KR101458680B1 - 봉합바늘 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 종래에 없는 작용 효과를 발휘하는 획기적인 봉합바늘을 제공하는 것을 목적으로 한다. 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는 요철부가 마련되고, 이 요철부의 가장자리부가 소칼날(6, 7)로 설정된 것이다.

Description

봉합바늘{SUTURE NEEDLE}

본 발명은, 예를 들면 외과 수술에서 사용되는 봉합바늘에 관한 것이다.

예를 들면 외과 수술에서 사용되는 봉합바늘로서, 체조직으로의 자입성(刺入性)을 향상시키기 위해, 본 출원인은, 특허문헌 1에 개시된 바와 같이 바늘 본체의 단면 형상을 다각형으로 한 봉합바늘이나, 특허문헌 2에 개시된 바와 같이 바늘 본체의 둘레면 대향 위치로 하여 길이 방향으로 오목홈부를 형성한 봉합바늘을 제안하고 있다.

이들 봉합바늘은, 체조직에 자입했을 때, 자입한 부위(체조직)와의 접촉 면적이 적어지게 되는 것으로 자입 저항이 저감되고, 따라서, 체조직에 부하가 걸리기 어렵고 양호한 봉합 작업을 행할 수 있는 것이다.

일본 공개특허공보 2000-139931호 일본 공개특허공보 2007-268136호

본 발명자는, 이들 봉합바늘에 대해서 더욱더 연구·실험을 거듭하여, 그 결과, 종래에 없는 작용 효과를 발휘하는 획기적인 봉합바늘을 개발하였다.

첨부 도면을 참조하여 본 발명의 요지를 설명한다.

바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는 요철부가 마련되고, 이 요철부의 가장자리부가 소칼날(6, 7)로 설정되어 있고, 상기 바늘 본체(1)는 선단으로부터 기초단까지 오목만곡 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

또, 청구항 1에 기재된 봉합바늘에 있어서, 상기 소칼날(6, 7)은 상기 요철부의 볼록부(4, 5)의 가장자리부에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

또, 청구항 2에 기재된 봉합바늘에 있어서, 상기 볼록부(4, 5)는 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 복수 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

또, 청구항 1∼3 중 어느 1항에 기재된 봉합바늘에 있어서, 상기 바늘 본체(1)의 선단 부위는 단면 삼각형상으로 구성되어 있고, 이 단면 삼각형상의 선단 부위의 좌우측 가장자리(2, 3) 각각에 상기 요철부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

또, 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는 볼록부(4, 5)가 복수 마련되고, 이 좌우의 볼록부(4, 5) 각각의 가장자리부가 소칼날(6, 7)로 설정되어 있고, 상기 바늘 본체(1)는 선단으로부터 기초단까지 오목만곡 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

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또, 청구항 5에 기재된 봉합바늘에 있어서, 좌우의 상기 볼록부(4, 5) 각각은 상기 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 복수 병설되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

또, 청구항 5에 기재된 봉합바늘에 있어서, 상기 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는, 상기 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 연장되는 직선 형상의 봉부(峰部)(2, 3)가 마련되고, 이 봉부(2, 3) 각각에 상기 볼록부(4, 5)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

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또, 청구항 7에 기재된 봉합바늘에 있어서, 상기 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는, 상기 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 연장되는 직선 형상의 봉부(2, 3)가 마련되고, 이 봉부(2, 3) 각각에 상기 볼록부(4, 5)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘에 관한 것이다.

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본 발명은 상술한 바와 같이 구성했기 때문에, 예를 들면 체조직으로 자입했을 때의 자입 저항이 가급적으로 저감되고, 체조직으로의 부하가 걸리기 어렵고 양호한 봉합을 행할 수 있게 되는 등 종래에 없는 작용 효과를 발휘하는 획기적인 봉합바늘로 된다.

