KR100840273B1 - 자외선 인쇄된 건축물 내·외장재의 도장방법 및 그방법으로 제조되는 건축물 내·외장재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물 내·외장재의 도장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부도체인 유리판이나 아크릴판 등에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄한 후 직접 페인트를 도장하거나 분체도장방법을 이용하여 도장하는 건축물 내·외장재의 도장방법 및 그 방법에 의하여 제조되는 건축물 내·외장재에 관한 것이다. 본 발명은 건축물 내·외장재의 도장방법에 있어서, 부도체인 피도물의 일면에 투명 합성수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 피도물을 소정온도에서 반건조시키는 접착제 건조단계; 상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계; 상기 도안이 인쇄된 피도물의 일면에 페인트로 도장하는 도장단계; 상기 도장된 피도물을 소정온도로 건조하는 건조단계;를 포함하여 이루어지거나, 부도체인 피도물의 일면에 투명 합성수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 피도물을 소정온도에서 반건조시키는 접착제 건조단계; 상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계; 상기 도안이 인쇄된 피도물을 전도체 위에 올려 놓고, 고전압이 걸린 스프레이건을 통해 (-)전하로 대전된 페인트 분체를 피도물의 일면에 분사하여 분체를 도포하는 분체도장단계; 상기 페인트 분체로 도포된 피도물을 건조로를 통과시켜 가열·용융시키는 가열·용융 단계와, 상기 가열·용융된 분체를 냉각시켜 피도물에 도막을 형성하는 도막형성단계로 구성되는 건조단계;를 포함하여 이루어진다. 본 발명은 자외선 인쇄된 도안의 선명도를 강화할 수 있는 효과를 가지며, 도안이 접착제에 밀착되므로 내구성이 향상되는 효과를 가지며, 자외선 인쇄된 도안에 일반적으로 사용되는 희석액이 혼입된 페인트를 사용할 수 있다는 장점을 가지며, 일반적인 페인트 도료를 사용할 수 있으므로 비용절감의 효과를 가진다.
합성수지 접착제, 분체도장, 페인트도장, 건조로, 자외선프린터, 자외선 인쇄

Description

자외선 인쇄된 건축물 내·외장재의 도장방법 및 그 방법으로 제조되는 건축물 내·외장재{The painting method of interior or exterior material to be UV printed and interior or exterior material according to the method}
본 발명은 건축물 내·외장재의 도장방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부도체인 유리판이나 아크릴판 등에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄한 후 직접 페인트를 도장하거나 분체도장방법을 이용하여 도장하는 건축물 내·외장재의 도장방법 및 그 방법에 의하여 제조되는 건축물 내·외장재에 관한 것이다.
일반적으로 유리판과 아크릴판과 같은 부도체에 도안을 인쇄한 후 인쇄된 도안 위에 페인트를 도장하는 경우 페인트의 희석액으로 투입된 용제에 의해 도안이 흐려지거나 지워지기 때문에 직접적인 페인트의 도장이 힘들다는 문제점이 있었다.
또한, 직접 유리에 도안을 하는 경우에는 상기와 같은 문제점은 생기지 않지만 대량 생산이 쉽지 않고, 많은 시간이 소요되며, 비용도 많이 들기 때문에 대중적으로 이용하기에는 어려움이 많았다.
또한, 시트지를 사용하는 경우라도 장시간이 흐른 후에 시트지가 유리판 등 으로부터 탈리되거나 부분적으로 탈색현상이 나타나 미관상으로 좋지 않다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 자외선 인쇄를 이용한 건축물 내·외장재의 분체도장방법 및 그 방법에 의한 건축물 내·외장재(10-2006-0030625)에 대하여 출원한 바 있다. 그러나 상기 출원은 분체도장이 아닌 일반적으로 사용되는 희석액이 혼입된 페인트 도료를 사용하는 경우에는 적용할 수 없다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 유리판과 같은 부도체에 일반적으로 사용되는 희석액이 혼입된 페인트 도료를 사용하는 경우라도 인쇄된 도안이 형태를 유지하며, 장시간의 사용에도 탈색되는 등의 문제점이 생기지 않는 내구성을 구비한 제품을 생산할 수 있는 도장방법을 제공함을 목적으로 한다.
