KR101490458B1 - 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기 - Google Patents

모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기 Download PDF

Info

Publication number
KR101490458B1
KR101490458B1 KR20140019490A KR20140019490A KR101490458B1 KR 101490458 B1 KR101490458 B1 KR 101490458B1 KR 20140019490 A KR20140019490 A KR 20140019490A KR 20140019490 A KR20140019490 A KR 20140019490A KR 101490458 B1 KR101490458 B1 KR 101490458B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
polishing
glass
abrasive
unit
Prior art date
Application number
KR20140019490A
Other languages
English (en)
Inventor
피우갑
홍태식
Original Assignee
주식회사 도우인시스
가람전자(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 도우인시스, 가람전자(주) filed Critical 주식회사 도우인시스
Priority to KR20140019490A priority Critical patent/KR101490458B1/ko
Priority to PCT/KR2014/005544 priority patent/WO2015126016A1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101490458B1 publication Critical patent/KR101490458B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/015Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor of television picture tube viewing panels, headlight reflectors or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기는 연마재를 사용하여 곡면 윈도우 글라스의 내경과 평면을 연마하는 것으로, 연마할 글라스를 고정시키는 글라스 형상의 지그와, 상기 지그가 상부에 설치되며 움직이는 지그 테이블로 구성된 지그부와, 상기 지그부를 글라스 기준으로 X축 방향(정면에서 좌우 방향)으로 왕복운동시키는 지그 운동부로 구성된 글라스 지그부와; 글라스를 연마하는 연마치구를 포함한 연마치구부와, 글라스를 연마하기 위해 상기 연마치구를 회전시키는 연마치구 회전운동부와, 상기 연마치구를 Z축 방향의 상하운동으로 승강시키는 연마치구 승강운동부와, 글라스 기준으로 상기 연마치구를 Y축 방향(정면에서 전후 방향)으로 왕복운동시키는 연마치구 전후운동부로 구성된 글라스 연마부와; 상기 글라스 연마부에서 연마 시 필요한 연마재를 공급하고, 사용 후 다시 회수하여 재사용할 수 있게 연마재를 순환시키는 연마재 순환부와; 상기 글라스 지그부, 글라스 연마부 및 연마재 순환부를 운전하고 제어하는 제어부와; 상기 글라스 지그부, 글라스 연마부 및 연마재 순환부가 설치되고 고정되며, 상기 지그 테이블이 움직이고 연마작업을 할 수 있게 수평으로 일정 넓이의 작업공간이 있는 워크테이블를 포함하는 프레임부와; 상기 지그에 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스를 흡착하여 고정시키기 위하여 상기 진공흡입관으로 공기를 흡입하는 진공펌프를 포함한 진공펌프부로 구성된다.
본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따르면 복잡한 형태 및 큰 굴곡을 가진 곡면 연마가 가능하며 철저한 연마로 수율을 향상시켜 생산성을 극대화시킬 수 있으며, 곡면 윈도우 글라스의 품질을 향상시켜 고품질의 글라스를 생산할 수 있다.

Description

모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기{Polishing Machine for Inner Curved Surface and Plane Surface of Curved Window Glass in Mobile Device}
본 발명은 스마트폰, 패드, PDA/EDA, 휴대용 게임기, 디지털 카메라, 이북 리더, 개인 내비게이션 장치와 같은 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스의 내경 및 평면을 연마하는 내부 곡면 연마기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연마재를 사용하여 곡면 윈도우 글라스의 내부 곡면과 내외부 평면을 연마하는 연마기로서 지그부를 글라스 기준으로 X축 방향으로 왕복운동시키는 지그 운동부로 구성된 글라스 지그부와; 글라스 기준으로 Y축 방향으로 왕복운동 시키면서 연마치구를 회전시키는 글라스 연마부와; 상기 글라스 연마부에서 연마 시 필료한 연마재를 공급하고, 연마재를 순환시키는 연마재 순환부와; 상기 글라스 지그부, 글라스 연마부 및 연마재 순환부를 운전하고 제어하는 제어부와; 상기 글라스 지그부, 글라스 연마부 및 연마재 순환부가 설치되고 고정되는 프레임부로 구성되는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 관한 것이다.
종래 핸드폰에 사용되는 표시창은 가격이 저렴하고 제작이 간편한 아크릴 수지가 사용되고 있었지만, 최근 터치에 의한 핸드폰 기능 수행 방법이 점차 보급화 됨에 따라서 아크릴과 같은 합성수지 재질로서는 스크래치 문제(강도 문제), 열에 의한 취약성, 낮은 투과율, 휘도 유지를 위한 배터리 소모량 문제 등으로 인해서 더 이상 사용될 수 없으므로 강화유리가 터치 패널에 사용되고 있다.
강화유리는 원판 글라스를 절단하여 윈도우 글라스의 외관을 갖도록 한 다음, 외각을 그라인딩 하며, 기타 홀 가공 및 면취 가공, 홀 내면을 연마하여 외형을 가공하는 공정을 거친다. 연이어 윈도우 글라스의 양면을 표면연마하고 수세단계 및 강화 과정 등 후공정을 거치면 윈도우 글라스의 제조가 완료된다. 강화유리의 제조 공정 중, 윈도우 글라스의 양면에 대한 표면연마는 판(plate) 형상의 글라스인 경우에는 비교적 단순한 공정으로 마무리 될 수 있지만, 윈도우 글라스의 표면이 곡면일 경우에는 효과적으로 표면연마가 이루어질 수 없다.
한편, 휴대용 무선단말기 또는 휴대전화기(스마트폰), 태블렛 PC 등의 기술이 날로 발전하는 가운데 다양한 기술로 차별화된 제품이 출시되고 있으며, 평면의 화면으로는 색다른 디자인을 고안하는 데는 한계가 있으므로 윈도우 글라스를 곡면의 화면으로 만들어서 고급스럽게 차별화하고 있다.
상기한 바와 같이 곡면 윈도우 글라스는 CNC를 이용한 가공의 한계로 인해 열을 가해 곡면을 구현하는 방법이 많이 사용되고 있다. 그러나 이들 열성형은 기술적 한계로 인해 윈도우 글라스가 요구하는 표면 품질을 얻지 못해 곡면으로 성형한 후 표면 결함등을 제거하기 위한 래핑 및 폴리싱 등의 표면연마 공정이 필수적이다. 종래 곡면 표면연마는 수작업으로 곡면상의 각 부위별로 이루어졌기 때문에 표면연마 작업으로 인한 작업시간이 매우 길어 생산성이 현저히 저하되었고, 윈도우 글라스의 투명도도 균일하지 못하였으며, 작업 중 윈도우 글라스가 자주 파손되는 문제점이 있었다.
