KR101451930B1 - 자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽 - Google Patents

자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽에 관한 것으로, 목적은 인쇄층의 전/후면에 위치하도록 자외선 차단 및 내열성을 구비한 제1,2접착층을 일체로 형성하고, 인쇄층 및 제1,2접창층이 형성된 도안방음패널과 보호방음패널 사이에 자외선 경화수지에 의해 투명수지층을 형성하여, 제1,2접착층 및 투명수지층에 의해 인쇄층을 보호하고, 이를 통해 인쇄층의 변색 및 퇴색을 방지하여 방음패널의 수명연장 및 내구성을 증대시킬 수 있는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 자외선 차단기능을 구비한 방음패널은 자외선 차단기능을 구비한 제1접착층과 제2접착층 사이에 인쇄층이 위치하도록 형성된 도안방음패널과, 상기 도안방음패널의 인쇄층과 소정거리 이격되어 위치하도록 설치되는 보호방음패널과, 상기 도안방음패널 또는 보호방음패널의 테두리(가장자리)를 따라 부착되어 도안방음패널과 보호방음패널을 일체로 접착하는 접착테이프와, 상기 접착테이프에 의해 일체로 부착된 도안방음패널과 보호방음패널 사이의 공간으로 주입충전되는 자외선 경화수지의 경화에 의해 형성되어 도안방음패널 및 보호방음패널과 일체로 형성되는 투명수지층을 포함한다.

Description

자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽{A soundproofing board with UV-barrier properties, manufacturing method, and soundproof wall using soundproofing board}
본 발명은 자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽에 관한 것으로, 자외선 차단기능을 구비한 제1접착층과 제2접착층사이에 인쇄층이 형성된 도안방음패널과 보호방음패널 사이에 자외선 경화수지를 주입충전 및 경화시켜, 투명수지층을 형성함으로써, 도안방음패널의 인쇄층을 제1,2접착층, 투명수지층 및 보호방음패널에 의해 복합적으로 보호할 수 있는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽에 관한 것이다.
현대의 급속한 산업발전에 따라 교통수단이 다양화되고 있으며, 교통량이 기하급수적으로 증가하는 추세에 있다. 이에 따라, 도로주변, 철로주변, 공항주변에 주거하는 주민들은 교통수단에서 발생하는 소음으로 인해 큰 고통을 받고 있는 것이 현실이며, 이와 같은 각종 소음을 막기 위한 방법으로 방음벽이 주로 사용되고 있다.
일반적으로 방음벽은 외부의 소음을 차단하기 위해 방음재를 사용한 벽으로, 교통수단에서 발생 되는 소음을 넓은 벽으로 막아 벽 뒤쪽으로 전달되는 것을 줄일 수 있도록 설치된다. 이와 같은 방음벽에는 흡음형, 투명형, 반사형이 있으며 이러한 방음벽은 지주가 일정간격을 두고 연속적으로 지면에 설치되고, 이렇게 설치된 지주와 지주 사이에 다수개의 방음패널을 적층되도록 시공하여 형성된다.
그러나, 종래에 사용되어지고 있는 방음벽은 대부분 나무, 알루미늄, PVC를 사용한 방음벽으로, 이러한 방음벽은 투명도가 없어 운전자의 시야를 가리기 때문에 방음벽 뒷쪽의 산이나 바다 등 자연의 경치를 볼 수 없어 답답한 느낌을 주는데 운전을 오래할 때는 이러한 지루함이 졸음으로 이어져 사고의 원인이 되기도 하며 밤에는 방음벽 위치가 정확하게 보이지 않아 이 또한 사고의 원인이 되기도 한다.
상기와 같은 종래 방음벽의 문제점을 해소하기 위하여, 투명 방음패널을 이용한 방음벽이 널리 사용되고는 있으나, 종래에 사용되고 있는 투명 방음패널은 단순한 투명 유리 또는 투명 아크릴판으로 이루어져 있어, 획일적이고 다양하지 못하며, 이로 인해 운전자를 지루하게 할 뿐 아니라, 운전자의 안전운전에 아무런 도움을 주지 못하였다. 특히, 단순한 투명 방음패널을 설치할 경우, 방음벽 뒷편에 위치한 건물, 주택, 산 등이 보이기는 하나, 이동중인 차량내의 운전자는 이러한 건물, 주택, 산등의 풍경에 대하여 인식하지 못하게 되는 경향이 발생되고 있어, 투명방음벽의 설치에 따른 효과를 기대하기 어려웠다.
물론, 이와 같은 투명방음벽의 문제점을 해소하기 위하여, 투명 방음패널에 도안을 인쇄 또는 코팅 또는 부착하여, 방음벽의 위치 및 상태를 운전자가 인식하게 하거나, 운전자의 지루함을 해소시킬 수 있도록 한 방음벽도 있으나, 종래에 사용되어지고 있는 도안이 형성된 투명방음패널은 투명방음패널 자체에 도안을 인쇄, 코팅, 부착하거나, 도안의 인쇄후 코팅제를 도포하여 보호층을 형성하도록 되어 있어, 초기 설치시에는 도안이 선명한 상태를 유지하게 되지만, 시간이 경과함에 따라 도안이 외부로 도출되고, 이로 인해 도안이 변색되거나 퇴색되어 운전자의 미관에 좋지 않은 영향을 주게 되는 등 여러 가지 문제점이 있었다.
등록특허공보 등록번호 10-1091767(2011.12.02) 등록특허공보 등록번호 10-0884708(2009.02.13) 공개실용신안공보 공개번호 20-2009-0011386(2009.11.06) 공개특허공보 공개번호 10-2009-0115780(2009.11.06)
본 발명의 목적은 인쇄층의 전/후면에 위치하도록 자외선 차단 및 내열성을 구비한 제1,2접착층을 일체로 형성하고, 인쇄층 및 제1,2접창층이 형성된 도안방음패널과 보호방음패널 사이에 자외선 경화수지에 의해 투명수지층을 형성하여, 제1,2접착층 및 투명수지층에 의해 인쇄층을 보호하고, 이를 통해 인쇄층의 변색 및 퇴색을 방지하여 방음패널의 수명연장 및 내구성을 증대시킬 수 있는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널과 그 제조방법 및 이를 이용한 방음벽을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 자외선 차단기능을 구비한 방음패널은 자외선 차단기능을 구비한 제1접착층과 제2접착층 사이에 인쇄층이 위치하도록 형성된 도안방음패널과, 상기 도안방음패널의 인쇄층과 소정거리 이격되어 위치하도록 설치되는 보호방음패널과, 상기 도안방음패널 또는 보호방음패널의 테두리(가장자리)를 따라 부착되어 도안방음패널과 보호방음패널을 일체로 접착하는 접착테이프와, 상기 접착테이프에 의해 일체로 부착된 도안방음패널과 보호방음패널 사이의 공간으로 주입충전되는 자외선 경화수지의 경화에 의해 형성되어 도안방음패널 및 보호방음패널과 일체로 형성되는 투명수지층을 포함한다.
