KR101486000B1 - 3차원 입체 형상 직물 및 이의 제조 장치, 3차원 입체 형상 직물 제조 방법 - Google Patents

3차원 입체 형상 직물 및 이의 제조 장치, 3차원 입체 형상 직물 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 서로 간격을 이루어 나란하게 형성되는 한 쌍의 외곽층과; 상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 배치되며, 양단이 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결되도록 형성되는 다수의 연결층; 및 상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하는 다수의 임시 연결 라인을 포함하고, 상기 다수의 임시 연결 라인은 외부로부터 공급되는 약액과 화학 반응하여 커팅되는 3차원 입체 형상 직물을 제공한다. 또한, 본 발명은 3차원 입체 형성 직물 제조 장치 및, 제조 방법도 제공한다.

Description

3차원 입체 형상 직물 및 이의 제조 장치, 3차원 입체 형상 직물 제조 방법{3DIMENSION FABRIC AND APPARATUS FOR MANUFACTURING THE SAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 3차원 입체 형상 직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 3차원 입체를 구현하기 위해 연결층에 의해 연결되는 두 층 간의 임시 연결 라인을 화학적으로 커팅하여 제조되는 직물의 품질을 형상시킴과 아울러, 제조 공정을 단순화하여 생산량을 증가시킬 수 있는 3차원 입체 형상 직물 및 이의 제조 장치, 3차원 입체 형상 직물 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 직물이라 함은 어떤 원료로부터 제조되어 제직(weaving), 편성(knitting), 프레이팅(plaiting) 또는 브레이딩(braiding)의 방법에 의해 구성되며 또한 섬유의 교차(interlock)방법에 의해 펠트(felt) 직물이 만들어진다.
직물의 기본적인 표준 종류는 직물, 편성물, 펠트, 프레이트, 부직포, 접착직물, 몰드직물로 구분될 수 있다.
협의의 직물(織物:woven)이란 수직 방향의 경사와 수평 방향의 위사가 직각으로 교차(interlace)하여 직물을 구성한다.
내의(under wear)와 외의(outer wear)에 가장 많이 쓰이는 것은 직물이며 대부분 사용된다.
한편 편성물(knitted)은 1계통의 실이 편환(loop)을 만들고 이들 편환이 전후 좌우 방향에서 서로 조합하여 편성을 구성한다.
편성물은 신속하게 제편되며, 착용하면 축 늘어지고 탄력성이 있다. 또한 펠트(felt)라 함은 1단의 섬유를 열, 습기, 압력, 타격에 의해 교차(interlock)케 하여 펠트를 구성하며, 실은 여기에 사용하지 않는다.
또한 프레이트(plaited), 브레이드(braid), 레이스(lace)는 여러 실이 어느 한 방향으로 주행하며, 1계통의 실이 교차하여 요구하는 효과를 나타낸다. 부직포(nonwoven)는 접착 재료의 응용, 또는 표면의 화학작용을 통한 부착섬유, 또는 열가소성 섬유의 열에 의해 섬유의 웹(web) 또는 시트(sheet)가 서로 부착하여 직물을 구성한다.
또한 접착직물(laminated)은 1장 또는 2장의 직물에 폼(foam)을 접착하여 직물을 구성한다. 일반적으로 유연하고 푹신푹신한 촉감과 효과를 나타낸다. 마지막으로 몰드직물(molded)은 몰드 면적은 이것이 추출되었던 원평면보다도 그 표면이 크다. 몰드 제품(의류)은 푹신하거나 또는 파일(pile) 형태로 또는 편평하게 되어 있다. 이 제품은 착용감이 좋고 신체의 기능에도 잘 맞으며, 그 모양이 잘 변하지 않는다.
직물은 2차원적 입체감으로 존재하기 때문에 그 측면을 활용하거나 사용하지 않는다. 따라서 봉제나 기타 접합법에 의해 3차원적 입체형상을 구현하다.
