KR101514649B1

KR101514649B1 - 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치

Info

Publication number: KR101514649B1
Application number: KR1020140184409A
Authority: KR
Inventors: 강정일; 강경무
Original assignee: 삼건세기(주)
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2015-04-23

Abstract

본 발명은 내부로 장착 공간을 가지며, 양측 벽면에는 개구부를 갖는 본체프레임; 상기 본체프레임에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 양측 끝단은 상기 본체프레임의 양측 개구부를 통과하여 외부로 돌출되도록 설치되는 회전축; 상기 본체프레임 내의 장착 공간에 설치되며, 상기 회전축의 회전을 위한 구동력을 제공하는 구동모터; 상기 회전축의 양측 끝단에 각각 고정 설치되는 고정측 클램프 및 상기 각 고정측 클램프와 대향되게 위치되면서 상기 각 고정측 클램프를 향해 이동 가능하게 설치되는 각각의 이동측 클램프를 포함하여 이루어진 두 클램핑부; 상기 각 이동측 클램프의 수평 이동시키는 두 수평이동용 실린더; 그리고, 상기 각 클램핑부를 이루는 고정측 클램프 및 상기 수평이동용 실린더를 서로 연결하여 함께 회전되도록 하며, 서로 간은 반대되는 배치를 이루도록 설치되는 두 연결프레임부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 제공하며, 이를 통해 중량물로 이루어진 배관 내면에 대한 코팅 작업시 무게의 쏠림 현상에 따른 회전축에 가해지는 모멘트를 최소화하여 구조적 안정성을 이룰 수 있도록 함과 더불어 생산성의 향상을 이룰 수 있도록 한 것이다.

Description

이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치{double rotating type coating device for coating inner wall of pipe}

본 발명은 배관의 내면에 합성수지를 코팅하기 위한 코팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 중량물로 이루어진 배관 내면에 대한 코팅 작업시 무게의 쏠림 현상에 따른 회전축에 가해지는 모멘트를 최소화하여 구조적 안정성을 이룰 수 있도록 함과 더불어 생산성의 향상을 이룰 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 배관 내면 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로, 배관은 액체나 기체 따위를 옮기기 위한 관으로써 그의 적용 부위에 따라 다양한 형태 및 크기로 제공된다.

이와 같은 배관은 그 용도에 따라 금속이나 합성수지 등 다양한 재질로 만들어지며, 특히 발전소나 선박 혹은, 상하수도관 등에 사용되는 대형의 배관은 내식성과 내화학성 및 내마모성을 갖도록 하기 위해 그의 내부 표면을 다양한 코팅제로 코팅하여 사용된다.

상기 배관의 내면에 대한 코팅층을 형성하기 위한 방법은 등록특허공보 제10-0250974호, 등록특허공보 제10-1099476호, 공개특허 제10-2013-062088호 등에 개시된 바와 같이 코팅액을 도포하는 분사장치를 상기 배관의 내부에 직접 투입시켜 코팅하는 분사식 코팅 방법과, 공개특허공보 제10-2009-039045호, 등록특허공보 제10-1412129호 등에 개시된 바와 같이 코팅 분말제를 배관 내부에 충전한 후 상기 배관을 원주방향으로 회전시킴과 더불어 해당 배관의 내부로 고온의 열기를 공급함으로써 배관 내면을 코팅하는 구름식 코팅 방법 등이 있다.

그러나, 전술된 분사식 코팅 방법의 경우는 배관 내면의 코팅이 정확히 이루어지지 못하고 일부 위치의 코팅 누락이 발생될 우려가 클 뿐만 아니라 해당 설비의 구축이 극히 어려워 제조 비용이 높을 수밖에 없었고, 전술된 구름식 코팅 방법의 경우는 코팅 분말제가 배관 내면의 전 부위에 고르게 도포되지 못하고 두께 편차가 발생될 수밖에 없다는 단점이 있었다.

이에 따라, 종래에는 이형관과 같이 비교적 길이가 짧은 배관의 경우는 등록특허공보 제10-0536427호에 개시된 바와 같이 배관을 가열한 후 그 내부에 코팅 분말제를 채운 다음 해당 배관을 축 방향으로 회전시켜 코팅하는 회전식 코팅 방법을 사용하였다.

