KR101551518B1 - 조광 방법, 조광 시스템 및 건조물 - Google Patents

조광 방법, 조광 시스템 및 건조물 Download PDF

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에이쥐씨 그린-테크 컴퍼니 리미티드
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Abstract

복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있는 조광 방법, 조광 시스템 및 건조물을 제공한다. (a) 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수분을 공급하는 공정과, (b) 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하여, 투명 시트층 (12) 사이에 수분이 존재하는 상태로 투명 시트층 (12) 끼리 밀착시킴으로써, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수분을 공급하기 전보다 증가시키는 공정을 갖는 조광 방법; 다중 시트 (10) 와, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수분을 공급하는 수분 공급 수단과, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하는 감압 수단을 구비한 조광 시스템; 및 본 발명의 조광 시스템을 구비하고, 지붕 및/또는 벽의 적어도 일부가 다중 시트 (10) 로 구성되어 있는 건조물.

Description

조광 방법, 조광 시스템 및 건조물{LIGHT ADJUSTING METHOD, LIGHT ADJUSTING SYSTEM AND BUILDING}
본 발명은, 조광 방법, 조광 시스템 및 건조물에 관한 것이다.
지붕이나 벽이, 투명 시트 또는 투명 필름으로 구성되어 있는 건조물로는, 식물 재배용 하우스, 가축사, 양식 시설, 스포츠 시설 등을 들 수 있다. 그 건조물에 있어서는, 여러가지 사정으로 인해, 건조물에 입사하는 광량을 조절하는 것이 요구된다. 예를 들어, 식물 재배용 하우스에 있어서는, 식물이 활발하게 광합성을 행하는 아침에는, 가능한 한 많은 빛을 하우스 내에 입사시키는 한편, 낮에는 하우스 내의 온도 상승이나 식물의 스트레스를 억제하기 위해, 빛이 과잉으로 입사하지 않도록 하는 경우가 있다.
건조물 내에 입사하는 광량을 조절할 수 있는 패널재나 건조물로는, 하기의 것이 제안되어 있다.
(1) 2 장의 투명 필름과, 이들을 기밀하게 유지하는 프레임과, 이들로 둘러싸인 공간에 접속된 진공 펌프 및 에어 펌프를 구비한 패널재 (특허문헌 1 참조).
(2) 지붕이나 벽이, 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트로 구성되며, 그 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수증기를 공급하는 수증기 공급 장치를 구비한 건조물 (특허문헌 2 참조).
(1) 의 패널재에서는, 2 장의 투명 필름 사이의 공간을 진공 펌프로 감압으로 하여, 2 장의 투명 필름을 밀착시킴으로써, 2 장의 투명 필름을 투과하는 광량을 증가시키고 있다. 그러나, 본 발명자들이 추가 시험하여 확인한 결과, 2 장의 투명 필름을 밀착시키는 전후에서, 2 장의 투명 필름을 투과하는 광량은 거의 변화하지 않았다.
(2) 의 건조물에서는, 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수증기를 공급함으로써, 투명 시트층의 표면에 결로를 발생시켜, 다중 시트를 투과하는 광량을 저하시키고 있다. 그러나, 투명 시트층의 표면에 발생한 결로는 용이하게는 제거할 수 없기 때문에, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨로 복귀시키고자 해도, 단시간에 복귀시킬 수 없다. 또, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨 이상으로 증가시킬 수는 없다.
미국 특허 제4773190호 명세서 일본 공개특허공보 2007-319138호 공보
본 발명의 목적은, 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있는 조광 방법, 조광 시스템 및 그 조광 시스템을 구비한 건조물을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은, 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 저하시킬 수 있고, 그 후, 다중 시트를 투과하는 광량을, 광량을 저하시키기 전의 레벨 이상으로까지 단시간에 증가시킬 수 있는 조광 방법, 조광 시스템 및 그 조광 시스템을 구비한 건조물을 제공하는 것이다.
본 발명의 조광 방법은, 대향 배치된 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 조절하는 조광 방법으로서, (a) 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급하는 공정과, (b) 공정 (a) 의 후, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 하여, 그 투명 시트층 사이에 수분이 존재하는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착시키는 공정을 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 조광 방법에 있어서는, 상기 공정 (a) 가, (a1) 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수증기 및/또는 미스트를 공급하여, 상기 투명 시트층의 대향면에 결로를 발생시키는 공정이고, 상기 공정 (b) 가, (b1) 공정 (a1) 의 후, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 하여, 그 투명 시트층 사이에 수증기 및/또는 미스트에서 유래하는 수분이 존재하는 상태로, 그 투명 시트층끼리 밀착시키는 공정인 것이 바람직하다.
본 발명의 조광 방법은, 지붕 및/또는 벽의 적어도 일부가 상기 다중 시트로 구성되어 있는 건조물에서, 상기 다중 시트를 투과하는 광량을 조정하는 방법인 것이 바람직하다.
상기 투명 시트층의 재료는, 불소 수지, 염화비닐 수지, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 (이하, EVA 라고 기재함), 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴 수지 또는 폴리카보네이트인 것이 바람직하다.
또한, 불소 수지로는, 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체 (이하, ETFE 라고 기재함), 헥사플루오로프로필렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체 (이하, FEP 라고 기재함), 퍼플루오로(알킬비닐에테르)-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌-불화비닐리덴 공중합체 (이하, THV 라고 기재함), 폴리불화비닐리덴, 불화비닐리덴-헥사플루오로프로필렌 공중합체 또는 폴리불화비닐이 바람직하다.
또, 상기 투명 시트층의 전광선 투과율은 80 % 이상인 것이 바람직하다.
