CN111073669A - 一种焦炉及其机侧除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焦炉及其机侧除尘系统，属于焦化设备及环保技术领域，通过集尘罩，所述集尘罩设置在推焦机宽度方向的上方；多个吸风口，各所述吸风口开设在所述集尘罩的上部；挡烟罩，所述挡烟罩设置于各所述炉柱之间的间隙处；两个活动门，两个所述活动门对应设置在所述推焦机的两侧；除尘管道，所述除尘管道与所述吸风口远离所述集尘罩的一端连通；除尘器，所述除尘器与所述除尘管道的末端相连通，从而解决了现有技术中的焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术问题，达到了实现了对焦炉推焦机在摘门、推焦、平煤过程中的烟尘治理，密封性良好，除尘效果佳，避免焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术效果。

Description

一种焦炉及其机侧除尘系统

技术领域

本发明涉及焦化设备及环保技术领域，特别涉及一种焦炉及其机侧除尘系统。

背景技术

现如今，环保问题对于一个焦化企业来说至关重要。环保不达标，企业可能被迫限产，甚至停产或倒闭。然而，焦炉出焦时机侧的烟尘治理工作一直是焦化行业的一个难题。

传统的7.63m焦炉机侧除尘系统由电机、风机、除尘器、旋风罩及管道等部分组成。旋风罩的宽度能跨越3个炉号，主要对推焦、平煤和清炉门等部位进行除尘。但由于设计原因及现场实际情况，造成推焦机在摘门和推焦过程中大量的烟气从旋风罩的上部和两侧外溢，严重的污染的焦化的环境，也给焦化的生产带来了很大的局限性。造成烟气外溢的原因主要有四点：1、旋风罩的宽度较窄，推焦机在摘门时大量烟气呈爆发状，而造成有大量的烟气没有被旋风罩收集到，飘散到大气中。2、推焦机除了旋风罩外，其他部位都是镂空的，没有很好的密封，除尘系统形不成负压，起不到很好的除尘效果，大量烟气从旋风罩的四面八方飘散到空气中。3、焦炉炉顶两个炉柱之间也是镂空的，大量的烟气从两个炉柱之间的空隙溢出。4、焦炉炭化室高度为7.63m，炉顶到7m平台的落差有11m之多。推焦机在摘门过程中产生的烟气，被垂直于推焦机方面的风速刮散，而没有被除尘系统收集到，造成了严重的环境污染。

发明内容

本发明提供了一种焦炉及其机侧除尘系统，用以解决现有技术中的焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术问题，达到了实现了对焦炉推焦机在摘门、推焦、平煤过程中的烟尘治理，密封性良好，除尘效果佳，避免焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术效果。

第一方面，本发明提供了一种焦炉机侧除尘系统，其中，所述焦炉机侧炉顶处安装有集气管及多个炉柱，包括：集尘罩，所述集尘罩设置在推焦机宽度方向的上方；多个吸风口，各所述吸风口开设在所述集尘罩的上部；挡烟罩，所述挡烟罩设置于各所述炉柱之间的间隙处；两个活动门，两个所述活动门对应设置在所述推焦机的两侧；除尘管道，所述除尘管道与所述吸风口远离所述集尘罩的一端连通；除尘器，所述除尘器与所述除尘管道的末端相连通。

优选的，所述活动门包括：门板；第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设置在所述门板的顶部，所述第二轨道设置在所述门板的底部；吊轮，所述吊轮设置在所述门板的顶部位置处，且，所述吊轮沿所述第一轨道的延伸方向移动；支撑轮，所述支撑轮设置在所述门板的底部位置处，且，所述支撑轮沿所述第二轨道的延伸方向移动；动力机构，所述动力机构与所述门板传动连接。

优选的，所述动力机构为一液压系统，且所述液压系统具有一油缸，通过所述油缸推动所述活动门移动。

优选的，所述挡烟罩具有一工作部和一延伸部，且所述工作部和所述延伸部垂直设置，并通过所述延伸部延伸至所述集尘罩内部。

优选的，还包括：除尘风机，所述除尘风机与所述除尘器连接；电机，所述电机与所述除尘风机远离所述除尘器的一端连接；烟囱，所述烟囱与所述除尘器远离所述除尘风机的一端连通。

