CN103178213B - 有机发光显示装置及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机发光显示装置及其制造方法。本发明公开了一种OLED装置。所述OLED装置包括：板组件，其配置为包含有机发光元件；连接于所述板组件的塑料盖板；和填充在所述板组件和所述塑料盖板之间的粘合剂层。所述粘合剂层由包含50重量份～95重量份丙烯酸类共聚物树脂、4.7重量份～44重量份丙烯酸类单体、0.1重量份～2重量份交联单体、0.1重量份～2重量份可见光引发剂和0.1重量份～2重量份添加剂的粘合剂组合物形成。

Description

有机发光显示装置及其制造方法
本申请要求2011年12月23日提交的韩国专利申请10-2011-141074的优先权，通过援引将其全文并入本文中。
技术领域
本发明涉及有机发光显示(OLED)装置，更具体而言，涉及适于同时增强粘合强度和可视性（或视觉识别性）的OLED装置以及制备所述装置的方法。
背景技术
如今，随着信息社会的发展，显示装置迅速发展。在显示装置中，OLED装置是不需要背光单元的自发光显示装置。因此，OLED装置能够变得更薄。并且，OLED装置可具有更低的能耗。
因此，OLED装置已主要用于便携式终端，例如移动电话、笔记本电脑、导航系统等。
这样的OLED装置可包括板组件和盖板。板组件可包括在基板上形成的有机发光元件以及与具有有机发光元件的基板结合的密封基板。盖板具有保护可能暴露于外界的板组件的上表面的作用。
为了缓冲外部冲击，现有技术的板组件和盖板被组合成在两者之间具有间隙（即，气隙）。气隙的折射率与板组件和盖板的折射率不同。因此，进入OLED装置的上表面的外部光可由与气隙接触的盖板或板组件的内表面反射或折射。换句话说，气隙的作用是增强外部冲击，但导致OLED装置的可视性（或视觉识别性）劣化。
盖板可由玻璃或塑料材料中的一种形成。与玻璃盖板相比，塑料盖板具有优异的耐久性和较轻的重量。因此，塑料盖板特别适用于便携式显示装置。然而，塑料盖板容易因UV（紫外）光而横向变形。
为了解决该问题，塑料盖板包含UV阻光剂。在此情况中，塑料盖板中所含的UV阻光剂可通过屏蔽UV光（其是使粘合剂层硬化所必需的）来避免粘合剂层硬化。这是由于粘合剂层会因UV光而硬化。因此，粘合剂层必定是不完全硬化，而且还影响塑料盖板和板组件之间的粘合强度。
发明内容
因此，本申请涉及一种基本上消除了因现有技术的局限性和缺点所致的一个或多个问题的OLED装置，以及制备所述装置的方法和装配所述装置的方法。
本实施方式的一个目的是提供通过在塑料盖板和板组件之间的气隙中填充粘合剂层而适于同时增强粘合强度和可视性（或视觉识别性）的OLED装置及其制造方法。
本实施方式的其他的特征和优点将在下面的说明中阐述，部分将由本说明而显而易见，或者可通过实施这些实施方式而认识到。本实施方式的优点将通过所撰写的说明书及其权利要求书以及附图中具体指出的结构而实现和达到。
根据本实施方式的一个总体方面，一种OLED装置包括：板组件，所述板组件配置为包含有机发光元件；连接于所述板组件的塑料盖板；和填充在所述板组件和所述塑料盖板之间的粘合剂层，所述粘合剂层由包含50重量份～95重量份丙烯酸类共聚物树脂、4.7重量份～44重量份丙烯酸类单体、0.1重量份～2重量份交联单体、0.1重量份～2重量份可见光引发剂和0.1重量份～2重量份添加剂的粘合剂组合物形成。
本实施方式的另一个总体方面的OLED装置制造方法包括：在塑料盖板的上表面上形成粘合剂层；和使用所述粘合剂层将所述塑料盖板连接到板组件，所述板组件配置为包含有机发光元件，其中，所述粘合剂层由包含50重量份～95重量份丙烯酸类共聚物树脂、4.7重量份～44重量份丙烯酸类单体、0.1重量份～2重量份交联单体、0.1重量份～2重量份可见光引发剂和0.1重量份～2重量份添加剂的粘合剂组合物形成。
通过研究下述特征和详细说明，其他体系、方法、特征和优点将变得对本领域技术人员而言是显而易见的。所有这些其他的体系、方法、特征和优点均包含在本说明之内，在本发明的范围内，并通过所附权利要求进行保护。不应认为该部分中任何内容是对那些权利要求的限制。其他方面和优点将在下面接合本实施方式一起讨论。应当理解，对本公开内容的以上概述和以下详述均是示例性和解释性的，旨在对所要求保护的本公开内容提供进一步的解释。
附图说明
包含附图以对实施方式提供进一步的理解，将其合并到本申请中并构成本申请的一部分，附图描绘了本发明的实施方式，并与说明书一起用于解释本公开内容。在附图中：
图1A是示意性显示本公开内容的第一实施方式的OLED装置的透视图；
图1B是显示沿图1A的线I-I’获得的OLED装置的截面的截面图；
