KR101464905B1 - 카운터 이젝터 및 제함기 - Google Patents

카운터 이젝터 및 제함기 Download PDF

Info

Publication number
KR101464905B1
KR101464905B1 KR1020137010976A KR20137010976A KR101464905B1 KR 101464905 B1 KR101464905 B1 KR 101464905B1 KR 1020137010976 A KR1020137010976 A KR 1020137010976A KR 20137010976 A KR20137010976 A KR 20137010976A KR 101464905 B1 KR101464905 B1 KR 101464905B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrugated cardboard
cardboard box
blowing
sheet
air
Prior art date
Application number
KR1020137010976A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130086229A (ko
Inventor
오사무 하타노
도시아키 미야쿠라
신야 이오리
Original Assignee
미츠비시주코 인사츠시코키카이 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미츠비시주코 인사츠시코키카이 가부시키가이샤 filed Critical 미츠비시주코 인사츠시코키카이 가부시키가이샤
Publication of KR20130086229A publication Critical patent/KR20130086229A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101464905B1 publication Critical patent/KR101464905B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00—Separating articles from piles
    • B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/20—Pile receivers adjustable for different article sizes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/40—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/06—Feeding sheets or blanks from stacks
    • B31B50/062—Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/07—Feeding sheets or blanks by air pressure or suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74—Auxiliary operations
    • B31B50/92—Delivering
    • B31B50/98—Delivering in stacks or bundles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2220/00—Function indicators
    • B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
    • B65H2406/121—Fan
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/40—Fluid power drive; Fluid supply elements
    • B65H2406/42—Distribution circuits
    • B65H2406/422—Air throttling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/11—Length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B65H2511/12—Width
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10—Speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/10—Mass, e.g. mass flow rate; Weight; Inertia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00—Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/20—Volume; Volume flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard
    • B65H2701/1764—Cut-out, single-layer, e.g. flat blanks for boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/176—Cardboard
    • B65H2701/1766—Cut-out, multi-layer, e.g. folded blanks or boxes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

제함기의 하류부에 장비되며, 상류측으로부터 반송되어 송출된 시트 형상의 골판지 상자를 하방으로부터 받는 호퍼부와, 골판지 상자의 상방으로부터 호퍼부를 향하여 송풍하는 송풍 장치를 갖는 카운터 이젝터에 있어서, 송풍 장치는, 적어도 골판지 상자의 반송 방향으로의 송풍 영역을 가변하는 것이며, 반송 방향의 사이즈가 최대인 골판지 상자에 대해서는, 호퍼부에 있어서의 반송 방향의 적어도 후단부 및 전단부에 대응하는 송풍 영역을 갖고 있다.

