KR101476224B1 - 니트릴 고무를 이용한 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다양한 화장료를 피부에 신속하고 밀착감 있게 바를 수 있도록 한 퍼프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비흡수성 재질인 니트릴 고무에 의한 원단시트를 이용하여 각기 상부시트와 하부포켓을 제작하고 상기 하부포켓 내에 별도로 만들어진 내부쿠션재를 삽입한 상태에서 상부시트 및 하부포켓 간의 열융착이 이루어지도록 함에 따라,
니트릴 고무에 의한 부드러운 탄력성을 그대로 유지함은 물론 하부포켓의 부식면에 의해 화장료를 효과적으로 머금어 사용할 수 있는 것이며, 니트릴 고무에 의한 방수성으로 인해 퍼프 내부로는 화장료가 전혀 흡수되지 않아 불필요한 화장료의 과다 소모를 방지하는 것은 물론 물 세척만으로도 화장료의 청결한 제거가 가능하여 단일의 퍼프로도 다양한 종류 및 색상의 화장료를 사용할 수 있는 것이고, 화장료와 함께 피지 및 이물질 등이 내부로 흡수되지 아니하므로 퍼프 내부는 항상 위생적이고 청결한 상태를 유지할 수 있으면서도, 휴지 등을 이용하여 퍼프의 피부 도포면을 간편하게 닦아 이를 휴대하거나 보관 또는 사용할 수 있으므로 사용상의 편리성이 매우 탁월한 효과가 있는 것이다.

Description

니트릴 고무를 이용한 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조방법 {Puff}

본 발명은 다양한 화장료를 피부에 신속하고 밀착감 있게 바를 수 있도록 한 퍼프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비흡수성 소재인 니트릴 고무에 의한 원단시트를 이용하여 퍼프를 제작함에 따라 다양한 화장료 특히, 크림 화장료를 사용함에 있어 우수한 발림성은 물론 크림 화장료 등이 퍼프로 스며들지 아니하므로 과다 소모를 방지하는 동시에 세척이 매우 우수하여 사용상의 편리함은 물론 매우 위생적인 사용이 이루어질 수 있도록 한 퍼프의 제조방법에 대한 것이다.

일반적으로 얼굴이나 외부로 노출되는 피부의 잡티나 기미 등을 자연스럽게 가리거나 깨끗하고 화사한 피부 또는 맑고 보송거리는 피부를 갖고자할 때 파운데이션이나 스킨 커버 또는 트윈 케익, 화장용 파우더(이하 "화장료" 라 한다)를 이용하게 된다.

상기의 화장료들은 화장을 하고자 하는 부위에 뭉침 없이 골고루 펴서 밀착감 있게 발라야 함은 물론 감성적 사용감을 충족시킬 수 있도록 터치하여 화장을 하게 되는데, 이때 사용되는 것이 화장용 퍼프이다.

상기의 화장품들을 취하는 화장용 퍼프는 도 1의 도시와 같이 일측면에 형성된 손가락 삽입밴드(110)에 손가락을 끼운 상태에서 화장품을 취한 면을 화장부위에 대고 두드리면서 화장료를 펴 바를 수 있도록 된 퍼프(100)가 있고, 근자에 들어서는 도 2의 도시와 같이 상기의 손가락 삽입밴드를 제외하여 된 비교적 소형의 퍼프(200)로 구분 생산되고 있는 추세이다.

이와 같은 통상의 퍼프는 손가락을 끼우거나 손가락으로 파지한 상태에서 인위적인 힘으로 두드리면서 고르게 화장을 유도하는 역할을 수행하게 된다. 특히, 상기와 같은 퍼프는 스펀지나 부드러운 연질의 우레탄 폼을 사용하여 만들어지는 것으로서 피부에 대한 촉감이 뛰어나면서도 파우더 화장품이 잘 묻어나도록 함과 동시에 피부에 파우더가 효과적으로 도포될 수 있도록 하는 것이 무엇보다 중요하다 할 것이다.