또한, 분체도장을 이용하는 경우라도 자외선 인쇄된 도안의 선명도를 한층 더 배가시켜 인테리어 효과를 극대화할 수 있는 도장방법을 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 건축물 내·외장재의 도장방법에 있어서, 부도체인 피도물의 일면에 투명 합성수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 피도물을 소정온도에서 반건조시키는 접착제 건조단계; 상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계; 상기 도안이 인쇄된 피도물의 일면에 페인트로 도장하는 도장단계; 상기 도장된 피도물을 소정온도로 건조하는 건조단계;를 포함하여 이루어지거나, 건축물 내·외장재의 도장방법에 있어서, 부도체인 피도물의 일면에 투명 합성수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 피도물을 소정온도에서 반건조시키는 접착제 건조단계; 상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단 계; 상기 도안이 인쇄된 피도물을 전도체 위에 올려 놓고, 고전압이 걸린 스프레이건을 통해 (-)전하로 대전된 페인트 분체를 피도물의 일면에 분사하여 분체를 도포하는 분체도장단계; 상기 페인트 분체로 도포된 피도물을 건조로를 통과시켜 가열·용융시키는 가열·용융 단계와, 상기 가열·용융된 분체를 냉각시켜 피도물에 도막을 형성하는 도막형성단계로 구성되는 건조단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자외선 인쇄된 건축물 내·외장재의 도장방법을 제공함으로써 달성된다.
부도체인 피도물은 투명하거나 반투명한 것이라면 다양한 것을 사용할 수 있다. 일반적으로는 유리판 또는 아크릴판이 사용될 수 있다. 유리판과 아크릴판은 투명하기 때문에 다양한 도안을 표출할 수 있는 장점을 가진다.
합성수지 접착제는 열경화성 수지 접착제인 것을 사용할 수 있다. 열경화성 수지인 에폭시 수지로 된 접착제를 사용할 수 있다. 또한 현재 판매되는 제품인 크리스탄 투명(GL)®(건설화학주식회사, 한국)을 사용할 수도 있다. 열경화성 수지를 사용하는 것은 건조단계에서 고온에 견딜 수 있도록 하기 위함이다.
접착제 건조단계는 접착제를 100~150℃의 온도로 건조시키는데, 완전히 건조시켜 딱딱하게 굳도록 하는 것이 아니라 반(半)건조시킨다. 대략 5 내지 10분 정도의 시간에서 건조시켜 접착제가 반정도로 건조되도록 한다. 반건조상태에서 접착제의 표면에 자외선 프린터를 통해 도안이 접착제의 입자와 입자 사이에 인쇄되도록 하기 위함이다. 즉, 자외선 인쇄된 도안의 망점들이 접착제의 입자와 입자사이에 위치하거나 접착제 입자에 위치하게 됨으로써 선명도를 더 강화할 수 있도록 하기 위함이다. 또한 가공과정에서도 인쇄된 도안입자가 접착제에 부착되어 있으므로 유리판 등으로부터 일부 탈리됨을 방지할 수 있게 되어 선명도가 강화될 수 있도록 하기 위함이다.
페인트로 도장을 한 후 페인트로 도장된 피도물을 150~170℃의 온도로 건조시켜 페인트가 접착제와 완전히 밀착되도록 한다. 대략 건조로에서 20 내지 40분 정도의 시간으로 건조시켜 접착제 및 도막층이 단단히 굳도록 한다. 이는 내구성을 강화하기 위함이다.
분체도장을 이용하여 도장한 경우 가열·용융단계는 온도 150~170℃의 온도로 가열하여, 피도물에 도포된 페인트 분체를 용융시키는 것이 필요하다. 페인트를 용융시켜 페인트 분체가 접착제에 완전히 밀착되도록 하기 위함이다. 페인트를 용융하여 도막을 형성하는 것도 내구성을 정진시키기 위함이다.
또한 본 발명의 목적은 부도체인 피도물의 일면에 투명 합성수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 피도물을 소정온도에서 반건조시키는 접착제 건조단계; 상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계; 상기 도안이 인쇄된 피도물의 일면에 페인트로 도장하는 도장단계; 상기 도장된 피도물을 소정온도로 건조하는 건조단계로 이루어지는 도장방법으로 제조되는 자외선 인쇄된 건축물 내·외장재에 의해 달성된다, 또한 본 발명의 목적은 부도체인 피도물의 일면에 투명 합성수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계; 상기 접착제가 도포된 피도물을 소정온도에서 반건조시키는 접착제 건조단계; 상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계; 상기 도안이 인쇄된 피도물을 전도체 위에 올려 놓고, 고전압이 걸린 스프레이건을 통해 (-)전하로 대전된 페인트 분체를 피도물의 일면에 분사하여 분체를 도포하는 분체도장단계; 상기 페인트 분체로 도포된 피도물을 건조로를 통과시켜 가열·용융시키는 가열·용융 단계와, 상기 가열·용융된 분체를 냉각시켜 피도물에 도막을 형성하는 도막형성단계로 구성되는 건조단계로 이루어지는 도장방법으로 제조되는 자외선 인쇄된 건축물 내·외장재에 의해 달성된다.
