KR101533322B1 - 왁스 분사용 노즐 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐은, 내부유로로 왁스를 통과시키는 공급관을 구비하고, 이 공급관 말단에 외면에 복수의 분사홀을 형성하고 있는 회전부재를 회전가능하게 설치하여 공급관을 통해 왁스를 공급함으로써, 회전부재가 회전작동되면서 분사홀의 위치를 연속적으로 변경하되, 이 분사홀을 통해 왁스를 다양한 방향으로 분사하여 폐공간 내의 벽면에 왁스를 고르게 도장한다.
본 발명에 따르면, 회전부재가 왁스의 분사압에 의해 자동 회전되어 사용자가 공급관을 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 필요가 없고, 회전부재에 의해 분사홀 위치가 연속적으로 변경되어 왁스 분사 범위가 확대되며, 이 분사 범위 확대로 왁스가 폐공간 내에서 고르게 퍼져 도장상태가 양호하고, 도장상태의 양호로 폐공간의 벽면에 이물질이 들러붙어 도장이 일어나거나 혹은 운송시 수분 또는 공기에 의해 녹이 발생되는 것이 방지되며, 이에따라, 녹의 방지로 차체의 강도 유지와 동시에 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.

Description

왁스 분사용 노즐{Wax spray nozzle}
본 발명은 분사 노즐에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 차체의 구석에 왁스를 도포하는 왁스 분사용 노즐에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차는 대부분의 재료가 강판으로 제작되고, 이 강판 그대로는 공기 중의 수분이나 산소와의 산화반응을 일으켜 녹이 발생하기 때문에 이 녹을 방지하기 위해서는 차체에 도장을 진행한다.
특히, 신차의 경우에는 차체를 이루는 각 프레임을 전착조 속에 담가 도장을 진행하고, 전착조에서 도장이 잘 이루어지지 않는 롱지 플로워 로워, 크로스 맴버의 데쉬 로워 등과 같은 부위에는 왁스 분사용 노즐을 삽입하여 방청용 왁스를 도포한다.
특허문헌 1은 종래의 방청 왁스 분사용 건의 노즐을 나타낸 것으로서, 이를 참조하면, 왁스를 통과시키는 왁스분사용 튜브와, 이 튜브 말단에서 연장형성되되, 일방향으로 절곡 형성되어 외면에 복수의 노즐구멍을 형성하고 있는 절곡부와, 왁스분사용 튜브의 타단에 설치된 니플과, 니플에 끼워져 고정되는 커플러 및 일단이 에어건에 연결되되, 타단이 커플러에 연결되어 에어건을 커플러에 고정시키는 건홀더로 구성된다.
먼저, 차체의 도색이 완료되지 못한 폐공간(예컨대, 롱지 플로워 로워, 크로스 맴버의 데쉬 로워, 관통구멍 등) 으로 노즐의 절곡부를 삽입하고, 그 상태에서 에어 건으로 에어 및 왁스를 동시에 상기 왁스분사용 튜브로 공급한다.
그러면, 상기 왁스분사용 튜브를 통과한 왁스가 절곡부의 노즐구멍을 통해 사방으로 분사되면서 폐공간의 벽면에 도포되는 것이다.
이때, 상기 절곡부는 차체의 폐공간으로 진입된 상태로 유지되고, 이 상태에서 복수의 상기 노즐구멍을 통해 왁스가 분사되어 차체의 폐공간 벽면을 도장하는 것이다.
