KR20080007945A - 플라스틱 금형의 가스 배출 장치 - Google Patents

플라스틱 금형의 가스 배출 장치 Download PDF

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신길호
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기아자동차주식회사
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    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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Abstract

본 발명은 플라스틱 금형의 가스 배출 장치에 관한 것으로서, 캐비티 내의 가스를 용융물의 주입과 동시에 강제로 배출하여 비용을 절감하면서 웰드 라인의 생성을 억제할 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 고정금형(10)의 게이트(15) 반대측에 캐비티(C)와 연통되는 가스 배출공(21)을 형성하고, 상기 고정금형(10)의 상기 가스 배출공(21) 측에 유압 실린더(22)를 고정하여 상기 유압 실린더(22)에 피스톤(23)을 내장함과 아울러 상기 피스톤(23)의 양측에 유압 실린더(22)의 외측으로 노출되는 로드(24)를 설치하며, 상기 유압 실린더(22)의 피스톤(23) 양측에 도관(25a)(25b)을 연결하여 상기 도관 (25a)(25b)에 공통으로 솔레노이드 밸브(26)를 설치하며, 상기 로드(24)에 진공유닛(28)에 연결되는 배기공(27)을 형성함과 아울러 그 내측에 상기 가스 배출공(21)을 개폐하는 밸브(29)를 형성하며, 상기 밸브(29)의 선단에 용융물이 접촉될 때 출력신호를 송출하는 센서(30)를 설치하고, 상기 센서(30)에 제어수단(31)을 연결하여서 상기 센서(30)의 출력신호를 입력받은 제어수단(31)의 신호출력에 의하여 상기 솔레노이드 밸브(26)를 제어토록 한 것이다.
고정금형, 가스 배출공, 유압 실린더, 피스톤, 로드, 배기공, 밸브, 센서