본 발명의 조광 시스템은, 대향 배치된 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 조절하는 조광 시스템으로서, 상기 다중 시트와, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급하는 수분 공급 수단과, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 하는 감압 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 수분 공급 수단은, 수증기를 공급하는 수증기 공급 수단 또는 미스트를 공급하는 미스트 공급 수단인 것이 바람직하다.
본 발명의 조광 시스템에서 이용되는 투명 시트층의 재료 및 불소 수지는, 상기 조광 방법의 것과 동일한 것이 바람직하고, 투명 시트층의 전광선 투과율도 상기와 동일한 것이 바람직하다.
본 발명의 건조물은, 본 발명의 조광 시스템을 구비한 건조물로서, 지붕 및/또는 벽의 적어도 일부가 상기 다중 시트로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 조광 방법에 의하면, 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있다.
또, 본 발명의 조광 방법에 있어서, 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수증기 및/또는 미스트를 공급하면, 다중 시트를 투과하는 광량을 저하시킬 수 있고, 그 후, 다중 시트를 투과하는 광량을, 광량을 저하시키기 전의 레벨 이상으로까지 단시간에 증가시킬 수 있다.
본 발명의 조광 시스템에 의하면, 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있다.
또, 본 발명의 조광 시스템에 있어서, 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급하는 수단을 수증기 및/또는 미스트를 공급하는 수단으로 하면, 다중 시트를 투과하는 광량을 저하시킬 수 있고, 그 후, 다중 시트를 투과하는 광량을, 광량을 저하시키기 전의 레벨 이상으로까지 단시간에 증가시킬 수 있다.
본 발명의 건조물에 의하면, 건조물에 입사하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있다.
또, 본 발명의 건조물에 있어서, 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급하는 수단을 수증기 및/또는 미스트를 공급하는 수단으로 하면, 건조물에 입사하는 광량을 저하시킬 수 있고, 그 후, 광량을 저하시키기 전의 레벨 이상으로까지, 건조물에 입사하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있다.
이렇게 하여, 본 발명의 조광 방법, 조광 시스템, 및 본 발명의 조광 시스템을 구비한 건조물은, 식물 재배용 하우스와 같은 지붕이나 벽이 투명 시트 또는 투명 필름으로 구성되어 있는 건조물에 유용하다.
도 1 은 본 발명의 조광 시스템의 일례를 나타내는 단면도이다.
도 2 는 본 발명의 조광 시스템의 다른 예를 나타내는 단면도이다.
도 3 은 본 발명의 건조물의 일례를 나타내는 사시 및 단면도이다.
도 4 는 본 발명의 건조물의 다른 예를 나타내는 사시 및 단면도이다.
도 5 는 예 1 ∼ 3 에서의 조도의 비교율을 나타내는 그래프이다.
도 6 은 예 4 에서의 조도의 비교율의 시간 변화를 나타내는 그래프이다.
본 명세서에서의 「시트」 에는, 비교적 얇은 「필름」 이라고 불리는 것도 포함된다.
본 명세서에서의 「대향 배치」 란, 투명 시트층의 표면에 직교하는 방향에서 봤을 때, 각각의 투명 시트층이 겹치도록 배치되며, 투명 시트층 사이의 일부 또는 전부가 밀착하지 않은 상태인 것을 의미한다. 그 투명 시트층 사이는, 기체 (공기 등) 가 공급되었을 때 공간을 형성할 수 있으면 되고, 기체의 공급전에 있어서, 투명 시트층 사이에 육안으로 확인할 수 있는 간극이 없어도 된다.
본 명세서에서의 「지붕 및/또는 벽의 적어도 일부」 에는, 지붕 또는 벽에 설치된 창도 포함된다.
(조광 시스템)
도 1 은, 본 발명의 조광 시스템의 일례를 나타내는 단면도이다. 조광 시스템 (1) 은, 대향 배치된 2 개의 투명 시트층 (12) 으로 이루어지며, 한쪽 투명 시트층 (12) 에 급기구 (14), 제 1 배기구 (16) 및 제 2 배기구 (18) 가 설치된 다중 시트 (10) 와, 2 개의 투명 시트층 (12) 의 주연을 기밀하게 유지하는 프레임재 (20) 와, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하는 수증기 공급 수단 (30) (수분 공급 수단) 과, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하는 감압 수단 (40) 을 구비한 것이다.
수증기 공급 수단 (30) 은, 수증기 발생 장치 (32) 와, 수증기 발생 장치 (32) 와 다중 시트 (10) 의 급기구 (14) 를 접속하는 급기 유로 (34) 와, 급기 유로 (34) 의 도중에 설치된 송풍기 (36) 를 구비한 것이다. 수증기 발생 장치로는, 예를 들어 가열기 (히터 등) 와 수욕을 구비한 것, 시판하는 가습기 등을 들 수 있다.
감압 수단 (40) 은, 일단이 다중 시트 (10) 의 제 1 배기구 (16) 에 접속된 배기 유로 (42) 와, 배기 유로 (42) 의 도중에 설치된 진공 펌프 (44) 를 구비한 것이다.
투명 시트층 (12) 은, 빛을 투과하는 재료로 이루어진 것이면 된다. 그 재료로는, 예를 들어 투명 수지를 들 수 있다. 또, 투명 시트층 (12) 의 적어도 한쪽이 투명 수지로 이루어진 가요성의 시트라면, 다른 한쪽을 유리판 또는 수지판으로 해도 된다.
투명 수지로는, 불소 수지, 염화비닐 수지, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 (이하, EVA 라고 기재함), 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴 수지, 폴리카보네이트 등의 열가소성 수지가 바람직하고, 투명성, 기계적 강도, 내후성, 내자외선성, 내열성, 용착성 등의 점에서, 불소 수지가 바람직하다.
