KR101405375B1 - 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치 - Google Patents

플라스틱 사출금형의 가스 배출장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101405375B1
KR101405375B1 KR1020080112925A KR20080112925A KR101405375B1 KR 101405375 B1 KR101405375 B1 KR 101405375B1 KR 1020080112925 A KR1020080112925 A KR 1020080112925A KR 20080112925 A KR20080112925 A KR 20080112925A KR 101405375 B1 KR101405375 B1 KR 101405375B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
opening
discharge hole
closing
cavity
gas
Prior art date
Application number
KR1020080112925A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100054011A (ko
Inventor
송선호
송원용
Original Assignee
현대자동차 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차 주식회사 filed Critical 현대자동차 주식회사
Priority to KR1020080112925A priority Critical patent/KR101405375B1/ko
Publication of KR20100054011A publication Critical patent/KR20100054011A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101405375B1 publication Critical patent/KR101405375B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/34Moulds having venting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 금형에 배치되고, 플라스틱 제품이 사출 성형되는 공간인 캐비티(Cavity)와 연통되는 배출홀이 형성된 코어, 상기 배출홀과 에어덕트를 통해 연결되어, 상기 캐비티로부터 상기 배출홀로 유입된 상기 플라스틱 제품이 사출 성형되면서 생성된 가스를 상기 에어덕트를 통해 흡입하는 흡입펌프, 상기 배출홀을 개폐 시켜서 상기 캐비티에서 생성된 상기 가스를 상기 배출홀로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구를 포함하여 구성됨으로써, 상기 가스를 용이하게 배출시켜서, 제품의 품질이 향상되고 사이클타임 감소를 통해 생산성이 향상될 수 있는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치를 제공한다.
Figure R1020080112925
플라스틱 사출금형, 코어, 캐비티, 흡입펌프, 배출홀 개폐기구