최근에 평면 글라스 연마기를 개량한 연마기가 곡면 형상의 글라스에 적용되어 사용하고 있으나 모바일 기기의 제품이 단순한 곡면을 지양하고 복잡한 형태, 글라스 양쪽이 굴곡지거나 사면이 굴곡지고 비대칭적인 트랜드 형태에 대응하기에는 한계가 있다
요약하면, 모바일 기기용에서 윈도우글라스의 필요성은 보호기능과 디스플레이 고해상도에 따라 글라스가 대세이고, 표면 결함발생 등 글라스 곡면 성형 기술이 부족하고, 표면연마가 필수이나 평면 글라스에 대한 기술만 정립되어 있으며, 평면 글라스 연마인 경우 양면 폴리싱하는 것이 일반적이고, 곡면 글라스 연마의 경우 단순한 곡면에서만 일부 행해지고 다양한 형태의 곡면에 대한 필요성이 대두된다.
등록특허 10-1187654로 게시된 곡면을 가진 글라스용 표면연마 장치는 글라스가 안착되는 복수의 안착부를 구비하는 안착대와, 상기 안착대에 안착된 복수의 글라스를 한꺼번에 표면 연마하는 브러시와, 상기 브러시를 회전시키는 한편 이송하는 헤드를 포함하며; 상기 안착부는 상기 글라스의 저면보다 넓게 파인 요입 안착면을 포함하고, 상기 요입 안착면에는 안착된 글라스를 고정하는 진공흡입구멍이 형성되는 구조이나 본 발명과는 구조적으로 상이하다.
등록특허 10-0779455로 게시된 글라스 가공장치는 컨베이어 상으로 글라스 등의 대상물을 연속적으로 이송하며 가공을 수행하는 장치로서, 상기 컨베이어 상에 설치되어 기준블록과 가동블록으로 글라스를 정위치로 유도하는 정렬기;
상기 정렬기의 인근에 회전 가능하게 설치되고, 글라스의 로딩과 언로딩을 수행하는 스테이션; 상기 스테이션 상의 글라스를 대상으로 황삭기, 정삭기, 면취기에 의한 순차적 가공을 수행하는 가공수단; 및 상기 정렬기 상의 글라스를 스테이션으로 공급하면서 스테이션의 글라스를 다시 컨베이어 상으로 송출하는 로봇;을 포함하여 이루어지나 상기 가공수단을 움직이는 방법이 본 발명과는 상이하다.
공개특허 10-2013-0049536로 게시된 디스플레이용 글라스 윈도우 가공 장치는 미가공 글라스를 지지하는 작업대; 상기 미가공 글라스를 회전 시키는 회전 구동부; 및 상기 미가공 글라스를 향해 식각액을 뿌리는 분무기를 포함하나 글라스 가공방법이 연마에 의한 것이 아니고 식각액을 분사하여 행하는 것으로 본 발명의 연마식과는 상이하다.
등록실용신안 20-0237981로 게시된 시계밴드의 연마장치는 손잡이를 구비하고 좌우로 고정체에 대하여 이동체가 좌우로 슬라이딩 가능하게 된 슬라이더와, 상기 슬라이더 상에 설치되는, 고정체와, 고정 조오 및 이동 조오를 가지는 각도 운동체를 구비하는 각도 바이스와, 상기 각도 바이스 상에 장착되는 치구와, 상기 치구 바로 위에 수직으로 설치되어 구동원에 연결된 연마 회전체에 의하여 회전하는 연마재로 구성되나 본 발명과는 연마할 재료의 고정방법 및 연마방법이 상이한 구조로 되어 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 곡면 윈도우 글라스의 표면 결함을 연마로서 해소하기 위하여 평면과 내경을 연마하는 것으로, 지그부와 지그운동부를 가진 글라스지그부와; 연마치구를 가진 연마치구부와, 연마치구 회전운동부와, 연마치구 승강운동부와, 연마치구 전후운동부를 가진 글라스 연마부와; 연마재를 공급하고 순환시키는 연마재 순환부와; 연마기를 운전하고 제어하는 제어부와; 진공부와; 글라스지그부와 글라스 연마부와 연마재 순환부와 진공펌프부 및 제어부가 설치되는 프레임부로 구성되는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기를 제공함에 있다.
본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기는 연마재를 사용하여 곡면 윈도우 글라스의 내경과 평면을 연마하는 것으로, 연마할 글라스를 고정시키는 글라스 형상의 지그와, 상기 지그가 상부에 설치되며 움직이는 지그 테이블로 구성된 지그부와, 상기 지그부를 글라스 기준으로 X축 방향(정면에서 좌우 방향)으로 왕복운동시키는 지그 운동부로 구성된 글라스 지그부와; 글라스를 공급되는 연마재를 이용하여 연마하는 연마치구를 포함한 연마치구부와, 글라스를 연마하기 위해 상기 연마치구를 회전시키는 연마치구 회전운동부와, 상기 연마치구를 Z축 방향의 상하운동으로 승강시키는 연마치구 승강운동부와, 글라스 기준으로 상기 연마치구를 Y축 방향(정면에서 전후 방향)으로 왕복운동시키는 연마치구 전후운동부로 구성된 글라스 연마부와; 상기 글라스 연마부에서 연마 시 필요한 연마재를 공급하고, 사용 후 다시 회수하여 재사용할 수 있게 연마재를 순환시키는 연마재 순환부와; 상기 글라스 지그부, 글라스 연마부 및 연마재 순환부를 운전하고 제어하는 제어부와; 상기 글라스 지그부, 글라스 연마부 및 연마재 순환부가 설치되고 고정되며, 상기 지그 테이블이 움직이고 연마작업을 할 수 있게 수평으로 일정 넓이의 작업공간이 있는 워크테이블를 포함하는 프레임부와; 상기 프레임부에 설치되고 상기 지그와 글라스 사이의 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스를 흡착하여 고정시키기 위하여 상기 진공흡입관으로 공기를 흡입하는 진공펌프를 포함한 진공펌프부로 구성된다.
상기 지그의 상부에는 연마작업이나 글라스 장착시 충격을 완화하기 위한 완충패드가 설치된다.
상기 지그에는 다수 개의 진공홀이 형성되어 글라스가 장착되면 진공흡입관으로 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스를 흡착하여 고정시키는 구조이다.
상기 지그 테이블의 하부 전후양단에는 상기 지그 테이블 X축 방향으로 왕복운동을 하기 위한 롤러가 형성되며, 상기 롤러는 상기 워크테이블에 2열로 설치된 롤러가이드를 타고 왕복운동한다.
상기 지그 운동부는 상기 지그 테이블을 움직이는 동력을 주며, 스피드 컨트롤이 되는 지그운동 모터를 포함한 지그운동 모터부와; 편심에 의해 상기 지그운동 모터의 회전운동이 왕복운동으로 변하게 하는 캠과, 상기 캠에서 상기 지그 테이블로 왕복운동할 수 있게 힘을 전달하는 캠로드를 포함한 캠부로 구성된다.