본 발명은 인쇄층이 제1접착층에 직접적으로 형성되도록 되어 있어, 인쇄잉크 또는 페인트도장이 제1접착층내로 침투하게 되므로, 도안 및 도장의 탈락이 방지된다.
본 발명은 인쇄층의 전후에, 자외선차단 및 저항성을 구비하는 투명수지접착제에 의해 제1,2접착층이 형성되도록 되어 있어, 자외선으로 인한 인쇄층의 변색 및 탈락현상이 방지된다.
본 발명은 투명수지접착제에 의해 형성된 제1,2접착층이 우수한 투명성 및 접착성을 구비하고 있어, 투명판, 제1접착층, 인쇄층, 제2접착층 및 보호방음패널 사이에 공극(기포)이 없도록 밀착접촉되어 일체화되므로, 인쇄층의 선명도를 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명은 투명판, 제1접착층, 인쇄층, 제2접착층 및 보호방음패널이 일체로 형성되는 다중구조를 구비하도록 되어 있어, 방음패널 및 방음벽의 기능을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 인쇄층의 전후에 제1,2접착층이 일체로 형성되므로, 외부 충격으로부터의 인쇄층 손상이 방지될 뿐 아니라, 인쇄층의 탈리현상이 저하된다.
본 발명은 제1,2접착층 및 투명수지층이 모두 아크릴계 수지로 이루어져 있어, 경량성, 차음성, 방음성을 구비하게 되며, 이를 통해, 방음패널의 성능을 더욱 향상시킨다.
본 발명에 따른 방음패널은 투명재질로 이루어져 있어, 상하에 위치하도록 복수의 방음패널이 연속 설치된 방음벽을 설치할 경우, 연속된 조망권을 확보할 수 있으며, 기타 다양한 연속된 디자인으로 일정면을 장식할 수도 있다.
본 발명은 인쇄층이 제1,2접착층 사이에 위치하게 되므로, 도안의 배면 인쇄뿐 아니라, 정상적인 인쇄가 가능하여 도안 인쇄작업을 용이하게 할 수 있다.
본 발명은 도안방음패널과 보호방음패널이 투명수지층에 의해 일체로 형성되는 3중구조를 구비하도록 되어 있어, 도안방음패널, 투명수지층 및 보호방음패널에 의한 3중으로 방음효과가 발휘되어 방음패널 및 방음벽의 기능을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 투명수지층에 의해 도안방음패널과 보호방음패널이 일체로 형성되므로, 방음패널의 내구성 및 강성이 향상되고, 외부 충격으로부터의 손상이 방지된다.
본 발명은 도안방음패널의 인쇄층이 제2접착제층 및 투명수지층에 의해 둘러쌓여져 있어, 도안 및 도막의 탈락이 방지된다.
본 발명은 접착테이프에 의해 도안방음패널과 보호방음패널을 일체로 부착하여 예비방음패널을 형성한 후, 상기 예비방음패널내로 자외선 경화수지를 주입충전하도록 되어 있어, 투명수지층의 형성을 위한 별도의 성형틀이 필요하지 않으며, 이를 통해 설비비 및 작업시간을 단축할 수 있다.
본 발명은 예비방음패널을 주입구가 상측에 위치하도록 수직으로 세운 후, 자외선 경화수지를 주입충전하고, 이를 1차경화, 2차경화 및 3차경화를 통해 단계적으로 기울여 투명수지층을 형성하므로, 도안방음패널과 보호방음패널 사이에 기포의 발생이 거의 없는 깨끗하고 투명한 투명수지층을 형성할 수 있어, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 등 많은 효과가 있다.
도 1 는 본 발명에 따른 방음패널의 구조를 보인 예시도
도 2 는 본 발명에 따른 방음패널의 제조방법을 보인 블록예시도
도 3 은 본 발명에 따른 예비방음패널의 제조방법을 보인 예시도
도 4 는 본 발명에 따른 자외선 경화수지의 주입/충전/경화를 보인 예시도
도 5 는 본 발명에 따른 방음패널이 설치된 방음벽을 보인 예시도
도 1 는 본 발명에 따른 방음패널의 구조를 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 방음패널의 제조방법을 보인 블록예시도를, 도 3 은 본 발명에 따른 예비방음패널의 제조방법을 보인 예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 자외선 경화수지의 주입/충전/경화를 보인 예시도를, 도 5 는 본 발명에 따른 방음패널이 설치된 방음벽을 보인 예시도를 도시한 것으로,
본 발명은 자외선 차단기능을 구비한 제1접착층(22)과 제2접착층(26) 사이에 인쇄층(25)이 위치하도록 형성된 도안방음패널(20)과, 상기 도안방음패널(20)의 인쇄층(25)과 소정거리 이격되어 위치하도록 설치되는 보호방음패널(30)과, 상기 도안방음패널(20) 또는 보호방음패널(30)의 테두리(가장자리)를 따라 부착되어 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30)을 일체로 접착하는 접착테이프(40)와, 상기 접착테이프(40)에 의해 일체로 부착된 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이의 공간으로 주입충전되는 자외선 경화수지의 경화에 의해 형성되어 도안방음패널(20) 및 보호방음패널(30)과 일체로 형성되는 투명수지층(50)을 포함한다. 이와 같이 구성된 본 발명의 방음패널(10)은 보호방음패널(30)이 전면부에 해당된다.
상기 도안방음패널(20)은 투명판(21)과, 상기 투명판(21)의 일면에 도포경화되어 형성되는 제1접착층(22)과, 상기 제1접착층(22)에 형성되는 인쇄층(25)과, 상기 인쇄층(25) 표면에 도포되어 형성되는 제2접착층(26)을 포함한다.
상기 투명판(21)은 투명유리판 또는 투명아크릴판 또는 투명 강화유리판 등등 방음패널에 사용되는 투명재질의 소재를 사용할 수 있다.
상기 제1접착층(22)은 투명수지접착제의 도포경화에 의해 형성되는 것으로, 투명판(21)과 인쇄층(25)의 부착성 및 선명도를 향상시키고, 인쇄층(25)을 외부환경요인으로부터 보호하는 기능을 구비한다.
