KR101440609B1 - 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유 - Google Patents

Abstract

본 발명은 본 발명은 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유에 관한 것으로서, 구체적으로는 양호한 상태의 생대두만을 엄선하여 선별 및 수세하고, 상기 선별 및 수세된 생대두를 껍질을 탈피하지 않은 상태로 고온 고압 조건에서 증숙한 후, 근적외선 건조기를 이용하여 완전 건조를 실시하고, 상기와 같이 건조된 대두를 내부 온도가 냉각 상태를 유지하는 기계식 분쇄기를 이용하여 초미세 크기의 입자로 분쇄하는 것을 포함하는 완전 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 두유 분말을 제공한다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유는 초미세 크기로 분말화된 분말 두유이므로 물에 섞어 음용시 거친 느낌이 없고, 대두 미세분말 외의 일체의 첨가제가 포함되지 않으므로 인체 건강에도 유익하며, 생대두를 탈피하지 않고 껍질 채 사용하므로 껍질 내의 당 성분을 이용하여 별도의 당 성분을 첨가하지 않아도 단맛을 느낄 수 있고, 근적외선을 이용하여 건조하므로 별도의 살균 공정이 필요 없어 공정이 단축되며, 완전 건조 후 밀폐 포장되므로 산패가 발생하는 것을 방지할 수 있어 유통 기한을 대폭 연장할 수 있으므로 대량 생산 및 대량 유통이 가능하고 공정이 단순화되므로 제조 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

Description

대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유{Preparation method of non-additive desiccated soya milk using fine powder of soybean and non-additive desiccated soya milk prepared by the same}

본 발명은 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유에 관한 것으로서, 대두를 분말화하여 분말 두유를 제조하되 거친 느낌을 없애고 첨가제 없이도 단맛을 내어 음용시 식감을 좋게 하는 동시에 유통 기한을 대폭 연장할 수 있는 완전 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 완전 무첨가 분말 두유에 관한 것이다.

두유나 두부 등 콩(대두)을 원료로 한 식품은 고단백질원으로서 소고기에 들어 있는 8가지 필수 아미노산, 즉 발린, 트립토판, 트레오닌, 페닐알라닌, 메티오닌, 라이신, 류신 및 아이소유신 등을 그대로 함유하고 있으므로 고기를 먹지 않아도 필요한 필수 단백질을 섭취할 수 있는 식물성 단백질원으로서 예전부터 많이 애용되어 왔다. 이러한 콩을 원료로 한 식품은 육류의 문제점인 콜레스테롤이 매우 낮고 각종 항산화 물질이 풍부하여 건강 식품으로 각광을 받고 있으며, 특히 두유는 바쁜 현대인들이 식사 대용으로 단백질 등 영양소를 섭취할 수 있는 간편한 식품으로 인식되어 널리 애용되고 있다.

최근의 조사에 따르면, 현대인들이 두유를 섭취하는 이유로 맛도 좋고 건강에도 좋을 것이라는 인식 때문인 것으로 나타났다.

그러나, 현재 시중에 판매되고 있는 대부분의 두유 제품들은 소비자들이 섭취할 수 있도록 식감을 좋게 하기 위해 식물성 유지, 유화제, 증점제, 소포제, 소금, 당분 등 각종 인공 첨가물들이 투입되어 마치 고도의 단백질 영영 성분이 섭취되는 느낌을 갖도록 제조되고 있으나, 실제로는 콩(대두) 단백질은 소량 들어가고 물에 각종 첨가제를 섞어서 만든 “인공 첨가제의 혼합물”에 불과하며, 상기 첨가제들은 식용이 가능한 첨가제들이긴 하지만 이들을 섭취하는 것이 결코 콩 단백질을 섭취하는 것이 아니기 때문에 두유를 섭취함으로 해서 콩(대두)이 가지고 있는 고단백질과 각종 항산화작용을 하는 성분들을 섭취한다고 볼 수는 없다.

종래 일부 기술에서는 콩을 불려 마쇄하지 않고 생대두를 미분쇄하여 얻은 분말을 물과 혼합하여 두유를 제조하는 기술이 제안된 적이 있다.