상기 연마치구부는 직접 글라스를 연마하는 연마치구와; 상기 연마치구가 결합되고, 상기 연마치구 승강운동부, 연마치구 전후운동부 및 연마치구 회전운동부와 결합되어 승강운동, 전후운동 및 회전운동을 할 수 있게 하는 연마치구축부로 구성되고, 상기 연마치구축부의 말단에는 교체 필요 시 상기 연마치구와의 결합과 교체를 원활하게 하기 위한 커플링이 형성되며, 상기 연마치구축부에는 연마 시 연마치구와 글라스와의 접촉에서 글라스에 받는 충격을 완화하여 글라스가 깨지는 것을 방지하는 스프링완충기가 형성되고, 상기 커플링과 스프링완충기는 고정볼트로 결합된다.
상기 연마치구 승강운동부는 공압으로 실린더의 피스톤 운동으로 행해지며, 승강속도는 공기 압력을 조절하여 제어한다.
상기 연마치구 전후운동부는 상기 연마치구부를 움직이는 동력을 주며, 스피드 컨트롤이 되는 전후운동 모터를 포함한 전후운동 모터부와; 편심에 의해 상기 전후운동 모터의 회전운동이 왕복운동으로 변하게 하는 캠과, 상기 캠에서 상기 연마치구부로 왕복운동할 수 있게 힘을 전달하는 캠로드를 포함한 캠부로 구성된다.
상기 연마치구 회전운동부는 상기 연마치구의 회전속도를 조절할 수 있게 스피드 컨트롤이 되는 회전운동 모터를 포함하는 구조이다.
상기 연마재 순환부는 연마재를 포함된 연마액을 저장하고, 사용한 연마액이 회수되는 연마재 탱크와; 연마액을 연마할 글라스에 분사해주는 연마재 분사노즐과; 상기 연마재 탱크의 연마액을 흡입하여 상기 연마재 분사노즐에 일정 압력으로 분사되도록 압력을 주는 연마재 펌프와; 상기 연마재 펌프의 흡입라인과 배출라인 및 리사이클라인으로 이루어진 연마재 배관라인과, 상기 연마재 펌프의 과도한 On/Off를 방지하기 위하여 연마재를 사용하지 않을 때 리사이클라인으로 바이패스되게 하는 3웨이밸브와 상기 연마재 펌프를 보호하기 위한 스트레이너를 포함한 밸브류로 이루어진 배관부로 구성되며, 상기 연마재 분사노즐의 전단에는 일정 길이의 플렉시블 파이프가 형성되어 상기 연마치구에 분사하는 방향을 임의로 수정할 수 있게 하는 구조이다.
상기 연마기는 상기 지그에 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스를 흡착하여 고정시키기 위하여 상기 진공흡입관으로 공기를 흡입하는 진공펌프를 포함한 진공펌프부를 추가로 구성한다.
상기 연마팁은 글라스의 곡면 형상에 따라 가공된 세륨옥사이드(CeO2)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 제어부에는 전 연마공정을 제어하는 메인 컨트롤러, 지그운동 모터의 스피드를 컨트롤하는 지그운동 모터 스피드 컨트롤러, 전후운동 모터의 스피드를 컨트롤하는 전후운동 모터 스피드 컨트롤러, 회전운동 모터의 스피드를 컨트롤하는 회전운동 모터 스피드 컨트롤러, 연마시간 타이머, 메인 파워 ON/OFF 스위치, 자동/수동 전환스위치, 스타트(Start), 스톱(Stop), 리셋트(Reset), 비상정지 버튼, 실린더 운전스위치, 연마재 순환부 운전스위치, 진공펌프 운전스위치 및 실린더 운전스위치를 포함한다.
상술한 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기로 본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.
본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따르면 복잡한 형태 및 큰 굴곡을 가진 곡면 연마가 가능하며 철저한 연마로 수율을 향상시켜 생산성을 극대화시킬 수 있으며, 곡면 윈도우 글라스의 품질을 향상시켜 고품질의 곡면 윈도우 글라스를 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 연마할 곡면 윈도우 글라스 개략도
도 2는 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 전체 사시도
도 3은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 워크테이블 부분 사시도
도 4는 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마재 순환부 시스템도
도 5는 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마치구부 사시도
도 6은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 제어부 정면도
도 7은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마 실제 작업도
도 8은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마치구 운동 표시도
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기"를 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 "모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 연마할 곡면 윈도우 글라스 개략도이며, 도 2는 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 전체 사시도이고, 도 3은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 워크테이블 부분 사시도이며, 도 4는 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마재 순환부 시스템도이고, 도 5는 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마치구부 사시도이며, 도 6은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 제어부 정면도이고, 도 7은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마 실제 작업도이며, 도 8은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따른 연마치구 운동 표시도이다.
도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 실시예에 사용되는 곡면 윈도우 글라스(7)는 가장자리를 제외한 부분의 외부표면를 외부평면(71)이라 하고, 상기 외부평면(71)의 아래쪽에 있는 내부표면을 내부평면(73)이라 하며, 외부표면과 내부표면을 미세하게 곡면을 이룰 수도 있으나 본 발명에서는 평면으로 본다.
또한, 본 발명의 실시예에 사용되는 곡면 윈도우 글라스(7)는 가장자리 부분의 곡면을 이루는 외부표면을 외경(외부곡면)(72)이라 하고, 상기 외경(외부곡면)(72)의 아래쪽에 있는 곡면을 이루는 내부표면을 내경(내부곡면)(74)라고 한다.
본 발명의 연마기(A)는 외부평면(71)과 내부평면(73) 및 내경(내부곡면)(74)을 연마하는데 사용하는 장치이며, 내경(내부곡면)(74)은 연마치구(211)의 연마팁(2111)의 측면과 하면이 만나는 부분이 곡면(21111)을 이루어 연마 시 상기 연마치구(211)의 연마팁(2111)의 하부는 외부평면(71)과 내부평면(73)을 연마하고, 상기 연마치구(211)의 연마팁(2111) 측면과 하면이 만나는 부분의 곡면(21111)이 내경(내부곡면)(74)을 연마한다 (도 5 참조).
상기 곡면 윈도우 글라스(7)는 본 발명에서는 약칭하여 글라스(7)로 칭한다.