하지만, 상기의 특허문헌 1은, 정해진 노즐구멍으로만 왁스가 분사되어 왁스의 분사 범위가 매우 협소하고, 왁스 분사시 왁스분사용튜브를 사용자가 직접 정방향 또는 역방향으로 수시로 회전시켜야 하며, 차체의 폐공간 벽면에 왁스가 고르게 분사되지 못해 도장 상태가 불량하며, 이에따라, 선박으로 차량 운송시 차체의 깊숙한 폐공간으로 공기 또는 염분을 포함하는 수분이 침투되어 왁스 도장이 이루어지지 않은 부위에 녹이 발생되고, 또한, 불량한 상태의 도장면에 이물질이 들러붙어 도장면이 일어날 수 있으며, 이 녹의 발생으로 차체의 강도 저하와 동시에 차량 운행시 사고의 위험성이 향상되어 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
KR 1999-0027709 U
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 내부유로로 왁스를 통과시키는 공급관을 구비하고, 이 공급관 말단에 외면에 복수의 분사홀을 형성하고 있는 회전부재를 회전가능하게 설치하여 공급관을 통해 왁스를 공급함으로써, 회전부재가 회전작동되면서 분사홀의 위치를 연속적으로 변경하되, 이 분사홀을 통해 왁스를 다양한 방향으로 분사하여 폐공간 내의 벽면에 왁스를 고르게 도장하는 왁스 분사용 노즐을 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐은, 중공형 관체 형상으로 내부유로를 통해 왁스를 공급하는 공급관; 및 상기 공급관 말단에 회전가능하게 설치되고, 상기 공급관으로부터 왁스를 공급받아 왁스를 분사하는 분사홀을 형성하고 있는 회전부재;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐에 있어서, 상기 회전부재는, 하부가 개방된 중공형상으로 외면에 복수의 분사홀을 형성하고 있는 회전체와; 상기 공급관 말단에 체결되어 상기 회전체 내부 공간을 밀폐하는 패킹; 및 상기 패킹을 기준으로 상기 공급관 말단에 서로 대향되게 한 쌍으로 설치되어 상기 회전체를 회전시키는 베어링;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐에 있어서, 상기 공급관은, 상기 회전부재에서 정해진 간격 이격된 외면에 차체의 폐공간으로 진입되는 상기 회전부재의 진입 깊이를 제한하는 차단판이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐에 있어서, 상기 차단판은, 상면에 중심축을 기준으로 회전작동되고, 정해진 방향으로 기울어지는 상기 회전부재의 하단을 떠받쳐 상기 회전부재의 회전을 안내하는 가이드베어링을 더 포함하는 것을 특징으로 한다
본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐에 있어서, 상기 회전부재의 분사홀은 정해진 각도로 경사지게 형성되어 왁스를 분사하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 회전부재가 왁스의 분사압에 의해 자동 회전되어 사용자가 공급관을 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 필요가 없고, 회전부재에 의해 분사홀 위치가 연속적으로 변경되어 왁스 분사 범위가 확대되며, 이 분사 범위 확대로 왁스가 폐공간 내에서 고르게 퍼져 도장상태가 양호하고, 도장상태의 양호로 폐공간의 벽면에 이물질이 들러붙어 도장이 일어나거나 혹은 운송시 수분 또는 공기에 의해 녹이 발생되는 것이 방지되며, 이에따라, 녹의 방지로 차체의 강도 유지와 동시에 제품의 신뢰성이 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐의 회전부재가 회전되어 분사홀 위치가 변경된 상태를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐의 분사홀로 왁스가 분사되는 상태를 나타낸 측 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐의 회전체가 일 방향으로 기울어져 가이드베어링에 지지된 상태를 나타낸 측 단면도.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 공급관(100)은 중공형 관체 형상으로 내부유로(101)를 통해 왁스를 공급한다.
상기 공급관(100)은 일단이 에어건(미도시)과 연결되고, 이 에어건(미도시)을 통해 공급되는 왁스를 상기 회전부재(200)로 공급한다.
상기 공급관(100)은 그 외면이 사용자의 선택에 따라 적어도 1번 이상 절곡 형성되는 것이 바람직하다.
상기 공급관(100)은 상기 회전부재(200)에서 정해진 간격 이격된 외면에 차체의 폐공간으로 진입되는 상기 회전부재(200)의 진입 깊이를 제한하는 차단판(110)이 더 형성된다.
상기 차단판(110)은 상기 공급관(100) 외면에 고정된 상태로 차체의 외면에 밀착되어 상기 회전부재(200)가 차체의 폐공간으로 정해진 깊이 이상 진입되는 것을 차단한다.
상기 차단판(110)은 상기 회전부재(200)의 진입깊이에 따라 상기 회전부재(200)에 근접되거나 혹은 정해진 거리 이격되도록 설치된다.