图2～图5是描绘本发明的第二实施方式的OLED装置制造方法的透视图。
具体实施方式
下面将详细引用本公开内容的实施方式，在附图中描绘了其实例。下文中引入的这些实施方式作为实例提供以将其要旨传达给本领域普通技术人员。因此，这些实施方式可以以不同形状实施，因而不限于这里描述的这些实施方式。在附图中，为了便于说明，扩大了装置的大小和厚度等。只要可能，在包括附图在内的本公开内容中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部件。
图1A是示意性显示本公开内容的第一实施方式的OLED装置的透视图。图1B是显示沿图1A的线I-I’获得的OLED装置的截面的截面图；
参见图1A和1B，本公开内容的第一实施方式的OLED装置100可包括：配置为通过自发光显示图像的板组件110，连接于板组件110的塑料盖板120，和插入在板组件110和塑料盖板120之间的粘合剂层130。
板组件110可包含安置在基板111上的有机发光元件E，和设置在基板111上并配置为使有机发光元件E与外界封隔的密封基板115。基板111可包括多个像素，每个像素对应于所定义的显示图像的最小单元。有机发光元件E可设置在各像素中。
有机发光元件E可包括第一电极112、有机发光层113和第二电极114。第一电极112可用于向有机发光层113施加第一电荷。并且，第一电极112可由金属材料形成，从而反射有机发光层113中产生的光。有机发光层113使得能够通过由第一电极112和第二电极114施加的第一电荷和第二电荷的复合产生激子。激子可跃迁到基态，从而发光。换句话说，有机发光层113发光。有机发光层113发射的光的颜色可根据形成有机发光层113的材料来选择性固定。
所述多个像素可包括可用于显示彼此不同颜色的各有机发光元件。可通过组合驱动彼此不同颜色的像素向用户提供各种彩色图像。
为了提高发光效率，有机发光元件E还可包含插入在第一电极112和有机发光层113之间的第一电荷注入层和第一电荷输送层中的至少一种。第一电荷注入层和第一电荷输送层可降低第一电极112和有机发光层113之间的能垒。具体而言，第一电荷注入层可有助于使电荷易于从第一电极112发射到有机发光层113。并且，第一电荷输送层可用于将第一电荷从第一电极112有效地输送到有机发光层113。
并且，有机发光元件E还可包含第一电荷抑制层、第二电荷输送层和第二电荷注入层中的至少一种。第一电荷抑制层可用于防止有机发光层113中的第一电荷泄漏。第二电荷注入层和第二电荷输送层可降低第二电极114和有机发光层113之间的能垒。具体而言，第二电荷注入层可有助于使第二电荷易于从第二电极114发射到有机发光层113。并且，第二电荷输送层可用于将第二电荷从第二电极114有效地输送到有机发光层113。
如果OLED装置是有源式，则各像素可包括电连接于有机发光元件E的驱动元件（图中未显示）。驱动元件可包括开关薄膜晶体管，和连接于开关薄膜晶体管的驱动薄膜晶体管。驱动薄膜晶体管应答由开关薄膜晶体管传输的电信号并控制流过有机发光元件E的电流信号。并且，各像素可包括电容器。电容器使得驱动薄膜晶体管即使在开关薄膜晶体管关闭的情况下也可向有机发光元件E施加恒定量电流。
密封基板115与包含有机发光元件E的基板111组合，并防止有机发光元件E暴露于外部氧气或湿气。如此，可防止有机发光元件E的劣化。换句话说，密封基板115可具有将基板111上的有机发光元件E密封的作用。
OLED装置100还可包括安装在基板111的一个边缘的驱动电路116。驱动电路116向所述多个像素施加驱动信号和功率信号。为此，驱动电路116可包括驱动芯片和多条配线。
虽然已显示并解释了驱动电路116装载于基板111上，但本实施方式不限于此。驱动电路可通过柔性印刷电路板而电连接于所述多个像素。
塑料盖板120可借助粘合剂层130连接于板组件110。这样，塑料盖板120可用于防止板组件110的上表面暴露于外界。
塑料盖板120可包括UV阻光剂。如此，可以防止外部光（更具体而言，UV光）所致的塑料盖板120的变形。
粘合剂层130填充在板组件110和塑料盖板120之间并使塑料盖板120连接于板组件110的上表面。
粘合剂层130可由包含丙烯酸类共聚物树脂、丙烯酸类单体、引发剂、交联单体和添加剂的粘合剂组合物形成。
丙烯酸类共聚物树脂可有助于可视性（或视觉识别性）和硬化程度。为此，丙烯酸类共聚物树脂的聚苯乙烯换算重均分子量可以为2000～60000。如果丙烯酸类共聚物树脂的重均分子量小于2000，则因收缩性变化而产生瑕疵。因此，可视性（或视觉识别性）可能劣化。同时，当丙烯酸类共聚物树脂的重均分子量大于60000时，相对于溶剂的溶解性下降。因此，难以形成均匀的膜。