불소 수지로는, 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체 (이하, ETFE 라고 기재함), 헥사플루오로프로필렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체 (이하, FEP 라고 기재함), 퍼플루오로(알킬비닐에테르)-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌-불화비닐리덴 공중합체 (이하, THV 라고 기재함), 폴리불화비닐리덴, 불화비닐리덴-헥사플루오로프로필렌 공중합체, 폴리불화비닐 등을 들 수 있고, 투명성, 기계적 강도, 내열성 등의 점에서, ETFE, FEP 또는 THV 가 바람직하고, ETFE 가 특히 바람직하다.
투명 수지는, 본 발명의 목적을 손상하지 않는 범위에서, 공지의 첨가제 등을 포함하고 있어도 된다.
투명 시트층 (12) 은, 단층 시트이어도 되고, 적층 시트이어도 된다. 적층 시트로는, 예를 들어, 폴리에틸렌층과, EVA 층과, 폴리에틸렌층이 이 순서대로 적층된 3 층 시트를 들 수 있다.
투명 시트층 (12) 은, 표면 처리가 실시된 것이어도 된다. 표면 처리로는, 친수화 처리, 오염 방지 처리, 발수 처리 등을 들 수 있다.
친수화 처리의 방법으로는, 투명 시트층 (12) 의 표면에 친수화제 (무기질 콜로이드, 친수성 수지, 금속 산화물 등) 를 도포하는 방법, 투명 시트층 (12) 의 표면에 금속 (규소, 주석, 티탄 등) 의 산화물을 스퍼터링하는 방법 등을 들 수 있다.
다중 시트 (10) 의 내측에서 투명 시트층 (12) 끼리 마주 보고 있는 면 (즉, 투명 시트층 (12) 의 대향면) 의 쌍방이 친수화 처리된 면이어도 되고, 대향면의 한쪽이 친수화 처리된 면이어도 되고, 대향면의 쌍방이 친수화 처리되지 않은 면이어도 된다.
투명 수지로 이루어진 투명 시트층 (12) 의 두께는, 투명성, 가공성 등의 점에서, 800 ㎛ 이하가 바람직하고, 700 ㎛ 이하가 보다 바람직하다. 또, 기계적 강도 등의 점에서, 20 ㎛ 이상이 바람직하고, 40 ㎛ 이상이 보다 바람직하다.
유리로 이루어진 투명 시트층 (12) 의 두께는, 3 ㎜ ∼ 10 ㎜ 가 바람직하다.
투명 시트층 (12) 의 전광선 투과율은, 80 % 이상이 바람직하고, 85 % 이상이 보다 바람직하고, 90 % 이상이 특히 바람직하다. 전광선 투과율이 70 % 이상이면, 식물의 광합성에 필요한 빛을 확보하기 쉽다. 투명 시트층 (12) 의 전광선 투과율의 상한은 특별히 제한되지 않는다.
투명 시트층 (12) 의 전광선 투과율은, JIS K 7361-1 의 규정에 준거하여 측정된다.
다중 시트 (10) 의 전광선 투과율은, 다중 시트를 투과하는 광량을 다량으로 하고자 하는 경우에는, 80 % 이상이 되도록 조정하는 것이 바람직하고, 85 % 이상이 보다 바람직하고, 90 % 이상이 특히 바람직하다. 한편, 다중 시트를 투과하는 광량을 소량으로 하고자 하는 경우에는, 50 ∼ 80 % 가 되도록 조정해도 된다.
이상 설명한 조광 시스템 (1) 에 있어서는, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하는 수증기 공급 수단 (30) 을 구비하고 있기 때문에, 투명 시트층 (12) 의 대향면에 결로를 발생시켜, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전보다 저하시킬 수 있다.
또, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하는 감압 수단 (40) 을 구비하고 있기 때문에, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하여, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기에서 유래하는 수분이 존재하는 상태로 투명 시트층 (12) 끼리 밀착시킴으로써, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨 이상으로까지 단시간에 증가시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 조광 시스템은, 대향 배치된 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트와, 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급하는 수분 공급 수단과, 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 하는 감압 수단을 구비한 것이면 되고, 도 1 에 나타내는 조광 시스템 (1) 에 한정되지는 않는다.
예를 들어, 다중 시트 (10) 는, 도 2 에 나타내는 조광 시스템 (2) 과 같이, 2 개의 투명 시트층 (12) 의 주연에 프레임재를 설치하지 않고, 2 개의 투명 시트층 (12) 의 주연을 히트 시일한 주머니형의 것이어도 된다. 또, 주머니형의 다중 시트는, 1 장의 투명 시트를 반으로 접고, 3 변을 히트 시일하여 2 개의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트로 한 것이어도 되고, 통형상의 투명 시트의 양단의 개구를 히트 시일하여 2 개의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트로 한 것이어도 된다.
또, 급기구와 배기구를 하나로 통합하여 급배기구로 하고, 그 급배기구에 수분 공급 수단과 감압 수단을 전환 가능하게 접속해도 된다.
또, 복수의 다중 시트를, 그 다중 시트 사이를 연통 수단 (연통 파이프, 연통 슬릿 등) 으로 연통 상태로 하여 나란히 설치하고, 또한 그 다중 시트의 적어도 하나에 급기구를 설치하여 수분 공급 수단을 접속하고, 그 다중 시트의 적어도 하나에 배기구를 설치하여 감압 수단을 접속하도록 해도 된다.
또, 투명 시트층의 수는, 2 에 한정되지는 않고, 3 이상이어도 된다. 광선 투과율, 비용 등의 점에서, 2 ∼ 5 가 바람직하고, 2 ∼ 3 이 특히 바람직하다.
