KR101530588B1 - 락볼트 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 락볼트 제조방법에 관한 것으로, 평탄면이 형성된 판상의 금속판을 굴곡진 외면이 형성된 롤 금형에 안착시키는 제1단계와; 상기 롤 금형을 구동시켜 상기 금속판의 판면 양측이 굴곡지도록 가공하는 제2단계와; 상기 금속판의 양측이 점진적으로 곡률이 커지도록 굴곡지게 가공하여 상기 양측 단부가 상호 접촉되도록 가공하는 제3단계와; 상기 금속판의 접촉된 양측 단부를 상호 접합시켜 하면 양측이 굴곡지게 형성된 반원형상의 종단면을 갖는 반원형 부재를 형성하는 제4단계와; 상기 반원형 부재의 하면 중앙이 내측으로 요입되도록 하면서 양측 외면이 상호 점진적으로 근접하도록 가공하는 제5단계를; 포함함으로써, 락볼트를 제조하는 공정을 줄임으로써 락볼트를 신속하게 제조할 수 있도록 함과 동시에 락볼트를 제조하는데 소요되는 제조 시간을 절감하여 락볼트의 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

락볼트 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF ROCKBOLT}

본 발명은 락볼트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 락볼트를 생산하는 공정을 줄임으로써 락볼트의 생산 효율을 증대시킬 수 있는 락볼트 제조방법에 관한 것이다.

일반적인 락볼트의 구조는 그 둘레방향을 따라 일부분이 요입된 형태로 눌려진 상태에서 그 내부의 중공에 공급되는 유체에 의해 팽창되는 중공형 바디의 전단과 후단에 각각 캡이 구비된 구조를 갖는다.

그리고, 후단에 삽입된 상기 캡에 별도의 커플링을 이용하여 유체공급기와 연결함으로써 유체를 고압으로 락볼트의 중공형 바디 내부로 주입함으로써 원하는 위치에 락볼트의 설치가 가능하도록 한다.

이러한 락볼트를 제조하는 종래의 락볼트 제조방법은, 일정한 길이를 갖는 금속판을 원형 단면을 갖도록 권취시킨 후에 상호 접촉되는 양단부를 용접 등의 방법에 의하여 접합한다.

그리고, 접합 부위 대향측의 중공형 바디의 외면에 내측으로 요입된 요입홈을 형성할 수 있도록 점진적으로 요입 깊이가 커지며 직경이 작아지는 복수의 롤 금형을 이용하여 원형 단면을 갖도록 가공된 금속판을 변형함으로써 락볼트의 제조가 이루어지게 된다.

그런데, 이러한 종래의 락볼트 제조방법에 있어서, 금속판을 원형 단면으로 가공하는데에만 많은 단계의 롤 금형을 거치게 되며, 원형 단면을 갖도록 가공된 금속판의 직경을 줄이면서 그 외면 일측에 상기 요입홈을 점진적으로 형성하는데에도 추가적으로 여러 단계의 롤 금형을 거치게 되므로 락볼트를 제조하는데 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하된다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 락볼트를 제조하는 공정을 줄임으로써 락볼트를 신속하게 제조할 수 있도록 함과 동시에 락볼트를 제조하는데 소요되는 제조 시간을 절감하여 락볼트의 생산 속도를 높임으로써 락볼트의 생산성을 향상시킬 수 있는 락볼트 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 락볼트 제조방법은, 평탄면이 형성된 판상의 금속판을 굴곡진 외면이 형성된 롤 금형에 안착시키는 제1단계와; 상기 롤 금형을 구동시켜 상기 금속판의 판면 양측이 굴곡지도록 가공하는 제2단계와; 상기 금속판의 양측이 점진적으로 곡률이 커지도록 굴곡지게 가공하여 상기 양측 단부가 상호 접촉되도록 가공하는 제3단계와; 상기 금속판의 접촉된 양측 단부를 상호 접합시켜 하면 양측이 굴곡지게 형성된 반원형상의 종단면을 갖는 반원형 부재를 형성하는 제4단계와; 상기 반원형 부재의 하면 중앙이 내측으로 요입되도록 하면서 양측 외면이 상호 점진적으로 근접하도록 가공하는 제5단계를; 포함한 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1단계 이전에 상기 금속판의 중앙 영역과 양측 단부가 상측으로 굴곡지도록 가공함과 동시에 상기 중앙 영역과 상기 양측 단부 사이의 판면은 하측으로 굴곡지도록 가공하는 스트레칭 단계를 진행할 수 있다.