본 발명의 목적은, 3차원 입체를 구현하기 위해 연결층에 의해 연결되는 두 층 간의 임시 연결 라인을 화학적으로 커팅하여 제조되는 직물의 품질을 형상시킴과 아울러, 제조 공정을 단순화하여 생산량을 증가시킬 수 있는 3차원 입체 형상 직물 및 이의 제조 장치, 3차원 입체 형상 직물 제조 방법을 제공함에 있다.
바람직한 양태에 있어서, 본 발명은 서로 간격을 이루어 나란하게 형성되는 한 쌍의 외곽층과; 상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 배치되며, 양단이 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결되도록 형성되는 다수의 연결층; 및 상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하는 다수의 임시 연결 라인을 포함한다.
상기 다수의 임시 연결 라인은 외부로부터 공급되는 약액과 화학 반응하여 커팅되는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 외곽층은, 표면층과 이면층을 구비한다.
상기 표면층에는, 일정 간격으로 형성되며, 상기 다수의 연결층의 일단이 연결되는 다수의 표면층 연결부가 형성된다.
상기 이면층의 다수 위치에는 상기 다수의 연결층의 타단이 직조되어 연결되는 다수의 이면층 연결부가 형성된다.
상기 다수의 표면층 연결부와 상기 다수의 이면층 연결부는 서로 일정 간격으로 엇갈리게 배치되는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인의 일단은, 상기 표면층 연결부의 내측부에 연결되고, 상기 다수의 임시 연결 라인의 타단은, 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결되는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인은, 상기 한 쌍의 외곽층의 사이로 공급되어 상기 표면층 연결부의 내측부 및 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결되어 형성되는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인을, 레이온과 나일론과 면 중 어느 하나로 형성하는 것이 좋다.
상기 약액을, 산용액을 사용하는 것이 좋다.
상기 다수의 임시 연결 라인은, 상기 다수의 임시 연결 라인 각각에, 분사기를 사용하여 상기 약액을 동시에 분무하여 화학 반응하여 커팅되는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인은, 상기 약액에 함침되어 화학 반응하여 커팅될 수도 있다.
또한, 상기 다수의 임시 연결 라인의 외면에는, 상기 약액이 묻어 일정 시간 이후에 화학 반응하여 커팅되는 것이 바람직하다.
다른 양태에 있어서, 본 발명은 상기 3차원 입체 형상 직물이 제조되는 직물 제조부; 및 상기 직물 제조부의 근방에 배치되며, 상기 약액을 공급하여, 상기 다수의 임시 연결 라인을 커팅하는 커팅부를 포함하는 3차원 입체 형상 직물 제조 장치를 제공한다.
상기 커팅부는, 상기 약액을 상기 다수의 임시 연결 라인 각각으로 분사하는 분사기인 것이 바람직하다.
상기 커팅부는, 상기 다수의 임시 연결 라인이 함침되도록 일정량의 상기 약액이 저장되는 베쓰와, 상기 다수의 임시 연결 라인이 상기 약액에 함침되도록 상기 직물을 이동시키는 이동기를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 커팅부는, 상기 다수의 임시 연결 라인의 외면에 묻도록 상기 약액을 공급하는 약액 공급기를 포함하고, 상기 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후 상기 약액과 화학 반응하여 커팅되는 것이 바람직하다.
또 다른 양태에 있어서, 본 발명은 한 쌍의 외곽층을 서로 간격을 이루어 나란하게 형성하는 외곽층 형성 단계와; 상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 양단을 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결시키는 연결층 형성 단계와; 상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하여 다수의 임시 연결 라인을 형성하는 임시 연결 라인 형성 단계; 및 상기 다수의 임시 연결 라인에 약액을 공급하여 상기 약액과 화학 반응시켜 상기 다수의 임시 연결 라인을 커팅하는 커팅 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 외곽층을, 표면층과 이면층으로 형성한다.
