KR101421821B1 - 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법 - Google Patents

가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법 Download PDF

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Abstract

가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법이 소개된다.
본 발명의 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치는, 트랜스퍼카 상부에 장착된 집진덕트 및 상기 집진덕트의 끝단에 결합되고 코크스 압출 작업시 그 길이가 가변되어 탄화실의 코크스 출측에 밀착됨으로써 상기 탄화실 상부로부터 비산되는 분진을 포집하며, 상기 집진덕트 일단에 결합된 고정후드와, 이 고정후드의 일단에 슬라이딩 가능하게 결합된 이동후드와, 상기 고정후드와 이동후드를 매개하는 유압실린더를 포함하는 집진후드를 포함하고, 상기 고정후드의 외측면에는 상기 이동후드의 이동 방향으로 안내레일이 돌출 결합되고, 상기 이동후드의 외측면에는 브라켓이 고정 결합되되 이 브라켓에는 상기 안내레일 상을 주행하는 구동롤러가 회전 가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.

Description

가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법 {APPARATUS FOR DELETING BLOWN DUST FROM CARBONIZING CHAMBER USING HOOD WITH FLEXIBLE LENGTH AND WIDTH AND METHOD THEREOF}
본 발명은 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 트랜스퍼카 상부에 장착되는 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치의 집진후드를 가변식으로 설치하여 코크스 압출 작업시 집진후드를 탄화실 방향으로 최대한 밀착시킴으로써 탄화실에서 배출되는 분진 포집 효율을 개선한 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법에 관한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 고로 내에서 열원, 환원제 등의 역할을 수행하는 코크스는 코크스 오븐(1)에서 제조된다.
장입차(CC)는 코크스 오븐(1)의 상부에서 주행하면서 코크스 오븐(1) 상부로부터 탄화실(1a) 내부로 석탄을 공급한다. 석탄이 공급된 상태에서 탄화실(1a) 상부, 압출기측 코크스 오븐 도어(D1) 및 트랜스퍼카측 코크스 오븐 도어(D2)가 폐쇄되며, 이 상태에서 석탄의 건류가 시작된다.
소정의 시간 동안 건류가 진행되면, 석탄은 건류 완료 상태에 이르러 적열 코크스화되는바, 이를 코크스 오븐(1)의 탄화실(1a)로부터 배출하여야 한다.
반출 과정을 더 상세히 설명하면, 적열 코크스를 배출하기 위해 압출기측 코크스 오븐 도어(D1) 및 트랜스퍼카측 코크스 오븐 도어(D2)가 개방된다.
이에 앞서, 압출기측 코크스 오븐 도어(D1) 측으로 푸쉬어카(PC)가 이동하여 대기하고 있으며, 트랜스퍼카측 코크스 오븐 도어(D2) 측으로는 트랜스퍼카(TC)가 이동하여 대기한다.
이 상태에서, 압출기(B)가 탄화실(1a) 내부로 이동하면서 적열 코크스를 트랜스퍼카(TC)가 대기하고 있는 방향으로 밀어내게 되며, 탄화실(1a)로부터 배출되는 적열 코크스는 버켓카(BC)에 담겨지게 되는 것이다.
한편, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 적열 코크스 배출 과정에서, 트랜스퍼카(TC)의 상부에 마련된 상부 집진설비(10)는 탄화실(1a)의 상부로부터 배출되어 비산하는 분진을 포집 처리한다.
종래 상부 집진설비(10)는 상부 집진덕트(11)와 이 상부 집진덕트(11) 일단에 고정 결합되어 분진을 안내하는 상부 집진후드(12), 상부 집진덕트(11) 내부에 회전 가능하게 장착된 흡입 프로펠러(13), 이 흡입 프로펠러(13)에 회전력을 제공하는 구동모터(14), 상부 집진덕트(11)의 타단에 마련된 흡입 송풍기(15), 이러한 흡입 송풍기(15)와 예비 분진제거기(17) 사이를 매개하는 유도덕트(16), 예비 분진제거기(17) 후단에 마련된 수냉식 쿨러(18), 이 수냉식 쿨러(18) 후단에 마련된 메인 집진기(19) 및 메인 집진기(19) 후단에 마련되어 집진 완료된 공기를 외부로 분출하는 블로워(20)를 포함한다.