Description

플라스틱 사출금형의 가스 배출장치{Apparatus for exhausting the gas of plastic injection molds}
본 발명은 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 캐비티와 연통되는 배출홀이 형성된 코어와, 상기 배출홀과 에어덕트를 통해 연결되어 상기 배출홀에 유입된 가스를 상기 에어덕트를 통해 흡입하는 흡입펌프와, 상기 배출홀을 개폐시켜서 상기 캐비티에서 생성된 상기 가스를 상기 배출홀로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구를 포함하여 구성된 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 사출금형은, 금형 내부의 플라스틱 제품이 사출 성형되는 공간인 캐비티(Cavity)에 플라스틱 용액을 주입한 후 응고시켜서 제품으로 취출하는 장치이다.
상기 플라스틱 용액은 응고되는 과정에서 가스가 생성되게 되는바, 상기 플라스틱 사출금형은 상기 가스를 배출시켜서, 상기 가스로 인한 제품의 감성품질이 저하되거나, 제품 생산을 위한 사이클타임이 증가되지 않도록 하고 있다.
본 발명은 가스를 용이하게 배출시켜서, 제품의 품질이 향상되고 사이클타임 감소를 통해 생산성이 향상될 수 있는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 금형에 배치되고, 플라스틱 제품이 사출 성형되는 공간인 캐비티(Cavity)와 연통되는 배출홀이 형성된 코어, 상기 배출홀과 에어덕트를 통해 연결되어, 상기 캐비티로부터 상기 배출홀로 유입된 상기 플라스틱 제품이 사출 성형되면서 생성된 가스를 상기 에어덕트를 통해 흡입하는 흡입펌프, 상기 배출홀을 개폐 시켜서 상기 캐비티에서 생성된 상기 가스를 상기 배출홀로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구를 포함하는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치를 제공한다.
상기 배출홀 개폐기구는, 구동원인 실린더장치와, 상기 실린더장치와 연결되어, 상기 배출홀을 이동하면서 상기 배출홀을 개폐시키는 개폐장치를 포함할 수 있다.
상기 개폐장치는, 상기 실린더장치와 일면이 연결되는 장착플레이트와, 상기 장착플레이트의 타면에 연결되어 상기 배출홀에 삽입되는 개폐바와, 상기 배출홀에 배치되고, 상기 배출홀에 삽입된 상기 개폐바가 삽입되는 개폐홀이 형성되어, 상기 개폐바가 상기 배출홀을 이동하면서 상기 개폐홀을 개폐시킬 수 있도록 상기 개폐바를 안내하는 가이드플레이트를 포함할 수 있다.
상기 실린더장치는, 실린더본체와, 상기 실린더본체의 내부로 진퇴 가능토록 배치되고, 상기 개폐장치와 연결되는 로드를 포함할 수 있다.
상기 배출홀은, 상기 개폐바가 이동 가능토록 상기 개폐바보다 크게 형성되되, 상기 개폐바가 상기 배출홀에 삽입된 상태에서 상기 개폐홀이 개방되면, 상기 캐비티로부터 상기 배출홀로 유입된 상기 가스가 상기 에어덕트를 통해 상기 흡입펌프로 이동될 수 있는 소정의 크기로 형성된다.
본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치는, 캐비티와 연통되는 배출홀이 형성된 코어와, 상기 배출홀과 에어덕트를 통해 연결되어 상기 배출홀에 유입된 가스를 상기 에어덕트를 통해 흡입하는 흡입펌프와, 상기 배출홀을 개폐시켜서 상기 캐비티에서 생성된 상기 가스를 상기 배출홀로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구를 포함하여 구성됨으로써, 상기 가스를 용이하게 배출시켜서, 제품의 품질이 향상되고 사이클타임 감소를 통해 생산성이 향상되는 효과가 있다.
상기한 효과가 있는 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 결합상태를 보인 도면으로서, 캐비티(Cavity;15)를 형성하는 금형(10)은 도시하지 아니하고, 캐비티(15)만을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 분해상태를 보인 도면, 도 3은 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 작동설명을 위한 개략적인 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치가 포함되는 플라스틱 사출금형은, 금형(10)의 내부에 플라스틱 제품이 사출 성형되는 공간인 캐비티(Cavity;15)가 형성된다. 캐비티(15)는 플라스틱 제품의 외관형상과 동일한 형상으로 이루어진다.
또한, 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치는, 금형(10)에 배치되어 캐비티(15)와 연통되는 배출홀(25)이 형성된 코어(20)와, 배출홀(25)과 에어덕트(30)를 통해 연결되어, 캐비티(15)로부터 배출홀(25)로 유입된 상기 플라스틱 제품이 사출 성형되면서 생성된 가스를 에어덕트(30)를 통해 흡입하는 흡입펌프(40)와, 배출홀(25)을 개폐 시켜서 캐비티(15)에서 생성된 상기 가스를 배출홀(25)로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구(50)를 포함하여 구성된다.
코어(20)는 캐비티(15)의 하부에 배치되는 직상코어(22)와, 직상코어(22)의 상단에 볼트(28) 조립되어 캐비티(15)에서 사출 성형되는 플라스틱 제품의 끝단을 떠받치는 동시에, 캐비티(15)에서 사출 성형되는 플라스틱 용액에서 발생되는 가스 를 직상코어(22)로 배출하는 인서트 블록(24)을 포함하여 구성된다.
직상코어(22)와 인서트 블록(24)에는 서로 연통되는 배출홀(25)이 형성되되, 배출홀(25)의 형상은 후술할 가이드플레이트(54c)와 동일한 형상으로 이루어져서, 직상코어(22)와 인서트 블록(24)과의 사이에 가이드플레이트(54c)를 삽입한 후, 직상코어(22)와 인서트 블록(24)을 볼트(28) 조립하여 가이드플레이트(54c)를 배출홀(25)에 끼워서 고정할 수 있다.