도 2에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 연마기(A)는 연마재를 사용하여 곡면 윈도우 글라스의 내경과 평면을 연마하는 것으로, 연마할 글라스(7)를 고정시키는 글라스 형상의 지그(111)와, 상기 지그(111)가 상부에 설치되며 움직이는 지그 테이블(112)로 구성된 지그부(11)와, 상기 지그부(11)를 글라스 기준으로 X축 방향(정면에서 좌우 방향)으로 왕복운동시키는 지그 운동부(12)로 구성된 글라스 지그부(1)와; 글라스(7)를 공급되는 연마재를 이용하여 연마하는 연마치구(211)를 포함한 연마치구부(21)와, 글라스(7)를 연마하기 위해 상기 연마치구(211)를 회전시키는 연마치구 회전운동부(22)와, 상기 연마치구(211)를 Z축 방향의 상하운동으로 승강시키는 연마치구 승강운동부(23)와, 글라스 기준으로 상기 연마치구(211)를 Y축 방향(정면에서 전후 방향)으로 왕복운동시키는 연마치구 전후운동부(24)로 구성된 글라스 연마부(2)와; 상기 글라스 연마부(2)에서 연마 시 필요한 연마재를 공급하고, 사용 후 다시 회수하여 재사용할 수 있게 연마재를 순환시키는 연마재 순환부(3)와; 상기 글라스 지그부(1), 글라스 연마부(2) 및 연마재 순환부(3)를 운전하고 제어하는 제어부(4)와; 상기 글라스 지그부(1), 글라스 연마부(2) 및 연마재 순환부(3)가 설치되고 고정되며, 상기 지그 테이블(112)이 움직이고 연마작업을 할 수 있게 수평으로 일정 넓이의 작업공간이 있는 워크테이블(51)을 포함하는 프레임부(5)로 구성되며, 도 4에 표시된 것 같이 상기 프레임부(5)에 설치되고 상기 지그(111)와 글라스 사이의 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스(7)를 흡착하여 고정시키기 위하여 상기 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입하는 진공펌프(61)를 포함한 진공펌프부(6)를 추가로 구성될 수도 있고, 상기 진공펌프(61)는 포함되지 않고 별도의 유틸리티를 사용하여 상기 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입할 수도 있다.
상기 연마기(A)는 상기 지그(111)의 상부에는 연마작업이나 글라스 장착시 충격을 완화하기 위한 완충패드(1111)가 설치되고, 상기 지그(111)에는 다수 개의 진공홀(1112)이 형성되어 글라스(7)가 장착되면 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스(7)를 흡착하여 고정시키는 구조이다.
부언해서 설명하면, 상기 글라스 지그부(1)은 연마할 글라스(7)를 고정시키는 글라스 형상의 지그(111)와, 상기 지그(111)가 상부에 설치되며 움직이는 지그 테이블(112)로 구성된 지그부(11)와, 상기 지그부(11)를 글라스 기준으로 X축 방향(정면에서 좌우 방향)으로 왕복운동시키는 지그 운동부(12)로 구성된다.
상기 글라스 연마부(2)는 글라스(7)를 연마하는 연마치구(211)를 포함한 연마치구부(21)와, 글라스(7)를 연마하기 위해 상기 연마치구(211)를 회전시키는 연마치구 회전운동부(22)와, 상기 연마치구(211)를 상하운동으로 승강시키는 연마치구 승강운동부(23)와, 글라스 기준으로 상기 연마치구(211)를 Y축 방향(정면에서 전후 방향)으로 왕복운동시키는 연마치구 전후운동부(24)로 구성된다.
상기 지그 테이블(112)에 글라스(7)가 장착되고, 글라스(7)가 장착된 상기 지그 테이블(112)이 상기 지그 운동부(12)에 의해 정면에서 보면 좌우 방향으로 왕복운동하여 회전운동과 전후운동을 하는 연마치구(211)와 연마액에 의해 글라스(7)가 연마되며, 상기 연마치구 승강운동부(23)는 연마를 시작할 때는 위에서 아래로 하강시켜 글라스(7)와 상기 연마치구(211)가 맞닿게 하고, 연마를 마친 후에는 상기 연마치구(211)를 아래에서 위로 상승시켜 연마가 완료된 글라스(7)를 탈착할 수 있게 위치를 변경시키는 것이다.
도 3와 도2에 도시되어 있는 것 같이 상기 지그 테이블(112)의 하부 전후양단에는 상기 지그 테이블(112) X축 방향으로 왕복운동을 하기 위한 롤러(1121)가 형성되며, 상기 롤러(1121)는 상기 워크테이블(51)에 2열로 설치된 롤러가이드(511)를 타고 좌우로 왕복운동한다.
상기 지그(111)의 상부에는 연마작업이나 글라스 장착시 충격을 완화하기 위한 완충패드(1111)가 설치된다(도 4 추가 참조).
상기 지그(111)에는 다수 개의 진공홀(1112)이 형성되어 글라스(7)가 장착되면 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스(7)를 흡착하여 고정시키는 구조이다(도 4 추가 참조).
상기 지그 운동부(12)는 상기 지그 테이블(112)을 움직이는 동력을 주며, 스피드 컨트롤이 되는 지그운동 모터(1211)를 포함한 지그운동 모터부(121)와; 편심에 의해 상기 지그운동 모터(1211)의 회전운동이 왕복운동으로 변하게 하는 캠(1221)과, 상기 캠(1221)에서 상기 지그 테이블(112)로 왕복운동할 수 있게 힘을 전달하는 캠로드(1222)를 포함한 캠부(122)로 구성된다.
상기 연마치구 승강운동부(23)는 공압으로 실린더(231)의 피스톤 운동으로 행해지며, 승강속도는 공기 압력을 조절하여 제어한다.
상기 연마치구 전후운동부(24)는 상기 연마치구부(21)를 움직이는 동력을 주며, 스피드 컨트롤이 되는 전후운동 모터(2411)를 포함한 전후운동 모터부(241)와; 편심에 의해 상기 전후운동 모터(2411)의 회전운동이 왕복운동으로 변하게 하는 캠과, 상기 캠(2421)에서 상기 연마치구부(21)로 왕복운동할 수 있게 힘을 전달하는 캠로드(2422)를 포함한 캠부(242)로 구성된다.
상기 연마치구 회전운동부(22)는 상기 연마치구(211)의 회전속도를 조절할 수 있게 스피드 컨트롤이 되는 회전운동 모터(221)를 포함하는 구조이다.
상기 프레임부(5)에는 상기 지그 테이블(112)이 움직이고 연마작업을 할 수 있게 수평으로 일정 넓이의 작업공간이 있는 워크테이블(51)를 포함한다.
상기 워크테이블(51)에는 상기 롤러(1121)가 마찰을 최소화 하여 움직일 수 있도록 가이드 역할을 하는 2열로 설치된 롤러가이드(511)와, 연마액을 회수하는 연마액 회수홀(512)이 형성된다.
상기 워크테이블(51)의 좌우 말단과 지그 테이블(112)과는 플렉시블한 넓은 러버로 결합하여 좌우 왕복운동을 할 때 하부를 막을 수도 있으며, 연마액이 외부로 튀는 것을 방지하기 위해 상기 워크테이블(51)의 가장자리를 높은 격벽(513)으로 막을 수도 있다.
상기 지그 운동부(12)와 상기 연마치구 회전운동부(22), 연마치구 승강운동부(23) 및 연마치구 전후운동부(24)의 구성요소에 따른 하부의 기계적 상세 구성요소는 공지의 기술이므로 본 발명에서 상세한 설명은 생략한다.
