KR101525187B1 - 발광다이오드 롤투롤 드럼 프린터 시스템, 구조, 및 방법 - Google Patents

발광다이오드 롤투롤 드럼 프린터 시스템, 구조, 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101525187B1
KR101525187B1 KR1020137014332A KR20137014332A KR101525187B1 KR 101525187 B1 KR101525187 B1 KR 101525187B1 KR 1020137014332 A KR1020137014332 A KR 1020137014332A KR 20137014332 A KR20137014332 A KR 20137014332A KR 101525187 B1 KR101525187 B1 KR 101525187B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
print
light emitting
emitting diode
carriage
Prior art date
Application number
KR1020137014332A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130114173A (ko
Inventor
폴 앤드류 에드워즈
Original Assignee
일렉트로닉스 포어 이미징 인코퍼레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 일렉트로닉스 포어 이미징 인코퍼레이티드 filed Critical 일렉트로닉스 포어 이미징 인코퍼레이티드
Publication of KR20130114173A publication Critical patent/KR20130114173A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101525187B1 publication Critical patent/KR101525187B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
    • B41J15/165—Means for tensioning or winding the web for tensioning continuous copy material by use of redirecting rollers or redirecting nonrevolving guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
    • B41J2/45—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources using light-emitting diode [LED] or laser arrays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

개량된 인쇄 시스템은 드럼 구조체, 예를 들어 하나 또는 그 이상의 헤드로부터, 발광 다이오드 경화용 잉크를 전달하기 위한 프린트 캐리지, 전달된 잉크를 경화하기 위한 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 광원을 포함한다. 일부 실시 예들은 예를 들어 잉크 방울들의 확산을 느리게 하거나 멈추기 위하여, 바람직하게는 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 파이닝 스테이션을 더 포함할 수 있다. 또한, 일부 프린터 실시 예들은 발광 다이오드 에너지원 및 기판 사이에, 불활성 가스, 예를 들면, 질소, 또는 적어도 부분적으로 산소가 고갈되는 다른 가스를 전달하기 위한 메커니즘을 포함할 수 있다. 개시된 발광 다이오드 인쇄 구조체들은 초광폭 포맷 출력, 광폭 포맷 출력, 라벨들, 패키징, 또는 매장 디스플레이들 또는 신호체계와 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 매우 다양한 인쇄물 출력을 위하여, 종래 기술의 시스템들과 비교하여 더 높은 품질 및/또는 더 낮은 비용을 제공한다.

Description

발광다이오드 롤투롤 드럼 프린터 시스템, 구조, 및 방법{LED ROLL TO ROLL DRUM PRINTER SYSTEMS, STRUCTURES AND METHODS}
관련 특허의 교차 참조
본 출원서는 2010년 11월 10일에 출원된 미국특허 제 12/943,843의 이익을 주장하며, 거기에 참조로써 여기에 전체가 통합된다.
본 발명은 잉크 젯 프린터에 관한 것이며, 더 구체적으로, 발광 다이오드들을 사용하는 프린트 헤드(print head)를 갖는 롤투롤(roll to roll) 잉크 젯 프린터에 관한 것이다.
역사적으로, 롤투롤 잉크젯 프린터들은 예를 들어 종이 또는 비닐 광고판(billboard) 프린트들을 위하여, 먼 거리에서 보이는 프린트들을 생성하도록 사용되어 왔다. 그러한 프린트들은 일반적으로 높은 품질을 요구하지 않으며, 다년간 사용된 기술은 솔벤트 잉크(solvent ink)들이었다.
최근에, 자외선 잉크 기술이 롤투롤 잉크젯 프린터들에 적용되어 왔는데, 이는 기판들의 더 넓은 범위의 인쇄 및 향상된 프린트 품질을 허용하였다. 예를 들면, 도 1은 자외선 경화(UV curing, 24)을 갖는 첫 번째 바람직한 롤투롤 프린터(10)를 도시한다. 도 1에 도시된 바람직한 프린터(10)에서, 기판(18)은 예를 들어 입구 롤러(inlet roller, 16), 복수의 롤러(12), 냉각 메커니즘(26) 및 출구 롤러(28) 위로(18) 이동된다. 하나 또는 그 이상의 잉크젯 헤드(22)를 포함하는 프린트 캐리지(print carriage, 20)는 그것이 롤러들(12) 위를 통과함에 따라 잉크를 기판(14)에 적용시킨다. 기판(14) 상의 잉크는 그리고 나서 냉각 메커니즘(26) 위에 위치될 수 있는, 하나 또는 그 이상의 자외선 경화 램프(24)에 의해 경화된다.
그러한 자외선 프린터들에 인쇄 적용들의 한정된 범위를 위하여 적당한 품질이 제공되었으나, 자외선 광원(24)은 통상적으로 기판(14) 및 인쇄 메커니즘들의 이웃하는 표면 모두를 화씨(F) 150 내지 200도 만큼 가열하는데, 이는 통상적으로 자외선 경화용 잉크 방울들(ink drops, 22)의 배치 정확성, 혹은 기판들(14)의 정확한 배치 또는 이동의 문제들을 야기할 수 있다. 예를 들면, 자외선 광원들(24)로부터의 가열은 기판(14) 및 롤러들을 통하여 쉽게 이루어지는데, 이는 많은 기판들, 특히 얇거나 온도에 민감한 기판들이 늘어나거나 주름지도록 야기하며, 프린트-헤드 갭(gap)에 대하여 기판이 정확하고 일정하게 유지되도록 하는 것을 어렵게 만든다. 그러한 열 발생은 일반적으로 자외선 프린터들에서 사용될 수 있는 기판들(14)의 종류를 한정한다.
자외선 광원들(24)을 갖는 프린터들은 예를 들어 냉각 플래턴(platen) 또는 다른 냉각 메커니즘(28)과 함께, 기판의 냉각을 제공할 수 있는데, 기판(14)과 접촉하는 금속 플래턴을 냉각하기 위하여 냉각수가 일반적으로 순환된다. 또한, 일부 자외선 프린터들은 그렇지 않으면 기판에 도달할 수 있는 열을 감소시키기 위하여, 자외선 광원들(24) 및 기판(14) 사이에 위치되는, 자외선 흡수에 저항하는 튜브들을 통과하는 냉각수를 갖는다.
높은 품질을 위한 계속적인 필요성이 존재하는데, 근접 관찰이 필요한 구매 시점(point of purchase, POP) 아이템들, 라벨들, 및 패키징과 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 매우 다양한 인쇄 제품들을 생산하기 위한 바람에 의해 높은 해상도가 만들어져 왔다. 프린터 처리량의 증가는 고객 비용 및 경쟁에 의해 만들어지는 계속되는 필요사항이다.
최근에, 이는 프린터 디자인의 비용을 더 높게 만들었는데, 그 이유는 예를 들어 프린트 속도를 증가시키거나 및/또는 프린터 공차(tolerance)를 증가시키기 위하여, 때때로 더 많은 헤드가 필요하였기 때문이다. 또한 예를 들어 열전 장치들을 갖는, 냉각 플래턴들이 사용되어 왔거나, 또는 예를 들어 기판들, 예를 들면 얇거나 및/또는 온도에 민감한 기판들의 확장된 범위를 위한 이동 품질, 및 향상된 방울 배치 정확도를 위한 필요조건을 제공하기 위하여, 램프들 앞에서의 냉각수의 구동에 의한 것과 같이, 자외선 램프들 근처의 영역이 냉각되었다.
그러한 자외선 프린터들에 일부 인쇄 적용을 위한 적절한 품질이 제공되었으나, 자외선 광원들(22)은 통상적으로 기판 및 드럼의 이웃하는 표면 모두를 150 내지 200℉ 만큼 가열한다. 수은 진공 인쇄 시스템들을 위하여, 기판들은 램프 종류, 전력 출력 및 속도 설정과 같은 그러한 요인들에 따라, 통상적으로 150 내지 220℉ 만큼 가열된다. 냉각 및 낮은 전력 설정에서도, 수은 진공 인쇄 시스템들은 통상적으로 기판들을 100℉ 이상으로 가열한다.
예를 들어 구매시점 아이템들, 라벨들, 및 패키징을 위하여, 가까이에서도 볼 수 있는 높은 해상도를 갖는 매우 다양한 인쇄물을 생산할 수 있는 인쇄 시스템을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 그러한 인쇄 시스템의 개발은 또 다른 기술적 진보를 이룰 수 있다.
또한, 예를 들어 얇거나 및/또는 온도에 민감한 기판들과 같은, 매우 다양한 기판들 상에서 매우 다양한 인쇄물을 생산할 수 있는 그러한 인쇄 시스템을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 그러한 인쇄 시스템의 개발은 또 다른 기술적 진보를 이룰 수 있다.
게다가, 플래턴 냉각의 필요 없이, 매우 다양한 기판들 상에서 매우 다양한 인쇄물을 생산할 수 있는 그러한 인쇄 시스템을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 그러한 인쇄 시스템의 개발은 또 다른 기술적 진보를 이룰 수 있다.
플랫 플래턴(flat platen)들을 갖는 일부 최근의 플랫 프린터들은 적용 잉크를 위하여 발광 다이오드 경화를 사용하였다. 도 2는 플랫 플래턴(32)을 위하여 발광 다이오드 경화(38)를 갖는 두 번째 바람직한 잉크젯 프린터(30)를 도시한다. 예를 들면, 기판 매체(40)는 프린트 헤드 어셈블리(34) 및 플래턴(32) 사이에 배치되거나 위치될 수 있는데, 프린터(30)는 하나 또는 그 이상의 헤드(36), 및 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 광원(38)을 포함한다.
그러한 플랫 포맷(flat format) 프린터들(30)이 발광 다이오드 경화를 구현하기 시작하였으나, 그러한 플랫 프린터 구성들은 때때로 고가이며 프린트 출력의 한정된 범위만을 제공할 수 있다.