상기 차단판(110)은 상면에 중심축을 기준으로 회전작동되고, 정해진 방향으로 기울어지는 상기 회전부재(200)의 하단을 떠받쳐 상기 회전부재(200)의 회전을 안내하는 가이드베어링(111)을 더 포함한다.
상기 가이드베어링(111)은 정해진 방향으로 기울어져 회전작동되는 상기 회전부재(200)의 하단을 떠받친 상태로, 상기 회전부재(200)와 동일한 방향으로 회전되면서 상기 회전부재(200)를 떠받쳐 지지한다.
상기 가이드베어링(111)은 상기 회전부재(200)가 일 방향으로 정해진 각도 이상 기울어져 상기 차단판(110)에 접촉되는 것을 방지한다.
회전부재(200)는 상기 공급관(100) 말단에 회전가능하게 설치되고, 상기 공급관(100)으로부터 왁스를 공급받아 왁스를 분사하는 분사홀(201)을 형성한다.
상기 회전부재(200)는 상기 공급관(100)을 통해 공급되는 왁스의 공급압에 의해 자체적으로 회전작동된다.
상기 회전부재(200)는 정방향 또는 역방향으로 회전작동되면서 상기 분사홀(201)의 위치를 연속적으로 변경하여 이 분사홀(201)을 통해 왁스를 분사한다.
상기 회전부재(200)는 하부가 개방된 중공형상으로 외면에 복수의 분사홀(201)을 형성하고 있는 회전체(210)와, 상기 공급관(100) 말단에 체결되어 상기 회전체(210) 내부 공간을 밀폐하는 패킹(220) 및 상기 패킹(220)을 기준으로 상기 공급관(100) 말단에 서로 대향되게 한 쌍으로 설치되어 상기 회전체(210)를 회전시키는 베어링(230)으로 구성된다.
상기 회전부재(200)의 분사홀(201)은 정해진 각도로 경사지게 형성되어 왁스를 분사한다.
상기 분사홀(201)의 각도는 0도 이상 45도 이내인 것이 바람직하다.
복수의 상기 분사홀(201)은 서로 다른 각도로 관통 형성될 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐은 다음과 같이 사용된다.
먼저, 공급관(100)의 일단에 에어건을 위치시키고, 이 공급관(100)과 에어건을 니플(미부호), 커플러(미부호) 및 건홀더(미부호)로 연결 고정하여, 상기 공급관(100)을 상기 에어건에 고정한다.
그리고, 상기 회전부재(200)를 도장하고자 하는 차체의 폐공간 내로 진입시킨 후 상기 에어건(미도시)을 작동시켜 상기 공급관(100)의 유로(101)를 통해 왁스를 공급한다.
이때, 상기 회전부재(200)를 차체의 폐공간 내로 진입시, 상기 회전부재(200)가 폐공간 내로 진입되는 도중 상기 공급관(100)의 차단판(110)이 차체 외면에 밀착되어 상기 회전부재(200)가 폐공간 내로 정해진 깊이 이상 진입되는 것이 방지된다.
그러면, 도 4를 참조하면, 상기 공급관(100)을 통해 상기 회전부재(200) 내로 왁스가 공급되고, 이 왁스의 공급 압에 의해 상기 회전부재(200)의 회전체(210)가 정방향 또는 역방향으로 연속 회전되면서 상기 분사홀(201)의 위치를 연속적으로 변경한다.
여기서, 상기 회전체(210)는 그 내주면이 상기 베어링(230) 외면에 밀착된 상태로, 상기 베어링(230)에 의해 회전이 안내되어 정방향 또는 역방향으로 회전된다.
특히, 정방향 또는 역방향으로 회전작동되는 상기 회전체(210)는 그 하단부가 상기 패킹(220)에 의해 밀폐되어 상기 회전부재(200) 내로 공급되는 왁스가 상기 회전체(210)의 개방된 하단을 통해 외부로 방출되는 것을 차단한다.