적열 코크스 배출 작업 중 탄화실 상부에서 분출되는 분진은 상부 집진후드(12)에 포집되어 상부 집진덕트(11) 및 유도덕트(16)를 통해 예비 분진제거기(17) 및 메인 집진기(19)를 거쳐 완벽하게 분진을 제거하는 것이다.
그러나, 이러한 종래 상부 집진설비(10)는 코크스 오븐(1) 외벽에 구조물의 지지하는 버크 스테이(S)의 간섭으로 상부 집진후드(12)와 코크스 오븐(1) 외벽 사이에 일정 간격을 유지한 상태에서 탄화실(1a)로부터 배출되는 분진을 포집할 수밖에 없었다.
따라서, 적열 코크스 압출 과정 중 분진을 완벽하게 포집하지 못한다는 단점이 존재한다.
한편, 한국공개특허 제2003-0002577호(2003.1.9.)에는 "코크스 오븐 탄화실용 집진장치"가 개시되어 있다.
이는 탄화실에서 압출되는 고온의 가스에 포함된 분진의 집진 효율을 향상시킬 수 있는 것으로, 흄 덕트를 흄 후드의 상부에 위치시키고, 흄 덕트의 저부에는 개폐 가능한 도어를 갖는 복수 개의 인네트박스를 설치하되, 흄 후드 상측에는 인네트박스와 선택적으로 연결되어 그 인네트박스에 설치된 도어를 개방시키는 도어 개폐수단을 마련하여 탄화실에서 배출되는 분진의 집진 효율을 향상시키는 것이다.
그러나, 이러한 선행기술 역시 상술한 흄 후드와 버크 스테이 사이에 형성된 간격때문에 비산하는 분진 포집 문제를 해결할 수는 없는 문제점이 존재한다.
상기한 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
한국공개특허 제2003-0002577호(2003.1.9.)
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 코크스 압출 작업시 최대한 탄화실 방향으로 밀착 가능한 집진후드를 설치함으로써 탄화실 상부로부터 대기로 비산되는 분진 포집 효율을 개선한 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치는 트랜스퍼카 상부에 장착된 집진덕트 및 상기 집진덕트의 끝단에 결합되고 코크스 압출 작업시 그 길이가 가변되어 탄화실의 코크스 출측에 밀착됨으로써 상기 탄화실 상부로부터 비산되는 분진을 포집하며, 상기 집진덕트 일단에 결합된 고정후드와, 이 고정후드의 일단에 슬라이딩 가능하게 결합된 이동후드와, 상기 고정후드와 이동후드를 매개하는 유압실린더를 포함하는 집진후드를 포함하고, 상기 고정후드의 외측면에는 상기 이동후드의 이동 방향으로 안내레일이 돌출 결합되고, 상기 이동후드의 외측면에는 브라켓이 고정 결합되되 이 브라켓에는 상기 안내레일 상을 주행하는 구동롤러가 회전 가능하게 결합된 것을 특징으로 한다.
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상기 안내레일의 끝단에는 상기 구동롤러가 상기 안내레일로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있도록 이탈방지 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 이동후드의 끝단에는 상기 탄화실 외벽과의 거리를 감지하는 거리감지센서가 장착되고, 상기 거리감지센서로부터 상기 이동후드와 탄화실 사이의 거리에 관한 정보를 전달받아 상기 유압실린더에 작동 신호를 전송하는 제어부를 더 포함한다.
또한, 트랜스퍼카 상부에 장착된 집진덕트 및 상기 집진덕트의 끝단에 결합되고 코크스 압출 작업시 그 길이가 가변되어 탄화실의 코크스 출측에 밀착됨으로써 상기 탄화실 상부로부터 비산되는 분진을 포집하는 집진후드를 포함하고, 상기 집진후드는 코크스 압출 작업시 그 폭이 가변되는 것을 특징으로 한다.