하지만, 전술된 종래의 회전식 코팅 방법에 사용되는 코팅장치는 배관의 설치 위치로 하중이 쏠림에 따른 무게 편차로 인해 해당 코팅장치의 전체적인 동작에 불균형이 발생되어 구조적인 불안정이 발생되었을 뿐만 아니라 진동 및 소음의 증가가 야기되었으며, 이로 인해 코팅장치의 고장 발생이 잦을 뿐만 아니라 안전 사고의 위험이 항상 존재한다는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 중량물로 이루어진 배관 내면에 대한 코팅 작업시 무게의 쏠림 현상에 따른 회전축에 가해지는 모멘트를 최소화하여 구조적 안정성을 이룰 수 있도록 함과 더불어 생산성의 향상을 이룰 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 제공하고자 한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에 따르면 내부로 장착 공간을 가지며, 양측 벽면에는 개구부를 갖는 본체프레임; 상기 본체프레임에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 양측 끝단은 상기 본체프레임의 양측 개구부를 통과하여 외부로 돌출되도록 설치되는 회전축; 상기 본체프레임 내의 장착 공간에 설치되며, 상기 회전축의 회전을 위한 구동력을 제공하는 구동모터; 상기 회전축의 양측 끝단에 각각 고정 설치되는 고정측 클램프 및 상기 각 고정측 클램프와 대향되게 위치되면서 상기 각 고정측 클램프를 향해 이동 가능하게 설치되는 각각의 이동측 클램프를 포함하여 이루어진 두 클램핑부; 상기 각 이동측 클램프의 수평 이동시키는 두 수평이동용 실린더; 그리고, 상기 각 클램핑부를 이루는 고정측 클램프 및 해당 클램핑부에 인접된 수평이동용 실린더를 서로 연결하여 함께 회전되도록 다단 절곡 구조로 이루어진 두 연결프레임부;를 포함하여 구성되며, 상기 두 연결프레임부의 절곡 방향은 서로 반대되게 이루어짐을 특징으로 한다.

여기서, 상기 연결프레임부의 회전을 지지하는 지지부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 지지부는 지면에 수직하게 세워진 상태로 제공되는 지지프레임과, 상기 지지프레임의 상면에 구름 회전 가능하게 설치되며, 상기 수평이동용 실린더의 회전 방향을 따라 복수로 제공되는 롤러와, 상기 각 연결프레임부의 외면에 고정되면서 해당 연결프레임부와 함께 회전됨과 더불어 외주면은 상기 각 롤러에 얹혀 그의 회전을 지지받도록 이루어진 원통형의 롤링드럼을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 롤링드럼의 외주면에는 상기 각 롤러의 일부가 수용되면서 상기 각 롤러에 의한 회전을 지지받는 수용홈이 원주 방향을 따라 요입 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 각 수평이동용 실린더의 끝단에는 연장샤프트가 돌출 형성되고, 상기 연장샤프트는 지지허브에 회전 가능하게 설치되며, 상기 지지허브에는 상기 각 수평이동용 실린더 내로 유압력을 제공하기 위한 유압관로가 각각 연결되면서 상기 유압관로에 의해 상기 지지허브가 회전되지 않도록 이루어짐을 특징으로 한다.

이상에서와 같은 본 발명의 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 회전축의 양측에 무게 분배가 대칭적으로 이루어질 수 있도록 구성됨에 따라 배관을 회전시키면서 해당 배관의 내면에 대한 코팅을 수행하는 도중 이 배관의 회전에 따른 무게 편중 등에 의한 각종 부위의 손상이 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.