또, 수분 공급 수단은, 도 1 에 나타내는 수증기 공급 수단 (30) 에 한정되지는 않고, 미스트 발생 장치와 급기 유로와 송풍기를 구비한 미스트 공급 수단이어도 되고, 수조와 송액 펌프를 구비한 유수 공급 수단이어도 된다. 미스트 공급 수단을 구비함으로써, 수증기 공급 수단 (30) 을 구비한 경우와 마찬가지로, 투명 시트층 (12) 의 대향면에 결로를 발생시켜, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 미스트를 공급하기 전보다 저하시킬 수 있다. 한편, 유수 공급 수단을 구비한 경우, 수증기 공급 수단 (30) 이나 미스트 공급 수단을 구비한 경우와 같이, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 유수를 공급하기 전보다 충분히 저하시킬 수는 없다.
(조광 방법)
본 발명의 조광 방법은, 하기의 공정 (a) ∼ (c) 를 갖는 방법이다.
(a) 대향 배치된 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급하는 공정.
(b) 공정 (a) 의 후, 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 하여, 그 투명 시트층 사이에 수분이 존재하는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착시킴으로써, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수분을 공급하기 전보다 증가시키는 공정.
(c) 공정 (b) 의 후, 필요에 따라 투명 시트층 사이에 기체의 층을 형성함으로써, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수분을 공급하기 전의 레벨로 복귀시키는 공정.
공정 (a) :
통상 상태의 다중 시트에 있어서는, 단열 등의 목적으로, 투명 시트층 사이에 기체의 층이 형성되어 있다. 다중 시트가, 도 1 에 나타낸 바와 같이, 프레임재 (20) 에 의해, 2 개의 투명 시트층 (12) 이 소정의 간격으로 평행하게 유지되고 있는 경우, 투명 시트층 (12) 사이를 가압하지 않고, 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성된다. 한편, 다중 시트가, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 주머니형인 경우, 투명 시트층 (12) 사이를 송풍기 (36) 로 가압함으로써, 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성된다.
투명 시트층 사이에 기체의 층이 형성되어 있는 상태로, 투명 시트층 사이에 수분을 공급하면, 다중 시트의 내측에서 투명 시트층끼리 마주보고 있는 면 (즉, 투명 시트층의 대향면) 의 적어도 한쪽이 수분으로 적셔진다.
수분은, 투명 시트층의 표면을 적실 수 있는 것이라면 된다. 그 수분으로는, 물 (유수), 수증기, 미스트 등을 들 수 있다. 또한, 수분으로서 수증기 및/또는 미스트를 공급한 경우, 하기의 이유 때문에, 차광 효과나 차열 효과도 기대할 수 있다.
수분으로서 수증기 및/또는 미스트를 공급한 경우, 투명 시트층의 대향면의 적어도 한쪽에 결로가 생긴다. 또, 수증기 및/또는 미스트는, 이들을 포함하는 기체로서 공급되기 때문에, 수증기 및/또는 미스트를 포함하는 기체가 공급되는 동시에, 투명 시트층 사이의 기체가 투명 시트층에 설치된 배기구로부터 방출된다.
투명 시트층의 대향면에 발생한 결로는 빛을 반사, 산란시키기 때문에, 차광 효과를 발휘할 수 있다. 따라서, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수증기 및/또는 미스트를 공급하기 전보다 저하시킬 수 있다. 또, 투명 시트층의 대향면에 발생한 결로는 적외선을 흡수하기 때문에, 차열 효과도 발휘할 수 있다. 한편, 수분으로서 유수를 공급한 경우, 차광 효과는 거의 기대할 수 없다.
공정 (b) :
투명 시트층의 대향면의 적어도 한쪽이 수분으로 적셔진 상태로, 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 한다. 이에 따라, 그 투명 시트층 사이에 수분이 존재하는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착하게 된다. 그 투명 시트층 사이에 수분이 존재하는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착한 경우, 투명 시트층 사이에 기체가 존재하지 않는 상태로 외관상 1 장의 시트처럼 일체화하기 때문에, 그 투명 시트층 사이에 기체의 층이 형성되어 있는 상태나, 그 투명 시트층 사이에 수분이 존재하지 않는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착한 경우에 비해, 광선 투과율이 높아진다. 따라서, 다중 시트를 투과하는 광량이, 투명 시트층 사이에 수분을 공급하기 전보다 증가한다.
공정 (c) :
다중 시트가, 도 1 에 나타낸 바와 같이, 프레임재 (20) 에 의해, 2 개의 투명 시트층 (12) 이 소정의 간격으로 평행하게 유지되고 있는 경우, 감압 수단 (40) 을 정지시키고, 필요에 따라 투명 시트층 (12) 사이를 송풍기 (36) 로 가압함으로써, 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성된다. 다중 시트가, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 주머니형인 경우, 감압 수단 (40) 을 정지시키고, 이어서 투명 시트층 (12) 사이를 송풍기 (36) 로 가압함으로써, 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성된다. 투명 시트층 사이에 존재했던 수분은, 급기구, 배기구 또는 필요에 따라 설치된 투수성 시트 (예를 들어, 일본 공개특허공보 2005-204650호 공보에 개시됨) 로부터 배수된다. 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성됨으로써, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수분을 공급하기 전의 레벨로 복귀시킬 수 있다.
이상 설명한 본 발명의 조광 방법에 있어서는, 다중 시트의 투명 시트층 사이에 수분을 공급한 후, 다중 시트의 투명 시트층 사이를 감압으로 하고, 그 투명 시트층 사이에 수분이 존재하는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착시키고 있기 때문에, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수분을 공급하기 전의 레벨 이상으로까지 단시간에 증가시킬 수 있다.
(조광 방법의 구체예)
다음으로, 조광 시스템 (1) 을 이용한 조광 방법에 관해 구체적으로 설명한다.
조광 시스템 (1) 을 이용한 조광 방법은, 하기 공정 (a1) ∼ (c1) 을 갖는다.
