KR101466988B1

KR101466988B1 - 무용제 이형제 및 폴리우레탄 몰딩 제조의 용도

Info

Publication number: KR101466988B1
Application number: KR1020080070040A
Authority: KR
Inventors: 토르스텐 헤닝
Original assignee: 에보니크 데구사 게엠베하
Priority date: 2007-07-19
Filing date: 2008-07-18
Publication date: 2014-12-02
Also published as: CN101347983B; BRPI0802405A2; EP2017053A1; PL2017053T3; CN101347983A; US20090020917A1; KR20090009161A; JP2009023346A; US8173058B2; ES2547014T3; EP2017053B1; RU2008129362A

Abstract

본 발명은 실질적으로 이하를 포함하는, 폴리우레탄 몰딩 제조용 무용제(solvent-free) 이형제를 제공한다.

A) 이형 활성을 갖는 왁스 하나 이상

B) 이형 활성을 갖는 오일 하나 이상, 및

C) 필요하면, 추가의 조제(auxiliary) 및 보조제(adjuvant)

단, 이형제는 물 및 휘발성 유기 용제를 함유하지 않으며, 이형 활성을 갖는 오일은 실질적으로 불포화 탄화수소를 갖지 않는다.

이형제, 폴리우레탄, 이형 활성, 유기 용제, 불포화 탄화수소

Description

무용제 이형제 및 폴리우레탄 몰딩 제조의 용도{Solvent-free release agent and its use in the production of polyurethane moldings}

본 발명은 이형제 및 폴리우레탄 몰딩 제조시 그의 용도에 관한 것이다.

사용되는 몰딩 재료, 바람직하게는 금속과 같은 매우 열전도성인 재료에 대해 강한 접착력을 보이는 몰딩 제조를 위해 사용되는 폴리우레탄 시스템은 공지되어 있다. 따라서, 언급된 재료로부터 제조되는, 몰드 중 폴리우레탄 몰딩의 제조를 위해서는, 폴리우레탄 및/또는 폴리우레탄 반응 생성물과 접촉하게 되는 몰드 벽면에 도포되는 이형제가 필요하다.

이러한 종류의 이형제는 전형적으로 탄화수소 같은 용제 중 왁스, 비누, 오일 및/또는 실리콘의 유화물 또는 분산물로 구성된다. 이형제를 몰드에 도포한 다음, 용제는 증발되고, 이형성을 갖는 비휘발성 물질은 폴리우레탄 몰딩이 제조된 후 몰드로부터 쉽게 이형되도록 해주는 얇은 이형 필름을 형성한다.

실질적으로 필요한 이형 효과에 더하여, 이형제는 추가의 기능을 한다; 예를 들면, 여러가지 목적 중, 완전히 형성된 부품이 직물 또는 가죽으로 쉽게 피복될 수 있도록 하기 위해 폴리우레탄 몰딩의 표면이 미세한 다공성이 되거나, 매끄럽고 고르게 되는데 매우 큰 영향을 준다.

휘발성 유기 재료에 대한 환경적인 부담을 경감하기 위해, 휘발성 유기 재료가 없는 이형제에 대한 큰 관심이 있다.

한가지 방법은 이형 성능을 갖는 재료에 대한 비히클 또는 용제로서 물을 대신 사용하는 것이다. 그러나, 유기 용제를 함유하는 통상적인 이형제에 비해, 시판되는 수성 이형제는 대부분의 물이 증발한 후에도, 45 내지 80℃, 바람직하게는 50 내지 75℃의 전형적인 몰딩 온도에서 휘발되지 않고, 몰드 내에 잔존하는 물의 박막이 존재하고 이것은 폴리우레탄계의 이소시아네이트 화합물과 반응에 참가하여 매우 단단한 폴리우레아 화합물을 만드는 단점을 보인다. 이러한 화합물은 몰드 표면에 이형 효과에 악영향을 주고, 비싸고 불편한 공정으로 제거되어야만 하는 소위 빌드업(buildup)을 형성한다.

비교적 우수한 탈몰드 효과를 갖는 수성 이형제의 전형적 예는 예를 들어 문헌[DE-A-37 42 370] 또는 문헌[DE-C-40 20 036]에 기재되어 있다. 이러한 이형제에 함유된 이형 성능을 갖는 재료는 적어도 500 g/mol의 분자량을 갖고, 적어도 60의 요오드가를 갖는 불포화 올리고머성 또는 폴리머성 탄화수소, 더욱 바람직하게는 약 3000 g/mol의 분자량 및 약 450의 요오드가를 갖는 액상 폴리부타디엔을 포함한다.