그러나, 상기와 같은 일반적인 형태의 퍼프는 스펀지와 같은 다공질체로 만들어지기 때문에 크림 형태의 화장료는 퍼프의 내부로 지나치게 과다한 량의 화장료가 스며들게 되므로 불필요하게 화장료의 소모량이 매우 큰 것이고, 하나의 퍼프로는 단색의 화장료 만을 전용으로 사용할 수 밖에 없어 대부분 다수의 퍼프를 구비하여 사용하게 되는 번거로움이 있는 것이다.

또한, 상기와 같은 기존의 퍼프는 다공질체로 이루어져 있기 때문에 내부로 크림 형태의 화장료가 과다하게 스며드는 것은 물론 피지 혹은 이물질 등이 함께 흡수되므로 매우 비위생적인 것이어서 통상적으로는 주기적인 세척을 권장하고 있는 실정임에도 불구하고 대부분의 사용자는 귀찮고 번거로워 세척을 기피하게 되는 것이고 세척 없이 장기간 사용하게 되므로 내부의 세균이나 미생물 등에 의해 피부가 오염 및 손상되는 사례가 빈번하게 발생하는 것이다.

특히, 기존의 퍼프를 세척함에 있어서도 퍼프 내부로 스며든 화장료는 쉽게 배출되지 못하고 지속적으로 잔류하게 되므로 청결하고 위생적인 세척이 이루어지지 못하는 것이고, 세척 후 건조 과정에서도 다공질체의 특성으로 인해 건조시간이 지나치게 길어져 불편함이 매우 큰 것이며, 반복적인 세척 및 건조로 인해 퍼프의 부드러움이 상실되거나 본래의 물성을 잃게 되어 촉감이 떨어지는 문제점을 갖고 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 비흡수성 재질인 니트릴 고무에 의한 원단시트를 이용하여 각기 상부시트와 하부포켓을 제작하고 상기 하부포켓 내에 별도로 만들어진 내부쿠션재를 삽입한 상태에서 상부시트 및 하부포켓 간의 열융착이 이루어지도록 함에 따라,

크림 형상의 화장료를 사용함에 있어 화장료가 내부로 스며드는 것을 방지하는 것은 물론 화장료의 우수한 발림성과 함께 퍼프의 세척이 용이하게 이루어질 수 있도록 하면서도, 위생적이고 청결한 사용이 가능한 특징의 니트릴 고무를 이용한 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 니트릴 고무에 의한 비흡수성 원단시트 전체에 엠보싱을 성형하는 엠보싱 성형공정과; 엠보싱 성형된 원단시트를 원형으로 절단하는 절취공정과; 원형으로 절취된 원단시트에 절개선에 의한 배기공을 형성하는 절개선 형성공정;을 순차적으로 수행하여 만들어지는 상부시트를 구비하고, 니트릴 고무 원료를 이용하여 상부에 삽입구가 형성되고 삽입구의 주변으로 횡상의 접착면부가 형성되며 하부 및 측부에는 부식면이 형성되도록 하며 양측부에는 연장부가 돌출되게 한 하부포켓 성형공정을 수행하여 만들어지는 하부포켓을 구비하며, 하부포켓의 내부 공간과 대응하는 크기를 갖는 쿠션재 성형공정을 수행하여 만들어지는 내부쿠션재를 각기 구비한 후,

하부포켓의 삽입구를 통해 하부포켓의 내부에 내부쿠션재를 집어넣는 내부쿠션재 삽입공정과; 내부쿠션재가 삽입된 하부포켓의 접착면부 상에 니트릴 고무액에 의한 접착층을 형성하는 접착액 도포공정과; 접착액이 경화되기 전 하부포켓의 상측에 상부시트를 올려놓는 상부시트 적층공정과; 상부시트 및 하부포켓의 접착부에 대한 가열 및 가압에 의한 융착공정과; 하부포켓의 연장부에 손잡이끈을 연결 형성하는 손잡이끈 재봉공정;을 순차적으로 수행하여 이루어지는 것이다.

