KR101498183B1 - 수술용 테이프 - Google Patents

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KR101498183B1
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라르스 알베린드
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묄른뤼케 헬스 케어 에이비
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Abstract

본 발명은 한 면이 접착제(4)로 피복되고 부직물 층(3)을 포함하는 캐리어(2, 3)를 포함하는 수술용 테이프에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 플라스틱 필름 층(2)이 부직물 층에 적층되고 수술용 테이프(1)는 그것의 길이방향에 대해 가로방향으로 찢을 수 있고 액체 불침투성이다.

Description

수술용 테이프{SURGICAL TAPE}
본 발명은 한 면이 접착제로 피복되고 부직물 층을 포함하는 캐리어를 포함하는 수술용 테이프에 관한 것이다.
한 면에 접착제가 피복된 부직물로 구성되는 수술용 테이프(OP-테이프)가 공지되어 있다. 이러한 테이프는 길이방향으로의 양호한 신축성 및 공기 투과성과 같은 몇가지 매우 양호한 성질들을 갖는데, 이것은 불편함 또는 장애를 경험하지 않고 피부에 도포될 수 있는 결과를 가져온다. 더욱이, 그것은 손으로 찢을 수 있는데, 이것은 이러한 테이프의 롤로부터 원하는 길이의 테이프 스트립을 제거하기 용이하게 한다. 그러나, 그것은 액체 불침투성이 아니고 따라서 액체 불침투성이 요건인 상태인 동안에 사용될 수 없다. 이러한 상태에서, 접착제로 피복된 플라스틱 층으로 구성되는 OP-테이프를 사용하지 않을 수 없다. 이러한 테이프는 찢을 수 없다.
본 명세서 및 특허청구범위에서 용어 "찢을 수 있는(인열가능한)"은 손으로 찢어서 태이프를 두 부분으로 분리하는 것을 의미하고, 인열선은 본질적으로 직선이고 테이프의 가로방향으로 잡아늘여지는 것을 의미한다. 더욱이, 인열은 인열로 결과되는 테이프의 두 부분의 서로에 대해 돌려지는 끝 영역에서 테이프의 어떤 주목할만한 연신 변형이 없이 달성될 것이다.
본 발명의 목적은 첫째, 찢을 수 있고 액체 불침투성인 OP-테이프를 제공하기 위한 것이다. 둘째, 본 발명에 따르는 OP-테이프는 또한 양호한 굽힘성 및 양호한 신축성을 가져야 한다.
이들 목적은 한 면이 접착제로 피복되고 부직물 층과 부직물 층에 적층된 플라스틱 필름 층을 포함하는 캐리어를 포함하는 수술용 테이프에 의해 달성되는데, 수술용 테이프의 길이방향은 부직물 층의 기계 방향에 수직이고 부직물 층의 기본 중량은 20-100 g/m2이고 플라스틱 필름은 10-50 마이크로미터의 두께를 가지며, 수술용 테이프는 그것의 길이방향에 대해 가로방향으로 찢을 수 있고 액체 불침투성인 것을 특징으로 한다.
바람직한 구체예에서, 접착제 코팅은 부직물 층의 한 면에 도포되고 플라스틱 필름은 부직물 층의 반대면에 도포된다. 수술용 테이프를 그것의 가로방향으로 찢는데 요구되는 힘은 바람직하게는 1.5-15 N, 바람직하게는 3-5 N이다.
박리 층의 제거 후 수술용 테이프의 신축성은 유리하게는 50-250 %, 바람직하게는 100-175 %이다. 굽힘성, 즉 굽힘 길이는 바람직하게는 테이프에 포함된 플라스틱 필름과 부직물의 적층체에 대해 바람직하게는 5 cm 미만이다.
부직물 층의 기본 중량은 바람직하게는 30-50 g/m2이어야 한다. 사용 전에 접착제 코팅(4; 9)을 덮는 박리 층(5; 10)은 수술용 테이프에 포함되며, 상기 박리 층은 찢을 수 있는 재료로 제조된다.