이러한 이형제와 연관된 특히 불리한 현상은 이중 결합의 산화로 야기되고 발생하는 심각한 변색이다.

상기 언급된 이형제의 또 다른 문제점은 이러한 이형제 또는 이들의 도움으 로 제조되는 성형 부품을 가지고 작업하는 근로자 사이에서 알레르기가 빈번하게 발생한다는 것이다.

몰드 표면상의 폴리우레아 빌드업의 상기 기술한 문제점 이외에, 이러한 이형제는 이형 성능을 갖는 물질이 작업 환경을 심하게 오염시키는 점성 오일을 형성시키는 추가적인 단점을 보인다. 기계 또는 장비에, 제거하기 힘든, 끈적거리고 기름기 있는(greasy) 막이 형성되어, 심지어 매우 주의를 기울이더라도 주변 영역의 오염은 결코 피할 수 없어 결국 제거하기 힘든, 미끄럽고, 기름기 있는 필름이 예를 들어 바닥에 형성되어 작업자에게 받아들일 수 없는 잠재적인 위험이 된다.

불포화 중합성 탄화 수소에 존재하는 이중 결합때문에, 이러한 기름기 있는 필름은 또한 예를 들어, 통상적인 세척용품으로는 제거가 거의 불가능한 수지성의 끈적거리는 피막을 형성할 수 있다.

문헌[US 5,218,024]에서는 20℃에서 약 3000 mPa s 의 점도를 갖는 폴리부타디엔과 같은 액상 폴리머성 폴리엔을 이용한 무용제의 다른 경로를 제시한다. 일부 경우, 이들은 점도 조절 및/또는 이형 효과 향상을 위해 그리스, 왁스 또는 오일과 같은 첨가제와 혼합되고, 또한, 예를 들어, 산화방지제와 같은 추가의 첨가제와 또한 혼합된다. 적절한 경우, 이들 이형제는 뜨거운 상태로 분무된다.

그러나, 이러한 이형제는 상기 언급한 문헌[DE-A-37 42 370] 또는 문헌[DE-C-40 20 036] 중의 동일한 물질에 기초한 것이어서, 수지성의 끈적거리는 피막의 빌드업에 따른 심한 변색 및 작업 환경의 심각한 오염 같은 동일한 문제점을 일으킨다.

따라서, 본원 발명의 목적은 휘발성 유기 용제 또는 물을 함유하지 않는 몰드 이형제를 찾는 것이다. 몰드 이형제는 바람직하게 상기 언급한 문제점을 갖지 않아야 하며, 더욱 특히는 우수한 이형 효과를 보이거나, 또는 바람직하게 폴리우레탄 몰딩의 표면에 유리한 효과를 갖음으로써, 상기 표면이 미세 다공성이고, 매끄럽고 고르게 되되록 해야 하며, 바람직하게는 몰드 표면에 폴리우레아의 빌드업을 남기지 않아야 하며, 특히 바람직하게는 기름기 있는 필름으로 작업 환경이 오염되지 않게 해야 하고, 더욱 특히 바람직하게는 알레르기 발생 가능성을 낮게 해야 한다.

놀랍게도 이러한 목적은 휘발성 용제 없이, 즉 250℃ 미만의 비점을 갖거나, 293.15 켈빈에서 0.01 킬로파스칼 초과의 증기압을 갖는 용제 없이, 이형 활성을 갖는 통상적인 왁스와 이형 활성을 갖는 오일을 함께 혼합함으로써 달성할 수 있다는 것이 발견되었다.

본 발명은 따라서 폴리우레탄 몰딩 제조용 이형제, 바람직하게는 이하를 실질적으로 포함하고, 특히 바람직하게는 이하로 이루어진 이형제를 제공한다.

A) 이형 활성을 갖는 왁스 하나 이상

B) 이형 활성을 갖는 오일 하나 이상, 및

C) 필요하면, 추가의 조제 및 보조제

단, 이형제는 물 및 휘발성 유기 용제를 함유하지 않으며, 이형 활성을 갖는 오일은 실질적으로, 바람직하게는 완전히 불포화 탄화수소를 갖지 않는다.