Description

카운터 이젝터 및 제함기{COUNTER EJECTOR AND BOX-MAKING MACHINE}
본 발명은 제함기의 최하류부에 배치되며 골판지 상자를 계수하고 골판지 상자를 배치(batch)로 배출하는 카운터 이젝터 및 상기 카운터 이젝터를 이용하는 제함기에 관한 것이다.
골판지 상자를 제조하는 제함기는 제함기의 최하류부에서, 제조된 골판지 상자를 계수하고 소정의 매수의 박스를 각각 포함하는 배치에 적층된 골판지 상자를 배출하는 카운터 이젝터가 설비되어 있다.
근래에, 제함기 제조 속도가 증가되고 있으며, 카운터 이젝터의 처리 속도의 향상이 요구되고 있으며, 이와 같은 관점으로부터 카운터 이젝터에 관한 다양한 기술이 제안되어 있다.
예를 들면, 특허문헌 1에는 도 10a 내지 도 10c에 도시하는 구성을 갖는 카운터 이젝터가 기재되어 있다. 도 10a에 도시하는 바와 같이, 특허문헌 1의 카운터 이젝터의 상류측에 폴더 글루어(floder gluer; 101)의 출구(최하류부)와 한쌍의 연직 배열된 송출 롤(102)이 장착되어 있다. 송출 롤(102)의 하부에는, 스택(150)의 에지를 가압하는 스팽커(spanker; 111)가 마련되며, 송출 롤(102)의 전방(하류측)에는, 폴더 글루어(101)로부터 배출된 골판지 상자(103)를 정지시키는 전방 정지부(front stop; 126)가 전후 방향으로 이동 가능하게 마련되어 있다.
스팽커(111)와 전방 정지부(126) 사이의 공간은, 시트 형상의 골판지 상자(103)가 적층되어 스택(150)이 형성되는 호퍼부(H)로 되어 있다.
스팽커(111)의 하부에는, 보조 레지(122a)가 호퍼부(H)에 출입 가능하도록 장착되어 있다. 또한, 보조 레지(122a)의 하방에는, 스택(150)을 압출하는 푸셔(124)가 출입 가능하게 마련되어 있다. 전방 정지부(126)의 하부에는, 다른 보조 레지(122b)가 호퍼부(H)에 출입 가능하게 마련되고, 보조 레지(122a, 122b)는 서로 대향하여 배치되어, 후술의 레지(136) 상에 스택(150)을 받는다.
전방 정지부(126)의 하방에는, 전방 정지부(126)에 부딪혀 떨어진 골판지 상자(103)를 받아, 집적하여 엘리베이터(129) 상에 스택(150)을 형성하는, 엘리베이터(129)가 마련되어 있다. 엘리베이터(129)는 송출 롤(102)의 약간 전방(하류측)에 실질적으로 수평으로 배치되어 있으며, 연직 이동 가능하게 구성된다. 엘리베이터(129)의 상방에는, 골판지 상자(103)의 상면에 에어(AF)를 송풍하는 송풍 장치(132)가 마련되어 있다. 송풍 장치(132)는 송출 롤(102)에서 송출되는 골판지 상자(103)의 위치보다 높은 위치에 배설되어 있다.
레지(136)는 송출 롤(102)의 전방(하류측) 및 송출 롤에 대향하여 위치되어 있다. 레지(136)가 연직 이동하고 호퍼부(H)에 출입 가능하도록 장비되어 있다. 이 레지(136)는, 도 10b에 도시하는 바와 같이, 엘리베이터(129) 상에 받아지고 집적되어 형성된 스택(150)이 설정 매수에 도달했을 때에 작동하며, 다음의 스택(150a)을 형성하는 골판지 상자(103a)를 받는다. 레지(136)의 연직 방향 부재(136a)에는, 스택(150)을 가압하는 프레스 바(138)가 에어 실린더(139)에 의해 연직 이동하게 지지되어 있다.
엘리베이터(129)의 최하강 시의 상면과 동일한 높이 레벨에는, 배출 컨베이어(140)가 최소 상자 사이즈에 맞추어 충분히 푸셔(124) 가까이 설치되어 있다. 레지(136)가 다음의 스택(150a)을 형성하는 골판지 상자(103a)를 받게 되면, 엘리베이터(129)는 즉시 하강을 개시하여, 배출 컨베이어(140)와 동일한 높이 레벨까지 내려간다. 이 때, 스택(150)은 스프링 백으로 인해 무너지지 않도록 하기 위해, 프레스 바(138)가 레지(136)로부터 하방으로 압출되어, 스택(150)은 엘리베이터(129)와 프레스 바(138)에 개재되어, 하강한다. 그리고, 스택(150)의 상면이 보조 레지(122a, 122b)의 위치를 통과하면, 보조 레지(122a, 122b)가 호퍼부(H) 내측으로 돌출되어 대기한다. 이때, 레지(136) 상에 다음의 스택(150a)이 형성된다.
배출 컨베이어(140)의 하류측에는 출구 컨베이어(141)가 마련되며, 출구 컨베이어(141)의 상방에는, 상부 컨베이어(144)가 장비되어 있다. 상부 컨베이어(144)의 위치는, 전후 방향[도 10a 내지 도 10c 중 좌우 방향]에도 높이 방향으로도 위치 조정 가능하다. 상자 사이즈에 맞추어 전방 정지부(126)와 연동하여 전방 정지부(126)로부터 일정한 거리까지 이동한다. 도 10c에 도시하는 바와 같이, 푸셔(124)가 배출 컨베이어(140) 상의 스택(150)을 배출 컨베이어(140)와 상부 컨베이어(144)에 개재할 때까지 압출한 후에, 상부 컨베이어(144)는, 배출 컨베이어(140) 및 출구 컨베이어(141)와 함께 스택(150)을 상하로 협지하면서 배치에서 외부로 송출한다.
배치가 배출 컨베이어(140) 상에서 이동을 개시하면, 도 10c에 화살표로 나타내는 바와 같이, 프레스 바(138)가 약간 상승하여 배치의 상면으로부터 멀어지고, 레지(136)는 프레스 바(138)와 함께, 다음의 상승을 위해 대기하며, 스택(150a)과 간섭하지 않는 위치까지 후퇴한다. 이 때에는, 레지(136) 상의 스택(150a)은 보조 레지(122a, 122b)로 지지된다. 상기 과정의 사이에 배치는 엘리베이터(129)로부터 완전히 멀어진다.
그 후, 엘리베이터(129)는 보조 레지(122a, 122b)와 동일한 높이 레벨까지 상승하면, 보조 레지(122a, 122b)가 인입되고, 보조 레지(122a, 122b) 상의 스택(150a)은 엘리베이터(129)에 의해 받아진다. 이동 중에, 프레스 바(138)는 레지(136)에 수납되고, 레지(136) 및 프레스 바(138)는 함께 상승하고, 이어서 전진하고 도 10a 상태로 되돌아온다. 이하, 이 절차 사이클을 반복하여, 필요 수의 배치를 배출한다.
이러한 카운터 이젝터에 의하면, 배출 컨베이어(140)가 최소 상자 사이즈에 맞추어 충분히 푸셔(124)의 가까이 설치되고, 상부 컨베이어(144)는 전방 정지부(126)와 연동하여 위치 조정 가능하므로, 푸셔(124)의 스트로크를 짧게 할 수 있어서, 그만큼 작동 시간을 단축할 수 있다. 보조 레지(122a, 122b)가 레지(136)를 대신하여 스택(150)을 일시적으로 지지하므로, 프레스 바(138)가 스택(150)을 가압한다고 하는 역할을 완료하면, 즉시 레지(136)의 후퇴 동작으로 이동할 수 있기 때문에, 필요한 동작 시간을 단축할 수 있다. 송풍 장치(132)로부터의 에어압은 스택(150)의 상면을 가압하기 때문에, 필요한 동작 시간의 단축에 의해 사이클 시간을 대폭 감소시킬 수 있다.
일본 특허 공개 제 2008-149730 호 공보
상기 특허문헌 1의 기술에 의하면, 제함기에 있어서의 작동 속도를 향상시킬 수 있지만, 작동 속도를 증진시키면, 골판지 상자가 적절하게 적층되지 않는 상황이 발생하는 것이 판명되었다.
즉, 기계의 고속화를 진행시키기 위해서는, 도 11a에 도시하는 바와 같이, 송출 롤(102)의 출구 부근의 상방에 배치된 송풍 장치로부터 하향으로 가해지는 에어압(AP)을 증가시켜, 각각의 골판지 상자(103)를 보다 빠르게 하강시키는 것이 필요해진다.
그렇지만, 송풍 장치의 에어압(AP)을 높이면, 송출 롤(102)의 출구로부터 나오는 골판지 상자(103)를, 골판지 상자(103)의 선단(진행 방향 전방측)을 하강시키도록 전경(前傾)해 버려, 도 11b에 도시하는 바와 같이, 골판지 상자(103)의 선단이 하방의 스택의 상면에 충돌하여 전경된 자세 그대로 스택(150) 상에 탑재되거나, 도 11c에 도시하는 바와 같이, 후속의 골판지 상자(103A)의 선단이 선행하는 골판지 상자(103)의 후단의 하방 아래로 미끄러지는 것이 판명되었다.
이와 같은 자세 불량(bad posture)인 골판지 상자(103)를 적층하는 경우, 기계를 정지시켜야만 하여, 생산성이 대폭 저하된다. 전술된 바와 같이, 이와 같은 사태를 초래하지 않을 정도로 작동 속도를 억제하는 것이 필요하게 되고, 기계의 고속화의 방해가 된다.
이러한 불편은, 반송 방향의 사이즈가 작은 골판지 상자의 경우는 발생하지 않지만, 반송 방향의 사이즈가 큰 골판지 상자의 경우에 발생하는 일도 판명되었다.
이 원인을 고찰하면, 반송 방향의 사이즈가 큰 골판지 상자의 경우, 골판지 상자가 송출 롤에 의해 개재되면서 호퍼부의 상방으로 진행되는 동안, 골판지 상자는 자중에 의해서 선단을 내리고 상향으로 볼록하게 절곡되며, 송출 롤에 지지되어 있는 기부 부근에서 강한 하향 풍압을 받는 경우, 골판지 상자는 이 기부 부근에서 하향으로 절곡되어, 골판지 상자의 선단의 강하가 현저해지는 것이라고 추측한다.
본 발명은 이러한 과제를 감안하여 창안된 것이며, 골판지 상자를 적합한 자세로 호퍼부 내에 빠르게 강하시킬 수 있도록 한, 카운터 이젝터 및 카운터 이젝터를 포함하는 제함기를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 제 1 특징으로서, 본 발명의 카운터 이젝터는 제함기의 하류부에 장비되며, 상류측에서 하류측으로 반송되어 송출된 시트 형상의 골판지 상자를 받는 호퍼부와, 상기 골판지 상자의 상방으로부터 상기 호퍼부를 향하여 하향으로 송풍하는 송풍 장치를 포함하며, 상기 송풍 장치는, 적어도 상기 골판지 상자의 반송 방향으로의 송풍 영역을 가변할 수 있으며, 상기 반송 방향의 사이즈가 최대인 상기 골판지 상자에 대해서는, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 적어도 후단부 및 전단부에 대응하는 송풍 영역에 에어를 송풍한다.
바람직한 특징으로서, 상기 송풍 장치는 상기 송풍 영역의 각 부분마다 개별로 가변적인 풍량(단위 면적 당의 풍량=풍속 혹은 풍압)을 송풍하도록 구성되고, 상기 송풍 장치의 송풍 영역 또는 상기 풍량을 변경 조작하는 제어 장치를 포함하고 있다.