특히, 본 발명의 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 연결프레임부의 회전을 지지하는 지지부의 추가적인 제공을 통해 외팔보 구조로 이루어지는 연결프레임부의 안정적인 회전이 가능하게 되며, 이로써 구조적인 불안정이 해소될 수 있게 됨과 더불어 진동 및 소음 발생이 최소화되고 고장 발생을 현저히 줄일 수 있게 된 효과를 가진다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 수평이동용 실린더도 함께 회전되도록 하면서도 지지허브의 추가적 제공을 통해 상기 수평이동용 실린더의 안정적인 회전됨이 가능하게 됨과 더불어 수평이동용 실린더로의 유압력 제공이 원활히 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 3은 도 2의 정면도 중 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치의 어느 한 측 부위를 더욱 상세히 설명하기 위해 나타낸 확대도
도 4는 도 2의 정면도 중 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치의 다른 한 측 부위를 더욱 상세히 설명하기 위해 나타낸 확대도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치 중 지지허브와 유압력 전달링 및 수평이동용 실린더 간의 결합 관계를 설명하기 위해 나타낸 요부 단면도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에 배관이 설치된 상태를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에 배관이 설치된 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에 배관이 설치된 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에 배관이 설치된 상태를 설명하기 위해 나타낸 측면도

이하, 본 발명의 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 설명하도록 한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 정면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 평면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 설명하기 위해 나타낸 측면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 크게 본체프레임(100)과, 회전축(200)과, 구동모터(300)와, 클램핑부(410,420)와, 수평이동용 실린더(510,520) 및 연결프레임부(610,620)를 포함하여 구성됨을 제시하며, 특히 상기 클램핑부(410,420)와 수평이동용 실린더(510,520) 및 연결프레임부(610,620)는 상기 본체프레임(100)의 양 측에 서로 쌍을 이루면서 대칭되게 설치되어 두 배관(10)을 동시에 회전시키면서 내면 코팅을 수행하도록 하면서도 좌우 균형적인 동작이 이루어질 수 있도록 함을 특징으로 한다.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 본체프레임(100)은 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치의 외관 몸체를 이루는 부위이다.

이와 같은 본체프레임(100)은 단순히 복수의 층을 갖도록 이루어진 프레임체로 형성할 수도 있고, 각각의 외벽면을 갖는 통체로 형성될 수도 있다.

본 발명의 실시예에서는 상기 본체프레임(100)이 내부로 장착 공간을 갖는 통체로 형성됨을 그 예로 하며, 이때 상기 본체프레임(100)의 양측 벽면에는 개구부가 형성된다.

다음으로, 상기 회전축(200)은 회전 구동력을 전달하는 부위이다.

이와 같은 회전축(200)은 상기 본체프레임(100)에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 양측 끝단은 상기 본체프레임(100)의 양측 개구부를 통과하여 외부로 돌출되도록 설치된다.

다음으로, 상기 구동모터(300)는 상기 회전축(200)의 회전을 위해 구동력을 제공하는 부위로써, 상기 본체프레임(100) 내의 장착 공간에 고정 설치된다.

이와 같은 구동모터(300)는 동력 전달부재(도시는 생략됨)를 통해 상기 회전축(200)에 구동력을 전달하도록 구성되며, 이때 상기 동력 전달부재는 체인, 벨트, 기어 등이 될 수 있다.

다음으로, 상기 클램핑부(410,420)는 코팅하고자 하는 배관(10)을 클램핑하는 부위이다.

이와 같은 클램핑부(410,420)는 두 개로 제공됨과 더불어 그 각각은 본체프레임(100)의 양측에 각각 위치되며, 고정측 클램프(411,421) 및 이동측 클램프(412,422)를 포함하여 이루어진다.

즉, 고정측 클램프(411,421) 및 이동측 클램프(412,422)가 서로 협력하면서 코팅하고자 하는 배관(10)을 클램핑하도록 구성되는 것이다.

여기서, 상기 고정측 클램프(411,421)는 상기 회전축(200)의 양측 끝단에 각각 고정 설치되면서 상기 회전축(200)의 회전에 의해 회전축(200)과 함께 회전되도록 구성된다.

또한, 상기 이동측 클램프(412,422)는 상기 고정측 클램프(411,421)로부터 이격된 상태로 대향되게 위치되면서 해당 고정측 클램프(411,421)를 향해 이동 가능하게 설치된다.