본 발명은, 니트릴 고무에 의한 부드러운 탄력성을 그대로 유지함은 물론 하부포켓의 부식면에 의해 화장료를 효과적으로 머금어 사용할 수 있는 것이며, 니트릴 고무에 의한 방수성으로 인해 퍼프 내부로는 화장료가 전혀 흡수되지 않아 불필요한 화장료의 과다 소모를 방지하는 것은 물론 물 세척만으로도 화장료의 청결한 제거가 가능하여 단일의 퍼프로도 다양한 종류 및 색상의 화장료를 사용할 수 있는 것이고, 화장료와 함께 피지 및 이물질 등이 내부로 흡수되지 아니하므로 퍼프 내부는 항상 위생적이고 청결한 상태를 유지할 수 있으면서도, 휴지 등을 이용하여 퍼프의 피부 도포면을 간편하게 닦아 이를 휴대하거나 보관 또는 사용할 수 있으므로 사용상의 편리성이 매우 탁월한 효과가 있는 것이다.

도 1은 종래의 퍼프에 대한 전체 사시도
도 2는 종래의 퍼프에 대한 또 다른 예시의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 퍼프의 제조공정을 보인 순서도
도 4는 본 발명에 따른 제조방법을 통해 만들어지는 퍼프의 전체 분리도
도 5는 본 발명에 따른 제조방법을 통해 만들어지는 퍼프의 전체 사시도
도 6은 본 발명에 따른 제조방법에서의 상부시트 제조 순서도
도 7은 본 발명에 따른 제조방법에서의 하부포켓 사시도
도 8은 본 발명에 따른 제조방법에서의 쿠션재 삽입 과정도
도 9는 본 발명에 따른 제조방법에서의 융착 과정도
도 10은 본 발명에 따른 제조방법에서의 손잡이 밴드 형성 과정도

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 퍼프의 제조공정을 보인 순서도이고, 도 4는 본 발명에 따른 제조방법을 통해 만들어지는 퍼프의 전체 분리도이며, 도 5는 본 발명에 따른 제조방법을 통해 만들어지는 퍼프의 전체 사시도이다.

도시와 같이 본 발명에 따른 크림 화장품용 비흡수성 퍼프는 각기 상부시트(10) 제조공정과 하부포켓(20) 제조공정 및 내부쿠션재(30)의 제조공정을 거쳐 완성된 각각의 구성품을 이용하여 이들을 조합 및 융착하여 만들어지게 된다.

이들 제조공정 및 과정을 거쳐 만들어진 크림 화장품용 비흡수성 퍼프는 퍼프의 외곽체에 해당하는 하부포켓(20)과 하부포켓(20)의 내부에 삽입되어 쿠션 및 탄력성을 부여하는 내부쿠션재(30) 및 상기 하부포켓(20)의 개방된 상부를 밀폐시키는 상부시트(10)로 이루어져 있는 것이고, 하부포켓(20)의 양측부를 이용하여 상부시트(10) 상에 위치되게 한 손잡이끈(50)을 추가로 재봉 형성함에 따라 완성되는 것이다.

이러한 본 발명의 크림 화장품용 비흡수성 퍼프에 대한 제조과정을 보다 상세히 설명하고자, 도 6의 도시와 같은 상부시트(10) 제조과정을 살펴본다.

상부시트(10)를 대량으로 만들기 위해서는 니트릴 고무에 의한 비흡수성 원단시트(11)를 구비한 상태에서 상기 비흡수성 원단시트(11)의 전체에 엠보싱 가공을 수행하되 상기의 엠보싱 성형공정은 원단시트(11)의 일측면은 홈 형태가 반복되게 하고 원단시트(11)의 타측면은 돌기 형태가 반복 형성되도록 하여 일측면으로만 돌기가 융출 형성되는 형태로 가공한 엠보싱 처리부(12)를 형성하면 되는 것이다.

여기서 상기의 엠보싱 성형공정은 외면에 반복의 돌기가 형성된 원통형 롤러를 상기의 원단시트가 가압 통과되게 하면 원단시트(11)의 전체면에 대하여 엠보싱 처리부(12)가 형성될 것이고, 상기의 니트릴 고무라 함은 'acrylonitrile-butadiene rubber(아크릴로니트릴 부타디엔 고무;NBR)’의 약어로서, 아크릴로니트릴과 부타디엔의 랜덤 공중합체로 이루어진 고무를 지칭하는 것이다.