丙烯酸类共聚物树脂可包括选自下述材料组中的至少一种材料，所述材料组包括环氧丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、硅丙烯酸酯树脂、氨基丙烯酸酯树脂、环氧甲基丙烯酸酯树脂、氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯树脂、聚酯甲基丙烯酸酯树脂、硅甲基丙烯酸酯树脂和氨基甲基丙烯酸酯树脂。
丙烯酸类共聚物树脂的含量可以是约50重量份～96重量份。如果丙烯酸类共聚物树脂的含量小于50重量份，则粘合剂组合物的粘度指数非常低，使得难以控制流动性。并且，当丙烯酸类共聚物树脂的含量大于96重量份时，难以控制具有极高粘度指数的粘合剂组合物的流动。此外，在具有极高粘度指数的粘合剂组合物中可能产生气泡。因此，可能延长涂覆工序的作业时间。
考虑到可视性和涂覆性时，粘合剂组合物中可包含4.7重量份～44重量份的丙烯酸类单体。丙烯酸类单体可包括选自由下述化合物组成的材料组中的至少一种材料：丙烯酸2-丁氧基乙基酯、甲基丙烯酸2-丁氧基乙基酯、丙烯酸2-乙氧基乙基酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙基酯、丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、丙烯酸2-羟基乙基酯、丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸环己基酯、二(乙二醇)乙基醚丙烯酸酯、二(乙二醇)乙基醚甲基丙烯酸酯、二(乙二醇)甲基醚甲基丙烯酸酯、丙烯酸二环戊基酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇甲基醚丙烯酸酯、乙二醇苯基醚丙烯酸酯、丙烯酸羟丙基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲基金刚烷基酯、新戊二醇苯甲酸酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-羟甲基酯、甲基丙烯酸金刚烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸环己基酯、甲基丙烯酸二环戊基酯、甲基丙烯酸环氧环己基甲基酯、乙二醇苯基醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丁基酯、甲基丙烯酸羟丙基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油基酯、甲基丙烯酸甲基金刚烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲基缩水甘油基酯、丙烯酸异丁基酯、丙烯酸叔丁基酯、丙烯酸月桂基酯、丙烯酸烷基酯、2-羟基丙烯酸酯、丙烯酸三甲氧基丁基酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙基酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯、丙烯酸3-氟乙基酯、丙烯酸4-氟丙基酯和丙烯酸三乙基甲硅烷氧基乙基酯。
考虑到粘合强度、可视性和硬化指数，在粘合剂组合物中可以包含0.1重量份～2重量份的引发剂。引发剂可以是用于在可见光范围内引发和诱导光聚合的可见光引发剂。作为可见光引发剂的实例，可以使用樟脑奎宁过氧酯和9-芴羧酸过氧酯中的一种。
并且，引发剂可包含用于在紫外光和可见光范围内引发和诱导光聚合的光引发剂。例如，光引发剂可以为酮类化合物、苯乙酮类化合物、二苯甲酮类化合物、噻吨酮类化合物、安息香类化合物和三嗪类化合物中的一种。酮类化合物可以包括1-羟基环己基苯基酮。作为苯乙酮类化合物的实例，可以使用2,2’-二乙氧基苯乙酮、2,2’-二丁氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮、对-叔丁基三氯苯乙酮、对-叔丁基二氯苯乙酮、4-氯苯乙酮、4,4’-二甲基氨基二苯甲酮、4,4’二氯二苯甲酮、3,3’-二甲基-2-甲氧基二苯甲酮、2’2-二氯-4-苯氧基苯乙酮、2-甲基-1-(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉基丙-1-酮和2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉基苯基)-丁-1-酮中的一种。