예로서, 대한민국 공개특허 제10-2004-0066969호는 맨 콩을 미분쇄하여 얻은 생 콩가루를 이용하여 두유를 제조하는 방법을 제안하며, 생 콩가루를 물과 혼합하고 가열하여 두유를 제조하되 가열 공정 전후에 혼합액을 유화기계를 이용하여 강제 유화시키는 방법을 제안하였다. 이 기술에서는 물과 콩가루의 혼합액을 800 rpm 이상 고속으로 회전하는 고속 교반기에 투입하여 강제 유화시키거나 10MPa 이상의 균일 압력하에 유지하여 강제 유화시킴에 의해 별도의 유화제를 사용하지 않고도 두유를 제조할 수 있음을 제안하고 있다. 그러나, 고속 교반기나 가압기를 이용하여 강제 유화시키는 기술은 별도의 설비가 추가되어야 하고, 온도를 특정 온도, 예를 들어 60℃의 상하로 미리 설정하여 진행해야 효과가 발생한다는 한계점이 있다.

또한, 대한민국 공개특허 제10-2008-0104892호는 유화제 무첨가 두유의 제조방법에 관한 것으로서 압력에 변화를 주어 유화시킴에 의해 별도의 유화제를 첨가하지 않고도 유화 안정성이 우수한 두유를 제조하는 기술을 제안하였다. 그러나, 이 특허에 개시된 기술은 대두를 물에 불리고 마쇄한 후 두유액을 여과시켜 짜내고 여기에 다시 미강유를 첨가한 후 고압으로 압력을 가하여 유화시키는 기술이므로 비지를 분리해서 제거하는 등 종래의 문제점을 그대로 포함하고 있다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-1070823호는 초미세 대두분말을 이용한 전두유 제조 방법에 관하여 개시하며, 대두를 고압수증기로 처리하고 건조한 후 미분쇄하고 여기에 물을 섞어 두유를 제조하는 방법에 관하여 개시한다. 그러나, 여기에 개시된 방법은 열풍에 의해 대두를 건조하기 때문에 완전 건조가 어렵고 열풍에 의해 대두단백질 영양성분이 소실되며 분말 입자가 비교적 크므로 음용시 거친 느낌이 있어 식감이 좋지 않다는 문제가 있다. 또한, 액상 두유를 제조할 때 식감이 좋지 않으므로 별도의 소금 및 해조 분말을 가해야 하는 문제가 있다.

또한, 대한민국 공개특허 제10-2006-0104159호는 생대두를 탈피하고 조분쇄한 후, 회수된 조분쇄물에 당을 첨가 혼합하여 숙성하고 다시 미세분으로 분쇄하여 분말 두유를 제조하는 방법에 관하여 개시한다. 그러나, 이 기술에서는 생대두를 탈피하여 분쇄하므로 생대두 껍질 내의 성분을 이용할 수 없어 별도의 당을 첨가해야 하며 미분쇄물을 제조하기 위해 2단계에 걸친 분쇄 공정을 수행하나 여전히 입자의 크기가 커서 음용시 거친 식감을 배제하기는 어렵다.

한편, 본 출원인은 별도 특허 출원을 통해 첨가물이 완전히 배제되고 오로지 대두 분말과 물만으로 이루어진 액상 두유에 관한 기술을 제안한 바 있다. (대한민국 특허출원 제10-2014-0078596호) 이러한 완전 무첨가 액상 두유는 대두의 영양분을 그대로 함유하고 있으므로 미생물에 의한 부패, 변질 및 산패가 쉽고 대두의 영양분 중 필수 아미노산과 필수 지방 성분이 쉽게 변질되므로 냉장 보관하더라도 두유의 보존기간(유통기간)이 15일을 넘기지 못하는 문제점이 발견되었다. 이와 같이 보존기간이 지나치게 짧으므로 대량 생산 및 대량 유통이 어렵기 때문에 영양이 풍부한 두유 제품을 저렴한 비용으로 널리 공급하기 어려운 문제가 있어, 완전 무첨가 두유로서 유통기간을 장기화할 수 있는 기술의 개발이 절실한 상황이었다.

