CN201545808U - 新型焦炉机侧挡烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦炉机械推焦车领域，尤其涉及一种新型焦炉机侧挡烟装置，包括挡烟板、支撑角钢、滑动连接板、小炉头挡板，挡烟板一端与小炉头挡板间留有80～150mm的空隙，该空隙下方的小炉头挡板上设有导雨板，挡烟板另一端设置有滑动连接板。所述的滑动连接板设置在相邻的两块挡烟板角部的凹槽处，将两块挡烟板连接起来。支撑角钢上设有横向长圆形连接孔，对应位置的挡烟板上设有纵向长圆孔。本实用新型的有益效果是：1、提高了雨水的排除效率，减少了焦炉的热量损失。2、增设滑动连接板，避免了推焦机走行时刮碰变形挡烟板造成事故，提高了操作的安全性。3、使挡烟板在受热膨胀时伸缩更灵活，避免挡烟板伸缩受阻形成扭曲变形。

Description

新型焦炉机侧挡烟装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉机械推焦车领域，尤其涉及一种新型焦炉机侧挡烟装置。

背景技术

焦炉中一孔焦炭成熟后，推焦车移动过来并对准该炉门。推焦车将炉门开启，推焦杆把成熟的焦炭从机侧推到焦侧，通过拦焦机进入熄焦车。在推焦车开启炉门的瞬间和推焦时炭化室内的烟气从炉门涌出。现代焦炉对环保的要求日趋严格，从炉门涌出的烟气必须由推焦车上的除尘风机吸入回收处理，不得直接排放于大气中。由于推焦车上的导烟罩与焦炉炉柱之间有一定距离，为了防止烟气从炉柱间的炉门上方溢出，并将烟气导入到推焦车上的导烟罩内，见图2，一般在两炉柱内侧焊上角钢4，上面铺设挡烟板1，角钢4上开圆孔，挡烟板1对应圆孔中心位置开一长圆孔，角钢4和挡烟板1之间用螺栓不紧密连接。

见图2，上述的焦炉机侧挡烟装置存在的主要问题是：

1、为防止烟气外溢，挡烟板1与小炉头挡板3间的间隙过小，下大雨时挡烟板1与小炉头挡板3间容易积水；雨水顺着小炉头挡板3流下时直接冲刷焦炉炉门，降低炉门温度；

2、每块挡烟板间是独立的，且挡烟板探出炉柱的部分较长。当挡烟板不均匀受热变形时，挡烟板角部容易翘起，推焦机走行时刮碰挡烟板极易造成事故；

3、炉柱翼缘上焊接的支撑角钢上开圆孔，挡烟板对应圆孔中心位置开一长圆孔，限制了挡烟板纵向伸缩。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型焦炉机侧挡烟装置，其结构简单合理，即可减少热量损失、烟气逃逸，又可避免因受热变形而带来刮碰事故。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

新型焦炉机侧挡烟装置，其特征在于，包括挡烟板、支撑角钢、滑动连接板、小炉头挡板，挡烟板一端与小炉头挡板间留有80～150mm的空隙，该空隙下方的小炉头挡板上设有导雨板。挡烟板另一端设置有滑动连接板。

所述的滑动连接板设置在相邻的两块挡烟板角部的凹槽处，将两块挡烟板连接起来。

所述的支撑角钢上设有横向长圆形连接孔，对应位置的挡烟板上设有纵向长圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于采用了挡烟板和带导雨板的小炉头挡板组合，提高了雨水的排除效率，减少了焦炉的热量损失；

2、由于相邻两块挡烟板角部之间增设滑动连接板，避免了推焦机走行时刮碰变形挡烟板造成事故，提高了操作的安全性；

3、由于增加了在支撑角钢上的长圆孔，使挡烟板在受热膨胀时伸缩更灵活，避免挡烟板伸缩受阻形成扭曲变形。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是背景技术的结构图；