二苯甲酮类化合物可以是二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、苯甲酰苯甲酸甲基、4-苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮、丙烯酸酯化二苯甲酮、4,4’-二(二甲基氨基)二苯甲酮和4,4’-二(二乙基氨基)二苯甲酮中的一种。噻吨酮类化合物可以是噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮和2-氯噻吨酮中的一种。作为安息香类化合物的实例，可以使用安息香、安息香甲基醚、安息香乙基醚、安息香异丙基醚、安息香异丁基醚和苄基二甲基缩酮中的一种。三嗪类化合物可以是2,4,6-三氯-s-三嗪、2-苯基-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、2-(3’,4’-二甲氧基苯乙烯基)-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、2-(4’-甲氧基萘基)-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、2-(对甲氧基苯基)-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、2-(对蒽基)-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、2-苯基-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、二(三氯甲基)-6-苯乙烯基-s-三嗪、2-(萘-1-基)-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪,2-(4-甲氧基萘-1-基)-4,6-二(三氯甲基)-s-三嗪、2-4-三氯甲基(胡椒基)-6-三嗪和2-4-三氯甲基(4’-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪中的一种。
考虑到可视性和硬化指数，在粘合剂组合物中可以包含0.1重量份～2重量份的交联单体。交联单体在化学结构式中可以具有双键。作为交联单体的实例，可以使用二丙烯酸1,4-丁二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸1,3-丁二醇酯、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二甲基丙烯酸丙二醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯、二丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸二季戊四醇酯、五丙烯酸二季戊四醇酯、六丙烯酸二季戊四醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二丙烯酸聚乙二醇酯、丙烯酸二季戊四醇酯、三丙烯酸山梨醇酯、二丙烯酸双酚A酯和三丙烯酸三羟甲基丙烷酯中的一种。
此外，粘合剂组合物可包含能够增强粘合强度的硅烷偶联剂作为添加剂。在粘合剂组合物中可以包含0.1重量份～2重量份的添加剂。硅烷偶联剂可以是含环氧基的2-(3,4-环氧环己基)-乙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基亚丁基)丙基胺、N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巯基丙基三乙氧基硅烷和含异氰酸酯基的3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷；各自均含氨基的N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-三乙氧基甲硅烷基-N-(1,3-二甲基亚丁基)丙基胺和N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷；各自均含异氰酸酯基的3-巯基丙基甲基二甲氧基硅烷和3-巯基丙基三乙氧基硅烷中的一种。
与现有技术不同，这样的粘合剂层130完全填充在气隙中，从而防止因气隙导致的可视性（或视觉识别性）劣化。由于粘合剂层130填充在塑料盖板120和板组件110之间的整个空隙（或间隙）中，因此塑料盖板120和板组件110之间的粘合强度增加。并且，包含可见光引发剂的粘合剂层130即使在塑料盖板120包含UV阻光剂的情况下也可引发粘合剂组合物的聚合。因此，可以防止因粘合剂组合物的不完全硬化所致的粘合强度的劣化。