상기 투명수지접착제는 접착성 및 자외선 차단기능을 구비하고 있으며, 인쇄층(25)을 선명하게 유지시킬 뿐 아니라, 우수한 부착성에 의해 인쇄층(25)과 일체화되어 인쇄층(25)을 보호한다.
상기 투명수지접착제는 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 또는 n-부틸아크릴레이트 50∼60 중량%, 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2) 10∼20중량%, 디벤조일퍼옥사이드 0.1∼6중량%, 아릴에스테르(Arylester) 1∼5중량%, 폴리에스터수지 5∼30중량%, 헥사메틸렌테트라민 2∼10 중량%를 포함한다.
또한, 상기 투명수지접착제는, 초산에틸, 크실렌, 톨루엔 등 공지의 용제에 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2), 디벤조일퍼옥사이드를 첨가하고 이를 90∼100℃ 승온유지하여 제1액상을 형성하는 단계;
초산에틸, 크실렌, 톨루엔 등 공지의 용제에 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 또는 n-부틸아크릴레이트, 디벤조일퍼옥사이드 0.1∼6중량%, 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate, C57H112O7Ti)를 첨가혼합하여 제2액상을 형성하는 단계;
상기 제1액상에 제2액상을 서서히(약 3∼5시간동안) 첨가하고, 약 3∼5시간동안 반응하여 제3액상을 형성하는 단계;
상기 제3액상을 초산에틸에 용해시킨 후, 폴리에스터수지 및 헥사메틸렌테트라민을 혼합교반하는 단계를 통해 형성된다.
이때, 상기 용제는 투명수지접착제 100 중량부에 대하여, 약 50∼150중량부 범위내에서 나누어 첨가된다.
이와 같이 이루어진 투명수지접착제는 경화전에는 소정의 접착성 및 유연성을 구비하여 투명판(21) 또는 인쇄층(25)에 대한 도포가 용이하고, 경화후에는 우수한 접착성을 구비하여 투명판(11)과 인쇄층(25)의 일체화를 향상시키며, 우수한 투명성을 구비하고 있어 인쇄층(25)의 선명도를 향상시킨다.
또한, 상기 투명수지접착제에 의해 형성되는 제1,2접착층(22,26)은 인쇄층(25)의 전후면에 위치하고, 상기 투명수지접착제는 우수한 내열성을 구비하고 있어, 뜨거운 태양열, 자동차의 배출열기 및, 도로아스팔트의 복사열로부터 인쇄층(25)을 보호한다.
또한, 상기 투명수지접착제는 자외선 차단기능을 구비하고 있어, 자외선으로 인한 인쇄층(25)의 탈색 및 변색을 방지하게 된다.
또한, 상기 투명수지접착제는 우수한 접착성 및 유연성을 구비하고 있어, 투명판(21) 상에 도포형성된 제1접착층(22)에 대하여 평활성이 부여되므로, 인쇄층(25)의 형성을 용이하게 할 뿐 아니라, 인쇄층(25) 상에 도포형성된 제2접착층(26)에 대해서도 평활성을 부여하므로, 제2접착층(26)과 보호방음패널(30) 사이로 주입충전 및 경화에 의해 형성되는 투명수지층(50)내에 기포가 발생되지 않게 된다.
상기 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 또는 n-부틸아크릴레이트는 표면경도 및 강도를 증진시키고, 접착성을 부여하기 위한 것으로, 60중량%를 초과할 경우, 경도가 너무 높아져 신율이 떨어지게 되고 이로 인해 외부 충격에 쉽게 균열이 발생되며, 50중량% 미만으로 첨가될 경우, 경화가 불량하게 되어 인쇄층(25)과 투명판(21)의 접착성이 저하되고, 제1접착층(22)에 대하여 직접적으로 인쇄층(25)을 형성하기 어렵게 되는 현상이 발생된다.
상기 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 및, n-부틸아크릴레이트는 작용기에 직접적으로 결합되는 수소가 없는 상태의 것을 사용하며, 이와 같은 메틸메타크릴레이트 및, n-부틸아크릴레이트는 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2)와의 반응을 통해, 자외선으로 인한 광산화반응을 억제하여 인쇄층을 보호하게 된다. 즉, 상기 메틸메타크릴레이트와 n-부틸아크릴레이트는 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2)와 반응되어, 알파위치에 거대한 알킬그룹이 위치하게 되며, 이러한 거대 알킬그룹에 의한 입체장애로 인하여 자외선에 의한 과산화수소 라디칼의 생성이 억제되므로, 접착제내 에스테르 결합의 가수분해가 억제되어 접착제의 물성이 유지되게 된다. (과산화수소 라디칼은 고분자 사슬의 분해 또는 사슬 가교반응을 일으키게 되므로, 과산화수소 라디칼의 생성은 수지접착층의 물성을 변화시키게 된다.)
상기 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2)는 10개의 탄소원자를 포함하는 분기구조 포화 모노카르복실산(monocarboxylic acid)의 비닐에스터(Molecular Weight : 198)로, 메틸메타크릴레이트 및 n-부틸아크릴레이트와 반응하여, 공중합된 고분자 사슬의 가수분해 반응에 의한 사슬절단을 억제함으로써, 우수한 자외선 저항성을 구비하게 된다.
상기 디벤조일퍼옥사이드는 0.1중량% 미만으로 첨가될 경우, 점도가 증가되어 작업성이 저하되고, 6중량%를 초과하여 첨가될 경우, 점도가 매우 낮게 되므로, 적정범위내에서 첨가한다.
상기 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate, C57H112O7Ti)는 다음의 분자구조식을 구비한다.
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상기 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate)는 제1,2접착층의 물성개선 및 자외선 파장의 폭넓은 영역을 커버하기 위한 것으로, 접착층에 대한 압축력, 전단응력 및 기타 물리적, 기계적 특성을 크게 향상시킬 뿐 아니라, 티탄성분을 함유하고 있어, 자외선 산란기능을 함께 구비한다. 또한, 상기 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate)는 아크릴수지내에서 우수한 분산성을 구비하고 있어, 접착층내에서 자외선 차단효율을 더욱 향상시키게 된다.
상기 아릴에스테르(Arylester)는 다가알코올과 폴리카복시산을 축합하여 얻어지는 중합체로, 중합체 주사슬에 카복실산 에스테르 관능기가 존재하며, 접착층에 대한 자외선 안정성을 향상시켜 제1,2수지접착층의 물성을 장시간 지속시킨다. 상기 아릴에스테르는 1중량% 미만으로 첨가될 경우, 자외전 안정성의 향상에 크게 영향이 없으며, 5중량%를 초과하여 첨가될 경우, 제1,2접착층의 경화에 좋지 않은 영향을 미치게 되므로, 적정범위내에서 첨가한다.