상기 표면층에, 일정 간격으로 형성되며, 상기 다수의 연결층의 일단이 연결되는 다수의 표면층 연결부를 형성하고, 상기 다수의 표면층 연결부와 서로 엇갈리도록 상기 이면층의 다수 위치에 상기 다수의 연결층의 타단이 직조되어 연결되는 다수의 이면층 연결부를 형성하는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인의 일단을, 상기 표면층 연결부의 내측부에 연결하고, 상기 다수의 임시 연결 라인의 타단을, 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결하는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인을, 상기 한 쌍의 외곽층의 사이로 공급하고, 상기 표면층 연결부의 내측부 및 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결하는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인을, 레이온과 나일론과 면 중 어느 하나로 형성하는 것이 좋다.
상기 약액을, 산용액을 사용하는 것이 좋다.
상기 다수의 임시 연결 라인 각각에, 분사기를 사용하여 상기 약액을 동시에 분무하여 화학 반응시켜 커팅하는 것이 바람직하다.
상기 다수의 임시 연결 라인을, 상기 약액에 함침하여 화학 반응시켜 커팅하할 수도 있다.
또 다른 양태에 있어서, 본 발명은 한 쌍의 외곽층을 서로 간격을 이루어 나란하게 형성하는 외곽층 형성 단계와; 상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 양단을 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결시키는 연결층 형성 단계와; 상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하여 다수의 임시 연결 라인을 형성함과 동시에, 상기 다수의 임시 연결 라인에 상기 임시 연결 라인을 일정 시간 이후에 화학적 반응을 통해 커팅되도록 약액을 묻히는 연결 라인 형성 단계; 및 일정 시간 이후에 상기 약액과 화학 반응시켜 상기 다수의 임시 연결 라인을 커팅하는 커팅 단계를 포함하는 3차원 입체 형상 직물 제조 방법을 제공한다.
본 발명은, 3차원 입체를 구현하기 위해 연결층에 의해 연결되는 두 층 간의 임시 연결 라인을 화학적으로 커팅하여 제조되는 직물의 품질을 형상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 제조 공정을 단순화하여 생산량을 증가시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 제직 전 두 층 간의 임시 연결 라인에 미리 산용액을 도포함으로써, 일정 시간 이후, 즉 제직 후에 자동으로 커팅되도록 하여 별도의 커팅 공정을 생략하여 제조 공정을 단순화할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 3차원 입체 형상 직물을 보여주는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 3차원 입체 형상 직물이 펼쳐진 상태를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 장치의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 장치의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 방법을 보여주는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 3차원 입체 형상 직물, 3차원 입체 형상 직물 제조 장치, 및 3차원 입체 형상 직물 제조 방법을 설명한다.
도 1은 본 발명의 3차원 입체 형상 직물을 보여주는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 3차원 입체 형상 직물이 펼쳐진 상태를 보여주는 단면도이다.
먼저, 본 발명의 3차원 입체 형상 직물의 구성을 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조 하면, 본 발명의 3차원 입체 형상 직물은 크게 한 쌍의 외곽층(100)과, 다수의 연결층(200)과, 다수의 임시 연결 라인(400)을 갖는다.
상기 한 쌍의 외곽층(100)은 표면 경사와 원사가 서로 직조되어 일정 길이를 이루어 순차적으로 형성된다.
상기 한 쌍의 외곽층(100)은 표면층(110)과, 이면층(120)으로 구성되고, 상기 표면층(110)과 상기 이면층(120)은 서로 상하로 일정 거리 이격되어 형성된다.
그리고, 상기 다수의 연결층(200)은 상기 한 쌍의 외곽층(100)을 서로 일정 간격을 이루는 위치에서 연결하는 중간층이다. 상기 다수의 연결층(200)은 비스듬한 경사를 이루도록 배치된다.
상기 다수의 연결층(200) 각각의 일단은 표면층(110)에 균등한 간격을 이루어 연결된다.
