CN207180943U - 一种卷筒静平衡装置 - Google Patents
一种卷筒静平衡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207180943U CN207180943U CN201721239987.8U CN201721239987U CN207180943U CN 207180943 U CN207180943 U CN 207180943U CN 201721239987 U CN201721239987 U CN 201721239987U CN 207180943 U CN207180943 U CN 207180943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- reel
- roller
- bottom plate
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种卷筒静平衡装置,其创新点在于:包括底板、固定支架、移动支架、第一滚轮、第二滚轮、电机和传动轮,所述固定支架和移动支架相对布置在底板上,且第一滚轮与固定支架转动连接,第二滚轮与移动支架转动连接,所述电机设在底板上,且电机的电机轴与传动轮传动连接。本实用新型不仅结构简单,而且检测精度高,以及工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静平衡装置,具体涉及一种卷筒静平衡装置。
背景技术
目前,起重设备包含驱动装置、传动装置、卷筒、滑轮组、取物装置和制动装置。其中卷筒主要用于驱动装置的减速器输出轴与钢丝绳卷筒的连接,也适用于其它类似的既传递转矩又承受径向载荷的机械设备,但不能用作需承受轴向载荷的传动。
静平衡就是在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内,为此静平衡又称单面平衡。
因制造误差及材质不均等原因引起的卷筒惯性力不平衡,静平衡测试是为了尽可能的减少轴离心运动时候的不平衡力,减少设备因不平衡力过大而带来振动等。
现有技术中,所述卷筒是利用人工滚动工件的方法进行检测静平衡,但是这种方式不仅检测精度低,而且费时费力,使得工作效率也低。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种不仅结构简单,而且检测精度高,以及工作效率高的卷筒静平衡装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种卷筒静平衡装置,其创新点在于:包括底板、固定支架、移动支架、第一滚轮、第二滚轮、电机和传动轮,所述固定支架和移动支架相对布置在底板上,且第一滚轮与固定支架转动连接,第二滚轮与移动支架转动连接,所述电机设在底板上,且电机的电机轴与传动轮传动连接。
在上述技术方案中,所述底板上设有电机安装支架,所述电机安装在电机安装支架上,且电机的电机轴上装有皮带轮,且皮带轮通过皮带与传动轮传动连接。
在上述技术方案中,所述底板上设有电机安装支架,所述电机安装在电机安装支架上,且电机的电机轴上装有链轮,且链轮通过链条与传动轮传动连接。
在上述技术方案中,所述固定支架顶部的端面上设有第一滚轮座,且第一滚轮座上设有两个第一滚轮,两个第一滚轮均与第一滚轮座转动连接。
在上述技术方案中,所述移动支架顶部的端面上设有第二滚轮座,且第二滚轮座上设有两个第二滚轮,两个第二滚轮均与第二滚轮座转动连接。
在上述技术方案中,所述固定支架底部的两端均通过固定块与底板固定连接。
在上述技术方案中,所述移动支架底部的两端通过导轨与底板滑动配合并用紧固件紧固为一体。
在上述技术方案中,所述电机设在移动支架的外侧。
本实用新型所具有的积极效果是:采用本实用新型的卷筒静平衡装置后,由于本实用新型包括底板、固定支架、移动支架、第一滚轮、第二滚轮、电机和传动轮,所述固定支架和移动支架相对布置在底板上,且第一滚轮与固定支架转动连接,第二滚轮与移动支架转动连接,所述电机设在底板上,且电机的电机轴与传动轮传动连接;使用时,将压绳板用螺栓固定在卷筒上,卷筒的两端分别与固定支架上的第一滚轮和移动支架上的第二滚轮转动连接,且卷筒的一端与传动轮固定连接;检测的步骤:第一,所述电机驱动卷筒以每分钟30转左右速度正反旋转,待卷筒自然停止后,在卷筒垂直线的最低点做好标记,并在卷筒最低点的对称位置上添加磁块或橡皮泥;第二,将卷筒以工作速度正反旋转,在卷筒自然停止不回转后,在加磁块停留位置处做好标记;接着重复第二步骤两次,若卷筒三次停留不在同一位置,且停留时不回转,则说明卷筒达到平衡要求,反之,将试块进行称重,若试块的重量没超过该卷筒的允许不平衡量,则说明卷筒达到平衡要求,若试块的重量超过该卷筒的允许不平衡量,则要在卷筒最低点的对称位置上钻孔,并塞进与试块同等质量的配重进行焊接牢固,重新试验至合格为止,若在卷筒两端处焊接配重,则将试块重量平均分为两份即可。本实用新型不仅结构简单、紧凑,而且检测精度高,以及工作效率高,同时,本实用新型的制造成本也低。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的C-C剖视示意图;
图4是卷筒静平衡检测第一步状态示意图;
图5是卷筒静平衡检测第二步状态示意图;
图6是卷筒静平衡检测第三步状态示意图;