상기 폴리에스터수지는 고습도의 분위기하에서도 접착성 및 내열성을 유지시키며, 주사슬에 고리구조를 구비한다. 즉, 주사슬에 고리구조를 구비하는 폴리에스터수지는 폴리에스테르 40∼60wt%과, 지방족고리화합물 또는 방향족 고리화합물 40∼60wt%를 포함하여 이루어져 있으며, 이와 같이 이루어진 폴리에스터 수지는 주사슬에 부피가 큰 고리구조가 존재하고 있어, 에스터의 결합이 분해되기 어렵게 되므로, 접착제층이 높은 습도에 노출되었을 경우에도 물성을 장기간 유지시킬 수 있다.
상기 폴리올화합물은 폴리에스테르 폴리올, 폴리카보네이트 폴리올, 폴리에테르 폴리올, 폴리부타디엔 폴리올, 폴리실록산 폴리올 중 단독 또는 선택된 하나이상을 포함한다. 또한, 상기 폴리올화합물은 평균분자중량 500∼50000을 구비한다.
상기 지방족고리화합물은 메틸테트라히드로 무수프탈산 또는 메틸 헥사히드로 무수푸틀산이 첨가되고, 상기 방향족 고리화합물은 무수프탈산, 또는 무수트리멜리트산(Trimellitic Anhydride)이 첨가된다.
상기 헥사메틸렌테트라민(hexamethylenetetramine)은 열경화성 및 내열성을 부여하여 도막의 고온건조시, 접착층 및 인쇄층을 안정적으로 유지시키기 위한 것으로, 2중량부 미만으로 첨가될 경우, 열경화성 및 내열성이 저하되고, 10중량부를 초과하여 첨가될 경우, 투명수지접착제의 접착성이 저하되므로, 적정범위내에서 첨가하여야 한다.
상기에서와 같이, 본 발명의 투명수지접착제에 있어서, 메틸메타크릴레이트와 n-부틸아크릴레이트는 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2)와 반응에 의한 자외선 저항성의 증진, 이소프로폭시 트리이소스테아로일 타타네이트에 의한 자외선 차단범위 확대, 주사슬에 고리구조를 구비하는 폴리에스터수지 및, 아릴에스테르의 첨가에 따른 자외선 저항성 증진 등을 통해 우수한 특성을 구비할 뿐 아니라,
폴리에스터수지 및 헥사메틸렌테트라민(hexamethylenetetramine)에 의해 우수한 내열성 및 접착성을 구비하고,
이소프로폭시 트리이소스테아로일 타타네이트 및 헥사메틸렌테트라민(hexamethylenetetramine)에 의한 물성개선을 통해 안정성이 향상되게 된다.
또한, 이와 같은 투명수지접착제는 우수한 유연선, 내열성 및 접착성을 구비하고 있어, 인쇄층의 침투형성이 용이하고, 열기 및 자외선 등의 외부요인으로부터 인쇄층을 보호하여 인쇄층의 탈색 및 변색을 방지하게 된다.
상기 인쇄층(25)은 도안층(23)과, 상기 도안층(23)을 따라 페인트도장 또는 분체도장에 형성되는 도막층(24)을 포함한다.
상기 도안층(23)은 자외선프린터를 통해 도안을 반건조상태로 유지된 제1접착층(22) 표면에 인쇄되어 형성된다. 이와 같이 인쇄되어 형성된 도안층(23)은 제1접착층(22)의 입자와 입자 사이 및 투명수지접착제의 입자에 인쇄되어 선명도가 한층 더 향상될 뿐 아니라, 제1접착층(22)과 인쇄층(25)의 일체화를 통해 인쇄층(25)의 탈리현상이 방지되게 된다.
또한, 상기 도안층(23)은 제1접착층(22)의 표면에 접착된 상태로 건조되므로, 휘발유나 신나 등의 용제에 의해 도안층의 형태가 흐려지지 않게 되며, 도막층 형성시에도 도안층의 형태가 그대로 유지되게 된다.
상기 도막층(24)은 도안층(23) 및 도안층(23)이 형성된 제1접착층(23)에 페인트 도장 또는 분체도장에 의해 형성되는 것으로, 페인트 도장 또는 분체도장 후, 20∼40분 동안 150∼170℃의 온도로 건조하여 도막층(24)을 형성한다.
이와 같은 도막층(24)의 건조조건은 도막을 튼튼하게 할 뿐 아니라, 도막층(24)과 함께 도안층(23) 및 제1접착층(22)도 함께 건조되어, 도안방음패널(20)의 내구성을 향상시키게 된다.
상기 페인트 도장은 페인트 유기도료에 용제 등으로 희석액을 혼입한 일반적인 페인트 도장을 실시한다. 본 발명은 용제가 혼입된 페인트 도료를 사용하는 경우라도 도안층이 자외선 인쇄되어 제1접착층에 고착되어 있는 상태이므로 도안층에 문제가 발생하지 않게 된다.
상기 분체도장은 도안층이 인쇄된 투명 유리판 또는 아크릴판(피도물)을 전도체 위에 올려놓고, 고전압이 걸린 스프레이건을 통해 (-)전하로 대전된 페인트 분체를 피도물의 일면에 분사하여 분체를 도포하여 도장한다.
즉, 상기 분체도장은 스프레이건에 전압을 걸어주어 분체가 (-)로 대전되도록 하고, 스프레이건을 이용하여 분체를 분사하면 맞은편의 피도물에 (+)로 대전되도록 하여 분체가 피도물에 달라붙어 도장된다.
다만, 투명 유리판 또는 투명 아크릴판 등의 부도체는 전류가 흐르지 않으므로 부도체의 배면에 전도체를 형성하도록 하고 상기 전도체에 전류를 흘려 (+)로 대전되도록 하여 도장한다.
상기 제2접착층(26)은 인쇄층(25)의 표면에 도포되는 투명수지접착제의 도포경화에 의해 형성되는 것으로, 열기 및 자외선등의 외부환경요인으로부터 인쇄층(25)을 보호하여 인쇄층(25)의 선명도를 향상시킨다. 상기 제2접착층(26)을 형성하는 투명수지접착제는 제1접착층(22)을 형성하는 투명수지접착제와 동일하므로, 이에 대해서는 설명을 생략한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 도안방음패널(20)은, 투명판(21) 일면에 투명수지접착제를 도포하고, 상기 투명수지접착제가 도포된 투명판(21)을 5∼10분 동안 100∼150℃의 온도로 반건조시켜 제1접착층(22)을 형성하며, 반건조된 제1접착층(22)에 자외선 프린터에 의해 도안을 인쇄하여 도안층(23)을 형성하고, 상기 도안층(23)에 페인트 도장 또는 분체도장을 한 다음, 20∼40분 동안 150∼170℃의 온도로 건조하여 도막층(24)을 형성함으로써, 인쇄층(25)을 형성한다.