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상기 집진후드는, 상기 집진덕트 일단에 결합된 고정후드와, 상기 고정후드 상에 안착되어 상기 고정후드에 대하여 길이 방향으로 슬라이딩 이동하며 그 끝단에는 폭 방향으로 슬롯홈이 길게 형성된 이동플레이트와, 이 이동플레이트상에 안착되며 폭 방향으로 슬라이딩 이동하되 그 일면에는 상기 슬롯홈상을 이동하는 슬라이더가 돌출 형성된 우측후드와, 상기 이동플레이트상에 안착되고 폭 방향으로 슬라이딩 이동하되 그 일면에는 상기 슬롯홈상을 이동하는 슬라이더가 돌출 형성되며 상기 이동플레이트를 기준으로 상기 우측후드와 마주보도록 위치하는 좌측후드를 포함하는 이동후드를 포함하고, 상기 고정후드와 상기 이동플레이트 및 상기 좌측후드와 우측후드는 각각 유압실린더를 매개로 연결된 것을 특징으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거방법은 코크스 오븐 버크 스테이의 간섭으로 발생하는 트랜스퍼카와 코크스 오븐 사이의 간격 때문에 탄화실 일측 상부에서 대기로 비산되는 분진을 포집할 수 있도록 집진후드의 길이 및 폭을 가변하여 상기 탄화실 일측에 밀착시키는 것을 특징으로 한다.
상기 집진후드는 상기 탄화실 일측과의 거리를 감지하여 그 길이가 신장되고, 길이 신장시 서로 이웃하는 버크 스테이와의 간섭이 발생하면 이를 감지하여 그 폭을 축소하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기한 기술적 구성으로 인해 아래와 같은 이점이 있다.
첫째, 코크스 압출 작업시 버크 스테이의 간섭으로 트랜스퍼카가 탄화실 일측에 밀착하지 못함으로써 탄화실 상부로부터 대기 중으로 비산되는 분진을 효율적으로 포집할 수 있는 이점이 있다.
둘째, 서로 이웃하는 버크 스테이 또는 다른 구조물의 간섭을 받지 않고 집진 작업을 진행할 수 있는 이점이 있다.
셋째, 대기 환경 오염이 방지되고, 작업 환경이 개선되는 이점이 있다.
도 1은 일반적인 코크스 배출 설비를 나타낸 도면,
도 2a는 종래 탄화실 일측 상부로부터 배출되는 분진을 제거하는 과정을 나타낸 도면,
도 2b는 종래 상부 집진덕트가 버크 스테이의 간섭을 받은 상태를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치의 일 실시예를 나타낸 도면,
도 4는 도 3의 정면도,
도 5는 본 발명의 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치 및 그 방법을 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치는, 트랜스퍼카(도 1참조) 상부에 장착된 집진덕트(도 1참조)와, 이 집진덕트의 끝단에 장착되는 집진후드(100)를 포함한다.
집진후드(100) 및 집진덕트 이외에 분진을 흡입, 필터링하기 위한 흡입 프로펠러, 구동모터, 흡입 송풍기, 예비 분진제거기, 유도덕트, 수냉식 쿨러, 메인 집진기, 블로워 등의 관한 구성은 '발명의 배경이 되는 기술'란에서 설명한 것으로 갈음한다(도 2참조).
집진후드(100)는 집진덕트의 끝단에 결합되고 코크스 압출 작업시 그 길이가 가변되어 탄화실(도 1참조)의 코크스 출측에 밀착됨으로써 탄화실 상부로부터 비산되는 분진을 포집하는 기능을 한다. 즉, 트랜스퍼카가 버크 스테이(도 1 및 도 2b 참조)의 간섭으로 탄화실의 일측에 밀착 접근하지 못하여 발생되는 간격은 집진후드(100) 길이 신장으로 보완되는바, 집진후드(100)는 탄화실 상부 일측에 최대한 접근된 상태에서 분진을 흡입할 수 있는 것이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 집진후드(100)는 길이 방향 신장 가능하도록 고정후드(110)와 이동후드(120)를 포함하고, 이러한 고정후드(110) 및 이동후드(120)는 유압실린더(C)를 매개로 연결된다.
고정후드(110)는 집진덕트와 결합되며 서로 연통된다.
이동후드(120)는 고정후드(110)의 일단과 연결되어 서로 연통되는바, 고정후드(110) 일단에 슬라이딩 가능하게 연결된다. 즉, 고정후드(110)와 이동후드(120)는 유압실린더(C)를 매개로 연결되므로 유압실린더(C)의 길이가 신장되면 이동후드(120)가 슬라이딩되면서 전체 집진후드(100)의 길이가 신장되며, 압출 과정이 완료되면 유압실린더(C)의 길이가 축소되어 전체 집진후드(100)의 길이가 축소되는 것이다.
이러한 이동후드(120)의 슬라이딩 이동이 더 원활하게 이루어질 수 있도록 고정후드(110)의 외측면에는 이동후드(120) 이동 방향으로 안내레일(130)이 길게 돌출 결합되며, 이동후드(120)의 외측면에 고정 결합된 브라켓(140)에는 구동롤러(150)가 회전 가능하게 결합되는바, 이러한 구동롤러(150)는 상술한 안내레일(130)상을 이동한다.