도 1은, 실시예 1을 나타내는 사시도이다.
도 2는, 실시예 1에 관한 주요부의 평면도이다.
도 3은, 도 2의 A-A 단면도이다.
도 4는, 도 2의 B-B 단면도이다.
도 5는, 실시예 1에 관한 주요부의 저면도이다.
도 6은, 실시예 1에 관한 주요부의 측면도이다.
도 7은, 실시예 1의 제조방법의 설명도이다.
도 8은, 실시예 1의 제조방법의 설명도이다.
도 9는, 실시예 1의 제조방법의 설명도이다.
도 10은, 실시예 1의 제조방법의 설명도이다.
도 11은, 실시예 1의 제조방법의 설명도이다.
도 12는, 실험체 1에 관한 주요부의 평면도이다.
도 13은, 실험체 2에 관한 주요부의 평면도이다.
도 14는, 실험체 1 및 실험체 2의 자입 성능 비교 실험의 결과를 나타내는 도면이다.
도 15는, 실시예 2에 관한 주요부의 측면도이다.

적합하다고 생각하는 본 발명의 실시형태를, 도면에 기초하여 본 발명의 작용을 나타내고 간단하게 설명한다.

체조직에 자입했을 때, 좌우측부에 마련된 요철부의 가장자리부로 이루어지는 소칼날(6, 7)에 의해서 체조직을 예리하게 찔러 들어가게 되고, 체조직에 자입했을 때의 자입 저항이 가급적으로 저감된다. 이 점에 대해서는 후술하는 자입 성능 비교 시험에 의해 확인이 끝난 상태이다.

따라서, 체조직으로의 자입 개시시에서의 자입 저항이 가급적으로 저감되고, 이것을 계기로 해서, 그 후의 기초단측 부위에 있어서의 자입이 원활하게 행해지게도 되고, 따라서, 체조직으로의 부하가 걸리기 어렵고 양호한 봉합 작업이 행해지게 된다.

[실시예 1]

본 발명의 구체적인 실시예 1에 대해서 도면에 기초하여 설명한다.

본 실시예는, 외과 수술에서 사용되는 봉합바늘이다.

구체적으로는, 바늘 본체(1)는, 도 1에 도시한 바와 같이 적절한 금속제의 직선 막대형상 부재를 오목만곡 형성한 것이고, 그 선단에는 첨예부(1a)가 마련되고, 기초단에는 봉합사(T)를 끼워 삽입 연결하는 단면 원형상의 연결부(1b)(구멍부)가 마련되어 있다.

한편, 바늘 본체(1)의 전체 길이(직선 막대형상 부재의 길이)는 약 13㎜이며, 후술하는 볼록부(4, 5)나 단면 다각형상부를 형성한 후에 오목만곡 형성하고 있다.

또, 바늘 본체(1)는, 도 1에 도시한 바와 같이 단면 다각형상부가 형성되어 있다.

본 실시예에서는, 이 단면 다각형상부는 형상이 다른 단면 다각형상부를 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 병설해서 구성되어 있고, 구체적으로는, 바늘 본체(1)의 상면(오목만곡 형성한 후의 내면)으로 하여 상기 바늘 본체(1)의 선단으로부터 기초단측 소정 위치 P3까지의 사이에 형성되는 평탄면을 기준으로, 각 단면 다각형상부가 형성되고, 바늘 본체(1)의 선단으로부터 기초단측 소정 위치(P1)(선단으로부터 약 3㎜ 위치)까지의 사이에 마련되는 단면 삼각형상부와, 이 단면 삼각형상부보다 기초단측(기초단측 소정 위치 P1으로부터 기초단측 소정 위치 P2(선단으로부터 약 4.5㎜ 위치)까지의 사이)에 마련되는 단면 오각형상부(베이스 형상)와, 이 단면 오각형상부보다 기초단측(기초단측 소정 위치 P2로부터 기초단측 소정 위치 P3(선단으로부터 약 10.5㎜)까지의 사이)에 마련되는 단면 사각형상부와, 이 단면 사각형상부보다 기초단측(기초단측 소정 위치 P3로부터 기초단까지의 사이)에 마련되는 단면 원형상부로 구성되어 있다.