이와 같이 인쇄층(25)이 형성되면, 인쇄층(25) 상에 투명수지접착제를 도포 및 건조시켜 제2접착층(26)을 형성한다.
상기 보호방음패널(30)은 도안방음패널(20)의 제2접착층(26)으로 부터 소정거리 이격되도록 설치되며, 자외선 및 충격 등의 외부요인으로부터 인쇄층(25)을 보호할 뿐 아니라, 투명수지층(50)에 의해 도안방음패널(20)과 일체로 형성되어, 방음패널(10)의 내구성을 향상시킨다. 상기 보호방음패널(30)은 투명재질을 구비하는 유리판, 강화유리판 및 아크릴판 등으로 이루어질 수 있다.
상기 접착테이프(40)는 도안방음패널(20) 또는 보호방음패널(30)의 테두리를 따라 부착되어 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30)이 소정간격을 유지하며 일체로 형성되도록 하기 위한 것으로, 도안방음패널(20)의 도막층(24)과 보호방음패널(30)이 소정거리 이격되도록 두께(ｔ) 0.5∼1.5㎜을 구비한다. 상기 접착테이프(40)는 투명 양면테이프를 사용하며, 바람직하게는 수지재질의 투명 양면테이프를 설치한다.
상기 접착테이프(40)는 도 3 에 도시된 바와 같이 사각형상의 도안방음패널(20) 또는 보호방음패널(30)의 테두리 가장자리(4개의 변)를 따라 부착하되, 인쇄층(25)이 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이에 위치하도록 즉, 인쇄층(25)이 위치하는 공간부(71)가 내부에 형성되도록 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30)을 일체로 부착시킨다. 이때, 상기 접착테이프(40)의 일측에는 아크릴레이트계 수지의 주입충전을 위한 주입구(60)가 설치되어, 인쇄층(25)이 위치하는 공간부(71)와 외부가 서로 연통되도록 되어 있다. 상기 주입구(60)는 자외선 경화수지의 주입충전 후 제거된다.
상기 투명수지층(50)은 자외선 경화수지의 주입충전 및 경화에 의해 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30)을 하나의 방음패널(10)로 형성하는 것으로, 접착테이프(40)에 의해 일체화된 도안방음패널(20) 및 보호방음패널(30)은 투명수지층(50)을 형성하기 위한 하나의 성형틀 기능을 구비하게 되므로, 주입구(60)를 통해 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이의 공간부(71)내로 자외선 경화수지를 주입충전 및 경화시켜 도안방음패널(20)과 투명수지층(50) 및 보호방음패널(30)이 일체화된 하나의 방음패널(10)을 형성되게 된다.
상기 자외선경화수지는 일액형의 아크릴레이트계 수지 접착제로, 비중 1.01ㅁ0.03, 고형분95%(용적비) 이상, 경화조건(UV경화) 2000ｍJ/㎠, 점도 30∼50 cps.(25℃)의 물성을 구비하며, 투명유리판과 부착성이 매우 우수한 특성을 구비한다.
상기 자외선 경화수지는 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 40∼50wt%, 1-하이드록시사이크롤헥실페닐케톤(1-Hydroxycyclohexyphenylmethanone,C13H16O2) 5∼10wt%, 폴리메틸렌글리콜 디아크릴레이트(PEG 400DA,(C2H4O)nC6H6O3) 5∼10wt%, 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate) 20∼30wt%, 이소보닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate, C13H20O2) 5∼10wt%, 아크릴 아크릴레이트 5∼10wt%, 소포제 또는 증점제 또는 점착제 1∼5wt%를 포함한다. 이와 같은 조성비는 각 화합물들의 반응 당량비를 중량비로 환산한 것이다.
상기와 같이 조성된 자외선 경화수지는 우레탄아크릴레이트, 아크릴아크릴레이트 및 메틸메타크릴레이트를 혼합사용하도록 되어 있으며, 상기 조성비는 서로의 단점을 해소하고 장점을 극대화하는 혼합비이다. 즉, 우레탄아크릴레이트는 내수성은 좋은 반면, 경화시 수축현상으로 부착력이 많이 떨어지고, 아크릴아크릴레이트 경우는 평균분자량이 큰 연질로서 부착력은 양호한 반면, 접착면의 강도가 크게 떨어져 외부 압력이나 충격으로부터 흠집이 발생되는 문제점이 있으며, 메틸메타크릴레이트는 경화성이 우수하여 두꺼운 인쇄층에서도 경화가 가능하지만, 경도가 높아 외부 충격에 깨짐현상이 발생하고 부착력이 떨어지는 경향이 있으므로, 적정범위내에서 혼합사용하여야, 우수한 선명도 및 물성을 구비하면서 도안방음패널과 보호방음패널을 일체로 형성할 수 있게 된다.
상기 메틸메타크릴레이트는 50중량%를 초과할 경우, 경도가 너무 높아져 신율이 떨어지게 되고 이로 인해 외부 충격에 투명수지층에 쉽게 균열이 발생되며, 40중량% 미만으로 첨가될 경우, 경화가 불량하게 되어 투명수지층과 도막층 및 보호방음패널의 접착성이 저하된다.
상기 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)는 30중량%를 초과할 경우, 경화시 수축현상으로 인하여 부착력이 저하되고, 20중량% 미만으로 첨가될 경우, 내용제성과 강도가 불량하게 된다.
상기 아크릴 아크릴레이트는 10 중량%를 초과할 경우, 경화도막의 강도가 너무 낮아지고 경화성이 떨어져 내수성이 불량하게 되며, 1 중량% 미만으로 첨가될 경우, 도안방음패널, 도안층, 도막층 및 보호방음패널과의 부착이 불량하게 되는 문제가 발생되므로, 적정범위내에서 첨가하다.
상기 아크릴아크릴레이트 수지를 구성하는 단량체 성분으로는 에틸(메트)아크릴레이트, 에틸헥실(메트)아크릴레이트, 스티렌, 메틸스티렌, N-비닐피롤리돈 등의 단관능 단량체 및 다관능 단량체, 예를 들면 트리메틸올프로판(메트)아크릴레이트, 헥산디올(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
상기 1-하이드록시사이크롤헥실페닐케톤(1-Hydroxycyclohexyphenylmethanone,C13H16O2)는 5wt%를 미만으로 배합될 경우, 중합도가 불충분해지는 경향이 보이고, 10wt%를 초과할 경우, 분해 잔여물이 많아져, 투명수지층의 내구성이 저하되고, 내용제성ㆍ내약품성이 저하된다.