따라서, 이동후드(120)가 슬라이딩 이동하는 경우 구동롤러(150)가 안내레일(130)상을 주행하므로 더 부드럽고 원활하게 이동 가능하다.
안내레일(130)로부터 구동롤러(150)가 이탈하는 경우 대형 설비 사고를 유발할 수 있으므로, 안내레일(130)의 끝단에는 구동롤러(150)가 안내레일(130)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있도록 이탈방지 스토퍼(160)가 형성된다.
또한, 이동후드(120)의 끝단에는 탄화실 외벽과의 거리를 감지하는 거리감지센서(120a)를 설치하고, 이러한 거리감지센서(120a)로부터 이동후드(120)와 탄화실 사이의 거리에 관한 정보를 전달받아 유압실린더(C)에 작동 신호를 전송하는 제어부(200)를 더 설치하여, 집진후드(100)의 위치를 최적화할 수 있다.
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치는 집진후드(100)를 길이 방향은 물론, 폭 방향으로 가변시킴으로써, 탄화실에 집진후드를 최대한 근접하게 접근시킴과 동시에, 서로 이웃하는 버크 스테이와의 간섭을 최소화할 수 있다.
집진후드(100)가 길이 방향은 물론, 폭 방향으로 가변하기 위해서, 집진덕트 일단에 결합되는 고정후드(110)와, 이 고정후드(110)에서 슬라이딩 이동 가능하게 연결되는 이동후드(120)를 포함하되, 이동후드(120)는 이동플레이트(122), 우측후드(124) 및 좌측후드(126)를 포함하는 것이 바람직하다.
이동플레이트(122)는 고정후드(110)상에 안착되어 슬라이딩 이동한다. 이러한 이동플레이트(122)의 끝단에는 그 폭 방향으로 슬롯홈(122a)이 길게 형성된다.
이동플레이트(122)상에는 우측후드(124)와 좌측후드(126)가 얹혀지는바, 각각 "ㄱ" 단면을 갖는 형상으로 제조될 수 있다. 우측후드(124) 및 좌측후드(126)가 얹혀진 상태에서 이동후드(120)는 그 저면이 개방된 상태이며, 고정후드(110)를 감싸고 있는 형태를 취한다.
이러한 우측후드(124) 좌측후드(126)의 일면, 즉 이동플레이트(122)와 접하는 면에는 각각 슬라이더(128)가 그 폭 방향으로 돌출 형성되는바, 슬라이더(128)는 상술한 슬롯홈(122a) 상을 이동한다.
또한 고정후드(110)와 이동플레이트(122)는 유압실린더(C)를 매개로 연결되며, 좌측후드(126)와 우측후드(124) 또한 유압실린더(C)를 매개로 연결된다. 이러한 유압실린더(C)는 이동플레이트(122), 좌측후드(126) 및 우측후드(124)에 구동력을 제공하는 수단으로서, 구동력을 제공할 수 있는 수단이라면 다른 수단으로 대체 가능하다.
이러한 구성으로부터 이동후드(120)는 길이 방향 및 폭 방향으로 가변 가능하게 된다.
고정후드(110)와 이동플레이트(122)를 매개하는 유압실린더(C)가 신장하면 이동플레이트(122)는 고정후드(110)상에서 슬라이딩 이동하여 전체 집진후드(100)의 길이가 신장된다. 이때, 우측후드(124) 및 좌측후드(126)는 각각의 슬라이더(128)가 이동플레이트(122)의 슬롯홈(122a)에 걸려 있는 상태이므로, 이동플레이트(122)의 슬라이딩 이동과 동시에 함께 슬라이딩 이동하게 된다.
만약, 집진후드(100)의 폭 방향 가변이 필요한 경우라면, 우측후드(124) 및 좌측후드(126)를 매개하는 유압실린더(C)를 압축시키거나 신장시킨다. 유압실린더(C)의 작동과 동시에 우측후드(124) 및 좌측후드(126)의 슬라이더(128)가 슬롯홈(122a)에서 이동하게 되는바, 그 폭이 가변될 수 있는 것이다.