이 구성으로부터, 바늘 본체(1)의 선단으로부터 기초단측 소정 위치 P3까지의 좌우측부의 상면측에는, 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 연장되어 소정 길이를 가지는 첨예의 각(角) 가장자리(2, 3)(봉부)가 마련된다.

한편, 이 단면 다각형상부(단면 삼각형상부, 단면 오각형상부 및 단면 사각형상부)에 있어서의 각 가장자리끼리 사이의 면은 오목 형상면으로 형성해도 좋고, 실제로 단면 삼각형상부의 좌우측면부에는 후술하는 오목홈부(8)가 마련되어 있고, 특수 형상의 단면 삼각형상으로 형성되어 있다.

또, 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는 요철부가 마련되고, 이 요철부의 가장자리부가 소칼날(6, 7)로 설정되어 있다.

구체적으로는, 이 소칼날(6, 7)은, 도 1∼6에 도시한 바와 같이 상기 바늘 본체(1)의 선단 부위(단면 삼각형상부)의 좌우측부에 형성된 봉부(2, 3)(각가장자리) 각각에 볼록부(4, 5)가 복수 마련되고, 이 볼록부(4, 5) 각각의 가장자리부가 소칼날(6, 7)로 설정되어 있고, 따라서, 소칼날(6, 7)은 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 복수 병설되어 있다.

즉, 바늘 본체(1)의 좌우측부에는 요철부가 형성되고, 각 볼록부(4, 5)에 있어서의 바늘 본체(1)의 선단측의 가장자리부가 소칼날(6, 7)로 설정되어 있다.

다음에, 이 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 마련되는 소칼날(6, 7)의 제조방법에 대해서 설명한다.

먼저, 도 7, 8에 도시한 바와 같이 직선 막대형상 부재의 단면 원형상의 부위(10)를 프레스하여 단면 사각형상의 부위(11)를 형성하고, 계속해서, 도 9에 도시한 바와 같이 이 단면 사각형상의 부위(11)를 절삭하여 단면 오각형상의 부위(12)를 형성한다.

계속해서, 도 10에 도시한 바와 같이 이 단면 오각형상의 부위(12)를 상하의 금형(13A, 13B)으로 프레스하여 좌우측부에 오목홈부(8)를 마련하는 동시에, 좌우측부의 상방 위치에 볼록부(4, 5)를 마련한다. 이 오목홈부(8)는 하금형(13A)의 좌우 부위에 팽출 형성되는 각형상 볼록부(13b)로 형성되고, 볼록부(4, 5) 각각은 하금형(13A)에 오목하게 형성되는 원호 형상 오목부(13a)로 형성된다. 이 원호 형상 오목부(13a)는 하금형(13A)의 길이 방향으로 복수 병설되어 있고, 이 원호 형상 오목부(13a)끼리의 사이에 마련되는, 도시 생략된 원호 형상 볼록부에 의해 바늘 본체(1)의 좌우측부에 마련되는 각 볼록부(4, 5)끼리 사이에는 오목부(오목홈부(8)를 구성하는 오목부도 포함한다)가 형성된다.

계속해서, 도 11에 도시한 바와 같이 단면 삼각형상의 부위(12)의 상부분을 절삭하면, 단면 삼각형상의 부위(12)에는, 상기 단면 삼각형상의 부위(12)의 길이 방향으로 연장되어 소정 길이를 가지는 직선 형상의 봉부(2, 3)(각 가장자리)가 마련되고, 이 봉부(2, 3) 각각에는 볼록부(4, 5)가 마련되고, 이 볼록부(4, 5) 각각의 가장자리부에 의해 소칼날(6, 7)이 형성된다.

한편, 소칼날(6, 7)으로서는, 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 복수의 오목부를 간격을 두고 마련하고, 이 오목부 사이의 부분의 가장자리부를 소칼날(6, 7)로 설정하도록 해도 좋다.

또, 본 실시예는, 상술한 바와 같이 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에는, 직선 형상의 오목홈부(8)가 상기 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 마련되어 있다. 한편, 오목홈부(8)는 복수개씩 마련하도록 해도 좋다.