[기타 관련 선행기술 문헌]

대한민국 공개특허 특2003-0060122호

일본 공개특허 제93-244866호

대한민국 등록특허 제10-0456925호

일본 공개특허 특개평 10-295308호

대한민국 등록특허 제10-0578319호

대한민국 등록특허 제10-1255187호

대한민국 특허공보 특1989-0001575호

대한민국 공개특허 특2001-0016545호

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고 본 출원인이 기 출원한 특허에서 제안한 무첨가 두유 제조 기술의 한계를 극복하기 위하여 개발된 것으로서, 초미세 크기로 분말화된 분말 두유를 제조하므로 물에 섞어 음용시 거친 느낌이 없고, 대두 미세분말 외의 일체의 첨가제가 포함되지 않으므로 인체 건강에 유익하며, 생대두를 탈피하지 않고 껍질 채 사용하므로 껍질 내의 당 성분을 이용하여 별도의 당 성분을 첨가하지 않아도 단맛을 느낄 수 있게 하고, 근적외선을 이용하여 건조하므로 별도의 살균 공정이 필요 없어 공정이 단축되며, 완전 건조 후 밀폐 포장하므로 산패가 발생하는 것을 방지할 수 있어 유통 기한을 대폭 연장할 수 있는 완전 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유를 제공하는 것이 본 발명의 과제이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은

(1) 불량 대두를 제거하기 위하여 생대두를 선별하고 수세하는 단계;

(2) 상기 선별 및 수세된 생대두를 탈피하지 않은 상태로 90 ~ 120 ℃로 가열된 밀폐 압력 용기에서 5 ~ 30 분간 증숙시키는 단계;

(3) 상기 증숙된 대두를 내부 온도가 40 ~ 70℃로 유지되며 0.75 ~ 1.5 ㎛ 파장의 근적외선을 방사하는 근적외선 건조기를 이용하여 수분이 2.0% 이하로 되도록 건조시키는 단계; 및

(4) 상기 건조된 대두를 내부 온도가 0 ~ 30℃로 유지되는 기계식 분쇄기를 이용하여 0.001 ~ 5.0㎛의 입자크기를 갖는 미세분말로 분쇄하는 단계;

를 포함하는 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법을 제공한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 상기 제조 방법에 의해 제조되며 대두 미세분말 이외의 첨가물이 포함되지 않은 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유를 제공한다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 상기 본 발명에 따른 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유 10~15 중량부와 물 85~90 중량부를 혼합하여 교반하는 것을 특징으로 하는 대두 미세분말을 이용한 무첨가 액상 두유의 제조 방법을 제공한다.

본 발명에 따른 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 무첨가 분말 두유의 특징 및 장점을 설명하면 다음과 같다.

1. 먼저, 두유 제조 과정에서 생대두를 물에 불려 마쇄하고 여과포를 이용해 대두액을 짜내서 제조하는 것이 아니라 건조 상태에서 기계식 분쇄기를 이용하여 미세 분말화시켜 분말 두유를 제조하는 것이기 때문에 영양소의 파괴가 없고 비지로 손실되는 영양성분이 없으므로 대두가 가지고 있는 영양 성분을 손실없이 그대로 섭취할 수 있다.

2. 또한, 대두 미세분말 외에 다른 어떠한 인공 첨가물도 포함하지 않으므로 인체에 유해한 성분이 전혀 포함되지 않는다. 따라서 종래 침지 마쇄법을 이용하여 제조되는 일반적인 두유와 같이 다량의 인공 첨가물(식물성 기름, 유화제, 분산제, 소포제, 착색제, 인공감미료, 합성착향료 등)과 걸쭉한 느낌을 주기 위한 카라기난과 같은 점도 조정제(증점제)가 사용되지 않으므로 소비자가 합성첨가물에 대한 염려 없이 믿고 섭취할 수 있다.