并且，填充在板组件110和塑料盖板120之间的粘合剂层130可分散外部冲击。据此，可保护板组件110或塑料盖板120免受直接或强烈的外部冲击。
此外，OLED装置100可包含沿着板组件110的上表面的边缘形成的屏障140。当进行用于形成粘合剂层130的粘合剂组合物的涂覆工序时，屏障140可防止粘合剂组合物流向除了板组件110的上表面之外的任何其他区域。所述屏障140可以由与粘合剂组合物相同的材料形成。
已说明了板组件110包括朝向密封基板115发光的顶部发光型有机发光元件E，并且塑料盖板120布置在密封基板115上，但本发明的实施方式不限于此。作为其他选择，板组件110可包括朝向基板111发光的底部发光型有机发光元件。在此情况中，塑料盖板120可连接于基板111。
以这种方式，本公开内容的实施方式使得粘合剂层130能够完全填充在板组件110和塑料盖板120之间。因此，OLED装置100可同时确保抗冲击性和可视性。此外，板组件110和塑料盖板120之间的粘合强度可得到增强。
图2～图5是描绘本公开内容的第二实施方式的OLED装置制造方法的透视图。
参见图2，首先准备塑料盖板120来制造OLED装置。塑料盖板120可用于保护可能暴露于外界的板组件。塑料盖板120可包含UV阻光剂。
沿着塑料盖板120的上表面的边缘形成屏障140。屏障140可用于将粘合剂组合物130a（在后描述）的流动限制在塑料盖板120的上表面内。
为了形成屏障140，通过分配器涂覆法沿着塑料盖板120的边缘涂覆上述粘合剂组合物130a。随后，通过暴露于紫外线，使得涂覆的粘合剂组合物暂时硬化，从而形成屏障140。作为另外的选择，可使用喷墨印刷法、压印法、辊印法、丝网涂布法等中的一种形成屏障140。
在形成屏障140之后，将上述粘合剂组合物130a再次涂覆在屏障140所界定的塑料盖板120的上表面上，如图3所示。粘合剂组合物130a的再涂覆工序可使用分配器涂覆法进行。此时，通过屏障140将粘合剂组合物130a的流动限制在塑料盖板120的上表面内。因此，可以防止除了塑料盖板120的上表面之外的任何其他区域的污染。
粘合剂组合物130a的再涂覆方法不限于分配器涂覆法。换句话说，粘合剂组合物130a的再涂覆方法可以使用旋涂法、丝网涂布法、喷墨印刷法、辊印法和压印法等中的一种进行。
同时，如图4所示准备板组件110。板组件110可包括安置在基板111上的有机发光元件E和设置在基板111上的密封基板115。密封基板115以覆盖有机发光元件E的方式与基板111组合。因此，密封基板115具有防止有机发光元件E受到外部湿气和氧气侵袭的作用。而且，驱动电路116可装载在基板111的上表面上，但本公开内容的实施方式不限于此。作为另外的选择，驱动电路116可与基板111上的元件（例如驱动元件或有机发光元件E）通过柔性PCB（印刷电路板）电连接。
将涂覆有粘合剂组合物130a的这样的塑料盖板120排布在板组件110上。
参见图5，在上述排布工序之后设置有等待期以使粘合剂组合物130a均匀扩散在板组件110和塑料盖板120之间的整个空隙（或间隙）。当粘合剂组合物130a均匀扩散在板组件110和塑料盖板120之间时，可见光照射在板组件110或塑料盖板120上，使得粘合剂组合物130a能够暂时硬化。作为另外的选择，该暂时硬化工序可以使用发射UV和可见波长范围的光的金属卤化物灯进行。
在粘合剂组合物130a暂时硬化后，对与塑料盖板120组合的板组件110依次进行热压处理工序和目视检查。如果没有检出任何缺陷，则通过可见光使粘合剂组合物130a再次硬化，从而形成粘合剂层。作为另外的选择，再次硬化工序也可以使用发射UV和可见波长范围的光的金属卤化物灯来进行。
包含可见光引发剂的粘合剂组合物130a即使在塑料盖板120包含UV阻光剂的情况下也可引发聚合。因此，可以防止粘合剂组合物的不完全硬化。
热压处理工序用于除去暂时硬化粘合剂组合物130a时产生的气泡。并且，进行目视检查是检查在暂时硬化的粘合剂组合物130a中是否存在任何异物或气泡。热压处理工序和目视检查可以彼此交换顺序。
这样，本公开内容的实施方式使得粘合剂组合物130a填充在板组件110和塑料盖板120之间并硬化。据此，可以形成填充在板组件110和塑料盖板120之间的粘合剂层130。
下面，将参考下述实验例来说明本公开内容的实施方式的粘合剂层制造方法。下述实验例仅用于解释本实施方式。因此，本实施方式不限于下述实验例。
实验例1
