KR101511105B1 - 의료용 사출 고무전 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리올레핀 및 엘라스토머의 재료를 선정하여 수액 용기를 밀봉하는 동시에 수액 세트를 연결 시 파편 생성을 방지하고 획기적 제조 공정 단축으로 가격이 저렴하며 기능성 및 약물 접촉 안정성을 확보하는 고무전 및 이를 사출방식으로 제조한 제조방법을 제공한다.
사출 , 고무전, 수액세트, 스토퍼, 엘라스토머
Description
본 발명은 의료용 사출 고무전 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리올레핀(폴리프로필렌) 및 엘라스토머의 재료(Ethylene Propylene Rubber)를 선정하여 수액 용기를 밀봉하는 동시에 수액 세트를 연결시 파편 생성을 방지하고 획기적 제조공정 단축으로 가격이 저렴하며 기능성 및 약물접촉 안정성을 확보하는 고무전 및 이를 사출방식으로 제조한 제조방법을 제공한다.
수액용 고무마개(스토퍼; Stopper)인 고무전을 제조하기 위한 종래의 생산공정(PRESS 공정)은 복잡하고 시간상으로도 매우 불리한 조건들을 가지고 있다. 원료를 칭량하고 배합하며 이를 소련 및 숙련과정을 거친다. 이 때 가공된 고무를 숙성시키고 다시 혼련해서 재단, 성형 및 가공하여 최종 제품이 나오는 일련의 과정동안 소요되는 시간이 많다. 상기와 같은 생산과정에서 비롯되는 과다한 공수 투입으로 높은 원가 구성이 불가피하며 생산시간 과다소요로 인한 생산성 향상의 장애 요인이 발생한다.
기존 고무전의 경우 수액용 스토퍼로 사용시 세트나 주사바늘(Needle)의 수 차례 사용에 의한 파편발생 및 탄성 회복력이 저하되는 문제점을 야기하고, 또한 고무 자체의 경시적인 노화현상이 발생되는 단점과 함께 생산 공정 중 가류방법에 의한 제조로 규격편차가 과다 발생한다. 또한 품질 조건을 만족하는 범위 내에서의 소재선택의 한계(Butyl)가 있으며 기존 고무전의 경우 원재료에서 비롯되는 각종 오염물질, 특히 알루미늄에 대한 약액내 용출이 심각하게 대두될 것으로 보이며 이에 따라 알루미늄(Al) 용출의 법적 규제 움직임으로 소재 사용 한계에 직면하였다.
본 발명은 위와 같은 점을 고려하여 수액 용기를 밀봉하는 동시에 수액세트(SET)를 연결시 파편생성을 방지하고 획기적 제조 공정 단축으로 가격이 저렴하며 폴리올레핀 소재사용으로 약물의 접촉안정성을 확보하는 사출방식으로 제조한 고무전 및 이의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 폴리올레핀 5∼10 중량% 및 엘리스토머 90∼95 중량%로 이루어져 있으며 경도 35∼40인 것이고 본 발명의 의료용 사출 고무전에 있어서 폴리올레핀은 폴리프로필렌이고 엘리스토머는 에틸렌프로필렌러버((Ethylene Propylene Rubber)이며 본 발명의 의료용 사출 고무전 수액용기에 연결하여 사용되는 것이다.
본 발명은 기존 의료용, 특히 수액용 고무마개 등에서 용출될 수 있는 알루미늄의 사용 규제에 따른 선택적 소재 적용 문제에서 알루미늄이 최소한으로 함유 한 원료(Resin)을 제공하며 기존 고무전의 획기적 제조 공정 단축으로 인한 생산성 향상 및 원가 경쟁력 확보가 가능하며 고무의 탄성과 플라스틱의 물성을 동시에 가지므로 기존 고무전의 단점이던 스토퍼로 사용시 I.V. 세트(SET) 및 니들(Needle)에 의한 파편생성을 방지하고 사출 고무전에 I.V. 세트 삽입후 회복력 보강으로 삽입시 발생되는 함몰현상을 예방하는 기능적으로 우수한 수액용 고무전을 제공하여 의료산업상 매우 유용한 것이다.