3. 또한, 1차로 생대두를 고온고압에서 증숙하고 이렇게 증숙된 대두를 근적외선 건조기를 이용해 완전 건조한 후 분쇄하므로 종래의 분쇄 방법에 비해 월등히 작은 입자의 초미세 분말을 제조할 수 있으므로 온수 및 냉수에 모두 잘 분산되고 침전이 잘 생기지 않으며, 물에 섞어 음용시 거친 느낌이 없고, 생대두를 탈피하지 않고 껍질 채 사용하므로 껍질 내의 당 성분을 이용하여 별도의 당 성분을 첨가하지 않아도 단맛을 느낄 수 있으므로 음용 시 식감이 매우 우수하다.

4. 또한, 증숙된 대두를 근적외선을 이용하여 건조하므로 근적외선의 살균 기능을 이용할 수 있어 제품의 포장 과정에서 별도의 살균 공정이 필요 없어 공정이 단축되며, 완전 건조 후 밀폐 포장하므로 산패가 발생하는 것을 방지할 수 있어 보존기간(유통기한)을 1년 이상으로 대폭 연장할 수 있으므로, 대량 생산 및 대량 공급이 가능하고 제조원가를 낮출 수 있다.

본 발명에 따른 대두 미세분말을 이용한 무첨가 두유 분말의 제조 방법은

(1) 불량 대두를 제거하기 위하여 생대두를 선별하고 수세하는 단계;

(2) 상기 선별 및 수세된 생대두를 탈피하지 않은 상태로 90 ~ 120 ℃로 가열된 밀폐 압력 용기에서 5 ~ 30 분간 증숙시키는 단계;

(3) 상기 증숙된 대두를 내부 온도가 40 ~ 70℃로 유지되며 0.75 ~ 1.5 ㎛ 파장의 근적외선을 방사하는 근적외선 건조기를 이용하여 수분이 2.0% 이하로 되도록 건조시키는 단계; 및

(4) 상기 건조된 대두를 내부 온도가 0 ~ 30℃로 유지되는 기계식 분쇄기를 이용하여 0.001 ~ 5.0㎛의 입자크기를 갖는 미세분말로 분쇄하는 단계;를 포함하여 구성된다.

이하에서는 위 각 단계에 관하여 구체적으로 설명한다.

1. 생대두 선별 및 수세 단계

종래의 불리는 방법, 즉 침지 마쇄법을 이용한 두유 제조 방법에서는 생대두를 물에 불리고 마쇄한 후 여과포 등을 이용해 두유액을 짜내며, 여과포에 남는 비지는 대부분 폐기하거나 사료용으로 사용하기 때문에 생대두 선별 과정을 엄밀하게 진행하지는 않는다. 또한, 종래의 분말 두유의 제조 방법은 상기와 같이 얻어지는 두유액을 분무 건조하는 방법을 사용하여 제조되므로 생대두 선별 과정이 크게 문제되지는 않는다.

그러나, 본 발명에서는 건조 대두를 분쇄하여 얻은 미세분말을 그대로 사용하여 오로지 콩만으로 맛을 내기 때문에 썩거나 발육이 덜 된 것과 같은 불량 대두가 섞일 경우에는 제품 자체에 영향을 받게 된다. 따라서 생대두를 엄밀하게 선별하여 양호하고 발육이 좋은 생대두만을 엄선하는 것이 중요하다.

이와 같이 엄선된 생대두를 수도수나 증류수 등을 이용하여 수세한다.

2. 증숙 단계

상기에서 엄선되고 수세된 생대두를 고온, 고압 조건에서 증숙한다.

일반적으로 분말 두유를 제조하기 위해서는 생대두의 껍질이 거친 느낌을 주기 때문에 탈피해 내고 생대두의 속만을 이용하는 경우가 대부분이다.

그러나, 본 발명에서는 특수 방법을 사용하여 상기 생대두의 껍질까지도 거친 느낌이 들지 않도록 미분쇄가 가능하므로 본 발명에서는 생대두를 탈피하지 않은 그대로 사용한다.

본 발명에서 생대두의 증숙은 생대두를 탈피하지 않은 상태로 90 ~ 120 ℃의 온도, 더욱 바람직하게는 95 ~ 110℃의 온도로 가열된 밀폐 압력 용기에서 5 ~ 30 분간, 더욱 바람직하게는 10 ~ 20분간 증숙시키는 것이 바람직하다.