따라서 더 다양한 범위의 기판들을 가로질러 매우 다양한 인쇄물을 비용 효율적으로 생산할 수 있는 인쇄 시스템을 제공하는 것이 바람직할 수 있다. 그러한 인쇄 시스템의 개발은 또 다른 기술 진보를 이룰 것이다.
개량된 인쇄 시스템은 드럼 구조체, 예를 들어 하나 또는 그 이상의 헤드로부터, 발광 다이오드 경화용 잉크를 전달하기 위한 프린트 캐리지, 전달된 잉크를 경화하기 위한 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 광원을 포함한다. 일부 실시 예들은 예를 들어 잉크 방울들의 확산을 느리게 하거나 멈추기 위하여, 바람직하게는 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 파이닝 스테이션(LED pining station)을 더 포함할 수 있다. 또한, 일부 프린터 실시 예들은 발광 다이오드 에너지원 및 기판 사이에, 불활성 가스, 예를 들면, 질소, 또는 적어도 부분적으로 산소가 고갈되는 다른 가스를 전달하기 위한 메커니즘을 포함할 수 있다.
개시된 발광 다이오드 인쇄 구조체들은 초광폭 포맷(super wide format, SWF) 출력, 광폭 포맷 출력, 라벨들, 패키징, 또는 매장 디스플레이들 또는 신호체계(signage)와 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 매우 다양한 인쇄물 출력을 위하여, 종래 기술의 시스템들과 비교하여 더 높은 품질 및/또는 더 낮은 비용을 제공할 수 있다.
도 1은 자외선 경화를 갖는 바람직한 롤투롤 프린터를 도시한다.
도 2는 플랫 플래턴을 위한 발광 다이오드 경화를 갖는 바람직한 프린터를 도시한다.
도 3은 발광 다이오드 롤투롤 프린터의 첫 번째 바람직한 실시 예의 측면도이다.
도 4는 발광 다이오드 롤투롤 프린터의 두 번째 바람직한 실시 예의 측면도이다.
도 5는 발광 다이오드 롤투롤 프린터를 위한 바람직한 프린터 캐리지의 저면도이다.
도 6은 발광 다이오드 롤투롤 프린터를 위한 바람직한 프린터 캐리지의 측면도이다.
도 7은 바람직한 발광 다이오드 롤투롤 프린터를 위한 스캐닝 프린터 캐리지 및 드럼의 부분 사시도이다.
도 8은 바람직한 발광 다이오드 롤투롤 프린터를 위하여 프린트 드럼을 가로질러 확장하는 프린트 캐리지의 부분 사시도이다.
도 9는 발광 다이오드 롤투롤 프린터들의 일부 실시 예들을 위한 제어 및 서브시스템들의 개략도이다.
도 10은 바람직한 발광 다이오드 경화 스테이션 어셈블리의 개략도이다.
도 11은 바람직한 발광 다이오드 인쇄 스테이션 어셈블리의 개략도이다.
도 12는 발광 다이오드 롤투롤 프린터로의 인쇄와 관련된 바람직한 공정의 플로차트이다.
도 13은 바람직한 발광 다이오드 프린터를 위한 잉크 전달, 인쇄 및 경화의 부분 확대도이다.
도 3은 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50, 예를 들면, 50a)의 첫 번째 바람직한 실시 예의 개략적인 측면도이다. 도 4는 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50b)의 두 번째 실시 예의 개략적인 측면도이다. 발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50, 예를 들면, 50a(도 1) 및 50b(도 2))은 프린트 캐리지(56) 및 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 어셈블리(58)와 결합하여, 기판(53)을 위하여 프린트 플래턴을 제공하는 드럼 구조체(54)를 포함한다.
도 3 및 4에 도시된 것과 같이, 프린트 드럼(54)은 일반적으로 인쇄를 위하여 기판(53)을 수용하도록 구성되는데, 기판(53)은 풀림 롤(52, unwind roll) 및 되감기 롤(60, rewind roll) 사이에서 이동가능하다(100, 도 7, 도 8). 프린트 드럼(54)은 일반적으로 바람직하게는 기판(53)의 표면으로부터 예를 들면 1.5 내지 2 ㎜ 내의 헤드 높이(142, 도 9)에서 하나 또는 그 이상의 프린터 헤드(72, 도 5, 6)가 위치되는 곡선의 표면(57)을 제공하는데 충분한 크기일 수 있는, 지름(55)을 갖는 실린더형이다.
프린트 드럼(56)은 바람직하게는 세라믹, 탄소 섬유 복합재, 니켈 합금(예를 들면, 미국 인디애나주 Kokomo의 Haynes International Inc.를 통하여 이용가능한 Hastelloy C
Figure 112013049575941-pct00001
), 스테인리스 강, 티타늄, 또는 그것들의 합금 중의 하나와 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 적어도 부분적으로 뛰어난 치수 안정성을 갖는 물질로 구성될 수 있다. 발광 다이오드 롤투롤 드럼 프린터들(50)의 일부 실시 예를 위하여, 프린트 드럼(54)은 바람직하게는 외부 쉘(114, 도 7, 도 8), 예를 들어 천연 또는 합성 고무, 중합체, 세라믹, 탄소 섬유 복합재, 니켈 합금(예를 들면, Hastelloy C
Figure 112013049575941-pct00002
), 스테인리스 강 합금, 티타늄, 또는 그것들의 합금들을 갖는, 중합체 및/또는 금속을 포함하는 실린더형 코어로 구성될 수 있다. 프린트 드럼(56)은 바람직하게는 그것을 통하여 정의되는 홀(hole)들 또는 챔버들(117)을 포함하는 것과 같이, 적어도 부분적으로 중공(hollow)일 수 있는데, 무게, 비용, 및/또는 회전 관성이 제어될 수 있다. 적어도 부분적으로 중공(117)인 프린트 드럼(56)은 드럼이 회전함에 따라(110, 도 7) 급속 냉각을 제공하는데 따라서 시간이 지남에 따라 열의 감소 또는 제거가 이루어진다.
인쇄 과정(예를 들면, 220, 도 12) 동안에, 프린트 드럼은 바람직하게는 제어가능하게 내려지거나(112, 도 7) 또는 연속적인 회전이 유지(110)될 수 있다. 예를 들면, 설정 속도에서 연속적인 회전(110)을 갖는 바람직한 발광 다이오드 프린터들(50)을 위하여, 프린터(50)는 바람직하게는 중앙 컨트롤러(144, 도 9) 및/또는 잉크 시스템 로컬 제어 모듈(88, 도 6)을 통하는 것과 같이, 이미지(242, 도 13)를 정확하게 만들기 위하여 이미지 신호 또는 데이터 파일(145)을 래스터(raster)할 수 있다. 일부 바람직한 실시 예들에서, 기판(53)은 느리게 이동하나(110), 헤드들(72)은 하나 또는 그 이상의 지지 레일(support rail, 84)을 따라 드럼 축(103)에 평행한 것과 같이, 빠르게 이동하는데(102, 104, 도 7), 이미지(242)는 결합된 이동(예를 들면, 110, 102)을 고려하여 만들어진다.
발광 다이오드 드럼 프린터들(50)은 정확한 드롭 배치(drop placement, 72)를 야기하는, 기판(53)의 정확한 위치 및 이동을 제공하는데, 그 이유는 기판(53)이 본질적으로 일반적으로 프린트 부분 영역(68, 도 3)보다 훨씬 큰, 프린트 드럼(54)의 볼록형 실린더형 윤곽(94, 도 6)의 큰 접촉 영역(69) 위에 싸이기 때문이다. 또한, 발광 다이오드 드럼 프린터들(50) 내의 기판들(53)은 상승된 온도에 의해 변형되지 않는데, 그 이유는 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)이 냉각 구동하기 때문이다.
기판(53)은 드럼(54) 주위에 위치되고, 실린더형 핀치 롤러들(pinch rollers, 62, 예를 들면, 62a, 62b)에 의해 고정된다. 도 3에 도시된 발광 다이오드 롤투롤 드럼 프린터(50)의 첫 번째 바람직한 실시 예에서, 핀치 롤러들(62a, 62b)은 인-피드(in-feed)지점(65a) 및 아웃-피드 지점(65b)에서와 같이, 프린트 드럼(54)의 바닥을 향하여 위치된다. 일단 기판(53)이 프린트 드럼(54) 상에 위치되면, 기판(53) 및 프린트 드럼(54) 사이에서와 같은, 마찰(176, 도 9) 및/또는 핀치 롤러들(62)에 의해 적용되는 장력(tension)은 기판(53)이 프린트 구역(68) 내에서 이동하거나 늘어나지 않도록 보장한다. 도 4에 도시된 발광 다이오드 롤투롤 드럼 프린터(50)의 두 번째 바람직한 실시 예는 제 1 핀치 롤러(62a)와 풀림 롤(52) 사이의 제 1 텐션 롤러, 및/또는 제 2 핀치 롤러(62b)와 되돌림 롤(60) 사이의 제 2 텐션 롤러(64b)와 같은, 하나 또는 그 이상의 텐션 롤러(64)를 더 포함한다.
프린트 드럼을 위한 이동의 제어는 일반적으로 인코더(146, 도 9) 및 상응하는 모터(148, 도 9)를 포함할 수 있는데, 중앙 컨트롤러(144)에 연결되거나 관련되는, 인코더(146)는 신호를 제공하거나 그렇지 않으면 모터(148)와 통신하며, 모터(148)는 예를 들면, 직접적으로 또는 간접적으로 프린트 드럼을 이동시키기 위하여 드라이브 메커니즘(150)과 관련된다. 일부 시스템 실시 예들(50)에서, 기판(53)과 함께, 프린트 드럼(54)은 바람직하게는 예를 들면, 정확도와 관련하여 적어도 0.25의 픽셀 지름 내의, 스텝(112, 도 7, 도 8)을 이동시킬 수 있다. 예를 들면, 인치 당 1,200 도트(dpi)의 인쇄 해상도를 갖는 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)를 위하여, 이동(110)은 바람직하게는 내려지거나 그렇지 않으면 0.0002 인치 이하로 제어될(112) 수 있다.
