JP2000117917A - 積層体及び皮膚貼付材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透湿性及び防水性を有し、しかも十分な柔軟
性及び強度に優れた積層体及び皮膚貼付材を提供する。 【解決手段】 耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であ
り、透湿量が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹
脂フィルム（例えば、ポリエーテルブロックアミド共重
合体フィルム）と、少なくとも１種以上のエチレン−α
−オレフィン共重合体及び／又はスチレン系ゴム状弾性
体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなる積
層体。５０％伸長時応力が４.0ｋｇ／５０ｍｍ以下及び
／又は破断強度が１.0ｋｇ／５０ｍｍ以上である。この
積層体を用いた皮膚貼付材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層体及び皮膚貼
付材に関し、詳しくは、防水性と透湿性を兼ね備えた樹
脂フィルムと、特定の材料からなる不織布を積層させて
なる積層体及びそれを用いた皮膚貼付材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、救急絆創膏等の皮膚貼付材として
は、多くは塩化ビニル，ポリエチレン，ポリプロピレン
等のフィルムに粘着加工を施したものが用いられている
が、これらの素材は透湿性が低いため、皮膚に貼付した
とき皮膚呼吸を妨げ、その結果、皮膚が蒸れたり、皮膚
刺激を引き起こすことがあった。このため、これらの素
材を皮膚貼付材として用いるにあたっては、穴をあけた
りする工夫がなされたが、穴のあいていない部分は蒸れ
を避けることができず、本質的な解決にはならなかっ
た。また、穴があいているため防水性は確保されず、傷
口等に水が触れてしまうという欠点があった。

【０００３】このような蒸れを防ぐために皮膚貼付材と
して、伸縮性の布地や不織布を用いたものもあるが（例
えば、特開平０７−２４０４９号公報等）、この場合、
通気性はあるものの防水性がまったくないため、撥水処
理をしなければならないという問題があった。また、透
湿防水フィルムとして特定の熱可塑性エラストマーとエ
チレン−アクリレート系共重合体との混合物を成形して
なるフィルムが特開平０８−３３２９号公報に提案され
ているが、かかるフィルムは柔軟性，強度の点で十分と
は言えず、皮膚貼付材の用途には適切とは言えなかっ
た。さらにまた単独フィルムの場合、概ねフィルム強度
が十分でなく、その補強のため、例えば、離型紙を積層
させ、皮膚貼付後に該離型紙を剥がすという手段をとる
必要があり、このためコストアップや使用時の煩雑さと
いう問題があった。