본 발명을 이제 첨부 도면을 참고하여 기술하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제 1의 바람직한 구체예에 따르는 OP-테이프의 조각의 위에서 본 사시도를 개략적으로 나타낸다.
도 2는 도 1에서 II-II 선을 따르는 단면도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제 2의 바람직한 구체예에 따르는 OP-테이프의 도 2와 유사한 도면을 나타낸다.
도 4는 피부에 대한 접착력을 측정하는 방법을 예시한다.
도 1 및 도 2에 나타낸 OP-테이프의 조각(1)은 접착제 코팅(4)으로 피복된 캐리어를 갖는다. 캐리어는 플라스틱 필름 층(2)과 부직물 층(3)의 적층체로 구성된다. 소위 박리 층(5)은 더 나아가서 사용 전에 먼지 및 기타 불순물에 대해 접착제 코팅을 보호하기 위해 그리고 사용 전에 테이프가 무심결에 물체에 부착되는 것을 방지하기 위해 접착제 코팅에 박리가능하게 부착된다.
층(2)에서의 플라스틱 필름은 알맞게는 폴리에틸렌 플라스틱으로 구성되나, 또한 폴리우레탄, 폴리에스테르 및 폴리프로펜과 같은 다른 플라스틱도 사용될 수 있다.
부직물 재료는 가로 방향, 즉 기계 방향에 수직인 방향 보다는 기계 방향, 즉 재료의 제조시 섬유가 놓이는 웹의 진행 방향으로 더 큰 강도를 가지나 더 적은 신축성을 갖는다. 본 발명에 따르는 OP-테이프에서 OP-테이프의 길이 방향은 부직물 재료의 기계 방향에 수직으로 신장된다. 이로써 달성되는 것은 OP-테이프가 그것의 길이 방향으로 양호한 신축성을 얻고 부직물 재료의 기계 방향과 일치하는 그것의 가로 방향으로 찢을 수 있다는 것이다. OP-재료의 길이 방향은 테이프가 테이프의 롤로부터 풀릴 수 있는 방향을 의미한다. 테이프의 인열된 시트의 길이방향은 따라서 인열 피스의 길이가 테이프의 폭보다 더 긴지 아닌지에 무관하게 부직물 재료의 기계 방향에 대해 항상 수직이다.
부직물 재료는 알맞게는 드라이 레이드 카딩 기술에 의해 제조된 부직물로 구성된다. 다른 방식으로 제조된 부직물 재료, 예를 들면 웨트 레이드 또는 스펀레이드 부직물도 또한 사용에 적합하다. 부직물 재료의 섬유는 화학적으로 본딩될 수 있거나, 열의 도움으로 또는 기계적으로 본딩될 수 있다. 부직물 재료에 포함된 섬유는 셀룰로스계 섬유, 예를 들면 비스코스 섬유, 폴리머계 섬유, 예를 들면 폴리에스테르 섬유 또는 폴리프로필렌 섬유, 또는 그것들의 혼합물일 수 있다. 섬유는 스테이플 섬유 또는 연속 섬유 및 그것들의 혼합물로 구성될 수 있다. 부직물 층의 적합한 기본 중량은 포함된 섬유 유형, 섬유 혼합물 및 제조 공정에 따른다.
접착제 코팅(4)은 감압 접착제(PSA), 예를 들면 핫멜트 접착제로 구성된다. 다른 유형의 PSA-접착제, 예를 들면, 아크릴레이트 접착제 또는 실리콘 접착제도 또한 사용될 수 있다.
피부의 성질은 사람에 따라 다양하기 때문에, 또한 접착제 코팅의 피부에 대한 접착제 능력은 다른 환자들에 대해 확실히 다양하다. 접착력은 또한 캐리어 층의 기계적 성질에 의존한다. 오늘날 현존하는 접착력을 측정하는 표준 방법은 다른 종류, 예를 들면 강 또는 유리의 판들을 사용하며, 피부에 대한 접착력을 측정하기 위해 관련된 값들을 제공하지 않는다. 이제까지 주어진 접착제의 피부에 대한 접착력의 값은 본 출원인에 의해 개발된 도 4에 개략적으로 예시된 방법으로 측정되어야 한다.