(a1) 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수증기 및/또는 미스트를 공급하여, 투명 시트층 (12) 의 대향면에 결로를 발생시킴으로써, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기 및/또는 미스트를 공급하기 전보다 저하시키는 공정.
(b1) 공정 (a1) 의 후, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하여, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기 및/또는 미스트에서 유래하는 수분이 존재하는 상태로 투명 시트층 (12) 끼리 밀착시킴으로써, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기 및/또는 미스트를 공급하기 전보다 증가시키는 공정.
(c1) 공정 (b1) 의 후, 필요에 따라 투명 시트층 사이에 기체의 층을 형성함으로써, 다중 시트를 투과하는 광량을, 투명 시트층 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨로 복귀시키는 공정.
공정 (a1) :
통상 상태의 다중 시트 (10) 에 있어서는, 단열 등의 목적에서, 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성되어 있다.
투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성되어 있는 상태로, 수증기 발생 장치 (32) 및 송풍기 (36) 를 작동시켜, 수증기 발생 장치 (32) 로부터 발생한 수증기 (및 그 수증기의 일부가 응집한 미스트) 를 포함하는 기체를, 급기 유로 (34) 를 경유하여 급기구 (14) 로부터 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 공급하면, 투명 시트층 (12) 사이의 기체가 제 2 배기구 (18) 로부터 방출되고, 그 후, 투명 시트층 (12) 사이가 수증기를 포함하는 기체로 채워져, 투명 시트층 (12) 의 대향면의 적어도 한쪽에 결로가 생긴다.
투명 시트층 (12) 의 대향면에 발생한 결로는 빛을 반사, 산란시키기 때문에, 차광 효과를 발휘할 수 있다. 따라서, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전보다 저하시킬 수 있다. 또, 투명 시트층 (12) 의 대향면에 발생한 결로는 적외선을 흡수하기 때문에, 차열 효과도 발휘할 수 있다.
공정 (b1) :
투명 시트층 (12) 의 대향면의 적어도 한쪽에 결로가 발생한 상태로, 수증기 발생 장치 (32) 및 송풍기 (36) 를 정지시키고, 이어서 감압 수단 (40) 을 작동시켜, 제 1 배기구 (16) 로부터 투명 시트층 (12) 사이의 기체를 배기하여, 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 한다. 이에 따라, 투명 시트층 (12) 사이에 수분이 존재하는 상태로 투명 시트층 (12) 끼리 밀착하여, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량이, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전보다 증가한다.
공정 (c1) :
감압 수단 (40) 을 정지시키면, 투명 시트층 (12) 사이를 가압하지 않고, 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성된다. 투명 시트층 (12) 사이에 존재했던 수분은, 급기구 (14), 제 1 배기구 (16), 제 2 배기구 (18) 또는 필요에 따라 설치된 투수성 시트로부터 배수된다. 투명 시트층 (12) 사이에 기체의 층이 형성됨으로써, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨로 복귀시킬 수 있다.
이상 설명한 조광 시스템 (1) 을 이용한 조광 방법에 있어서는, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하여, 투명 시트층 (12) 의 대향면에 결로를 발생시키고 있기 때문에, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전보다 저하시킬 수 있다.
또, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하여, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기에서 유래하는 수분이 존재하는 상태로 투명 시트층 (12) 끼리 밀착시키고 있기 때문에, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨 이상으로까지 증가시킬 수 있다.
(건조물)
본 발명의 건조물은, 본 발명의 조광 시스템을 구비한 건조물로서, 지붕 및/또는 벽의 적어도 일부가 다중 시트로 구성되어 있는 것이다.
건조물로는, 식물 재배용 하우스 (농업용 하우스, 원예용 하우스 등), 가축사 (우사, 양돈장, 양계장 등), 물고기 등의 양식 시설, 스포츠 시설 (체육관, 풀, 테니스코트, 축구장, 야구장 등) 등을 들 수 있고, 빛, 온도 등의 실내 환경의 조절이 중요하게 여겨진다는 점에서, 식물 재배용 하우스가 바람직하다.
도 3 은, 농업용 하우스의 일례를 나타내는 사시 및 단면도이다. 농업용 하우스 (50) 는, 전술한 조광 시스템 (1) 을 구비하고, 지붕 및 벽이 조광 시스템 (1) 의 다중 시트 (10) 로 구성되어 있는 것이다. 그 농업용 하우스 (50) 는, 농업용 하우스 (50) 의 골격을 이루는 토대 (52), 기둥 (54), 도리 (56), 서까래 (58), 마룻대 (60), 대들보 (62) 등과, 그 토대 (52), 기둥 (54), 도리 (56), 서까래 (58), 마룻대 (60) 등에 일체로 설치된 프레임재 (도시 생략) 와, 그 프레임재에 주연이 기밀하게 유지된 2 개의 투명 시트층 (12) 으로 이루어진 다중 시트 (10) 와, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하는 수증기 공급 수단 (30) (수분 공급 수단) 과, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하는 감압 수단 (40) 을 구비한 것이다.
수증기 공급 수단 (30) 은, 수증기 발생 장치 (32) 와, 수증기 발생 장치 (32) 와 다중 시트 (10) 의 급기구 (14) 를 접속하는 급기 유로 (34) 와, 급기 유로 (34) 의 도중에 설치된 송풍기 (36) 를 구비한 것이다.
감압 수단 (40) 은, 일단이 다중 시트 (10) 의 제 1 배기구 (16) 에 접속된 배기 유로 (42) 와, 배기 유로 (42) 의 도중에 설치된 진공 펌프 (44) 를 구비한 것이다.
농업용 하우스 (50) 의 골격을 이루는 토대 (52), 기둥 (54), 도리 (56), 서까래 (58), 마룻대 (60), 대들보 (62) 등으로는, 금속제의 파이프, 금속제의 형재 (型材) (앵글 부재, 각재 등) 등을 들 수 있다. 이들은, 긴결 (緊結) 클래스프 (직교 클램프, 가변 클램프 등) 로 연결되어 있다.