그리고, 상기 반원형 부재는 중앙 영역에 요홈이 형성된 평탄부와, 상기 평탄부의 양측 단부에서 상향 굴곡지게 형성되어 그 단부가 상호 접촉된 만곡부와, 상호 접촉된 상기 만곡부의 단부가 접합된 접합부로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 평탄부에 형성된 상기 요홈에 의하여 상기 만곡부 양측이 점진적으로 근접하게 가공되면 상기 반원형 부재의 하면 중앙이 내측으로 요입되도록 할 수 있다.

아울러, 굴곡진 외면이 형성된 복수의 상기 롤 금형은 선형으로 배치되어 상기 금속판이 순차적으로 이동되면서 가공할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 락볼트 제조방법은, 락볼트를 제조하는 공정을 줄임으로써 락볼트를 신속하게 제조할 수 있도록 함과 동시에 락볼트를 제조하는데 소요되는 제조 시간을 절감하여 락볼트의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 금속판이 절곡되는 과정을 순차적으로 도시한 평면도이고,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 금속판이 절곡되는 과정을 중첩시켜 도시한 평면도이며,
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 절곡된 후에 용접이 이루어진 금속판에 요홈이 형성되어 압축되는 과정을 순차적으로 도시한 평면도이고,
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 금속판에 요홈이 형성되어 압축되는 과정을 중첩시켜 도시한 평면도이며,
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법을 순차적으로 기재한 흐름도이다.

이하에서 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법을 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 금속판이 절곡되는 과정을 순차적으로 도시한 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 금속판이 절곡되는 과정을 중첩시켜 도시한 평면도이며, 도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 절곡된 후에 용접이 이루어진 금속판에 요홈이 형성되어 압축되는 과정을 순차적으로 도시한 평면도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법에 의하여 금속판에 요홈이 형성되어 압축되는 과정을 중첩시켜 도시한 평면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 락볼트 제조방법을 순차적으로 기재한 흐름도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 락볼트 제조방법은, 평탄면이 형성된 판상의 금속판(100)을 굴곡진 외면이 형성된 롤 금형(200)에 안착시키는 제1단계와, 롤 금형(200)을 구동시켜 금속판(100)의 판면 양측이 굴곡지도록 가공하는 제2단계와, 금속판(100)의 양측이 점진적으로 곡률이 커지도록 굴곡지게 가공하여 상기 양측 단부가 상호 접촉되도록 가공하는 제3단계와, 금속판(100)의 접촉된 양측 단부를 상호 접합시켜 하면 양측이 굴곡지게 형성된 반원형상의 종단면을 갖는 반원형 부재(300)를 형성하는 제4단계와, 반원형 부재(300)의 하면 중앙이 내측으로 요입되도록 하면서 양측 외면이 상호 점진적으로 근접하도록 가공하는 제5단계를 포함하여 구성되어 있다.

본 발명에 따라 락볼트를 제조하기 위해서는 우선, 상기 제1단계 이전에 금속판(100)의 중앙 영역과 양측 단부가 상측으로 굴곡지도록 가공함과 동시에 상기 중앙 영역과 상기 양측 단부 사이의 판면은 하측으로 굴곡지도록 가공하는 스트레칭 단계를 진행하게 된다.

이러한 스트레칭 단계에 의하여 금속판(100)의 양측을 상측으로 굴곡지게 형성하는 후속 공정에서 금속판(100)의 양측이 상측으로 용이하게 굴곡지게 할 수 있을 뿐만 아니라, 요홈(311)이 금속판(100) 중앙 영역의 정확한 위치에 형성할 수 있는 효과가 있다.