이렇게 상기의 비흡수성 원단시트(11)에 대하여 엠보싱 처리부(12)가 형성되면 원단시트를 필요한 크기의 원형으로 반복하여 절단하는 절취공정을 수행하면 되는 것인데, 원단시트(11)에 대하여 칼 금형 등을 이용하여 원하는 크기 및 모양을 갖도록 절단 및 절취하면 되는 것이다.

이어, 상기 절취된 원단시트(11)에 대하여 적어도 1개소 이상의 배기절개선(13)을 형성하는 절개선 형성공정을 수행하게 되는 것인데, 상기의 배기절개선(13)은 연질 탄력재인 비흡수성 원단시트(11)에 예리한 칼날을 이용하여 십자선 혹은 일자선 형태로 형성되도록 함에 따라 인위적인 힘이 원단시트(11)에 작용하기 전에는 배기절개선(13)이 서로 맞붙어 공기의 소통이 이루어지지 않는 상태가 될 것이고, 원단시트(11) 및 상기 배기절개선(13)에 압력이나 힘이 작용하게 되면 배기절개선(13)이 벌어지는 형태를 갖게 된다.

또한, 상기의 실시예에서는 절취공정과 절개선 형성공정을 각기 수행하는 것으로 기재하였으나, 필요에 따라서는 절취공정과 절개선 형성공정을 칼 금형 등을 이용하여 동시에 수행하여도 무방한 것으로 불량률과 생산성과의 상관관계를 고려하여 적절하게 적용할 수 있을 것이다.

이렇게 절개선 형성공정까지 마친 상태의 상부시트(10)를 대량으로 생산하게 되는 것이고, 이와는 별도의 만들어지는 하부포켓(20)에 대한 생산과정을 설명하면 하부포켓(20)은 상부시트(10)와는 달리 니트릴 고무 원료를 이용하여 금형을 통해 제작되는 성형공정을 통해 만들어지는 것으로, 도 6의 도시와 같은 형상 및 모양을 갖게 된다.

상기의 하부포켓(20)은 개구된 상측의 삽입구(21)에 의해 내부공간이 노출되어 있고, 삽입구(21)의 주변으로는 횡방향의 접착면부(22)가 형성되어 있으며 측면 및 하부에는 금형에 의해 성형되는 과정에서 자연스럽게 생성된 부식면(23)이 외면에 형성되어 있는 것이다. 또한 상기의 하부포켓(20)은 양측 중간부에 외향 돌출된 연장부(24)(24')가 형성되어 있는 것으로서, 상기의 삽입구(21)는 하부포켓(20)의 내부로 내부쿠션재(30)를 집어넣기 위한 것이고 상기의 접착면부(22)는 상부시트(10)를 부착 및 접착시키기 위한 곳이며 상기의 부식면(23)은 하부포켓(20)의 측면 및 저면을 거칠게 형성함에 따라 크림 형태로 된 화장료를 머금어 사용할 수 있도록 한 것이고 상기의 연장부(24)(24')는 퍼프를 편리하게 사용하기 위한 손잡이끈(50)의 재봉부에 해당되는 것이다.

또한, 상기의 하부포켓(20) 내부에 삽입되는 내부쿠션재(30)는 퍼프 자체에 쿠션감 및 탄력 복원성을 제공하기 위한 것으로 니트릴 고무를 발포 성형하여 만들 수도 있을 것이고, 일반 스펀지와 같은 보통의 재질을 이용하여 발포 성형하거나 대형의 크기로 만들어진 발포 부재를 일정 크기로 절단하여 생산하는 성형공정을 수행하여 만들어도 무방한 것으로 상기 내부쿠션재(30)의 크기와 모양은 하부포켓(20)의 내부 형태와 대응하도록 제작하면 될 것이다.