피부에 대한 접착력을 측정할 OP-테이프의 스트립을 25 × 125 mm 크기로 펀칭해 낸다. 그후 스트립을 6명의 건강한 자원자의 등의 피부에 놓는다. 스트립을 주의깊게 손가락으로 도포한다. 최종적으로, 강판(50 × 200 mm, 두께 = 1 mm)에 접착제로 접착시킨 발포 플라스틱(42 × 182 mm, 두께 = 48 mm)의 스폰지의 도움으로 스트립을 피부에 3초간 단단히 누른다. 압착력은 6 kN/m2으로 추정된다. 스트립을 4시간동안 피부에 둔다. 그 다음 스트립을 25 mm/초의 속도로 벗기고, 당기는 힘 F1을 측정한다. 당김 각, 즉 피부 표면과 스트립의 벗겨진 부분 사이에 형성되는 둔각은 135°이어야 한다. 스트립의 피부에 대한 접착력은 힘 F1의 평균 힘으로 구성된다.
접착제의 피부에 대한 접착력은 이 방법에 따라 측정하여 1.5-15 N, 바람직하게는 1-3 N일 것이다.
박리 층(5)은 찢을 수 있는 재료로 구성되어야하고 알맞게는 박리지, 즉 실리콘의 박층으로 피복된 종이로 구성될 수 있다.
플라스틱 층(2) 및 부직물 층(3)은 바람직하게는 물기제 접착제, 예를 들면 아크릴레이트 접착제에 의해서 또는 핫멜트 접착제에 의해서 서로에 적층되어 있다. 접착제는 바람직하게는 패턴으로, 예를 들면 조각 롤러의 도움으로 도포되나, 또한 연속 층으로 도포되거나 또는 스프레이 노즐의 도움으로 도포될 수 있다.
플라스틱 층(2)은 어떤 인식할만한 정도로 OP-테이프의 찢어짐을 더 어렵게 만들 정도로 그렇게 두껍지 않아야 한다. 플라스틱 층은 부직물 재료보다 더 큰 신축성을 가져야 하고 너무 두꺼우면 부직물 재료와 동시에 붕괴되지 않을 것이며, 이는 인열력의 부적합한 분포를 가져올 것이다. 플라스틱 층(2)은 너무 얇아도 안되고 국소적으로 붕괴되어 이로써 OP-테이프의 액체 불침투성을 위태롭게 하는 일이 없이 부직물 재료의 늘어남을 따를 수 있어야 한다. 적합한 두께는 선택된 플라스틱 재료를 제외하고 선택된 부직물 및 적층을 위해 사용된 접착제의 성질에 또한 의존한다.
OP-테이프의 액체 불침투성은 테이프가 액체 불침투성으로 간주되기 위해서는 900 mm 수두(water head) 보다 커야 하고 바람직하게는 1000 mm 수두 보다 커야 한다.
신축성인 것에 더하여 OP-테이프는 잘 기능하기 위해, 예를 들면 또한 고르지 못한 신체 윤곽을 따를 수 있기 위해 일정한 굽힘성을 가져야 한다. 굽힘성, 즉 OP-테이프의 굽힘 길이는 따라서 제거된 박리 층 및 접착제 층으로 측정되어 알맞게는 5 cm 미만이어야 한다.
OP-테이프가 손으로 찢을 수 있는 것으로 간주되기 위해, OP-테이프를 가로방향으로 찢는데 요구되는 힘은 박리층이 OP-테이프에 남아 있으면서 1.5-15 N, 바람직하게는 3-5 N이어야 한다.
도 3에서, 본 발명의 제 2 구체예에 따르는 OP-테이프(6)는 도 2와 유사한 도면으로 나타낸다. 이 테이프는 최외곽에 놓인 부직물 층(7)과 플라스틱 필름(8)의 하측에 도포된 접착제 코팅(9)에 의해 도 1 및 2를 참고하여 기술된 구체예와 다르다. 또한 이 구체예에서 박리 층(10)은 접착제 코팅(9)을 보호한다. OP-테이프(6)에서 구성요소들은 도 1 및 2에 따르는 OP-테이프에서의 대응하는 구성요소와 유사한 배치에 있어서 상기한 차이들과는 별개이다.