배출홀 개폐기구(50)는, 구동원인 실린더장치(52)와, 실린더장치(52)와 연결되어, 배출홀(25)을 이동하면서 배출홀(25)을 개폐시키는 개폐장치(54)를 포함하여 구성된다.
실린더장치(52)는 유압실린더장치 또는 공압실린더장치가 사용될 수 있고, 그 구성은 실린더본체(52a)와, 실린더본체(52a)의 내부로 진퇴 가능토록 배치되고, 개폐장치(54)와 연결되는 로드(52b)를 포함하여 구성된다.
개폐장치(54)는 도면에 도시되지는 않았지만, 그 외측면이 배출홀(25)의 내벽과 밀착되도록 형성되어, 실린더장치(52)의 작동으로 배출홀(25)에 삽입되거나 이탈됨으로써, 배출홀(25)을 개폐시켜서 캐비티(15)로부터 상기 가스를 배출홀(25)로 유입시키거나 차단시킬 수 있다.
또한, 개폐장치(54)는, 실린더장치(52)와 일면이 연결되는 장착플레이트(54a)와, 장착플레이트(54a)의 타면에 연결되어 배출홀(25)에 삽입되는 개폐바(54b)와, 배출홀(25)에 배치되고, 배출홀(25)에 삽입된 개폐바(54b)가 삽입되는 개폐홀(55)이 형성되어, 개폐바(54b)가 배출홀(25)을 이동하면서 개폐홀(55)을 개 폐시킬 수 있도록 개폐바(54b)를 안내하는 가이드플레이트(54c)를 포함하여 구성될 수 있다. 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치에 포함되는 개폐장치(54)는, 장착플레이트(54a)와, 개폐바(54b)와, 가이드플레이트(54c)를 포함하여 구성된 것으로 도시하였다.
장착플레이트(54a)는 실린더장치(52)의 작동으로 상하 이동가능하고, 개폐바(54b)는 장착플레이트(54a)가 상하 이동할 때 장착플레이트(54a)와 함께 배출홀(25)내에서 상하 이동하면서 개폐홀(55)을 개폐한다.
개폐바(54b)는 장착플레이트(54a)에 복수개 배치될 수 있고, 개폐홀(55)도 개폐바(54b)와 대응되는 개수로 형성되어 각각의 개폐바(54b)를 안내할 수 있다.
가이드플레이트(54c)는 개폐홀(55)을 통해 개폐바(54b)를 안내하는 동시에, 개폐바(54b)가 개폐홀(55)에 삽입되어 개폐홀(55)이 패쇠되었을 경우에는 캐비티(15)와 배출홀(25)이 서로 차단되도록 하고, 개폐바(54b)가 개폐홀(55)로부터 이탈되어 개폐홀(55)이 개방되었을 경우에는 캐비티(15)와 배출홀(25)이 서로 연통되도록 한다.
또한, 배출홀(25)은, 개폐바(54b)가 이동 가능토록 개폐바(54b)보다 크게 형성되되, 개폐바(54b)가 배출홀(25)에 삽입된 상태에서 개폐홀(55)이 개방되면, 캐비티(15)로부터 개폐홀(55)을 통해 배출홀(25)로 유입된 상기 가스가 에어덕트(30)를 통해 흡입펌프(40)로 이동될 수 있는 소정의 크기로 형성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 캐비티(15)에 플라스틱 용액이 주입되지 않은 상태에서는, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 개폐바(54b)가 개폐홀(55)에 삽입되어 개폐홀(55)이 패쇠된 상태로써, 캐비티(15)에 상기 플라스틱 용액을 주입하기 위한 준비를 하고 있는 단계이다.
이후, 캐비티(15)에 상기 플라스틱 용액이 주입되면서, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 실린더장치(52)의 작동으로 개폐바(54b)가 개폐홀(55)로부터 이탈되어 개폐홀(55)이 개방된 상태가 되면, 캐비티(15)와 배출홀(25)이 연통되어 상기 플라스틱 용액이 사출 성형되면서 발생된 가스가 캐비티(15)로부터 배출홀(25)로 유입된다. 이때, 흡입펌프(40)도 실린더장치(52)와 함께 작동되어 배출홀(25)로 유입된 상기 가스를 에어덕트(30)를 통해 흡입한다.
이후, 캐비티(15)에 플라스틱 용액의 주입이 완료되기 직전에, 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이, 실린더장치(52)의 작동으로 개폐바(54b)가 개폐홀(55)에 다시 삽입되어 개폐홀(55)이 패쇠되면, 실린더장치(52)와 함께 흡입펌프(40)의 작동도 멈추게 되고, 캐비티(15)에 유입된 상기 플라스틱 용액은 냉각단계를 거쳐 제품으로 취출되게 된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치는, 코어(20)에 캐비티(15)와 연통되는 배출홀(25)이 형성되고, 배출홀(25)에 배출홀(25)을 개폐시켜서 캐비티(15)로부터 상기 가스를 배출홀(25)로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구(50)이 배치되며, 배출홀(25)과 에어덕트(30)를 통해 연결되어 배출홀(25)로 유입된 상기 가스를 에어덕트(30)를 통해 흡입하는 흡입펌프(40)를 포함 하여 구성됨으로써, 캐비티(15)에서 상기 플라스틱 용액이 사출 성형되면서 발생되는 상기 가스를 용이하게 배출시켜서, 제품의 품질이 향상되고 사이클타임 감소를 통해 생산성이 향상된다.
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 결합상태를 보인 도면,
도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 분해상태를 보인 도면,
도 3은 본 발명에 따른 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치의 작동설명을 위한 개략적인 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
10:금형 15:캐비티(Cavity)
20:코어 22:직상코어
24:인서트 블록 25:배출홀
28:볼트 30:에어덕트
40:흡입펌프 50:배출홀 개폐기구
52:실런더장치 52a:실런더본체
52b:로드 54:개폐장치
54a:장착플레이트 54b:개폐바
54c:가이드플레이트 55:개폐홀