따라서 드럼 구조체(54)는 인쇄 구역(68) 내의 볼록형 실린더형 윤곽(94, 도 6)을 갖는 프린트 플래턴를 제공하는데, 드럼(54)은 또한 상응하는 실린더형 윤곽(94) 및 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 스테이션(58)과 결합하여 기판(53)을 구동하도록 사용된다. 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)은 기판(53)으로 전달된(226, 도 12) 잉크의 경화(232, 도 12)가 드럼(54)의 표면상에 위치되도록 허용하며, 본질적으로 자외선 램프들(24, 도 1)과 비교하여, 기판(53) 및/또는 드럼(54) 상의 열 부하를 감소시키거나 제거한다. 발광 다이오드 민감 잉크들의 현재의 공급회사들은 미네소타주 St. Paul의 3M, Inc., 오레곤주 Corvallis의 ImTech Inc., 벨기에 Mortsel의 Agfa Graphics 및 러시아 Novosibir나의 Sun Innovations를 포함한다.
전출력(full power)에서 작동하는, 발광 다이오드 드럼 프린터 시스템(50)의 현재의 바람직한 실시 예는 약 70 내지 100℉의 기판의 온도 범위를 나타내는데, 인쇄 및 드럼 롤러(54) 위를 이동할 때, 드럼 롤러의 온도는 기판(53)의 온도보다 낮으나, 기판(53)이 존재하지 않을 때 드럼 롤러(54)의 온도는 약 80℉의 온도를 나타낸다.
서로 다른 인쇄 시스템들에서, 가장 중요한 온도는 어둡거나 검은 이미지(242), 예를 들면, 전달된 잉크(242)가 존재할 때, 기판(예를 들면, 14, 40, 43)의 표면에서인데, 그 이유는 어두운 색들이 더 많은 열을 흡수하기 때문이며, 다양한 프린트 밀도에 기인하는 차별 확장이 발생할 수 있다. 그러한 차별 확장은 기판이 정확하게 이동하지 않거나 및/또는 헤드들을 때리지 않는 것과 같은, 이전 인쇄 시스템들에서의 플루팅(fluting) 또는 찌그러짐(buckling)을 야기할 수 있다.
발광 다이오드 경화 스테이션들(58)은 따라서 그렇지 않으면 다른 경화 에너지원, 예를 들면, 자외선 램프들(24)과 발생할 수 있는, 기판 갭(59, 142) 내의 플루팅, 찌그러짐, 또는 다른 변화들을 감소시키거나 제거한다. 또한, 발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)은 정확한 기판 이동 제어를 유지하는데, 그 이유는 다른 경화 에너지원, 예를 들면 자외선 램프들(24)을 갖는 프린터들과 비교하여, 프린트 드럼(54) 및 기판(53)의 작동 온도가 본질적으로 더 일정하기 때문이다.
발광 다이오드 경화 스테이션들(58)과 결합하여, 드럼 구조체(54)는 매우 다양한 프린트물을 위한 높은 품질을 제공하며, 이전의 인쇄 시스템들과 비교하여 비용 효율적이다. 또한, 드럼 구조체(54) 및 관련 메커니즘들, 예를 들면, 롤러들(52, 60, 62, 64)은 성질이 튼튼하고, 매우 다양한 인쇄 포맷 및 적용을 위하여 쉽게 구현될 수 있다.
도 5는 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)를 위한 바람직한 프린터 캐리지(56)의 개략적인 저면도(70)이다. 도 6은 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)를 위한 바람직한 프린터 캐리지(56)의 개략적인 측면도(80)이다. 도 5에 도시된 바람직한 프린터 캐리지(56)는 청록(cyan, C), 자홍(magenta, M), 노랑(Y), 및 검정(K); 및/또는 하나 또는 그 이상의 스폿 컬러(spot color), 예를 들면, 팬톤 컬러(Pantone
Figure 112013049575941-pct00003
color)들을 포함하는 CMYK 과정과 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 복수의 컬러 채널(color channel)을 제공하는 것과 같은, 하나 또는 그 이상의 프린트 헤드(72, 예를 들면, 72a-72m)를 포함한다. 프린트 캐리지(56)의 일부 실시 예들에서, 캐리지 축(78)은 바람직하게는 기판(53)의 이동(110, 도 7)에 수직일 수 있으며, 프린트 드럼 축(도 7)에 평행일 수 있다. 프린트 캐리지(56)의 다른 실시 예들에서, 캐리지 축(78)은 바람직하게는 기판(53)의 이동(110)에 평행일 수 있으며, 프린트 드럼 축에 수직일 수 있다.
도 6에 도시된 것과 같이, 프린트 캐리지(56)는 일반적으로 정의된 오목 캐리지 윤곽(96)을 갖는데, 프린트 헤드들(72)의 잉크 젯들(98)은 일반적으로 상응하는 볼록 실린더형 윤곽(94)을 갖는 프린트 드럼(54)으로부터 정의된 높이(59, 142, 도 3, 도 9)에 위치된다.
도 5 및 도 6에 도시딘 것과 같은 바람직한 프린트 헤드들(72)은 일반적으로 로컬 제어 전자장치(88), 잉크 전달 시스템(90) 예를 들면, 잉크 카트리지들, 및 관련 배관(plumbing, 92)에 의해 구동되는데, 잉크 방울들(172, 도 9)은 들어오는 이미지 신호(145, 도 9)에 따라는 것과 같이, 기판(53) 상으로 제어가능하게 분사된다.
도 5에 도시된 바람직한 프린트 카트리지는 또한 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 스테이션(58, 예를 들면, 58a, 58b)을 포함하는데, 각각의 발광 다이오드 경화 스테이션(58)은 기판(53) 상에 위치되는 전달된 잉크(172)를 경화, 즉 건조시키기 위하여 광(250, 도 13)을 적용하기 위한 발광 다이오드 소자들(184)을 포함한다. 도 5에 도시된 것과 같이, 최근의 시스템 실시 예들(50)은 프린트 캐리지(56)의 반대편 단들(60a, 60b)에 위치되는 것과 같은, 두 개 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 스테이션(58, 예를 들면, 58a, 58b)을 포함한다. 도 5에 도시된 바람직한 프린트 캐리지(56)는 반대편 단들(60a, 60b)에 부착되는 발광 다이오드 경화 스테이션들(58, 예를 들면, 58a, 58b)을 포함하나, 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)은 대안으로서 발광 다이오드 롤투롤 인쇄 시스템(50) 내의 프린트 캐리지(56)로부터 별도로 위치될 수 있다. 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)은 일반적으로 잉크들(172)의 하나 또는 그 이상의 상응하는 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)과 관련하여 기판(53)의 다수의 명시된 패스(pass) 위와 같은, 완전 경화를 제공하며, 전력 레벨은 발광 다이오드 경화 제어(152, 도 9)를 통하는 것과 같이, 정확하게 제어될 수 있다.
도 5에 도시된 바람직한 프린트 카트리지는 프린트 헤드들(72)의 하나 또는 그 이상의 뱅크(bank) 사이에서와 같이, 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 파이닝 스테이션(76, 예를 들면, 76a-76e)을 더 포함하는데, 각각의 발광 다이오드 파이닝 스테이션(76)은 기판(53) 상에 위치되는 전달된 잉크 방울들(172)의 확산을 제어하거나 멈추기 위한 발광 다이오드 파이닝 소자들(204, 도 11)을 포함한다. 발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)의 일부 실시 예들에서, 파이닝 스테이션(76)의 수 및 빈도는 예를 들면, 헤드들(72)의 각각의 뱅크를 위하여 발광 다이오드 파이닝 스테이션(76)을 갖는 복수의 파이닝 스테이션(76)에 대하여 예를 들면, 발광 다이오드 경화 스테이션들(58) 사이의, 프린트 캐리지의 중앙에 위치되는 것과 같은, 단지 하나의 파이닝 스테이션(76)부터 다양할 수 있다. 발광 다이오드 파이닝 스테이션들(76)은 바람직하게는 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)과 비교하는 것과 같이, 얇을 수 있거나 및/또는 상대적으로 낮은 전력을 가질 수 있는데, 발광 다이오드 파이닝 스테이션들(76)은 전달된 잉크 방울들(172, 도 9)의 확산을 제어하거나 멈추는데 충분한 전력을 제공할 수 있다. 발광 다이오드 파이닝 스테이션들(76)은 따라서 차별 방울 확산 및 잉크/잉크 상호작용의 프린트 품질에 대한 부정적인 영향을 감소시킬 수 있다.
발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)은 정확한 방울 배치, 제어되는 방울 확산, 및 최소 방울 상호작용을 제공하는데, 따라서 다음을 통한 뛰어난 방울 주소가능도(addressability) 및 프린트 품질을 생산한다:
Figure 112013049575941-pct00004
매체(53)를 드럼(54)에 지지
Figure 112013049575941-pct00005
정확한 단계 이동
Figure 112013049575941-pct00006
프린트-헤드의 정확한 선택
Figure 112013049575941-pct00007
선택적 파이닝
도 6에 도시된 것과 같이, 상응하는 레일 서포트 메커니즘(86)에 의한 것과 같이, 드럼(54)에 평행하게 장착되는 하나 또는 그 이상의 레일(84)에 의해 프린트 드럼(54)에 대하여 프린트 캐리지가 제공될 수 있다. 프린트 캐리지(56)는 프린트 드럼(54)의 폭을 가로질러 확장하는 프린트 캐리지(56)를 위한 것과 같이, 레일(84)에 고정되어 부착될 수 있다. 대안으로서, 프린트 캐리지(56)는 프린트 드럼(54) 상에 위치되는 기판(53)의 폭을 가로질러 스캐닝하는 프린트 캐리지(56)를 위한 것과 같이, 레일(84)을 따라 이동가능할 수 있다.
도 7은 바람직한 발광 다이오드 롤투롤 프린트(50)용 프린트 드럼 및 프린지 캐리지의 스캐닝의 개략적인 부분 사시도(100)이다. 도 8은 바람직한 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)용 프린트 드럼(56)을 가로질러 확장하는 프린트 캐리지의 개략적인 부분 사시도(120)이다.