이와 함께, 상기한 고정측 클램프(411,421)와 이동측 클램프(412,422) 간의 대향면은 배관(10)의 외주면을 안정적으로 파지하도록 “V”형의 홈이 형성되어 이루어진다.

다음으로, 상기 두 수평이동용 실린더(510,520)는 상기 두 클램핑부(410,420)를 이루는 이동측 클램프(412,422)를 각각 수평 이동시키는 부위이다.

이와 같은 수평이동용 실린더(510,520)는 클램핑부(410,420)를 이루는 고정측 클램프(411,421)가 위치된 부위를 향해 이동측 클램프(412,422)를 수평 이동시키면서 상기 고정측 클램프(411,421) 및 이동측 클램프(412,422) 사이에 위치되는 배관(10)을 클램핑하도록 배치된다.

한편, 상기 각 수평이동용 실린더(510,520)의 끝단에는 그의 후방으로 돌출되게 형성된 연장샤프트(512,522)가 더 구비되고, 이 연장샤프트(512,522)의 둘레면에는 링 형상의 지지허브(530,540)가 회전 가능하게 결합되며, 상기 지지허브(530,540)의 둘레면에는 유압펌프(도시는 생략됨)로부터 유압을 제공받거나 혹은, 수평이동용 실린더(510,520)로부터 유출되는 유압을 상기 유압펌프로 회수되도록 안내하는 유압관로(531,532,541,542)가 각각 더 구비되어 이루어짐을 추가로 제시한다.

즉, 일반적인 실린더의 경우 그 내부로 제공되는 유압의 전달을 위한 유압관로가 연결됨을 고려할 때 이 실린더를 회전시키게 되면 상기 유압관로가 꼬임에 따른 연결관로의 분리가 발생될 우려가 큰데, 본 발명의 실시예에서는 상기 연장샤프트(512,522)와 지지허브(530,540)의 추가적 제공 및 각 유압관로(531,532,541,542)는 상기 지지허브(530,540)에 연결되도록 한 구조를 통해 상기 수평이동용 실린더(510,520)가 회전된다 하더라도 이 수평이동용 실린더(510,520)로의 유압 주입 및 배출을 위한 유압관로(531,532,541,542)의 꼬임 발생 없이 유압력의 원활한 제공이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

이때, 상기 지지허브(530,540)는 상기 유압관로(531,532,541,542)에 의해 회전이 방지되면서 고정된 상태를 유지하도록 이루어지며, 이로써 상기 수평이동용 실린더(510,520)는 상기 연장샤프트(512,522)에 의해 상기 지지허브(530,540)의 지지를 받아 회전될 수 있게 된다.

특히, 상기 지지허브(530,540)의 내주면과 수평이동용 실린더(510,520)를 이루는 연장샤프트(512,522)의 외주면 사이에는 베어링(534,544)이 구비되어 상기 수평이동용 실린더(510,520)가 더욱 원활히 회전될 수 있도록 구성된다.

이와 함께, 상기 지지허브(530,540)의 전면과 수평이동용 실린더(510,520)의 후면 사이에는 상기 수평이동용 실린더(510,520)와 함께 회전되는 링 형의 유압력전달링(550,560)이 더 구비되며, 상기 유압력전달링(550,560)의 내부에는 상기 지지허브(530,540)에 연결된 유압관로(531,532,541,542)를 통해 전달되는 유압력의 유동을 안내하는 안내유로(551,561,552,562)가 각각 형성되어 이루어진다.

이때, 상기 안내유로(551,561,552,562) 중 어느 한 안내유로(551,561)는 상기 유압력전달링(550,560)의 외주면에 연결되는 유압호스(511,521)와 연통되면서 상기 수평이동용 실린더(510,520) 내의 선단측 공간으로 유압력을 제공하거나 혹은, 상기 선단측 공간 내의 유압력을 제공받도록 이루어지고, 상기 안내유로(551,561,552,562) 중 다른 한 안내유로(551,561)는 상기 수평이동용 실린더(510,520) 내의 후단측 공간으로 유압력을 제공하거나 혹은, 상기 후단측 공간 내의 유압력을 제공받도록 이루어진다. 이에 대하여는 첨부된 도 7에 도시된 바와 같다.