【０００４】さらには、ＰＰとＰＥや，ＰＥＴとＰＥ等
の組合わせからなる伸縮性素材を用いた不織布とウレタ
ン，ポリエステル等の透湿フィルムとを複合させること
もあるが、この場合は接合のために接着剤を用いなけれ
ばならない。しかるに接着剤を用いると、通気性が低下
するため、その改善のために部分接合をする等の工夫が
必要であった。接着剤を用いずに熱接着にて行なうとい
う方法もあるが、両者は熱接着性が悪いため十分な層間
強度が得られず剥離が生じやすいという問題もあった。
また、柔軟性を得るためには透湿フィルムを薄くしなけ
ればならず、そのため強度が弱くなってしまうという問
題もあった。さらには、不織布側においても樹脂自体、
伸長回復性を持たないため肌へのフィット感に劣るとい
う問題もあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、透湿性及び防水性を有し、しかも十
分な柔軟性及び強度に優れた積層体及び皮膚貼付材を提
供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、防水性と透湿性を兼ね備えた樹脂フィル
ムと特定の材料からなる不織布を積層させてなる積層体
が、上記本発明の目的を効果的に達成しうることを見出
し、本発明を完成したものである。即ち、本発明は以下
の積層体及び皮膚貼付材を提供するものである。 （１）耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、透湿量
が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹脂フィルム
と、少なくとも１種以上のエチレン−α−オレフィン共
重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてな
る積層体。 （２）耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、透湿量
が１５００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹脂フィルム
と、少なくとも１種以上のエチレン−α−オレフィン共
重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてな
る積層体。 （３）ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルム
と、少なくとも１種以上のエチレン−α−オレフィン共
重合体を含む材料からなる不織布シートを積層させてな
る積層体。 （４）前記エチレン−α−オレフィン共重合体が、エチ
レンと炭素数が３〜１８であるα−オレフィンとの共重
合体である上記（１）〜（３）のいずれかに記載の積層
体。 （５）耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、透湿量
が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹脂フィルム
と、少なくとも１種以上のスチレン系ゴム状弾性体を含
む材料からなる不織布シートを積層させてなる積層体。 （６）ポリエーテルブロックアミド共重合体フィルム
と、少なくとも１種以上のスチレン系ゴム状弾性体を含
む材料からなる不織布シートを積層させてなる積層体。 （７）前記スチレン系ゴム状弾性体を含む材料が、スチ
レン系ゴム状弾性体５０〜８０重量％とポリオレフィン
系樹脂５０〜２０重量％からなるものである上記（５）
又は（６）に記載の積層体。 （８）前記スチレン系ゴム状弾性体が、ポリスチレンブ
ロックとポリイソプレンブロックからなるブロック共重
合体である上記（５）〜（７）のいずれかに記載の積層
体。 （９）耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、透湿量
が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である上記（１）〜
（８）のいずれかに記載の積層体。 （１０）機械方向（ＭＤ方向）及びその垂直方向（ＴＤ
方向）の５０％伸長時応力が４.0ｋｇ／５０ｍｍ以下及
び／又は破断強度が１.0ｋｇ／５０ｍｍ以上である上記
（１）〜（９）のいずれかに記載の積層体。 （１１）前記不織布シートが、カンチレバー法による剛
軟度が５０ｍｍ以下のものである上記（１）〜（１０）
のいずれかに記載の積層体。 （１２）上記（１）〜（１１）に記載のいずれかの積層
体を用いた皮膚貼付材。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て具体的に説明する。 １．積層体の構成 本発明にかかる積層体は、耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ
以上であり、透湿量が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上
である樹脂フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン
−α−オレフィン共重合体を含む材料又は少なくとも１
種以上のスチレン系ゴム状弾性体を含む材料からなる不
織布シートを積層させてなるものである。 （１）フィルム層 耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、透湿量が１
０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹脂フィルムであ
る。

【０００８】ここで、耐水圧は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９２
Ｂ法（高水圧法）に準拠して測定したものである。耐
水圧は２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上、好ましくは３０００ｍ
ｍＨ₂Ｏ以上、さらに好ましくは５０００ｍｍＨ₂Ｏ以上
である。耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ未満であると、使
用の際、水が傷口等に触れてしまうという問題がある。
また透湿量は、４０℃−９０％相対湿度の条件下で、Ｊ
ＩＳ−Ｚ−０２０８に準拠して測定したものである。透
湿量は１０００ｇ／ｍ³ ・２４時間以上、好ましくは１
５００ｇ／ｍ³ ・２４時間以上、より好ましくは３００
０ｇ／ｍ³ ・２４時間以上である。透湿量が１０００ｇ
／ｍ³ ・２４時間未満であると、使用の際、発汗による
蒸れのため、使用部分のかぶれが生じやすいという問題
がある。