图3是图1的俯视图；

图4是小炉头挡板结构示意图。

图中：1-挡烟板 2-炉柱 3-小炉头挡板 4-支撑角钢 5-滑动连接板 6-螺钉 7-螺栓 8-焦炉横拉条 9-导雨板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1、图3、图4，新型焦炉机侧挡烟装置，由挡烟板1、设置在挡烟板下部的支撑角钢4、小炉头挡板3、滑动连接板5、固定滑动连接板的螺钉6、固定挡烟板的螺栓7、导雨板9构成，挡烟板1一端与小炉头挡板3间留有80～150mm空隙，该空隙下方的小炉头挡板3上设有导雨板9，挡烟板1另一端设置有滑动连接板5。滑动连接板5设置在相邻的两块挡烟板1角部的凹槽处，将两块挡烟板1连接起来。支撑角钢4上设有横向长圆形连接孔，对应位置的挡烟板1上设有纵向长圆孔。

本实用新型焦炉机侧挡烟装置安装在焦炉炉柱2和横拉条8上，挡烟板1与小炉头挡板3间留有长向空隙，并设有导雨板的结构，可使雨水顺畅流下，避免雨水直接冲刷焦炉炉门，降低炉门温度。并且导雨板9还可以避免烟气从空隙处外溢。相邻挡烟板的角部可在滑动连接板内滑动，当挡烟板不均匀受热变形时，挡烟板角部不至翘起，避免推焦机走行时刮碰挡烟板造成事故。炉柱翼缘上焊接的支撑角钢4上开有横向长圆形连接孔，对应位置的挡烟板上开有纵向长圆孔。安装时，固定挡烟板用的螺栓，螺母不能紧固以防挡烟板反复加热膨胀形成扭曲变形。

如图4所示，安装时先将小炉头挡板3挂在焦炉横拉条8上。找准支撑角钢4在炉柱2上的安装位置并焊接，将挡烟板1长圆形螺栓孔对准支撑角钢4的长圆形螺栓孔铺设，用固定挡烟板1的螺栓7将挡烟板1固定在支撑角钢4上，固定时不能紧固以防挡烟板1反复加热膨胀形成扭曲变形。相邻两块挡烟板1安装好后，将滑动连接板5插在两挡烟板1相邻角部，用固定滑动连接板5的螺钉6将滑动连接板5固定在一起，挡烟板1角部设有固定孔。这相当挡烟板1不均匀受热变形时，挡烟板角部不至翘起，避免推焦机走行时刮碰挡烟板1造成事故。安装的要点是，固定挡烟板1用的螺栓7不能紧固以防挡烟板反复加热后膨胀形成扭曲变形。

本实用新型解决了现有技术中由于结构不合理所造成的雨水排除不良造成的焦炉的热量损失；避免了推焦机走行时刮碰变形的挡烟板角部造成的安全事故，提高了操作的安全性；增加了支撑角钢上的长圆连接孔，使挡烟板在受热膨胀时伸缩更灵活，避免挡烟板横向和纵向受热伸缩受阻形成的扭曲变形，简单、实用、有效。

Claims (4)

1.新型焦炉机侧挡烟装置，其特征在于，包括挡烟板、支撑角钢、滑动连接板、小炉头挡板，挡烟板一端与小炉头挡板间留有80～150mm的空隙，该空隙下方的小炉头挡板上设有导雨板。

2.根据权利要求1所述的新型焦炉机侧挡烟装置，其特征在于，挡烟板另一端设置有滑动连接板。

3.根据权利要求1所述的新型焦炉机侧挡烟装置，其特征在于，所述的滑动连接板设置在相邻的两块挡烟板角部的凹槽处，将两块挡烟板连接起来。

4.根据权利要求1所述的新型焦炉机侧挡烟装置，其特征在于，所述的支撑角钢上设有横向长圆形连接孔，对应位置的挡烟板上设有纵向长圆孔。

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