다음으로, 상기 연결프레임부(610,620)는 각 고정측 클램프(411,421) 및 그에 대응되는 수평이동용 실린더(510,520)를 서로 연결하여 함께 회전되도록 하는 부위이다.

이와 같은 연결프레임부(610,620)는 상기 회전축(200)의 끝단이 결합됨과 더불어 내측면에는 상기 고정측 클램프(411,421)가 고정되는 제1수직프레임(611,621)과, 외면으로 상기 수평이동용 실린더(510,520)가 고정되면서 상기 제1수직프레임(611,621)과는 이격되게 배치된 제2수직프레임(612,622)과, 상기 제1수직프레임(611,621)의 끝단과 상기 제2수직프레임(612,622)의 끝단을 서로 연결하는 수평프레임(613,623)을 포함하여 이루어지며, 상기 회전축(200)의 양측 끝단 부위에 각각 하나씩 제공된다.

이와 함께, 이동측 클램프(412,422)는 상기 제2수직프레임(612,622)의 내측 벽면(제1수직프레임과 대향되는 측의 벽면)에 위치되면서 상기 수평이동용 실린더(510,520)로부터 수평 이동력을 제공받도록 구성되고, 이때 상기 이동측 클램프(412,422)에는 상기 제2수직프레임(612,622)을 관통하도록 설치되면서 상기 이동측 클램프(412,422)의 수평 이동을 지지하는 복수의 지지샤프트(413,423)가 연결된다.

특히, 상기한 두 연결프레임부(610,620)는 어느 한 연결프레임부(610)의 수평프레임(613)이 하측에 위치될 경우 다른 한 연결프레임부(620)의 수평프레임(623)은 상측에 위치되도록 서로 반대되는 배치로 각각 구성되며, 이로써 회전축(200)의 회전에 따른 두 연결프레임부(610,620)에 의해 발생되는 관성력이 상기 회전축(200)의 양측에 균형되게 제공되어 상쇄되기 때문에 회전축(200)의 안정적인 회전이 가능하게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치에는 상기 각 연결프레임부(610,620)의 회전을 지지하는 지지부(710,720)가 각각 더 포함되어 구성됨을 추가적인 특징으로 제시한다.

즉, 상기 각 연결프레임부(610,620)의 경우 실질적으로 본체프레임(100)에 외팔보 구조로 설치됨을 고려할 때 상기한 연결프레임부(610,620)의 외측 끝단에 대한 추가적 지지를 통해 상기 연결프레임부(610,620)의 처짐과 같은 변형을 방지함과 더불어 상기 연결프레임부(610,620)가 안정적으로 회전될 수 있도록 한 것이다.

이와 같은 지지부(710,720)는 지면에 수직하게 세워진 상태로 제공되는 지지프레임(711,721)과, 상기 지지프레임(711,721)의 상면에 구름 회전 가능하게 설치되면서 상기 수평이동용 실린더(510,520)의 회전 방향을 따라 복수로 제공되는 롤러(712,722)와, 상기 각 연결프레임부(610,620)의 외면에 고정되면서 해당 연결프레임부(610,620)와 함께 회전됨과 더불어 외주면은 상기 각 롤러(712,722)에 얹혀 그의 회전을 지지받도록 이루어진 원통형의 롤링드럼(713,723)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 롤링드럼(713,723)의 외주면에는 수용홈(714,724)이 원주 방향을 따라 요입 형성되며, 상기 각 롤러(712,722)는 상기 수용홈(714,724) 내로 그의 일부가 수용되면서 상기 롤링드럼(713,723)이 정위치를 유지하면서 회전되도록 유도하게 된다.

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치를 이용한 배관(10) 내면의 코팅 과정에 대하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.

먼저, 내면을 코팅하고자 하는 배관(10)을 각각 가열한다. 이때의 가열은 코팅 분말제가 녹을 수 있을 정도의 온도에 이르기까지 가열한다.

