CN210119100U - 热风烘箱及采用该热风烘箱的烘箱加热装置 - Google Patents

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张成耀
谭建华
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Abstract

本实用新型公开了一种热风烘箱,包括箱体和通风管,所述箱体的顶部设有第一进风口,所述通风管横置于所述箱体内,其两端固定在所述箱体上,所述通风管的顶部与所述箱体之间形成用于安装加热器的安装腔,所述通风管与所述箱体的内侧面形成风道,所述通风管的一端与所述箱体的连接处设有第一回风口,所述通风管的底部设有通风孔。本实用新型将空气通过鼓风机从箱体的顶部进入箱体并经加热器加热成热风后通过风道吹向产品,实现对产品进行快速加热,同时,热风会对从通风孔回收进入通风管的空气进行加热,使流回箱体的顶部的的空气温度升高,经加热器加热快速达到加热要求,且热风余热回收利用可有效地提高能源利用率,节能环保。

Description

热风烘箱及采用该热风烘箱的烘箱加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种热风烘箱及采用该热风烘箱的烘箱加热装置。
背景技术
现有的烘箱加热装置大多数由箱体、加热器和鼓风机构成,加热器安装在箱体内,在箱体上设有进风口和出风口,鼓风机的出口进风口连通,通过鼓风机将风吹到加热器加热后,热风对产品进行加热。这种烘箱加热装置虽然在一定程度上能完成加热功能,但其缺点是:无法快速达到高温,难以满足加热要求;热风加热产品后余热不能回收,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种热风烘箱及采用该热风烘箱的烘箱加热装置。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现:
一种热风烘箱,包括箱体和通风管,所述箱体的顶部设有第一进风口,所述通风管横置于所述箱体内,其两端固定在所述箱体上,所述通风管的顶部与所述箱体之间形成用于安装加热器的安装腔,所述通风管与所述箱体的内侧面形成风道,所述通风管的一端与所述箱体的连接处设有第一回风口,所述通风管的底部设有通风孔,所述箱体的一侧开有与安装腔连通的安装孔。
优选的是,所述第一回风口和所述安装孔位于同一侧。
优选的是,所述热风烘箱还包括挡风板和移动机构,所述挡风板竖向滑动安装在所述箱体的外侧,所述移动机构安装在所述箱体上,其移动端向下与所述挡风板固定连接。
优选的是,所述热风烘箱还包括多组导轨和滑块,每组所述导轨竖向安装在所述箱体的外侧,所述滑块滑动套设在所述导轨上,所述挡风板固定安装在所述滑块上。
优选的是,所述热风烘箱还包括挡风条,所述挡风条固定在所述挡风板的顶部,其一侧紧贴所述箱体的外侧。
优选的是,所述移动机构为气缸,所述气缸竖向固定在所述箱体的外侧,其伸缩端通过气缸顶块与所述挡风板固定连接。
一种烘箱加热装置,包括加热器、鼓风机和上述热风烘箱,所述加热器穿过所述安装孔安装在所述安装腔内,所述鼓风机的第二进风口与所述第一回风口连通,所述鼓风机的出风口与所述第一进风口连通。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型将通风管横置于箱体内,使通风管的顶部与所述箱体之间形成用于安装加热器的安装腔以及在通风管与箱体的内侧面形成风道,在通风管的一端与所述箱体的连接处设有第一回风口,通风管的底部设有通风孔,空气通过鼓风机从箱体的顶部进入箱体并经加热器加热成热风后通过风道吹向产品,实现对产品进行快速加热,热风对产品加热后温度降低随后从通风口进入通风管,再经鼓风机再次从箱体的顶部进入箱体再次加热以循环使用,在此过程中,从箱体的顶部吹下来的空气由于高于通风管内的空气的温度,会对通风管内的空气进行加热,使要通过鼓风机流回箱体的顶部的的空气温度升高,经加热器加热即能快带达到加热要求,避免为了实现高温加热要求而采用大功率加热器造成的资源浪费,同时,热风余热回收利用可有效地提高能源利用率,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的热风烘箱的结构示意图;
图2是本实用新型的热风烘箱的左视图图;
图3是本实用新型的热风烘箱的仰视图;
图4是本实用新型的烘箱加热装置的结构示意图;
其中,1-加热器、2-鼓风机、3-热风烘箱、31-箱体、32-通风管、33-第一进风口、34-安装腔、35-风道、36-第一回风口、37-通风孔、38-安装孔、39-挡风板、40-移动机构、41-气缸顶块、42-挡风条、43-导轨、44-滑块。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作详细描述。
实施例1
如图1至图4所示,本实施例的烘箱加热装置包括加热器1、鼓风机2和热风烘箱3,所述热风烘箱3包括箱体31和通风管32,所述箱体的顶部设有第一进风口33,所述通风管32横置于所述箱体31内,其两端固定在所述箱体31上,所述通风管32的顶部与所述箱体之间形成用于安装加热器的安装腔34,所述通风管32与所述箱体31的内侧面形成风道35,所述通风管32的一端与所述箱体31的连接处设有第一回风口36,所述通风管32的底部设有通风孔37,所述箱体31的一侧开有与安装腔34连通的安装孔38,所述加热器1穿过所述安装孔38安装在所述安装腔34内,所述鼓风机2的第二进风口与所述第一回风口36连通,所述鼓风机2的出风口与所述第一进风口33连通,所述第一回风口36和所述安装孔38位于同一侧,其中,鼓风机2和加热器1等部件属于常用部件。工作时,鼓风机2将空气从箱体31的顶部的第一进风口33送进箱体31内,空气经过加热器1加热成标准热风沿风道35向下吹向产品对产品进行快速加热,同时,由于标准热风的温度远高于风管32内的空气的温度,标准热风在下移的过程中也对风管32内的空气进行加热;对产品加热后的低温热风经风管32的底部的通风孔37进入风管32并经由箱体31内下移的标准热风加热后通过鼓风机2再次从箱体31的顶部的第一进风口33进入箱体31,由于此部分热风是由对产品加热后的低温热风经由箱体31下移的标准热风加热而成,其温度只是稍低于标准热风,该部分热风经过加热器1时能快速加热成标准热风,再次对下个产品进行加热,如此循环,从而避免为了实现高温加热要求而采用大功率加热器造成的资源浪费,同时,热风余热回收利用可有效地提高能源利用率,节能环保。
在本实施例中,所述热风烘箱3还包括挡风板39和移动机构40,所述挡风板39竖向滑动安装在所述箱体31的外侧,所述移动机构40安装在所述箱体31上,其移动端向下与所述挡风板39固定连接,利用移动机构40带动挡风板39下移,防止热风对产品加热时热风流走,有效地避免热量流失。所述移动机构40为气缸,所述气缸竖向固定在所述箱体31的外侧,其伸缩端通过气缸顶块41与所述挡风板39固定连接,由气缸的伸缩来驱动挡风板39的上下移动。该移动机构40也可以采用其他驱动结构,只要能带动挡风板39上下移动即可。所述热风烘箱3还包括挡风条42,所述挡风条42固定在所述挡风板39的顶部,其一侧紧贴所述箱体31的外侧,避免热风从挡风板39与箱体31的外侧之间的流走。
在本实施例中,所述热风烘箱3还包括多组导轨43和滑块44,每组所述导轨43竖向安装在所述箱体31的外侧,所述滑块44滑动套设在所述导轨43上,所述挡风板39固定安装在所述滑块44上,由移动机构40带动挡风板39通过滑块44在导轨43上滑动,方便挡风板39的滑动。
以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (7)

