KR101439636B1 - 스트립 클램프장치 - Google Patents

스트립 클램프장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101439636B1
KR101439636B1 KR1020120122477A KR20120122477A KR101439636B1 KR 101439636 B1 KR101439636 B1 KR 101439636B1 KR 1020120122477 A KR1020120122477 A KR 1020120122477A KR 20120122477 A KR20120122477 A KR 20120122477A KR 101439636 B1 KR101439636 B1 KR 101439636B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
strip
clamp
fixing part
fixing portion
tip
Prior art date
Application number
KR1020120122477A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140068279A (ko
Inventor
권영섭
홍현국
강명구
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120122477A priority Critical patent/KR101439636B1/ko
Publication of KR20140068279A publication Critical patent/KR20140068279A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101439636B1 publication Critical patent/KR101439636B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/16Bands or sheets of indefinite length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 스트립 클램프장치는, 서로 협력하여 스트립을 클램핑하도록 제공되는 상부고정부와 하부고정부를 구비하는 클램프본체; 및 상기 상부고정부와 하부고정부 중 적어도 어느 하나에 상기 스트립을 추가압박 고정하도록 구성되는 보강고정수단;을 포함한다.
이와 같이 본 발명은, 하부고정부와 상부고정부로 이루어진 클램프본체와 별도로 스트립을 추가압박 고정하는 보강고정수단이 상부고정부와 하부고정부 각각에 설치됨으로써, 레이저절단기의 레이저에 의해 스트립을 절단하는 과정에서 절단가스의 분사에 의해서도, 스트립이 진동하지 않고 견고한 고정상태를 유지하여 폭방향에 대해 균일한 절단이 이루어질 수 있도록 한다.
또한, 클램프몸체의 하부고정부와 상부고정부 각각 장착된 클램프 팁과 클램프 라이너가, 각각 서로 마주보는 면에 구배부와 같이 고정력을 높이는 표면구조를 이룸으로써, 스트립에 대한 견고한 고정을 가능하게 한다.

Description

스트립 클램프장치{Apparatus for clamping of strip}
본 발명은 스트립 클램프장치로서, 스트립을 레이저 절단하는 과정에서 견고하게 고정하는 스트립 클램프장치에 관한 것이다.
최근에는 조압연기와 마무리압연기 사이에서 선, 후행 금속판을 접합하여 마무리압연을 연속적으로 행할 수 있게 하는 연연속 압연 기술이 개발되고 있다.
도 1(a)는 용접장치에서 선행스트립과 후행스트립을 클램프장치로 고정한 후 레이저 절단하는 것을 나타낸 도이며, 도 1(b)는 용접장치에서 선행스트립과 후행스트립이 절단된 것을 나타낸 도이고, 도 1(c)는 용접장치에서 선행스트립과 후행스트립의 절단된 끝단을 서로 용접하기 위해 서로 근접시키고, 양측에 각각 배치된 클램프장치도 서로를 향해 근접시키는 것을 나타낸 것이다.
또한, 도 2는 클램프장치를 통과하는 선행스트립과 후행스트립이 클램프장치에 의해 고정된 후 절단되고 서로 근접된 후 용접되는 과정을 나타낸 순서도이다.
도 1을 참조하면, 용접장치는 스트립의 진행방향을 따라서, 후방 핀치롤(2), 후방 센터링장치(3), 후방 클램핑장치(4), 본체(5), 전방 클램핑장치(6), 및 전방 핀치롤(8)이 순차적으로 배치된다. 이때, 본체(5)에는 용접기(5a)와 레이저절단기(5b)가 구비된다.
상기와 같이 구성되는 용접장치를 스트립이 통과하면서 절단 및 용접되는 과정을 살펴보면, 먼저 도 1(a), 및 도 2(a)와 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 선행스트립(1a)이 선행 이동되어 전방 클램핑장치(6)에 의해 고정된 후, 이어서 이동되는 후행스트립(1b)이 선행스트립(1)과 적정간격만큼 이동되면 후방 클램핑장치(4)에 의해 고정된다.
그런 다음, 도 1(a)와 도 1(b), 및 도 2(c)에 도시된 바와 같이, 불규칙한 형상의 선행스트립(1a)의 후단부와 후행스트립(1b)의 전단부를 레이저절단기(5b)에 의해 일직선으로 절단한다.