그리고, 상기 과정에 의한 각 배관(10)의 가열이 완료되면 이 배관(10)의 중앙측 부위(무게 중심이 되는 부위)를 클램핑부(410,420)의 고정측 클램프(411,421) 및 이동측 클램프(412,422) 사이에 각각 위치시킨 후 수평이동용 실린더(510,520)의 동작 제어를 통해 이동측 클램프(412,422)를 수평 이동시켜 상기 배관(10)이 상기 고정측 클램프(411,421) 및 이동측 클램프(412,422)에 의해 파지되도록 한다.

이때, 상기 클램핑부(410,420)에의 배관(10) 클램핑은 두 클램핑부(410,420) 모두 동일한 방법으로 수행한다.

또한, 상기 과정에 의해 두 클램핑부(410,420)에 각 배관(10)의 클램핑이 완료되면 해당 배관(10) 내로 코팅 분말제를 충전시킨다. 이때 상기 배관(10) 내부의 코팅 분말제에 대한 충전이 완료되면 상기 배관(10)의 각 개구 부위를 폐쇄한다.

이의 상태에서, 구동모터(300)를 구동시키게 되면 상기 구동모터(300)의 구동에 의해 회전축(200)이 회전되고, 상기 회전축(200)의 양 끝단에 결합된 두 연결프레임부(610,620) 역시 회전되면서 각 클램핑부(410,420)를 회전시키며, 이로써 상기 두 클램핑부(410,420)에 클램핑된 배관(10) 역시 회전되면서 그 내부에 충전된 코팅 분말제가 상기 배관(10)의 내면에 고르게 융착되면서 코팅된다.

특히, 전술된 바와 같은 두 연결프레임부(610,620)의 회전이 이루어질 때에는 이 연결프레임부(610,620)에 고정된 롤링드럼(713,723) 및 이 롤링드럼(713,723)에 고정된 수평이동용 실린더(510,520) 역시 회전되는데, 이와 같은 롤링드럼(713,723)은 지지프레임(711,721) 상단의 각 롤러(712,722)에 얹힌 상태로 그 회전의 지지를 받기 때문에 상기 롤링드럼(713,723)의 안정적인 회전이 이루어질 수 있게 되고, 이로 인해 각 연결프레임부(610,620)와 각 클램핑부(410,420) 및 각 배관(10) 역시 안정적으로 회전될 수 있게 된다.

더욱이, 상기 수평이동용 실린더(510,520)의 경우는 지지허브(530,540)에 의해 그의 끝단이 회전 가능하게 설치됨과 더불어 상기 지지허브(530,540)는 그에 연결된 유압관로(531,532,541,542)에 의해 회전되지 못하고 상기 수평이동용 실린더(510,520)의 회전을 지지하는 역할만 수행함으로써 상기 수평이동용 실린더(510,520)는 안정적으로 회전될 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 두 연결프레임부(610,620)는 서로 반대되는 배치를 이루면서 회전되기 때문에 이러한 회전에 의해 각 연결프레임부(610,620)에 발생되는 관성력은 서로 상쇄됨으로써 회전축(200)의 회전은 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.

그리고, 전술된 각 과정에 의한 배관(10) 내면의 코팅이 완료되어 구동모터(300)의 구동이 중지되면 배관(10)의 폐쇄된 개구 부위를 개방한 후 그 내부에 잔존하는 코팅 분말제를 배출시킨다.

계속해서, 상기 배관(10) 내면의 코팅이 완전히 건조될 때까지 추가적인 회전 구동을 수행한 다음 수평이동용 실린더(510,520)의 동작 제어를 통해 배관(10)의 클램핑을 해제한 후 클램핑부(410,420)로부터 분리함으로써 해당 배관(10)에 대한 내면 코팅이 종료된다.

결국, 본 발명에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 회전축(200)의 양측에 무게 분배가 대칭적으로 이루어질 수 있도록 구성됨에 따라 배관(10)을 회전시키면서 해당 배관(10)의 내면에 대한 코팅을 수행하는 도중 이 배관(10)의 회전에 따른 무게 편중 등에 의한 각종 부위의 손상이 방지될 수 있게 된다.