도 7에 도시된 것과 같이, 프린트 캐리지(56)는 바람직하게는 예를 들어 캐리지 스텝 증대(104)에 의해, 프린트 드럼에 대한 스캐닝에 의해 이동될 수 있다. 도 7에 도시된 바람직한 프린트 캐리지(56)는 지지 레일(84) 상에 이동가능하게 장착되고, 바람직하게는 캐리지 범위(108)를 가로질러 이동될 수 있는데, 프린트 헤드들(54)은 예를 들어 기판(53)의 전체 폭(106)을 넘어 확장할 수 있거나 또는 기판(53)의 외부 모서리들 상의 최소 차이(112)를 제공하기 위하여, 기판 폭(106) 내의 영역(122, 도 8)에 제어가능하게 한정될 수 있는, 기판(53)의 사용가능한 이미지를 가로질러 잉크 방울들(72)을 전달할 수 있다. 스캐닝, 즉, 단일 통과 인쇄를 위한 이동가능한, 프린트 드럼(54)을 갖는 발광 다이오드 드럼 프린터들(50)은 예를 들어 그러나 이에 한정하지 않는 빌보드들, 신호체계, POP 적용들, 예를 들면 광폭 포맷 및/또는 초광폭 포맷을 위한, 매우 다양한 적용들을 위하여 사용될 수 있다. 예를 들면, 예를 들어 라벨들, 빌보드들, 신호체계, 및/또는 POP 적용들을 위하여 통상적으로 필요한, 50 인치까지의 기판 폭(106)을 갖는 기판 적용을 위하여 스캐닝 통과 프린트 캐리지(56)가 쉽게 제공된다.
예를 들어 프린트 플레이트(56)를 포함하는, 도 8에 도시된 바람직한 프린트 캐리지(56)는 프린트 드럼(54)을 가로질러 확장하고, 하나 또는 그 이상의 지지 레일(84)에 고정되어 장착되는데, 고정식 프린트 헤드들(72), 예를 들면, 복수의 색을 전달하기 위한 복수의 프린트 헤드(72)는 기판(53)의 사용가능한 이미지 폭(122)을 가로질러 잉크 방울들(172)을 제어가능하게 전달한다. 기판(53)의 사용가능한 이미지 폭(122)은 기판(53)의 전체 폭(106)을 넘어 확장할 수 있거나, 또는 예를 들어 기판(53)의 외부 모서리들 상의 최소 차이(124)를 제공하기 위하여, 기판 폭(106) 내의 영역에 제어가능하게 한정될 수 있다. 단일 패스 인쇄를 위한 고정식 프린트 드럼(54)을 갖는 발광 다이오드 드럼 프린터들(50)은 라벨링 및 패키징 인쇄와 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 매우 다양한 인쇄 적용들을 위하여 사용될 수 있다. 예를 들면, 통상적으로 라벨들을 위하여 사용되는 것과 같은, 12 인치의 기판 폭(106)을 갖는 기판 적용을 위하여 고정식 단일 패스 프린트 캐리지(56)가 쉽게 제공된다.
도 8에 도시된 바람직한 프린트 캐리지 또는 플레이트(56)는 예를 들어 출구 닙(exit nip) 또는 핀치 롤러(pinch roller, 62) 앞에, 최종 프린트-헤드 어레이로부터의 주어진 거리에서, 드럼(54)의 폭을 가로질러 확장하는 하나의 기다란 발광 다이오드 어레이(182, 도 10)를 포함할 수 있다. 바람직한 프린트 캐리지 또는 플레이트(56)는 대안으로서 복수의 발광 다이오드 어레이(182)를 포함할 수 있다.
발광 다이오드 드럼 프린터들(50)의 서로 다른 실시 예들을 위하여, 프린트 캐리지(56)의 상응하는 볼록 윤곽(96) 및 상응하는 오목 윤곽(97)을 갖는, 프린트 드럼(54)의 지름(55)은 바람직하게는 프린터 캐리지(56)의 구성, 예를 들면 스캐닝 또는 고정, 및/또는 예를 들면, 예를 들어 프린트 드럼(54)을 가로질러 확장하는 캐리지를 갖는 고정식 단일 패스 발광 다이오드 드럼 프린터(50)를 위한, 기판 이동(110)의 방향에 수직이거나 또는 프린트 드럼(54)을 가로질러 캐리지 이동(102, 도 7)을 갖는 스캐닝 발광 다이오드 드럼 프린터(50)를 위한, 기판 이동(110)의 방향에 평행인, 프린트 헤드들(72)의 구성과 같은, 그러나 이에 한정되지 않는, 발광 다이오드 드럼 프린터의 하나 또는 그 이상의 다른 파라미터를 기초로 하여 선택될 수 있다.
프린트 헤드들(72)은 일반적으로 다수의 잉크젯 노즐(98)을 포함하기 때문에, 기판(53)과 프린트 드럼(54)에 대한 서로 다른 노즐(98) 사이의 거리는 일부 프린터 실시 예들(50)에서 약간 다를 수 있다. 일례로서, 플랫 헤드 면(99, 도 6)을 갖는 프린트 헤드들(72)을 위하여, 면(99)의 중앙에 가깝게 위치되는 노즐들(98)은 헤드 면(99)의 중앙으로부터 멀리 떨어져 위치되는 노즐들(98)보다 기판(53)에 더 가까울 수 있다. 잉크 방울들(172, 도 9)을 위한 비행 시간은 노즐들(98) 및 기판(53) 사이의 거리를 기초로 하여 증가한다. 발광 다이오드 드럼 프린터들(50)의 일부 실시 예들은 바람직하게는 비행 시간의 차이를 최소화하도록 구성되는데, 잉크 노즐들(98) 및 기판(53) 사이의 거리는 예를 들면 1 ㎜ 내지 1.4 ㎜의 기판 거리에 대한 노즐을 갖거나 또는 예를 들면 0.5 ㎜의 최대 차이 거리를 갖는 것과 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 프린터 헤드들을 가로질러 상대적으로 유사하다. 발광 다이오드 프린터들(50)의 일부 실시 예들에서, 프린트 헤드들(720)의 길이 및 프린트 드럼(54)의 지름(55)은 바람직하게는 비행 시간에서의 그러한 차이들을 최소화하도록 선택될 수 있다. 또한, 발광 다이오드 프린터들(50)의 일부 실시 예들은 비행 시간에서의 차이를 최소화하기 위하여 사브르(sabre) 각도 상에서 구성되는 헤드들을 갖는다. 발광 다이오드 프린터들(50)의 일부 실시 예들은 바람직하게는 하나 또는 그 이상의 노즐(98)을 위한 방울 발사(firing)의 시간의 제어에 의한 것과 같은, 예를 들면 잉크 시스템 로컬 제어(88) 및/또는 중앙 컨트롤러(144, 도 9)를 통하여 비행 시간에서의 차이를 보상할 수 있다. 단일 패스 발광 다이오드 드럼 프린터들(50)의 일부 실시 예들을 위하여, 헤드들(72)은 드럼 이동(110)에 수직에서 위치되고, 그러한 길이 고려들은 중요하지 않은데, 예를 들면, 잉크 노즐들(98) 및 기판들(53) 사이의 거리는 최대 차이 거리 내에 충분히 들어간다.
도 9는 예를 들어 프린트 드럼(56)의 제어 이동, 잉크 방울들(172)의 제어 전달, 및 제어된 발광 다이오드 경화(232, 도 12)를 위한, 발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)이 일부 실시 예들을 위한 제어 및 시스템들의 개략도(140)이다. 도 9에 도시된 바람직한 시스템 실시 예는 또한 바람직하게는 관련 제어들과 함께, 하나 또는 그 이상의 불활성 스테이션(160), 및 하나 또는 그 이상의 파이닝 스테이션(76)을 포함한다.
도 9에 도시된 것과 같이, 프린트 드럼(56)의 이동은 인코더(56) 및 상응하는 모터(148)를 포함할 수 있는데, 예를 들어 중앙 컨트롤러(144)에 연결되거나 관련되는, 인코더(146)는 신호를 제공하거나 그렇지 않으면 모터(148)와 통신하며, 모터(148)는 예를 들어 전달된 잉크 방울들(172)로 원하는 해상도를 제공하기 위하여, 스텝 증대들에서와 같이, 기판(53)을 이동(110)시키기 위하여, 예를 들어 직접적으로 또는 간접적으로 드라이브 메커니즘(150)을 통하여, 프린트 드럼(54)을 이동시킨다.
또한 도 9에 도시된 것과 같이, 예를 들어 잉크 카트리지들 및 관련 배관(92)을 포함하는, 잉크 전달 시스템(90)은 예를 들어 들어오는 이미지 신호(145)에 따라, 하나 또는 그 이상의 프린트 헤드(72)로부터 기판(53) 상으로 잉크 방울들(172)을 제어가능하게 분사하기 위하여, 일반적으로 중앙 컨트롤러(144) 및/또는 로컬 제어(88, 도 8)에 의해 구동된다.
또한 도 9에 도시된 것과 같이, 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 스테이션(58, 예를 들면, 58a, 58b)은 기판(53) 상에 위치되는 전달된 잉크 방울들(172)을 경화, 즉, 건조하도록 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 소자(184, 도10)로부터 열을 방출하기 위하여, 중앙 컨트롤러(144) 및/또는 발광 다이오드 경화 제어(152) 중 어느 것에 의해 제어된다.
도 9에 도시된 바람직한 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)는 바람직하게는 예를 들어 기판(53) 상에 위치되는 전달된 잉크 방울들(172)의 확산을 제어하거나 멈추기에 충분한 전력(228)을 제공하기 위하여, 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 파이닝 소자(204, 도 11)로부터 광(246, 도 13)을 방출하도록, 예를 들어 중앙 컨트롤러(144) 및/또는 발광 다이오드 파이닝 제어(154) 중의 어느 것에 의해 제어되는, 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 파이닝 스테이션(76)을 포함한다.