상기 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트(PEG 400DA,(C2H4O)nC6H6O3)는 5wt% 미만으로 첨가될 경우 내수성이 저하되고, 10wt%를 초과하여 첨가될 경우, 아크릴레이트계 수지의 접착력이 저하될 수 있다.
상기 이소보닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate, C13H20O2)는 단관능 소수성 모노머로, 개시제에 대한 상용성 증가 및 기재에 대한 접착성을 증가시키기 위하여 첨가되며, 5wt% 미만으로 첨가될 경우 첨가효과(밀착성, 접착성)가 미미하고, 10wt%를 초과하여 첨가될 경우, 오히려 접착력이 저하되는 경향이 있으므로, 적정범위내에서 첨가한다.
상기 소포제 또는 증점제 또는 점착제는 기타 첨가제로, 자외선 경화수지접착제에 사용되어지고 있는 공지의 것을 사용하므로, 이에 대한 설명은 생략한다.
상기와 같이 이루어진 자외선 경화수지는 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이의 공간부(71)내로 주입충전 및 경화되어, 투명수지층(50)을 형성하게 됨과 동시에, 우수한 접착성 및 내구성을 구비하고 있어, 도안방음패널(20)과 투명수지층(50) 및 보호방음패널(30)을 견고하게 일체화하게 된다.
또한, 상기 투명수지층(50)은 아크릴레이트계 수지로 이루어진 자외선 경화수지에 의해 형성되므로, 우수한 경량성, 차음성, 방음성을 구비하게 되며, 이를 통해 방음패널의 성능을 더욱 향상시킬 뿐 아니라, 우수한 투명성을 구비하고 있어, 도안방음패널에 형성된 도안의 선명도를 더욱 향상시키게 된다.
또한, 본 발명의 제2접착층과 투명수지층은 모두 아크릴레이트계열의 수지로 이루어져 있어, 일체감이 더욱 증가되며, 분리현상이 방지된다.
도 2 는 본 발명에 따른 방음패널의 제조방법을 보인 블록예시도를, 도 3 은 본 발명에 따른 예비방음패널의 제조방법을 보인 예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 자외선 경화수지의 주입/충전/경화를 보인 예시도를 도시한 것으로, 본 발명에 따른 방음패널(10)은,
투명판(21) 일면에 투명수지접착제를 도포하고, 상기 투명수지접착제가 도포된 투명판(21)을 5∼10분 동안 100∼150℃의 온도로 반건조시켜 제1접착층(22)을 형성하며, 반건조된 제1접착층(22)에 인쇄층(25)을 형성한 후, 인쇄층(25) 상에 투명수지접착제를 도포 및 건조시켜 제2접착층(26)을 형성하여, 투명판, 제1접착층, 인쇄층 및 제2접착층이 일체화된 도안방음패널을 형성하는 도안방음패널 형성단계;
도안방음패널(20)의 인쇄층(25)이 형성된 일면의 테두리 가장자리를 따라 접착테이프(40)가 부착되는 접착테이프 부착단계;
도안방음패널(20)에 부착된 일측 접착테이프에 주입구(60)를 부착 또는 접착테이프의 일부를 제거하고 주입구(60)를 설치하는 주입구 설치단계;
주입구(60) 및 접착테이프(40)가 부착된 도안방음패널(20)에 보호방음패널(30)을 올려놓고 테두리 가장자리를 부착시켜 예비방음패널(70)을 형성하는 예비방음패널 형성단계;
예비방음패널(70)에 설치된 주입구(60)를 통해 예비방음패널내의 공간부(71)내로 자외선경화수지를 주입충전 및 경화하여 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이에 투명수지층(50)을 일체로 형성시키는 방음패널형성단계;를 포함한다.
상기 방음패널 형성단계는 주입구(60)가 상측에 위치하도록 예비방음패널(70)을 수직으로 세우고 주입구(60)를 통해 예비방음패널내의 공간부(71)으로 자외선 경화수지를 주입충전하되, 예비방음패널 높이(ｈ)의 0.6ｈ∼0.8ｈ에 해당되도록 자외선 경화수지(80)를 주입충전하는 충전단계;
자외선 경화수지가 주입충전된 예비방음패널(70)을 수직으로 세워진 상태를 기준으로 경사각(θ1) 30°∼50°, 바람직하게는 40∼50°범위로 경사지게 기울이고 자외선의 파장 및 세기를 조절하여 경화시키는 1차경화단계;
1차경화단계 후, 자외선 경화수지가 주입충전된 예비방음패널(70)을 수직으로 세워진 상태를 기준으로 경사각(θ2) 60°∼80°범위로 경사지게 기울이고 자외선의 파장 및 세기를 조절하여 경화시키는 2차경화단계;
2차경화단계 후, 자외선 경화수지가 주입충전된 예비방음패널(70)을 수평상태(90°)로 유지시키고 경화조건(UV경화) 2000ｍJ/㎠ 이상으로 조사하여 투명수지층을 형성하는 3차경화단계;를 통해,
도안방음패널(20), 투명수지층(50) 및 보호방음패널(30)이 일체화된 방음패널이 형성된다.
상기 예비방음패널은 일측에 도안방음패널이 위치하고, 타측에 보호방음패널이 위치하며, 도안방음패널과 보호방음패널 사이에 도안층 및 도막층이 위치하고, 도안방음패널과 보호방음패널은 테두리 가장자리가 접착테이프에 의해 밀폐되어 내부에 자외선 경화수지가 충전되는 공간부가 형성되고, 상기 공간부는 주입구에 의해 외부와 연통되도록 형성된다.
상기 도 3 및 도 4 는 도안방음패널에 접착테이프를 부착하여 예비방음패널을 형성한 후, 이에 자외선 경화수지를 주입/충전 및 경화하여 방음패널을 형성하도록 되어 있으나, 이는 본 발명의 설명을 위한 것으로, 상기 접착테이프는 보호방음패널에 부착하여 예비방음패널을 형성할 수 있다.
본 발명은 도 4 의 (a) 에 도시된 바와 같이, 상기와 같이 구성된 예비방음패널을 수직으로 세우고, 상측에 위치하는 주입구를 통해 공간부내로 예비방음패널 높이(ｈ)의 0.6ｈ∼0.8ｈ에 해당되도록 자외선 경화수지(아크릴레이트계 수지)를 주입충전한다.