다른 바람직한 특징으로서, 상기 제어 장치는 상기 골판지 상자의 상기 반송 방향의 사이즈에 따라 상기 반송 방향으로의 상기 송풍 영역 또는 상기 풍량을 변경할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 제어 장치는 상기 골판지 상자의 폭 방향의 사이즈에 따라 상기 반송 방향으로의 상기 송풍 영역 또는 상기 풍량을 변경 조작할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 송풍 장치는 또한 상기 골판지 상자의 폭 방향으로의 송풍 영역을 가변할 수 있으며, 상기 제어 장치는 상기 골판지 상자의 상기 반송 방향의 사이즈 및 상기 폭 방향의 사이즈 중 적어도 어느 하나에 따라 상기 반송 방향으로의 상기 송풍 영역 또는 상기 풍량을 변경 조작할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 제어 장치는 상기 제함기의 작동 속도에 따라 상기 송풍 영역 또는 상기 풍량을 변경 조작할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 제어 장치는, 상기 골판지 상자의 재질, 평량, 플루트에 따라 상기 송풍 영역 또는 상기 풍량을 변경 조작할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 송풍 장치는 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 후단부에 대응한 위치에 고정된 고정 송풍 장치와, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 전단부에 있어서 상기 골판지 상자의 상기 반송 방향의 사이즈에 따라 가동하는 가동 송풍 장치를 포함할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 송풍 장치는 상기 반송 방향 또는 상기 골판지 상자의 폭 방향으로 구획되는 복수의 부분을 포함하며, 각각의 부분마다 송풍구를 개폐 가능한 복수의 개폐 기구를 구비하며, 상기 복수의 개폐 기구에 의해서 송풍 영역을 가변할 수 있다.
또 다른 바람직한 특징으로서, 상기 송풍 장치는 상기 반송 방향 또는 상기 골판지 상자의 폭 방향으로 나열되며 각각 개별로 조작 가능한 복수의 송풍 팬을 구비하고, 복수의 송풍 팬을 선택적으로 작동시키는 것에 의해서 송풍 영역을 가변할 수 있다.
제 2 특징으로서, 본 발명의 제함기는 골판지 시트를 1매씩 급지하는 급지부와, 상기 급지부로부터 급지된 골판지 시트에 인쇄하는 인쇄부와, 상기 인쇄부에 의해 인쇄된 골판지 시트를 배출하는 슬로터 크리저부(slotter creaser section)와, 상기 슬로터 크리저부로부터 배출된 골판지 시트를 다이 커트하는 다이 커트부와, 상기 다이 커트부에 의해 가공된 골판지 시트의 단부에 접착제를 도포하고 절곡 가공을 하여 시트 형상의 골판지 상자를 형성하는 폴더 글루어부와, 상기 폴더 글루어부에 의해 가공된 상기 골판지 상자를 계수하면서 적층하는 카운터 이젝터부를 구비하고, 상기 카운터 이젝터부는 상기 골판지 상자의 반송 방향을 따라 송풍될 송풍 영역을 가변할 수 있는 송풍 장치를 포함하며, 상기 송풍 장치는 상기 반송 방향의 사이즈가 최대인 상기 골판지 상자에 대해서는, 상기 카운터 이젝터부의 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 적어도 후단부 및 전단부에 대응하는 상기 송풍 영역에 에어를 송풍하고 있다.
본 발명의 카운터 이젝터 및 제함기에 의하면, 골판지 상자의 상방으로부터 호퍼부를 향하여 하향 송풍하는 송풍 장치가, 적어도 골판지 상자의 반송 방향으로의 송풍 영역을 가변할 수 있다. 이러한 구성으로, 사이즈가 큰, 즉, 바람을 받는 면적이 큰 골판지 상자의 경우에, 풍량(풍속 혹은 풍압)을 강하게 하지 않고 송풍 영역을 확장하는 것에 의해, 골판지 상자의 전체의 상면이 받는 토탈(총) 바람의 힘을 강하게 할 수 있어서, 골판지 상자의 자세의 경사를 억제하면서, 골판지 상자를 신속하게 호퍼부로 강하시킬 수 있다. 이것에 의해, 제함기의 작동 속도가 향상될 수 있다.
송풍 장치가, 송풍 영역의 각 부분마다 개별로 가변적인 풍량을 송풍하도록 구성되면, 호퍼부를 향하여 하강할 때의 골판지 상자의 자세나 거동을 적합하게 교정할 수 있다.
특히, 골판지 상자의 반송 방향의 사이즈에 따라 반송 방향으로의 송풍 영역 또는 풍량을 변경 조작함으로써, 호퍼부를 향하여 하강할 때의 골판지 상자의 자세나 거동을 반송 방향의 사이즈에 따라 적합하게 조절할 수 있다. 또한, 골판지 상자의 폭 방향의 사이즈 등에 따라 반송 방향으로의 송풍 영역 또는 풍량을 변경 조작함으로써, 호퍼부를 향하여 하강할 때의 골판지 상자의 자세나 거동을 폭 방향의 사이즈에 따라 적합하게 조절할 수 있다.
송풍 장치는 폭 방향으로 가변할 수 있으며, 골판지 상자의 반송 방향 및 폭 방향의 사이즈 등에 따라 송풍 영역 및 풍량을 설정하여, 호퍼부를 향하여 하강할 때의 골판지 상자의 자세나 거동을 조절할 수 있다.
제함기의 작동 속도에 따라 송풍 영역이나 풍량을 변경 조작하면, 호퍼부를 향하여 하강할 때의 골판지 상자의 자세나 거동을 조절하면서, 작동 속도를 향상시킬 수 있다.
또한, 골판지 상자의 재질, 평량, 플루트(flute)를 따라, 호퍼부를 향하여 하강할 때의 골판지 상자의 자세나 거동이 변화하지만, 송풍 영역이나 풍량을 변경 조작함으로써, 골판지 상자의 재질, 평량, 플루트에 따른 골판지 상자의 자세나 거동의 변화를 교정하는 것이 가능하게 된다.
송풍 장치는 호퍼부에 있어서 반송 방향의 후단부에 고정한 고정 송풍 장치와, 호퍼부에 있어서 반송 방향의 전단부에 골판지 상자의 반송 방향의 사이즈에 따라 가동할 수 있는 가동 송풍 장치를 구비하면, 항상 골판지 상자의 반송 방향의 전단부와 후단부의 양쪽에 송풍할 수 있어서, 골판지 상자의 반송 방향에 관한 자세나 거동의 변화를 교정하는 것도 가능하게 된다.
송풍 장치가, 골판지 상자의 반송 방향이나 폭 방향으로 구획되는 복수의 부분을 포함함으로써, 각각의 복수의 부분마다 송풍구를 개폐 가능한 개폐 기구를 구비하고, 이 개폐 기구에 의해서 송풍 영역을 가변하면, 세밀한 송풍 영역의 설정을 추가로 실행할 수 있다.
송풍 장치가, 골판지 상자의 반송 방향이나 폭 방향으로 나열되고 각각 개별로 조작 가능한 복수의 팬을 구비하며, 이들 복수의 팬을 선택적으로 작동시키는 것에 의해서 송풍 영역을 가변할 수 있으며, 송풍 영역의 변경을 용이하게 실행할 수 있다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 주요부 구성을 도시하는 모식도이며, 도 1a는 그 상면도, 도 1b는 그 측면도,
도 2는 본 발명의 각 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 구비하는 제함기를 도시하는 측면도,
도 3은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 전체 구성을 도시하는 측면도(바로 앞측의 프레임 종류를 생략하고 카운터 이젝터의 내부를 도시하는 도면),
도 4a, 도 4b 및 도 4c는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 동작을 도 4a, 도 4b 및 도 4c의 순차로 도시하는 모식적 측면도,
도 5a, 도 5b 및 도 5c는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 동작을 도 5a, 도 5b 및 도 5c의 순차로 도시하는 모식적 측면도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 동작을 도 6a 및 도 6b의 순차로 도시하는 모식적 측면도,
도 7a, 도 7b 및 도 7c는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터에 의한 효과를 설명하는 모식도,
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 주요부 구성을 도시하는 모식도이며, 도 8a는 그 상면도, 도 8b는 그 측면도,
도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제 3 실시형태에 따른 카운터 이젝터의 주요부 구성을 도시하는 모식도이고, 도 9a는 그 상면도, 도 9b는 그 측면도,
도 10a, 도 10b 및 도 10c는 배경 기술에 따른 카운터 이젝터를 도 10a, 도 10b 및 도 10c의 순차로 그 동작을 도시하는 모식적 측면도,
도 11a, 도 11b 및 도 11는 배경 기술에 따른 카운터 이젝터의 과제를 설명하는 모식적 측면도이고, 도 11a는 시트 형상 골판지 상자가 송출 롤로부터 송출되고 있는 상태를 도시하며, 도 11b 및 도 11c는 시트 형상 골판지 상자가 송출 롤로부터 송출된 후의 상태를 도시하는 도면.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태에 대해서 설명한다.
도 1a, 도 1b 내지 도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 설명하는 것이고, 도 8a 및 도 8b는 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 설명하는 것이며, 도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제 3 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 설명하는 것이다. 또한, 도 2 및 도 3은 제 1 실시형태 뿐만이 아니라, 제 2 및 제 3 실시형태에도 유용(流用)하다.
(제 1 실시형태)
우선, 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 구비하는 제함기의 구성을 설명한다.
