CN108581350A - 一种特种接头的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种特种接头的焊接装置，包括限位件，卡件，按压板，连接环，焊接头和支撑弹簧；所述支撑杆为矩形结构，且支撑杆的内端通过焊接的方式与承接件的外侧相连接，且承接件安装在支撑柱内部外撑弹簧的上方，且支撑杆的外端通过焊接的方式与连接环相连接；所述焊接头的顶端为上粗下细的圆柱形结构，且焊接头通过嵌入的方式安装在连接环的内部，此处的固定件是用来固定需要进行焊接的特种接头的，当需要进行固定特种接头的时候，通过人力用手指按压掰动件，使活动件向下移动，在活动件向下移动的同时，翻转板的底端同时向下移动，由于固定件的上端挡住固定件，使数个翻转板的顶端向内侧小幅度翻转。

Description

一种特种接头的焊接装置

技术领域

本发明属于焊接器械技术领域，更具体地说，特别涉及一种特种接头的焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的。

基于上述，本发明人发现，现有的特种接头的焊接装置在进行焊接的时候，没有将需要焊接的接头固定住但是还可以旋转的结构，无法在焊接的同时通过转动接头来进行焊接，且特种接头固定牢固，并且现有的特种接头的焊接装置无法将焊接头固定在需要的位置的时候，在进行点焊操作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种特种接头的焊接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种特种接头的焊接装置，以解决现有特种接头的焊接装置在进行焊接的时候，没有将需要焊接的接头固定住但是还可以旋转的结构，无法在焊接的同时通过转动接头来进行焊接，且特种接头固定牢固，并且现有的特种接头的焊接装置无法将焊接头固定在需要的位置的时候，在进行点焊操作的问题。

本发明特种接头的焊接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种特种接头的焊接装置，包括底座，固定件，连接轴，活动件，掰动件，翻转板，防滑块，弹簧，支撑柱，固定槽，滑槽，外撑弹簧，内柱，支撑杆，承接件，限位件，卡件，按压板，连接环，焊接头和支撑弹簧；所述主体为矩形板状结构，且主体的上方中间位置通过焊接的方式与连接轴的底部相连接，且连接轴的上方安装有固定件；所述固定件为圆柱形内部中空结构，且固定件的内部底端通过弹簧与活动件相连接，且活动件的侧边通过焊接的方式安装有掰动件；所述支撑柱的底部通过焊接的方式安装在底座的上方侧边位置；所述支撑杆为矩形结构，且支撑杆的内端通过焊接的方式与承接件的外侧相连接，且承接件安装在支撑柱内部外撑弹簧的上方，且支撑杆的外端通过焊接的方式与连接环相连接；所述焊接头的顶端为上粗下细的圆柱形结构，且焊接头通过嵌入的方式安装在连接环的内部。

进一步，所述翻转板为矩形板状结构，且翻转板的底部通过转轴与活动件的上方相连接，且翻转板的顶端外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块，且翻转板的内侧中间位置通过弹簧相连接。

进一步，所述支撑柱为圆柱形内部中空结构，且支撑柱的侧边设有矩形凹槽结构的固定槽，且支撑柱的侧边设有矩形的滑槽，并且支撑柱的内部设有圆柱形结构的内柱，且支撑柱与内柱之间安装有外撑弹簧。

进一步，所述限位件的内侧为弧形结构，且限位件的内侧中间位置通过焊接的方式安装有楔形结构的卡件，且限位件的外侧通过焊接的方式与按压板相连接，并且限位件与按压板的连接处通过转轴安装在支撑杆的侧边，且按压板的内侧通过弹簧与支撑杆侧边相连接。

进一步，所述连接环的内部为台阶形结构，且连接环内部的台阶形结构的上方通过支撑弹簧与焊接头相连接

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，设置了固定件，此处的固定件是用来固定需要进行焊接的特种接头的，当需要进行固定特种接头的时候，通过人力用手指按压掰动件，使活动件向下移动，在活动件向下移动的同时，翻转板的底端同时向下移动，由于固定件的上端挡住固定件，使数个翻转板的顶端向内侧小幅度翻转，通过将需要进行焊接的特种接头套装在数个翻转板的顶端，使然后松开掰动件，使翻转板的顶端被内侧的弹簧向外撑动，使翻转板顶端外侧橡胶材质的防滑块接触到特种接头的内侧底端，使特种接头固定在固定件的顶端，然后通过人力转动固定件，使固定件通过底部的连接轴进行旋转，使特种接头进行旋转，以此来对特种接头不同的位置进行焊接操作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图3是本发明的限位件侧视内部结构示意图。

