CN201284120Y - 输送用滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于输送设备中的滚筒，属于输送机械技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，在传动轴的一端部通过联轴键固定连接滚轮，在传动轴的另一端部固定有驱动轮，在驱动轮与滚轮之间的传动轴上设有筒体，在筒体上下两端内部固定设有筒塞体，筒塞体上开设有安装轴孔，安装轴孔内设有轴承，所述传动轴的两端插入轴承内，在位于上方的轴承上端的安装轴孔内设有套在传动轴上的轴套，在位于下方的轴承下端的安装轴孔内设有套在传动轴上的轴套，轴套的外表面与筒塞体内壁面之间设有密封圈。本实用新型可以有效的提高材料的利用率，并使结构更为紧凑、安装更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于输送设备中的滚筒，属于输送机械技术领域。
背景技术
随着科技的进步，生产的自动化程度越来越高，输送设备在实际生产中的应用日益普及。滚筒输送是一种非常普遍和通用的输送形式。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效的提高材料的利用率、结构紧凑、安装方便的输送用滚筒。
按照本实用新型提供的技术方案，在传动轴的一端部通过联轴键固定连接滚轮，在传动轴的另一端部固定有驱动轮，在驱动轮与滚轮之间的传动轴上设有筒体，在筒体上下两端内部固定设有筒塞体，筒塞体上开设有安装轴孔，安装轴孔内设有轴承，所述传动轴的两端插入轴承内，在位于上方的轴承上端的安装轴孔内设有套在传动轴上的轴套，在位于下方的轴承下端的安装轴孔内设有套在传动轴上的轴套，轴套的外表面与筒塞体内壁面之间设有密封圈。
在滚轮上设有扣盖传动轴端部的轴端挡圈。在驱动轮一侧的筒塞体上设有直径大于筒体直径的安装板。在密封圈与轴承相对端面之间设有孔用挡圈，所述孔用挡圈内孔直径大于轴套的外径，且轴套一端嵌入孔用挡圈的内孔内。在筒体外壁设有环状凸起的隔板，所述隔板外径大于安装板的外径。
在驱动轮上围传动轴至上而下开设有一段安装孔，在该安装孔内设有胀套，所述胀套包围在传动轴外部并使得胀套内壁面与传动轴外壁面之间留有空隙，且胀套内壁面与传动轴外壁面之间的间隙宽度至上而下逐渐减小；在胀套内壁面与传动轴外壁面之间的空隙内插有断面呈楔形的环状插片，所述环状插片的厚度至上而下逐渐减小，且环状插片的外壁面锥度与胀套内壁面锥度吻合，在环状插片的顶端部设有向外翻出的翻盖，所述翻盖扣盖在胀套的顶端部，且在翻盖与胀套之间开设有螺孔，螺孔内螺接有螺栓使得翻盖、环状插片与胀套形成一体。
本实用新型具有以下优点：结构简单合理、工作安全可靠、可以有效的提高材料的利用率，安装方便，外形简洁明快，可以设置在空间位置狭小的地方，使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：在传动轴1的一端部通过联轴键12固定连接滚轮11，在传动轴1的另一端部固定有驱动轮3，在驱动轮3与滚轮11之间的传动轴1上设有筒体9，在筒体9上下两端内部固定设有筒塞体14，筒塞体14上开设有安装轴孔，安装轴孔内设有轴承8，所述传动轴1的两端插入轴承8内，在位于上方的轴承8上端的安装轴孔内设有套在传动轴1上的轴套5，在位于下方的轴承8下端的安装轴孔内设有套在传动轴1上的轴套5，轴套5的外表面与筒塞体14内壁面之间设有密封圈6。
在滚轮11上设有扣盖传动轴1端部的轴端挡圈13。在驱动轮3一侧的筒塞体14上设有直径大于筒体9直径的安装板4。在密封圈6与轴承8相对端面之间设有孔用挡圈7，所述孔用挡圈7内孔直径大于轴套5的外径，且轴套5一端嵌入孔用挡圈7的内孔内。在筒体9外壁设有环状凸起的隔板10，所述隔板10外径大于安装板4的外径。