그리고, 상기 다수의 연결층(200) 각각의 타단은 상기 이면층(120)에 간격을 이루어 연결된다.
여기서, 상기 연결층들(200) 각각의 일단과 타단의 위치는 서로 엇갈리도록 배치되고, 이에 따라, 연결층들(200)은 비스듬한 경사를 이룰 수 있다.
여기서, 상기 다수의 연결층들(200)은 연결 경사로 형성된다.
또한, 상기 각 연결층들(200)의 일단이 연결되는 표면층(110)에는 표면층 연결부(310)가 형성된다.
상기 표면층 연결부(310)는 표면 경사와 위사 및 연결 경사가 서로 직조되어 형성된다.
따라서, 각 연결층들(200)의 일단은 각 표면층 연결부(310)에 연결된다.
또한, 이면층(120)에는 각 연결층들(200)의 타단이 연결되는 이면층 연결부(320)가 형성된다.
상기 각 연결층(200)의 연결 경사는 상기 이면층(120)의 일정 위치에 연결되면서, 그 상단의 다른 표면층 연결부(310)에 직조된다.
이때, 표면층(110)과 이면층(120)의 사이에는 다수의 임시 연결 라인(400)이 형성된다.
각 임시 연결 라인(400)은 어느 하나의 연결층들(200)의 일단과 다른 연결층(200)의 타단을 잇도록 형성된다.
상기 임시 연결 라인들(400)을 형성하기 위해, 다른 연결 경사를 표면층(110)과 이면층(120)의 사이로 공급하여, 표면층 연결부(310)와 이면층 연결부(320)가 연결되도록 형성된다.
상기 임시 연결 라인들(400)은 다수의 연결층(200)으로 연결되는 표면층(110)과 이면층(120)과의 거리를 유지하도록 한다.
본 발명에서의 임시 연결 라인들(400)은 레이온 재질로 형성된다. 또한, 상기 임시 연결 라인(400)은 나일론, 또는 면으로 형성될 수도 있다.
본 발명에 따르는 직물이 3차원 입체 형상 직물로 제조되기 위해, 상기와 같이 레이온 재질로 형성되는 임시 연결 라인들(400)은 외부로부터 공급되는 약액에 의해 커팅될 수 있다.
여기서, 본 발명에서는 임시 연결 라인(400)이 최초로 형성되는 때에, 산용액을 임시 연결 라인(400)에 묻혀 또는 코팅할 수도 있다.
이러한 경우, 일정 시간 이후, 임시 연결 라인(400)은 산용액과 화학 반응을 일으켜 자동으로 커팅될 수 있다.
상기 약액은 레이온을 녹여 커팅할 수 있는 산용액이고, 상기 산용액은 바람직하게 묽은 염산인 것이 좋다.
따라서, 공급되는 묽은 염산과 화학 반응하여, 임시 연결 라인들(400)은 커팅되고, 본 발명에 따르는 직물은 3차원 입체 형상으로 구현될 수 있다.
다음은, 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 장치를 설명한다.
도 3은 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 장치의 일 예를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조 하면, 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 장치는 크게 직물 제조부(미도시)와, 커팅부(500)로 구성된다.
상기 직물 제조부는 상술한 3차원 입체 형상 직물을 직조하는 장치로서, 표면 경사, 위사와, 연결 경사 및 다른 연결 경사를 공급하는 장치를 구비할 수 있다.
따라서, 공급되는 표면 경사 및 위사가 서로 직조됨으로써, 표면층(110)과 이면층(120)이 형성되도록 한 쌍의 외곽층(100)을 형성한다.
이와 동시에 공급되는 연결 경사를 통해, 표면층(110)에는 간격을 이루도록 표면층 연결부들(310)이 직조되어 형성된다.
또한, 각 표면층 연결부들(310)에 일단이 연결되는 다수의 연결층(200)이 형성되고, 상기 연결층(200)의 타단은 이면층(120)의 다수의 위치에 연결된다.