도 2에서는 골판지 시트가 시트 형상의 골판지 상자(제함용 시트재)로 가공되는 절차 단계를, 제함기의 각 공정의 장치 구성의 상방에, 장치 구성과 나누어 장치 구성에 대응시켜 부기(付記)하고 있다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 이 제함기는, 상류측부터, 급지부(1), 인쇄부(2), 슬로터 크리저부(3), 다이 커트부(4), 폴더 글루어부(5), 카운터 이젝터부(6)가 마련되어 있다.
판 형상의 골판지 시트(10a)는 다수 적재된 상태로 급지부(1) 내로 반입되며, 각각의 골판지 시트(10a)를 개별적으로 인쇄부(2)에 공급(급지)한다. 인쇄부(2)는 소정의 색 수(여기에서는, 4색)의 인쇄 유닛(2a~2d)으로 이루어지며, 인쇄부(2)에서는, 반송 컨베이어(7)에 의해서 개별적으로 반송되는 골판지 시트(10a)에, 각 색 잉크를 순차적으로 인쇄한다.
슬로터 크리저부(3)에서는, 인쇄부(2)에서 인쇄된 골판지 시트(10a)를 배출하고, 다이 커트부(4)는 이 골판지 시트(10a)를 다이 커트한다. 그리고, 폴더 글루어부(5)에서는, 슬롯이나 주름이 잡힌 골판지 시트(10a)의 좌우 단부의 탭 상에 접착제를 도포하여, 골판지 시트(10a)의 좌우 양단부가 이측(하방)에서 중합되도록, 절곡 가공을 실행한다. 즉, 폴더 글루어부(5)는 골판지 시트(10a)의 좌우 양단부를 접착제에 의해서 접착하여 시트 형상의 골판지 상자(제함용 시트재; 10)로 한다.
카운터 이젝터부(6)에서는, 폴더 글루어부(5)에서 가공된 시트 형상의 골판지 상자(10)를 계수하면서, 테이블(스테커 테이블)에 적재한다. 그리고, 소정 매수의 제함용 시트재(10)가 다 적층되면, 이 시트재 군(100)을 배치 유닛으로 하여 출하한다.
다음에, 도 3을 참조하여, 카운터 이젝터(6)(즉, 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터)에 대해 설명한다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 카운터 이젝터(6)의 입구의 폭 방향 양단부 상에는, 프레임(20)이 연직 배열되어 있으며, 이들 프레임(20)에는 폴더 글루어부(5)의 출구(최하류부) 컨베이어용 롤러(21)와, 연직 배열된 한쌍의 송출 롤(22)이 장착되어 있다. 이들 송출 롤(22)의 하부에는, 후술하는 스택(50)[시트 형상의 골판지 상자(10)가 복수 매 적층된 것)의 에지를 가압하는 스팽커(23)가 마련되어 있다. 이 스팽커(23)는 회동 레버(24)에 연결되며, 이 회동 레버(24)의 회동에 의해 왕복동하도록 구성되어 있다.
송출 롤(22)의 출구측의 하방은, 시트 형상의 골판지 상자(10)가 적층되는 것에 의해 스택(50)이 형성되는 공간(호퍼부; H)으로 되어 있다.
스팽커(23)의 하부에는, 보조 레지(25a)가 에어 실린더(26)에 의해 호퍼부(H)에 출입 가능하게 장착되어 있다. 또한, 보조 레지(25a)의 하방에는, 스택(50)을 압출하는 푸셔(27)가 에어 실린더와 같은 도시하지 않는 액추에이터에 의해 호퍼부에 출입 가능하게 마련되어 있다.
또한, 폴더 글루어부(5)로부터 배출된 시트 형상의 골판지 상자(10)를 정지시키는 전방 정지부(28)는 송출 롤(22)과 대향하도록 송출 롤(11)의 전방에 위치해 있다. 전방 정지부(28)는 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되어 있다. 즉, 전방 정지부(28)의 상부는, 전후 방향으로 연장되는 나사축(29)에 장착된다. 모터(30)의 회전 구동에 의해 나사축(29)이 회전하면 전방 정지부(28)가 전후 방향으로 이동하도록 되어 있다. 전방 정지부(28)의 하부에는, 또 하나의 보조 레지(25b)가 에어 실린더(31)에 의해 호퍼부(H)에 출입 가능하게 마련되어 있다. 보조 레지(25a, 25b)는 서로 대향하여 배치되며, 후술하는 레지(42) 상에 스택(50)을 받도록 구성되어 있다.
또한, 전방 정지부(28)의 하방에는, 전방 정지부(28)와 부딪쳐 시트 형상의 골판지 상자(10)를 받고, 엘리베이터(32) 상에 집적하여 스택(50)을 형성하는 엘리베이터(32)가 마련되어 있다. 이 엘리베이터(32)는, 송출 롤(22)의 약간 전방에 실질적으로 수평으로 배치되어 있고, 랙(33a)이 마련된 지지축(34)에 의해 지지된다. 랙(33a)과, 랙(33a)에 맞물리는 피니언(33b)과, 피니언(33b)에 결합된 서보 모터(35)로 이루어지는 구동 기구에 의해 연직 이동할 수 있도록 구성되어 있다.
사이드 프레임(36)은 카운터 이젝터(6)의 폭 방향의 양 단부 상의 호퍼부(H) 의 하향에 마련되어 있다. 이들 사이드 프레임(36)에는 수평으로 연장된 레일(37)이 구비되어 있다. 레일(37)에는 레지 지지체(38)가 주행 가능하게 지지되어 있다. 즉, 레지 지지체(38)에는 레일(37) 상을 주행하는 롤러(39)와 레일(37)을 따라서 마련된 도시하지 않은 랙과 맞물리는 도시하지 않은 피니언과, 이 피니언을 회전 구동하는 정/역(forwarding/reversing) 레지 서보 모터(40)가 레지 지지체(38) 상에 마련되어 있다. 정/역 레지 서보 모터(40)의 정역 회전에 의해, 레지 지지체(38)가 전후 방향으로 이동한다.
이 레지 지지체(38) 상에는, 승강 기구(41)에 의해서 개재되며, 수평으로 연장되는 레지(42)가 장비되어 있다. 승강 기구(41)는, 도시하지 않는 랙, 피니언 기구와, 이 피니언을 회전 구동하는 레지 승강 서보 모터(43)로 구성된다. 서보 모터(43)의 정역 회전에 의해, 레지 지지체(38)가 승강한다. 이 레지(42)는, 스택(50)으로서 집적된 시트 형상의 골판지 상자(10)의 수가 설정 매수에 도달했을 때 작동하고 다음의 스택(50a)을 형성하는 시트 형상의 골판지 상자(10)를 받기 위해서 마련되어 있다. 이 레지(42)의 종방향 부재(42a)에는, 스택(50)을 가압하는 프레스 바(44)가 승강 기구(45)에 의해 승강 가능하게 지지되어 있다. 승강 기구(45)는 도시하지 않는 랙 및 피니언 기구와, 이 피니언을 회전 구동하는 도시하지 않는 프레스 바 승강 서보 모터(46)로 구성된다. 서보 모터(46)의 정역 회전에 의해, 프레스 바(44)가 승강한다.
최하강했을 때의 엘리베이터(32)의 상면과 동일한 높이 레벨에는, 하부 컨베이어(47)가 마련되며, 배출 컨베이어(48)는 하부 컨베이어(47)와 동일한 레벨 상의 하부 컨베이어(47)의 하류측에 마련되어 있다. 이들 하부 컨베이어(47) 및 배출 컨베이어(48)는, 서보 모터(47a) 및 서보 모터(48a)에 의해 각각 구동된다. 하부 컨베이어(47)의 선단은, (반송 방향에 따른) 최소 길이의 시트 형상의 골판지 상자(10)를 받는 것이 가능하게 충분히 푸셔(27) 가까이 위치하도록, 엘리베이터(32)의 안쪽까지 인입되어 설치되어 있다.
하부 컨베이어(47) 및 배출 컨베이어(48)와 함께 스택(50)을 협지하는 상부 컨베이어(49)는 이동 기구(49a)를 거쳐서 하부 컨베이어(47) 및 배출 컨베이어(48)의 상방에 배치되어있으며, 상부 컨베이어(49)의 높이가 조절될 수 있다. 또한, 상부 컨베이어(49)는, 이동 기구(49b)에 의해서 전후 방향으로 이동 가능하며, 시트 형상의 골판지 상자 사이즈에 맞추어 전방 정지부(28)와 연동하고 이 전방 정지부(28)로부터 일정한 거리까지 이동하도록 구성되어 있다.
그리고, 제 1 실시형태의 카운터 이젝터(6)의 특징적인 구성으로서, 엘리베이터(32)의 상방에, 송출 롤(22)로부터 송출되는 시트 형상의 골판지 상자(10)의 상면에 에어(AF)를 불어넣는 팬(송풍 장치; 52, 53)이 마련되어 있다. 팬(52)은 양 사이드 프레임(36)에 의해 지지된 비임(36a)에 고정된 고정 팬(고정 송풍 장치)이며, 팬(53)은 전방 정지부(28)에 의해 지지된 비임(28a)에 고정되며, 전방 정지부(28)와 함께 전후 방향으로 이동하는 가동 팬(가동 송풍 장치)이다. 이들 팬(52, 53)은 후술된다.
카운터 이젝터(6)의 시트 주행로의 도중에는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 통과를 검지하는 광전관(검지 수단; 51)이 마련되어 있다. 이 광전관(51)은 컨트롤러(제어 수단, 제어 장치; 54)와 전기적으로 접속되어 있으며, 검지한 시트의 통과 신호(P)가 컨트롤러(54)로 이송되도록 되어 있다.
컨트롤러(54)에는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 통과 신호(P)와 함께 그 때의 작동 속도(v)[송출 롤(22)의 회전 속도]의 정보(M)가 이송되며, 컨트롤러(54)는, 수신된 정보(M) 및 신호(P)를 이용하여 시트 형상의 골판지 상자(10)에 있어서, 전방 정지부(28)까지의 도달 시간을 연산하여 레지(42)의 작동을 지령하는 신호(하강 신호; N)를 레지 승강 서보 모터(43)로 이송되도록 구성되어 있다. 예를 들면, 컨트롤러(54)는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 통과 신호(P)를 받고 나서, △T=S/v로 나타나는 시간이 지난 후에, 레지 승강 서보 모터(43)에 하강 신호(N)를 이송하도록 구성되어 있으며, 여기서, 부호 S는 광전관(51)과 전방 정지부(28) 사이의 거리, 부호 v는 작동 속도를 나타내고 있다.
여기서, 팬(송풍 장치; 52, 53)의 상세를, 도 1을 참조하여 설명한다.
도 1a 및 도 1b에 도시하는 바와 같이, 사이드 프레임(36)에 의해 지지된 비임(36a)에는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 폭 방향으로 나열된 다수(여기에서는, 3개)의 고정 팬(52)이 고정되어 있다. 전방 정지부(28)에 지지된 비임(28a)에는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 폭 방향으로 나열된 다수(여기에서는, 2개)의 가동 팬(53)이 고정되어 있다. 즉, 고정 팬(52)은, 호퍼부(H)에 있어서의 반송 방향의 후단부에 대응한 위치에 배치되지만, 가동 팬(53)은, 호퍼부(H)에 있어서의 반송 방향의 전단부에 대응한 위치에 배치된다.