이렇게 상부시트(10)와 하부포켓(20) 및 내부쿠션재(30)가 각기 생산 및 제작되면 이들을 이용하여 본 발명의 퍼프를 만들면 되는 것인데, 우선 도 8의 도시와 같이 하부포켓(20)의 삽입구(21)를 통해 하부포켓(20)의 내부에 내부쿠션재(30)를 집어넣은 후 하부포켓(20)의 접착면부(22) 상에 니트릴 고무액에 의한 접착층(40)을 형성하게 된다.

이때 상기의 접착층(40)은 니트릴 고무 원료를 가열하여 용융상태가 되도록 한 것을 도포 형성한 것으로 상부시트(10)와 하부포켓(20)의 원료와 동일한 것을 사용함에 따라 이들 상부시트(10)와 하부포켓(20) 간의 접착성을 크게 향상시킬 수 있을 것이다.

이렇게 내부쿠션재 삽입공정과 접착액 도포공정을 각기 수행한 상태에서 상기 니트릴 고무액이 경화되기 전, 도 9의 도시와 같이 하부포켓(20)의 상측에 상부시트(10)를 올려놓는 상부시트 적층공정을 수행하게 된다.

이때 상부시트(10)를 가압하여 상부시트(10)와 하부포켓(20)이 접착층(40)에 의해 견고하게 접착될 수 있도록 하되, 상부시트(10)는 엠보싱 성형공정에 의해 생성되는 엠보싱 홈부가 하부포켓(20)의 접착면부(22)를 향하도록 적층하여 접착층(40)의 접착액이 상기의 엠보싱 홈부로 스며들면서 하부포켓(20)에 대한 상부시트(10)의 접착력이 향상될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이어, 상부시트 적층공정이 이루어진 상태에서, 상기 접착층(40)에 의해 접착된 상태의 상부시트(10)와 하부포켓(20)은 다시 가열 가압에 의한 융착공정을 통해 재차 강력한 접착이 이루어지게 되므로 퍼프의 반복적인 사용에도 하부포켓(20)과 상부시트(10)가 서로 분리되지 않는 것이다.

이때의 융착공정은 상부시트(10) 및 하부포켓(20)의 상호 접착부에 대한 강력한 가압 및 고온의 열기를 제공함으로써 상호 대응 접착면에 대한 용융으로 인해 더욱 강력한 접착이 이루어질 수 있게 된다. 여기서, 상부시트(10)와 하부포켓(20)의 가압 융착 과정에서 하부포켓(20)의 내부에 들어차 있는 공기는 외부로 빠지지 못하게 되면 상호 간의 균일하고 안정적인 융착이 이루어지지 못하게 되는데 이를 방지하기 위해 상부시트(10)에는 배기절개선(13)이 형성되어 있으므로 상기의 융착과정에서의 압력이 작용하게 되면 배기절개선(13)을 통해 하부포켓(20) 내부의 공기가 외부로 배출되면서 강력한 가압 융착이 이루어질 수 있는 것이고 가압력이 해제되면 내부쿠션재(30)의 복원력에 의해 압축 상태였던 내부쿠션재(40)이 팽창되면서 배기절개선(13)을 통해 외기가 하부포켓(20) 내부로 다시 유입되면서 외부와의 압력 평형이 이루어지게 되므로 본래의 형상을 복원하게 되는 것이다.

이어, 상기의 융착공정이 이루어진 후 손잡이끈 재봉공정을 수행하면 되는 것인데, 별도로 구비된 손잡이끈(50)의 양단을 하부포켓(20)의 연장부(24)(24')에 각기 재봉하여 손잡이끈(50)이 상부시트(10)의 상부에 위치되도록 하면 되는 것이다.

이때, 상기의 손잡이끈(50)의 재봉공정은 손잡이끈(50)을 하부포켓(20)의 저면에 위치시킨 상태에서 손잡이끈(50)의 양단을 하부포켓(20)의 연장부(24)(24')에 재봉선(51)을 통해 고정하면 되는 것이고, 손잡이끈(50)의 고정이 이루어지면 하부포켓(20) 저면에 위치하고 있던 손잡이끈(50)을 상측으로 뒤집으면서 상부시트(10) 상에 위치되도록 하면 재봉선(51)이 손잡이끈(50)과 상부시트(10) 사이의 공간으로 은폐되면서 외부로는 이들 재봉선(51)이 노출되지 않는 것이고, 상기의 연장부(24)(24') 역시 외향 돌출되는 것이 아니라 상측으로 말려 올라가며 손잡이끈(50)의 끝단 내측에 위치하게 되므로 외향 돌출되는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서, 상기의 손잡이끈 재봉공정을 통해 미려하고 간결한 퍼프의 마감작업이 함께 이루어질 수 있는 것으로서 손잡이끈 재봉공정을 마친 후 비로소 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조가 완료되는 것이다.