상기 다수의 연결층(200)은 비스듬한 경사를 이루도록 형성된다.
여기서, 각 연결층(200)의 일단과 타단은 표면층(110)의 내측부 및 이면층(120)의 내측부에 연결되도록 형성된다. 즉, 상기 각 연결층(200)의 양단은 외곽층(100)의 외부로 돌출되도록 형성되지 않는다.
또한, 공급되는 다른 연결 경사를 통해 어느 하나의 연결층(200)의 일단이 연결되는 표면층 연결부(310)와, 그 직하방에 위치되는 다른 연결층(200)의 타단이 서로 연결된다.
따라서, 하나의 임시 연결 라인(400)이 형성되고, 상기의 과정이 반복됨을 통해, 다수의 임시 연결 라인(400)이 형성된다.
본 발명에 따르는 커팅부(500)는 상기와 같이 연결되는 다수의 임시 연결 라인을 화학적 반응을 통해 커팅할 수 있다.
일 예로, 상기 커팅부(500)는 외부에서 공급되는 약액을 상기 각 임시 연결 라인(40)으로 일정량 분사하는 분사기(500)일 수 있다. 상기 커팅부와 분사기의 구성 번호를 '500'으로 동일하게 사용한다.
여기서, 상기 임시 연결 라인(400)을 형성하는 다른 연결 경사는 레이온으로 형성되고, 약액은 묽은 염산으로 사용될 수 있다.
따라서, 묽은 염산이 분사되는 임시 연결 라인들(400)은 녹아 끊어지게 될 수 있다.
이에 더하여, 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명에 따르는 커팅부는 다수의 임시 연결 라인의 외면에 묻도록 상기 약액을 공급하는 약액 공급기를 포함할 수 있다.
이러한 경우, 묽은 염산과 같은 산용액인 약액이 묻은 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후 상기 약액과 화학 반응하여 커팅될 수 있다.
상기 시간은 약액이 공급되어 임시 연결 라인에 묻는 양에 비례한다. 이는 다수회의 경험치로서 취할 수 있다.
도 4는 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 장치의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 커팅부는 베쓰(600)와, 이동기(미도시)로 구성될 수도 있다.
상기 베쓰(600)에는 일정량의 묽은 염산과 같은 약액(1)이 저장된다.
상기 이동기는 상기와 같은 구성으로 제조된 직물을 집어 상기 베쓰(600)에 저장된 약액(1)에 함침할 수 있는 장치일 수 있다.
따라서,다수의 임시 연결 라인(400)이 형성된 직물이 제조가 되면, 이 직물을 이동기를 통해, 베쓰(600)에 저장된 약액(1)에 함침할 수 있다.
이에 따라, 묽은 염산(1)에 노출되는 임시 연결 라인들(400)은 녹아 끊어지게 될 수 있다.
도 5는 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 방법을 보여주는 흐름도이다.
다음은, 도 5를 참조 하여 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 제조 방법을 설명한다. 여기서, 본 발명에 따르는 직물 및 이를 제조하는 방법에 투입되는 구성에 대한 참조는 도 1 내지 도 4를 참조하기로 한다.
외곽층 형성 단계
도 2에 도시되는 바와 같이, 한 쌍의 외곽층(100)을 형성하기 위해, 표면 경사와 위사를 제공한다.
상기 한 쌍의 외곽층(100)은 공급되는 표면 경사와 위사가 서로 직조되어 표면층(110)과 이면층(120)을 순차적으로 형성한다.
따라서, 상기 표면층(110)과 이면층(120)은 서로 나란한 상태로 직조되어 형성될 수 있다.
연결층 형성 단계
상기와 같이 직조되면서, 표면층(110)에는 균등 간격을 이루는 위치에 다수의 표면층 연결부(310)가 순차적으로 직조되어 형성된다.