도 4에 도시되어 있는 것 같이 상기 연마재 순환부(3)는 상기 글라스 연마부(2)에서 연마 시 필요한 연마재가 포함된 연마액을 공급하고, 사용 후 다시 회수하여 재사용할 수 있게 연마재가 포함된 연마액을 순환시키는 역할을 하며, 연마재를 포함된 연마액을 저장하고, 사용한 연마액이 회수되는 연마재 탱크(31)와; 연마액을 연마할 글라스에 분사해주는 연마재 분사노즐(32)과; 상기 연마재 탱크(31)의 연마액을 흡입하여 상기 연마재 분사노즐(32)에 일정 압력으로 분사되도록 압력을 주는 연마재 펌프(33)와; 상기 연마재 펌프(33)의 흡입라인(3411)과 공급라인(3412) 및 리사이클라인(3413)으로 이루어진 연마재 배관라인(341)과, 상기 연마재 펌프(33)의 과도한 On/Off를 방지하기 위하여 연마재를 사용하지 않을 때 상기 리사이클라인(3413)으로 바이패스되게 하는 3웨이밸브(3421)와 상기 연마재 펌프(33)를 보호하기 위한 스트레이너(3422)를 포함한 밸브류(342)로 이루어진 배관부(34)로 구성된다.
상기 리사이클라인(3413)과 3웨이밸브(3421)는 상기 연마재 순환부(3)의 구조를 간단하게 하기 위하여 설치를 하지 않을 수도 있다.
상기 연마재 탱크(31)에는 상기 연마재가 침전되는 것을 방지하기 위해 교반기 모터(3111)를 가진 교반기(311)가 설치되는 것이 바람직하다.
연마재의 크기는 1 ~ 5㎛ 인 것이 바람직하다.
상기 연마팁(2111)은 글라스의 곡면 형상에 따라 가공된 세륨옥사이드(CeO2)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 연마재 분사노즐(32)의 전단에는 일정 길이의 플렉시블 파이프(34121)가 형성되어 상기 연마치구(211)에 분사하는 방향을 임의로 수정할 수 있게 하는 구조이다.
상기 지그(111)의 상부에는 연마작업이나 글라스 장착시 충격을 완화하기 위한 완충패드(1111)가 설치된다.
상기 지그(111)에는 다수 개의 진공홀(1112)이 형성되어 글라스(7)가 장착되면 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스(7)를 흡착하여 고정시키는 구조이다.
상기 프레임부(5)에는 상기 지그 테이블(112)이 움직이고 연마작업을 할 수 있게 수평으로 일정 넓이의 작업공간이 있는 워크테이블(51)를 포함한다.
상기 워크테이블(51)에는 상기 롤러(1121)가 마찰을 최소화 하여 움직일 수 있도록 가이드 역할을 하는 2열로 설치된 롤러가이드(511)와, 연마액을 회수하는 연마액 회수홀(512)이 형성된다.
도 5에 도시되어 있는 것 같이 상기 연마치구부(21)는 공급되는 연마재가 포함된 연마액를 이용하여 직접 글라스를 연마하며 하단에 연마팁(2111)을 가진 연마치구(211)(도면에 파란색으로 표시된 부분)와; 상기 연마치구(211)가 결합되고, 상기 연마치구 승강운동부(23), 연마치구 전후운동부(24) 및 연마치구 회전운동부(22)와 결합되어 승강운동, 전후운동 및 회전운동을 할 수 있게 하는 연마치구축부(212)로 구성되며, 상기 연마치구축부(212)의 상부 말단은 상기 회전운동 모터(221)의 모터축(2211)과 결합된다.
상기 연마팁(2111)은 상기 연마치구(211) 전체를 교체하지 않게 하기 위해 연마팁만 교체할 수 있는 구조인 것이 바람직하며, 상기 연마팁(2111)의 측면과 하면이 만나는 부분이 곡면(21111)을 이룬다.
상기 연마팁(2111)은 글라스의 곡면 형상에 따라 가공된 세륨옥사이드(CeO2)를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 연마치구축부(212)의 말단에는 교체 필요 시 상기 연마치구(211)와의 결합과 교체를 원활하게 하기 위한 커플링(2121)이 형성되며, 상기 커플링(2121)에 연마치구(211)를 끼워 넣으면 결합이 완료되는 원터치형이다.
상기 연마치구축부(212)에는 연마 시 연마치구(211)와 글라스(7)와의 접촉에서 글라스(7)에 받는 충격을 완화하여 글라스(7)가 깨지는 것을 방지하는 스프링완충기(2122)가 형성된다.
상기 커플링(2121)과 스프링완충기(2122)는 고정볼트(2123)로 결합된다.
상기 연마치구(211)는 외부평면(71)과 내부평면(73) 및 내경(내부곡면)(74)을 연마하는데 사용하며, 내경(내부곡면)(74)은 연마치구(211)의 연마팁(2111)의 측면과 하면이 만나는 부분이 곡면(21111)을 이루어 연마 시 상기 연마치구(211)의 연마팁(2111)의 하부는 외부평면(71)과 내부평면(73)을 연마하고, 상기 연마치구(211)의 연마팁(2111) 측면과 하면이 만나는 부분의 곡면(21111)이 내경(내부곡면)(74)을 연마한다.
도 6에 도시되어 있는 것 같이 상기 제어부(4)는 상기 글라스 지그부(1), 글라스 연마부(2) 및 연마재 순환부(3)를 운전하고 제어하며, 추가로 진공펌프부(6)를 운전하고 제어할 수 있다.
상기 제어부(4)에는 전 연마공정을 제어하는 메인 컨트롤러, 지그운동 모터(1211)의 스피드를 컨트롤하는 지그운동 모터 스피드 컨트롤러, 전후운동 모터(2411)의 스피드를 컨트롤하는 전후운동 모터 스피드 컨트롤러, 회전운동 모터(221)의 스피드를 컨트롤하는 회전운동 모터 스피드 컨트롤러, 연마시간 타이머, 메인 파워 ON/OFF 스위치, 자동/수동 전환스위치, 스타트(Start), 스톱(Stop), 리셋트(Reset), 비상정지 버튼, 실린더 운전스위치, 연마재 순환부 운전스위치, 진공펌프 운전스위치 및 실린더 운전스위치를 포함한다.
도 7은 본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에서 실제로 연마작업을 하는 것을 나타내는 작업도로서, 도 7-1은 연마를 시작하기 위해 상기 연마치구 승강운동부(23)를 이용해 상기 연마치구(211)을 상부에서 하부로 내리는 과정이며, 도 7-2는 연마 중 상기 지그 운동부(12)가 좌측에서 우측으로 지그 테이블(112)을 이동시키면서 연마하는 것을 보여주고, 도 7-3은 연마치구 전후운동부(24)를 가동하여 상기 연마치구(211)에 뒤에서 앞으로 나오면서 연마하는 것을 보여주고, 도 7-4는 상기 지그 운동부(12)의 우측에서 좌측으로 지그 테이블(112)을 이동하면서 연마하는 것을 보여준다.