优选的，所述活动门还包括：传感器，所述传感器与所述液压系统连接，且所述活动门通过所述传感器、液压系统与所述推焦机进行连锁。

优选的，所述集尘罩的横截面形状为一半工字型结构。

优选的，各所述活动门朝向所述焦炉的一端设置有软连接，通过所述软连接使所述活动门移动至预设位置后与所述炉柱相接触。

优选的，各所述吸风口上对应安装有阀门，且所述阀门的开度可调节。

第二方面，本申请实施例还提供了一种焦炉，包括前述的焦炉机侧除尘系统。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种焦炉及其机侧除尘系统，其中，焦炉机侧炉顶处安装有集气管及多个炉柱，焦炉机侧除尘系统包括：集尘罩、多个吸风口、挡烟罩、两个活动门、除尘管道、除尘器，其中，集尘罩设置在推焦机宽度方向的上方，进而在集尘罩的上部通过计算设有直径不同的吸风口，挡烟罩的具体安装位置为各个炉柱之间的镂空间隙处，两个活动门对应设置在推焦机的两侧，通过将焦炉机侧产生的烟尘密闭在推焦机集尘罩、炉顶挡烟罩和推焦机活动门之间，最后通过除尘管道、除尘器将烟气过滤，并外排到大气中，从而解决了现有技术中的焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术问题，达到了实现了对焦炉推焦机在摘门、推焦、平煤过程中的烟尘治理，密封性良好，除尘效果佳，避免焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本发明实施例中一种焦炉机侧除尘系统的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种焦炉机侧除尘系统的另一结构示意图。

附图标记说明：集尘罩1、吸风口2、挡烟罩3、炉柱4、活动门5、门板51、吊轮52、支撑轮53、油缸54、焦炉6、炉门7、集气管钢架8、除尘管道9、除尘器10、除尘风机11、电机12、烟囱13、烟气14。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种焦炉及其机侧除尘系统，用以解决现有技术中的焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术问题。

本发明实施例中的技术方案，总体思路如下：

本发明实施例提供的一种焦炉及其机侧除尘系统，其中，所述焦炉机侧炉顶处安装有集气管及多个炉柱，包括：集尘罩，所述集尘罩设置在推焦机宽度方向的上方；多个吸风口，各所述吸风口开设在所述集尘罩的上部；挡烟罩，所述挡烟罩设置于各所述炉柱之间的间隙处；两个活动门，两个所述活动门对应设置在所述推焦机的两侧；除尘管道，所述除尘管道与所述吸风口远离所述集尘罩的一端连通；除尘器，所述除尘器与所述除尘管道的末端相连通，从而达到了实现了对焦炉推焦机在摘门、推焦、平煤过程中的烟尘治理，密封性良好，除尘效果佳，避免焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术效果。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例中一种焦炉机侧除尘系统，所述焦炉机侧炉顶处安装有集气管及多个炉柱4，如图1、图2所示，所述焦炉机侧除尘系统包括：集尘罩1，所述集尘罩1设置在推焦机宽度方向的上方。

进一步的，所述集尘罩1的横截面形状为一半工字型结构。

具体而言，焦炉6是在焦化生产中用于炼焦的主要热装工具，焦炉机侧指焦炉机侧壁，在整个焦炉6方向上的焦炉机侧炉顶的位置处，安装有多个炉柱4，同时还安装有集气管，通过该集气管可收集气体，确保焦炉6的工作状态。进一步的，推焦机可按照推焦串序把焦炭从炭化室中推出焦炉，在整个推焦机的宽度方向上全部增设集尘罩1，只在烟气产生的一侧(炉门7侧)留有开口，其他方向上全部密封，进而使得该集尘罩1在横向上可跨越多个炉号。例如可横向跨越图1中的10个炉号，将烟气尽可能汇集到除尘系统所及的范围之内。且，本实施例中的集尘罩1的形状类似于门型结构，并且其横截面的形状为一半工字型。

所述焦炉机侧除尘系统还包括：多个吸风口2，各所述吸风口2开设在所述集尘罩1的上部。

进一步的，各所述吸风口2上对应安装有阀门，且所述阀门的开度可调节。

具体而言，在集尘罩1的上部开设有多个吸风口2，同时，各个吸风口2的直径是通过计算得到的，换句话说，在集尘罩1的上部通过计算设有直径不同的吸风口2，同时也可以根据产生烟气量的不同手动调节吸风口2上安装的阀门。通过集尘罩1的安装设计，解决了传统的旋风罩较窄，推焦机在摘门时大量烟气呈爆发状，而造成有大量的烟气没有被旋风罩收集到，飘散到大气中，以及推焦机本身密封不严，推焦机除了旋风罩外，其他部位都是镂空的，没有很好的密封，除尘系统形不成负压，起不到很好的除尘效果，大量烟气从旋风罩的四面八方飘散到空气中的问题。