발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)은 바람직하게는 발광 다이오드 경화 스테이션들(58) 및 기판(53) 사이에, 예를 들어 불활성 가스 또는 적어도 부분적으로 산소가 고갈된 가스 중의 하나를 포함하는, 가스(157)를 전달하기 위한 수단을 더 포함할 수 있다. 가스의 유사한 전달은 발광 다이오드 파이닝 스테이션들(76) 및 기판(53) 사이에 유사하게 가스(157)를 전달(154)하기 위하여, 바람직하게는 하나 또는 그 이상의 파이닝 스테이션(76)에서 또는 상기 근처에서 제공될 수 있다. 도 9에 도시된 바람직한 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)는 바람직하게는 예를 들어 그러나 이에 한정하지 않는 불활성 가스, 예를 들면, 질소와 같은, 가스(157)를 저장하고 제공하기 위한 용기(vessel, 156)를 포함한다. 가스(157)는 일반적으로 라인들(158)을 통하여 상응하는 발광 다이오드 경화 스테이션들(58)에 위치되거나 이에 근접하게 위치되는 불활성 스테이션들(160)로 전달된다. 가스(157)의 전달은 예를 들어 경화 잉크의 품질을 향상시키거나 전달된 잉크(172)를 경화하는데 필요한 전력을 감소시키기 위하여, 프린트 구역 내의 산소 레벨을 고갈시키는 것과 같이, 프린트 캐리지(56) 상의 또는 근처의 발광 다이오드 경화 스테이션들(58) 및 프린트 드럼(54)의 외부 표면(94) 상에 위치되는 기판(53) 사이에 가스(157)의 층(164)을 도입하기 위하여, 바람직하게는 중앙 컨트롤러(144) 및/또는 불활성화 제어(162)에 의해 제어될 수 있다.
도 10은 예를 들어 경화 어셈블리 바디(186)에 장착되거나 또는 그렇지 않으면 부착되는, 일반적으로 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 소자(184) 상의 어레이(182)를 포함하는, 바람직한 발광 다이오드 경화 스테이션 어셈블리(58)의 개략도(180)이다. 도 10에 도시된 바람직한 발광 다이오드 어레이(182)는 열로 그리고 행으로 배치되는 복수의 발광 다이오드 소자(184)를 포함한다. 발광 다이오드 소자들(186)은 일반적으로 튼튼하기 때문에, 발광 다이오드 경화 스테이션 어셈블리들(58)은 확실히 연장된 수명을 넘는 발광 다이오드 경화를 제공한다. 또한, 발광 다이오드 경화 스테이션 어셈블리들(58)은 때때로 복수의 발광 다이오드 소자(204)를 포함하기 때문에, 발광 다이오드 경화 어셈블리들(58)은 바람직하게는 중복을 제공할 수 있다. 예를 들면, 발광 다이오드들 중의 일부가 고장이 나더라도, 대부분의 발광 다이오드 소자들은 경화(232)를 제공하도록 계속 작동하며, 따라서 출력의 손실을 감소시키거나 및/또는 프린터 정지시간(downtime)을 방지한다. 경화 및/또는 파이닝을 위한 발광 다이오드 광원들의 현재 공급회사들은 캐나다 퀘벡의 Exfo, Inc., 오리건주 Hillsboro의 Phoseon Technology, 일리노이주 시카고의 Integration Technology North america, 및 코네티컷주 Shelton의 Baldwin Technology Co.이다.
도 11은 일반적으로 파이닝 어셈블리 바디(206)에 장착되거나 그렇지 않으면 부착되는 것과 같이, 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 소자(204) 상의 어레이(202)를 포함하는, 바람직한 발광 다이오드 파이닝 스테이션의 개략도이다. 도 11에 도시된 바람직한 발광 다이오드 파이닝 어레이(202)는 열로(208) 그리고 행으로(210) 배치되는 복수의 발광 다이오드 파이닝 소자(204)를 포함한다. 발광 다이오드 소자들(204)은 일반적으로 튼튼하기 때문에, 발광 다이오드 파이닝 스테이션 어셈블리들(76)은 확실히 연장된 수명을 넘는 발광 다이오드 파이닝을 제공한다. 또한, 발광 다이오드 파이닝 스테이션 어셈블리들(76)은 때때로 복수의 발광 다이오드 소자(204)를 포함하기 때문에, 중복된 파이닝 기능을 제공할 수 있다. 예를 들면, 발광 다이오드들(204) 중의 일부가 고장이 나더라도, 대부분의 발광 다이오드 소자들(204)은 파이닝(228)을 제공하도록 계속 작동하며, 따라서 출력의 손실을 감소시키거나 및/또는 프린터 정지시간을 방지한다.
도 12는 발광 다이오드 롤투롤 프린터(50)와 관련된 바람직한 공정(220)의 플로차트이다. 발광 다이오드 프린터(50)가 우선 제공되는데(22), 프린터(50)는 실린더형 프린트 드럼(54), 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 스테이션, 및 일반적으로 프린트 드럼(54)의 외부 표면 윤곽(94)과 상응하는 일반적으로 오목 영역(96)을 정의하는 프린트 캐리지(56)를 포함하며, 프린트 캐리지는 일반적으로 오목 표면(96) 상에 위치되는 젯들(98)을 갖는 하나 또는 그 이상의 프린트 헤드(74)를 포함한다. 기판(53)은 그리고 나서 프린트 캐리지(56)에 대하여 프린트 드럼 위에 제공되며, 이미지, 텍스트, 패턴, 또는 그것들의 조합을 생성하기 위하여, 입력 신호 또는 데이터 파일(145)에 상응하는 것과 같이, 잉크 방울들(172)이 기판(53) 상으로 전달된다. 하나 또는 그 이상의 파이닝 스테이션(76)을 갖는 발광 다이오드 프린터(50)의 실시 예들을 위하여, 하나 또는 그 이상의 스테이션(76)은 전달된 잉크(172)의 확산을 느리게 하거나 멈추기 위하여, 잉크 전달(226), 롤러(54)의 이동, 또는 프린터 캐리지(56)의 이동, 예를 들면, 스캐닝(102)에 따르는 것과 같이, 작동될 수 있다. 하나 또는 그 이상의 불활성 스테이션(160)을 갖는 발광 다이오드 프린터(50)의 실시 예들을 위하여, 하나 또는 그 이상의 불활성 스테이션(160)은 바람직하게는 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 경화 스테이션의 작동(232)과 함께와 같이, 불활성 가스(157)를 제공할 수 있다.
도 13은 바람직한 발광 다이오드 프린터(50)의 잉크 전달, 파이닝 및 경화의 부분 확대도(240)이다. 예를 들면, 잉크 방울들(172)은 프린트 헤드들(72)에 의해 기판(53) 상으로 분사된다. 파이닝 스테이션들(76)을 갖는 발광 다이오드 프린터들(50)을 위하여, 파이닝 소자들(204)은 전달된 잉크(242), 예를 들면, 기판(53) 상의 프린트되는 이미지(242)의 확산을 느리게 하거나 멈추기 위한 것과 같이, 파이닝 에너지(246)를 방출하도록 제어가능하게 움직일 수 있다. 발광 다이오드 경화 스테이션들(58, 예를 들면, 58a, 58b)은 기판(53) 상의 전달된 잉크를 경화하기 위하여, 경화 에너지(250)를 방출하도록 제어가능하게 움직일 수 있다. 또한, 불활성 스테이션들(160)을 갖는 발광 다이오드 프린터들(50)을 위하여, 가스가 경화 스테이션들 및 기판(53) 사이에 제어가능하게 분포될 수 있다.유사하게, 불활성 스테이션들(160)은 바람직하게는 만일 원한다면 파이닝 스테이션들(76) 및 기판(53) 사이에 가스를 분배할 수 있다.
발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)은 발광 다이오드 경화 어셈블리들(58)을 통하여 제공되는 저온 경화를 이용하기 위하여, 발광 다이오드 경화 시스템들(58)을 드럼 기반 프린터 디자인들과 결합한다. 발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)은 또한 바람직하게는 전달된 잉크의 유동을 느리게 하거나 멈추기 위하여, 파이닝 스테이션들(76), 예를 들면, 발광 다이오드 파이닝 어셈블리들(76)을 제공할 수 있다. 발광 다이오드 롤투롤 프린터들(50)은 이전 프린터 디자인들보다 제조 경비가 상대적으로 낮으며, POP, 라벨들, 패키징, 및/또는 사진과 동일한 적용들과 같은, 그러나 이에 한정되지 않는 것과 같은, 매우 다양한 인쇄 적용을 위하여 요구될 수 있는 것과 같이, 높은 프린트 품질을 제공한다.
냉각 발광 다이오드 램프 소자들(184)은 드럼의 가열 없이 드럼 상으로의 인쇄를 허용하며, 따라서 온도 변화에 기인하는 기판 갭 내의 변화들을 방지하거나 감소시키며, 정확한 기판 이동 제어를 제공한다. 드럼(54)의 사용은 프린트 품질 개선 및 경비 감소 모두를 허용하도록 프린터(50)의 디자인을 상당히 단순화한다. 초광폭 포맷 또는 광폭 포맷 프린터들을 위한 것과 같은, 그러나 이에 한정하지 않는, 발광 다이오드 드럼 프린터들(50)의 일부 실시 예들은 기판(53)의 이동(100)을 제어하기 위한 두 세트의 롤러, 및 인쇄 과정 동안에 기판(53)을 지지하기 위한 중앙 드럼 플래턴(54)을 포함한다. 롤러들(62, 64)은 바람직하게는 고무로 구성되며, 바람직하게는 5 미터까지의 폭(106, 도 7, 도 8)을 갖는 기판들(53)을 위한 것과 같이, 기판(53)을 가로질러 균일하고 정확한 구동을 제공하기 위하여, 높은 치수 공차(dimensional tolerance)를 가질 수 있다.