Description

플라스틱 금형의 가스 배출 장치 {GAS BREATHING DEVICE OF PLASTIC MOLD}
도 1은 본 발명의 실시예의 단면도
도 2는 본 발명의 실시예의 작용 상태도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 고정금형 21 : 가스 배출공 22 : 유압 실린더 23 : 피스톤
24 : 로드 27 : 배기공 29 : 밸브 30 : 센서
본 발명은 플라스틱 금형의 가스 배출 장치에 관한 것이며, 상세하게는 플라스틱 사출 성형 금형의 가스 빼기 장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 플라스틱 사출 성형 금형은 도 1에서 참조되는 바와 같이 고정금형(10)과 가동금형(11)으로 구분하여 상기 양 금형(10)(11)의 대향면에 제품을 성형하는 캐비티(C)를 형성함과 아울러 상기 고정금형(10)의 상기 캐비티 (C)의 중앙 또는 사이드 측에 스프루 부시(Sprue Bush)(12)를 설치하여 스프루(13)를 형성하고, 상기 스프루(13)와 직각으로 런너(14)를 형성함과 아울러 상기 런너 (14)와 캐비티(C)를 게이트(15)로 연결한 것이다.
그리고 상기 캐비티(C)에서 성형되는 제품에 홀을 형성하는 경우 통상적으로 가동금형(11)에 코어(16)를 형성하여 상기 코어(16) 형성 부위는 용융물의 주입을 방지하는 것이다.
그러나 상기한 사출금형은 게이트의 위치와 크기 등 설계의 잘못으로 용융물이 주입될 때 난류가 발생하고, 원료의 흡습 및 이에 의한 가스 발생, 원료 온도의 낮음, 금형의 온도 부적정, 사출압력의 부족 등의 이유와 코어의 설치에 의하여 용융물이 코어의 주위를 흘러서 합류할 때 웰드 라인(Weld Line) 즉 선상의 무늬가 생성되고 있다.
상기한 웰드 라인의 생성을 저감하기 위하여서는 금형 제작 후 많은 시간에 걸쳐 시험운전을 하여서 금형의 수정 또는 운전방법 등을 개선하여야 함으로 제품 개발 기간이 장기간 소요되고 비용이 추가되고 있다.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여, 캐비티 내의 가스를 용융물의 주입과 동시에 강제로 배출하여 비용을 절감하면서 웰드 라인의 생성을 억제할 수 있도록 한 플라스틱 금형의 가스 배출 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 고정금형과 가동금형으로 구분하여 상기 양 금형의 대향면에 캐비티를 형성함과 아울러 상기 고정금형의 게이트 반대측에 가스 배출공을 형성하고, 상기 고정금형의 상기 가스 배출공 측에 유압 실린더를 고정하여 상기 유압 실린더에 피스톤을 내장함과 아울러 상기 피스톤의 양측에 유압 실린더의 외측으로 노출되는 로드를 설치하며, 상기 유압 실린더의 피스 톤 양측에 도관을 연결하여 상기 도관에 공통으로 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 로드에 진공유닛에 연결되는 배기공을 형성함과 아울러 그 내측에 상기 가스 배출공을 개폐하는 밸브를 형성하며, 상기 밸브의 선단에 센서를 설치하고, 상기 센서에 제어수단을 연결하여 상기 센서의 출력신호에 의하여 상기 솔레노이드 밸브를 제어토록 한 것이다.
본 발명은 도 1에 도시한 바와 같이 고정금형(10)과 가동금형(11)으로 구분하여 상기 양 금형(10)(11)의 대향면에 제품을 성형하는 캐비티(C)를 형성함과 아울러 상기 고정금형(10)의 상기 캐비티(C)의 중앙 또는 사이드 측에 스프루 부시 (Sprue Bush)(12)를 설치하여 스프루(13)를 형성하고, 상기 스프루(13)와 직각으로 런너(14)를 형성함과 아울러 상기 런너(14)와 캐비티(C)를 게이트(15)로 연결한 것이다.
그리고 상기 캐비티(C)에서 성형되는 제품에 홀을 형성하는 경우 통상적으로 가동금형(11)에 코어(16)를 형성하여 상기 코어(16) 형성 부위는 용융물의 주입을 방지하는 것이다.
또한 상기 고정금형(10)의 게이트(15) 반대측에 캐비티(C)와 연통되는 가스 배출공(21)을 형성하고, 상기 고정금형(10)의 상기 가스 배출공(21) 측에 유압 실린더(22)를 고정하여 상기 유압 실린더(22)에 피스톤(23)을 내장함과 아울러 상기 피스톤(23)의 양측에 유압 실린더(22)의 외측으로 노출되는 로드(24)를 설치하며, 상기 유압 실린더(22)의 피스톤(23) 양측에 도관(25a)(25b)을 연결하여 상기 도관 (25a)(25b)에 공통으로 솔레노이드 밸브(26)를 설치하며, 상기 로드(24)에 진공유닛(28)에 연결되는 배기공(27)을 형성함과 아울러 그 내측에 상기 가스 배출공(21)을 개폐하는 밸브(29)를 형성하며, 상기 밸브(29)의 선단에 용융물이 접촉될 때 출력신호를 송출하는 센서(30)를 설치하고, 상기 센서(30)에 제어수단(31)을 연결하여서 상기 센서(30)의 출력신호를 입력받은 제어수단(31)의 신호출력에 의하여 상기 솔레노이드 밸브(26)를 제어토록 한 것이다.
그리고 상기 로드(24) 주위의 고정금형(10)에 부시(32)를 설치함으로써 로드 (24)의 전진 후진을 유연하게 하고, 밸브(29)의 가스 배출공(21)의 개폐를 양호하게 한 것이다.
이상과 같은 본 발명은 도 2와 같이 밸브(29)가 가스 배출공(21)을 개방한 상태에서 용융물을 스프루(13), 런너(14) 및 게이트(15)를 경유하여 캐비티(C)에 주입하고, 상기와 같이 캐비티(C)에 용융물을 주입할 때 캐비티(C) 내의 가스는 진공유닛(28)의 구동에 의하여 가스 배출공(21) 및 로드(24)에 형성한 배기공(27)을 통하여 배기되며, 한편 캐비티(C) 내에 용융물의 주입이 완료됨과 동시에 밸브(29)의 선단에 설치한 센서(30)가 이를 감지하여 그 출력신호를 제어수단(31)에 입력하고 상기 센서(30)의 출력신호를 입력받은 제어수단(31)은 솔레노이드 밸브(26)를 제어하여 유압을 도관(25a) 측으로 흐르도록 함으로써 피스톤(23)이 전진하여 밸브 (29)가 가스 배출공(21)을 폐쇄시킴으로써 용융물은 캐비티(C) 내에 일정 압력으로 주입되는 것이다.
그리고 제품의 냉각이 완료되어 가동금형(11)을 분리하고 제품을 인출할 때 피스톤(23)을 후진시켜 가스 배출공(21)에서 밸브(29)를 개방시킴으로써 다음 가스 배출 준비를 완료하는 것이다.
이상과 같이 본 발명은 고정금형에 가스 배출 수단을 부설하여 사출금형의 캐비티 내의 가스를 용융물의 주입과 동시에 강제로 배출토록 하였음으로 종래 금형 제작 후 실시하던 시험운전을 생략하거나 작은 시간만으로 할 수 있게 되어 제품 개발 기간을 단축하고 비용을 절감하면서 웰드 라인의 생성을 억제할 수 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 고정금형과 가동금형으로 구분하여 상기 양 금형의 대향면에 캐비티를 형성함과 아울러 상기 고정금형의 게이트 반대측에 가스 배출공을 형성하고, 상기 고정금형의 상기 가스 배출공 측에 유압 실린더를 고정하여 상기 유압 실린더에 피스톤을 내장함과 아울러 상기 피스톤의 양측에 유압 실린더의 외측으로 노출되는 로드를 설치하며, 상기 유압 실린더의 피스톤 양측에 도관을 연결하여 상기 도관에 공통으로 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 로드에 진공유닛에 연결되는 배기공을 형성함과 아울러 그 내측에 상기 가스 배출공을 개폐하는 밸브를 형성하며, 상기 밸브의 선단에 센서를 설치하고, 상기 센서에 제어수단을 연결하여 상기 센서의 출력신호에 의하여 상기 솔레노이드 밸브를 제어토록 한 플라스틱 금형의 가스 배출 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 로드 주위의 고정금형에 부시를 설치한 플라스틱 금형의 가스 배출 장치.
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