Claims (5)

  1. 금형에 배치되고, 플라스틱 제품이 사출 성형되는 공간인 캐비티(Cavity)와 연통되는 배출홀이 형성된 코어;
    상기 배출홀과 에어덕트를 통해 연결되어, 상기 캐비티로부터 상기 배출홀로 유입된 상기 플라스틱 제품이 사출 성형되면서 생성된 가스를 상기 에어덕트를 통해 흡입하는 흡입펌프; 및
    상기 배출홀을 개폐 시켜서 상기 캐비티에서 생성된 상기 가스를 상기 배출홀로 유입시키거나 차단시키는 배출홀 개폐기구;를 포함하는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 배출홀 개폐기구는,
    구동원인 실린더장치와,
    상기 실린더장치와 연결되어, 상기 배출홀을 이동하면서 상기 배출홀을 개폐시키는 개폐장치를 포함하는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 개폐장치는,
    상기 실린더장치와 일면이 연결되는 장착플레이트와,
    상기 장착플레이트의 타면에 연결되어 상기 배출홀에 삽입되는 개폐바와,
    상기 배출홀에 배치되고, 상기 배출홀에 삽입된 상기 개폐바가 삽입되는 개 폐홀이 형성되어, 상기 개폐바가 상기 배출홀을 이동하면서 상기 개폐홀을 개폐시킬 수 있도록 상기 개폐바를 안내하는 가이드플레이트를 포함하는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 실린더장치는,
    실린더본체와,
    상기 실린더본체의 내부로 진퇴 가능토록 배치되고, 상기 개폐장치와 연결되는 로드를 포함하는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 배출홀은, 상기 개폐바가 이동 가능토록 상기 개폐바보다 크게 형성되되, 상기 개폐바가 상기 배출홀에 삽입된 상태에서 상기 개폐홀이 개방되면, 상기 캐비티로부터 상기 배출홀로 유입된 상기 가스가 상기 에어덕트를 통해 상기 흡입펌프로 이동될 수 있는 소정의 크기로 형성되는 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치.
KR1020080112925A 2008-11-13 2008-11-13 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치 KR101405375B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080112925A KR101405375B1 (ko) 2008-11-13 2008-11-13 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080112925A KR101405375B1 (ko) 2008-11-13 2008-11-13 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100054011A KR20100054011A (ko) 2010-05-24
KR101405375B1 true KR101405375B1 (ko) 2014-06-10