다음으로, 도 1(c), 및 도 2(d)와 도 2(e)에 도시된 바와 같이, 선행스트립(1a)과 후행스트립(1b)을 이동시켜 서로에 대한 거리를 좁혀서 용접하기에 적정간격을 이루게 한 후, 용접기(5a)로 용접을 하여 접합한다.
상기와 같은 용접과정 중, 레이저절단기(5b)에 의해 스트립이 절단되는 과정에서, 레이저절단기(5b)를 따라 폭방향 이동하는 가스분사기(미도시)가 스트립(1)에서 레이저에 의해 녹은 부위를 하측으로 분사하여 제거한다.
이와 같은 레이저 절단과정에서, 전방 클램핑장치(6)와 후방 클램핑장치(4)에 의해 스트립이 고정된 상태임에도 불구하고, 스트립에는 진동이 발생함에 따라 불규칙하면서도 일정하지 않은 절단면이 형성될 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 스트립을 레이저 절단하는 과정에서 견고하게 고정하도록 스트립을 추가압박 고정하도록 구성되는 스트립 클램프장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스트립 클램프장치는, 서로 협력하여 스트립을 클램핑하도록 제공되는 상부고정부와 하부고정부를 구비하는 클램프본체; 및 상기 상부고정부와 하부고정부 중 적어도 어느 하나에 상기 스트립을 추가압박 고정하도록 구성되는 보강고정수단;을 포함한다.
여기에서, 상기 보강고정수단은, 일단부가 상기 상부고정부에 회동가능하게 고정되어 하방회동시 타단부가 상기 스트립을 하방압박하는 상부회동부재; 및 일단부가 상기 하부고정부에 회동가능하게 고정되어 상방회동시 타단부가 상기 스트립을 상방압박하는 하부회동부재;를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부고정부와 하부고정부의 전측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 팁이 장착되며, 상기 상부회동부재의 타단부에는 상기 클램프 팁의 전단에서 상기 스트립을 하방압박하는 프레스 바가 장착되고, 상기 하부회동부재의 타단부에는 상기 클램프 팁의 전단에서 상기 스트립을 상방압박하는 스크랩 테이블이 장착되며, 상기 프레스 바와 스크랩 테이블에는 각각 레이저통과슬릿이 형성된 것이 바람직하다.
이때, 상기 클램프본체는, 상기 상부고정부에 회동고정된 상기 상부회동부재의 회동축에 피스톤이 랙피니언 체결되어 상기 회동축을 회전시키도록 구성되는 상부유압실린더; 및 상기 하부고정부에 회동고정된 상기 하부회동부재에 상기 클램프 팁 측으로 신장 및 수축되는 피스톤이 연결되어 상기 하부회동부재를 회동시키도록 구성되는 하부유압실린더;를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부고정부와 하부고정부의 후측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 라이너가 장착되며, 상기 클램프 팁과 클램프 라이너는, 각각 서로 마주보는 면에 굴곡된 구배부가 형성될 수 있다.
대안으로써, 상기 상부고정부와 하부고정부의 후측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 라이너가 장착되며, 상기 클램프 팁과 클램프 라이너는, 각각 서로 마주보는 면에 요철부가 형성될 수 있다.
이때, 상기 클램프 팁과 클램프 라이너는 탄성재질로 이루어진 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 스트립 클램프장치는, 하부고정부와 상부고정부로 이루어진 클램프본체와 별도로 스트립을 추가압박 고정하는 보강고정수단이 상부고정부와 하부고정부 각각에 설치됨으로써, 레이저절단기의 레이저에 의해 스트립을 절단하는 과정에서 절단가스의 분사에 의해서도, 스트립이 진동하지 않고 견고한 고정상태를 유지하여 폭방향에 대해 균일한 절단이 이루어질 수 있도록 하는 효과를 가진다.
또한, 클램프몸체의 하부고정부와 상부고정부 각각 장착된 클램프 팁과 클램프 라이너가, 각각 서로 마주보는 면에 구배부와 같이 고정력을 높이는 표면구조를 이룸으로써, 스트립에 대한 견고한 고정을 가능하게 하는 장점을 지닌다.