본 발명은 폴리올레핀 5∼10 중량% 및 엘리스토머 90∼95 중량%로 이루어져 있으며 경도 35∼40인 것을 특징으로 하는 의료용 사출 고무전에 관한 것이다. 본 발명의 의료용 사출 고무전에 있어서 폴리올레핀은 폴리프로필렌이고 엘리스토머는 에틸렌프로필렌러버((Ethylene Propylene Rubber)인 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 의료용 사출 고무전 수액용기에 연결하여 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 폴리올레핀 5 중량%이하 경우 사용시 제품이 너무 단단하여 사용상 매우 불편하며 폴리올레핀 10 중량%이상 경우 제품의 경도가 소프트한 문제가 생겨 제품의 사용시 문제가 될 수 있다. 본 발명의 의료용 사출 고무전은 의료용으로 사용이 적합한 PO계(폴리프로필렌; PP) 및 엘라스토머(Elastomer)의 선정으로 기능성 및 약물 안정성의 품질조건을 만족하는 독립된 TPE(Thermoplastic Elastomer)로 제조하여 고무의 탄성과 플라스틱의 물성을 동시에 가지므로 수액(Intra Venous) 세트 삽입후 고무전의 복원력을 향상시키고 파편발생을 방지하며 이물발생문제를 차단한다. 또한 본 발명의 의료용 사출 고무전은 생산 공정에서 가공이 용이하여 수액용 스토퍼(Stopper)로 이용시 사출성형으로 쉽게 생산 가능하며 생산공정의 단축으로 효율적이며 염가의 고무전을 제공한다.
본 발명의 의료용 사출 고무전에서 고무전의 파편은 고무전 파편시험법( British Standard 3263)을 이용하여 테스트하였고 방법은 고무전 샘플 20개에 대하여 21 게이트(GAGE)의 니들(Needle)을 사용하여 직경 5㎜ 내에서 5회 수직삽입하여, 생성 파편수가 "3개 이하"이면 적합이나 보다 현저히 좋은 결과가 발생하고 기존 고무전인 부틸러버 대비 탁월한 품질의 결과를 도출한다. 본 발명의 의료용 사출 고무전에서 약물 안정성 시험의 경우 부틸고무전과 TPE로 사출된 고무전을 비교 실험결과 더 안정적인 것으로 나타났다. 실험방법은 약액은 생리식염(Normal Saline)주를 100mL 유리병(Glass Bottle) 50mL 충전하고 시편은 용출을 용이하게 하기 위하여 4등분하여 용기에 투입하고 “1회 멸균, 2회 멸균, 3회 멸균”연속 실시로 가혹조건 설정하여 6개월(Initial, 1개월, 3개월, 6개월), 40℃ 드라이오븐(Dry Oven)의 조건에서 실시한다. 실험 결과는 가혹조건(3회 반복 멸균)에서 용출을 하여도 안정한 수준이며 자외선(UV)의 경우 기존 부틸고무가 상대적으로 불안정하게 평가된 반면에 사출용 고무전의 경우 안정적으로 평가된다.
기존의 프레스(Press)형 공정은 배합, 가류 메타(Meter), 성형, 커팅(Cutting), 세척 및 약물처리, 이화학 시험, 최종검사, 포장의 단계를 거친다. 사출 공정의 경우 보압 공정, 냉각/용융/계량 공정, 형개/취출 공정, 최종검사, 포장의 단계로 생산 공정이 단축되는 동시에 모든 공정이 사출기에서 이루어지므로 의료용 자재의 중요한 요건인 이물 혼입이 방지된다.
도 1은 종래 고무전 제조방법을 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 고무전 제조방법의 실시예를 나타낸 공정도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 기존 고무전의 원료 공급공정 11 : 사출용 고무전의 원료 공급공정
20 : 기존 고무전의 배합 공정 30 : 기존 고무전의 성형 공정
40 : 기존 고무전의 성형 공정 41 : 사출용 고무전의 성형 공정
50 : 기존 고무전의 가공 공정 60 : 기존 고무전의 검사 및 포장공정
61 : 사출용 고무전의 검사 및 포장 공정
Claims (3)
- 폴리프로필렌 5∼10 중량% 및 에틸렌프로필렌러버((Ethylene Propylene Rubber) 90∼95 중량%로 이루어져 있으며 경도 35∼40인 것이고,사출 고무전은 수액용기에 연결하여 사용되는 것을 특징으로 하는 의료용 사출 고무전.
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KR102163593B1 (ko) | 2020-07-08 | 2020-10-12 | 삼성의료고무주식회사 | 상부와 하부가 불소수지 필름으로 코팅된 고무전의 제조방법 |
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