이렇게 완성된 퍼프는 비흡수성이므로 크림 형태의 화장료를 사용함에 있어 화장료가 스며들지 아니하므로 불필요한 낭비를 방지할 수 있는 것이고, 하부포켓(20)의 부식면(23)에 의해 크림 화장료를 자연스럽게 덜어 얼굴 등이 도포할 수 있는 것이며, 세척이 간단하면서도 사용 수명이 매우 길어 매우 경제적이면서도 효율적인 사용이 가능한 것이다.

이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

10 : 상부시트 11 : 비흡수성 원단시트
12 : 엠보싱 처리부 13 : 배기절개선
20 : 하부포켓 21 : 삽입구
22 : 접착면부 23 : 부식면
24,24' : 연장부
30 : 내부쿠션재
40 : 접착층
50 : 손잡이끈 51 : 재봉선

Claims (3)

1. 니트릴 고무에 의한 비흡수성 원단시트 전체에 엠보싱을 성형하는 엠보싱 성형공정과; 엠보싱 성형된 원단시트를 절단하는 절취공정과; 원형으로 절취된 원단시트에 절개선에 의한 배기공을 형성하는 절개선 형성공정;을 순차적으로 수행하여 만들어지는 상부시트를 구비하고,
   니트릴 고무 원료를 이용하여 상부에 삽입구가 형성되고 삽입구의 주변으로 횡상의 접착면부가 형성되며 하부 및 측부에는 부식면이 형성되도록 하며 양측부에는 연장부가 돌출되게 한 하부포켓 성형공정을 수행하여 만들어지는 하부포켓을 구비하며,
   하부포켓의 내부 공간과 대응하는 크기를 갖는 쿠션재 성형공정을 수행하여 만들어지는 내부쿠션재를 각기 구비한 후,
   하부포켓의 삽입구를 통해 하부포켓의 내부에 내부쿠션재를 집어넣는 내부쿠션재 삽입공정과; 내부쿠션재가 삽입된 하부포켓의 접착면부 상에 니트릴 고무액에 의한 접착층을 형성하는 접착액 도포공정과; 접착액이 경화되기 전 하부포켓의 상측에 상부시트를 올려놓는 상부시트 적층공정과; 상부시트 및 하부포켓의 접착부에 대한 가열 및 가압에 의한 융착공정과; 하부포켓의 연장부에 손잡이끈을 연결 형성하는 손잡이끈 재봉공정;을 순차적으로 수행하여 얻어짐을 특징으로 하는 특징으로 하는 니트릴 고무를 이용한 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조방법.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상부시트 적층공정에서, 상부시트는 엠보싱 성형공정에 의해 생성되는 홈부가 하부포켓을 향하도록 적층하여 접착액이 상기의 홈부로 스며들면서 하부포켓에 대한 상부시트의 접착력이 향상되도록 함을 특징으로 하는 니트릴 고무를 이용한 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조방법.
   
3. 제 1항에 있어서,
   손잡이끈 재봉공정은, 손잡이끈을 하부포켓의 저면에 밀착시킨 상태에서 손잡이끈의 양단을 하부포켓의 연장부에 각기 재봉 형성한 후 상기 손잡이끈을 뒤집어 상부시트 상에 손잡이끈이 위치되게 함에 따라, 손잡이끈과 연장부 간의 재봉선이 은폐되는 동시에 연장부가 외향 돌출되는 것이 방지되도록 함을 특징으로 하는 니트릴 고무를 이용한 크림 화장품용 비흡수성 퍼프의 제조방법.

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