이와 같은 증숙 과정을 통해 생대두의 비린 내와 떫은 맛을 제거할 수 있고, 대두의 조직 치밀성이 완화되므로 건조와 분쇄를 용이하게 할 수 있다.

3. 건조 단계

상기와 같이 증숙된 대두를 증숙기에서 꺼내어 냉각시킨 후에 내부 온도가 약 40 ~ 70℃로 유지되며 약 0.75 ~ 1.5 ㎛ 파장의 근적외선을 방사하는 근적외선 건조기를 이용하여 수분이 약 2.0% 이하로 되도록 완전 건조시킨다.

종래의 분말 두유를 제조하는 기술들에서 대두의 건조는 주로 원적외선을 이용한 열풍 건조기를 이용하였다.(대한민국 특허출원 제10-2003-0001862호, 대한민국 특허출원 제10-2000-0078867호, 대한민국 특허출원 제10-2005-0026065호 등)

원적외선은 파장이 약 5.6 ~ 1,000 ㎛를 가지며, 파장대가 커서 전달시 열이 많이 발생하기 때문에 대두에 사용시 표피층에만 침투하여 건조가 되므로 내부까지는 균일한 건조가 되지 않으며, 원적외선 방사를 정밀하게 조절하지 않으면 대두가 탈 염려가 있고 영양 성분의 파괴가 일어날 가능성이 높다.

이에 반해, 근적외선은 파장이 약 0.75 ~ 1.5 ㎛로서, 파장이 짧기 때문에 전달 과정에서 열이 발생하지 않고 대두에 사용시 침투율이 높아 대두의 속까지 열이 직진으로 전달되므로 내부로부터 건조가 일어나 전체적으로 고른 건조가 가능한 특징이 있다. 또한, 열이 한 지점에 집중되지 않으므로 과열에 의해 탈 염려가 없고 영양 성분도 파괴될 염려가 없다.

또한, 상기 근적외선 방사에 의해 대두의 내부 속까지 완전 건조 및 완전 살균이 이루어지므로 별도의 살균 공정을 생략할 수 있는 장점도 있다.

본 발명에서는 이와 같은 근적외선 건조기를 이용하여 대두를 건조함으로써 대두의 내외부가 고르게 건조되도록 하고 영양 성분의 파괴를 방지하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서는 건조 효율을 위하여 상기 근적외선 건조기의 내부 온도가 약 40 ~ 70℃로 유지되도록 한 상태에서 건조를 진행하는 것이 바람직하다.

또한, 상기와 같은 근적외선 건조기를 이용하여 건조를 수행함으로써 내외부의 균일한 건조가 가능할 뿐만 아니라 수분율을 최소화할 수 있다. 본 발명에서는 수분율이 최소화되어 0%가 달성되도록 하는 것이 이상적이나, 실제적으로는 불가능에 가깝기 때문에 약 2.0% 이하가 되도록 조절하는 것이 좋다.

상기 2.0% 이하라는 것은 수분율이 2.0% 이하로서 완전 건조에 가깝도록 건조시킨다는 의미이다.

이러한 균일하고 완전 건조에 가까운 내외부 건조에 의하여 이후 분쇄 과정에서 균일하고 초미세 크기의 분말 형성이 가능하게 된다.

4. 대두 분쇄 단계

상기 건조된 대두를 이용하여 미세 분말을 제조하는 단계이다.

본 단계에서는 내부 온도가 냉각되도록 장치된 기계식 분쇄기를 이용하여 분쇄를 수행한다.

상기 기계식 분쇄기는 하부는 원뿔 형상으로 회전하는 하부 회전 부재와 상부는 상기 하부 회전의 원뿔 상부를 따라 수직으로 회전하는 원뿔 형상의 상부 회전 부재 간의 마찰에 의해 생대두를 분쇄하는 것으로서, 상기 하부 회전 부재와 상부 회전 부재 간의 마찰에 의해 상당 정도의 마찰열이 발생되므로 분쇄 과정에서 상기 마찰열에 의해 대두의 영양 성분이 파괴될 수 있다.