본 발명은 추가로 폴리우레탄 몰딩 제조 중 이러한 이형제의 용도를 제공한다.

본 발명의 이형제는 용제 증기의 환경 문제를 피하는 장점을 갖는다. 본 발명의 이형제는 추가적으로 몰드 상 폴리우레아 빌드업을 피하는 장점을 갖는다. 추가의 장점은 심한 변색 및 심한 오염 및 수지성의 끈적이는 피막의 빌드업을 방지한다는 것이다.

본 발명의 이형제 및 그들의 용도는 하기에 예시되어 설명되지만, 본 발명을 이러한 예시의 실시태양에 한정하려는 것이 아니다. 이하에서 범위, 일반 화학식 또는 화합물류가 구체적으로 기술되는 경우, 이들은 명시적으로 언급된 화합물군 또는 상응하는 범위 뿐만 아니라 개별적인 값(범위) 또는 화합물로부터 얻을 수 있는 모든 하위 범위 및 하위 군까지 포함하는 것이다. 본 명세서에서 문헌을 인용하는 경우, 그 문헌의 내용 모두 본 발명의 개시 내용에 포함된다.

폴리우레탄 몰딩 제조용 본 발명의 이형제는 그들이 이하를 갖는다는 점에서 특징이 있다.

A) 이형 활성을 갖는 왁스 하나 이상, 및

B) 이형 활성을 갖는 오일 하나 이상,

C) 필요하면, 추가의 조제 및 보조제

바람직하게는, 이 구성들을 본질적으로 갖고, 더욱 바람직하게는 이 구성들 로 이루어지되, 이형제는 물 및 휘발성 유기 용제(VOC, Volatile Organic Compound)를 함유하지 않으며, 이형 활성을 갖는 오일은 불포화 탄화 수소를 실질적으로 갖지 않으며(활성을 갖는 오일 중 불포화 탄화 수소의 분획이 1 질량% 미만, 바람직하게는 0.1 질량% 미만, 더욱 바람직하게는 0.01 질량% 미만), 바람직하게는 불포화 탄화 수소의 분획을 완전히 갖지 않는다(활성을 갖는 오일 중 불포화 탄화 수소의 분획이 감지 한계 미만).

본 발명의 목적에 따른, 휘발성 유기 용제는 250℃ 미만의 비점을 갖거나, 바람직하게는 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 초과의 증기압을 갖는 VOC이다.

이형제는 바람직하게 이하를 포함하거나 바람직하게 이하로 이루어진다:

A) 이형 활성을 갖는 왁스 50 중량% 내지 99.5 중량%, 및

B) 이형 활성을 갖는 오일 0.5 중량% 내지 50 중량%,

C) 필요하면, 추가의 조제 및 보조제

특히 바람직하게는, 이형제는 이하로 이루어진다.

A) 이형 활성을 갖는 왁스 80 중량% 내지 99 중량%, 및

B) 이형 활성을 갖는 오일 1 중량% 내지 20 중량%,

C) 필요하면, 추가의 조제 및 보조제

이형 활성을 갖는 통상적인 왁스로서, 본 발명의 이형제는 예를 들어, 산화되고/되거나 부분적으로 가수분해된 액상, 고상, 천연 또는 합성 왁스; 알코올 또는 지방 알코올과 카르복실산의 에스테르, 또는 금속 비누, 예를 들어 지방산의 알칼리 금속염 또는 알칼리 토금속염을 가질 수 있다. 특히 바람직한 것은 합성 파 라핀 왁스이다. 이형 활성을 갖는 전형적인 왁스는 예를 들어 제조사의 소책자 "Waxes by Clariant, production, charateristics and applications" (Clariant, 2003년 5월) 및 "Formtrenmittel mit Vestowax®" (Degussa, 2001년 2월)에 열거되어 있다.

이형 활성을 갖는 오일로서, 실온에서 점성 또는 액상인 포화 탄화수소, 포화 올리고머성 및/또는 폴리머성 탄화수소, 및/또는 폴리디메틸실록산 같은 실리콘 오일(필요한 경우 지방족 또는 방향족 탄화 수소 라디칼로 치환됨)을 사용하는 것이 가능하다. 이형 활성을 갖는 오일로서, 폴리디메틸실록산 및/또는 실온에서 점성 또는 액상인 포화 탄화수소를 사용하는 것이 바람직하다.