도 3에 나타낸 구체예는 금속 표면, 예를 들면 마취 보우로부터 떼어낼 때 OP-테이프의 박리의 위험이 제 1 구체예에서보다 더 크다는 사실로 인해 도 1 및 2에서의 구체예보다 덜 바람직하다.
실시예
제 1 테이프의 샘플(샘플 1)을 신축성 및 인열성에 대해 시험하였다. 테이프는 27.5 μm 두께의 폴리에틸렌의 플라스틱 필름(Mayaflex 381, RKW ACE S.A., Belgium 제조)에 적층 접착제 "Sanicare W7005A" (Henkel KGaA, Germany 제조)로 적층된 40 g/m2 의 기본 중량을 갖는 폴리에스테르의 스펀레이스 부직물 층 "PSP40 V684" (PGI Nonwovens, France 제조)로 구성되었다. 적층체를 차례로 기본 중량 90 g/m2를 갖는 실리콘화 표백지의 박리층 "Releasepaper PMC90" (Loparex OY 제조)에 의해 보호된 핫멜트 "합성 고무 기제 핫멜트, 30 gsm Duro-Tak 8673E" (National Starch & Chemical AB, USA 제조)로 피복하였다. 인열력에 관한 시험을 위해 박리층을 제품에 두었으나 재료의 진정한 사용을 반영하기 위해, 신축성 시험을 박리 층의 제거 후 재료 위에서 수행하였다.
두번째 테이프의 샘플(샘플 2)을 물 침투성 및 굽힘성에 대해 시험하였다. 이 테이프는 핫멜트 층과 박리층을 결핍하는 것은 별도로 하고 제 1 테이프와 유사하였다. 핫멜트 층은 굽힘성에 영향을 주는 것으로 추정되나 접착제 잔류물이 측정하는 기기에 들러붙는 위험이 크기 때문에 시험하기 어렵다.
공지의 OP-테이프인 상표명 "Klinidrape"(Molnlycke Health Care AB, Sweden 제조)를 신축성 및 인열성에 대한 기준으로서 시험하였다(샘플 3). 샘플 3의 재료 조성: EVA (Etylen Vinyl Acetat)계 핫멜트 45 g/m2 "DT139"(National Starch & Chemical AB 제조)의 접착제 층 및 기본 중량 90 g/m2의 실리콘화 표백지 "Releasepaper PMC90" (Loparex Oy 제조)의 박리층을 구비한 소위 화학결합 폴리에스테르 직물, 52 g/m2 "PNR 50V684" (PGI Nonwovens, France 제조). 인열력에 관한 시험을 위해 박리층을 제품에 남겼으나 신축성 시험은 재료의 실제 사용을 반영하기 위해 박리층의 제거 후 재료에 대해 행하였다.
측정 방법
신축성을 T-229 rev. 9" "부직물 인장강도(Nonwoven Tensile strength)" (부록 1)에 따라 측정하였다.
인열력을 T-231 rev. 5 "인열강도 엘멘도르프법(Tear strength Elmendorf)" (부록 2)에 따라 측정하였다.
액체 불침투성을 T-280 rev. 7 "SS-EN에 따르는 물 침투성" (부록 3)에 따라 측정하였다.
굽힘성을 T-307 rev. 2 (부록 4)에 따라 측정하였다.
부록 1-4 는 본 출원에 부록으로서 포함된다.
시험은 다음의 결과를 제공하였다.
제 1 테이프의 신축성인, 파단연신율은 건조 상태에서 153.7 %이었고 습한 상태에서, 즉 일정 시간동안 샘플이 액이 배수된 후 151.0 %이었다.
기준 테이프의 신축성은 건조 상태에서 210.6 %이었고 습한 상태에서 223.1 %이었다.