즉, 표면층 연결부(310)를 형성하는 경우, 연결 경사가 공급되고, 공급되는 연결 경사는 표면층(110)에서 일정폭을 가지도록 직조된다.
그리고, 상기 연결 경사는 표면층 연결부(310)의 위치와 다른 위치에 이르는 이면층의 일정 위치에 직조되어 연결된다. 즉, 이면층(120)에는 다수의 이면층 연결부(320)가 순차적으로 형성된다.
따라서, 표면층(110)과 이면층(120)의 사이에는 상기와 같이 표면층(110) 및 이면층(120)에 연결되는 다수의 연결층(200)이 형성된다.
또한, 표면층 연결부들(310)과 이면층 연결부들(320)의 형성 위치가 서로 어긋나게 형성됨으로써, 다수의 연결층(200)은 상하를 따라 비스듬한 경사를 이루도록 형성된다.
이에 따라, 본 발명에서의 한 쌍의 외곽층(100)은 다수의 연결층(200)에 의해 서로 연결되는 상태로 제조된다.
임시 연결 라인 형성 단계
그리고, 상기와 같이 각 연결층(200)이 형성되면서, 다른 연결 경사가 한 쌍의 외곽층(100)의 사이 공간으로 공급된다.
이어, 상기 다른 연결 경사는 하나의 연결층(200)의 일단과 다른 하나의 연결층(200)의 다단을 연결한다
특히, 상기 다른 연결 경사는 레이온으로 형성되고, 하나의 연결층(200) 일단이 연결되는 표면층 연결부(310)의 내측면부와 연결되고, 다른 하나의 연결층(200) 타단이 연결되는 이면층 연결부(320)의 내측면부에 연결된다.
따라서, 다른 연결 경사로 형성되는 임시 연결 라인(400)은 한 쌍의 외곽층(100)의 외측으로 돌출 형성되지 않는다.
이에 따라, 표면층(110)과 이면층(120)의 사이에는 다수의 임시 연결 라인(400)이 형성된다.
한편, 상기 임시 연결 라인 형성 단계에서, 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하여 다수의 임시 연결 라인을 형성함과 동시에, 상기 다수의 임시 연결 라인에 상기 임시 연결 라인을 일정 시간 이후에 화학적 반응을 통해 커팅되도록 약액을 묻히도록 할 수도 있다.
이의 경우, 묽은 염산과 같은 산용액인 약액이 묻은 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후 상기 약액과 화학 반응하여 커팅될 수 있다.
상기 시간은 약액이 공급되어 임시 연결 라인에 묻는 양에 비례한다. 이는 다수회의 경험치로서 취할 수 있다.
커팅 단계
상기와 같이 제조되는 직물에 있어서, 3차원 입체 형상을 구현하기 위해서는 다수의 임시 연결 라인(400)을 커팅해야 한다.
본 발명에서는 레이온으로 형성되는 다수의 임시 연결 라인(400)을 화학 약액을 사용하여 녹여 커팅할 수 있다.
상기 약액은 묽은 염산을 사용하는 것이 좋다.
또한, 커팅 단계에서, 상기 묽은 염산을 별도의 분사기(500)를 사용하여 임시 연결 라인들(400) 각각으로 일정량 분사하는 공법으로 임시 연결 라인들을 녹여 끊을 수 있다.
이에 더하여, 커팅 단계에서, 제조된 직물을 묽은 염산(1)이 저장된 베쓰(600)의 내부에 일정 시간 동안 함침함으로써, 다수의 임시 연결 라인들(400)을 녹여 끊을 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 구성 및 작용을 통해, 본 발명에 따르는 실시예는 3차원 입체를 구현하기 위해 연결층에 의해 연결되는 두 층 간의 임시 연결 라인을 화학적으로 커팅하여 제조되는 직물의 품질을 형상시킬 수 있는 잇점이 있다.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 별도의 커팅 장치를 사용하여 임시 연결 라인들을 커팅하는 물리적인 공정이 추가되지 않아도 되며, 임시 연결 라인들을 커팅하기 용이하게 표면층 외부로 돌출 형성하지 않아도 되기 때문에, 제조 공정을 단순화하면서, 생산량을 증가시킬 수 있는 잇점이 있다.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 제직 전 두 층 간의 임시 연결 라인에 미리 산용액을 도포함으로써, 일정 시간 이후, 즉 제직 후에 자동으로 커팅되도록 하여 별도의 커팅 공정을 생략하여 제조 공정을 단순화할 수 있는 잇점이 있다.