图4是本发明的固定件主视内部结构示意图。

图5是本发明由图1引出的B部断面结构示意图。

图6是本发明的连接环主视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座 - 1 ，固定件 - 2 ，连接轴 - 201 ，活动件 - 202 ，掰动件 - 203 ，翻转板 -3 ，防滑块 - 301 ，弹簧 - 302 ，支撑柱 - 4 ，固定槽 - 401 ，滑槽 - 402 ，外撑弹簧 -403 ，内柱 - 404 ，支撑杆 - 5 ，承接件 - 501 ，限位件 - 502 ，卡件 - 503 ，按压板 -504 ，连接环 - 505 ，焊接头 - 6 ，支撑弹簧 - 601 。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种特种接头的焊接装置，包括底座1，固定件2，连接轴201，活动件202，掰动件203，翻转板3，防滑块301，弹簧302，支撑柱4，固定槽401，滑槽402，外撑弹簧403，内柱404，支撑杆5，承接件501，限位件502，卡件503，按压板504，连接环505，焊接头6和支撑弹簧601；所述主体1为矩形板状结构，且主体1的上方中间位置通过焊接的方式与连接轴201的底部相连接，且连接轴201的上方安装有固定件2；所述固定件2为圆柱形内部中空结构，且固定件2的内部底端通过弹簧与活动件202相连接，且活动件202的侧边通过焊接的方式安装有掰动件203；所述支撑柱4的底部通过焊接的方式安装在底座1的上方侧边位置；所述支撑杆5为矩形结构，且支撑杆5的内端通过焊接的方式与承接件501的外侧相连接，且承接件501安装在支撑柱4内部外撑弹簧403的上方，且支撑杆5的外端通过焊接的方式与连接环505相连接；所述焊接头6的顶端为上粗下细的圆柱形结构，且焊接头6通过嵌入的方式安装在连接环505的内部。

其中，所述翻转板3为矩形板状结构，且翻转板3的底部通过转轴与活动件202的上方相连接，且翻转板3的顶端外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块301，且翻转板3的内侧中间位置通过弹簧302相连接，此处的翻转板3起到了支撑和固定特种接头的作用，而防滑块301则是使翻转板3与特种接头内侧接触的更加稳固，防止在焊接的时候，特种接头产生晃动，而弹簧302则是使翻转板3的顶端始终处于被向外撑动的作用，将特种接头固定住。

其中，所述支撑柱4为圆柱形内部中空结构，且支撑柱4的侧边设有矩形凹槽结构的固定槽401，且支撑柱4的侧边设有矩形的滑槽401，并且支撑柱4的内部设有圆柱形结构的内柱404，且支撑柱4与内柱404之间安装有外撑弹簧403，此处的支撑柱4起到了将焊接结构支撑和移动的作用，而固定槽401则是用来插入卡件503的，使焊接结构可以固定在需要的高度，而外撑弹簧403则是起到了将支撑杆5处于最顶端的作用。

其中，所述限位件502的内侧为弧形结构，且限位件502的内侧中间位置通过焊接的方式安装有楔形结构的卡件503，且限位件502的外侧通过焊接的方式与按压板504相连接，并且限位件502与按压板504的连接处通过转轴安装在支撑杆5的侧边，且按压板504的内侧通过弹簧与支撑杆5侧边相连接，此处的限位件502起到了将支撑杆5以及焊接头6固定在需要高度的作用，而楔形结构的卡件503则是起到了插入在固定槽401的作用，通过人力直接按压支撑杆5，使支撑杆5带动限位件502下移，为由于卡件503为楔形结构，卡件503会划过固定槽401移动，而当移动到需要位置的之后，停止下压固定杆5，楔形结构的卡件503就会嵌入固定槽401，使支撑杆5固定在需要的高度。