즉, 상기 연마치구(211)는 회전운동, 전후운동과 연마 시작과 종료 후 승강운동을 하고 상기 지그 테이블(112)은 좌우 운동을 하면서 연마를 하는 것이다.
본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기의 연마방법은 다음과 같다.
1. 글라스 지그부(1)의 지그 테이블(112)에 글라스(7)를 놓고 진공을 이용하여 지그(111)에 흡착하여 고정시킨다.
2. 연마액을 글라스(7)에 분사한다.
3. 지그 운동부(12)를 이용하여 상기 지그 테이블(112)를 좌우로 왕복운동시킨다.
4. 글라스 연마부(2)의 연마치구 회전운동부(22)를 이용하여 연마치구(211)를 회전시키면서, 공압에 의해 글라스 연마부(2)의 연마치구 승강운동부(23)를 이용하여 연마치구(211)를 하강시켜 글라스(7)에 접촉시킨다.
5. 계속 지그 운동부(12)를 이용하여 상기 지그 테이블(112)를 좌우로 왕복운동시키고, 글라스 연마부(2)의 연마치구 회전운동부와 연마치구 전후운동부를 이용하여 연마치구(211)을 회전, 전후 왕복운동시켜 일정 시간 연마를 시행한다.
6. 연마가 끝나면 글라스 연마부(2)의 연마치구 승강운동부(23)를 이용하여 연마치구(211)를 상승시켜 최초 위치에 오게 한 후 연마치구의 회전을 멈추고, 연마액 분사도 중지한다.
7. 연마치구(211)를 상승시켜 최초 위치에 오게 한 직후 지그 운동부(12)의 좌우 왕복운동을 멈춘다.
8. 진공을 제거하고 연마가 끝난 글라스(7)를 지그(111)에서 분리한다.
9. 연마가 끝난 글라스(7)는 세정을 한다.
도 8에 도시되어 있는 것 같이 상기 지그 운동부(12)를 이용하여 상기 지그 테이블(112)을 X축 방향 즉, 정면에서 좌우 방향으로 왕복운동시키며, 상기 글라스 연마부(2)의 연마치구 승강운동부(23)를 이용하여 연마치구(211)를 Z축 방향의 상하운동으로 승강시키고, 상기 연마치구(211)는 연마치구 회전운동부(22)에 의해 회전되고, 상기 연마치구(211)는 연마치구 전후운동부에 의해 Y축 방향 즉, 정면에서 전후 방향으로 왕복운동된다.
본 발명의 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기에 따르면 복잡한 형태 및 큰 굴곡을 가진 곡면 연마가 가능하며 철저한 연마로 수율을 향상시켜 생산성을 극대화시킬 수 있으며, 곡면 윈도우 글라스의 품질을 향상시켜 고품질의 글라스를 생산할 수 있다.
A : 연마기
1 : 글라스 지그부 11 : 지그부
111 : 지그 1111 : 완충패드
1112 : 진공홀 112 : 지그 테이블
1121 : 롤러 12 : 지그 운동부
121 : 지그운동 모터부 1211 : 지그운동 모터
122 : 캠부 1221 : 캠
1222 : 캠로드 2 : 글라스 연마부
21 : 연마치구부 211 : 연마치구
2111 : 연마팁
212 : 연마치구축부 2121 : 커플링
2122 : 스프링완충기 2123 : 고정볼트
22 : 연마치구 회전운동부 221 : 회전운동 모터
2211 : 모터축 23 : 연마치구 승강운동부
231 : 실린더 2311 : 공압라인
24 : 연마치구 전후운동부 241 : 전후운동 모터부
2411 : 전후운동 모터 242 : 캠부
2421 : 캠 2422 : 캠로드
3 : 연마재 순환부 31 : 연마재 탱크
311 : 교반기 3111 : 교반기 모터
32 : 연마재 분사노즐 33 : 연마재 펌프
34 : 배관부 341 : 배관라인
3411 : 흡입라인 3412 : 공급라인
34121 : 플렉시블 파이프 3413 : 리사이클라인
342 : 밸브류 3421 : 3웨이밸브
3422 : 스트레이너 4 : 제어부
41 : 지그운동 모터 스피드 컨트롤러
42 : 전후운동 모터 스피드 컨트롤러
43 : 회전운동 모터 스피드 컨트롤러
5 : 프레임부 51 : 워크테이블
511 : 롤러가이드 512 : 연마액 회수홀
513 : 격벽 6 : 진공펌프부
61 : 진공펌프 62 : 진공흡입관
7 : 글라스(곡면 윈도우 글라스) 71 : 외부평면
72 : 외경(외부곡면) 73 : 내부평면
74 : 내경(내부곡면)

Claims (7)

  1. 연마재를 사용하여 곡면 윈도우 글라스의 내경과 평면을 연마하는 연마기(A)에 있어서,
    상기 연마기(A)는 연마할 글라스(7)를 고정시키는 지그(111)와, 상기 지그(111)가 상부에 설치되며 움직이는 지그 테이블(112)로 구성된 지그부(11)와,
    상기 지그부(11)를 글라스 기준으로 X축 방향(정면에서 좌우 방향)으로 왕복운동시키는 지그 운동부(12)로 구성된 글라스 지그부(1)와;
    글라스(7)에 공급되는 연마재를 이용하여 글라스(7)를 연마하는 연마치구(211)를 포함한 연마치구부(21)와,
    글라스(7)를 연마하기 위해 상기 연마치구(211)를 회전시키는 연마치구 회전운동부(22)와,
    상기 연마치구(211)를 Z축 방향의 상하운동으로 승강시키는 연마치구 승강운동부(23)와,
    글라스 기준으로 상기 연마치구(211)를 Y축 방향(정면에서 전후 방향)으로 왕복운동시키는 연마치구 전후운동부(24)로 구성된 글라스 연마부(2)와;
    상기 글라스 연마부(2)에서 연마 시 필요한 연마재를 공급하고, 사용 후 다시 회수하여 재사용할 수 있게 연마재를 순환시키는 연마재 순환부(3)와;
    상기 글라스 지그부(1), 글라스 연마부(2) 및 연마재 순환부(3)를 운전하고 제어하는 제어부(4)와;
    상기 글라스 지그부(1), 글라스 연마부(2) 및 연마재 순환부(3)가 설치되고 고정되며, 상기 지그 테이블(112)이 움직이고 연마작업을 할 수 있게 수평으로 일정 넓이의 작업공간이 있는 워크테이블(51)를 포함하는 프레임부(5)로 구성되며,
    상기 지그(111)의 상부에는 연마작업이나 글라스 장착시 충격을 완화하기 위한 완충패드(1111)가 설치되고,
    상기 지그(111)에는 다수 개의 진공홀(1112)이 형성되어 글라스(7)가 장착되면 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입하여 글라스(7)를 흡착하여 고정시키는 구조이며,
    상기 지그 운동부(12)는 상기 지그 테이블(112)을 움직이는 동력을 주며, 스피드 컨트롤이 되는 지그운동 모터(1211)를 포함한 지그운동 모터부(121)와;
    편심에 의해 상기 지그운동 모터(1211)의 회전운동이 왕복운동으로 변하게 하는 캠(1221)과, 상기 캠(1221)에서 상기 지그 테이블(112)로 왕복운동할 수 있게 힘을 전달하는 캠로드(1222)를 포함한 캠부(122)로 구성되며,
    상기 연마치구부(21)는 공급되는 연마재를 이용하여 직접 글라스(7)를 연마하며 하단에 연마팁(2111)을 가진 연마치구(211)와;
    상기 연마치구(211)가 결합되고, 상기 연마치구 승강운동부(23), 연마치구 전후운동부(24) 및 연마치구 회전운동부(22)와 결합되어 승강운동, 전후운동 및 회전운동을 할 수 있게 하는 연마치구축부(212)로 구성되고,
    상기 연마치구축부(212)의 말단에는 교체 필요 시 상기 연마치구(211)와의 결합과 교체를 원활하게 하기 위한 커플링(2121)이 형성되며,
    상기 연마치구축부(212)에는 연마 시 연마치구(211)와 글라스(7)와의 접촉에서 글라스(7)에 받는 충격을 완화하여 글라스(7)가 깨지는 것을 방지하는 스프링완충기(2122)가 형성되고,