다중 시트 (10) 사이에 존재하는 기둥 (54), 도리 (56), 서까래 (58), 마룻대 (60) 등에는, 다중 시트 (10) 사이를 연통 상태로 하는 연통 파이프, 연통 슬릿 등의 연통 수단 (도시 생략) 이 설치되어 있는 것이 바람직하다. 다중 시트 (10) 사이를 연통 상태로 함으로써, 투명 시트층 (12) 에 설치하는 급기구 (14), 제 1 배기구 (16) 및 제 2 배기구 (도시 생략) 의 수, 및 수증기 공급 수단 (30) 및 감압 수단 (40) 의 수를 최소한으로 억제할 수 있다.
농업용 하우스 (50) 에서의 조광 방법은, 전술한 조광 시스템 (1) 을 이용한 조광 방법과 동일하게 행하면 된다.
이상 설명한 농업용 하우스 (50) 에 있어서는, 지붕 및 벽을 구성하는 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하는 수증기 공급 수단 (30) 을 구비하고 있기 때문에, 투명 시트층 (12) 의 대향면에 결로를 발생시켜, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전보다 저하시킬 수 있다. 그 결과, 농업용 하우스 (50) 에 입사하는 광량을 저하시킬 수 있다.
또, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하는 감압 수단 (40) 을 구비하고 있기 때문에, 다중 시트 (10) 의 투명 시트층 (12) 사이를 감압으로 하여, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기에서 유래하는 수분이 존재하는 상태로 투명 시트층 (12) 끼리 밀착시킴으로써, 다중 시트 (10) 를 투과하는 광량을, 투명 시트층 (12) 사이에 수증기를 공급하기 전의 레벨 이상으로까지 단시간에 증가시킬 수 있다. 그 결과, 농업용 하우스 (50) 에 입사하는 광량을 단시간에 증가시킬 수 있다.
본 발명의 건조물은, 본 발명의 조광 시스템을 구비한 건조물로서, 지붕 및/또는 벽의 적어도 일부가, 본 발명의 조광 시스템의 다중 시트로 구성되어 있는 것이면 되고, 도 3 에 나타내는 농업용 하우스 (50) 에 한정되지는 않는다.
예를 들어, 도 4 에 나타내는 농업용 하우스 (51) 와 같이, 조광 시스템 (1) 대신 전술한 조광 시스템 (2) 을 구비한 것이어도 된다.
또, 도 4 에 나타낸 바와 같이 급기구 (14) 와 제 1 배기구 (16) 를 하나로 통합하여 급배기구로 하고, 그 급배기구에 수증기 공급 수단 (30) 과 감압 수단 (40) 을 전환 가능하게 접속해도 된다.
또, 지붕의 형상은 단면이 반원형인 것이어도 된다. 또, 농업용 하우스의 형상은, 지붕 및 벽이 일체화된 단면이 반원형인 것이어도 된다.
실시예
이하, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 실시예에 한정하여 해석되지 않는다.
(전광선 투과율)
투명 시트층의 전광선 투과율은 JIS K 7361-1 에 준거하여 측정했다.
(조도의 비교율)
다중 필름의 광원측에서 측정된 조도 X 와, 다중 필름을 사이에 두고 광원과는 반대측에서 측정된 조도 Y 로부터, 하기 식에서 비교율을 구했다.
비교율 (%) = Y/X×100
〔예 1〕
예 1 ∼ 3 에서의 조도의 측정은, 온도 : 25 ℃, 상대 습도 (이하, RH 라고 기재함) : 33 %, 외광이 차단된 실내에서 행했다.
한면이 친수화 처리된 ETFE 필름 (A) (아사히가라스사 제조, 에프클린 100WT, 두께 : 100 ㎛, 세로 : 1250 ㎜, 가로 : 1250 ㎜, 전광선 투과율 : 93 ∼ 94 %) 및 친수화 처리되지 않은 ETFE 필름 (B) (아사히가라스사 제조, 에프클린100NT, 두께 : 100 ㎛, 세로 1250 ㎜, 가로 1250 ㎜, 전광선 투과율 : 93 ∼ 94 %) 를 준비했다.
또한, 친수화 처리는, 친수화제 (금속 산화물 타입) 를 도포하는 방법으로 행했다.
ETFE 필름 (A) 의 가로 방향의 거의 중앙 부근이며 또한 세로 방향의 하단 부근에 급배기구 (C) 를 1 개소 설치하고, ETFE 필름 (A) 의 가로 방향의 거의 중앙 부근이며 또한 세로 방향의 상단 부근에 배기구 (D) 를 1 개소 설치했다.
ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 를, ETFE 필름 (A) 의 친수화 처리된 면이 내측이 되도록 겹치고, 이들 필름의 주연을, 받침 부재와 누름 부재로 이루어진 프레임재 (세로 : 1150 ㎜, 가로 : 1150 ㎜) 사이에 기밀하게 끼워, 다중 필름을 제작했다.
다중 필름의 ETFE 필름 (A) 측에, 광원 램프 (도시바라이테크사 제조, 반사형 양광 램프 DR400/T(L)) 를 설치했다. 또, 다중 필름의 ETFE 필름 (B) 측에 조도계 (에코정기사 제조, MS-720, 분광 방사계) 를 설치했다. 광원 램프 및 조도계는, 광원 램프의 발광부와 조도계의 센서부를 연결하는 직선이, 다중 필름의 표면에 대하여 직교하도록, 또한 다중 필름의 중심을 통과하도록 설치했다. 또, 광원 램프의 발광부와 다중 필름의 거리는 450 ㎜ 로 하고, 조도계의 센서부와 다중 필름의 거리는 320 ㎜ 로 했다.
ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 단순히 겹친 상태로, 다중 필름의 광원측과, 다중 필름을 사이에 두고 광원과는 반대측에서 조도를 측정하여, 비교율을 구했다. 결과를 도 5 에 나타낸다.
〔예 2〕
이어서, 급배기구 (C) 에 튜브 (염화비닐 수지, 내경 : 25 ㎜) 의 일단을 접속하고, 그 튜브의 타단을 진공청소기 (니크론공업사 제조, NC-103, 100 V, 1050 W) 에 접속했다.
진공청소기를 작동시켜, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 의 사이를 감압으로 하여, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 를 밀착시켰다.
ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 밀착한 상태로, 다중 필름의 광원측과, 다중 필름을 사이에 두고 광원과는 반대측에서 조도를 측정하여, 비교율을 구했다. 결과를 도 5 에 나타낸다.
〔예 3〕
이어서, 상기 튜브의 타단을 송풍기 (요도가와전기제작소사 제조, ELECTRIC BLOWER, 사이즈 : 30φ, 50/60 Hz, 55/51 W) 에 바꾸어 연결했다. 또, IT 풍로 (히타치제작소사 제조, MH-B1, 100 V, 1350 W) 상에 설치된 수욕을 투명 수지제의 케이싱 내에 넣어, 그 케이싱과 송풍기를 연결했다.
송풍기를 작동시켜 ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 사이에 수증기를 포함하는 공기를 공급하여, 다중 시트의 내측의 표면에 결로를 발생시켰다.
이어서, 상기 튜브의 타단을 진공청소기 (니크론공업사 제조, NC-103, 100 V, 1050 W) 에 바꾸어 연결했다.
진공청소기를 작동시켜, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 사이를 감압으로 하여, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 사이에 수분이 존재하는 상태로 ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 를 밀착시켰다.
ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 물의 박막을 통해 밀착한 상태로, 다중 필름의 광원측과, 다중 필름을 사이에 두고 광원과는 반대측에서 조도를 측정하여, 비교율을 구했다. 결과를 도 5 에 나타낸다.
도 5 의 결과에서 분명한 바와 같이, 다중 필름을 투과하는 광량은, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 건조하여 밀착한 상태 (예 2) 에서는, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 단순히 겹친 상태 (예 1) 와 거의 변함없다. 한편, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 물의 박막을 통해 밀착한 상태 (예 3) 에서는, 예 1 및 예 2 보다, 다중 필름을 투과하는 광량이 증가하였다.
〔예 4〕
예 4 에서의 조도의 측정은, 2008년 9월의 날씨가 맑은 날에 옥외에서 행했다.
예 1 과 동일하게 하여, ETFE 필름 (A) 및 ETFE 필름 (B) 의 주연이 받침 부재와 누름 부재로 이루어진 프레임재 사이에 기밀하게 끼워진 다중 필름을 제작했다. 다중 필름의 표면이 정남쪽을 향하도록, 또한 경사 각도 45°가 되도록 옥외에 설치했다. 또, 다중 필름의 ETFE 필름 (B) 측에 조도계 (에코정기사 제조, MS-720, 분광 방사계) 를 설치했다. 조도계의 센서부와 다중 필름의 거리는 300 ㎜ 로 했다.
급배기구 (C) 에 튜브 (염화비닐 수지, 내경 : 25 ㎜) 의 일단을 접속하고, 그 튜브의 타단을 송풍기 (요도가와전기제작소사 제조, ELECTRIC BLOWER, 사이즈 : 30φ, 50/60 Hz, 55/51 W) 에 접속했다. 또, IT 풍로 (히타치제작소사 제조, MH-B1, 100 V, 1350 W) 상에 설치된 수욕을 투명 수지제의 케이싱 내에 넣어, 그 케이싱과 송풍기를 연결했다.
송풍기를 작동시켜 ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 사이에 수증기를 포함하는 공기를 공급했다. 다중 필름의 태양측과, 다중 필름을 사이에 두고 태양과는 반대측에서 조도의 시간 변화를 측정하여, 비교율을 구했다. 결과를 도 6 에 나타낸다. 다중 시트의 내측의 표면에 발생하는 결로가 증가함에 따라, 다중 시트를 투과하는 광량이 감소했다.
수증기를 포함하는 공기의 공급 개시로부터 약 12 분후, 상기 튜브의 타단을 진공청소기 (니크론공업사 제조, NC-103, 100 V, 1050 W) 에 바꾸어 연결했다.
진공청소기를 작동시켜, ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 사이를 감압으로 했다. 다중 필름의 태양측과, 다중 필름을 사이에 두고 태양과는 반대측에서 조도의 시간 변화를 측정하여, 비교율을 구했다. 결과를 도 6 에 나타낸다. 감압 개시 직후에 ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 가 물의 박막을 통해 밀착한 상태가 되어, 다중 필름을 투과하는 광량이 단시간에 증가했다. 또, 그 때의 다중 시트를 투과하는 광량은, 수증기를 포함하는 공기의 공급 개시전의 레벨을 상회하는 것이었다.
〔예 5〕
예 5 에서의 조도의 측정은, 온도 : 25 ℃, RH : 33 %, 외광이 차단된 실내에서 행했다.
예 1 과 동일하게 하여, ETFE 필름 (A) 및 ETFE 필름 (B) 의 주연이 받침 부재와 누름 부재로 이루어진 프레임재 사이에 기밀하게 끼워진 다중 필름을 제작했다.