도시된 예에서는, 고정 팬(52)은 송출 롤(22)의 출구의 레벨보다 높은 레벨에서 사이드 프레임(36)의 상단 부근에 배치된다. 한편, 가동 팬(53)은 송출 롤(22)의 출구의 레벨보다 높은 레벨이지만 비교적으로 출구에 가까운 위치에, 전방 정지부(28) 부근에 배치되어 있다.
따라서, 반송 방향의 후단부에 배치된 고정 팬(52)과 시트 형상의 골판지 상자(10)의 큰 거리에 의해, 풍속은 저하하지만 송풍 범위가 넓어지므로, 가동 팬(53)을 작동시키지 않아도, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 반송 방향 사이즈가 과도하게 크지 않는 한, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 대략 전면에 에어를 송풍할 수 있다. 한편, 가동 팬(53)은 반송 방향의 전단부에 대응하는 위치에 배치되며, 시트 형상의 골판지 상자(10)에 접근하고 있으므로, 시트 형상의 골판지 상자(10) 전단부에 부분적으로 강한 에어를 송풍할 수 있어서, 고정 팬(52)만으로는 전체 풍량이 부족할 경우에 이용하면 효과적으로 사용할 수 있도록 되어 있다. 또한, 가동 팬(53)은 전방 정지부(28)에 결국 고정되기 때문에, 가동 팬(53)은 시트 길이에 따라 시트 형상의 골판지 상자의 시트 선단에 에어를 송풍하도록 자동으로 조정될 수 있다.
각각의 팬(52, 53)도, 송풍 방향을 연직 하방, 즉, 송출 롤(22)로부터 적합하게 송출되는 시트 형상의 골판지 상자(10)의 거의 수평 방향에 대해서, 직교하는 방향을 향하고 있다. 팬(52, 53)은 덕트(52a, 53a)에 의해 서로 개별적으로 둘러싸여 있으며, 각각의 팬(52, 53)에 의해 송풍된 에어를 연직 하방으로 정류한다.
또한, 팬(52, 53)은, 컨트롤러(54)에 의해 서로 개별적으로 제어된다. 즉, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 사이즈(반송 방향 사이즈 및 폭 방향 사이즈)와 재질과 평량과 플루트와 같은 각 정보가 컨트롤러(54)에 미리 입력되는 동시에, 제함기의 작동 속도 정보가 컨트롤러(54)에 입력된다. 컨트롤러(54)는 전술된 각 정보를 이용한 작동 중에 각 팬(52, 53)의 작동과 정지, 및, 작동시의 풍량(풍속 및/또는 풍압과 관련된 단위 면적 당의 풍량)을 제어한다.
구체적으로, 제함기의 작동 속도가 높으며, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 상면 시의 면적이 클수록, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 하강시킬 필요가 있다. 이러한 목적을 위해서, 시트 형상의 골판지 상자(10)에 대해서 연직 하방에 가해지는 풍량[시트 형상의 골판지 상자(10)의 전체가 받는 풍량]을 크게 할 필요가 있다. 그러나, 시트 형상의 골판지 상자(10)에 국소적으로 강한 바람(단위 면적 당의 풍량, 즉, 풍속이 큰 바람)을 부여하면, 시트 형상의 골판지 상자(10)가 변형하거나 부적절한 거동을 하여, 부적절한 자세로 하강한다.
이 시트 형상의 골판지 상자(10)의 변형이나 거동은, 제함기의 작동 속도나 제함용 시트재(10)의 상면 시의 면적뿐만이 아니라, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 자중 및 강성에 의존한다. 이 시트 형상의 골판지 상자(10)의 자중이나 강성은, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 재료, 평량 및 소재의 골판지 시트의 플루트에 의해 결정된다. 여기에서는, 이러한 각 정보로부터, 제조되는 시트 형상의 골판지 상자(10)에 대해서 최적인 송풍 영역 및 각 송풍 영역의 최적의 풍량을 미리 시험 등을 실행하고 구하여 데이터 베이스화해 둔다. 컨트롤러(54)에서는, 데이터 베이스를 이용하여 입력된 정보로부터 최적인 송풍 영역 및 각 송풍 영역의 최적의 풍량을 구하여 팬(52, 53)을 제어하도록 되어 있다.
다음, 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터(6)의 작동을 도 4a 내지 도 4c 및 도 5a 내지 도 5c 및 도 6a 및 도 6b를 참조하여 설명한다. 또한, 도 4a 내지 도 6b에 있어서, 각 시트 형상의 골판지 상자(10)를 서로 구별하기 위해서, 부호(101, 102, 10n ) 등을 이용한다.
도 4a는 엘리베이터(32) 상에 스택(50)으로 적층된 시트 형상의 골판지 상자(10)의 수가 설정된 매수에 도달한 직후를 도시하고 있다. 스택(50)으로 적층되는 마지막 시트 형상의 골판지 상자(10)가 전방 정지부(28)에 도달한 순간, 레지(42) 및 레지(42)에 내장된 형의 프레스 바(44)가 하강하여, 도 4b에 도시하는 바와 같이, 다음의 스택(50a)을 형성하는 최초의 시트 형상의 골판지 상자(101)를 받는다. 컨트롤러(54)에 의한 레지(42)의 하강 지령은, 광전관(51)에 의해 탐지되는 마지막 시트 형상의 골판지 상자(10n)(예를 들면 100매 째)의 전방 에지가 도달한 시트 통과 신호(P) 및 그 때의 작동 속도를 나타내는 정보(M)로부터, 광전관(51)의 위치로부터 전방 정지부(28)에 도달하는 시간을 계산하여 출력되며, 승강 기구(41)로 이송되게 된다.
도 4c는 엘리베이터(32)가 하부 컨베이어(47)의 위치와 동일한 높이 레벨까지 하강한 상태를 도시하고 있다. 도 4b에 도시하는 시점에서 레지(42)가 다음의 스택(50a)으로 적층되는 시트 형상의 골판지 상자(101, 102)를 순차적으로 받게 되면, 엘리베이터(32)는 즉시 하강을 개시하여, 하부 컨베이어(47)의 위치와 동일한 높이의 레벨까지 하강한다. 이 때, 스택(50)이 스프링 백으로 인해 무너지지 않도록 하기 위해, 프레스 바(44)가 레지(42)보다 낮은 레벨로 하방으로 압출되며, 엘리베이터(32)와 함께 스택(50)을 개재하면서 하강한다. 그리고, 스택(50)의 상면이 보조 레지(25a, 25b)의 위치를 통과하면, 도 5a에 도시하는 바와 같이, 보조 레지(25a, 25b)가 서로 마주보는 방향으로 돌출되고, 도 5b에 도시하는 바와 같이, 대기하고 있다. 또한, 레지(42) 상에는 다음의 스택(50a)이 형성되어 있다.
도 5b에 도시된 상태에서는, 이 도면 중에는 도시되지 않는 푸셔(27)는 스택(50)을 상부 컨베이어(49)에 의해 개재할 때까지 스택(50)을 압출한다. 이 후, 푸셔(27)에 의해 압출된 스택(50)은, 하부 컨베이어(47), 배출 컨베이어(48) 및 상부 컨베이어(49)에 의해, 배치(100)로서 외부로 송출되게 된다.
도 5c에 도시하는 바와 같이, 배치(100)는 하부 컨베이어(47) 및 배출 컨베이어(48) 등에 의해 이동을 개시하면, 프레스 바(44)가 약간 상승하여 해당 배치(100)의 상면으로부터 멀어진다. 그리고, 레지(42)는 프레스 바(44)와 함께, 다음의 상승을 위해 대기하고, 스택(50a)과 간섭하지 않는 위치까지 후퇴한다. 이 때, 레지(42) 상의 스택(50a)은 보조 레지(25a, 25b)에 의해 지지되고 있다. 전술된 공정 중에, 배치(100)는 엘리베이터(32)로부터 완전히 멀어진다.
그리고, 도 6a에 도시하는 바와 같이, 배치(100)가 엘리베이터(32)로부터 멀어지면, 엘리베이터(32)는 보조 레지(25a, 25b)와 같은 높이 레벨까지 상승한다. 이어서, 보조 레지(25a, 25b)가 인입되고, 보조 레지(25a, 25b) 위의 스택(50a)은 엘리베이터(32)에 의해 수취된다. 프레스 바(44)가 레지(42)에 수납되는 동시에, 도 6b에 도시하는 바와 같이 레지(42)는 프레스 바(44)와 함께 상승한다. 레지(42)가 도 4a에 도시하는 바와 같은 높이 레벨에 도달하게 되면, 레지(42)는 도 4a에 도시된 위치까지 전진한다. 이하, 이 사이클은 필요 수의 배치(100)를 배출할 때까지 반복된다.
본 발명의 제 1 실시형태에 따른 카운터 이젝터(6)는, 상술한 바와 같이 구성되어 동작한다. 카운터 이젝터(6)의 동작 시에, 컨트롤러(54)는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 사이즈(반송 방향 사이즈 및 폭 방향 사이즈)와 재질과 평량과 플루트 및 기계의 작동 속도 정보에 근거하여, 각 팬(52, 53)의 작동과 정지(송풍 영역의 조정), 및, 작동 시의 풍량(풍속 및/또는 풍압과 관련된 단위 면적 당의 풍량)을 조절한다. 시트 형상의 골판지 상자(10)의 적합한 자세나 거동을 적절히 보지하면서, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 호퍼부(H)로 하강시킬 수 있다.
이것에 의해, 제함기의 고속 작동이 향상된다.
예를 들면, 도 7a에 도시하는 바와 같이, 반송 방향 사이즈가 큰 시트 형상의 골판지 상자(10)의 경우, 반송 방향의 전단부에 배치된 가동 팬(53)은 반송 방향의 후단부에 배치된 고정 팬(52)에 의한 공기류(AF1)에 부가하여, 가동 팬(53)에 의한 공기류(AF2)를 적용하도록 작용된다. 이는 반송 방향의 후단부의 고정 팬(52)에 의한 공기류(AF1)의 강도를 억제하면서, 전체의 시트 형상의 골판지 상자(10)에, 충분한 공기류(AF1＋AF2)를 적용시킬 수 있다. 따라서, 과잉으로 강한 공기류(AF1)에 의한 시트 형상의 골판지 상자(10)의 부적절한 자세나 거동을 발생시키는 일 없이, 도 7b에 도시하는 바와 같이, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 강하시킬 수 있다.
반대로, 반송 방향 사이즈가 크지 않은 시트 형상의 골판지 상자(10)의 경우, 공기류(AF1)를 강하게 하여도 시트 형상의 골판지 상자(10)의 부적절한 자세나 거동이 발생하기 어렵다. 도 7c에 도시하는 바와 같이, 반송 방향의 전단부의 가동 팬(53)을 정지시켜서, 후단부에서 고정 팬(52)에 의한 공기류(AF1)만을 시트 형상의 골판지 상자(10)의 사이즈 및 제함기의 작동 속도 등에 따른 강도로 작용시키면, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 부적절한 자세나 거동을 발생시키는 일 없이, 효율적으로 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 강하시킬 수 있다.