이상, 본 발명의 3차원 입체 형상 직물 및 이의 제조 장치, 3차원 입체 형상 직물 제조 방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 약액 100 : 외곽층 110 : 표면층 120 : 이면층
200 : 연결층 310 : 표면층 연결부 320 : 이면층 연결부
400 : 임시 연결 라인 500 : 분사기 600 : 베쓰

Claims (20)

  1. 서로 간격을 이루어 나란하게 형성되는 한 쌍의 외곽층;
    상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 배치되며, 양단이 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결되도록 형성되는 다수의 연결층; 및
    상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하는 다수의 임시 연결 라인을 포함하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은 외부로부터 공급되는 약액과 화학 반응하여 커팅되고,
    상기 한 쌍의 외곽층은, 표면층과 이면층을 구비하되,
    상기 표면층에는, 일정 간격으로 형성되며, 상기 다수의 연결층의 일단이 연결되는 다수의 표면층 연결부가 형성되고,
    상기 이면층의 다수 위치에는 상기 다수의 연결층의 타단이 직조되어 연결되는 다수의 이면층 연결부가 형성되고,
    상기 다수의 표면층 연결부와 상기 다수의 이면층 연결부는 서로 일정 간격으로 엇갈리게 배치되고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은, 레이온과 나일론, 면 중 어느 하나로 형성되고,
    상기 약액은, 산용액이고, 상기 다수의 임시 연결 라인이 최초로 형성되는 때에 상기 다수의 임시 연결 라인에 코팅되고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후에, 상기 산용액과 화학 반응하여 커팅되되,
    상기 시간은, 상기 임시 연결 라인에 코팅되는 산용액의 양에 비례하여 미리 설정되고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은,
    상기 한 쌍의 외곽층의 사이로 공급되어 상기 표면층 연결부의 내측부 및 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결되어 형성되는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 다수의 임시 연결 라인은,
    상기 다수의 임시 연결 라인 각각에, 분사기를 사용하여 상기 약액을 동시에 분무하여 화학 반응하여 커팅되는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 다수의 임시 연결 라인은,
    상기 약액에 함침되어 화학 반응하여 커팅되는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물.
  8. 삭제
  9. 제 1항, 제 6항, 제 7항 중 어느 한 항의 3차원 입체 형상 직물이 제조되는 직물 제조부; 및
    상기 직물 제조부의 근방에 배치되며, 상기 약액을 공급하여, 상기 다수의 임시 연결 라인을 커팅하는 커팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 장치.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 커팅부는,
    상기 약액을 상기 다수의 임시 연결 라인 각각으로 분사하는 분사기인 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 장치.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 커팅부는,
    상기 다수의 임시 연결 라인이 함침되도록 일정량의 상기 약액이 저장되는 베쓰와,
    상기 다수의 임시 연결 라인이 상기 약액에 함침되도록 상기 직물을 이동시키는 이동기를 구비하는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 장치.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 커팅부는,
    상기 다수의 임시 연결 라인의 외면에 묻도록 상기 약액을 공급하는 약액 공급기를 포함하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후 상기 약액과 화학 반응하여 커팅되는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 장치.