通过于常温下用至少24小时均匀混合下述物质来制造实验例1的粘合剂组合物：作为丙烯酸类共聚物树脂的80重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚苯乙烯换算的重均分子量为20000）；作为丙烯酸类单体的18重量份的丙烯酸异冰片酯；作为交联单体的0.5重量份的二季戊四醇三丙烯酸酯；作为引发剂的0.5重量份的1-羟基环己基苯基酮和0.5重量份的樟脑奎宁过氧酯的混合物；和作为添加剂的0.5重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
实验例2
通过于常温下用至少24小时均匀混合下述物质来制造实验例2的粘合剂组合物：作为丙烯酸类共聚物树脂的85重量份的氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚苯乙烯换算的重均分子量为50000）；作为丙烯酸类单体的13重量份的丙烯酸2-乙氧基乙基酯；作为交联单体的1重量份的二季戊四醇三丙烯酸酯；作为引发剂的0.5重量份的1-羟基环己基苯基酮和0.5重量份的樟脑奎宁过氧酯的混合物；和作为添加剂的0.5重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
比较例1
通过于常温下用24小时均匀混合下述物质来制造比较例1的粘合剂组合物：作为丙烯酸类共聚物树脂的40重量份的环氧丙烯酸酯；作为丙烯酸类单体的58重量份的丙烯酸异冰片酯；作为交联单体的0.5重量份的二季戊四醇三丙烯酸酯；作为引发剂的1重量份的1-羟基环己基苯基酮；和作为添加剂的0.5重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
比较例2
通过于常温下用24小时均匀混合下述物质来制造比较例2的粘合剂组合物：作为丙烯酸类共聚物树脂的30重量份的硅丙烯酸酯；作为丙烯酸类单体的68重量份的丙烯酸2-乙氧基乙基酯；作为交联单体的1重量份的二季戊四醇三丙烯酸酯；作为引发剂的0.5重量份的1-羟基环己基苯基酮；和作为添加剂的0.5重量份的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
针对以下项目测试如此制造的粘合剂组合物。
A)硬化指数
将制造的各粘合剂组合物涂覆在塑料盖板上并硬化。随后，将设置有硬化的粘合剂组合物的塑料盖板浸渍在作为溶剂的四氢呋喃中至少24小时。而后，使用过滤器提取不溶解的聚合物，并干燥固定的时间。因此，可以如下评估硬化指数：
凝胶含量(%)=Wb/Wa×100
其中，“Wa”是硬化的粘合剂组合物的重量，“Wb”是提取并干燥的聚合物的重量。
B)透光率
将制造的各粘合剂组合物以150μm的厚度涂覆在塑料盖板上，并通过暴露于UV光而硬化，从而提供实验板。可以使用UV-可见光谱仪测量各实验板的透光率。
C)粘合强度
将制造的各粘合剂组合物以150μm的厚度涂覆在塑料盖板上。随后，将涂覆有各粘合剂组合物的塑料盖板与玻璃基板组合，从而提供实验板。可以通过UTM（万能试验机）测量各实验板的粘合强度。将粘合尺寸设定为1cm2，速度设定为300mm/分钟。
下表1显示了制造的粘合剂组合物的实验结果。
[表1]
实验样品1 实验样品1 比较样品1 比较样品2
硬化指数(%) 93 93 58 55
透光率%(在400nm) 99 99 98 96
粘合粘度(kgf/cm2) 8 5 0.9 0.5
从表1中可以看出，实验样品1和2的硬化指数、透光率和粘合强度明显高于比较样品1和2。具体而言，由于实验样品1和2各自包含可见光引发剂，因此实验样品1和2可以具有与比较样品1和2相比更高的硬化指数和粘合强度。
如上所述，本公开内容的实施方式使得粘合剂层能够完全填充在板组件和塑料盖板之间。因此，可以增强板组件和塑料盖板之间的粘合强度。并且，OLED装置可同时确保抗冲击性和可视性。
而且，本公开内容的实施方式的粘合剂组合物包含光引发剂。因此，可以防止粘合剂层的不完全硬化。据此，可以进一步增强板组件和塑料盖板之间的粘合强度。
此外，根据本公开内容的实施方式，填充在板组件和塑料盖板之间的粘合剂层可以分散外部冲击。因此，可以减少外部冲击所致的OLED装置的损伤。
尽管仅关于上述实施方式有限地解释了本公开内容，但是本领域技术人员应理解本公开内容不限于这些实施方式，而在不背离本发明的要旨的前提下可对其进行各种变化和修改。因此，本公开内容的范围将仅由所附的权利要求及其等同物所确定。

Claims (22)

1.一种有机发光显示装置，所述有机发光显示装置包含：
板组件，所述板组件配置为包含有机发光元件；
连接于所述板组件的塑料盖板；和
填充在所述板组件和所述塑料盖板之间的粘合剂层，所述粘合剂层由包含50重量份～95重量份丙烯酸类共聚物树脂、4.7重量份～44重量份丙烯酸类单体、0.1重量份～2重量份交联单体、0.1重量份～2重量份可见光引发剂和0.1重量份～2重量份添加剂的粘合剂组合物形成。