1.一种热风烘箱,其特征在于:包括箱体和通风管,所述箱体的顶部设有第一进风口,所述通风管横置于所述箱体内,其两端固定在所述箱体上,所述通风管的顶部与所述箱体之间形成用于安装加热器的安装腔,所述通风管与所述箱体的内侧面形成风道,所述通风管的一端与所述箱体的连接处设有第一回风口,所述通风管的底部设有通风孔,所述箱体的一侧开有与安装腔连通的安装孔。
2.根据权利要求1所述的热风烘箱,其特征在于:所述第一回风口和所述安装孔位于同一侧。
3.根据权利要求1所述的热风烘箱,其特征在于:所述热风烘箱还包括挡风板和移动机构,所述挡风板竖向滑动安装在所述箱体的外侧,所述移动机构安装在所述箱体上,其移动端向下与所述挡风板固定连接。
4.根据权利要求3所述的热风烘箱,其特征在于:所述热风烘箱还包括多组导轨和滑块,每组所述导轨竖向安装在所述箱体的外侧,所述滑块滑动套设在所述导轨上,所述挡风板对应安装在所述滑块上。
5.根据权利要求4所述的热风烘箱,其特征在于:所述热风烘箱还包括挡风条,所述挡风条固定在所述挡风板的顶部,其一侧紧贴所述箱体的外侧。
6.根据权利要求3所述的热风烘箱,其特征在于:所述移动机构为气缸,所述气缸竖向固定在所述箱体的外侧,其伸缩端通过气缸顶块与所述挡风板固定连接。
7.一种烘箱加热装置,其特征在于:包括加热器、鼓风机和如权利要求1至6中任一项所述的热风烘箱,所述加热器穿过所述安装孔安装在所述安装腔内,所述鼓风机的第二进风口与所述第一回风口连通,所述鼓风机的出风口与所述第一进风口连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110044169A (zh) * 2019-05-28 2019-07-23 广州市普同实验分析仪器有限公司 热风烘箱及采用该热风烘箱的烘箱加热装置

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