스트레칭 단계 이후에는 일정한 길이로 절단된 금속판(100)을 가공하고자 하는 굴곡진 외면이 형성된 롤 금형(200)에 안착시킨다.

금속판(100)을 가공하면 절단된 금속판(100)의 길이는 락볼트의 길이가 되며, 금속판(100)의 판면이 락볼트의 외면으로 형성된다.

이러한 금속판(100)의 재질은 락볼트를 시공시에 락볼트의 내부에 주입되는 유체의 압력을 견뎌낼 수 있는 금속재질이라면 어떠한 재질이라도 무방하며 락볼트가 그 외면 일측에 형성된 요홈(311)이 외측으로 펼쳐져서 팽창되어 설치됨을 감안한다면 일정 정도 이상의 강성을 유지하면서 연성이 좋은 재질로 구비되는 것이 바람직하다.

금속판(100)이 롤 금형(200)에 안착되면 롤 금형(200)을 회전구동시켜 금속판(100)이 롤 금형(200)과 롤 금형(200) 사이를 통과하면서 금속판(200)의 중앙 영역을 제외한 양측이 상측으로 굴곡지도록 가공한다.

금속판(200)의 양측이 상측으로 굴곡지도록 가공하는 롤 금형(200)은 복수로 구비되되, 금속판(200)의 가공이 진행될수록 점진적으로 롤 금형(200)의 외면에 형성된 곡률이 커지는 순서로 배치되는 것이 바람직하다.

이러한 롤 금형(200)에 의하여 금속판(200)의 중앙 영역을 제외한 양측 단부가 상호 접촉될 때까지 가공이 이루어진 후에 금속판(200)의 양측 단부가 접촉되면 상호 접촉부위를 접합시키는 공정을 진행하게 된다.

금속판(200)의 양측 단부를 접합시키는 방법은 여러 방법이 이용될 수 있으나, 본 실시예에서는 용접 방식에 의하여 금속판(200)의 양측 단부가 접합되도록 한다.

이러한 과정에 의하여 금속판(200)의 중앙 영역을 제외한 양측 단부가 상호 접촉되어 접합이 이루어지면 하면 양측이 굴곡지게 형성된 반원형 부재(300)가 형성된다.

반원형 부재(300)는 중앙 영역에 요홈(311)이 형성된 평탄부(310)와, 상기 평탄부(310)의 양측 단부에서 상향 굴곡지게 형성되어 그 단부가 상호 접촉된 만곡부(320)와, 상호 접촉된 상기 만곡부(320)의 단부가 접합된 접합부(330)로 이루어질 수 있다.

평탄부(310)는 상술한 스트레칭 단계에 의하여 중앙 영역에 요홈을 형성할 수 있도록 중앙 영역이 상측으로 절곡된 후에 롤 금형(200)의 가공에 의하여 펼쳐짐으로써 평탄하게 형성되는 부분이다.

이러한 평탄부(310)는 중앙 영역이 상기 스트레칭 단계에 의하여 상측으로 절곡된 후에 평탄하게 펼쳐진 상태이기 때문에 락볼트를 제고하는 후속 공정 중에서 양측 외면이 상호 점진적으로 근접하도록 가공시에 평탄부(310)의 중앙 영역에 요홈(311)이 용이하게 형성되도록 할 수 있는 효과가 있다.

만곡부(320)는 락볼트의 제조가 진행되면서 점진적으로 곡률이 커지는 복수의 롤 금형(200) 사이를 이송되면서 굴곡진 형태로 변형이 발생하는 부분이며, 가공이 완료된 후에 양측의 만곡부(320)는 각각 락볼트의 측면이 된다.

접합부(330)는 절곡된 만곡부(320)의 단부가 접촉된 상태에서 용접 등의 방식에 의하여 이들 단부가 상호 접합된 부분이 되며, 접합부(330)와 대향되는 반원형 부재(300)의 외면에 요홈(311)이 형성된다.