컨트롤러(54)는, 데이터 베이스에 근거하여, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 사이즈(반송 방향 사이즈 및 폭 방향 사이즈)와 재질과 평량과 플루트 및 기계의 작동 속도의 정보에 근거하여, 제조되는 시트 형상의 골판지 상자(10)에 대해서 송풍 영역 및 각 송풍 영역의 풍량이 최적이 되도록 팬(52, 53)을 제어한다. 여러 가지 종류의 시트 형상의 골판지 상자(10) 또는 기계의 여러 가지 운전 상황하에서도, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 부적절한 자세나 거동을 발생시키는 일 없이, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 강하시킬 수 있다.
또한, 제 1 실시형태의 팬(52, 53)을 제어하는 예로서, 고정 팬(52)에 의한 풍량을 시트 형상의 골판지 부재(10)의 부적절한 자세나 거동을 발생시키는 일이 없을 정도의 일정값으로 해두고, 고정 팬(52)에 의한 부족한 풍량이 가동 팬(53)으로부터의 에어에 의해 보충되도록 하면, 제어는 심플한 로직(simple logic)으로 수행될 수 있다. 이 경우, 가동 팬(53)에 의해 부족한 풍량을 보충하는 정도로 제어하는 것이 바람직하다.
또한, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 폭 방향의 변형(휨)이 생기는 경우에는, 폭 방향에 송풍 영역의 조정이나 풍량의 조정을 실행하면, 이러한 변형을 억제할 수 있다.
통상적으로, 시트 형상의 골판지 상자(10)는, 플루트가 연장되는 방향(플루트 방향)을 반송 방향과 일치시켜서 반송된다. 특수한 시트 형상의 골판지 상자(10)의 경우, 플루트 방향에 직교하는 방향으로 하여 반송되는 경우가 있지만, 이 경우, 시트 형상의 골판지 상자(10)는 반송 방향으로의 변형이 커지기 쉬워, 보다 면밀한 송풍 영역이나 풍량의 설정이 바람직하다. 그러나, 팬(52, 53)의 수를 증가시키는 등으로 하여 대응하는 것에 의해, 이러한 문제도 해결될 수 있다.
제함기의 작동 속도의 향상에는, 카운터 이젝터(6)에 있어서, 기계의 작동 속도를 억제하는 일 없이 시트 형상의 골판지 상자(10)를 적합하게 적층할 수 있도록 하는 것이 필요하다. 제 1 실시형태의 카운터 이젝터(6)에 의하면, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 적합한 자세로 보지하면서 호퍼부(H)에 신속하게 하강시킬 수 있으므로, 기계를 고속으로 작동시키면서 시트 형상의 골판지 상자(10)를 호퍼부(H)에 적합하게 적층할 수 있다. 제함기에 제 1 실시형태의 카운터 이젝터(6)를 장비하면, 제함기를 고속화할 수 있게 된다.
(제 2 실시형태)
다음에, 도 8a 및 도 8b를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 설명한다. 또한, 도 8a 및 도 8b에 있어서 기술의 부호와 동일한 것은 동일한 부재를 나타내며, 설명은 생략한다.
제 2 실시형태는 송풍 장치만이 제 1 실시형태와 상이하다.
도 8a 및 도 8b에 도시하는 바와 같이, 이 송풍 장치는, 사이드 프레임(36)에 의해 지지되는 다수의 고정 팬(55)을 반송 방향 및 폭 방향으로 배열하여 구비하고, 컨트롤러(54)가 시트 형상의 골판지 상자(10)의 사이즈(반송 방향 사이즈 및 폭 방향 사이즈)와 재질과 평량과 플루트 및 기계의 작동 속도의 정보에 근거하여, 각 팬(55)의 작동과 정지(송풍 영역의 조정), 및, 작동시의 풍량(풍속 및/또는 풍압과 관련된 단위 면적 당의 풍량)을 각각 최적 상태로 제어하도록 하고 있다.
여기에서는, 반송 방향 및 폭 방향으로 6개씩 고정 팬(55)이 매트릭스 형상으로 배치된다. 각 고정 팬(55)은 송풍 방향을 연직 하방으로 향하고 있고, 각 고정 팬(55)은 모두 덕트(55a)에 의해 둘러싸인다. 각각의 고정 팬(55)으로부터의 송풍 에어는 이 송풍 에어가 연직 하방을 향하도록 되어 있다.
제 1 실시형태와 유사하게, 이러한 구성은 시트 형상의 골판지 상자(10)의 자세나 거동을 적절하게 보지하면서, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 호퍼부(H)에 하강시킬 수 있어서, 이것에 의해, 제함기의 작동 속도가 향상될 수 있다.
또한, 제 2 실시형태의 경우, 매트릭스 형상으로 배치된 다수의 고정 팬(55)에 의해 면밀한 송풍 영역 및 풍량의 설정이 가능하게 된다.
(제 3 실시형태)
다음에, 도 9a 및 도 9b를 참조하여, 본 발명의 제 3 실시형태에 따른 카운터 이젝터를 설명한다. 또한, 도 9a 및 도 9b에 있어서 기술의 부호와 동일한 것은 동일 부재를 나타내고, 설명은 생략한다.
제 3 실시형태는, 송풍 장치만이 제 1 및 제 2 실시형태와 상이하다.
도 9a 및 도 9b에 도시하는 바와 같이, 이 송풍 장치는, 송풍 장치(56)와 송풍 장치(56)를 회전 구동하는 송풍 모터(57)와, 송풍 모터(57)의 동력을 송풍 장치(56)에 전달하는 동력 전달 장치(벨트 및 풀리 또는 체인 및 스프로켓의 조합)와, 송풍 덕트(59)를 구비하고 있다.
그리고, 송풍 덕트(59)는, 격벽(60a, 60b)에 의해 폭 방향으로 다수(여기에서는, 3개)의 유로로 구획된다. 각 유로의 입구에는, 셔터(61a~61c)가 각각 마련되고 각각 서로 개폐 조작되며, 송풍 장치(56)의 바람을 하류측에 유동시키거나 차단할 수 있도록 되어 있다.
또한, 송풍 덕트(59)의 출구에는, 폭 방향을 따라서 다수의 셔터(62)가 배치되고, 이들도 서로 개별적으로 개폐 조작되도록 되어 있다.
송풍 모터(57) 및 셔터(61a~61c, 62)는 컨트롤러(54)에 의해서 각각 제어된다. 즉, 컨트롤러(54)는, 시트 형상의 골판지 상자(10)의 사이즈(반송 방향 사이즈 및 폭 방향 사이즈)와 재질과 평량과 플루트 및 기계의 작동 속도의 정보에 근거하여, 개폐 셔터(61a~61c, 62)의 개폐 조작에 의한 송풍 영역의 조정 및, 송풍 모터(57)의 작동 제어에 의한 풍량(풍속 및/또는 풍압과 관련된 단위 면적 당의 풍량)의 조정을 실행하여, 각각 최적 상태로 설정하도록 하고 있다.
여기에서는, 송풍 덕트(59)의 출구에 배치된 셔터(62)의 개방 시에는, 셔터(62)가 연직 방향을 향하고, 송풍 에어를 연직 하방으로 안내한다.
제 1 및 제 2 실시형태와 마찬가지로, 이러한 구성은 시트 형상의 골판지 상자(10)의 자세나 거동을 적절하게 보지하면서, 시트 형상의 골판지 상자(10)를 신속하게 호퍼부(H)에 하강시킬 수 있어서, 이것에 의해, 제함기의 고속화를 촉진할 수 있다.
또한, 본 실시형태의 경우도, 다수의 개폐 셔터(62)에 의해 면밀한 송풍 영역이나 풍량의 설정이 가능하게 된다.
이상, 본 발명의 실시형태에 대해 설명했지만, 본 발명은 상술의 각 실시형태의 것에 한정되지 않으며, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서, 적절히 변형 혹은 생략 혹은 조합을 하여 실시할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 송풍 장치는, 적어도 골판지 상자의 반송 방향으로의 송풍 영역을 가변하고, 특히, 반송 방향의 사이즈가 최대인 골판지 상자에 대해서는, 적어도 호퍼부에 있어서의 반송 방향의 후단부 및 전단부의 쌍방에 대응한 송풍 영역을 갖고 있는 것이면 좋으며, 상술의 각 실시형태의 것에 한정되지 않는다.
물론, 상술의 각 실시형태에 예시하는 카운터 이젝터나 제함기의 각 부의 구체적인 구성도 일예이며, 이러한 구성에 대해서도 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 변형할 수 있다.
(산업상의 이용 가능성)
본 발명은 시트 형상의 골판지 상자를 제조하는 제함기에 이용하는 것이며, 특히, 반송 방향의 사이즈가 상이한 각각의 시트 형상의 골판지 상자를 제조하는 제함기에 적용하는 것에 의해서, 각 사이즈의 시트 형상의 골판지 상자를 모두 적절한 자세로 호퍼부 내에 의해 빠르게 강하시킬 수 있다.
1 : 급지부 2 : 인쇄부
3 : 슬로터 크리저부 4 : 다이 커트부
5 : 폴더 글루어부 6 : 카운터 이젝터부(카운터 이젝터)
10, 101, 102, 10n : 시트 형상의 골판지 상자(제함용 시트재)
10a : 골판지 시트 20 : 프레임
21 : 컨베이어용 롤러 22 : 송출 롤
23 : 스팽커 24 : 회동 레버
25a, 25b : 보조 레지 26 : 에어 실린더
27 : 푸셔 28 : 전방 정지부
29 : 나사축 31 : 에어 실린더
32 : 엘리베이터 33a : 랙
33b : 피니언 34 : 지지축
35 : 서보 모터 36 : 사이드 프레임
37 : 레일 38 : 레지 지지체
39 : 롤러 40 : 정/역 레지 서보 모터
41 : 승강 기구 42 : 레지
43 : 레지 승강 서보 모터 44 : 프레스 바
45 : 승강 기구 46 : 프레스 바 승강 서보 모터
47 : 하부 컨베이어 47a : 하부 컨베이어용 서보 모터
48 : 배출 컨베이어 48a : 배출 컨베이어용 서보 모터
49 : 상부 컨베이어 49a, 49b : 이동 기구
50, 50a : 스택 51 : 광전관(검지 수단)
52, 55 : 고정 팬(고정 송풍 장치) 53 : 가동 팬(가동 송풍 장치)
54 : 컨트롤러(제어 수단, 제어 장치) 56 : 송풍 장치
57 ; 송풍 모터
58 : 동력 전달 장치(벨트 및 풀리 또는 체인 및 스프로켓)
59 : 송풍 덕트 60a, 60b : 격벽
61a~61c, 62 : 셔터 100 : 시트재 군(배치)
H : 공간(호퍼부)