所述焦炉机侧除尘系统还包括：挡烟罩3，所述挡烟罩3设置于各所述炉柱4之间的间隙处。

进一步的，所述挡烟罩3具有一工作部和一延伸部，且所述工作部和所述延伸部垂直设置，并通过所述延伸部延伸至所述集尘罩1内部。

具体而言，挡烟罩3安装在机侧炉顶，从而形成机侧炉顶挡烟罩。挡烟罩3的具体安装位置为各个炉柱4之间的镂空间隙处，且挡烟罩3包括一竖直安装的工作部和与工作部相垂直的延伸部，故，延伸部的开设方向为水平方向，并且通过延伸部延伸至集尘罩1内部。并且延伸部位于集气管钢架8的上方，通过挡烟罩3可以对整个焦炉方向上的机侧炉顶炉柱4之间的镂空间隙进行密封，并延伸至推焦机集尘罩的内部，使得产生的烟气不能从炉顶外溢，从而解决了现有技术中焦炉炉顶两个炉柱之间是镂空的，大量的烟气从相邻的两个炉柱之间的空隙溢出的技术问题。

所述焦炉机侧除尘系统还包括：两个活动门5，两个所述活动门5对应设置在所述推焦机的两侧。

进一步的，所述活动门5包括：门板51；第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设置在所述门板51的顶部，所述第二轨道设置在所述门板51的底部；吊轮52，所述吊轮52设置在所述门板51的顶部位置处，且，所述吊轮52沿所述第一轨道的延伸方向移动；支撑轮53，所述支撑轮53设置在所述门板51的底部位置处，且，所述支撑轮53沿所述第二轨道的延伸方向移动；动力机构，所述动力机构与所述门板51传动连接。

进一步的，所述动力机构为一液压系统，且所述液压系统具有一油缸54，通过所述油缸54推动所述活动门5移动。

进一步的，各所述活动门5还包括：传感器，所述传感器与所述液压系统连接，且所述活动门5通过所述传感器、液压系统与所述推焦机进行连锁。

进一步的，各所述活动门5朝向所述焦炉6的一端设置有软连接，通过所述软连接使所述活动门5移动至预设位置后与所述炉柱4相接触。

具体而言，本实施例中以活动门5的数量为两个作为优选，两个活动门5分别安装在推焦机的两侧。进一步的，每一个活动门5均包括：门板51、第一轨道、第二轨道、吊轮52、支撑轮53、动力机构和传感器，具体的：门板51为活动门5的本体结构，进而在门板51的上端和下端分别安装有第一轨道和第二轨道，这样，通过在门板51的顶部安装吊轮52与第一轨道相配合，在门板51的底部安装支撑轮53与第二轨道相配合，进而使得吊轮52能够沿着第一轨道的长度方向上进行滑动，支撑轮53能够沿着第二轨道的长度方向上进行滑动，从而可以带动整个活动门5移动。当门板51的长度方向为竖直方向时，则此时第一轨道和第二轨道的延伸方向为水平方向，因此，门板51的移动方向与门板51的长度方向是相互垂直的；动力机构为活动门5的移动提供动力，本实施例中以该动力机构为一液压系统作为优选，在实际使用中，还可根据需要进行选择，本实施例中不做具体限制。同时，该液压系统具有一油缸54，油缸54与门板51固定连接，进而通过油缸54推动所述活动门5移动。

进一步的，在活动门5的前端也就是朝向焦炉6的一端安装有软连接，这样，在推焦机摘门机前进过程中，两个活动门5前进，由于前部设有软连接，可以把活动门5的门板51顶到炉柱4上，起到密封的作用，防止大风将烟气刮走。推焦动作结束，摘门机后退，活动门5自动回退到原位。整个活动门5的动作，通过液压系统及传感器，与推焦机的各动作进行连锁，实现自动化，完全融入于推焦机生产节奏当中，不会影响推焦机的操作时间。进一步的解决了现有技术中焦炉炭化室高度为7.63m，炉顶到7m平台的落差有11m之多，推焦机在摘门过程中产生的烟气，被垂直于推焦机方面的风速刮散，而没有被除尘系统收集到，造成了严重的环境污染的技术问题。

所述焦炉机侧除尘系统还包括：除尘管道9，所述除尘管道9与所述吸风口2远离所述集尘罩1的一端连通。

所述焦炉机侧除尘系统还包括：除尘器10，所述除尘器10与所述除尘管道9的末端相连通。

进一步的，还包括：除尘风机11，所述除尘风机11与所述除尘器10连接；电机12，所述电机12与所述除尘风机11远离所述除尘器10的一端连接；烟囱13，所述烟囱13与所述除尘器10远离所述除尘风机11的一端连通。

具体而言，除尘管道9的一端部处与各个吸风口2连通，进而在除尘管道9的末端连接除尘器10，进而在除尘器10的两端分别安装烟囱13和除尘风机11，将电机12与除尘风机11远离除尘器10的一端连通。通过前述的集尘罩1、挡烟罩2和活动门5，将焦炉机侧产生的烟气14密闭在推焦机集尘罩、炉顶挡烟罩和推焦机活动侧门之间，最后通过除尘风机11、除尘器10将烟气过滤，并外排到大气中，很好的解决了焦炉机侧烟尘治理的问题。