이때, 도안방음패널 및 보호방음패널은 도 4 의 (b)에 도시된 바와 같이, 주입충전되는 자외선 경화수지(아크릴레이트계 수지)에 의해 약간의 배불뚝이 형상을 구비하게 되며, 이와 같은 높이로 충전된 자외선 경화수지의 용량은 공간부의 체적의 1.0∼1.2배에 해당되게 된다. 즉, 상기 자외선 경화수지의 충전높이는 최적의 주입량을 통해 공간부내에 투명수지층을 형성하기 위한 것이다.
이와 같이, 충전된 자외선 경화수지는 도 4 의 (c) 내지 (e)에서와 같이 1차경화단계(c), 2차경화단계(d) 및 3차경화단계(e)를 통해, 공간부내에서 자외선 경화수지가 이동경화되어, 기포의 형성없이 공간부내에 전체적으로 수지투명층이 형성되게 된다.
이때, 상기 1차경화단계, 2차경화단계, 3차경화단계에서 예비방음패널의 기울기는 각도조절판에 의해 자동조절되며, 이는 공지의 기술을 이용한 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 5 는 본 발명에 따른 방음패널이 설치된 방음벽을 보인 예시도를 도시한 것으로, 기초구조물(110)에 지주(120)이 설치되고, 상기 지주(120)에 고정프레임(130)이 설치되며, 상기 고정프레임(130)에 방음패널(10)이 고정설치된 후, 상기 방음패널의 연결부위에는 덮개캡(140)이 설치되어 방음벽(100)을 형성하도록 되어 있다. 본 발명은 이와 같은 방음벽의 구조에 한정되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 방음패널(10)이 설치되는 구조의 방음벽을 포함한다.
이하 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
투명아크릴패널(50㎝ㅧ50㎝ㅧ2㎝)의 일측면에 투명수지접착제를 1㎜의 두께로 도포건조하여 제1접착층을 형성하고, 상기 제1접착층에 인쇄층을 형성한 후, 인쇄층상에 투명수지접착제를 다시 도포건조하여 제2접착층이 형성되도록 도안방음패널을 형성하였다.
이와 같이 형성된 도안방음패널의 테두리를 따라 양면테이프를 접착시킨 후, 보호방음패널을 부착하고, 상기 도안방음패널과 보호방음패널 사이에 자외선 경화수지를 주입충전 및 경화하여 투명수지층을 형성함으로써, 도안방음패널과 보호방음패널 및 투명수지층이 일체화된 방음패널을 제조하였다.
이때, 상기 투명수지접착제는 반응조에 질소를 공급하면서 용제(크실렌) 100중량부에 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2) 20중량부, 디벤조일퍼옥사이드 1중량부를 첨가하고 이를 90∼100℃ 승온유지하여 제1액상을 제조하였으며, 용제(크실렌) 30중량부에 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 55중량부, 디벤조일퍼옥사이드 5중량부, 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate, C57H112O7Ti) 3중량부를 첨가혼합하여 제2액상을 제조한 다음,
상기 제조된 제1액상에 제2액상을 약 4시간동안 서서히 적하한 후, 약 4시간동안 반응하여 제3액상을 제조하였으며, 상기 제3액상을 용제(초산에틸)20중량부에 용해시키고, 폴리에스터수지 15중량부, 헥사메틸렌테트라민 5중량부를 첨가하여 혼합교반하여 제조하였다.
또한, 상기 자외선 경화수지는, 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 40∼50wt%, 1-하이드록시사이크롤헥실페닐케톤(1-Hydroxycyclohexyphenylmethanone,C13H16O2) 5∼10wt%, 폴리메틸렌글리콜 디아크릴레이트(PEG 400DA,(C2H4O)nC6H6O3) 5∼10wt%, 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate) 20∼30wt%, 이소보닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate, C13H20O2) 5∼10wt%, 아크릴 아크릴레이트 5∼10wt%, 소포제 또는 증점제 또는 점착제 1∼5wt%으로 이루어져 있으며, 자외선 수지의 주입충전 및 경화는 본 발명에 기재된 내용에 따라 실시하였으므로, 이에 대해서는 생략한다 .
상기와 같이 제조된 방음패널을 영하 20℃∼70℃ 까지, 1시간에 10℃씩 온도를 증가시켜 방음패널의 변화를 관찰한 결과, 영하 20℃∼70℃에서 인쇄층의 탈색 및 변색이 발견되지 않았으며, 제1,2접착층에 대한 균열 및 기포현상 역시 발견되지 않았다. 또한, 투명패널, 제1접착층, 인쇄층, 제2접착층 및 보호방음패널의 분리현상 역시 발견되지 않았다.
실시예 2
실시예 1 에 따라 제조된 방음패널에 대한 자외선 저항성을 측정하였으며, 상기 자외선 저항성은 UV/VIS 스펙트럼(MECASYS, optizen 2120UV)을 이용하여 UV와 가시광선의 투과율을 측정하여 UV-차단율을 계산하였다. 그 결과, 자외선 차단율은 약 96.2∼98.8%, 광투과율은 약 98% 이상으로 매우 우수함을 알 수 있었다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
(10) : 방음패널 (20) : 도안방음패널
(21) : 투명판 (22) : 제1접착층
(23) : 도안층 (24) : 도막층
(25) : 인쇄층 (26) : 제2접착층
(30) : 보호방음패널 (40) : 접착테이프
(50) : 투명수지층 (60) : 주입구
(70) : 예비방음패널 (71) : 공간부
(100) : 방음벽

Claims (9)

  1. 자외선 차단기능을 구비한 제1접착층(22)과 제2접착층(26) 사이에 인쇄층(25)이 위치하도록 형성된 도안방음패널(20);
    상기 도안방음패널(20)의 인쇄층(25)과 소정거리 이격되어 위치하도록 설치되는 보호방음패널(30);
    상기 도안방음패널(20) 또는 보호방음패널(30)의 테두리를 따라 부착되어 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30)을 일체로 접착하는 접착테이프(40);
    상기 접착테이프(40)에 의해 일체로 부착된 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이의 공간으로 주입충전되는 자외선 경화수지의 경화에 의해 형성되어 도안방음패널(20) 및 보호방음패널(30)과 일체로 형성되는 투명수지층(50);을 포함하되,
    상기 제1접착층 및 제2접착층은, 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 또는 n-부틸아크릴레이트 50∼60중량%, 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2) 10∼20중량%, 디벤조일퍼옥사이드 0.1∼6중량%, 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate, C57H112O7Ti) 1∼5중량%, 폴리에스터수지 5∼30중량%, 헥사메틸렌테트라민 2∼10 중량%를 포함하는 투명수지접착제에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널.