부도체인 피도물은 투명하거나 반투명한 것이라면 다양한 것을 사용할 수 있다. 일반적으로는 유리판 또는 아크릴판이 사용될 수 있다. 유리판과 아크릴판은 투명하기 때문에 다양한 도안을 표출할 수 있는 장점을 가진다.
합성수지 접착제는 열경화성 수지 접착제인 것을 사용할 수 있다. 열경화성 수지인 에폭시 수지로 된 접착제를 사용할 수 있다. 또한 현재 판매되는 제품인 크리스탄 투명(GL)®(건설화학주식회사, 한국)을 사용할 수도 있다. 열경화성 수지를 사용하는 것은 건조단계에서 고온에 견딜 수 있도록 하기 위함이다.
접착제 건조단계는 접착제를 100~150℃의 온도로 건조시키는데, 완전히 건조시켜 딱딱하게 굳도록 하는 것이 아니라 반(半)건조시킨다. 대략 5 내지 10분 정도의 시간에서 건조시켜 접착제가 반정도로 건조되도록 한다. 반건조상태에서 접착제의 표면에 자외선 프린터를 통해 도안이 접착제의 입자와 입자 사이에 인쇄되도록 하기 위함이다. 즉, 자외선 인쇄된 도안의 망점들이 접착제의 입자와 입자사이에 위치하거나 접착제 입자에 위치하게 됨으로써 선명도를 더 강화할 수 있도록 하기 위함이다. 또한 가공과정에서도 인쇄된 도안입자가 접착제에 부착되어 있으므로 유리판 등으로부터 일부 탈리됨을 방지할 수 있게 되어 선명도가 강화될 수 있도록 하기 위함이다.
페인트로 도장을 한 후 페인트로 도장된 피도물을 150~170℃의 온도로 건조시켜 페인트가 접착제와 완전히 밀착되도록 한다. 대략 건조로에서 20 내지 40분 정도의 시간으로 건조시켜 접착제 및 도막층이 단단히 굳도록 한다. 이는 내구성을 강화하기 위함이다.
분체도장을 이용하여 도장한 경우 가열·용융단계는 온도 150~170℃의 온도로 가열하여, 피도물에 도포된 페인트 분체를 용융시키는 것이 필요하다. 페인트를 용융시켜 페인트 분체가 접착제에 완전히 밀착되도록 하기 위함이다. 페인트를 용융하여 도막을 형성하는 것도 내구성을 정진시키기 위함이다.
본 발명은 자외선 인쇄된 도안의 선명도를 강화할 수 있는 효과를 가진다. 또한, 본 발명은 도안이 접착제에 밀착되므로 내구성이 향상되는 효과를 가진다. 또한, 본 발명은 자외선 인쇄된 도안에 일반적으로 사용되는 희석액이 혼입된 페인트를 사용할 수 있다는 장점을 가진다. 또한, 일반적인 페인트 도료를 사용할 수 있으므로 비용절감의 효과를 가진다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 공정도이고, 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공정도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 대한 공정 구성도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건축물 내·외장재의 사시도이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 공정도이다. 상기 공정도의 구성을 살펴보면, 우선 부도체인 유리판 또는 아크릴판의 일면에 접착제가 도포되는 접착제 도포단계(S11)에 의해 접착제가 도포된다. 접착제로는 투명한 합성수지 접착제가 사용되며, 일반적으로는 열경화성 수지인 투명 에폭시 수지 접착제가 사용될 수 있다. 또한 현재 시중에서 판매되고 있는 크리스탄 투명이라는 접착제를 사용하여 접착제를 도포할 수 있다. 접착제의 도포는 원하는 두께만큼 적당히 도포장치를 통해서 도포된다. 도포방식은 분사방식이 사용될 수 있다. 적당한 높이에서 분사장치를 이용하여 소정두께로 접착제 층을 형성하도록 1회 또는 2회 정도로 접착제를 분사한다.