2.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述丙烯酸类共聚物树脂的聚苯乙烯换算重均分子量为2,000～50,000。
3.如权利要求2所述的有机发光显示装置，其中，所述丙烯酸类共聚物树脂包含选自下述材料组中的至少一种材料，所述材料组包括环氧丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、硅丙烯酸酯树脂、氨基丙烯酸酯树脂、环氧甲基丙烯酸酯树脂、氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯树脂、聚酯甲基丙烯酸酯树脂、硅甲基丙烯酸酯树脂和氨基甲基丙烯酸酯树脂。
4.如权利要求1所述的有机发光显示装置，所述装置还包含沿着所述板组件的上表面边缘形成的屏障。
5.如权利要求4所述的有机发光显示装置，其中，所述屏障由与所述粘合剂层相同的材料形成。
6.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述塑料盖板包含紫外阻光剂。
7.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述板组件包括：
基板；
有机发光元件，所述有机发光元件设置在所述基板上并配置为各自包含第一电极、有机发光层和第二电极；和
密封基板，所述密封基板与所述基板组合并配置为密封所述有机发光元件。
8.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述粘合剂组合物还包含用于在紫外光和可见光范围内引发和诱导光聚合的光引发剂。
9.如权利要求8所述的有机发光显示装置，其中，所述光引发剂包括酮类化合物和三嗪类化合物中的一种。
10.如权利要求9所述的有机发光显示装置，其中，所述酮类化合物包括苯乙酮类化合物、二苯甲酮类化合物、噻吨酮类化合物和安息香类化合物。
11.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，所述丙烯酸类单体包括选自由下述化合物组成的材料组中的至少一种材料：丙烯酸2-丁氧基乙基酯、甲基丙烯酸2-丁氧基乙基酯、丙烯酸2-乙氧基乙基酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙基酯、丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、丙烯酸2-羟基乙基酯、丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸环己基酯、二(乙二醇)乙基醚丙烯酸酯、二(乙二醇)乙基醚甲基丙烯酸酯、二(乙二醇)甲基醚甲基丙烯酸酯、丙烯酸二环戊基酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇甲基醚丙烯酸酯、乙二醇苯基醚丙烯酸酯、丙烯酸羟丙基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲基金刚烷基酯、新戊二醇苯甲酸酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-羟甲基酯、甲基丙烯酸金刚烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸环己基酯、甲基丙烯酸二环戊基酯、甲基丙烯酸环氧环己基甲基酯、乙二醇苯基醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丁基酯、甲基丙烯酸羟丙基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油基酯、甲基丙烯酸甲基金刚烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲基缩水甘油基酯、丙烯酸异丁基酯、丙烯酸叔丁基酯、丙烯酸月桂基酯、丙烯酸烷基酯、2-羟基丙烯酸酯、丙烯酸三甲氧基丁基酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙基酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯、丙烯酸3-氟乙基酯、丙烯酸4-氟丙基酯和丙烯酸三乙基甲硅烷氧基乙基酯。
12.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其中，可见光引发剂包括樟脑奎宁过氧酯和9-芴羧酸过氧酯中的一种。