Claims (13)

  1. 제함기의 하류부에 배치되는 카운터 이젝터에 있어서,
    상류측으로부터 반송되어 송출된 시트 형상의 골판지 상자를 하방으로부터 받는 호퍼부와,
    상기 골판지 상자의 상방으로부터 상기 호퍼부로 하향 송풍하는 송풍 장치를 포함하며,
    상기 송풍 장치는 상기 골판지 상자의 반송 방향을 따라 송풍되는 송풍 영역을 가변할 수 있으며, 상기 반송 방향의 사이즈가 최대인 상기 골판지 상자에 대해서는, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 적어도 후단부 및 전단부에 대응하는 상기 송풍 영역에 에어를 송풍하며,
    상기 송풍 장치는, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 후단부에 대응하는 위치에 고정된 고정 송풍 장치와, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 전단부에 있어서 상기 골판지 상자의 사이즈에 따라 가동하는 가동(可動) 송풍 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는
    카운터 이젝터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 송풍 장치는 상기 송풍 영역의 각 부분에 가변적인 풍량을 송풍하도록 구성되며, 상기 송풍 장치에 의해 송풍되는 상기 풍량 또는 송풍 영역을 변경 조작하는 제어 장치를 포함하는
    카운터 이젝터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어 장치는, 상기 골판지 상자의 반송 방향의 사이즈에 따라 상기 반송 방향으로 송풍될 상기 풍량 또는 상기 송풍 영역을 변경 조작하는
    카운터 이젝터.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어 장치는 상기 골판지 상자의 폭 방향의 사이즈에 따라 상기 반송 방향으로 송풍될 상기 풍량 또는 상기 송풍 영역을 변경 조작하는
    카운터 이젝터.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 송풍 장치는 상기 골판지 상자의 폭 방향으로 송풍될 송풍 영역을 가변할 수 있으며,
    상기 제어 장치는, 상기 골판지 상자의 반송 방향의 사이즈 및 폭 방향의 사이즈 중 적어도 하나에 따라 상기 폭 방향으로 송풍될 상기 풍량 또는 상기 송풍 영역을 변경 조작하는
    카운터 이젝터.
  6. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 장치는, 상기 제함기의 작동 속도에 따라 송풍될 상기 풍량 또는 상기 송풍 영역을 변경 조작하는
    카운터 이젝터.
  7. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어 장치는, 상기 골판지 상자의 재질, 평량, 플루트에 근거하여 송풍될 상기 풍량 또는 상기 송풍 영역을 변경 조작하는
    카운터 이젝터.
  8. 삭제
  9. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 송풍 장치는, 상기 골판지 상자의 폭 방향 또는 상기 반송 방향으로 구획되는 복수의 부분과, 각각의 상기 복수의 부분마다, 상기 복수의 부분의 개구를 개폐시키는 복수의 개폐 기구를 포함하며, 상기 복수의 개폐 기구에 의해서 송풍 영역을 가변하는 것을 특징으로 하는
    카운터 이젝터.
  10. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 송풍 장치는, 상기 골판지 상자의 폭 방향 또는 상기 반송 방향으로 나열되며 각각 개별적으로 작용하는 복수의 팬을 포함하고, 상기 복수의 팬을 선택적으로 작동시키는 것에 의해서 송풍 영역을 가변하는 것을 특징으로 하는
    카운터 이젝터.
  11. 골판지 시트를 1매씩 급지하는 급지부와,
    상기 급지부로부터 급지된 상기 골판지 시트에 인쇄하는 인쇄부와,
    상기 인쇄부에서 인쇄된 상기 골판지 시트를 배출하는 슬로터 크리저부와,
    상기 슬로터 크리저부로부터 배출된 상기 골판지 시트를 다이 커트하는 다이 커트부와,
    상기 다이 커트부에 의해 가공된 골판지 시트의 단부에 접착제를 도포하고 절곡 가공을 하여 시트 형상의 골판지 상자를 형성하는 폴더 글루어부와,
    상기 폴더 글루어부에 의해 가공된 상기 골판지 상자를 계수하고 적층하는 카운터 이젝터부를 구비하고,
    상기 카운터 이젝터부는,
    상류측으로부터 반송되어 송출된 시트 형상의 골판지 상자를 하방으로부터 받는 호퍼부와,
    상기 골판지 상자의 반송 방향을 따라 송풍될 송풍 영역을 가변할 수 있는 송풍 장치를 포함하며, 상기 송풍 장치는, 상기 반송 방향의 사이즈가 최대인 상기 골판지 상자에 대해서는, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 적어도 후단부 및 전단부에 대응하는 상기 송풍 영역에 에어를 송풍하며,
    상기 송풍 장치는, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 후단부에 대응하는 위치에 고정된 고정 송풍 장치와, 상기 호퍼부에 있어서의 상기 반송 방향의 전단부에 있어서 상기 골판지 상자의 사이즈에 따라 가동하는 가동(可動) 송풍 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는
    제함기.
  12. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가동 송풍 장치는 전후 방향으로 이동 가능하게 지지되고 골판지 상자를 정지시키는 전방 정지부에 고정되며, 그 결과 상기 가동 송풍 장치는 상기 전방 정지부와 함께 전후 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는
    카운터 이젝터.
  13. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가동 송풍 장치는 상기 고정 송풍 장치의 레벨보다 낮은 레벨에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는
    카운터 이젝터.
KR1020137010976A 2011-01-31 2012-01-26 카운터 이젝터 및 제함기 KR101464905B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011017588A JP5773666B2 (ja) 2011-01-31 2011-01-31 カウンタエゼクタ及び製函機
JPJP-P-2011-017588 2011-01-31
PCT/JP2012/051632 WO2012105402A1 (ja) 2011-01-31 2012-01-26 カウンタエゼクタ及び製函機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130086229A KR20130086229A (ko) 2013-07-31
KR101464905B1 true KR101464905B1 (ko) 2014-11-24