이와 같이, 코크스 오븐 버크 스테이의 간섭으로 발생하는 트랜스퍼카와 코크스 오븐 사이의 간격 때문에 탄화실 일측 상부에서 대기로 비산되는 분진은, 집진후드(100)의 길이 및 폭을 가변함으로써, 더 효율적으로 포집될 수 있다.
집진후드(100)의 길이 및 폭을 가변함에 있어서, 집진후드(100)와 탄화실 일측 사이의 거리 또는 서로 이웃하는 버크 스테이와 간섭 여부를 감지한다면, 집진후드(100) 운전을 더욱 효율적으로 할 수 있을 것이다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100 : 집진후드 110 : 고정후드
120 : 이동후드 122 : 이동플레이트
122a : 슬롯홈 124 : 우측후드
126 : 좌측후드 128 : 슬라이더
130 : 안내레일 140 : 브라켓
150 : 구동롤러 C : 유압실린더

Claims (9)

  1. 트랜스퍼카 상부에 장착된 집진덕트; 및
    상기 집진덕트의 끝단에 결합되고 코크스 압출 작업시 그 길이가 가변되어 탄화실의 코크스 출측에 밀착됨으로써 상기 탄화실 상부로부터 비산되는 분진을 포집하며, 상기 집진덕트 일단에 결합된 고정후드와, 이 고정후드의 일단에 슬라이딩 가능하게 결합된 이동후드와, 상기 고정후드와 이동후드를 매개하는 유압실린더를 포함하는 집진후드를 포함하고,
    상기 고정후드의 외측면에는 상기 이동후드의 이동 방향으로 안내레일이 돌출 결합되고, 상기 이동후드의 외측면에는 브라켓이 고정 결합되되 이 브라켓에는 상기 안내레일 상을 주행하는 구동롤러가 회전 가능하게 결합된 것을 특징으로 하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 안내레일의 끝단에는 상기 구동롤러가 상기 안내레일로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있도록 이탈방지 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 이동후드의 끝단에는 상기 탄화실 외벽과의 거리를 감지하는 거리감지센서가 장착되고,
    상기 거리감지센서로부터 상기 이동후드와 탄화실 사이의 거리에 관한 정보를 전달받아 상기 유압실린더에 작동 신호를 전송하는 제어부를 더 포함하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치.
  6. 트랜스퍼카 상부에 장착된 집진덕트; 및
    상기 집진덕트의 끝단에 결합되고 코크스 압출 작업시 그 길이가 가변되어 탄화실의 코크스 출측에 밀착됨으로써 상기 탄화실 상부로부터 비산되는 분진을 포집하는 집진후드를 포함하고,
    상기 집진후드는 코크스 압출 작업시 그 폭이 가변되는 것을 특징으로 하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 집진후드는,
    상기 집진덕트 일단에 결합된 고정후드와,
    상기 고정후드 상에 안착되어 상기 고정후드에 대하여 길이 방향으로 슬라이딩 이동하며 그 끝단에는 폭 방향으로 슬롯홈이 길게 형성된 이동플레이트와, 이 이동플레이트상에 안착되며 폭 방향으로 슬라이딩 이동하되 그 일면에는 상기 슬롯홈상을 이동하는 슬라이더가 돌출 형성된 우측후드와, 상기 이동플레이트상에 안착되고 폭 방향으로 슬라이딩 이동하되 그 일면에는 상기 슬롯홈상을 이동하는 슬라이더가 돌출 형성되며 상기 이동플레이트를 기준으로 상기 우측후드와 마주보도록 위치하는 좌측후드를 포함하는 이동후드를 포함하고,
    상기 고정후드와 상기 이동플레이트 및 상기 좌측후드와 우측후드는 각각 유압실린더를 매개로 연결된 것을 특징으로 하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거장치.
  8. 코크스 오븐 버크 스테이의 간섭으로 발생하는 트랜스퍼카와 코크스 오븐 사이의 간격 때문에 탄화실 일측 상부에서 대기로 비산되는 분진을 포집할 수 있도록 집진후드의 길이 및 폭을 가변하여 상기 탄화실 일측에 밀착시키는 것을 특징으로 하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 집진후드는 상기 탄화실 일측과의 거리를 감지하여 그 길이가 신장되고, 길이 신장시 서로 이웃하는 버크 스테이와의 간섭이 발생하면 이를 감지하여 그 폭을 축소하는 것을 특징으로 하는, 가변식 집진후드를 이용한 코크스 오븐 탄화실 분진 제거방법.
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