CN2828046Y - 移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置 - Google Patents

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何小刚
杨春雷
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李九林
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Abstract

一种移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置，包括支撑拦焦车的两条轨道，用一拦焦吸尘罩置于炼焦炉拦焦车一侧的导焦栅，在该拦焦吸尘罩的上部留有烟气排出口；在所述的熄焦车轨道外，沿炉长设支柱和钢梁，上铺第三道轨；所述的吸尘罩设置钢结构支承架，在支承架下端设滚轮可沿第三轨道行走；在所述的拦焦车轨道和第三道轨上设有移动除尘工作站，其入口与所述的拦焦吸尘罩的烟气排出口对接。本实用新型由于将出焦过程中的污染烟气的吸收、冷却、除尘、排放等功能装置布置在可移动工作平台上，随着拦焦车配合工作，直吸直排，使流程缩短，并省去与地面站连接的管道系统和钢结构支架，阻力和漏风系数大幅度降低。

Description

移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种炼焦炉出焦消烟除尘装置，具体是一种移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置，适用于各型焦炉出焦除尘。
背景技术
炼焦炉在出焦过程中产生大量对人体有害的烟尘气体。目前国内对于这些烟尘气体的有效治理技术，主要是地面站除尘系统，其主要结构是：在焦炉旁设置固定的地面除尘工作站，将出焦产生的污染烟气送到地面工作站集中处理。在地面站设袋式除尘机组(或其它除尘机组)，处理输送来的污染烟气，设风机为系统提供必要的动力。在拦焦车上设吸尘罩用于收集、出焦过程产生的污染烟气。在出焦工段沿炉长分别设置管道输送系统和必要的钢结构支承，用于输送烟气。
上述的地面站除尘系统存在以下缺点：
(1)固定地面工作站需占用土地，约800m2～1000m2。
(2)烟尘收集工作区到地面站长达200～350m的输送管道，由于系统沿程损失和漏风量增大，从而大大地增加了地面站负荷。按炭化室高度4.3m年产量60万吨的焦炉为例，风机需风压6800Pa以上，风量22万～24万m3/h，电机功率在600KW以上。
(3)由于地面站负荷加大，连接地面站至烟尘收集工作区的管道直径和支承等也相应加大，输送管道截面为3m2左右，需架设专用钢结构支承，钢材用量每延长米达1.5吨左右。
上述原因导致工程造价过高，按年产焦量60万吨的焦化厂为例，需投入1300～1800万元；施工周期长，一般需6个月左右，且在已投产的焦炉上配套困难更大，需8个月左右；装机容量大，运行成本高，吨焦环保运行成本在2.5～4元，加大了生产成本；操作复杂、维修难度大，系统寿命短，设备抗腐蚀性差。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置，以解决现有技术存在的占地多，工程造价过高，施工周期长，生产成本高，操作复杂、维修难度大，系统寿命短，设备抗腐蚀性差的问题。
本实用新型的技术方案是：包括支撑拦焦车的两条轨道，在焦炉拦焦车的导焦栅上设拦焦吸尘罩，在该拦焦吸尘罩的上部留有烟气排出口；在熄焦车轨道外，沿炉长设砼支柱和钢梁，上铺第三道轨，所述的吸尘罩设置钢结构支承架，在支承架下端设滚轮可沿第三轨道前后行走；在所述的拦焦车轨道和第三道轨上设有移动除尘工作站，该除尘工作站包括工作平台、操作室、袋式除尘机组，在该平台下设滚轮组和驱动装置，在工作平台上设操作室、袋式除尘机组，袋式除尘机组的入口与所述的拦焦吸尘罩的烟气排出口对接。
所述的袋式除尘机组包括依次顺序连接的空气冷却器、布袋除尘器和风机。