图7是卷筒静平衡检测第四步状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例,对本实用新型作进一步的说明,但并不局限于此。
如图1、2、3、4、5、6、7所示,一种卷筒静平衡装置,包括底板1、固定支架2、移动支架3、第一滚轮4、第二滚轮5、电机6和传动轮7,所述固定支架2和移动支架3相对布置在底板1上,且第一滚轮4与固定支架2转动连接,第二滚轮5与移动支架3转动连接,所述电机6设在底板1上,且电机6的电机轴与传动轮7传动连接。
如图1、3所示,为了便于安装电机6和带动卷筒转动,所述底板1上设有电机安装支架11,所述电机6安装在电机安装支架11上,且电机6的电机轴上装有皮带轮,且皮带轮通过皮带8与传动轮7传动连接。其中,所述传动轮7为皮带轮。当然,所述电机安装支架11与底板1也可以设为滑动配合,以便调整电机与6与移动支架3之间的间距。使用时,将卷筒的两端分别与第一滚轮4和第二滚轮5转动连接,且卷筒的一端与传动轮7固定连接,当电机6的电机轴通过皮带8带动传动轮7转动时,进而带动卷筒转动。
当然,带动卷筒转动的机构并不局限于此,也可以是,所述底板1上设有电机安装支架11,所述电机6安装在电机安装支架11上,且电机6的电机轴上装有链轮,且链轮通过链条与传动轮7传动连接。所述传动轮7为链轮。
如图2所示,为了使得本实用新型结构更加合理,所述固定支架2顶部的端面上设有第一滚轮座21,且第一滚轮座21上设有两个第一滚轮4,两个第一滚轮4均与第一滚轮座21转动连接。
同样,所述移动支架3顶部的端面上设有第二滚轮座31,且第二滚轮座31上设有两个第二滚轮5,两个第二滚轮5均与第二滚轮座21转动连接。
如图2所示,为了便于固定所述固定支架2,所述固定支架2底部的两端均通过固定块与底板1固定连接。
如图3所示,为了使得本实用新型能够适用不同规格卷筒的静平衡检测,所述移动支架3底部的两端通过导轨9与底板1滑动配合并用紧固件紧固为一体。
如图1所示,为了使得本实用新型结构更加合理,所述电机6设在移动支架3的外侧。
本实用新型的使用过程:
例如:假设卷筒重量3500㎏、 卷筒内径:¢1000㎜
静平衡等级:G6.3 卷筒转速:30/rpm
计算公式:m=(G6.3*1000)*M/(n/10)/r
注:m为允许不平衡量,单位g、G为精度等级、M为工件质量,单位Kg、n为工作转速、r为工件半径。
根据公式计算卷筒的允许不平衡量为14700g。
第一步:将压绳板用螺栓固定于卷筒,然后将卷筒的两端分别与第一滚轮4和第二滚轮5转动连接(滚轮与卷筒轴相切粗糙度须达到6.3),
所述电机6的电机轴通过皮带8和传动轮7带动卷筒10以每分钟30转左右速度正反旋转,待卷筒自然停止后,在卷筒垂直线下部A点处做好标记(见图4);
第二步:在卷筒10的A点垂直线的对称位置的B点处添加磁块或橡皮泥,将卷筒10以工作速度正反旋转,在卷筒自然停止不回转后,在加磁块停留位置处做好标记(见图5);
第三步:同上(见图6);
第四步:同上(见图7);
第五步:若三次卷筒停留不在同一位置,而且停留时不回转,则说明卷筒达到静平衡要求;
第六步:将试块称重,如试块重量没超过m值就合格,反之为超差,需在B点处钻孔,塞进与试块同等质量的配重,焊接牢固后重新试验至合格为止;
第七步:如在卷筒两端处焊接配重,则将试块的重量等分为二即可。
综上所述,本实用新型取代了已有技术中通过人工滚动工件检测静平衡的技术方案,本实用新型不仅结构简单、紧凑,而且检测精度高,以及工作效率高,同时,本实用新型的制造成本也低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种卷筒静平衡装置,其特征在于:包括底板(1)、固定支架(2)、移动支架(3)、第一滚轮(4)、第二滚轮(5)、电机(6)和传动轮(7),所述固定支架(2)和移动支架(3)相对布置在底板(1)上,且第一滚轮(4)与固定支架(2)转动连接,第二滚轮(5)与移动支架(3)转动连接,所述电机(6)设在底板(1)上,且电机(6)的电机轴与传动轮(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述底板(1)上设有电机安装支架(11),所述电机(6)安装在电机安装支架(11)上,且电机(6)的电机轴上装有皮带轮,且皮带轮通过皮带(8)与传动轮(7)传动连接。
3.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述底板(1)上设有电机安装支架(11),所述电机(6)安装在电机安装支架(11)上,且电机(6)的电机轴上装有链轮,且链轮通过链条与传动轮(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述固定支架(2)顶部的端面上设有第一滚轮座(21),且第一滚轮座(21)上设有两个第一滚轮(4),两个第一滚轮(4)均与第一滚轮座(21)转动连接。
5.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述移动支架(3)顶部的端面上设有第二滚轮座(31),且第二滚轮座(31)上设有两个第二滚轮(5),两个第二滚轮(5)均与第二滚轮座(21)转动连接。