其中，所述连接环505的内部为台阶形结构，且连接环505内部的台阶形结构的上方通过支撑弹簧601与焊接头6相连接，此处的支撑弹簧601起到了将焊接头6支撑在连接环505内部的作用，当支撑杆5移动到需要的高度的时候，通过按压焊接头6的顶端，使焊接头6逐次下压然后被支撑弹簧601顶起，以此来完成点焊操作，对特种接头进行逐次焊接。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先通过人力用手指按压掰动件203，使活动件202向下移动，在活动件202向下移动的同时，翻转板3的底端同时向下移动，由于固定件2的上端挡住固定件2，使数个翻转板3的顶端向内侧小幅度翻转，通过将需要进行焊接的特种接头套装在数个翻转板3的顶端，使然后松开掰动件203，使翻转板3的顶端被内侧的弹簧302向外撑动，使翻转板3顶端外侧橡胶材质的防滑块301接触到特种接头的内侧底端，使特种接头固定在固定件2的顶端，然后将焊接头6安装好焊接条，然后通过人力按压支撑杆5，使支撑杆5带动焊接头6向下移动，在支撑杆5向下移动的同时，卡件503会滑着固定槽401移动，当移动到需要的高度的时候，停止下压支撑杆5，使卡件503嵌入在固定槽401中，使支撑杆5与焊接头6固定在需要的高度，此处需要的高度为焊接头6底部的焊接条底部离需要焊接的位置一公分，然后通过人力按压焊接头6的顶端，使焊接条对特种接头进行逐次焊接的操作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种特种接头的焊接装置，其特征在于：该特种接头的焊接装置包括底座（1），固定件（2），连接轴（201），活动件（202），掰动件（203），翻转板（3），防滑块（301），弹簧（302），支撑柱（4），固定槽（401），滑槽（402），外撑弹簧（403），内柱（404），支撑杆（5），承接件（501），限位件（502），卡件（503），按压板（504），连接环（505），焊接头（6）和支撑弹簧（601）；所述主体（1）为矩形板状结构，且主体（1）的上方中间位置通过焊接的方式与连接轴（201）的底部相连接，且连接轴（201）的上方安装有固定件（2）；所述固定件（2）为圆柱形内部中空结构，且固定件（2）的内部底端通过弹簧与活动件（202）相连接，且活动件（202）的侧边通过焊接的方式安装有掰动件（203）；所述支撑柱（4）的底部通过焊接的方式安装在底座（1）的上方侧边位置；所述支撑杆（5）为矩形结构，且支撑杆（5）的内端通过焊接的方式与承接件（501）的外侧相连接，且承接件（501）安装在支撑柱（4）内部外撑弹簧（403）的上方，且支撑杆（5）的外端通过焊接的方式与连接环（505）相连接；所述焊接头（6）的顶端为上粗下细的圆柱形结构，且焊接头（6）通过嵌入的方式安装在连接环（505）的内部。

2.如权利要求1所述特种接头的焊接装置，其特征在于：所述翻转板（3）为矩形板状结构，且翻转板（3）的底部通过转轴与活动件（202）的上方相连接，且翻转板（3）的顶端外侧通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑块（301），且翻转板（3）的内侧中间位置通过弹簧（302）相连接。

3.如权利要求1所述特种接头的焊接装置，其特征在于：所述支撑柱（4）为圆柱形内部中空结构，且支撑柱（4）的侧边设有矩形凹槽结构的固定槽（401），且支撑柱（4）的侧边设有矩形的滑槽（401），并且支撑柱（4）的内部设有圆柱形结构的内柱（404），且支撑柱（4）与内柱（404）之间安装有外撑弹簧（403）。

4.如权利要求1所述特种接头的焊接装置，其特征在于：所述限位件（502）的内侧为弧形结构，且限位件（502）的内侧中间位置通过焊接的方式安装有楔形结构的卡件（503），且限位件（502）的外侧通过焊接的方式与按压板（504）相连接，并且限位件（502）与按压板（504）的连接处通过转轴安装在支撑杆（5）的侧边，且按压板（504）的内侧通过弹簧与支撑杆（5）侧边相连接。

5.如权利要求1所述特种接头的焊接装置，其特征在于：所述连接环（505）的内部为台阶形结构，且连接环（505）内部的台阶形结构的上方通过支撑弹簧（601）与焊接头（6）相连接。