    상기 커플링(2121)과 스프링완충기(2122)는 고정볼트(2123)로 결합되며,
    상기 연마치구 승강운동부(23)는 공압으로 실린더(231)의 피스톤 운동으로 행해지며, 승강속도는 공기 압력을 조절하여 제어하고,
    상기 연마치구 전후운동부(24)는 상기 연마치구부(21)를 움직이는 동력을 주며, 스피드 컨트롤이 되는 전후운동 모터(2411)를 포함한 전후운동 모터부(241)와;
    편심에 의해 상기 전후운동 모터(2411)의 회전운동이 왕복운동으로 변하게 하는 캠(2421)과, 상기 캠(2421)에서 상기 연마치구부(21)로 왕복운동할 수 있게 힘을 전달하는 캠로드(2422)를 포함한 캠부(242)로 구성되고,
    상기 연마치구 회전운동부(22)는 상기 연마치구(211)의 회전속도를 조절할 수 있게 스피드 컨트롤이 되는 회전운동 모터(221)를 포함하는 구조인 것을 특징으로 하는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 지그 테이블(112)의 하부 전후양단에는 상기 지그 테이블(112) X축 방향으로 왕복운동을 하기 위한 롤러(1121)가 형성되며,
    상기 롤러(1121)는 상기 워크테이블(51)에 2열로 설치된 롤러가이드(511)를 타고 왕복운동하는 것을 특징으로 하는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 연마재 순환부(3)는 연마재를 포함된 연마액을 저장하고, 사용한 연마액이 회수되는 연마재 탱크(31)와;
    연마액을 연마할 글라스에 분사해주는 연마재 분사노즐(32)과;
    상기 연마재 탱크(31)의 연마액을 흡입하여 상기 연마재 분사노즐(32)에 일정 압력으로 분사되도록 압력을 주는 연마재 펌프(33)와;
    상기 연마재 펌프(33)의 흡입라인(3411)과 공급라인(3412) 및 리사이클라인(3413)으로 이루어진 연마재 배관라인(341)과, 상기 연마재 펌프(33)의 과도한 On/Off를 방지하기 위하여 연마재를 사용하지 않을 때 상기 리사이클라인(3413)으로 바이패스되게 하는 3웨이밸브(3421)와 상기 연마재 펌프(33)를 보호하기 위한 스트레이너(3422)를 포함한 밸브류(342)로 이루어진 배관부(34)로 구성되며,
    상기 연마재 탱크(31)에는 상기 연마재가 침전되는 것을 방지하기 위해 교반기 모터(3111)를 가진 교반기(311)가 설치되고,
    상기 연마재 분사노즐(32)의 전단에는 일정 길이의 플렉시블 파이프(34121)가 형성되어 상기 연마치구(211)에 분사하는 방향을 임의로 수정할 수 있게 하는 구조인 것을 특징으로 하는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 연마기(A)는 상기 프레임부(5)에 설치되고 상기 지그(111)와 글라스 사이의 공기를 흡입하여 진공을 이용하여 글라스(7)를 흡착하여 고정시키기 위하여 상기 진공흡입관(62)으로 공기를 흡입하는 진공펌프(61)를 포함한 진공펌프부(6)를 추가로 구성하는 것을 특징으로 하는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 연마팁(2111)은 글라스의 곡면 형상에 따라 가공된 세륨옥사이드(CeO2)를 사용하는 것을 특징으로 하는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제어부(4)에는 전 연마공정을 제어하는 메인 컨트롤러, 지그운동 모터(1211)의 스피드를 컨트롤하는 지그운동 모터 스피드 컨트롤러, 전후운동 모터(2411)의 스피드를 컨트롤하는 전후운동 모터 스피드 컨트롤러, 회전운동 모터(221)의 스피드를 컨트롤하는 회전운동 모터 스피드 컨트롤러, 연마시간 타이머, 메인 파워 ON/OFF 스위치, 자동/수동 전환스위치, 스타트(Start), 스톱(Stop), 리셋트(Reset), 비상정지 버튼, 실린더 운전스위치, 연마재 순환부 운전스위치, 진공펌프 운전스위치 및 실린더 운전스위치를 포함하는 것을 특징으로 하는 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
KR20140019490A 2014-02-20 2014-02-20 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기 KR101490458B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140019490A KR101490458B1 (ko) 2014-02-20 2014-02-20 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
PCT/KR2014/005544 WO2015126016A1 (ko) 2014-02-20 2014-06-24 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140019490A KR101490458B1 (ko) 2014-02-20 2014-02-20 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101490458B1 true KR101490458B1 (ko) 2015-02-06

Family

ID=52591432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140019490A KR101490458B1 (ko) 2014-02-20 2014-02-20 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101490458B1 (ko)
WO (1) WO2015126016A1 (ko)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443197A (zh) * 2017-09-08 2017-12-08 中山大宇晶石达智能装备有限公司 一种玻璃扫光机
KR20190044271A (ko) 2017-10-20 2019-04-30 오두환 유리판 연마장치
KR20190044593A (ko) 2019-04-12 2019-04-30 오두환 유리판 연마장치
KR101994608B1 (ko) 2019-05-23 2019-07-02 주식회사 싸이텍 폴리싱 장치용 교환형 연마부재
KR102017013B1 (ko) 2018-03-14 2019-09-02 주식회사 싸이텍 폴리싱 장치용 교환형 연마부재
KR20190106358A (ko) 2018-03-09 2019-09-18 주식회사 싸이텍 연마액 비산 방지수단을 갖는 폴리싱장치
KR20190111873A (ko) 2019-09-25 2019-10-02 오두환 유리판 연마장치
KR20190119850A (ko) 2018-04-13 2019-10-23 오두환 분리 배출 기능을 갖는 폴리싱 장치
KR102143751B1 (ko) * 2019-03-07 2020-08-12 (주)케이엔씨 글라스 폴리싱 장치
KR102285219B1 (ko) 2021-01-21 2021-08-03 주식회사 에이씨엘 휴대 단말기 액정 연마장치
KR20210113821A (ko) * 2020-03-09 2021-09-17 주식회사 세미스타 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 쿼츠링 래핑용 래핑장치
KR102387864B1 (ko) 2020-11-04 2022-04-19 엘피티 주식회사 전자기기용 평판 글라스 테두리면 폴리싱장치의 브러쉬 품질유지장치