【０００９】フィルム層の材料については特に問わ
ず、具体的には、ポリエーテルブロックアミド共重合体
フィルム，ポリウレタン系フィルム，フィラー添加ポリ
オレフィン系延伸フィルム，透湿性ポリエステル系フィ
ルム等が挙げられるが、中でも、柔軟性があり、樹脂自
体が透湿性を有していること、さらに熱融着が可能であ
り、積層する相手の材料が熱接着が可能なものであれば
押出ラミネートによりフィルム成形と同時に接着するこ
とが可能となることから、ポリエーテルブロックアミド
共重合体フィルムが好適なものとして挙げられる。ポリ
エーテルブロックアミド共重合体とは、米国特許４３３
１７８６号等に記載されているものであり、反応基末端
を有するポリエーテル単位と反応基末端を有するポリア
ミド単位との共重縮合で得られる共重合体である。具体
的には、例えば、ポリエーテル単位としてジカルボン
酸末端を有するポリオキシアルキレン単位とポリアミド
単位としてジアミン鎖末端を有するポリアミド単位の組
み合わせや、或いはポリエーテルジオールとよばれる
脂肪酸α，ω−ジヒドロキシルポリオキシアルキレンの
シアノ化エチル及び水素化で得られるジアミン鎖末端を
有するポリオキシアルキレン単位とジカルボン酸末端を
有するポリアミド単位の組み合わせ等が挙げられる。ジ
カルボン酸末端を有するポリアミド単位は、例えば、ジ
カルボン酸鎖制限剤の存在下でラクタム又はジカルボン
酸のα，ω−アミノカルボン酸とジアミンとを縮合する
ことにより得ることができる。

【００１０】上記のポリエーテルブロックアミド共重
合体フィルム，ポリウレタン系フィルム，フィラー添加
ポリオレフィン系延伸フィルム，透湿性ポリエステル系
フィルム等の中でも、耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以
上、好ましくは３０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であり、透湿量
が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上、好ましくは１５０
０ｇ／ｍ² ・２４時間以上を満たすものがより好まし
い。具体的には、これらの以上を満足するポリエーテル
ブロックアミド共重合体フィルムが最も好適なものとし
て挙げられる。

【００１１】フィルム厚さについても特に制限はない
が、柔軟性の確保等の点から５０μｍ未満のものが好ま
しい。 （２）不織布シート層 本発明に用いられる不織布シートは、少なくとも１種以
上のエチレン・α−オレフィン共重合体を含む材料又は
少なくとも１種以上のスチレン系ゴム状弾性体を含む材
料からなるものである。

【００１２】少なくとも１種以上のエチレン・α−オ
レフィン共重合体を含む材料からなるものの場合 (i) この場合、１種のみのエチレン・α−オレフィン共
重合体でもよく、複数種のエチレン・α−オレフィン共
重合体の混合物でもよく、また、１種以上のエチレン・
α−オレフィン共重合体に他の樹脂、好ましくはポリオ
レフィン系樹脂を混合したものであってもよい。ポリオ
レフィン系樹脂としては、モノマー単位として、例えば
エチレン、プロピレン、ブチレン、ブテン、オクテン、
ブタジエン、イソプレン、ノルボルネン、ノルボルナジ
エン、シクロペンタジエンなどのオレフィンまたはジエ
ンに由来する単位を含有するものであればよく、公知の
オレフィン系重合体が含まれる。ポリオレフィン系樹脂
の具体例としては、例えば、高密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレン、エ
チレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、エチレンプロピレン
ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、エチレン・オクテン共重合体
系エラストマー、アイソタクチックポリプロピレン、シ
ンジオタクチックポリプロピレン、アタクチックポリプ
ロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロ
ピレン、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ポリイソブ
チレン、ポリブテン、４−メチルペンテン、環状ポリオ
レフィン、及びこれらを形成するモノマー二種以上から
得られた共重合体などが挙げられる。これらのポリオレ
フィン系樹脂は一種又は複数種用いてもよい。

【００１３】さらには、必要に応じて、適宜、繊維や不
織布に通常用いられる酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色
剤、帯電防止剤、耐候剤等が添加されたものであっても
よい。 (ii)エチレン・α−オレフィン共重合体については、α
―オレフィンの炭素数は、３〜１８、さらには４〜１２
のものが好適であり、例えばプロピレン、１−ブテン、
１−ヘキサン、１−オクテンなどを挙げることができ
る。また、融点が４０℃以上、さらには５０〜１００℃
であることが好ましい。４０℃未満では実用に耐えうる
スパンボンド不織布が得られにくくなるおそれがある。
さらに、メルトインデックス（ＭＩ）（１９０℃，２.1
６ｋｇ）が、１０〜１００（ｇ／１０分）であることが
好ましい。ＭＩが１０未満の場合、流動特性や繊維形成
能が悪く、成形時に糸切れが発生し、またデニールを小
さくできないおそれがあり、１００を超えると不織布に
した場合に機械的強度に劣るおそれがある。