많은 이전 프린터 디자인들에 있어서, 기판상의 압력의 변화는 방울 위치 에러에 이르게 할 수 있는 이동 부정확도를 생성할 수 있으며, 서로 다른 기판들을 사용할 때와 같이, 기판 슬립(slip)이 또한 요인일 수 있다. 이전의 플래턴 디자인들과 대조적으로, 발광 다이오드 프린터들(50)은 바람직하게는 어떠한 플래턴 표면 내의 변화들, 물질 발생, 및/또는 열 변화에 기인하는 이동 에러를 감소시키거나 제거할 수 있다.
여기에 발광 다이오드 프린터들(50)의 특정 실시 예들에 대하여 일부 메커니즘들이 설명되었으나, 메커니즘들 중 일부는 서로 다른 인쇄 환경들에서 쉽게 사용될 수 있다. 예를 들면, 발광 다이오드 파이닝 어셈블리들은 자외선 경화를 갖는 다른 프린터들을 위한 것과 같이, 다른 구성들을 위한 파이닝을 위하여 제공될 수 있으며, 그러한 잉크들의 확산은 발광 다이오드 파이닝을 통하여 제어가능하게 느려지거나 멈춰질 수 있다.
따라서, 비록 본 발명이 특정 바람직한 실시 예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명에 관하여 통상의 지식을 가진 자들은 다음이 청구항들의 정신 및 범위를 벗어나지 않고 다양한 변경 및 개량들이 만들어질 수 있다는 것을 이해할 것이다.
10 : 롤투롤 프린터
12 : 롤러
14 : 기판
16 : 입구 롤러
18 : 기판
20 : 프린트 캐리지
22 : 잉크젯 헤드
24 : 자외선 경화 램프
26 : 냉각 메커니즘
28 : 출구 롤러
30 : 잉크젯 프린터
32 : 플랫 플래턴
34 : 프린트 헤드 어셈블리
36 : 헤드
38 : 발광 다이오드 광원
40 : 기판 매체
50 : 발광 다이오드 롤투롤 프린터
52 : 풀림 롤
53 : 기판
54 : 프린트 드럼
56 : 프린트 캐리지
58 : 발광 다이오드 경화 어셈블리
60 : 되감기 롤
62 : 핀치 롤러
64 : 텐션 롤러
72 : 프린터 헤드
76 : 발광 다이오드 파이닝 스테이션
84 : 레일
88 : 잉크 시스템 로컬 제어 모듈
90 : 잉크 전달 시스템
92 : 배관
94 : 볼록형 실린더형 윤곽
98 : 잉크 노즐
117 : 챔버
142 : 기판 갭
144 : 중앙 컨트롤러
146 : 인코더
148 : 모터
150 : 드라이브 메커니즘
156 : 용기
157 : 가스
160 : 불활성 스테이션
172 : 잉크 방울
182 : 발광 다이오드 어레이
184 : 발광 다이오드 소자
202 : 발광 다이오드 파이닝 어레이
204 : 발광 다이오드 파이닝 소자

Claims (30)

  1. 그 위에 기판을 수용하도록 실린더형 외부 윤곽선을 갖는 프린트 드럼;
    그 위에 정의되는 오목한 내부 윤곽선을 가지며, 제 1 단 및 상기 제 1 단 반대편의 제 2 단을 갖는 프린트 캐리지; 및
    상기 프린트 캐리지에 대하여 상기 프린트 드럼 및 상기 기판을 회전시키기 위한 드라이브 메커니즘;을 포함하되,
    상기 프린트 캐리지는:
    잉크를 상기 기판상으로 제어가능하게 분사하기 위한 하나 또는 그 이상의 프린트 헤드,
    상기 기판상에 분사된 잉크를 경화하기 위한 복수의 발광 다이오드 경화 어셈블리를 구비하며, 상기 발광 다이오드 경화 어셈블리들 중 제 1 발광 다이오드 경화 어셈블리는 상기 프린트 캐리지의 상기 제 1 단에 위치되고, 상기 발광 다이오드 경화 어셈블리들 중 제 2 발광 다이오드 경화 어셈블리는 상기 프린트 캐리지의 상기 제 2 단에 위치되며, 및
    상기 발광 다이오드 경화 어셈블리들에 의한 경화 이전에 잉크 방울들의 확산을 제어하거나 또는 멈추기 위하여 광 에너지를 상기 기판상에 분사된 상기 잉크로 전달하도록 상기 제 1 발광 다이오드 경화 어셈블리 및 상기 제 2 발광 다이오드 경화 어셈블리 사이에 위치되는 적어도 하나의 파이닝 스테이션,을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 프린트 드럼에 평행하게 구성되는 적어도 하나의 레일; 및
    상기 적어도 하나의 레일을 따라 상기 프린트 캐리지를 이동시키기 위한 메커니즘;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 프린트 캐리지는 상기 프린트 드럼에 관하여 고정되어 위치되면, 상기 기판은 상기 프린트 드럼을 따라 세로로 확장하는 폭을 가지며, 상기 기판은 상기 기판 폭보다 작거나 또는 동일한 정의된 인쇄가능한 폭을 가지며, 상기 프린트 헤드들은 상기 기판의 상기 정의된 인쇄가능한 폭 위의 어느 지점에서도 상기 잉크를 전달하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 프린트 캐리지는 상기 제 1 단 및 상기 제 2 단 사이에 정의되는 캐리지 축을 가지며, 상기 캐리지 축은 상기 프린트 드럼에 평행하거나 또는 수직인 것 중의 하나인 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 프린트 캐리지는 상기 기판의 적어도 일부분 위로 가스를 전달하기 위한 메커니즘을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 가스는 불활성 가스 또는 산소 레벨이 감소된 가스 중 어느 하나의 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 불활성 가스는 질소를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 가스를 전달하기 위한 상기 메커니즘은 상기 적어도 하나의 발광 다이오드 경화 어셈블리 및 상기 기판 사이에 가스를 전달하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 프린트 드럼은 천연 고무, 합성 고무, 중합체, 세라믹, 탄소 섬유 복합재, 니켈 합금, 스테인리스 강 합금, 티타늄, 또는 티타늄 합금 중 어느 하나의 것으로 구성되는 외부 쉘을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  10. 제 1항에 있어서,
    풀림 롤; 및
    되감기 롤;을 더 포함하되,
    상기 기판은 상기 풀림 롤 및 상기 되감기 롤 사이의 상기 프린트 드럼 위로 회전가능하게 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 프린트 드럼 및 상기 풀림 롤과 상기 되감기 롤 중의 어느 하나 사이에 적어도 하나의 핀치 롤러를 더 포함하며, 상기 핀치 롤러는 상기 프린트 드럼의 상기 외부 윤곽선과 접촉하는 상기 기판을 지지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 핀치 롤러 및 상기 풀림 롤과 상기 되감기 롤 중의 어느 하나 사이에 적어도 하나의 텐션 롤러를 더 포함하며, 상기 텐션 롤러는 상기 기판에 장력을 적용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  13. 제 11항에 있어서, 상기 프린트 드럼 및 상기 프린트 캐리지는 초광폭 포맷(SWF) 출력, 광폭(WF) 포맷 출력, 패키징, 라벨들, 광고판들, 디스플레이들 또는 신호체계 적용들 중 어느 하나의 것을 위한 인쇄를 제공하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  14. 실린더형 프린트 드럼, 및
    제 1 단 및 상기 제 1 단 반대편의 제 2 단을 가지며 상기 실린더형 프린트 드럼의 외부 표면의 적어도 일부를 둘러싸는 오목한 영역을 정의하는 프린트 캐리지를 포함하되,
    상기 프린트 캐리지는 잉크를 기판상으로 제어가능하게 분사하기 위한 하나 또는 그 이상의 프린트 헤드,
    상기 기판상에 분사된 잉크를 경화하기 위한 복수의 발광 다이오드 경화 어셈블리를 포함하며, 상기 발광 다이오드 경화 어셈블리들 중 제 1 발광 다이오드 경화 어셈블리는 상기 프린트 캐리지의 상기 제 1 단에 위치되고, 상기 발광 다이오드 경화 어셈블리들 중 제 2 발광 다이오드 경화 어셈블리는 상기 프린트 캐리지의 상기 제 2 단에 위치되며, 및
    상기 발광 다이오드 경화 어셈블리들에 의한 경화 이전에 잉크 방울들의 확산을 제어하거나 또는 멈추기 위하여 광 에너지를 상기 기판상에 분사된 상기 잉크로 전달하도록 상기 제 1 발광 다이오드 경화 어셈블리 및 상기 제 2 발광 다이오드 경화 어셈블리 사이에 위치되는 적어도 하나의 파이닝 스테이션,을 포함하는 프린터를 제공하는 단계;
    상기 프린트 캐리지에 대하여 상기 실린더형 프린트 드럼 위로 기판을 공급하는 단계;
    상기 기판상으로 하나 또는 그 이상의 잉크 방울을 전달하는 단계; 및
    상기 전달된 잉크를 경화하기 위하여 적어도 하나의 상기 발광 다이오드 경화 어셈블리에 동력을 공급하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 프린터는:
    상기 프린트 드럼에 평행하게 구성되는 적어도 하나의 레일; 및
    상기 적어도 하나의 레일을 따라 상기 프린트 캐리지를 이동시키기 위한 메커니즘;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  16. 제 14항에 있어서, 상기 프린트 캐리지는 상기 프린트 드럼에 관하여 고정되어 위치되고, 상기 기판은 상기 프린트 드럼을 따라 세로로 확장하는 폭을 가지며, 상기 기판은 상기 기판 폭보다 작거나 또는 동일한 정의된 인쇄가능한 폭을 가지며, 상기 프린트 헤드들은 상기 기판의 상기 정의된 인쇄가능한 폭 위의 어느 지점에서도 상기 잉크를 전달하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  17. 제 14항에 있어서, 상기 프린트 캐리지는 상기 제 1 단 및 상기 제 2 단 사이에 정의되는 캐리지 축을 가지며, 상기 캐리지 축은 상기 프린트 드럼에 평행하거나 또는 수직인 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  18. 제 14항에 있어서, 상기 기판이 적어도 일부분 위로 가스를 전달하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  19. 제 18항에 있어서, 상기 가스는 불활성 가스 또는 산소 레벨이 감소된 가스 중 어느 하나의 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 불활성 가스는 질소를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  21. 제 18항에 있어서, 상기 가스는 적어도 하나의 상기 발광 다이오드 경화 어셈블리 및 상기 기판 사이에 전달되는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  22. 제 14항에 있어서, 상기 프린트 드럼은 천연 고무, 합성 고무, 중합체, 세라믹, 탄소 섬유 복합재, 니켈 합금, 스테인리스 강 합금, 티타늄, 또는 티타늄 합금 중의 어느 하나로 구성되는 외부 쉘을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  23. 제 14항에 있어서,
    상기 프린터는 :
    풀림 롤; 및
    되감기 롤;을 더 포함하되,
    상기 기판은 상기 풀림 롤 및 상기 되감기 롤 사이의 상기 프린트 드럼 위로 회전가능하게 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  24. 제 23항에 있어서, 상기 프린터는 상기 풀림 롤과 상기 되감기 롤 중의 어느 하나 사이에 적어도 하나의 핀치 롤러를 더 포함하며, 상기 핀치 롤러는 상기 프린트 드럼의 상기 실린더형 외부 윤곽선과 접촉하는 상기 기판을 지지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  25. 제 24항에 있어서, 상기 프린터는 상기 핀치 롤러 및 상기 풀림 롤과 상기 되감기 롤 중의 어느 하나 사이에 적어도 하나의 텐션 롤러를 더 포함하며, 상기 텐션 롤러는 상기 기판에 장력을 적용하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  26. 제 14항에 있어서, 상기 프린터는 초광폭 포맷(SWF) 출력, 광폭(WF) 포맷 출력, 패키징, 라벨들, 광고판들, 디스플레이들 또는 신호체계 아이템들 중 어느 하나를 인쇄하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린팅 방법.
