드 사이의 내각이 제 1 블레이드와 제 2 블레이드의 외각보다 좁게 배치되고, 제 1 블레이드와 제 2 블레이드 사이의 외각 중간에 제 3 블레이드가 배치되고, 제 2 임펠러의 블레이드는 제 1 임펠러의 제 1 및 제 2 블레이드와 대칭되게 배치되고, 제 3 임펠러의 블레이드는 제 1 임펠러의 제 3 블레이드와 평행하게 배치되고, 제 4 임펠러의 블레이드는 제 3 임펠러의 블레이드와 교차되게 배치되고, 제 5 임펠러의 블레이드는 제 3 임펠러의 블레이드와 평행하게 배치되고, 제 6 임펠러의 블레이드는 제 5 임펠러의 블레이드와 제 4 임펠러의 블레이드 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 구동장치는 래치트 휠이 교반기의 회전축이 장착되고, 한 쌍의 레버가 회전축을 중심으로 대칭적으로 배치되어, 각각의 레버의 일단에 형성된 축구멍에 회전축이 끼워지고, 유압 실린더의 피스톤 로드가 래치트 휠의 접선 방향으로 레버의 타단에 연결되며, 레버에 포올(pawl)이 장착되어, 포올이 래치트 휠의 기어에 한 방향으로 걸리게 되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 수직밀폐형 고속발효기는 밀폐형 발효조의 내부로 충분한 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 밀폐형 발효조의 위치에 따라 공기 공급량 및 공기 온도를 달리할 수 있고, 임펠러의 간격을 최대한 좁게 배치할 수 있어, 교반효율을 최대화할 수 있고, 내구성이 강하고, 어느 한 방향으로 교반기를 충분히 저속으로 균일한 속도로 구동할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수직밀폐형 고속발효기를 도시한 일부 절취 사시도
도 2는 본 발명에 따른 수직밀폐형 고속발효기를 개략적으로 도시한 측면도
도 3은 본 발명에 따른 교반기를 도시한 사시도
도 4는 하부 샤프트의 제 1 임펠러와 제 2 임펠러를 도시한 평면도
도 5는 본 발명에 따른 수직밀폐형 고속발효기의 구동장치를 도시한 평면도
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 수직밀폐형 고속발효기는 밀폐형 발효조(10)의 내부에 교반기(20)가 배치되고, 밀폐형 발효조(10)의 하부에 배치된 기계실(30)에 구동장치(40)가 장착되어, 구동장치(40)에 의해 교반기(20)가 구동된다.
도 2를 참조하면, 상기 교반기(20)는 회전축(RS)이 제 1 및 제 2 임펠러(IP1, IP2)가 장착된 하부 샤프트(S1)와, 제 3 내지 제 5 임펠러(IP3, IP4, IP5)가 장착된 중간 샤프트(S2)와, 제 6 및 제 7 임펠러(IP6, IP7)가 장착된 상부 샤프트(S3)로 구성되고, 기계실(30)에 배치된 제 1 에어공급장치(50 ; 박스 형태로 개략적으로 도시함)의 공기 공급관(51)이 하부 축받침(31)의 받침컵(32)에 끼워지고, 받침컵(32)의 공간부(도시하지 않음)와 하부 샤프트(S1)에 형성된 제 1 공기통로(27)의 하단이 소통되고, 제 1 공기통로(27)의 상단부가 제 1 임펠러(IP1)에 형성된 에어통로(도시하지 않음)와 연결되어, 제 1 에어공급장치(50)의 공기가 밀폐형 발효조(10)의 하단부에 배치된 제 1 임펠러(IP1)에서 분사되고, 밀폐형 교반기(10)의 상부면(11)에 배치된 제 2 에어공급장치(55 ; 박스 형태로 개략적으로 도시함)의 공기 공급관(56)이 상부 축받침(12)을 커버하는 마감캡(13)에 끼워지고, 마감캡(13)의 내부 공간이 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(29)와 소통되고, 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(28)와 중간 샤프트(S2)의 제 3 공기통로(29)가 연결되고, 제 3 공기통로(29)가 중간 샤프트(S2)에 장착된 제 3 임펠러(IP3)의 에어통로(도시하지 않음)와 연결되어, 제 2 에어공급장치(55)의 공기가 밀폐형 발효조(10)의 중간에 배치된 제 3 임펠러(IP3)에서 분사된다.
여기서, 상기 하부 샤프트(S1)는 기계실(30)의 하부 축받침(31)에 회전 가능하게 지지되고, 하부 샤프트(S1)의 상부 플랜지(22)가 중간 샤프트(S2)의 하부 플랜지(23)와 결합되고, 중간 샤프트(S2)의 상부 플랜지(24)가 상부 샤프트(S3)의 하부 플랜지(25)와 결합되고, 상부 샤프트(S1)의 상단이 밀폐형 발효조(10)의 상부면(11)에 장착된 상부 축받침(12)에 회전 가능하게 장착된다.
상기 마감캡(13)에는 히터(60)가 장착되어, 마감캡(13)으로 공급된 공기를 가열한다. 그리고, 제 1 에어공급장치(50)는 기계실(30)에 배치되어, 기계실(30)의 각종 기계에서 발생하는 열에 의해 기계실의 공기가 가온되고, 가온된 공기가 제 1 에어공급장치(50)에 의해 밀폐형 발효조(10)의 하부로 공급된다.
상기 제 1 에어공급장치(50) 및 제 2 에어공급장치(55)는 송풍기이고, 송풍기는 이미 잘 알려져 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이것에 의해, 제조공장에서 제조한 하부 샤프트(S1), 중간 샤프트(S2), 상부 샤프트(S3)를 각각 독립적으로 운반하고, 조립 현장에서 운반된 하부 샤프트(S1), 중간 샤프트(S2), 상부 샤프트(S3)를 플랜지 이음 방식으로 간편하게 조립할 수 있어, 부피가 큰 교반기의 운반 문제를 해결할 수 있으며, 조립 현장에서 간편하게 조립할 수 있는 장점이 있다. 또한, 제 1 에어공급장치(50)와 제 2 에어공급장치(55)가 각각 독립적으로 구동되어, 기계실의 더운 공기가 제 1 에어공급장치(50)에서 하부 샤프트(S1)의 제 1 공기통로(27)를 통해 제 1 임펠러(IP1)로 공급되어, 제 1 임펠러(IP1)에서 밀폐형 발효조(10)의 하부로 분사되고, 제 2 에어공급장치(55)에서 공급되는 공기는 마감캡(13)을 통과하는 과정에서 히터(60)에 의해 가열되고, 가열된 공기가 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(29)와 중간 샤프트(S2)의 제 3 공기통로(29)를 통해 제 3 임펠러(IP3)로 공급되고, 제 3 임펠러(IP3)에서 밀폐형 발효조(10)의 중간 위치로 분사됨으로써, 밀폐형 발효조(10)의 내부로 충분한 공기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라 밀폐형 발효조(10)의 위치에 따라 공기 공급량 및 공기 온도를 달리할 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 교반기(20)에 있어서, 상기 하부 샤프트(S1)에 장착되는 제 1 임펠러(IP1)는 3개의 블레이드(B1, B2, B3)로 구성되고, 제1 임펠러(IP1)의 상부에 배치되는 제 2 임펠러(IP2)는 2개의 블레이드(B4, B5)로 구성되며, 중간 샤프트에 장착되는 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6, B7) 및 제 4 임펠러(IP4)의 블레이드(B8, B9)는 2개로 구성되고, 제 5 임펠러(IP5)는 1개의 블레이드(B10)로 구성되고, 제 6 임펠러(IP6)는 2개의 블레이드(B11, B12)로 구성된다.