【００１４】エチレン・α−オレフィン共重合体の製造
方法については特に制限はなく、メタロセン系の触媒を
用いて得られたものであってもよい。 (iii) また、該不織布シートは、スパンボンド法で得ら
れた長繊維不織布シートであることが好ましい。スパン
ボンド不織布の製造方法については、公知のスパンボン
ド法により製造することができる。具体的には、その紡
糸工程においては、高圧エアーを利用したエジェクタ
またはエアサッカーを用いる方法、サクションブロア
を用い、導風路を密閉としエア速度を高めるために絞り
板を用いる方法、またはその両者を併用する方法のい
ずれを用いてもよく、また特にこれらに限定されるもの
ではない。本発明におけるスパンボンド不織布におい
て、その目付けについては特に制限はないが、良好な風
合いの点から３０〜１５０ｇ／ｍ² 、好ましくは５０〜
１２０ｇ／ｍ² の範囲にあるのが望ましい。また、繊維
径は５０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下のものが望
ましい。

【００１５】少なくとも１種以上のスチレン系ゴム状
弾性体を含む材料からなるものであるものの場合 (i) この場合、１種のみのスチレン系ゴム状弾性体でも
よく、複数種のスチレン系ゴム状弾性体の混合物でもよ
く、また、１種以上のスチレン系ゴム状弾性体に他の樹
脂、好ましくはポリオレフィン系樹脂を混合したもので
あってもよい。ポリオレフィン系樹脂は前記に挙げたも
のが該当する。特に、スチレン系ゴム状弾性体５０〜８
０重量％、好ましくは６０〜８０重量％、とポリオレフ
ィン系樹脂５０〜２０重量％、好ましくは４０〜２０重
量％からなるものが好適である。スチレン系ゴム状弾性
体が５０重量％未満であると柔軟性に欠けるおそれがあ
り、８０重量％を超えると強度が不足するおそれがあ
る。

【００１６】(ii)スチレン系ゴム状弾性体とは、スチレ
ンをモノマーとし他のコモノマーと共重合して得られた
ゴム状弾性体を広く指称する。具体的には、スチレン−
ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＲ）、水素添加スチ
レン−ブタジエンブロック共重合体（ＳＥＢ）、スチレ
ン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢ
Ｓ）、水素添加スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレンブロッ
ク共重合体（ＳＩＲ）、水素添加スチレン−イソプレン
ブロック共重合体（ＳＥＰ）、スチレン−イソプレン−
スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、水素添加スチレ
ン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰ
Ｓ）、あるいはブタジエン−アクリロニトリル−スチレ
ン−コアシェルゴム（ＡＢＳ）、メチルメタクリレート
−ブタジエン−スチレン−コアシェルゴム（ＭＢＳ）、
メチルメタクリレート−ブチルアクリレート−スチレン
−コアシェルゴム（ＭＡＳ）、オクチルアクリレート−
ブタジエン−スチレン−コアシェルゴム（ＭＡＢＳ）、
アルキルアクリレート−ブタジエン−アクリロニトリル
−スチレン−コアシェルゴム（ＡＡＢＳ）、ブタジエン
−スチレン−コアシェルゴム（ＳＢＲ）等のコアシェル
タイプの粒子状弾性体、またはこれらを変性したゴム等
が挙げられる。中でも、ポリスチレンブロックとポリイ
ソプレンブロックからなるブロック共重合体、特にポリ
イソプレンを水素添加した水素添加ポリイソプレンから
なるブロック共重合体がより好適なものとして挙げられ
る。