이형 활성을 갖는 오일로서, 250℃ 이상의 비점을 갖거나(바람직하게는 갖고), 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 이하의 증기압을 갖는 탄화수소를 사용하는 것이 더욱 특히 가능하다. 31차 BImSchV[German Federal Airborne Pollution Control Ordinance]의 독일 또는 유럽의 정의에 따르면, 이러한 오일은 더 이상 휘발성 유기 화합물이 아니다. 본 발명의 이형제는 바람직하게, 오일로서, 나프텐성, 방향족 및/또는 파라핀 탄화수소로 이루어진, 고도로 정제된 미네랄 오일을 갖는다. 사용된 오일은 바람직하게 DIN 51 562 파트 1에 따른 40℃에서 10 내지 150 ㎟/s, 바람직하게는 20 내지 100 ㎟/s의 동적 점성도를 나타낸다. 이러한 오일은 그라벡스(Gravex)® (도이치 쉘 아게), 또는 파이오니어(Pionier)® (한센 앤드 로젠탈 카게)의 상표명으로 시판되고 있다.

전형적인 조제 및 보조제로서, 예를 들어, 이하에 열거하는 군으로부터 선택 된 하나 이상의 화합물이 존재하거나 사용될 수 있다.

I) 촉매, 더욱 바람직하게는 폴리우레탄 반응에 전형적으로 사용되는 촉매로, 예를 들면, 주석 화합물, 알칼리 금속 염 또는 유기 비스무스 염 같은 루이스산, 또는 4급 아민 같은 루이스 염기가 있다.

II) 포움(foam) 안정화제, 예를 들면 폴리실록산-폴리에테르 공중합체. 이들은, 예를 들면 문헌[헤링턴(Herrington)등 편저, Flexible Polyurethane Foams, Appendix E surfactants, The Dow Chemical Company, 2판 1997]에 기술되어 있다.

III) 무기 물질, 더욱 특히는 미네랄, 예를 들면, 주로 마그네슘 실리케이트로 이루어지고, 클로라이트(chlorite) 또는 기타 부차적인 미네랄 같은 여러가지 혼합물을 함유할 수 있는 필로실리케이트라고도 불리우는 적층 실리케이트류로부터의 활석 또는 미네랄. 또한, 큰 양이온, 예를 들면 K⁺, Na⁺ 또는 Ca² ⁺가 함유된 적층 실리케이트라고도 불리우는 운모 또한 적절하다. 본 발명의 이형제 중 조제로서의 무기 재료의 사용은, 이들이 이형 반응 및 제조된 성형 부품의 표면 성능의 향상을 달성하기 위해 사용될 수 있다는 장점을 갖는다.

본 발명의 이형제는 공지의 방법에 따라 제조될 수 있다. 바람직한 방법은 용융된 형태에서 이형 활성을 갖는 왁스로 시작해서, 적절한 때에 조제 및 보조제과 함께 오일을 도입하는 것이다.

그런 이후에, 이형제가 만약 실온에서 고체인 경우 펠렛화 또는 플레이크화될 수 있다.

본 발명의 이형제는 폴리우레탄 몰딩의 제조: 예를 들면, 자동차 시트, 매트리스 등의 제조에 이용될 수 있다.

폴리우레탄 몰딩의 제조 중, 몰드를 먼저 예를 들면 바람직하게 45 내지 80℃, 더욱 바람직하게는 50 내지 75℃의 원하는 몰딩 온도까지 가열할 수 있다. 이어서, 몰드에 이형제를 제공한다. 이것은 예를 들면 이형제를 몰드에 미세하고 균일하게 도포하고, 이어서 균일한 이형 필름이 형성될 때까지 잠시 기다림으로써 이루어질 수 있다. 이어서, 이형제가 제공된 몰드에 펌핑에 의해 반응성 폴리우레탄계를 도입할 수 있고, 상기 시스템은 폴이올, 폴리이소시아네이트, 및 필요하면, 촉매, 포움 안정화제 및 블로잉제 같은 추가의 첨가제로 이루어진다. 그런 다음 몰드를 닫는다. 경화 시간 이후에, 몰드를 열고, 성형된 부품을 몰드에서 꺼낸다.