이 오목홈부(8)를 마련한 것에 의해, 예를 들면 체조직에 자입한 바늘 본체(1)를 뽑아낼 때, 상기 오목홈부(8)에 의해 체조직과의 접촉 면적이 적어지게 되기 때문에 상기 체조직에 대한 자입 저항 및 인발 저항은 가급적으로 저감되게 된다.

본 실시예는 상술한 바와 같이 구성했기 때문에, 이 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 복수의 볼록부(4, 5)를 마련하고 복수의 소칼날(6, 7)을 마련한 것에 의해, 예를 들면 체조직에 자입했을 때, 이 볼록부(4, 5)의 소칼날(6, 7)에 의해서 체조직을 예리하게 또한 단속적으로 찔러 들어가게 되고, 그 결과, 체조직에 자입했을 때의 자입 저항이 가급적으로 저감되게 된다. 즉, 이 볼록부(4, 5) 각각이 복수 마련되어 복수의 소칼날(6, 7)을 가지는 것에 의해, 이 바늘 본체(1)의 선단부의 좌우측부는 체조직에 자입했을 때에 일정하게 연속하는 찔러 들어감이 아니라, 단속적인 찔러 들어감을 행하는 것으로 양호한 자입이 달성된다.

본 출원인은, 상술한 자입 저항이 가급적으로 저감되는 것을 실험에 의해 확인하고 있다.

즉, 도 12에 도시한 바와 같이 본 실시예에 관한 구조(바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 볼록부(4, 5)를 마련한 구조)의 실험체 1과, 도 13에 도시한 바와 같이 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 볼록부(4, 5)를 구비하지 않는 실험체 2를 준비하고, 이 양자의 자입 성능 비교 실험을 행하였다.

이 자입 성능 비교 실험은, 실험체 1 및 실험체 2를 동일한 피(被)자입 부재에 대해서 동일한 압력으로 자입했을 때에 생기는 마찰 저항치를 측정해서 비교하는 실험이고, 이 결과를 도 14에 도시한 그래프로 나타내고 있다. 한편, 그래프의 가로축은 실험체 1 및 실험체 2의 선단으로부터의 길이(㎜)이고, 세로축은 피자입 부재에 대해서 자입했을 때에 생기는 마찰 저항치(N)이다.

그래프 중의 흑선은 실험체 1을 나타내고, 백선은 실험체 2를 나타내고 있으며, 이 그래프를 볼 때에, 실험체 1은 실험체 2에 비해서, 바늘 본체(1)의 선단으로부터 최초의 볼록부(4, 5)가 마련되는 약 0.6㎜의 위치로부터 마지막 볼록부(4, 5)가 마련되는 약 2.5㎜의 위치에 걸쳐서 마찰 저항치가 낮다. 이 볼록부(4, 5)가 마련되는 위치를 통과하는 것으로 자입 저항이 낮은 것에 기인하지만, 그 후의 부위에 있어서의 마찰 저항치도 낮다.

이상으로부터, 이 실험에 의해 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 볼록부(4, 5)(소칼날(6, 7))를 마련하는 것이 극히 유효하다는 것을 알 수 있었다.

따라서, 본 실시예에 의하면, 특히 체조직으로의 자입 개시시에 저항이 걸리는 바늘 본체(1)의 선단 부위인 좌우측부에서의 자입 저항이 가급적으로 저감되고, 이것을 계기로 해서, 그 후의 바늘 본체(1)의 기초단측 부위에 있어서의 자입이 원활하게 행해지게도 되고, 따라서, 체조직으로의 부하가 걸리기 어렵고 양호한 봉합 작업이 행해지게 된다.

또, 본 실시예는, 바늘 본체(1)의 선단 부위의 좌우측부에 오목홈부(8)가 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 마련되어 있기 때문에, 이 오목홈부(8)의 존재에 의해서도 체조직과의 접촉 면적이 적어지게 되므로 상기 체조직에 대한 자입 저항이 가급적으로 저감된다.