【００１７】さらに スチレン系ゴム状弾性体とポリオ
レフィン系樹脂からなるものを用いる場合には、ポリオ
レフィン系樹脂としてポリプロピレンが好適に挙げられ
る。 (iii) また、該不織布シートは、その目付けについては
特に制限はないが、良好な風合いの点から２０〜１５０
ｇ／ｍ² 、好ましくは３０〜８０ｇ／ｍ² の範囲にある
のが望ましい。製造方法についても、特に制限はなく、
メルトブロー法やスパンボンド法等の公知の方法が適用
できるが、目付の均一性の点からメルトブロー法が好ま
しい。 ２．積層体の性状 本発明にかかる積層体を医療材料、特に皮膚貼付材とし
て用いる場合には、以下の性状を満たしていることが望
ましい。 （１）汗による蒸れ等を防止する意味から、透湿量が１
０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上、好ましくは１５００ｇ
／ｍ² ・２４時間以上を満たすものである。また、耐水
圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上、好ましくは３０００ｍｍ
Ｈ₂Ｏ以上である。

【００１８】（２）また、身体の曲面に追従させるため
に、低応力で適度に伸び、かつ簡単に破断するのを防止
する意味から適度の引張強度を有していることが望まし
い。即ち、機械方向（ＭＤ方向）及びその垂直方向（Ｔ
Ｄ方向）の５０％伸長時応力が４.0ｋｇ／５０ｍｍ以
下、さらには３.0ｋｇ／５０ｍｍ以下であり、及び／又
は破断強度が１.0ｋｇ／５０ｍｍ以上、さらには２.0ｋ
ｇ／５０ｍｍ以上であることが好ましい。

【００１９】また、破断伸びについては、５０％以上、
好ましくは７０％以上、さらに好ましくは１００％以上
であることが望ましい。 （３）さらに、違和感なく身体の動きに追従するために
は、前記不織布シートについて、カンチレバー法による
剛軟度が５０ｍｍ以下、さらには４０ｍｍ以下であるこ
とが好ましい。この範囲であると極めて柔軟でソフトな
触感を有するものとなりうる。 （４）本発明にかかる積層体は、前記樹脂フィルムと不
織布シートの２層からなるもののみならず、該２層の積
層体に本発明の目的を阻害しない範囲で他の樹脂や紙等
をさらに積層させてもよい。 ３．積層体の製造方法 本発明にかかる積層体の製造方法としては、特に制限は
ないが、透湿性及び防水性を有し、しかも十分な柔軟性
及び強度にすぐれた積層体を得るためには、好ましく
は、押出ラミネートによる熱接着法が用いられる。熱接
着の条件についても特に制限はなく、樹脂フィルム及び
不織布シートとして用いる材料の内容に応じて、適宜選
択すればよい。 ４．積層体の用途 本発明にかかる積層体は、透湿性及び防水性を有してお
り、また適度の引張強度を有し、かつ極めて柔軟でソフ
トな触感を有することから、医療材料、特に皮膚貼付材
として極めて有用である。

【００２０】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明は、これら例によって限定されるもの
ではない。 〔評価方法〕 剛軟度（ｍｍ） ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ ４５°カンチレバー法により求
めた。この値が小さい程、風合いが柔らかいことを示
す。 破断強度（ｋｇ／５０ｍｍ） ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に準拠し、試験片巾５０ｍｍ、つ
かみ間隔１０ｃｍで引張速度３０ｃｍ／分で行った。 ５０％伸長時応力（ｋｇ／５０ｍｍ） 引張強度と同様の操作で、５０％伸長した際の応力値か
ら算出した。 破断伸び ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に準拠し、引張速度３００ｍ／
分、チャック間隔１００ｍｍ、サンプル幅５０ｍｍの条
件で測定した。 メルトインデックス（ＭＩ） ＪＩＳ−Ｋ−７２１０に準拠し、荷重２.1６ｋｇ、温度
１９０℃の条件で測定した。 透湿量 前述のとおりである。 ラミ強度 幅５０ｍｍのラミ品のサンプルについて、引張速度３０
０ｍ／分で、１８０°方向への引張試験（Ｔ−ＰＥＥ
Ｌ）を行った。この時測定されたラミ強度の極大値５点
について、その平均値を測定値とした。 〔不織布の作製及び評価〕装置は４５ｍｍφ単軸押出機
・スパンボンド用ダイ＆ノズル・冷却塔、フィラメント
牽引装置並びに開繊装置・コンベア・エンボスロール・
巻取りの順からなる構成のものを用いた。ここで、ノズ
ルの本数４５２本、ノズルの孔径０.4ｍｍφ、ノズル当
たりの吐出量を０.4２ｇ／ｍｉｎ、紡糸牽引装置である
密閉導風路方式（ライコフィルモデル）で０.4ｍ巾のウ
ェブを形成した。