특히, 본 발명에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 연결프레임부(610,620)의 회전을 지지하는 지지부(710,720)의 추가적인 제공을 통해 외팔보 구조로 이루어지는 연결프레임부(610,620)의 안정적인 회전이 가능하게 되며, 이로써 구조적인 불안정이 해소될 수 있게 됨과 더불어 진동 및 소음 발생이 최소화되고 고장 발생을 현저히 줄일 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치는 수평이동용 실린더(510,520)도 함께 회전되도록 하면서도 연장샤프트(512,522) 및 지지허브(530,540)의 추가적 제공을 통해 상기 수평이동용 실린더(510,520)의 안정적인 회전됨이 가능하게 됨과 더불어 수평이동용 실린더(510,520)로의 유압력 제공이 원활히 이루어질 수 있게 된다.

100. 본체프레임 200. 회전축
300. 구동모터 410,420. 클램핑부
411,421. 고정측 클램프 412,422. 이동측 클램프
413,423. 지지샤프트 510,520. 수평이동용 실린더
511,521. 유압호스 512,522. 연장샤프트
530,540. 지지허브 531,532,541,542. 유압관로
534,544. 베어링 550,560. 유압력 전달링
551,552,561,562. 안내유로 610,620. 연결프레임부
611,621. 제1수직프레임 612,622. 제2수직프레임
613,623. 수평프레임 710,720. 지지부
711,721. 지지프레임 712,722. 롤러
713,723. 롤링드럼 714,724. 수용홈

Claims

내부로 장착 공간을 가지며, 양측 벽면에는 개구부를 갖는 본체프레임;
상기 본체프레임에 회전 가능하게 설치됨과 더불어 양측 끝단은 상기 본체프레임의 양측 개구부를 통과하여 외부로 돌출되도록 설치되는 회전축;
상기 본체프레임 내의 장착 공간에 설치되며, 상기 회전축의 회전을 위한 구동력을 제공하는 구동모터;
상기 회전축의 양측 끝단에 각각 고정 설치되는 고정측 클램프 및 상기 각 고정측 클램프와 대향되게 위치되면서 상기 각 고정측 클램프를 향해 이동 가능하게 설치되는 각각의 이동측 클램프를 포함하여 이루어진 두 클램핑부;
상기 각 이동측 클램프를 수평 이동시키는 두 수평이동용 실린더; 그리고,
상기 각 클램핑부에 구비된 고정측 클램프 및 해당 클램핑부에 인접된 수평이동용 실린더를 서로 연결하여 함께 회전되도록 다단 절곡 구조로 이루어진 두 연결프레임부;를 포함하여 구성되며,
상기 두 연결프레임부의 절곡 방향은 서로 반대되게 이루어짐을 특징으로 하는 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치.
제 1 항에 있어서,
상기 연결프레임부의 회전을 지지하는 지지부가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치.
제 2 항에 있어서,
상기 지지부는
지면에 수직하게 세워진 상태로 제공되는 지지프레임과,
상기 지지프레임의 상면에 구름 회전 가능하게 설치되며, 상기 수평이동용 실린더의 회전 방향을 따라 복수로 제공되는 롤러와,
상기 각 연결프레임부의 외면에 고정되면서 해당 연결프레임부와 함께 회전됨과 더불어 외주면은 상기 각 롤러에 얹혀 그의 회전을 지지받도록 이루어진 원통형의 롤링드럼을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치.
제 3 항에 있어서,
상기 롤링드럼의 외주면에는 상기 각 롤러의 일부가 수용되면서 상기 각 롤러에 의한 회전을 지지받는 수용홈이 원주 방향을 따라 요입 형성됨을 특징으로 하는 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치.
제 1 항에 있어서,
상기 각 수평이동용 실린더의 끝단에는 연장샤프트가 돌출 형성되고,
상기 연장샤프트는 지지허브에 회전 가능하게 설치되며,
상기 지지허브에는 상기 각 수평이동용 실린더 내로 유압력을 제공하기 위한 유압관로가 각각 연결되면서 상기 유압관로에 의해 상기 지지허브가 회전되지 않도록 이루어짐을 특징으로 하는 이중 로테이터식 배관 내면 코팅장치.