进一步的，当本实施例中的焦炉机侧除尘系统用于7.63m焦炉机侧除尘时，具体的工作方法如下：通过推焦机集尘罩1、机侧炉顶挡烟罩3和推焦机两侧的活动门5，这三部分对推焦机出焦过程中产生的烟气进行封堵、密封，然后根据每个部位产生的烟气量不同，调节吸风口2阀门的开度，最后通过除尘风机、除尘器将烟气过滤，并外排到大气中，达到环保的目标。即，通过将焦炉机侧产生的烟尘密闭在推焦机集尘罩、炉顶挡烟罩和推焦机活动门之间，从而达到很好的解决了焦炉机侧环保的问题的目的。

因此，本实施例中的焦炉机侧除尘系统可根据需要安装在焦炉机侧炉顶及推焦机上，通过对机侧炉顶挡烟罩、推焦机集尘罩、活动侧门的强度和结构进行设计和计算，同时对收集产生烟气的管道直径、吸风口的布置方式及阀门的开度进行设计和计算，从而达到了很好的实现了对焦炉推焦机在摘门、推焦、平煤过程中的烟尘治理，密封良好，除尘效果佳，很好的解决了焦炉出焦时机侧烟气外溢的问题，为焦化企业的环保工作提出了一种很好的解决方法的技术效果。

实施例二

本发明实施例还提供了一种焦炉，包括前述的焦炉机侧除尘系统。

前述实施例一中的一种焦炉机侧除尘系统的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种焦炉，通过前述对一种焦炉机侧除尘系统的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种焦炉的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本发明实施例提供的一种焦炉及其机侧除尘系统，其中，焦炉机侧炉顶处安装有集气管及多个炉柱，焦炉机侧除尘系统包括：集尘罩、多个吸风口、挡烟罩、两个活动门、除尘管道、除尘器，其中，集尘罩设置在推焦机宽度方向的上方，进而在集尘罩的上部通过计算设有直径不同的吸风口，挡烟罩的具体安装位置为各个炉柱之间的镂空间隙处，两个活动门对应设置在推焦机的两侧，通过将焦炉机侧产生的烟尘密闭在推焦机集尘罩、炉顶挡烟罩和推焦机活动门之间，最后通过除尘管道、除尘器将烟气过滤，并外排到大气中，从而解决了现有技术中的焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术问题，达到了实现了对焦炉推焦机在摘门、推焦、平煤过程中的烟尘治理，密封性良好，除尘效果佳，避免焦炉出焦时机侧烟气外溢的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种焦炉机侧除尘系统，其中，所述焦炉机侧炉顶处安装有集气管及多个炉柱，其特征在于，包括：

集尘罩，所述集尘罩设置在推焦机宽度方向的上方；

多个吸风口，各所述吸风口开设在所述集尘罩的上部；

挡烟罩，所述挡烟罩设置于各所述炉柱之间的间隙处；

两个活动门，两个所述活动门对应设置在所述推焦机的两侧；

除尘管道，所述除尘管道与所述吸风口远离所述集尘罩的一端连通；

除尘器，所述除尘器与所述除尘管道的末端相连通。

2.如权利要求1所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，所述活动门包括：

门板；

第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设置在所述门板的顶部，所述第二轨道设置在所述门板的底部；

吊轮，所述吊轮设置在所述门板的顶部位置处，且，所述吊轮沿所述第一轨道的延伸方向移动；

支撑轮，所述支撑轮设置在所述门板的底部位置处，且，所述支撑轮沿所述第二轨道的延伸方向移动；

动力机构，所述动力机构与所述门板传动连接。

3.如权利要求2所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，所述动力机构为一液压系统，且所述液压系统具有一油缸，通过所述油缸推动所述活动门移动。

4.如权利要求1所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，所述挡烟罩具有一工作部和一延伸部，且所述工作部和所述延伸部垂直设置，并通过所述延伸部延伸至所述集尘罩内部。

5.如权利要求1所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，还包括：

除尘风机，所述除尘风机与所述除尘器连接；

电机，所述电机与所述除尘风机远离所述除尘器的一端连接；

烟囱，所述烟囱与所述除尘器远离所述除尘风机的一端连通。

6.如权利要求3所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，所述活动门还包括：

传感器，所述传感器与所述液压系统连接，且所述活动门通过所述传感器、液压系统与所述推焦机进行连锁。

7.如权利要求1所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，所述集尘罩的横截面形状为一半工字型结构。

8.如权利要求1所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，各所述活动门朝向所述焦炉的一端设置有软连接，通过所述软连接使所述活动门移动至预设位置后与所述炉柱相接触。

9.如权利要求1所述的焦炉机侧除尘系统，其特征在于，各所述吸风口上对应安装有阀门，且所述阀门的开度可调节。

10.一种焦炉，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的焦炉机侧除尘系统。

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