도 1(a)는 용접장치에서 선행스트립과 후행스트립을 클램프장치로 고정한 후 레이저 절단하는 것을 나타낸 도이다.
도 1(b)는 용접장치에서 선행스트립과 후행스트립이 절단된 것을 나타낸 도이다.
도 1(c)는 용접장치에서 선행스트립과 후행스트립의 절단된 끝단을 서로 용접하기 위해 서로 근접시키고, 양측에 각각 배치된 클램프장치도 서로를 향해 근접시키는 것을 나타낸 것이다.
도 2는 클램프장치를 통과하는 선행스트립과 후행스트립이 클램프장치에 의해 고정된 후 절단되고 서로 근접된 후 용접되는 과정을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스트립 클램프장치를 나타낸 도이다.
도 4는 도 3의 스트립 클램프장치에서 상부회동부재와 하부회동부재가 회동되어 스트립이 프레스 바와 스크랩 테이블에 의해 고정되는 것을 나타낸 도이다.
도 5는 도 4의 스트립 클램프장치에서 구배부가 각각 형성된 클램프 팁과 클램프 라이너가 작동되는 것을 나타낸 도이다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스트립 클램프장치를 나타낸 도이며, 도 4는 도 3의 스트립 클램프장치에서 상부회동부재와 하부회동부재가 회동되어 스트립이 프레스 바와 스크랩 테이블에 의해 고정되는 것을 나타낸 도이다.
도면을 참조하면, 상부고정부(21)와 하부고정부(22)를 구비하는 클램프본체와, 상기 상부고정부(21)와 하부고정부(22) 각각에 구성되는 보강고정수단을 포함한다.
상기 클램프본체는 스트립의 이동경로의 상측에 배치되는 상부고정부(21)와, 상기 이동경로의 하측에 배치되는 하부고정부(22)를 구비한다.
여기에서, 상기 하부고정부(22)는 바닥에 설치되어 고정됨으로써 위치고정되며, 상부고정부(21)는 하부고정부(22)의 상측에 배치되며 상하이동 가능하게 설치된다.
이때, 상기 상부고정부(21)의 상하이동은 구동모터 또는 상하구동 유압실린더에 의해 구동력을 제공받아 구현될 수 있으며, 이를 위한 구체적인 구동력 전달구조는 본 발명에 의해 한정되지 않고 어떠한 기어체결도 활용될 수 있음은 물론이다.
이와 같이 구성되는 클램프본체는, 상부고정부(21)가 하측으로 이동하여 하부고정부(22)에 맞대어지면, 상부고정부(21)와 하부고정부(22) 사이에 배치된 스트립을 압박함에 따라 스트립을 고정할 수 있다.
구체적으로, 상기 상부고정부(21)와 하부고정부(22)의 일측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 팁(91)이 장착되고, 타측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 라이너(92)가 장착된다.
이에 의해 하부고정부(22)에 상부고정부(21)가 이동하면, 하부고정부(22)와 상부고정부(21)의 일측부에 각각 배치된 클램프 팁(91)이 서로 맞대어지면서 압박됨에 따라, 그 사이의 스트립의 일정부위를 고정하게 된다.
아울러, 하부고정부(22)에 상부고정부(21)가 이동하면, 하부고정부(22)와 상부고정부(21)의 타측부에 각각 배치된 클램프 라이너(92)가 서로 맞대어지면서 압박됨에 따라, 그 사이의 스트립의 일정부위를 고정하게 된다.
이와 같은 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)의 구체적인 구조에 대해서는 후술하기로 한다.
한편, 본 발명의 기술적 특징으로서, 스트립을 추가적으로 압박고정하도록, 클램프본체에 구성되는 보강고정수단을 포함할 수 있다.
상기 보강고정수단은 상부고정부(21)와 하부고정부(22)의 각각에 스트립을 추가압박고정하도록 구성된다.
구체적으로, 보강고정수단은, 상부고정부(21)에 구성되는 상부회동부재(30)와, 하부고정부(22)에 구성되는 하부회동부재(50)를 구비한다.
여기에서, 상기 상부회동부재(30)는 일단부가 상부고정부(21)에 회동가능하게 고정되어 하방회동시 타단부가 스트립을 하방압박한다.
또한, 상기 하부회동부재(50)는 일단부가 하부고정부(22)에 회동가능하게 고정되어 상방회동시 타단부가 스트립을 상방압박한다.