따라서 본 발명에서는 이와 같은 마찰열 발생을 최소화하기 위해 상기 기계식 분쇄기의 마찰부 주변에 냉각매 공급로를 구비하여 물이나 공기 또는 액화질소 등과 같은 냉각매를 공급하여 상기 기계식 분쇄기의 내부 온도를 0 ~ 30 ℃로 유지되도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 대두 분말은 미세하게 분쇄되더라도 물에 분산되면 보통 자기 체적의 2배 이상 물을 함유하게 되어 입자가 다시 팽창해서 입경이 팽대해지는 현상이 있으므로, 식감이 일반 습식 침지 마쇄법을 이용하여 제조되는 두유와 다르게 거친 느낌이 있다. 종래 기술들에서도 대두를 분말화하여 분말 두유를 제조하는 기술이 제안된 바는 있으나, 대부분 입자의 크기를 일정 정도 이하로 제조하기가 어려워 분말 두유를 물에 타서 음용 시 습식법에 따라 제조되는 두유와 같은 부드러운 느낌이 아니고 입안에 잔류물이 남는 것과 같은 거친 느낌을 받게 된다.

본 발명에서는 상기와 같이 생대두의 증숙 과정을 통해 대두의 조직 치밀성을 완화시키고 이어서 근적외선 건조기를 통해 생대두의 내부까지 고르게 완전 건조시킨 후 내부 마찰열이 일정 온도 이하로 제어되는 기계식 분쇄기를 이용하여 상기 조직 치밀성이 높지 않은 완전 건조된 대두를 분쇄하기 때문에 이러한 복합 시너지 효과에 의해 종래의 일반적인 분쇄 방법에 비하여 현저하게 미세화된 초미세 대두 분말을 얻을 수 있다. 본 발명에서 상기 공정에 의해 제조되는 대두 분말의 입자크기는 0.001 ~ 5.0㎛의 범위에 포함되도록 하는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 0.01 ~ 3.0㎛이다. 이와 같은 초미세 분말을 이용하기 때문에 습식의 침지 마쇄법을 이용하는 두유와 유사한 정도의 분말 크기를 가질 수 있고 이에 따라 음용시 잔류감 등 거친 식감을 없앨 수 있는 것이다.

본 발명에서는 상기와 같은 특수 방법을 사용하여 상기 생대두의 껍질까지도 거친 느낌이 들지 않도록 미분쇄가 가능하므로 본 발명에서는 생대두를 탈피하지 않은 그대로 사용한다. 본 발명에서 생대두를 탈피하지 않고 그대로 사용하는 이유는 생대두의 껍질을 탈피한 상태로 분말 두유를 제조하면 분말 두유의 단맛을 느낄 수 없기 때문에 음용시 맛이 없어 별도의 설탕이나 올리고당과 같은 당류를 첨가해서 섭취해야 하는데, 이와 같은 경우는 완전 무첨가 두유라고 볼 수 없고 오히려 당류에 의한 각종 유해성의 문제가 발생할 수 있으므로 본 발명에서는 이와 같은 단맛을 내기 위한 방법으로 생대두 껍질을 탈피하지 않고 그대로 사용하였다.

생대두 껍질은 대두의 속보다 단단하기 때문에 미세 분말화가 어렵고 소화도 잘 안 되는 문제가 있으나 특유의 당 성분을 포함하고 있으므로 이를 본 발명에 따른 특수 분쇄 처리 과정을 통해 미분쇄할 경우에 소화에도 문제가 없고 특유의 당 성분으로 인해 별도의 감미제를 투입하지 않아도 두유에 단맛을 부여할 수 있다.

또한, 본 발명에서는 상기 건조 과정에서 대두의 내부 속까지 근적외선에 의한 살균 및 완전 건조가 되기 때문에 별도의 살균 공정 없이 진공 포장하여 제품을 제조할 수 있다.