신축성은 물론 박리층을 제거하고 측정하였다.
제 1 테이프의 인열력은 3.3 N이었고 기준 테이프에 대해 3.5 N이었다. 박리층은 인열력 시험을 수행할 때 샘플에 남겨두었음을 주목해야 한다.
물 불침투성은 제 2 테이프가 수두 1000 mm에서 물을 통과시키지 못했음을 나타내었다.
제 2 테이프의 굽힘성, 즉 굽힘강도는 기계 방향으로 3.8 cm이고 가로 방향으로 2.9 cm이었다.
수행된 시험으로부터 명백한 바와 같이 실시예에서 기술된 구체예에 따르는 OP-테이프는 캐리어 재료로서 단지 부직물을 갖는 공지의 인열가능 OP-테이프와 같은 정도로 인열가능하다. 더욱이 1000 mm 이상 까지의 수두에 액체 불침투성이고, 값은 이러한 테이프의 사용 면적에 필요한 값을 분명히 초과한다. 또한 신축성 및 굽힘성은 분명히 OP-테이프에 대해 이루어질 수 있는 요건 내에 있다
나타낸 구체예는 물론 본 발명의 범위내에서 다양할 수 있다. 예를 들면, 접착제 접착 이외의 다른 방식으로, 예를 들면 초음파 또는 열의 도움으로 스폿 용접에 의해 행해질 수 있다. 박리층은 두 부분으로 될 수 있는데, 한 부분은 다른 부분에 약간 중첩되어 그립 탭이 형성되도록 하거나, 또는 테이프 자체 보다 더 넓게 할 수 있다. 접착제 코팅은 불연속일 수 있고, 예를 들면 분무에 의해 도포될 수 있고, 또는 연속일 수 있다. 본 발명의 범위는 따라서 첨부된 특허청구범위의 내용에 의해서만 제한될 것이다.
부록 1
ID: T-229 rev. 9
준비일: 2004-076-23
준비자: Ann-Margret Kohler
확인자: Ann-Margret Kohler
시험 방법
2007년 12월 4일 16:35 PM으로부터 48시간 유효한 인쇄된 사본
부직물 인장 강도
1. 기준 방법
SS-EN 29073 - 3 : 92
2. 목적
건조 상태 및 습한 상태에서 인장 응력을 받을 때 부직물의 작용을 결정하는 것.
3. 적용 분야
부직물
4. 정의
적용 안됨
5. 원리
특정한 폭 및 길이의 시험편을 인장 시험기에 고정시키고 파괴시까지 견본에 힘을 가했다.
최대 힘, 최대힘에서의 연신율 및 에너지가 결정된다.
6. 시험편의 제조
필요한 재료 - 건조한 것: 적어도 100 × 100 cm
습한 것: 적어도 100 × 100 cm
샘플의 수 - 5 MD 및 5 CD
제조 - 기요틴의 도움으로 MD 및 CD 방향 모두 50±0.5 mm 폭 및 길이 250 mm로 샘플을 펀칭 또는 절단.
컨디셔닝 - 23±2℃ 및 50±2 % RH 에서 적어도 24 시간 동안.
7. 장비
펀칭 도구 또는 기요틴으로 펀칭
인장시험기 유형 Instron 4301, 4464 등.
습식 시험
접시
시계
8. 과정
실행 조절
가로 헤드 속도 100 mm/min
게이지 길이 200 mm1
1 게이지 길이 200 mm를 사용할 때 파괴되지 않는 매우 신축성 재료에 대해서는, 게이지 길이 100 mm가 사용되어야 한다. 그리고 만일 게이지 길이 100 mm가 사용되면 그것이 보고서에 언급될 것이다.
건조 인장 강도
샘플을 상부 클램프에서 조이고, 샘플이 수직으로 걸리고 슬랙 또는 익스텐션 없이 하부 클램프에서 조이도록 확실하게 한다. 시험을 개시하고 일정한 속도로 파괴시까지 실행한다.
최대 힘(N), 최대 힘에서의 연신율(%), 및 최대 힘에서의 에너지(Nmm)를 등록한다.