여기에서, 상기 클램프본체는, 상부회동부재(30)와 하부회동부재(50)를 각각 회동시키도록 상부고정부(21)와 하부고정부(22)에 각각 구성되는 상부유압실린더(40)와 하부유압실린더(60)를 구비할 수 있다.
상기 상부유압실린더(40)는 상부고정부(21)에 회동고정된 상부회동부재(30)의 회동축(31)에 피스톤(41)이 랙피니언 체결되어 상기 회동축(31)을 회전시키도록 구성된다.
즉, 상부회동부재(30)의 회동축(31)을 회전시키는 상부회동부재(30)는 상기 회동축(31)을 중심으로 회동하게 되는데, 이러한 회동축(31)은 상부유압실린더(40)의 피스톤(41)에 랙피니언 체결되어 피스톤(41)이 신장 또는 수축함에 따라 시계방향 또는 반시계방향으로 회전하게 된다.
또한, 상기 하부유압실린더(60)는 하부고정부(22)에 회동고정된 하부회동부재(50)에 클램프 팁(91) 측으로 신장 및 수축되는 피스톤(61)이 연결되어 하부회동부재(50)를 회동시키도록 구성된다.
즉, 하부회동부재(50)는 하부고정부(22)에 대해 원활한 회동을 위해, 클램프 팁(91)이 장착된 회동몸체(51)와 상기 회동몸체(51)를 하부고정부(22)와 연결하는 연결브라켓(52)을 구비한다.
상기 연결브라켓(52)은 일단부가 하부고정부(22)에 회동가능하게 브라켓회동축(53)으로 연결되며, 회동 시 회동몸체(51)가 클램프 팁(91) 측으로 이동될 수 있도록 회동몸체(51)의 핀(51a)이 끼움되어 슬라이드되는 슬라이드홈(52a)이 형성된다.
이에 따라, 하부유압실린더(60)의 피스톤(61)이 신장되면, 하부회동부재(50)의 회동몸체(51)와 연결브라켓(52)이 모두 회동하는데, 이때 회동몸체(51)에 대해 연결브라켓(52)이 약간의 슬라이드 이동하면서 회동하게 된다.
상기와 같이 회동가능하게 구성되는 상부회동부재(30)와 하부회동부재(50)는, 본 발명의 명세서에는 대표적인 일 실시예로서 상부유압실린더(40)와 하부유압실린더(60)에 의해 회동구동을 이루었지만, 이에 한정하지 않고 구동모터 등 종래의 여러 가지 구동원에 의해 회동할 수 있으며, 아울러 그 회동을 위한 구체적인 체결구조도 어떠한 체결구조도 활용될 수 있음은 물론이다.
이러한 상기 상부회동부재(30)의 타단부에는 클램프 팁(91)의 전단에서 스트립을 하방압박하는 프레스 바(70)가 장착된다.
또한, 상기 하부회동부재(50)의 타단부에는 클램프 팁(91)의 전단에서 스트립을 상방압박하는 스크랩 테이블(80)이 장착된다.
이에 의해 상부회동부재(30)가 하방회동하고 하부회동부재(50)가 상방회동하는 경우, 각각의 타단부에 장착된 프레스 바(70)와 스크랩 테이블(80)이 서로 맞대어지는 구조를 이룬다.
여기에서, 상기 프레스 바(70)에는 레이저통과슬릿(70a)이 형성되며, 상기 레이저통과슬릿(70a)은 스트립을 절단하기 위해 레이저절단기에 의해 상측에서 하측으로 발사되는 레이저가 통과할 수 있는 통로이다.
상기와 같이 구성되는 보강고정수단은, 상기 상부고정부(21)와 하부고정부(22) 각각에 회동가능하도록 설치됨으로써, 하부고정부(22)와 상부고정부(21)로 이루어진 클램프본체와 별도로 스트립을 추가압박 고정하는 기능을 수행함에 따라, 레이저절단기의 레이저에 의해 스트립을 절단하는 과정에서 절단가스의 분사에 의해서도, 스트립이 진동하지 않고 견고한 고정상태를 유지하여 폭방향에 대해 균일한 절단이 될 수 있도록 한다.