본 발명의 이형제를 몰드에 도포하기 전에, 이형제를 각각의 용융 범위를 넘도록 가열하는 것이 유리할 수 있다. 또한, 두 개의 분리되는 분획의 분무를 가능하게 하는 장비도 존재하여, 본 발명의 이형제의 모든 성분이 믈드 상에서 직접 처음으로 결합되도록 하여, 본 발명의 이형제의 이형 필름이 오직 반응성 폴리우레탄 혼합물의 펌핑되어 도입되기 바로 직전에 몰드 내에만 형성되게 할 수 있다.

본 발명의 이형제는 이형 효과 및 포움 부품의 기공 성능에 대한 요건을 충족시키며, 통상적인 용제에 기초한 이형제에 비해 구별되는 장점을 보인다.

이하에 기술하는 실시예는 본 발명을 예시적으로 기술하지만, 명세서 및 클 레임 전체에 의해 표시되는 출원의 발명이 실시예에 주어지는 실시태양에 한정되어서는 안된다.

실시예:

사용되는 재료의 목록

- 합성 파라핀 왁스 = 50 내지 100℃의 고화 온도를 갖는 시판되는 왁스,

- 마그네슘 스테아레이트,

- 파이오니어(Pionier)® 2071 T = 테크니칼 백색 오일, 저 방향족 함유, 제조자: 한센 앤드 로젠탈 카게,

- 코스모스(Kosmos)® 19 = 디부틸주석 디라우레이트 (DBTL), 제조자: 데구사 게엠베하,

- 디씨(DC)® 190 = 폴리에테르실록산, 제조자: 에어 프로덕츠 인크.,

- 데스모펜(Desmophen)® PU 21IK01 = 폴리에테르폴리올, 제조자: 바이에르 아게,

- 테고아민(Tegoamin)® TA 33, 제조자: 데구사 게엠베하,

- 테고아민(Tegoamin)® AS-1, 제조자: 데구사 게엠베하,

- 테고스탑(Tegostab)® EP-K-38 = 유기적으로 개질된 실록산, 제조자: 데구사 게엠베하,

- 수프라섹(Suprasec)® 2412 = 디페닐메탄 4,4'-디이소시아네이트, 제조자: 헌츠만 인크.

실시예 1:

본 발명의 이형제, VOC-무함유

합성 파라핀 왁스 (고화 온도 95℃) 80.0 중량% 및 마그네슘 스테아레이트 5.0 중량%를 용융시키고, 5.0 중량%의 파이오니어(Pionier)® 2071 T과 혼합했다. 용융된 왁스를 5.0 중량%의 코스모스(Kosmos)® 19 및 5.0 중량%의 디씨(DC)® 190과 교반하며 혼합했다.

실시예 2:

본 발명의 이형제, VOC-무함유

합성 파라핀 왁스 (고화 온도 100℃) 90.0 중량% 및 마그네슘 스테아레이트 5.0 중량%를 용융시키고, 5.0 중량%의 파이오니어(Pionier)® 2071 T과 혼합했다.

비교예 A:

통상적인 VOC 함유 이형제

합성 파라핀 왁스(고화 온도 95℃) 4.5 중량% 및 마그네슘 스테아레이트 0.5 중량%를 용융시키고, 45 중량%의 이소파라핀(인화점 56℃)과 혼합했다. 48.5 중량%의 이소파라핀(인화점 56℃)을 0.5 중량%의 코스모스(Kosmos)® 19 및 1.0 중량%의 디씨(DC)® 190과 혼합하고, 이 혼합물을 왁스 분산액에 교반하며 첨가했다.

이형 효과 시험:

실시예 1 및 2의 이형제 및 비교예 A의 이형제를 0.5 ㎜ 노즐을 이용하여, 10 g/㎡의 실질적인 양으로 금속 시험판에 분무하여 도포하고, 100 부의 데스모펜(Desmophen)® PU 21IK01, 3.5 부의 물, 0.4 부의 테고아민(Tegoamin)® TA 33, 0.25 부의 테고아민(Tegoamin)® AS-1, 0.7 부의 디에탄올아민, 0.5 부의 테고스탑(Tegostab)® EP-K-38, 0.2 부의 아세트산 (물 중 60%), 및 63.5 부의 수프라섹(Suprasec)® 2412로 이루어진 발포가능 폴리우레탄계를 55℃의 박스 몰드 중 상기 판에서 발포시켰다.