이렇게 제조되는 분말 두유 제품은 완전 건조된 상태이므로 수분과 공기에 의한 산패가 방지되어 보존기간(유통기한)을 획기적으로 늘릴 수 있다. 본 발명에 따른 상기 분말 두유 제품의 보존기간(유통기한)은 저장 상태에 따라 12 ~ 24개월까지 연장할 수 있으며, 상온에서 보관하더라도 최소 12개월 이상까지 연장할 수 있다. 따라서 대량 생산 및 대량 공급이 가능하며 제조 비용을 획기적으로 낮출 수 있어 분말 두유의 대중화를 유도할 수 있다.

본 발명에 따른 상기 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유는 온수나 냉수에 혼합시 엉키거나 침전되지 않고 잘 분산되며, 분산된 후에도 침전이 잘 발생하지 않는다. 본 발명에 따른 상기 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유를 이용하여 액상 두유를 제조할 경우에는 상기 분말 두유 10~15 중량부와 물 85~90 중량부를 혼합하여 교반함에 의해 쉽게 제조할 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 공정을 통해 제조되는 초미세 대두 분말을 별도의 인공 첨가제 투입 없이 그대로 분말 두유로서 사용한다. 본 발명에 따라 제조되는 이러한 분말 두유는 음용시 입안에 잔류감이 전혀 없이 침지 마쇄법을 이용하여 제조되는 액상 두유와 같은 정도의 식감이 있고, 오히려 첨가제가 전혀 없으므로 첨가제의 특유 냄새가 나지 않아 음용시 느낌이 더 좋다.

또한, 별도의 당류를 첨가하지 않더라도 특유의 단맛을 내므로 기존의 액상 두유나 분말 두유에 비해 맛도 좋다.

또한, 공정이 단순화되고 보존 기간이 장기화될 수 있어 대량 생산 및 대량 유통이 가능하므로 제조 비용을 절감할 수 있어 분말 두유의 대중화가 가능하다.

이하에서는 본 발명을 하기 실시예에 의거하여 더욱 자세하게 설명을 하겠으나, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에 의해서 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

썩거나 발육이 좋지 않은 불량 대두를 제거하기 위하여 생대두를 선별하여 양호한 상태의 생대두만을 엄선하였다.

상기 선별된 생대두를 수세하고 생대두 껍질을 탈피하지 않은 채 약 105 ℃의 온도로 가열된 밀폐 압력 용기에서 약 10분간 증숙하였다.

이후 상기 증숙된 대두를 냉각시키고 약 50 ℃로 유지되는 근적외선 건조기 내에 투입한 후 약 60분간 건조시켜 수분율이 2% 이하로 될 때까지 건조하였다.

이어서, 상기 건조된 대두를 근적외선 건조기에서 꺼내어 냉각시킨 후 약 10 ℃로 내부 온도가 유지되는 기계식 분쇄기에 넣고 약 30분간 분쇄하여 0.001~5.0㎛의 입자크기를 갖는 대두 미세분말을 제조하였다.

상기에서 얻어진 대두 미세분말을 별도의 첨가제 혼합 없이 그대로 진공 포장하여 최종 분말 두유 제품을 제조하였다. 이렇게 제조된 분말 두유 15 중량부에 온수 85 중량부를 혼합, 교반하여 액상 두유를 제조하여 음용 테스트를 수행하였다.

[비교예 1~3]

시중에서 판매되고 있는 A사, B사, C사의 분말 두유 제품을 구입하여 비교예 1~3로 삼아 실시예 1과 같은 음용 테스트를 수행하였다.

[평가]

1. 풍미 및 식감 평가

(1) 100명의 평가단의 오감 평가를 통해 상기 실시예 1 및 비교예 1~3의 두유 제품에 대한 향, 맛, 첨가물 느낌을 조사하는 실제 조사를 실시하였다.

결과는, 본 발명에 따른 두유 제품의 경우 향이 거의 나지 않고 맛이 고소하며 첨가물 느낌이 거의 느껴지지 않는다는 평가가 대부분이었다. 그러나, 비교예 1~3의 경우 인공 단맛 향이 나고 소금 맛이 나며, 임의의 첨가제가 포함되어 있는 느낌을 받았다는 것이 대부분 평가단의 의견이었다.