  13. 한 쌍의 외곽층을 서로 간격을 이루어 나란하게 형성하는 외곽층 형성 단계;
    상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 양단을 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결시키는 연결층 형성 단계;
    상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하여 다수의 임시 연결 라인을 형성하는 임시 연결 라인 형성 단계; 및
    상기 다수의 임시 연결 라인에 약액을 공급하여 상기 약액과 화학 반응시켜 상기 다수의 임시 연결 라인을 커팅하는 커팅 단계를 포함하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인을, 레이온과 나일론과 면 중 어느 하나로 형성하고,
    상기 약액을, 산용액을 사용하고,
    상기 약액을 상기 다수의 임시 연결 라인이 최초로 형성되는 때에 상기 다수의 임시 연결 라인에 코팅하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후에, 상기 산용액과 화학 반응하여 커팅되되,
    상기 시간은, 상기 임시 연결 라인에 코팅되는 산용액의 양에 비례하여 미리 설정되고,
    상기 한 쌍의 외곽층을, 표면층과 이면층으로 형성하되,
    상기 표면층에, 일정 간격으로 형성되며, 상기 다수의 연결층의 일단이 연결되는 다수의 표면층 연결부를 형성하고,
    상기 다수의 표면층 연결부와 서로 엇갈리도록 상기 이면층의 다수 위치에 상기 다수의 연결층의 타단이 직조되어 연결되는 다수의 이면층 연결부를 형성하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인을,
    상기 한 쌍의 외곽층의 사이로 공급하고,
    상기 표면층 연결부의 내측부 및 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결하는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 방법.
  14. 한 쌍의 외곽층을 서로 간격을 이루어 나란하게 형성하는 외곽층 형성 단계;
    상기 한 쌍의 외곽층의 내측 영역에서, 서로 일정 간격을 이루어 경사지도록 양단을 상기 한 쌍의 외곽층 각각에 연결시키는 연결층 형성 단계;
    상기 한 쌍의 외곽층과 상기 다수의 연결층의 양단을 연결하여 다수의 임시 연결 라인을 형성하는 최초 시기에, 상기 다수의 임시 연결 라인에 상기 임시 연결 라인을 일정 시간 이후에 화학적 반응을 통해 커팅되도록 약액을 묻히는 연결 라인 형성 단계; 및
    일정 시간 이후에 상기 약액과 화학 반응시켜 상기 다수의 임시 연결 라인을 커팅하는 커팅 단계를 포함하되,
    상기 다수의 임시 연결 라인을, 레이온과 나일론과 면 중 어느 하나로 형성하고,
    상기 약액을, 산용액을 사용하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인은 일정 시간 이후에, 상기 산용액과 화학 반응하여 커팅되되,
    상기 시간은, 상기 임시 연결 라인에 코팅되는 산용액의 양에 비례하여 미리 설정되고,
    상기 한 쌍의 외곽층을, 표면층과 이면층으로 형성하되,
    상기 표면층에, 일정 간격으로 형성되며, 상기 다수의 연결층의 일단이 연결되는 다수의 표면층 연결부를 형성하고,
    상기 다수의 표면층 연결부와 서로 엇갈리도록 상기 이면층의 다수 위치에 상기 다수의 연결층의 타단이 직조되어 연결되는 다수의 이면층 연결부를 형성하고,
    상기 다수의 임시 연결 라인을,
    상기 한 쌍의 외곽층의 사이로 공급하고,
    상기 표면층 연결부의 내측부 및 상기 이면층 연결부의 내측부에 연결하는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 방법.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 삭제
  18. 삭제
  19. 제 13항 또는 제 14항에 있어서,
    상기 다수의 임시 연결 라인 각각에, 분사기를 사용하여 산용액인 상기 약액을 동시에 분무하여 화학 반응시켜 커팅하는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 방법.
  20. 제 13항 또는 제 14항에 있어서,
    상기 다수의 임시 연결 라인을,
    산용액인 상기 약액에 함침하여 화학 반응시켜 커팅하는 것을 특징으로 하는 3차원 입체 형상 직물 제조 방법.
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