【００２１】また、熱圧着工程であるエンボスロールは
トクデン社製の誘導発熱ローラ（ロール径３００ｍｍ
φ、面積圧着率１３％の０.6ｍｍ角の格子柄）を用い、
エンボス圧力（線圧）は３０ｋｇ／ｃｍで行った。基本
条件としては４０ｇ／ｍ² の不織布を得ることとし、コ
ンベア、エンボスロールのスピードを１２ｍ／ｍｉｎと
した。エンボスロールの温度は、温度が低すぎると十分
な強度が得られず毛羽立ちが発生し、温度が高すぎると
ウェブがロールに付着し巻付きトラブルが発生するおそ
れがあることから、かかるトラブルが発生しない温度を
各樹脂毎に設定し、エンボス温度とした。 ［積層体の作製］装置は４０ｍｍφ単軸押出機・押出ラ
ミネート用ダイ及びニップロール、冷却ロール・巻き取
りの順からなるものを用いた。ポリエーテルブロックア
ミド共重合体樹脂として、エルフ・アトケム社製「ＰＥ
ＢＡＸ ＭＶ３０００」（耐水圧１０,0００ｍｍＨ
₂Ｏ、透湿量５,0００ｇ／ｍ² ・２４時間）を押出量２
５ｋｇ／時で押出し、フィルム厚みが１５μｍになるよ
うにライン速度を調節し、不織布と積層した。 ［実施例１］密度が０.8８５（ｇ／ｃｍ³ ）、メルトイ
ンデックスが３０（ｇ／１０分）のエチレン・１−オク
テン共重合体（ダウケミカル社製 商品名「アフィニテ
ィＳＭ８２５０」）を押出機のダイから樹脂温度215 ℃
で樹脂を押し出し、エアーにより延伸、細化して糸（フ
ィラメント）を作った後、前記糸をランダムに集積して
シート（ウェブ）とし、温度が７８℃の熱エンボスロー
ルにより点接着させて、４０ｇ／ｍ² の不織布を得た。
この不織布を用いて、上記押出ラミネート装置にて積層
し、積層体を得た。評価結果を第１表に示す。ただし、
表中、「剛軟度」については、積層指せる前の不織布シ
ートについての値である。以下の実施例、比較例及び参
考例においても同様である。

【００２２】

【表１】

【００２３】［実施例２］密度が０.9４０（ｇ／ｃ
ｍ³ ）、メルトインデックスが２５（ｇ／１０分）のエ
チレン・１−オクテン共重合体（出光石油化学社製 商
品名「出光ポリエチレン Ｌ２０７４」）を実施例１と
同様な方法で、エンボスロール温度を９２℃とし、４０
ｇ／ｍ² の不織布を得た。この不織布を用いて、上記押
出ラミネート装置にて積層し、積層体を得た。評価結果
を第１表に示す。 ［比較例１］市販のポリプロピレンスパンボンド（出光
石油化学社製 商品名「出光ストラテックＲＷ２０４
０」，目付４０ｇ／ｍ² ）を用いて、上記押出ラミネー
ト装置にて積層し、積層体を得た。評価結果を第１表に
示す。 ［比較例２］市販のナイロンスパンボンド（旭化成社製
商品名「エルタスＮ１０４０」，目付４０ｇ／ｍ² ）
を用いて、上記押出ラミネート装置にて積層し、積層体
を得た。評価結果を第１表に示す。 ［実施例３］スチレン−エチレン−プロピレンブロック
共重合体とポリプロピレンからなるメルトブロー不織布
（クラレ社製，商品名「セプトン」）を実施例１と同様
な方法でエンボスロールし、目付５０ｇ／ｍ² の不織布
を得た。この不織布を用いて、上記押出ラミネート装置
にて積層し、積層体を得た。評価結果を第１表に示す。 ［比較例３］市販のＰＥＴ系スパンレース不織布（ダイ
ワボウ社製，目付５０ｇ／ｍ² ）を用いて、上記押出ラ
ミネート装置にて積層し、積層体を得た。評価結果を第
１表に示す。 ［比較例４］透湿性樹脂として、ポリエステル系透湿樹
脂（日本合成化学社製，商品名「フレクマーＧ１２５」
を用いた以外は実施例３と同様に行なった。評価結果を
第１表に示す。 ［参考例１］積層体の製造方法として、ドライラミネー
ト法を用いた以外は実施例３と同様に行なった。評価結
果を第１表に示す。