  2. 청구항 1 에 있어서;
    상기 투명수지접착제는 아릴에스테르(Arylester) 1∼5중량%를 더 포함하는 것을 특징을 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널.
  3. 청구항 1 에 있어서;
    상기 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 및, n-부틸아크릴레이트는 알파위치에 작용기와 직접적으로 결합되는 수소가 없는 상태의 것이고,
    상기 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2)는 10개의 탄소원자를 포함하는 분기구조 포화 모노카르복실산(monocarboxylic acid)의 비닐에스터(Molecular Weight : 198)인 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널.
  4. 청구항 1 에 있어서;
    상기 자외선 경화수지는, 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 40∼50wt%, 1-하이드록시사이크롤헥실페닐케톤(1-Hydroxycyclohexyphenylmethanone,C13H16O2) 5∼10wt%, 폴리메틸렌글리콜 디아크릴레이트(PEG 400DA,(C2H4O)nC6H6O3) 5∼10wt%, 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate) 20∼30wt%, 이소보닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate, C13H20O2) 5∼10wt%, 아크릴 아크릴레이트 5∼10wt%, 소포제 또는 증점제 또는 점착제 1∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널.
  5. 투명판(21) 일면에 투명수지접착제를 도포하고, 상기 투명수지접착제가 도포된 투명판(21)을 5∼10분 동안 100∼150℃의 온도로 반건조시켜 제1접착층(22)을 형성하며, 반건조된 제1접착층(22)에 인쇄층(25)을 형성한 후, 인쇄층(25) 상에 투명수지접착제를 도포 및 건조시켜 제2접착층(26)을 형성하여, 투명판, 제1접착층, 인쇄층 및 제2접착층이 일체화된 도안방음패널을 형성하는 도안방음패널 형성단계;
    도안방음패널(20)의 인쇄층(25)이 형성된 일면의 테두리 가장자리를 따라 접착테이프(40)가 부착되는 접착테이프 부착단계;
    도안방음패널(20)에 부착된 일측 접착테이프에 주입구(60)를 부착 또는 접착테이프의 일부를 제거하고 주입구(60)를 설치하는 주입구 설치단계;
    주입구(60) 및 접착테이프(40)가 부착된 도안방음패널(20)에 보호방음패널(30)을 올려놓고 테두리 가장자리를 부착시켜 예비방음패널(70)을 형성하는 예비방음패널 형성단계;
    예비방음패널(70)에 설치된 주입구(60)를 통해 예비방음패널내의 공간부(71)내로 자외선경화수지를 주입충전 및 경화하여 도안방음패널(20)과 보호방음패널(30) 사이에 투명수지층(50)을 일체로 형성시키는 방음패널형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널 제조방법.
  6. 청구항 5 에 있어서;
    상기 제1접착층 및 제2접착층은, 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 또는 n-부틸아크릴레이트 50∼60중량%, 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2) 10∼20중량%, 디벤조일퍼옥사이드 0.1∼6중량%, 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate, C57H112O7Ti) 1∼5중량%, 폴리에스터수지 5∼30중량%, 헥사메틸렌테트라민 2∼10 중량%를 포함하는 투명수지접착제에 의해 형성되고,
    상기 자외선 경화수지는, 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 40∼50wt%, 1-하이드록시사이크롤헥실페닐케톤(1-Hydroxycyclohexyphenylmethanone,C13H16O2) 5∼10wt%, 폴리메틸렌글리콜 디아크릴레이트(PEG 400DA,(C2H4O)nC6H6O3) 5∼10wt%, 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate) 20∼30wt%, 이소보닐 아크릴레이트(Isobornyl acrylate, C13H20O2) 5∼10wt%, 아크릴 아크릴레이트 5∼10wt%, 소포제 또는 증점제 또는 점착제 1∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널 제조방법.
  7. 청구항 6 에 있어서;
    상기 투명수지접착제는, 용제에 비닐에스터(Vinyl Ester of Versatic Acid, C12H22O2), 디벤조일퍼옥사이드를 첨가하고 이를 90∼100℃ 승온유지하여 제1액상을 형성하는 단계;
    용제에 메틸메타크릴레이트(Methyl Metacrylate, C5H8O2) 또는 n-부틸아크릴레이트, 디벤조일퍼옥사이드 0.1∼6중량%, 이소프로폭시 트리이소스테아로일 티타네이트 (Isopopoxy Triisostearoyl Titanate, C57H112O7Ti)를 첨가혼합하여 제2액상을 형성하는 단계;
    상기 제1액상에 제2액상을 3∼5시간동안 첨가하고, 3∼5시간동안 반응하여 제3액상을 형성하는 단계;
    상기 제3액상을 초산에틸에 용해시킨 후, 폴리에스터수지 및 헥사메틸렌테트라민을 혼합교반하는 단계;를 통해 형성된 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널 제조방법.
  8. 청구항 5 에 있어서;
    상기 방음패널 형성단계는, 주입구(60)가 상측에 위치하도록 예비방음패널(70)을 수직으로 세우고 주입구(60)를 통해 예비방음패널내의 공간부(71)으로 자외선 경화수지를 주입충전하되, 예비방음패널 높이(ｈ)의 0.6ｈ∼0.8ｈ에 해당되도록 자외선 경화수지(80)를 주입충전하는 충전단계;
    자외선 경화수지가 주입충전된 예비방음패널(70)을 수직으로 세워진 상태를 기준으로 경사각(θ1) 30°∼50°범위로 경사지게 기울이고 자외선의 파장 및 세기를 조절하여 경화시키는 1차경화단계;
    1차경화단계 후, 자외선 경화수지가 주입충전된 예비방음패널(70)을 수직으로 세워진 상태를 기준으로 경사각(θ2) 60°∼80°범위로 경사지게 기울이고 자외선의 파장 및 세기를 조절하여 경화시키는 2차경화단계;
    2차경화단계 후, 자외선 경화수지가 주입충전된 예비방음패널(70)을 수평상태로 유지시키고 경화조건(UV경화) 2000ｍJ/㎠ 이상으로 조사하여 투명수지층을 형성하는 3차경화단계;를 통해,
    도안방음패널(20), 투명수지층(50) 및 보호방음패널(30)이 일체화된 방음패널이 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널 제조방법.
  9. 청구항 5 내지 청구항 8 중 어느 한 항에 의해 제조된 방음패널이 설치된 것을 특징으로 하는 자외선 차단기능을 구비한 방음패널이 설치된 방음벽.
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