本实用新型由于将出焦过程中的污染烟气的吸收、冷却、除尘、排放等功能装置布置在可移动工作平台上，随着拦焦车配合工作，直吸直排，使流程缩短，并省去与地面站连接的管道系统和钢结构支架，阻力和漏风系数大幅度降低。因此选配风机风量降低约1/3，风机电机功率降低数倍；所匹配的功能性设备直径也相应减小，布袋过滤面积明显减小，箱室减少一半。从而使设备造价和运行成本降低数倍；工艺流程由原来的地面站长流程变为现在流动工作站的短流程后，操作控制点相对焦中，便于维修，使操作简单化；由于将各功能部分组装在一个整体可移动的工作站，由原来的现场施工变为工厂化生产，提高了工效；工期由原来的6～8个月左右，提高到现在2个月左右，并且制造质量大幅度提高；大大延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的拦焦吸尘罩示意图；
图3是本实用新型的移动除尘工作站的结构示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型的结构和工作流程说明如下：
(1)将拦焦车1上原有的导焦栅用钢板或不锈钢板(3mm厚)制成一个封闭的拦焦吸尘罩2，在上部留有烟气排出口A。
(2)在熄焦车3的轨道外，沿炉长方向设砼支柱4和钢梁5，上铺第三道轨道6。吸尘罩2设置钢结构支承架21，下设滚轮22可沿第三轨道6行走，起到了吸尘罩2的防倾斜安全运行作用。
(3)在拦焦车1的轨道8和第三道轨6上设有移动除尘工作站9，该除尘工作站9包括工作平台91、操作室92、袋式除尘机组93，在工作平台91下设滚轮组94和行走驱动装置(未图示)，在工作平台91上设操作室92、袋式除尘机组93。在工作时袋式除尘机组93的入口931与所述的拦焦吸尘罩2的烟气排出口A对接。工作平台91为钢结构，滚轮组94的外侧滚轮在第三轨道6上，内侧滚轮在拦焦车轨道8上。
袋式除尘机组93还包括与其入口931的内端依次顺序连接的空气冷却器932、布袋除尘器933和风机934，在风机934的出口连接有排气筒935。
(5)在焦炉出焦时，拦焦车1首先对准炼焦炉的炉门口11，此时出焦除尘流动工作站9行进至拦焦车1相应位置，使其入口931与拦焦除尘罩2收集的出口A对接，开始出焦。
(6)当推焦机将炭化室焦炭推出后跌落在熄焦车3内，散逸的烟尘通过吸尘罩2进入空气冷却器932，冷却到150℃以下，然后进入布袋除尘器933，由滤袋过滤除尘后进入风机934经排气筒935排入大气。
本实用新型的一个实施例所选配风机由原来的22万m3/h、6800Pa，、电机700KW，降为14万m3/h、3500Pa，185KW。所匹配的功能性设备直径也相应减小，布袋过滤面积由原来的3200m2减少到950m2以下，箱室由原来的8个减少了4个，从而使设备造价由原来的1300万元～1800万元以上，降为800万元以下。可见其有益效果非常明显。

Claims (2)

1.一种移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置，包括支撑拦焦车的两条轨道，其特征在于：在炼焦炉拦焦车一侧的导焦栅拦处安装一拦焦吸尘罩，在该拦焦吸尘罩的上部留有烟气排出口；在所述的熄焦车轨道外，沿炉长设支柱和钢梁，上铺第三道轨；所述的吸尘罩设置钢结构支承架，在支承架下端设滚轮可沿第三轨道行走；在所述的拦焦车轨道和第三道轨上设有移动除尘工作站，该除尘工作站包括工作平台、操作室、袋式除尘机组，在该平台下设滚轮组和驱动装置，在工作平台上设操作室、袋式除尘机组，袋式除尘机组的入口与所述的拦焦吸尘罩的烟气排出口对接。
2.根据权利要求1所述的移动式炼焦炉出焦消烟除尘装置，其特征在于：所述的袋式除尘机组包括依次串联的空气冷却器、布袋除尘器和风机。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101569887B (zh) * 2009-06-03 2012-03-28 吉首大学 焦炉拦焦车烟尘移动收集输送及除尘脱硫方法
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