【００２４】

【発明の効果】本発明においては、風合い、透湿性及び
防水性を有し、しかも十分な柔軟性及び強度にすぐれた
積層体及び皮膚貼付材を得ることができた。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK03B AK12B AK12J AK28B AK28J AK46B AK46J AK54B AK54J AK62B AK66B AL02B AN02B AT00A BA02 DG15B EH23 EJ40 GB66 JA20A JD05 JD15A JK01 JK08 JK13 JK13B JK17 YY00 YY00A YY00B 4L047 AA14 AA26 BA08 CA06 CA19 CB01 CB10 CC03

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であ
   り、透湿量が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹
   脂フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン−α−オ
   レフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積
   層させてなる積層体。
2. 【請求項２】 耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であ
   り、透湿量が１５００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹
   脂フィルムと、少なくとも１種以上のエチレン−α−オ
   レフィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積
   層させてなる積層体。
3. 【請求項３】 ポリエーテルブロックアミド共重合体フ
   ィルムと、少なくとも１種以上のエチレン−α−オレフ
   ィン共重合体を含む材料からなる不織布シートを積層さ
   せてなる積層体。
4. 【請求項４】 前記エチレン−α−オレフィン共重合体
   が、エチレンと炭素数が３〜１８であるα−オレフィン
   との共重合体である請求項１〜３のいずれかに記載の積
   層体。
5. 【請求項５】 耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であ
   り、透湿量が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である樹
   脂フィルムと、少なくとも１種以上のスチレン系ゴム状
   弾性体を含む材料からなる不織布シートを積層させてな
   る積層体。
6. 【請求項６】 ポリエーテルブロックアミド共重合体フ
   ィルムと、少なくとも１種以上のスチレン系ゴム状弾性
   体を含む材料からなる不織布シートを積層させてなる積
   層体。
7. 【請求項７】 前記スチレン系ゴム状弾性体を含む材料
   が、スチレン系ゴム状弾性体５０〜８０重量％とポリオ
   レフィン系樹脂５０〜２０重量％からなるものである請
   求項５又は６に記載の積層体。
8. 【請求項８】 前記スチレン系ゴム状弾性体が、ポリス
   チレンブロックとポリイソプレンブロックからなるブロ
   ック共重合体である請求項５〜７のいずれかに記載の積
   層体。
9. 【請求項９】 耐水圧が２０００ｍｍＨ₂Ｏ以上であ
   り、透湿量が１０００ｇ／ｍ² ・２４時間以上である請
   求項１〜８のいずれかに記載の積層体。
10. 【請求項１０】 機械方向（ＭＤ方向）及びその垂直方
    向（ＴＤ方向）の５０％伸長時応力が４.0ｋｇ／５０ｍ
    ｍ以下及び／又は破断強度が１.0ｋｇ／５０ｍｍ以上で
    ある請求項１〜９のいずれかに記載の積層体。
11. 【請求項１１】 前記不織布シートが、カンチレバー法
    による剛軟度が５０ｍｍ以下のものである請求項１〜１
    ０のいずれかに記載の積層体。
12. 【請求項１２】 請求項１〜１１に記載のいずれかの積
    層体を用いた皮膚貼付材。