또, 본 실시예는, 바늘 본체(1)에 단면 다각형상부가 형성되어 있고, 이 단면 다각형상부에 있어서의 각가장자리에 의해서 체조직을 예리하게 찔러 들어가게 되어, 체조직에 자입했을 때의 자입 저항이 가급적으로 저감되게 된다.

또, 본 실시예에 관한 단면 다각형상부는 형상이 다른 단면 다각형상부를 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 병설해서 구성되어 있기 때문에, 자입 도중에 형상 변화시키는 것으로 찔러 들어감 작용을 발생시키게 되어, 체조직에 자입했을 때의 자입 저항이 가급적으로 저감되게 된다.

구체적으로는, 본 실시예는, 단면 다각형상부는 바늘 본체(1)의 선단측에 마련되는 단면 삼각형상부와, 이 단면 삼각형상부보다 기초단측에 마련되는 단면 오각형상부 및 단면 사각형상부로 구성되어 있기 때문에, 자입 도중에 각의 수가 바뀌는 형상 변화시키는 것으로 찔러 들어감 작용을 발생시키게 되어, 체조직에 자입했을 때의 자입 저항을 가급적으로 저감할 수 있게 된다.

[실시예 2]

본 발명의 구체적인 실시예 2에 대해서 도면에 기초하여 설명한다.

본 실시예는, 바늘 본체(1)의 좌우측부에 볼록부(4, 5) 및 소칼날(6, 7)을 마련하는 것 외에도, 바늘 본체(1)의 선단부로 하여 단면 삼각형상부의 외면부(하면부)에 요철부가 마련되고, 이 요철부의 가장자리부가 소칼날(15)로 설정되어 있다.

구체적으로는, 이 소칼날(15)은, 도 15에 도시한 바와 같이 상기 바늘 본체(1)의 선단부(단면 삼각형상부)의 외면부에 형성된 봉부(16)(각가장자리)에 바늘 본체(1)의 축심 방향으로 향해서 오목부(14)를 복수 마련하고, 이 오목부(14)의 가장자리부가 볼록 형상의 소칼날(15)로 설정되어 있고, 소칼날(15)은 바늘 본체(1)의 길이 방향으로 복수 병설되어 있다.

이 오목부(14)는 상술한 좌우측부의 볼록부(4, 5)와 동일하고, 프레스에 의해 형성해도 좋고, 절삭에 의해 형성해도 좋다.

한편, 본 발명은, 실시예 1, 2에 한정되는 것이 아니고, 각 구성 요건의 구체적 구성은 적절히 설계할 수 있는 것이다.

Claims (16)

1. 바늘 본체의 선단 부위의 좌우측부에는 요철부가 마련되고, 이 요철부의 가장자리부가 소칼날로 설정되어 있고,
   상기 바늘 본체는 선단으로부터 기초단까지 오목만곡 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 소칼날은 상기 요철부의 볼록부의 가장자리부에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 볼록부는 바늘 본체의 길이 방향으로 복수 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 바늘 본체의 선단 부위는 단면 삼각형상으로 구성되어 있고, 이 단면 삼각형상의 선단 부위의 좌우측 가장자리 각각에 상기 요철부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
5. 바늘 본체의 선단 부위의 좌우측부에는 볼록부가 복수 마련되고, 이 좌우의 볼록부 각각의 가장자리부가 소칼날로 설정되어 있고,
   상기 바늘 본체는 선단으로부터 기초단까지 오목만곡 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
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7. 제 5 항에 있어서,
   좌우의 상기 볼록부 각각은 상기 바늘 본체의 길이 방향으로 복수 병설되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
8. 제 5 항 또는 제 7 항에 있어서,
   상기 바늘 본체의 선단 부위의 좌우측부에는, 상기 바늘 본체의 길이 방향으로 연장되는 직선 형상의 봉부(峰部)가 마련되고, 이 봉부 각각에 상기 볼록부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 봉합바늘.
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