클램프로부터 0.5 cm 이내에서 파괴가 일어나는 경우의 어떤 시험편으로부터의 결과는 폐기한다.
5 개의 승인된 결과가 필요하다.
젖은 인장 강도
시험편을 컨디셔닝하지 않고 적어도 1시간 동안 증류수 리터 당 1 g의 비이온성 수화제를 함유하는 용액에 담근다. 시험편을 제거하고, 과잉의 물을 흔들어 제거하고, 즉시 건조 인장 강도를 위한 과정을 따라 시험한다.
(주문자의 동의에 의해 1시간 미만의 젖는 시간이 사용될 수 있다.)
9. 계산
적용 안됨
10. 보고
방법 및 편차
재료 및 기원
샘플 명칭
재료 방향(MD, CD)
측정의 수
각각 건조 및 습한 인장 강도
최대 힘(N)에 대한 측정의 평균값 및 표준 편차
최대 힘에서의 연신율(%)에 대한 측정의 평균값 및 표준 편차
최대 힘에서의 에너지(Nmm)에 대한 측정의 평균값 및 표준 편차
부록 2
ID: T-231 rev. 5
준비일: 2005-03-17
준비자: Ann-Margret Kohler
확인자: Ann-Margret Kohler
시험 방법
2007년 12월 4일 16:36 PM으로부터 48시간 유효한 인쇄된 사본
엘멘도르프법으로 측정한 플라스틱 필름 및 적층체의 인열 강도
1. 기준 방법
ISO 6383/2-1983
2. 목적
사전 절단된 샘플을 찢기 위해 요구되는 힘을 측정하는 것.
3. 적용 분야
얇은 플라스틱 필름 및 적층체
4. 정의
적용 안됨
5. 원리
사전 절단된 견본을 명시된 치수의 진자(추)에 저장된 에너지에 의해 발생된 인열력을 받게 한다. 견본을 찢는데 소모된 에너지를 견본의 인열 저항을 계산하기 위해 사용한다.
6. 시험편의 제조
필요한 재료 - 바람직하게는 전체 기계 폭 및 길이방향으로 적어도 20 cm. 0.5m2 이상.
샘플의 수 - 10 조각
제조 - 도 2에 따라 시험편을 펀칭해 냄
컨디셔닝 - 23±2℃ 및 50±2 % RH 에서 각각 플라스틱에 대해 적어도 4시간 동안 적층체에 대해 24시간 동안.
7. 장비
펀칭 도구로 펀칭
진자 장치, 엘멘도르프법, 진자(A = 1, 8000 mN까지, B = 2, 16000 mN까지, C = 3, 32000 mN까지)
8. 과정
진자 장치를 검정한다.
견본을 클램프의 중간에 놓아 상부 가장자리가 클램프의 상부에 평행하도록 하고 견본의 하부 가장자리는 클램프의 바닥에 있게 한다. 칼로 견본을 절단한다. 진자를 해제하고 견본을 찢는다. 견본을 조사하여 인열이 인열 반경 내에 있었는지 본다(도 1). 그렇지 않으면 견본을 거부한다.
9. 계산
적용 안됨
10. 보고
방법 및 어떤 편차
재료 및 기원
샘플의 수
샘플 명칭
진자 A, B, C
각 MD 및 CD 방향으로 인열 강도(mN)에 대한 평균값 및 표준 편차
부록 3
ID: T-280 rev. 7
준비일: 2006-09-07
준비자: Ann-Margret Kohler
확인자: Ann-Margret Kohler
시험 방법
2007년 12월 4일 16:37 PM으로부터 48시간 유효한 인쇄된 사본
SS-EN에 따른 물 침투성
1. 기준 방법
SS-EN 20 811-92
편차: 시험을 23±2℃ 및 (50±2) % 상대 습도에서 수행하였다. 네트 스크린이 항상 사용된다.
2. 목적
유체정력학 압력에 의해 재료의 물에 의한 침투에의 저항성을 결정한다.