KR102394173B1 (ko) * 2020-12-03 2022-05-09 엘피티 주식회사 접힘 효율 향상을 위한 박판글라스 정밀가공장치 및 그 가공방법
CN114670091A (zh) * 2022-04-20 2022-06-28 清远惠晶科技有限公司 一种蓝宝石玻璃加工用打磨装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109048529A (zh) * 2018-09-18 2018-12-21 洛阳理工学院 一种非金属板材磨抛装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950012890B1 (ko) * 1992-01-21 1995-10-23 박경 연마를 겸할 수 있는 판유리 변형면취기
JP2005138227A (ja) * 2003-11-07 2005-06-02 Okamoto Machine Tool Works Ltd 砥石車のドレッシング時期を判別する方法
KR20070091352A (ko) * 2004-12-21 2007-09-10 에씰로아 인터내셔날/콩파니에 제네랄 도프티크 폴리싱 휠
KR20110116764A (ko) * 2010-04-20 2011-10-26 주식회사 엘지화학 연마장치용 유리판 마운팅 시스템 및 유리판 연마 방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4215228B2 (ja) * 1999-10-26 2009-01-28 独立行政法人理化学研究所 卓上4軸鏡面加工装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950012890B1 (ko) * 1992-01-21 1995-10-23 박경 연마를 겸할 수 있는 판유리 변형면취기
JP2005138227A (ja) * 2003-11-07 2005-06-02 Okamoto Machine Tool Works Ltd 砥石車のドレッシング時期を判別する方法
KR20070091352A (ko) * 2004-12-21 2007-09-10 에씰로아 인터내셔날/콩파니에 제네랄 도프티크 폴리싱 휠
KR20110116764A (ko) * 2010-04-20 2011-10-26 주식회사 엘지화학 연마장치용 유리판 마운팅 시스템 및 유리판 연마 방법

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107443197A (zh) * 2017-09-08 2017-12-08 中山大宇晶石达智能装备有限公司 一种玻璃扫光机
KR20190044271A (ko) 2017-10-20 2019-04-30 오두환 유리판 연마장치
KR20190106358A (ko) 2018-03-09 2019-09-18 주식회사 싸이텍 연마액 비산 방지수단을 갖는 폴리싱장치
KR102017013B1 (ko) 2018-03-14 2019-09-02 주식회사 싸이텍 폴리싱 장치용 교환형 연마부재
KR20190119850A (ko) 2018-04-13 2019-10-23 오두환 분리 배출 기능을 갖는 폴리싱 장치
KR102143751B1 (ko) * 2019-03-07 2020-08-12 (주)케이엔씨 글라스 폴리싱 장치
KR20190044593A (ko) 2019-04-12 2019-04-30 오두환 유리판 연마장치
KR101994608B1 (ko) 2019-05-23 2019-07-02 주식회사 싸이텍 폴리싱 장치용 교환형 연마부재
KR20190111873A (ko) 2019-09-25 2019-10-02 오두환 유리판 연마장치
KR20210113821A (ko) * 2020-03-09 2021-09-17 주식회사 세미스타 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 쿼츠링 래핑용 래핑장치
KR102359647B1 (ko) 2020-03-09 2022-02-08 주식회사 세미스타 가공정밀도를 향상시킬 수 있는 쿼츠링 래핑용 래핑장치
KR102387864B1 (ko) 2020-11-04 2022-04-19 엘피티 주식회사 전자기기용 평판 글라스 테두리면 폴리싱장치의 브러쉬 품질유지장치
KR102394173B1 (ko) * 2020-12-03 2022-05-09 엘피티 주식회사 접힘 효율 향상을 위한 박판글라스 정밀가공장치 및 그 가공방법
KR102285219B1 (ko) 2021-01-21 2021-08-03 주식회사 에이씨엘 휴대 단말기 액정 연마장치
CN114670091A (zh) * 2022-04-20 2022-06-28 清远惠晶科技有限公司 一种蓝宝石玻璃加工用打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015126016A1 (ko) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101490458B1 (ko) 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 내경 및 평면 연마기
KR101490462B1 (ko) 모바일 기기의 곡면 윈도우 글라스 외경 연마기
JP5610615B2 (ja) 研磨布のドレッシング方法およびドレッシング装置
JP5605554B2 (ja) ガラス板局所研磨装置、ガラス板局所研磨方法、ガラス製品の製造装置、及びガラス製品の製造方法
KR20110030407A (ko) 유리판 국소 연마 장치, 유리판 국소 연마 방법, 유리 제품의 제조 장치 및 유리 제품의 제조 방법
TWI603810B (zh) A polishing apparatus and a polishing method of polishing the peripheral edge of a workpiece such as a plate glass with a polishing tape
JP2007075943A (ja) 角形状基板の両面研磨装置および両面研磨方法
CN111055172B (zh) 一种外圆磨床
KR101946846B1 (ko) 휴대기기 글라스 생산용 카본 지그/카본 금형 폴리싱 머신
WO2012124663A1 (ja) 板状体の研磨方法
CN202607458U (zh) 车镜全自动磨边机
KR101511593B1 (ko) 디스플레이패널용 유리판, 그의 연삭을 위한 연마지석 및 연삭장치
JP5456550B2 (ja) レンズ加工装置
JPH02100841A (ja) ガラス板加工機械
CN110666617B (zh) 一种圆形玻璃生产用边角打磨处理机器及其处理方法
CN109590845B (zh) 一种棱镜的生产工艺及抛光模具
CN211490943U (zh) 一种抛光机用工位切换机构
KR102143751B1 (ko) 글라스 폴리싱 장치
JP2001121392A (ja) ガラス物品の加工仕上げ装置
KR101333116B1 (ko) 패널 노치부 연마장치
JP2012135857A (ja) 研削装置および両面研磨装置
CN202147199U (zh) 双头磨边机
KR101333115B1 (ko) 패널 노치부 연마장치
CN213795787U (zh) 一种烧结透水砖打磨抛光装置
JP2018126847A (ja) 基材処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180129

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190129

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200120

Year of fee payment: 6