이때, 본 발명의 스트립 클램프장치에서의 레이저절단기과 절단가스를 분사하는 가스분사기의 구성에 대해서는 구체적으로 한정하지 않으며, 종래의 어떠한 레이저절단기과 가스분사기도 활용될 수 있음은 물론이다.
도 5는 도 4의 스트립 클램프장치에서 구배부가 각각 형성된 클램프 팁과 클램프 라이너가 작동되는 것을 나타낸 도이다.
도면을 참조하면, 상기 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는, 스트립에 대한 압박고정력을 높이기 위해, 각각 서로 마주보는 면에 굴곡된 구배부(91a)(92b)가 형성될 수 있다.
즉, 스트립이 일정두께 이상이고 그 표면의 형상에 있어서 반곡이 있는 경우, 고정된 하부고정부(22)의 클램프 라이너(92)에 대해 상부고정부의 클램프 팁(91)이 하측 이동되어 스트립을 압박한다고 하더라도, 견고한 고정을 이루는 데에는 한계가 있다.
이를 보완하기 위해, 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는 각각 서로 마주보는 면에 중앙부가 서로를 향해 굴곡돌출된 구배부(91a)(92b)가 형성됨으로써, 스트립에 대한 압박고정력을 높일 수 있다.
물론, 이때의 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는 탄성재질로 이루어짐으로써, 스트립에 접촉하는 구배부(91a)(92b)가 압박을 받는 경우, 전체적으로 밀도가 높아지면서 일정정도 수축될 수 있다.
나아가, 상기 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는, 스트립에 대한 압박고정력을 높이기 위해 각각 서로 마주보는 면에 요철부(미도시)가 형성될 수 있으며, 이에 한정되지 않고 스트립이 움직이지 않고 견고한 고정을 이룰 수 있는 구조라면 어떠한 구조도 활용될 있음은 물론이다.
이와 같이 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는, 각각 서로 마주보는 면에 구배부(91a)(92b)와 같이 고정력을 높이는 표면구조를 이룸으로써, 스트립에 대한 견고한 고정을 가능하게 한다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
21 : 상부고정부 22 : 하부고정부
30 : 상부회동부재 31 : 회동축
40 : 상부유압실린더 41 : 피스톤
50 : 하부회동부재 51 : 회동몸체
51a : 핀 52 : 연결브라켓
52a : 슬라이드홈 53 : 브라켓회동축
60 : 하부유압실린더 61 : 피스톤
70 : 프레스 바 70a : 레이저통과슬릿
80 : 스크랩 테이블 91 : 클램프 팁
92 : 클램프 라이너 91a, 92a : 구배부

Claims (7)

  1. 서로 협력하여 스트립을 클램핑하도록 제공되는 상부고정부(21)와 하부고정부(22)를 구비하는 클램프본체; 및 상기 상부고정부(21)와 하부고정부(22) 중 적어도 어느 하나에 상기 스트립을 추가압박 고정하도록 구성되는 보강고정수단;을 포함하며,
    상기 보강고정수단은, 일단부가 상기 상부고정부(21)에 회동가능하게 고정되어 하방회동시 타단부가 상기 스트립을 하방압박하는 상부회동부재(30); 및 일단부가 상기 하부고정부(22)에 회동가능하게 고정되어 상방회동시 타단부가 상기 스트립을 상방압박하는 하부회동부재(50);를 구비하며,
    상기 상부고정부(21)와 하부고정부(22)의 일측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 팁(91)이 장착되며, 상기 상부고정부(21)와 하부고정부(22)의 타측부에는 각각 서로 마주보는 클램프 라이너(92)가 장착되며,
    상기 상부회동부재(30)의 타단부에는 상기 클램프 팁(91)의 전단에서 상기 스트립을 하방압박하는 프레스 바(70)가 장착되고, 상기 하부회동부재(50)의 타단부에는 상기 클램프 팁(91)의 전단에서 상기 스트립을 상방압박하는 스크랩 테이블(80)이 장착되며,
    상기 프레스 바(70)에는 레이저통과슬릿(70a)이 형성된 것을 특징으로 하는 스트립 클램프장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 클램프본체는,
    상기 상부고정부(21)에 회동고정된 상기 상부회동부재(30)의 회동축(31)에 피스톤(41)이 랙피니언 체결되어 상기 회동축(31)을 회전시키도록 구성되는 상부유압실린더(40); 및 상기 하부고정부(22)에 회동고정된 상기 하부회동부재(50)에 상기 클램프 팁(91) 측으로 신장 및 수축되는 피스톤(61)이 연결되어 상기 하부회동부재(50)를 회동시키도록 구성되는 하부유압실린더(60);
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 스트립 클램프장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는, 각각 서로 마주보는 면에 굴곡된 구배부(91a)(92b)가 형성된 것을 특징으로 하는 스트립 클램프장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는, 각각 서로 마주보는 면에 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 스트립 클램프장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 클램프 팁(91)과 클램프 라이너(92)는 탄성재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 스트립 클램프장치.