3. 적용 분야
조밀 직물, 부직물, 적층체
4. 정의
적용 안됨
5. 원리
시험편을 침투가 세 지점에서 일어날 때까지 한 면에서 물의 압력을 계속해서 증가시킨다. 세번째 지점에서 물이 시험편을 침투할 시점의 압력을 기록한다.
6. 시험편의 제조
필요한 재료 - 적어도 50 × 50 cm
(양측을 시험할 때 2배 더 많은 재료)
측정의 수 - 5 조각/면
제조 - 재료의 취급을 최소화한다. 접히거나 주름지는 것을 피한다. 적어도 5개의 시험편/면을 제조한다. 재료를 또한 절단하지 않고 시험할 수 있다.
컨디셔닝 - 23±2℃ 및 (50±2) % RH 에서 적어도 24시간 동안
7. 장비
SS-EN 20 811에 따르는 장비
- 수압의 증가는 10±0.5 cm H2O/min일 것이다.
- 면적 100 cm2인 시험 헤드
- 네트 스크린
8. 과정
증류수, 23℃를 사용한다. 각 시험 전에 물 표면에 증류수를 첨가하여 그것이 흘러넘칠 때까지 세정한다. 클램핑 표면으로부터 물을 닦아낸다. 시험편을 시험 영역을 아래로 하여 클램프에 꽉 죈다. 네트 스크린이 장비에 통합되어 있지 않으면 클램프에 죄기 전에 재료의 상부에 네트 스크린을 놓는다. 장치를 즉시 시동한다. 물이 견본의 세번째 지점에서 나타나기 시작할 때 mm 단위로 물 컬럼 압력을 기록한다.
출현 후 크기가 증가하지 않는 이러한 마이크로 점적은 무시한다.
같은 지점에서 시험 재료를 침투하거나 또는 클램프의 가장자리에서 침투하는 이어지는 점적들은 계산하지 않는다.
압력 기록을 위한 정확도는 다음과 같다;
- 1 m H2O까지 : 5 mm
- 1 m H2O보다 크고 최고 2 m H2O : 10 mm
9. 계산
평균값 및 표준 편차
10. 보고
방법 및 편차
재료 및 기원
샘플 명칭
측정의 수
mm 물 컬럼으로 측정의 평균값 및 표준 편차
시험편의 어느 면을 시험했는지
부록 4
ID: T-307 rev. 2
준비일: 2005-02-24
준비자: Ann-Margret Kohler
확인자: Ann-Margret Kohler
시험 방법
2007년 12월 4일 16:35으로부터 48시간 유효한 인쇄된 사본
굽힘 길이의 측정
1. 기준 방법
SS-EN ISO 9073-7:1998
2. 목적
목적은 재료의 굽힘 길이를 결정하는 것이다. 식은 굽힘 길이로부터 재료의 굴곡 강도를 계산하기 위해 주어진다.
3. 적용 분야
부직물, 플라스틱, 종이, 텍스타일
4. 정의
굽힘 길이: 7.1°의 각으로 자체중량으로부터 굽게 되는, 한 단부에서 고정되고 다른 단부에서 유리된, 재료의 직사각형 스트립의 길이
굴곡 강도: 재료의 단위폭 당의 굽히는 순간의 작은 변화의 대응하는 작은 곡률 변화에 대한 비율
5. 원리
직물의 직사각형 스트립은 플랫폼의 장축에 평행한 스트립의 장축과 수평 플랫폼에 지지되어 있다. 스트립은 길이 방향으로 밀려나가 증가하는 부분이 플랫폼에 현수하고 자체중량으로부터 굽게 된다. 현수부(overhang)는 한 단부가 유리되어 있고 플랫폼에서 여전히 시험편의 부분에서 슬라이드에 의해 가해진 압력으로부터 다른 단부에서 고정된다. 플랫폼의 선도하는 가장자리가 수평 아래로 41.5°의 각으로 기울 때, 현수 길이는 견본의 굽힘 길이의 2배와 같을 것이다. 굽힘 길이를 계산할 수 있다.