경화가 일어난 후 (10분), 이형 효과의 정도를 측정하기 위해, 스프링 포스 미터를 이용하여 포움으로부터 금속 판을 박리시켰다. 그 결과를 표 1에 정리했다.

이형효과의 측정 효과
실시예의 이형제	포움 표면 평가	포움으로부터 금속 판을 박리시키는 힘 [kg]
1	미세한 다공성 구멍(open), 드라이(dry)	2
2	미세한 다공성 구멍(open), 드라이(dry)	2
A	미세한 다공성 구멍(open), 드라이(dry)	2

상기 표로부터 증명되듯이, 본 발명의 VOC 무함유 이형제는 이형 효과 및 포움 부품의 기공 성능에 대한 요건을 충족시켰다. 이들은 VOC를 함유하지 않기 때문에, 통상적인 용제에 기초한 이형제에 비해 구별되는 장점을 보인다.

Claims

A) 이형 활성을 갖는 왁스 하나 이상, 및

B) 이형 활성을 갖는 오일 하나 이상

을 포함하며, 물 및 휘발성 유기 용제를 함유하지 않으며, 이형 활성을 갖는 오일 중의 불포화 탄화 수소의 분획이 1 질량% 미만인 것인 폴리우레탄 몰딩 제조용 이형제.
제1항에 있어서,

A) 산화되거나, 부분적으로 가수분해되거나, 산화되고 부분적으로 가수분해될 수 있는 액상 왁스, 고상 왁스, 천연 왁스 및 합성 왁스;

알코올과 카르복실산의 에스테르; 지방 알코올과 카르복실산의 에스테르; 및 지방산의 금속 비누로부터 선택되는, 이형 활성을 갖는 왁스 하나 이상, 및

B) 실온에서 점성 또는 액상인 탄화수소, 포화 올리고머성 탄화수소, 폴리머성 탄화수소, 및

비치환된 또는 지방족 또는 방향족 탄화 수소 라디칼로 치환된 실리콘 오일로부터 선택되는, 이형 활성을 갖는 오일 하나 이상

을 포함하며, 250℃ 미만의 비점을 갖거나, 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 초과의 증기압을 갖는 휘발성 유기 용제를 함유하지 않는 이형제.
제1항 또는 제2항에 있어서,

A) 이형 활성을 갖는 왁스 50중량% 내지 99.5 중량%, 및

B) 이형 활성을 갖는 오일 0.5중량% 내지 50 중량%

로 이루어지는 이형제.
제1항 또는 제2항에 있어서, 이형 활성을 갖는 왁스로서 합성 파라핀 왁스를 포함하는 이형제.
제3항에 있어서, 이형 활성을 갖는 왁스로서 합성 파라핀 왁스를 포함하는 이형제.
제1항 또는 제2항에 있어서, 이형 활성을 갖는 오일로서 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 이하의 증기압을 갖는 탄화수소를 포함하는 이형제.
제3항에 있어서, 이형 활성을 갖는 오일로서 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 이하의 증기압을 갖는 탄화수소를 포함하는 이형제.
제4항에 있어서, 이형 활성을 갖는 오일로서 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 이하의 증기압을 갖는 탄화수소를 포함하는 이형제.
제5항에 있어서, 이형 활성을 갖는 오일로서 293.15 캘빈에서 0.01 킬로파스칼 이하의 증기압을 갖는 탄화수소를 포함하는 이형제.
제1항 또는 제2항의 이형제를 사용함으로써 폴리우레탄 몰딩을 제조하는 방법.
제3항의 이형제를 사용함으로써 폴리우레탄 몰딩을 제조하는 방법.
제4항의 이형제를 사용함으로써 폴리우레탄 몰딩을 제조하는 방법.
제6항의 이형제를 사용함으로써 폴리우레탄 몰딩을 제조하는 방법.
제9항의 이형제를 사용함으로써 폴리우레탄 몰딩을 제조하는 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

A) 이형 활성을 갖는 왁스 50중량% 내지 99.5 중량%,

B) 이형 활성을 갖는 오일 0.5중량% 내지 50 중량%, 및

C) 추가의 조제, 보조제 또는 둘 다

로 이루어지는 이형제.