13.一种制备有机发光显示装置的方法，所述方法包括：
在塑料盖板的上表面上形成粘合剂层；和
使用所述粘合剂层将所述塑料盖板连接到板组件，所述板组件配置为包含有机发光元件，
其中，所述粘合剂层由包含50重量份～95重量份丙烯酸类共聚物树脂、4.7重量份～44重量份丙烯酸类单体、0.1重量份～2重量份交联单体、0.1重量份～2重量份可见光引发剂和0.1重量份～2重量份添加剂的粘合剂组合物形成。
14.如权利要求13所述的方法，其中，所述丙烯酸类共聚物树脂的聚苯乙烯换算重均分子量为2,000～50,000。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述丙烯酸类共聚物树脂包含选自下述材料组中的至少一种材料，所述材料组包括环氧丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、硅丙烯酸酯树脂、氨基丙烯酸酯树脂、环氧甲基丙烯酸酯树脂、氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯树脂、聚酯甲基丙烯酸酯树脂、硅甲基丙烯酸酯树脂和氨基甲基丙烯酸酯树脂。
16.如权利要求13所述的方法，所述方法还包括：
在形成所述粘合剂层之前，沿着所述塑料盖板的上表面边缘形成屏障；和
在形成所述粘合剂层之前，将所述粘合剂组合物涂覆在所述塑料盖板的上表面上。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述屏障由所述粘合剂组合物形成。
18.如权利要求13所述的方法，其中，所述塑料盖板包含紫外阻光剂。
19.如权利要求13所述的方法，其中，所述粘合剂组合物还包含用于在紫外光和可见光范围内引发和诱导光聚合的光引发剂。
20.如权利要求19所述的方法，其中，所述光引发剂包括酮类化合物和三嗪类化合物中的一种。
21.如权利要求20所述的方法，其中，所述酮类化合物包括苯乙酮类化合物、二苯甲酮类化合物、噻吨酮类化合物和安息香类化合物。
22.如权利要求13所述的方法，其中，所述丙烯酸类单体包括选自由下述化合物组成的材料组中的至少一种材料：丙烯酸2-丁氧基乙基酯、甲基丙烯酸2-丁氧基乙基酯、丙烯酸2-乙氧基乙基酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙基酯、丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、丙烯酸2-羟基乙基酯、丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、丙烯酸苄基酯、丙烯酸环己基酯、二(乙二醇)乙基醚丙烯酸酯、二(乙二醇)乙基醚甲基丙烯酸酯、二(乙二醇)甲基醚甲基丙烯酸酯、丙烯酸二环戊基酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇甲基醚丙烯酸酯、乙二醇苯基醚丙烯酸酯、丙烯酸羟丙基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲基金刚烷基酯、新戊二醇苯甲酸酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-羟甲基酯、甲基丙烯酸金刚烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸环己基酯、甲基丙烯酸二环戊基酯、甲基丙烯酸环氧环己基甲基酯、乙二醇苯基醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丁基酯、甲基丙烯酸羟丙基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油基酯、甲基丙烯酸甲基金刚烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲基缩水甘油基酯、丙烯酸异丁基酯、丙烯酸叔丁基酯、丙烯酸月桂基酯、丙烯酸烷基酯、2-羟基丙烯酸酯、丙烯酸三甲氧基丁基酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙基酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙基酯、丙烯酸3-氟乙基酯、丙烯酸4-氟丙基酯和丙烯酸三乙基甲硅烷氧基乙基酯。
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