6. 시험편의 제조
필요한 재료 - 적어도 50 × 50 cm
샘플의 수 - 6 개 샘플
제조 - MD 및 CD방향으로, 25±1 × 250±1 mm의 6개의 스트립을 절단한다.
컨디셔닝 - (23±2)℃ 및 (50±2) % RH 에서 적어도 24시간 동안
7. 장비
절단장치
천칭
플랫폼 및 스틸 룰러, 도 1 참조
8. 과정
시험 스트립을 칭량하고 중량을 g/m2으로 기록한다.
시험 스트립을 플랫폼에 놓는다. 견본 위에 스틸 룰러를 놓아 눈금의 제로가 플랫폼의 마크 D와 일직선이 되게 한다. 스틸 룰러를 이제 앞으로 밀어서 견본이 플랫폼의 가장자리 위로 돌출하게 하고 자체 중량 하에 굽게 한다. 현수 단부가 두 라인 L1 및 L2에 도달할 때까지 스틸 룰러를 일정한 속도로 전진시킨다.
8±2 초의 간격 후에, 현수 길이를 눈금에서 읽고 값을 기록한다.
이 과정을 견본의 다른 면으로 반복하고 다시 견본의 다른 단부에서 반복하되, 처음에는 원래의 면으로 한 다음 견본을 뒤집어서 한다.
총 4회 시험/스트립.
9. 계산
다음 식에 따라 그램수를 계산한다:
Figure 112010038336514-pct00001
다음 식에 따라 굽힘 길이를 계산한다:
Figure 112010038336514-pct00002
다음 식에 따라 모든 스트립에 대한 평균 굽힘 길이를 계산한다:
Figure 112010038336514-pct00003
다음 식에 따라 MD 및 CD 방향으로 따로따로 6개의 시험편 컷에 대해 전체적인 평균 굽힘 길이를 계산한다:
Figure 112010038336514-pct00004
다음 식에 따라 굴곡 강도를 계산한다:
Figure 112010038336514-pct00005
10. 보고
방법 및 어떤 편차
재료 및 기원
샘플의 수
샘플 명칭
소수 첫째자리로 전체 평균 굽힘 길이, MD 및 CD 방향에 대한 평균값 및 표준 편차.
소수 첫째자리로 평균 굴곡 강도, MD 및 CD 방향에 대한 평균값 및 표준 편차.
Figure 112010038336514-pct00006

Claims (7)

  1. 한 면이 접착제(4; 9)로 피복되고 부직물 층(3; 7)과 부직물 층에 적층된 플라스틱 필름 층(2; 8)을 포함하는 캐리어(2, 3; 7, 8)를 포함하는 수술용 테이프(1; 6)에 있어서,
    수술용 테이프의 길이방향은 부직물 층의 기계 방향에 수직이고 부직물 층(3; 7)의 기본 중량은 20-100 g/m2이고 플라스틱 필름(2; 8)은 10-50 마이크로미터의 두께를 가지며, 수술용 테이프(1; 6)는 그것의 길이방향에 대해 가로방향으로 찢을 수 있고 액체 불침투성인 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1; 6).
  2. 제 1 항에 있어서, 접착제 코팅(4)은 부직물 층(3)의 한 면에 도포되고 플라스틱 필름(2)은 부직물 층의 반대면에 도포되는 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1).
  3. 제 1 항에 있어서, 수술용 테이프(1; 6)를 그것의 가로방향으로 찢는데 요구되는 힘은 1.5-15 N인 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1; 6).
  4. 제 3 항에 있어서, 신축성은 길이방향으로 50-250 %인 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1; 6).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 굽힘성, 즉 굽힘 길이는 테이프에 포함된 플라스틱 필름과 부직물의 적층체에 대해 5 cm 미만인 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1; 6).
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 부직물 층(3; 7)의 기본 중량은 30-50 g/m2인 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1; 6).
  7. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 사용 전에 접착제 코팅(4; 9)을 덮는 박리 층(5; 10)을 포함하며, 상기 박리 층은 찢을 수 있는 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 수술용 테이프(1; 6).
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