또한, 제 1 임펠러(IP1)의 블레이드(B1, B2, B3)는 제 1 블레이드(B1)와 제 2 블레이드(B2) 사이의 내각(a1)이 제 1 블레이드(B1)와 제 2 블레이드(B2)의 외각(a2)보다 좁게 배치되고, 제 1 블레이드(B1)와 제 2 블레이드(B2) 사이의 외각(a2) 중간에 제 3 블레이드(B3)가 배치되고, 제 2 임펠러(IP2)의 블레이드(B4, B5)는 제 1 임펠러(IP1)의 제 1 및 제 2 블레이드(B1, B2)와 대칭되게 배치되고, 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6, B7)는 제 1 임펠러(IP1)의 제 3 블레이드(B3)와 평행하게 배치되고, 제 4 임펠러(IP4)의 블레이드(B8, B9)는 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6, B7)와 교차되게 배치되고, 제 5 임펠러(IP5)의 블레이드(B10)는 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6)와 평행하게 배치되고, 제 6 임펠러(IP6)의 블레이드(B11, B12)는 제 5 임펠러(IP5)의 블레이드(B10)와 제 4 임펠러(IP4)의 블레이드(B8, B9) 사이에 배치된다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 교반기는 제 1 임펠러(IP1)와 제 2 임펠러(IP2) 사이의 간격과 같이 어느 한 임펠러와 그 위에 배치되는 임펠러 사이의 간격이 최대한 좁게 배치할 수 있어, 날짜순으로 밀폐형 발효조(10)로 투입된 축분이 서로 섞이지 않는 한도에서 날짜 밀폐형 발효조(10)의 내부로 공급된 축분을 충분히 잘 교반할 수 있게 된다.
도 1 및 도 5를 참조하면, 상기 구동장치(40)는 래치트 휠(41)이 교반기(20)의 회전축(RS)이 장착되고, 한 쌍의 레버(42)가 회전축(RS)을 중심으로 대칭적으로 배치되어, 각각의 레버(42)의 일단에 형성된 축구멍(42a)에 회전축(RS)이 끼워지고, 유압 실린더(43)의 피스톤 로드(43a)가 래치트 휠(41)의 접선 방향으로 레버(42)의 타단에 연결되며, 레버(42)에 포올(44 ; pawl)이 장착되어, 포올(44)이 래치트 휠(41)의 기어(41a)에 한 방향으로 걸리게 된다.
이것에 의해, 레버(42)가 자신의 유압 실린더(43)에 의해 작동되어, 상대편에 있는 유압 실린더의 작동에 의해 작동이 간섭되지 않으며, 유압 실린더(43)에서 피스톤 로드(43a)가 인출되면, 피스톤 로드(43a)에 의해 레버(42)가 회전축(RS)을 중심으로 시계 방향으로 각회전하게 되고, 레버(42)에 장착된 포올(44 ; pawl)이 래치트 휠(41)의 기어(41a)에 걸려, 포올(44)이 래치트 휠(41)을 시계 방향으로 밀게 됨으로써, 래치트 휠(41)과 함께 회전축(RS)이 시계 방향으로 회전하게 된다. 그리고, 유압 실린더(42)로 피스톤 로드(43)가 인입되면, 레버(42)가 반시계 방향으로 각회전되어 원위치로 복귀되고, 레버(42)에 장착된 포올(44)이 래치트 휠(41)의 기어(41a)에 걸리지 않게 됨으로써, 포올(44)에 의해 래치트 휠(41)이 반시계 방향으로 회전되지 않음으로써, 래치트 휠(41)이 한 방향으로 회전하게 되고, 래치트 휠(41)에 의해 교반기(20)의 회전축(RS)이 회전하게 된다.
10 : 밀폐형 발효조 20 : 교반기
30 : 기계실 40 : 구동장치

Claims (6)

  1. 밀폐형 발효조(10)의 내부에 교반기(20)가 배치되고, 밀폐형 발효조(10)의 하부에 배치된 기계실(30)에 구동장치(40)가 장착되어, 구동장치(40)에 의해 교반기(20)가 구동되는 수직밀폐형 고속발효기에 있어서,
    교반기(20)는 회전축(RS)이 제 1 및 제 2 임펠러(IP1, IP2)가 장착된 하부 샤프트(S1)와, 제 3 내지 제 5 임펠러(IP3, IP4, IP5)가 장착된 중간 샤프트(S2)와, 제 6 및 제 7 임펠러(IP6, IP7)가 장착된 상부 샤프트(S3)로 구성되고, 기계실(30)에 배치된 제 1 에어공급장치(50)의 공기 공급관(51)이 하부 축받침(31)의 받침컵(32)에 끼워지고, 받침컵(32)의 공간부와 하부 샤프트(S1)에 형성된 제 1 공기통로(27)의 하단이 소통되고, 제 1 공기통로(27)의 상단부가 제 1 임펠러(IP1)에 형성된 에어통로와 연결되어, 제 1 에어공급장치(50)의 공기가 밀폐형 발효조(10)의 하단부에 배치된 제 1 임펠러(IP1)에서 분사되고, 밀폐형 