  27. 제 1 단 및 상기 제 1 단의 반대편의 제 2 단을 가지며, 그 위에 정의되는 오목한 내부 윤곽을 갖는 캐리지 바디;
    실린더형 프린트 드럼 상에 위치되는 기판상으로 잉크 방울들을 제어가능하게 분사하기 위하여, 상기 캐리지 바디의 오목한 내부 윤곽선 상에 위치되는 잉크 젯들을 갖는 하나 또는 그 이상의 프린트 헤드;
    복수의 경화 어셈블리를 구비하고, 상기 경화 어셈블리들 각각은 상기 기판상에 분사된 상기 잉크를 경화하기 위하여 하나 또는 그 이상의 발광 다이오드 소자를 포함하며, 상기 경화 어셈블리들 중 제 1 경화 어셈블리는 상기 캐리지 바디의 상기 제 1 단에 위치되고 상기 경화 어셈블리들 중 제 2 경화 어셈블리는 상기 캐리지 바디의 상기 제 2 단에 위치되며;
    적어도 하나의 상기 경화 어셈블리에 의한 경화 이전에 잉크 방울들의 확산을 제어하거나 또는 멈추도록 광 에너지를 기판상의 분사된 잉크로 전달하기 위하여 상기 제 1 경화 어셈블리 및 상기 제 2 경화 어셈블리 사이에 위치되는 적어도 하나의 파이닝 스테이션; 및
    상기 프린트 드럼에 대하여 오목한 내부 윤곽을 위치시키기 위한 메커니즘;을 포함하는 것을 특징으로 하는 실린더형 프린트 드럼 상에 위치되는 기판상의 인쇄를 위한 프린트 캐리지.
  28. 제 27항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 단 사이에 캐리지 축이 정의되며, 상기 캐리지 축은 상기 실린더형 프린트 드럼에 평행하거나 수직인 것 중의 하나인 것을 특징으로 하는 프린트 캐리지.
  29. 제 27항에 있어서, 상기 기판의 적어도 일부분 위로 가스를 전달하기 위한 메커니즘을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 캐리지.
  30. 제 29항에 있어서, 상기 가스는 불활성 가스 또는 산소 레벨이 감소된 가스 중 어느 하나의 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 프린트 캐리지.
KR1020137014332A 2010-11-10 2011-11-10 발광다이오드 롤투롤 드럼 프린터 시스템, 구조, 및 방법 KR101525187B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/943,843 US8567936B2 (en) 2010-11-10 2010-11-10 LED roll to roll drum printer systems, structures and methods
US12/943,843 2010-11-10
PCT/US2011/060180 WO2012064952A1 (en) 2010-11-10 2011-11-10 Led roll to roll drum printer systems, structures and methods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130114173A KR20130114173A (ko) 2013-10-16
KR101525187B1 true KR101525187B1 (ko) 2015-06-02

Family

ID=46019243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137014332A KR101525187B1 (ko) 2010-11-10 2011-11-10 발광다이오드 롤투롤 드럼 프린터 시스템, 구조, 및 방법

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8567936B2 (ko)
EP (1) EP2637869B1 (ko)
KR (1) KR101525187B1 (ko)
CN (1) CN103313856B (ko)
AU (1) AU2011326405B2 (ko)
BR (1) BR112013011595B1 (ko)
RU (1) RU2555632C2 (ko)
WO (1) WO2012064952A1 (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100259589A1 (en) * 2009-04-14 2010-10-14 Jonathan Barry Inert uv inkjet printing
JP2012066441A (ja) * 2010-09-22 2012-04-05 Seiko Epson Corp インクジェット記録装置
US9527307B2 (en) 2010-12-15 2016-12-27 Electronics For Imaging, Inc. Oxygen inhibition for print-head reliability
US9126432B2 (en) * 2011-09-20 2015-09-08 Phoseon Technology, Inc. Differential Ultraviolet curing using external optical elements
JP6061082B2 (ja) * 2013-01-28 2017-01-18 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP6107265B2 (ja) * 2013-03-18 2017-04-05 セイコーエプソン株式会社 画像記録装置
US9099575B2 (en) 2013-07-16 2015-08-04 Cree, Inc. Solid state lighting devices and fabrication methods including deposited light-affecting elements
JP6237036B2 (ja) * 2013-09-20 2017-11-29 セイコーエプソン株式会社 印刷装置
GB201316830D0 (en) * 2013-09-23 2013-11-06 Gew Ec Ltd LED ink curing apparatus
DE102014007131A1 (de) * 2014-05-16 2015-11-19 Durst Phototechnik Digital Technology Gmbh Verfahren zur Reduktion von Banding-Effekten
US9764564B2 (en) * 2015-03-06 2017-09-19 Electronics For Imaging, Inc. Low temperature energy curable printing systems and methods
WO2018017122A1 (en) 2016-07-22 2018-01-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Additive manufacturing with traversing irradiation region
EP3974198A1 (en) 2016-10-12 2022-03-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. De-contented fluid ejection
EP3578377B1 (en) * 2017-01-31 2021-05-05 FUJIFILM Corporation Inkjet recording method and manufacturing method of laminate printed article
US10682840B2 (en) * 2017-06-01 2020-06-16 The Boeing Company Methods and systems for inkjet printing on co-curable paint film
CN108177439B (zh) * 2017-12-28 2019-06-21 广东易美图影像科技股份有限公司 一种鼓式喷墨打印机的喷头调整方法
US11037706B2 (en) * 2018-05-15 2021-06-15 Aptiv Technologies Limited Apparatus and method for manufacturing assembly having multiple separated conductors embedded within a substrate
WO2022055440A1 (en) * 2020-09-08 2022-03-17 Prntsys Maki̇na Ve Ambalaj Sanayi̇ Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ A micro embossing unit with a belt system
WO2023039166A1 (en) * 2021-09-09 2023-03-16 Shaw Industries Group, Inc. Methods and devices for printing on substrates
US20240165977A1 (en) * 2022-11-22 2024-05-23 Electronics For Imaging, Inc. Method and apparatus for printing on non-planar beds

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6598531B2 (en) * 2001-05-09 2003-07-29 Lasersoft Management, L.L.C. Method and apparatus for on-demand production of digitally imaged webs
US6789873B2 (en) * 2001-12-05 2004-09-14 Creo Srl Inkjet printer with nozzle maintenance system relocated by media carrier
US20090207223A1 (en) * 2008-02-14 2009-08-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing or coating apparatus and method

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2927502A (en) 1957-02-26 1960-03-08 Gen Electric Optical pyrometer apparatus
US4326001A (en) 1980-10-01 1982-04-20 Gaf Corporation Radiation cured coating and process therefor
US4952973A (en) 1989-11-17 1990-08-28 Eastman Kodak Company Removable cover sheet roll for a contact printer
US5099256A (en) * 1990-11-23 1992-03-24 Xerox Corporation Ink jet printer with intermediate drum
JP2941962B2 (ja) 1991-01-08 1999-08-30 キヤノン株式会社 定着装置
US5294946A (en) 1992-06-08 1994-03-15 Signtech Usa, Ltd. Ink jet printer
US5284506A (en) 1992-08-26 1994-02-08 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Fast response high purity membrane nitrogen generator
US5518762A (en) 1994-06-03 1996-05-21 Moore Business Forms, Inc. Method and apparatus for manufacturing linerless labels
US7237872B1 (en) * 1995-05-02 2007-07-03 Fujifilm Dimatrix, Inc. High resolution multicolor ink jet printer
US6461064B1 (en) * 1996-09-10 2002-10-08 Benjamin Patrick Leonard Service station assembly for a drum-based wide format print engine
GB9725929D0 (en) 1997-12-05 1998-02-04 Xaar Plc Radiation curable ink jet ink compositions
US6126095A (en) 1998-09-09 2000-10-03 Fusion Uv Systems, Inc. Ultraviolet curing apparatus using an inert atmosphere chamber
US6154232A (en) * 1999-01-19 2000-11-28 Hewlett-Packard Company Drum-based printers using multiple pens per color
US6335140B1 (en) 1999-06-08 2002-01-01 Fuji Photo Film Co., Ltd. Thermal transfer material and printing method used with the same
IL130458A (en) 1999-06-14 2006-07-05 Kodak Il Ltd Digital imaging method for creating the web for use in web printing
JP4588139B2 (ja) 1999-08-31 2010-11-24 リンテック株式会社 Ｉｃカードの製造方法
DE10024456A1 (de) 2000-05-18 2001-11-29 Heidelberger Druckmasch Ag Integrierte Laser- und UV-Belichtung von Druckplatten
GB0025886D0 (en) 2000-10-23 2000-12-06 Murray Nicholas J Method and apparatus for producing a transfer image and method and apparatus for transfering a coating
US6435652B1 (en) * 2000-12-11 2002-08-20 Xerox Corporation Methods and apparatus for full width printing using a sparsely populated printhead
US6554414B2 (en) 2001-01-02 2003-04-29 3M Innovative Properties Company Rotatable drum inkjet printing apparatus for radiation curable ink
US6550906B2 (en) 2001-01-02 2003-04-22 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for inkjet printing using UV radiation curable ink
US6467897B1 (en) 2001-01-08 2002-10-22 3M Innovative Properties Company Energy curable inks and other compositions incorporating surface modified, nanometer-sized particles