접착제의 도포단계가 끝이 나면, 접착제 건조로에서 소정시간 동안 접착제를 건조하는 접착제 건조단계(S12)를 거치게 된다. 접착제에는 용제가 포함되어 있으므로 용제가 빨리 휘발될 수 있도록 하기 위함이다. 접착제를 건조시키는 온도는 100~150℃정도로 접착제를 건조하게 된다. 다만 접착제 건조단계는 접착제가 완전히 건조되지 않고 반만 건조되는 반건조 되도록 적당한 시간을 이용하여 건조하게 된다. 대략적으로 5 내지 10분 정도의 시간으로 건조로에서 건조하게 된다. 반건조를 시키는 이유는 반건조된 접착제 표면에 도안이 자외선 인쇄될 수 있도록 하기 위함이다. 완전히 건조된 상태가 아니므로 도안이 접착제입자 사이에 인쇄되어 선명도 등이 강화될 수 있기 때문이다.
접착제의 건조단계가 끝이 나면, 자외선 프린터를 이용하여 접착제의 표면에 도안을 인쇄하는 인쇄단계(S13)를 거치게 된다. 자외선 인쇄되는 도안은 접착제가 반만 건조된 상태에서 접착제의 표면에 인쇄되므로 인쇄 후에 도안의 일부분이 떨어지는 등의 문제점이 발생하지 않게 된다. 따라서 도안의 선명도를 한층 강화할 수 있다. 또한 도안이 접착제의 표면에 접착된 상태로 건조되므로, 도안이 휘발유나 신나 등의 용제에 의해서도 도안의 형태가 흐려지거나 도안이 형태를 유지할 수 없는 등의 문제가 발생하지 않게 된다. 다만 자외선 인쇄단계 후 소정시간 동안 도안을 건조시키는 건조단계를 두거나, 다음 단계로 가는 공정시간을 늘려서 자외선 인쇄된 도안을 건조시킬 수 있다.
자외선 인쇄단계가 끝이 나면, 도안층 위에 페인트를 도장하는 도장단계(S14)를 거치게 된다. 페인트 도장방법은 페인트 유기도료에 용제 등으로 희석액을 혼입한 일반적인 페인트 도장을 실시하게 된다. 용제가 혼입된 페인트 도료를 사용하는 경우라도 도안이 자외선 인쇄되어 접착제에 고착되어 있는 상태이므로 도안에 문제가 발생하지 않게 된다. 따라서 건축물 내·외장재의 도장시간을 줄이게 되므로 생산성이 증가할 수 있고, 그에 따라 비용절감 등의 경제적인 효과가 나타날 수 있게 된다.
도장단계가 끝이 나면, 페인트를 건조시키기 위해 다시 건조단계(S15)를 거치게 된다. 건조단계에서는 페인트의 도막을 튼튼하게 할 뿐만 아니라 도안층 및 접착제층도 한층 더 건조되므로 내구성이 강한 건축물 내·외장재의 도안이 형성될 수 있다. 건조단계에서의 건조온도는 대략 150 ~ 170℃의 온도로 건조하게 되며, 건조시간은 20 내지 40분 정도의 시간으로 건조하게 된다. 건조단계에서 도막이 완전히 건조되면 제품이 완성된다.
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예의 공정도이다. 본 실시예는 상기 일실시예와 전체적으로 동일하나, 도장단계에서 차이점을 가진다. 상기 공정도의 구성을 살펴보면, 우선 부도체인 유리판 또는 아크릴판의 일면에 접착제가 도포되는 접착제 도포단계(S21)에 의해 접착제가 도포된다. 접착제로는 투명한 합성수지 접착제가 사용되며, 일반적으로는 열경화성 수지인 투명 에폭시 수지 접착제가 사용될 수 있다. 또한 현재 시중에서 판매되고 있는 크리스탄 투명이라는 접착제를 사용하여 접착제를 도포할 수 있다. 접착제의 도포는 원하는 두께만큼 적당히 도포장치를 통해서 도포된다. 도포방식은 분사방식이 사용될 수 있다. 적당한 높이에서 분사장치를 이용하여 소정두께로 접착제 층을 형성하도록 1회 또는 2회 정도로 접착제를 분사한다.