다중 필름의 ETFE 필름 (A) 측에, 광원 램프 (마쓰시타전기산업사 제조, 내셔널 하이램프 300 W 형) 를 설치했다. 또, 다중 필름의 ETFE 필름 (B) 측에 조도계 (도쿄광전사 제조, ANA-F11, 일반 A 급 조도계) 를 설치했다. 광원 램프 및 조도계는, 광원 램프의 발광부와 조도계의 센서부를 연결하는 직선이, 다중 필름의 표면에 대하여 직교하도록, 또한 다중 필름의 중심을 통과하도록 설치했다. 또, 광원 램프의 발광부와 다중 필름의 거리는 450 ㎜ 로 하고, 조도계의 센서부와 다중 필름의 거리는 320 ㎜ 로 했다.
급배기구 (C) 에 튜브 (염화비닐 수지, 내경 : 25 ㎜) 의 일단을 접속하고, 그 튜브의 타단을 송풍기 (요도가와전기제작소사 제조, ELECTRIC BLOWER, 사이즈 : 30φ, 50/60 Hz, 55/51 W) 에 접속했다. 또, IT 풍로 (히타치제작소사 제조, MH-B1, 100 V, 1350 W) 상에 설치된 수욕을 투명 수지제의 케이싱 내에 넣어, 그 케이싱과 송풍기를 연결했다. 진공청소기 (니크론공업사 제조, NC-103, 100 V, 1050 W) 에 연결했다.
송풍기를 작동시켜 ETFE 필름 (A) 와 ETFE 필름 (B) 사이에 수증기를 포함하는 공기를 공급하여, 다중 시트의 내측의 표면에 결로를 발생시켰다. 다중 필름을 사이에 두고 광원과는 반대측에서 조도의 시간 변화를 측정했다.
수증기를 포함하는 공기의 공급 개시로부터 4 분후, 수증기를 포함하는 공기를 실내의 공기로 전환하고, 다중 필름을 사이에 두고 광원과는 반대측에서 조도의 시간 변화를 측정했다. 다중 시트의 내측의 표면의 결로가 점차 제거되었지만, 수증기를 포함하는 공기를 공급하기 전의 조도로 복귀한 것은, 실내의 공기로 전환하고 나서 약 20 분 경과하고 나서였다.
본 발명의 조광 시스템 및 조광 방법은, 지붕이나 벽이 투명 시트 또는 투명 필름으로 구성되어 있는 건조물에 입사하는 광량의 조절에 유용하며, 빛, 온도 등의 실내 환경의 조절이 중요하다고 여겨지는 식물 재배용 하우스 등에 이용된다.
또한, 2008년 10월 14일에 출원된 일본 특허출원 2008-264753호의 명세서, 특허청구범위, 도면 및 요약서의 모든 내용을 여기에 인용하여, 본 발명의 명세서의 개시로서 포함하는 것이다.
1 : 조광 시스템
2 : 조광 시스템
10 : 다중 시트
12 : 투명 시트층
30 : 수증기 공급 수단 (수분 공급 수단)
40 : 감압 수단
50 : 농업용 하우스
51 : 농업용 하우스

Claims (13)

  1. 대향 배치된 복수의 투명 시트층으로 이루어진 다중 시트를 투과하는 광량을 조절하는 조광 방법으로서,
    (a) 급기구와 대향하게 위치하는 배기구로부터 기체가 배출되는 동안, 상기 급기구로, 그리고 상기 다중 시트를 형성하는 투명 시트층 사이의 공간 내로 수분을 공급하는 것에 의해, 상기 다중 시트를 통과하는 광량을 초기 레벨에서 감소된 레벨로 감소시키는 공정,
    (b) 공정 (a) 의 후, 상기 투명 시트층 사이에 수분이 존재하는 상태에서 상기 투명 시트층끼리 밀착되도록, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이의 공간을 감압하는 것에 의해, 상기 감소된 레벨에서 상기 초기 레벨 이상으로 상기 다중 시트를 통과하는 광량을 증가시키는 공정으로서, 상기 광량을 증가시키는 공정은 상기 광량을 감소시키는 공정보다 더 짧은 시간 안에 수행되는, 상기 광량을 증가시키는 공정과,
    (c) 공정 (b) 이후, 상기 배기구와는 상이한 배기구 및 상기 급기구 중 어느 하나를 통하여 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이에 존재하는 수분을 배출하는 공정
    을 갖는 조광 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 시트층 중 하나 이상은 불소 수지, 염화비닐 수지, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴 수지 및 폴리카보네이트로 이루어지는 군에서 선택되는 재료를 포함하는 조광 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 불소 수지가, 에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 헥사플루오로프로필렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 퍼플루오로(알킬비닐에테르)-테트라플루오로에틸렌 공중합체, 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로프로필렌-불화비닐리덴 공중합체, 폴리불화비닐리덴, 불화비닐리덴-헥사플루오로프로필렌 공중합체 및 폴리불화비닐로 이루어지는 군에서 선택되는 불소 수지를 포함하는 것인 조광 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투명 시트층의 전광선 투과율이 80 % 이상인 조광 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수분을 공급하는 것은, 상기 투명 시트층의 대향면에 결로가 발생되도록, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이의 공간에 수증기 및 미스트 중 하나 이상을 공급하는 것을 포함하고,
    상기 감압하는 것은, 상기 투명 시트층 사이에 수증기에서 유래하는 수분과 미스트에서 유래하는 수분 중 하나 이상이 존재하는 상태로 그 투명 시트층끼리 밀착되도록, 상기 다중 시트의 투명 시트층 사이의 공간을 감압하는 것을 포함하는 조광 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 다중 시트는 건조물에서 지붕 및 벽 중 하나 이상을 형성하는 조광 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 투명 시트층 중 하나는 유리판과 수지판 중 하나를 포함하고,
    상기 투명 시트층 중 다른 하나는 불소 수지, 염화비닐 수지, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 아크릴 수지 및 폴리카보네이트로 이루어지는 군에서 선택되는 재료를 포함하는 조광 방법.
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