US6630286B2 (en) 2001-01-16 2003-10-07 Ecrm Incorporated Process for preparing a printing plate
CA2332190A1 (en) 2001-01-25 2002-07-25 Efos Inc. Addressable semiconductor array light source for localized radiation delivery
US6550905B1 (en) 2001-11-19 2003-04-22 Dotrix N.V. Radiation curable inkjet ink relatively free of photoinitiator and method and apparatus of curing the ink
WO2003061936A1 (en) 2002-01-22 2003-07-31 Cook Composites And Polymers Company Inc. Inert gas protected in-mold coating process
US6522349B1 (en) 2002-04-17 2003-02-18 Hi-Touch Imaging Technologies Co., Ltd. Space saving integrated cartridge for a printer
US6739716B2 (en) * 2002-06-10 2004-05-25 Océ Display Graphics Systems, Inc. Systems and methods for curing a fluid
GB2396331A (en) 2002-12-20 2004-06-23 Inca Digital Printers Ltd Curing ink
CA2499824C (en) 2002-09-30 2009-12-08 Canon Kabushiki Kaisha Liquid supply system, fluid communicating structure, ink supply system, and inkjet recording head utilizing the fluid communicating structure
US7211299B2 (en) 2003-01-09 2007-05-01 Con-Trol-Cure, Inc. UV curing method and apparatus
DE10302367A1 (de) 2003-01-22 2004-08-05 Eltex-Elektrostatik Gmbh Vorrichtung zum Ersetzen des Luftsauerstoffs durch ein Inertgas aus einer laminaren Luftgrenzschicht sowie Verwendung derselben
US7419716B2 (en) 2003-05-30 2008-09-02 Awi Licensing Company Multiple gloss level surface coverings and method of making
WO2004108417A1 (ja) 2003-06-04 2004-12-16 Mimaki Engineering Co.,Ltd. Ｕｖインク使用のインクジェットプリンタ
US7278728B2 (en) 2004-02-20 2007-10-09 Agfa Graphics Nv Ink-jet printing system
US7661808B2 (en) 2004-08-30 2010-02-16 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Image recording method and image recording apparatus employing the same
US20060066704A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-30 Fuji Photo Film Co., Ltd. Image forming apparatus
JP4539271B2 (ja) 2004-09-30 2010-09-08 富士フイルム株式会社 画像記録装置
US7520601B2 (en) 2004-10-29 2009-04-21 Agfa Graphics, N.V. Printing of radiation curable inks into a radiation curable liquid layer
US7690782B2 (en) 2004-12-07 2010-04-06 Xerox Corporation Apparatus and process for printing ultraviolet curable inks
US20060158481A1 (en) 2005-01-19 2006-07-20 Vutek, Incorporated Method and system for multi-channel ink-jet printing
JP2006213862A (ja) 2005-02-04 2006-08-17 Fuji Photo Film Co Ltd インク組成物、インクジェット記録方法、印刷物、平版印刷版の作製方法及び平版印刷版
US7571969B2 (en) 2005-03-04 2009-08-11 Fujifilm Corporation Image forming apparatus and droplet ejection control method
JP2006281542A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Fuji Photo Film Co Ltd 画像形成装置
GB0516515D0 (en) * 2005-08-11 2005-09-21 Sun Chemical Bv A jet ink and ink jet printing process
US7789503B2 (en) 2005-08-17 2010-09-07 Fujifilm Corporation Image forming apparatus and image forming method
AU2006203245A1 (en) 2005-09-01 2007-03-15 Oce-Technologies B.V. A method for printing a substrate with radiation curable ink, and an ink suitable for application in the said method
US8251689B2 (en) 2005-09-20 2012-08-28 Summit Business Products, Inc. Ultraviolet light-emitting diode device
US7789502B2 (en) 2005-11-30 2010-09-07 Xerox Corporation Process and apparatus for ink jet ultraviolet transfuse
US7642527B2 (en) 2005-12-30 2010-01-05 Phoseon Technology, Inc. Multi-attribute light effects for use in curing and other applications involving photoreactions and processing
GB0612777D0 (en) 2006-06-28 2006-08-09 Polymertronics Ltd Multi-layered ultra-violet cured organic electronic device
US20080024548A1 (en) 2006-07-26 2008-01-31 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for purging a substrate during inkjet printing
JP2008073647A (ja) 2006-09-22 2008-04-03 Fujifilm Corp 液体吐出装置及びレジストパターン形成方法
DK1913978T3 (da) 2006-10-19 2009-09-21 Amrona Ag Inaktiveringsapparat med kvælstofgenerator
EP1913979B1 (de) 2006-10-19 2009-01-14 Amrona AG Inertisierungsvorrichtung mit Stickstoffgenerator
US7866810B2 (en) 2007-02-09 2011-01-11 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink jet printer
JP2008221468A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット記録方法
JP4898618B2 (ja) 2007-09-28 2012-03-21 富士フイルム株式会社 インクジェット記録方法
JP4939354B2 (ja) * 2007-09-28 2012-05-23 富士フイルム株式会社 インクジェット記録装置
US8220889B2 (en) * 2007-11-09 2012-07-17 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Web flow path
JP2009227909A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Fujifilm Corp インクジェット用インクセット、画像記録方法、及び画像記録装置
JP5094504B2 (ja) * 2008-03-28 2012-12-12 富士フイルム株式会社 画像形成装置
JP2010000742A (ja) 2008-06-23 2010-01-07 Dic Corp 紫外線硬化型印刷物の製造方法およびそれを用いた紫外線硬化型印刷物
JP5262494B2 (ja) * 2008-09-17 2013-08-14 セイコーエプソン株式会社 流体噴射装置
US8177332B2 (en) 2009-01-13 2012-05-15 Xerox Corporation Method and apparatus for fixing a radiation-curable gel-ink image onto a substrate
US8262192B2 (en) * 2009-02-17 2012-09-11 Fujifilm Corporation Ink jet printer for printing electromagnetic wave curing ink
US20100259589A1 (en) 2009-04-14 2010-10-14 Jonathan Barry Inert uv inkjet printing
JP2010269574A (ja) * 2009-05-25 2010-12-02 Seiko Epson Corp 液体噴射装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6598531B2 (en) * 2001-05-09 2003-07-29 Lasersoft Management, L.L.C. Method and apparatus for on-demand production of digitally imaged webs
US6789873B2 (en) * 2001-12-05 2004-09-14 Creo Srl Inkjet printer with nozzle maintenance system relocated by media carrier
US20090207223A1 (en) * 2008-02-14 2009-08-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printing or coating apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
AU2011326405B2 (en) 2014-06-05
AU2011326405A1 (en) 2013-05-30
US20120113199A1 (en) 2012-05-10
BR112013011595B1 (pt) 2020-12-08
KR20130114173A (ko) 2013-10-16
US8567936B2 (en) 2013-10-29
EP2637869A4 (en) 2018-04-04
CN103313856B (zh) 2015-09-02
WO2012064952A1 (en) 2012-05-18
BR112013011595A2 (pt) 2016-08-09
EP2637869B1 (en) 2019-07-03
RU2013126479A (ru) 2014-12-20
WO2012064952A4 (en) 2012-07-05
RU2555632C2 (ru) 2015-07-10
CN103313856A (zh) 2013-09-18
EP2637869A1 (en) 2013-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101525187B1 (ko) 발광다이오드 롤투롤 드럼 프린터 시스템, 구조, 및 방법
EP2295249B1 (en) Inkjet recording device
US8025388B2 (en) Image forming apparatus and image forming method with decreased image transfer disturbance
US8888270B2 (en) Inkjet recording apparatus and image forming method
US7922318B2 (en) Inkjet recording apparatus
US7533962B2 (en) Ink jet printing apparatus and ink jet printing method
JP5994259B2 (ja) 液体噴射装置
JP2007090642A (ja) インクジェット記録装置
JP2004237588A (ja) インクジェット記録装置
JP5978626B2 (ja) 液体噴射装置
US8047645B2 (en) Recording apparatus and liquid ejecting apparatus
JP2009241277A (ja) 液体噴射装置
US6471426B1 (en) Method of propelling an inkjet printer carriage
JP4457622B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP2005186598A (ja) 画像記録装置
EP2644398B1 (en) Inkjet recording apparatus
JP5870691B2 (ja) 液体噴射装置
JP3956807B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP2013119445A (ja) インクジェット記録装置及びニップローラ
JP2020028993A (ja) インクジェット画像形成装置及びインクジェット画像形成装置の制御装置
JP2004230586A (ja) インクジェットプリンタ
JP2013141813A (ja) 液体噴射装置
JP2004249715A (ja) インクジェットプリンタ
JP2011218747A (ja) 製膜装置および製膜方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180427

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190429

Year of fee payment: 5