교반기(10)의 상부면(11)에 배치된 제 2 에어공급장치(55)의 공기 공급관(56)이 상부 축받침(12)을 커버하는 마감캡(13)에 끼워지고, 마감캡(13)의 내부 공간이 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(29)와 소통되고, 상부 샤프트(S3)의 제 2 공기통로(28)와 중간 샤프트(S2)의 제 3 공기통로(29)가 연결되고, 제 3 공기통로(29)가 중간 샤프트(S2)에 장착된 제 3 임펠러(IP3)의 에어통로와 연결되어, 제 2 에어공급장치(55)의 공기가 밀폐형 발효조(10)의 중간에 배치된 제 3 임펠러(IP3)에서 분사되는 것을 특징으로 하는 수직밀폐형 고속발효기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 샤프트(S1)는 기계실(30)의 하부 축받침(31)에 회전 가능하게 지지되고, 하부 샤프트(S1)의 상부 플랜지(22)가 중간 샤프트(S2)의 하부 플랜지(23)와 결합되고, 중간 샤프트(S2)의 상부 플랜지(24)가 상부 샤프트(S3)의 하부 플랜지(25)와 결합되고, 상부 샤프트(S1)의 상단이 밀폐형 발효조(10)의 상부면(11)에 장착된 상부 축받침(12)에 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 수직밀폐형 고속발효기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 마감캡(13)에는 히터(60)가 장착되는 것을 특징으로 하는 수직밀폐형 고속발효기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 샤프트(S1)에 장착되는 제 1 임펠러(IP1)는 3개의 블레이드(B1, B2, B3)로 구성되고, 제1 임펠러(IP1)의 상부에 배치되는 제 2 임펠러(IP2)는 2개의 블레이드(B4, B5)로 구성되며, 중간 샤프트에 장착되는 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6, B7) 및 제 4 임펠러(IP4)의 블레이드(B8, B9)는 2개로 구성되고, 제 5 임펠러(IP5)는 1개의 블레이드(B10)로 구성되고, 제 6 임펠러(IP6)는 2개의 블레이드(B11, B12)로 구성되는 것을 특징으로 하는 수직밀폐형 고속발효기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 임펠러(IP1)의 블레이드(B1, B2, B3)는 제 1 블레이드(B1)와 제 2 블레이드(B2) 사이의 내각(a1)이 제 1 블레이드(B1)와 제 2 블레이드(B2)의 외각(a2) 보다 좁게 배치되고, 제 1 블레이드(B1)와 제 2 블레이드(B2) 사이의 외각(a2) 중간에 제 3 블레이드(B3)가 배치되고, 제 2 임펠러(IP2)의 블레이드(B4, B5)는 제 1 임펠러(IP1)의 제 1 및 제 2 블레이드(B1, B2)와 대칭되게 배치되고, 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6, B7)는 제 1 임펠러(IP1)의 제 3 블레이드(B3)와 평행하게 배치되고, 제 4 임펠러(IP4)의 블레이드(B8, B9)는 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6, B7)와 교차되게 배치되고, 제 5 임펠러(IP5)의 블레이드(B10)는 제 3 임펠러(IP3)의 블레이드(B6)와 평행하게 배치되고, 제 6 임펠러(IP6)의 블레이드(B11, B12)는 제 5 임펠러(IP5)의 블레이드(B10)와 제 4 임펠러(IP4)의 블레이드(B8, B9) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 수직밀폐형 고속발효기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동장치(40)는 래치트 휠(41)이 교반기(20)의 회전축(RS)이 장착되고, 한 쌍의 레버(42)가 회전축(RS)을 중심으로 대칭적으로 배치되어, 각각의 레버(42)의 일단에 형성된 축구멍(42a)에 회전축(RS)이 끼워지고, 유압 실린더(43)의 피스톤 로드(43a)가 래치트 휠(41)의 접선 방향으로 레버(42)의 타단에 연결되며, 레버(42)에 포올(44 ; pawl)이 장착되어, 포올(44)이 래치트 휠(41)의 기어(41a)에 한 방향으로 걸리게 되는 것을 특징으로 하는 수직밀폐형 고속발효기.
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