Family

ID=46602619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137010976A KR101464905B1 (ko) 2011-01-31 2012-01-26 카운터 이젝터 및 제함기

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9511965B2 (ko)
EP (1) EP2671713B1 (ko)
JP (1) JP5773666B2 (ko)
KR (1) KR101464905B1 (ko)
CN (1) CN103189197B (ko)
WO (1) WO2012105402A1 (ko)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6167555B2 (ja) * 2013-02-21 2017-07-26 株式会社リコー シート後処理装置、画像形成システム
EP3055240B1 (fr) * 2013-10-08 2017-05-17 Bobst Mex Sa Machine de fabrication d'emballages de type plieuse-colleuse
TWM471910U (zh) * 2013-10-22 2014-02-11 Bh Asia Ltd 健身車搖擺裝置
JP5669920B1 (ja) * 2013-11-13 2015-02-18 三菱重工印刷紙工機械株式会社 スケアリング装置及びカウンタエゼクタ並びに製函機
JP2016132119A (ja) * 2015-01-16 2016-07-25 三菱重工印刷紙工機械株式会社 シート積重装置，カウンタエゼクタ及び製函機
JP6264619B2 (ja) * 2015-02-09 2018-01-24 三菱重工機械システム株式会社 フロントストップ装置，シート積重装置，カウンタエゼクタ及び製函機
EP3354451B1 (en) * 2015-09-25 2020-05-27 Totani Corporation Sheet-shaped product transporting device
CN108237720A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 博斯特（上海）有限公司 用于成形机器的工作工位的保持装置
JP7246128B2 (ja) * 2017-01-23 2023-03-27 三菱重工機械システム株式会社 シート積重装置、カウンタエゼクタ、製函機
CN108621222B (zh) * 2017-03-20 2023-07-14 浩友夫(上海)机械有限公司 开板机
CN106976747B (zh) * 2017-05-15 2018-10-09 台州市黄岩八极果蔬专业合作社 一种纸品加工的收料装置
CN109228513B (zh) * 2018-11-26 2023-12-12 江苏力奥智能装备有限公司 纸箱板上料装置
JP7228396B2 (ja) 2019-02-01 2023-02-24 三菱重工機械システム株式会社 シート積重装置、カウンタエゼクタ、製函機
JP2023536639A (ja) * 2020-08-03 2023-08-28 ボブスト メックス ソシエテ アノニム 変換機械用のスタッカーモジュール
JP2022112986A (ja) * 2021-01-22 2022-08-03 株式会社リコー シート積載装置、印刷装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06213653A (ja) * 1992-11-20 1994-08-05 Renishaw Plc 表面接触測定プローブを用いたワークピースの測定方法
US5493104A (en) * 1993-08-19 1996-02-20 The Langston Corporation Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks
JP2005179002A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Rengo Co Ltd 不良シートの除去装置
JP2007261804A (ja) 2006-03-30 2007-10-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機用排紙装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4033579A (en) * 1976-03-11 1977-07-05 Xerox Corporation Offset stacker
JPS5589158A (en) * 1978-12-26 1980-07-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Counting and discharging device for sheet
CA1176277A (en) * 1980-01-21 1984-10-16 Donald C. Fitzpatrick Telescoping air jets for piling
US4702468A (en) * 1981-08-01 1987-10-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device in the delivery of sheet-fed rotary printing machine for exhibiting curl formation on the leading edge of a delivered sheet
US4500243A (en) * 1983-03-07 1985-02-19 The Ward Machinery Company Blank stacking apparatus
US4643414A (en) * 1984-04-07 1987-02-17 Miller-Johannisberg Druckmaschinen Gmbh Sheet-delivery control and regulating apparatus
DE3413179C2 (de) * 1984-04-07 1995-02-23 Roland Man Druckmasch Steuer- und Regelvorrichtung eines Bogenauslegers für bogenverarbeitende Maschinen, insbesondere für Bogendruckmaschinen
DE4434190C2 (de) * 1994-09-24 1997-05-28 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenausleger an einer Bogen bearbeitenden Maschine
US6027440A (en) * 1997-08-14 2000-02-22 Thermoguard Equipment, Inc. Pneumatic sheet material hold down conveyor system
US6032923A (en) * 1998-01-08 2000-03-07 Xerox Corporation Fluid valves having cantilevered blocking films
ES2230241T3 (es) * 2001-04-03 2005-05-01 Mars Incorporated Dispositivo para el almacenamiento de billetes de banco.
US20050067757A1 (en) * 2003-08-26 2005-03-31 Takeshi Suga Sheet feeding apparatus and image forming apparatus having the same
JP5118416B2 (ja) 2007-08-23 2013-01-16 三菱重工印刷紙工機械株式会社 カウンタエゼクタ及び製函機
JP5173341B2 (ja) * 2007-09-26 2013-04-03 三菱重工印刷紙工機械株式会社 製函機の不良品除去装置および製函機
JP2008149730A (ja) 2008-01-07 2008-07-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd カウンタエゼクタ
DE102008020533B4 (de) * 2008-04-24 2019-05-02 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen von bedruckten Bogen auf einen Stapel
JP5928507B2 (ja) 2013-05-31 2016-06-01 コベルコクレーン株式会社 建設機械の排気浄化制御装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06213653A (ja) * 1992-11-20 1994-08-05 Renishaw Plc 表面接触測定プローブを用いたワークピースの測定方法
US5493104A (en) * 1993-08-19 1996-02-20 The Langston Corporation Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks
JP2005179002A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Rengo Co Ltd 不良シートの除去装置
JP2007261804A (ja) 2006-03-30 2007-10-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機用排紙装置

Also Published As

Publication number Publication date
US9511965B2 (en) 2016-12-06
EP2671713A1 (en) 2013-12-11
US20140148321A1 (en) 2014-05-29
EP2671713B1 (en) 2018-03-28
JP5773666B2 (ja) 2015-09-02
CN103189197B (zh) 2015-04-01
CN103189197A (zh) 2013-07-03
KR20130086229A (ko) 2013-07-31
WO2012105402A1 (ja) 2012-08-09
JP2012157994A (ja) 2012-08-23
EP2671713A4 (en) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101464905B1 (ko) 카운터 이젝터 및 제함기
WO2012105403A1 (ja) カウンタエゼクタ及び製函機
TWI568574B (zh) Adjustment device and counting discharge device and box machine
WO2017043103A1 (ja) シート積重装置、カウンタエゼクタ、製函機
WO2018135587A1 (ja) シート積重装置、カウンタエゼクタ、製函機
JP2008149730A (ja) カウンタエゼクタ
US11932506B2 (en) Sheet stacking device, counter-ejector, and carton former
EP3889085B1 (en) Sheet stacking device, sheet stacking method, counter ejector, and box making machine
JP4176210B2 (ja) カウンタエゼクタ
JP2016132119A (ja) シート積重装置，カウンタエゼクタ及び製函機
MXPA05001983A (es) Maquina apiladora de planchas o cajas de carton plegadas.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171018

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181030

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191029

Year of fee payment: 6