KR1020120122477A 2012-10-31 2012-10-31 스트립 클램프장치 KR101439636B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120122477A KR101439636B1 (ko) 2012-10-31 2012-10-31 스트립 클램프장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120122477A KR101439636B1 (ko) 2012-10-31 2012-10-31 스트립 클램프장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140068279A KR20140068279A (ko) 2014-06-09
KR101439636B1 true KR101439636B1 (ko) 2014-09-16

Family

ID=51124046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120122477A KR101439636B1 (ko) 2012-10-31 2012-10-31 스트립 클램프장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101439636B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107813065B (zh) * 2017-11-05 2019-08-30 南京理工大学北方研究院 一种基于线缆激光切割剥皮设备的线缆剥皮方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS591093A (ja) * 1982-06-25 1984-01-06 Dengensha Mfg Co Ltd 帯板突合せ溶接方法及びその装置
JP2000158189A (ja) * 1998-11-27 2000-06-13 Mitsubishi Electric Corp 金属板突合せ溶接装置及びその使用方法
KR101045678B1 (ko) 2011-05-09 2011-07-01 (주)백천정밀 조관 설비에 적용되는 철판 스트립 이음장치
JP2011161485A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd レーザ加工機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS591093A (ja) * 1982-06-25 1984-01-06 Dengensha Mfg Co Ltd 帯板突合せ溶接方法及びその装置
JP2000158189A (ja) * 1998-11-27 2000-06-13 Mitsubishi Electric Corp 金属板突合せ溶接装置及びその使用方法
JP2011161485A (ja) * 2010-02-10 2011-08-25 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd レーザ加工機
KR101045678B1 (ko) 2011-05-09 2011-07-01 (주)백천정밀 조관 설비에 적용되는 철판 스트립 이음장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140068279A (ko) 2014-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3541852B2 (ja) フラツシユバツト溶接機
EP0483973B1 (en) Ultrasonic cutting system for stock material
KR101439636B1 (ko) 스트립 클램프장치
US20150076757A1 (en) System for securing two components
US7510468B2 (en) Guide for carcass backsaw and method of use
KR20170085538A (ko) 절단 장치 및 그 작동을 위한 방법
CN104271297B (zh) 锉削固定装置
CN205764674U (zh) 一种焊网夹具
CN106514105A (zh) 一种用于弯管与异形板焊接的夹具
CN101802309B (zh) 用于焊接轨道的两根钢轨的焊接装置
KR101688783B1 (ko) 4면입체클램프 및 측방평면롤러를 구비한 밴딩장치
KR101642245B1 (ko) 파이프 플레어 성형장치
KR101266188B1 (ko) 정속주행 및 고속주행이 가능한 용접비드 및 돌출부 제거기
CN108237328A (zh) 车厢板气缸摆臂压紧快速定位机构
KR101580832B1 (ko) 플랜지 타각 장치
CN108581350A (zh) 一种特种接头的焊接装置
JP2828313B2 (ja) 金属製締付けバンドの成形機
KR101878384B1 (ko) 밴드 체결장치
JPH0723136Y2 (ja) 管内突出物の切断装置
CN207325651U (zh) 一种自紧式铝型材矫直机
JP2005052851A (ja) スクリュー羽根の成形方法及びスクリュー羽根成形装置
US20100269658A1 (en) Coping jig
CN219632894U (zh) 一种翻转预装设备
CN204997268U (zh) 备胎支架夹持装置
CN216911625U (zh) 一种滚轮矫形装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170904

Year of fee payment: 4