在驱动轮3上围传动轴1至上而下开设有一段安装孔，在该安装孔内设有胀套2，所述胀套2包围在传动轴1外部并使得胀套2内壁面与传动轴1外壁面之间留有空隙，且胀套2内壁面与传动轴1外壁面之间的间隙宽度至上而下逐渐减小；在胀套2内壁面与传动轴1外壁面之间的空隙内插有断面呈楔形的环状插片15，所述环状插片15的厚度至上而下逐渐减小，且环状插片15的外壁面锥度与胀套2内壁面锥度吻合，在环状插片14的顶端部设有向外翻出的翻盖16，所述翻盖16扣盖在胀套2的顶端部，且在翻盖16与胀套2之间开设有螺孔，螺孔内螺接有螺栓使得翻盖15、环状插片15与胀套2形成一体。
安装板4与筒体9螺接，隔板10与筒体9焊接，安装板4、隔板10用于支撑筒体9，轴承8安装于筒体9中，孔用挡圈7用于轴承8在筒体9中的轴向定位，传动轴1支撑在轴承8上，轴套5对传动轴1上零件进行限位，胀套2安装在传动轴1和驱动轮3之间，固定传动轴1和驱动轮3的相对位置，滚轮11套装在传动轴1上，联结键12限制滚轮11在传动轴1上的旋转自由度，轴端挡圈13安装在传动轴1上，滚轮11在传动轴1上的轴向自由度，密封圈6安装在轴承8的外侧，对轴承8起密封和保护润滑脂的作用。滚筒在使用过程中，安装板4、隔板10与安装支架联结，驱动力带动驱动轮3转动时，扭矩由胀套2传给传动轴1，再传给联结键12，再带动滚轮11转动，此时当有工件在滚轮11上时，就被传输起来，起到输送工件的目的。
Claims (6)
1、一种输送用滚筒，包括在传动轴(1)一端部通过联轴键(12)固定连接的滚轮(11)，在传动轴(1)的另一端部固定有驱动轮(3)，在驱动轮(3)与滚轮(11)之间的传动轴(1)上设有筒体(9)，其特征是：在筒体(9)上下两端内部固定设有筒塞体(14)，筒塞体(14)上开设有安装轴孔，安装轴孔内设有轴承(8)，所述传动轴(1)的两端插入轴承(8)内，在位于上方的轴承(8)上端的安装轴孔内设有套在传动轴(1)上的轴套(5)，在位于下方的轴承(8)下端的安装轴孔内设有套在传动轴(1)上的轴套(5)，轴套(5)的外表面与筒塞体(14)内壁面之间设有密封圈(6)。
2、如权利要求1所述的输送用滚筒，其特征是：在滚轮(11)上设有扣盖传动轴(1)端部的轴端挡圈(13)。
3、如权利要求1所述的输送用滚筒，其特征是：在驱动轮(3)一侧的筒塞体(14)上设有直径大于筒体(9)直径的安装板(4)。
4、如权利要求1所述的输送用滚筒，其特征是：在密封圈(6)与轴承(8)相对端面之间设有孔用挡圈(7)，所述孔用挡圈(7)内孔直径大于轴套(5)的外径，且轴套(5)一端嵌入孔用挡圈(7)的内孔内。
5、如权利要求1所述的输送用滚筒，其特征是：在筒体(9)外壁设有环状凸起的隔板(10)，所述隔板(10)外径大于安装板(4)的外径。
6、如权利要求1所述的输送用滚筒，其特征是：在驱动轮(3)上围传动轴(1)至上而下开设有一段安装孔，在该安装孔内设有胀套(2)，所述胀套(2)包围在传动轴(1)外部并使得胀套(2)内壁面与传动轴(1)外壁面之间留有空隙，且胀套(2)内壁面与传动轴(1)外壁面之间的间隙宽度至上而下逐渐减小；在胀套(2)内壁面与传动轴(1)外壁面之间的空隙内插有断面呈楔形的环状插片(15)，所述环状插片(15)的厚度至上而下逐渐减小，且环状插片(15)的外壁面锥度与胀套(2)内壁面锥度吻合，在环状插片(15)的顶端部设有向外翻出的翻盖(16)，所述翻盖(16)扣盖在胀套(2)的顶端部，且在翻盖(16)与胀套(2)之间开设有螺孔，螺孔内螺接有螺栓使得翻盖(16)、环状插片(15)与胀套(2)形成一体。
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|---|---|---|---|---|
| CN101830343A (zh) * | 2010-05-10 | 2010-09-15 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 用于辊道的空心辊 |
| CN103771077A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-05-07 | 机械工业第四设计研究院有限公司 | 一种胀套连接的双边驱动辊子 |
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