6.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述固定支架(2)底部的两端均通过固定块与底板(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述移动支架(3)底部的两端通过导轨(9)与底板(1)滑动配合并用紧固件紧固为一体。
8.根据权利要求1所述的卷筒静平衡装置,其特征在于:所述电机(6)设在移动支架(3)的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721239987.8U CN207180943U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种卷筒静平衡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721239987.8U CN207180943U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种卷筒静平衡装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207180943U true CN207180943U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61748289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721239987.8U Expired - Fee Related CN207180943U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种卷筒静平衡装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207180943U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107515073A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-26 | 常州市海之杰港口起重设备有限公司 | 一种卷筒静平衡装置 |
-
2017
- 2017-09-26 CN CN201721239987.8U patent/CN207180943U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107515073A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-26 | 常州市海之杰港口起重设备有限公司 | 一种卷筒静平衡装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104122198B (zh) | 一种摩擦衬垫-提升钢丝绳动态摩擦传动试验装置及方法 | |
CN103696365B (zh) | 一种斜拉桥缆索机器人 | |
CN207180943U (zh) | 一种卷筒静平衡装置 | |
CN207007477U (zh) | 防坠安全器试验台 | |
CN111776972B (zh) | 双卷筒同步提升系统 | |
CN107515073A (zh) | 一种卷筒静平衡装置 | |
CN202291995U (zh) | 旋转式焊接装置 | |
EP1424545B1 (en) | A balancing apparatus for rotating bodies, in particular tool-carriers with tools rotating at high speed | |
CN102357765B (zh) | 一种旋转式焊接装置 | |
CN113460883B (zh) | 一种冶金起重机回转机构 | |
CN105347277B (zh) | 一种大型液体火箭发动机整机翻转装置 | |
CN113979344A (zh) | 塔机四联动超大起重量的起升驱动系统及方法 | |
CN218412110U (zh) | 一种电机轴径向交变载荷加载装置 | |
CN207636242U (zh) | 一种电机转子高速动平衡滚动轴承支撑装置 | |
CN202582836U (zh) | 一种静平衡校验装置 | |
CN206019928U (zh) | 一种传动轴平衡机 | |
CN115126823B (zh) | 一种基于力矩单元的单向配重装置 | |
CN113063586A (zh) | 一种列车齿轮箱空载试验台用车轴支撑装置及其试验台 | |
CN105714751B (zh) | 钢丝绳全平衡爬绳装置 | |
CN204556164U (zh) | 一种用于卷筒静平衡测试的装置 | |
CN111021994B (zh) | 用于曲柄式抽油机的平衡装置及抽油机 | |
CN113983124B (zh) | 桥壳加工配重体装配结构及其配重方法 | |
CN211670744U (zh) | 一种用于电机转子全自动平衡修正设备 | |
CN215558620U (zh) | 一种带平衡滑轮的定滑轮组 | |
CN209817391U (zh) | 一种大型球形储罐检维修辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180403 |