이어서, 상기 회전부재(200) 내로 공급된 왁스는 연속적으로 위치가 변경되는 상기 회전체(210)의 분사홀(201)을 통해 상기 회전체(210)의 외부로 토출되고, 이 토출된 왁스가 차체의 폐공간 벽면에 흩뿌려지면서 폐공간 벽면이 도장된다.
이때, 사용자가 상기 공급관(100)을 파지한 상태로 자세를 유지하고 있더라도 상기 회전부재(200)가 자체적으로 회전되면서 왁스를 사방으로 분사함으로써, 사용자가 별도의 움직임을 행할 필요가 없다.
그리고, 복수의 상기 분사홀(201)은 서로 다른 각도로 경사지게 형성로 왁스를 분사함으로써, 상기 분사홀(201)을 통해 왁스가 사방으로 퍼지면서 분사된다.
한편, 도 5를 참조하면, 상기 회전부재(200)는 상기 회전체(210)로 공급되는 왁스의 공급압의 영향으로 일 방향으로 기울어 지면서 왁스를 분사하게 된다.
이때, 상기 회전부재(200)는 그 하단부가 상기 가이드베어링(111) 상면에 떠받쳐진 상태로 회전작동됨으로써, 상기 가이드베어링(111)이 상기 회전부재(200)의 회전력에 의해 상기 회전부재(200)와 동일한 방향으로 회전되면서 상기 회전부재(200)를 떠받쳐, 상기 회전부재(200)가 정해진 각도 이상으로 기울어져 상기 차단판(110)에 마찰되는 것을 방지한다.
상기와 같이 공급관(100) 말단에 회전작동되어 왁스를 분사하는 회전부재(200)를 구비한 구조는, 회전부재(200)가 왁스의 분사압에 의해 자동 회전되어 사용자가 공급관(100)을 정방향 또는 역방향으로 회전시킬 필요가 없고, 회전부재(200)에 의해 분사홀(201) 위치가 연속적으로 변경되어 왁스 분사 범위가 확대되며, 이 분사 범위 확대로 왁스가 폐공간 내에서 고르게 퍼져 도장상태가 양호하고, 도장상태의 양호로 폐공간의 벽면에 이물질이 들러붙어 도장이 일어나거나 혹은 운송시 수분 또는 공기에 의해 녹이 발생되는 것이 방지된다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 왁스 분사용 노즐을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100 : 공급관 101 : 내부유로
110 : 차단판 111 : 가이드베어링
200 : 회전부재 201 : 분사홀
210 : 회전체 220 : 패킹
230 : 베어링

Claims (5)

  1. 중공형 관체 형상으로 내부유로(101)를 통해 왁스를 공급하는 공급관(100);
    상기 공급관(100) 말단에 회전가능하게 설치되고, 상기 공급관(100)으로부터 왁스를 공급받아 왁스를 분사하는 분사홀(201)을 형성하고 있는 회전부재(200);
    로 구성되는 왁스 분사용 노즐에 있어서,
    상기 회전부재(200)는 하부가 개방된 중공형상으로 외면에 복수의 분사홀(201)을 형성하고 있는 회전체(210)와, 상기 공급관(100) 말단에 체결되어 상기 회전체(210) 내부 공간을 밀폐하는 패킹(220) 및 상기 패킹(220)을 기준으로 상기 공급관(100) 말단에 서로 대향되게 한 쌍으로 설치되어 상기 회전체(210)를 회전시키는 베어링(230)을 포함하고,
    상기 공급관(100)은 상기 회전부재(200)에서 정해진 간격 이격된 외면에 차체의 폐공간으로 진입되는 상기 회전부재(200)의 진입 깊이를 제한하는 차단판(110)을 형성하고, 상기 차단판(110)의 상면에는 상기 차단판(110)의 중심축을 기준으로 회전작동되어, 정해진 방향으로 기울어지는 상기 회전부재(200)의 하단을 떠받쳐 상기 회전부재(200)의 회전을 안내하는 가이드베어링(111)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 왁스 분사용 노즐.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부재(200)의 분사홀(201)은 정해진 각도로 경사지게 형성되어 왁스를 분사하는 것을 특징으로 하는 왁스 분사용 노즐.
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