접착제의 도포단계가 끝이 나면, 접착제 건조로에서 소정시간 동안 접착제를 건조하는 접착제 건조단계(S22)를 거치게 된다. 접착제에는 용제가 포함되어 있으므로 용제가 빨리 휘발될 수 있도록 하기 위함이다. 접착제를 건조시키는 온도는 100~150℃정도로 접착제를 건조하게 된다. 다만 접착제 건조단계는 접착제가 완전히 건조되지 않고 반만 건조되는 반건조 되도록 적당한 시간을 이용하여 건조하게 된다. 대략적으로 5 내지 10분 정도의 시간으로 건조로에서 건조하게 된다. 반건조를 시키는 이유는 반건조된 접착제 표면에 도안이 자외선 인쇄될 수 있도록 하기 위함이다. 완전히 건조된 상태가 아니므로 도안이 접착제 입자 사이에 인쇄되어 선명도 등이 강화될 수 있기 때문이다.
접착제의 건조단계가 끝이 나면, 자외선 프린터를 이용하여 접착제의 표면에 도안을 인쇄하는 인쇄단계(S23)를 거치게 된다. 자외선 인쇄되는 도안은 접착제가 반만 건조된 상태에서 접착제의 표면에 인쇄되므로 인쇄 후에 도안의 일부분이 떨어지는 등의 문제점이 발생하지 않게 된다. 따라서 도안의 선명도를 한층 강화할 수 있다. 또한 도안이 접착제의 표면에 접착된 상태로 건조되므로, 도안이 휘발유나 신나 등의 용제에 의해서도 도안의 형태가 흐려지거나 도안이 형태를 유지할 수 없는 등의 문제가 발생하지 않게 된다. 다만 자외선 인쇄단계 후 소정시간 동안 도안을 건조시키는 건조단계를 두거나, 다음 단계로 가는 공정시간을 늘려서 자외선 인쇄된 도안을 건조시킬 수 있다.
자외선 인쇄단계가 끝이 나면, 도안층 위에 페인트 분체를 이용하여 도장하는 분체도장단계(S24)를 거치게 된다. 분체도장방법은 도안이 인쇄된 피도물을 전도체 위에 올려 놓고, 고전압이 걸린 스프레이건을 통해 (-)전하로 대전된 페인트 분체를 피도물의 일면에 분사하여 분체를 도포하여 도장하는 방법을 말한다. 분체도장방법은 스프레이건에 전압을 걸어주어 분체가 (-)로 대전되도록 하고, 스프레이건을 이용하여 분체를 분사하면 맞은편의 피도물에 (+)로 대전되도록 하여 분체가 피도물에 달라붙어 도장되는 방법을 말한다. 다만, 부도체의 경우에는 전류가 흐르지 않으므로 부도체의 배면에 전도체를 형성하도록 하고 상기 전도체에 전류를 흘려 (+)로 대전되도록 하는 방법을 사용한다.
분체도장단계가 끝이 나면, 페인트 분체로 도포된 피도물을 건조로를 통과시켜 가열·용융시키는 가열·용융 단계 및 가열·용융된 분체를 냉각시켜 피도물에 도막을 형성하는 도막형성단계로 구성되는 건조단계(S25)를 거치게 된다. 건조로의 온도는 150~170℃의 온도로 분체를 용융시키고, 용융된 분체를 건조시켜 도막을 형성하게 된다. 이러한 건조단계가 마무리되면 제품이 완성된다.
도 3은 본 발명의 실시예에 대한 개략적인 공정구성도이다. 일반적인 페인트 도료로 도장하는 방법과 분체도장방법은 도면상의 도장방법(400)에서 차이를 가지게 되므로 본 도면을 이용하여 함께 일실시예와 다른 실시예를 설명하기로 한다. 먼저 접착제 도포단계는 접착제 도포장치(100)에 의해서 이루어진다. 접착제 도포장치는 분사방식으로 도시되어 있으나 다양한 방법으로 접착제를 도포할 수도 있다. 접착제를 접착제 도포장치(100)를 이용하여 유리판 또는 아크릴판(11)에 골고루 도포한다. 유리판 또는 아크릴판(11)은 컨베이어벨트(C1) 상에 위치한 상태에서 접착제가 도포되고, 접착제 도포가 마무리되면 컨베이어벨트(C1)를 통하여 접착제 건조로(200)로 이동하게 된다. 접착제 건조로에서 접착제 층이 형성된 유리판 또는 아크릴판(11)은 100~150℃의 온도로 5~10분 정도로 건조된다. 건조시간을 적절하게 조절하여 접착제가 반건조되도록 시간을 조절한다. 반건조된 유리판 또는 아크릴판(11)은 컨베이어벨트(C2)를 이용하여 자외선프린터(300)로 이송된다. 이송된 유리판 또는 아크릴판(11)은 자외선 프린터에 의해 접착제층 표면에 도안을 인쇄하게 된다. 도안이 인쇄되고 소정시간을 두어 도안이 자연건조될 수 있도록 한다. 도안이 건조되면 컨베이어벨트(C3)를 이용하여 도장장치(400)로 이송된다. 도장장치(400)인 페인트분사장치(400A)를 이용하여 페인트에 용제가 혼입된 페인트도료를 분사하거나, 도장장치인 분체도장기(400B)를 이용하여 고전압이 걸린 스프레이건을 이용하여 전도체에 놓인 유리판 또는 아크릴판(11)에 분체를 분사하여 도장하게 된다. 도장이 완료되면, 건조로(500)로 켄베이어벨트(C4)를 이용하여 이송하게 되며, 이송된 유리판 또는 아크릴판(11)은 페인트 도장의 경우 150~170℃의 온도로 20 내지 40분 정도로 건조된다. 분체도장의 경우에는 분체가 도포된 유리판 또는 아크릴판을 건조로(500)에 넣고 150~170℃의 온도로 가열·용융시킨 후 건조시켜 도막을 형성하게 된다. 도막이 건조되면 제품이 완성된다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건축물 내·외장재의 사시도이다. 도 4는 본 발명의 실시예인 페인트 도장이나 분체도장에 의해 형성되는 건축물 내·외장재는 유리판 또는 아크릴판(11)의 배면에 형성되는 투명합성수지 접착제로 이루어진 접착제층(12)과, 접착제층의 배면에 형성되는 자외선 인쇄된 도안층(13)과 도안층 의 배면에 형성되는 도막층(14)으로 구성됨을 나타내고 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 공정도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 공정도.
도 3은 본 발명의 실시예에 대한 개략적인 공정구성도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건축물 내·외장재의 사시도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
S11, S21 : 접착제 도포단계 S12, S22 : 접착제 건조단계
S13, S23 : 자외선 인쇄단계 S14, S24 : 도장단계
S15, S25 : 건조단계
1 : 건축물 내·외장재
11 : 유리 또는 아크릴판 12 : 접착제 도포층
13 : 자외선 인쇄층 14 : 도막층
100 : 접착제 도포장치 200 : 접착제 건조로
300 : 자외선 프린터 400 : 도장장치
500 : 건조로
C1, C2, C3, C4 : 컨베이어 벨트

Claims (8)

  1. 건축물 내·외장재의 도장방법에 있어서,
    피도물인 유리 또는 아크릴판의 일면에 투명 열경화성 수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;
    상기 접착제가 도포된 피도물을 5~10분 동안 100~150℃의 온도로 반건조시키는 접착제 건조단계;
    상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계;
    상기 도안이 인쇄된 피도물의 일면에 희석액이 혼입된 페인트 도료로 도장하는 도장단계;
    상기 도장된 피도물을 20~40분 동안 150~170℃의 온도로 건조하는 건조단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자외선 인쇄된 건축물 내·외장재의 도장방법.
  2. 건축물 내·외장재의 도장방법에 있어서,
    피도물인 유리 또는 아크릴판의 일면에 투명 열경화성 수지 접착제를 도포하는 접착제 도포단계;
    상기 접착제가 도포된 피도물을 5~10분 동안 100~150℃의 온도로 반건조시키는 접착제 건조단계;
    상기 반건조된 피도물의 일면에 자외선 프린터를 이용하여 도안을 인쇄하는 인쇄단계;
    상기 도안이 인쇄된 피도물을 전도체 위에 올려 놓고, 고전압이 걸린 스프레이건을 통해 (-)전하로 대전된 페인트 분체를 피도물의 일면에 분사하여 분체를 도포하는 분체도장단계;
    상기 페인트 분체로 도포된 피도물을 건조로를 통과시켜 150~170℃의 온도로 분체가 가열·용융되는 가열·용융 단계와, 상기 가열·용융된 분체를 냉각시켜 피도물에 도막을 형성하는 도막형성단계로 구성되는 건조단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자외선 인쇄된 건축물 내·외장재의 도장방법.
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