(2) 또한 상기 평가단으로 하여금 상기 실시예 1 및 비교예 1~3의 두유 제품에 대해 음용토록 한 후 입안에의 분말의 잔류감 및 씹히는 느낌, 입자의 거친 정도에 대한 느낌을 조사하는 실제 조사를 실시하였다.

결과는, 본 발명에 따른 두유 제품의 경우 입안에 잔류감이나 입자가 씹히는 느낌이 없고 음용도 매우 부드럽다는 느낌을 표현하는 평가단이 대부분이었다. 그러나, 비교예 1~3의 경우 잔류감이 있고 특히 입자가 거친 느낌을 표현하는 평가단이 많았다.

2. 분산 안정성 평가

상기 실시예 1 및 비교예 1~3의 두유 제품에 대한 분산 안정성은 냉장 상태(약 5℃)에서 제품들을 10~60분 동안 체류시켜 평가하였는데, 실시예 1의 경우 약 50분 경과 후부터 침전이 발생하는 것을 확인하였으나, 비교예 1~3의 경우에는 약 5분 경과 후부터 침전이 발생하는 것을 확인하였다.

3. 보관성 평가

상기 실시예 1 및 비교예 1~3의 분말 두유 제품에 대한 보관성은 상온 상태(약 25℃)에서 제품들은 약 12개월간 체류시켜 평가하였다. 결과는 비교예의 제품들은 약 6개월 이후부터 변질이 발생하는 것을 확인하였으나, 실시예 1의 제품은 12개월이 경과하여도 변질이 발생하지 않음을 확인하였다.

이와 같이, 본 발명에 따른 방법에 의해 제조되는 분말 두유 제품은 초미세 크기로 분말화된 분말 두유이므로 물에 섞어 음용시 거친 느낌이 없고, 대두 미세분말 외의 일체의 첨가제가 포함되지 않으므로 인체 건강에도 유익하며, 생대두를 탈피하지 않고 껍질 채 사용하므로 껍질 내의 당 성분을 이용하여 별도의 당 성분을 첨가하지 않아도 단맛을 느낄 수 있고, 근적외선을 이용하여 건조하므로 별도의 살균 공정이 필요 없어 공정이 단축되며, 완전 건조 후 밀폐 포장되므로 산패가 발생하는 것을 방지할 수 있어 유통 기한을 대폭 연장할 수 있어 대량 생산 및 대량 유통이 가능하고, 공정이 단순화되므로 제조 비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (5)

1. (1) 불량 대두를 제거하기 위하여 생대두를 선별하고 수세하는 단계;
   (2) 상기 선별 및 수세된 생대두를 탈피하지 않은 상태로 90 ~ 120 ℃로 가열된 밀폐 압력 용기에서 5 ~ 30 분간 증숙시키는 단계;
   (3) 상기 증숙된 대두를 내부 온도가 40 ~ 70℃로 유지되며 0.75 ~ 1.5 ㎛ 파장의 근적외선을 방사하는 근적외선 건조기를 이용하여 수분이 2.0% 이하로 되도록 건조시키는 단계; 및
   (4) 상기 건조된 대두를 내부 온도가 0 ~ 30℃로 유지되는 기계식 분쇄기를 이용하여 0.001 ~ 5.0㎛의 입자크기를 갖는 미세분말로 분쇄하는 단계;
   를 포함하는 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법.
   
2. 청구항 1에서, 상기 (4)에서 제조된 미세분말을 진공 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유의 제조 방법.
   
3. 청구항 1 또는 청구항 2의 방법에 의해 제조되며 대두 미세분말 이외의 첨가물이 포함되지 않은 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유.
   
4. 청구항 3에 있어서, 보존 기간이 12개월 ~ 24개월인 것을 특징으로 하는 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유.
   
5. 청구항 3의 대두 미세분말을 이용한 무첨가 분말 두유 10~15 중량부와 물 85~90 중량부를 혼합하여 교반하는 것을 특징으로 하는 대두 미세분말을 이용한 무첨가 액상 두유의 제조 방법.