상술한 바와 같은 과정에 의하여 반원형 부재(300)가 가공되는 전반부 공정이 완료되면 요홈(311)을 형성함과 동시에 반원형 부재(300)의 직경보다 작은 직경을 가지며 요홈(311)이 형성되며 전체적으로 원형상의 단면을 갖는 후반부 공정이 진행된다.

후반부 공정은 반원형 부재(300)가 투입되면 반원형 부재(300)의 만곡부(320)가 점진적으로 근접하는 방향으로 외력을 받음과 동시에 평탄부(310)의 중앙 영역에 요홈(311)이 형성되도록 하는 공정으로서 롤 금형(200)의 형상이 점진적으로 락볼트의 종단면과 동일한 형상에 가까워지도록 배치된다.

이러한 후반부 공정에 의하여 반원형 부재(300)는 락볼트의 종단면과 동일하게 요홈(311)이 형성되며 요홈(311)을 제외한 외면이 원형상에 가깝도록 굴곡지게 형성된다.

상술한 바와 같은 공정들의 진행에 의하여 평탄한 판상의 금속판(100)이 반원형 부재(300)를 거쳐서 락볼트로 가공되며, 이러한 가공에 사용되는 롤 금형(200)은 선형으로 배치되어 금속판(100)이 순차적으로 롤 금형(200) 사이를 이동하면서 가공이 이루어지도록 한다.

따라서, 락볼트를 제조하는 공정을 줄임으로써 락볼트를 신속하게 제조할 수 있도록 함과 동시에 락볼트를 제조하는데 소요되는 제조 시간을 절감하여 락볼트의 생산성을 향상시킬 수 있다.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 일 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 일 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.

100 : 금속판 200 : 롤 금형
300 : 반원형 부재 310 : 평탄부
311 : 요홈 320 : 만곡부
330 : 접합부

Claims (5)

1. 평탄면이 형성된 판상의 금속판(100)을 굴곡진 외면이 형성된 롤 금형(200)에 안착시키는 제1단계와;
   상기 롤 금형(200)을 구동시켜 상기 금속판(100)의 판면 양측이 굴곡지도록 가공하는 제2단계와;
   상기 금속판(100)의 양측이 점진적으로 곡률이 커지도록 굴곡지게 가공하여 상기 양측 단부가 상호 접촉되도록 가공하는 제3단계와;
   상기 금속판(100)의 접촉된 양측 단부를 상호 접합시켜 하면 양측이 굴곡지게 형성된 반원형상의 종단면을 갖는 반원형 부재(300)를 형성하는 제4단계와;
   상기 반원형 부재(300)의 하면 중앙이 내측으로 요입되도록 하면서 양측 외면이 상호 점진적으로 근접하도록 가공하는 제5단계를;
   포한한 것을 특징으로 하는 락볼트 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1단계 이전에 상기 금속판(100)의 중앙 영역과 양측 단부가 상측으로 굴곡지도록 가공함과 동시에 상기 중앙 영역과 상기 양측 단부 사이의 판면은 하측으로 굴곡지도록 가공하는 스트레칭 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 락볼트 제조방법.
3. 제1항에 있어서,
   상기 반원형 부재(300)는 중앙 영역에 요홈(311)이 형성된 평탄부(310)와, 상기 평탄부(310)의 양측 단부에서 상향 굴곡지게 형성되어 그 단부가 상호 접촉된 만곡부(320)와, 상호 접촉된 상기 만곡부(320)의 단부가 접합된 접합부(330)로 이루어진 것을 특징으로 하는 락볼트 제조방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 평탄부(310)에 형성된 상기 요홈(311)에 의하여 상기 만곡부(320) 양측이 점진적으로 근접하게 가공되면 상기 반원형 부재(300)의 하면 중앙이 내측으로 요입되는 것을 특징으로 하는 락볼트 제조방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   굴곡진 외면이 형성된 복수의 상기 롤 금형(200)은 선형으로 배치되어 상기 금속판(100)이 순차적으로 이동되면서 가공되는 것을 특징으로 하는 락볼트 제조방법.

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