Family

ID=42278853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080112925A KR101405375B1 (ko) 2008-11-13 2008-11-13 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101405375B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180120510A (ko) * 2017-04-27 2018-11-06 주식회사 삼우금형 인몰드 데코레이션용 흡입구조체

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101746019B (zh) * 2008-12-02 2013-06-05 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 镜座成型模具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990078464A (ko) * 1998-05-18 1999-11-05 이광호 금형내 가스빼기 제어 시스템
JP2007185845A (ja) 2006-01-12 2007-07-26 Sumitomo Heavy Ind Ltd 可塑化装置及びその制御方法
KR20080007945A (ko) * 2006-07-19 2008-01-23 기아자동차주식회사 플라스틱 금형의 가스 배출 장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990078464A (ko) * 1998-05-18 1999-11-05 이광호 금형내 가스빼기 제어 시스템
JP2007185845A (ja) 2006-01-12 2007-07-26 Sumitomo Heavy Ind Ltd 可塑化装置及びその制御方法
KR20080007945A (ko) * 2006-07-19 2008-01-23 기아자동차주식회사 플라스틱 금형의 가스 배출 장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180120510A (ko) * 2017-04-27 2018-11-06 주식회사 삼우금형 인몰드 데코레이션용 흡입구조체
KR102012001B1 (ko) 2017-04-27 2019-08-19 주식회사 삼우금형 인몰드 데코레이션용 흡입구조체

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100054011A (ko) 2010-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101188450B1 (ko) 다이캐스팅 고진공 금형장치
JP5977748B2 (ja) 内部空気抜き取りプラスチック射出成形金型およびその金型を用いて行われる空気抜き取りのためのエア抜き方法
KR20090126416A (ko) 사출금형
CN214645555U (zh) 一种模具负压导引浇注系统
CN101780706A (zh) 用于注射模具的主动排气方法及注射模具用真空阀装置
JP2018047685A (ja) 射出成形金型内の空気の吸引及びその後に成形品を排出するための装置及び方法
KR101405375B1 (ko) 플라스틱 사출금형의 가스 배출장치
JP2007125789A (ja) キャビティの真空を解除する金型装置とその金型装置を含む成形装置
JP2010069511A (ja) ガス抜き装置ユニット、鋳造用金型、及び鋳造法
JP2007098740A (ja) 樹脂成形金型装置
CN205147284U (zh) 压铸模具抽真空装置
CN109849288B (zh) 汽车门板气辅成型模具
JP2008246503A (ja) 鋳造方法及びダイカストマシン
JP5006808B2 (ja) 射出成形用金型装置
KR101326606B1 (ko) 가스빼기 사출금형
JP2007083463A (ja) キャビティを真空吸引する金型装置とそれを含む成形装置
US11007567B2 (en) Die casting machine
KR20100133794A (ko) 사출성형장치
JP2009143051A (ja) 射出成形機の突出し機構
JP2011230382A (ja) 射出成形用金型装置
CN214977657U (zh) 一种用于风扇配件帽的二次顶出模具
JP2010105025A (ja) 鋳造用金型及び鋳造法
JP5588609B2 (ja) 鋳造用金型及び鋳造法
CN117549502B (zh) 一种用于化妆品包装盒的真空低压注塑成型系统
JPH11245011A (ja) 真空ダイカスト装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180530

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee