KR101404725B1 - 오징어 인열기 - Google Patents

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KR101404725B1
KR101404725B1 KR1020130041548A KR20130041548A KR101404725B1 KR 101404725 B1 KR101404725 B1 KR 101404725B1 KR 1020130041548 A KR1020130041548 A KR 1020130041548A KR 20130041548 A KR20130041548 A KR 20130041548A KR 101404725 B1 KR101404725 B1 KR 101404725B1
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plates
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송효섭
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주식회사 무한기업
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    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C25/00Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
    • A22C25/003Processing cephalopods

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Abstract

본 발명은 오징어 인열기에 관한 것으로, 프레임(111)의 상측에 좌우로 플레이트(151)를 세워 설치하되 플레이트(151)를 상하 분리하고, 다수개의 인열원판(152)을 순차적으로 결합한 한 쌍의 샤프트(156)를 상하측의 플레이트(151)에 각각 결합한 인열부(150)와; 상기 인열부(150)의 인열원판(152) 사이에 다수개의 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)를 끼워 설치한 스크랩제거부(160); 및 상기 인열부(150)의 플레이트(151)에 결합하여 상측 플레이트를 회동시키되 상하측의 인열원판(152)의 맞물림 상태를 조절하여 원하는 인열강도로 세팅하는 메인조절부(170)로 구성하므로, 오징어 두께나 건조상태 등에 따라 용이하게 인열강도를 조절하여 양질의 상태로 오징어를 인열하여 최상품의 오징어 채를 대량으로 공급할 수 있도록 할 뿐만 아니라 오징어의 인열작업에 따른 부수물을 효율적으로 제거하여 원활하게 오징어의 인열작업을 수행할 수 있도록 하여 양질의 오징어 채를 효율적으로 생산할 수 있도록 하는 것이다.

Description

오징어 인열기{Apparatus for tearing squid}
본 발명은 오징어 인열(引裂)기에 관한 것으로, 오징어의 인열작업에 따른 부수물을 효율적으로 제거하여 원활하게 오징어의 인열작업을 수행할 수 있도록 할 뿐만 아니라 오징어 두께나 건조상태 등에 따라 용이하게 인열강도를 조절하여 양질의 상태로 오징어를 인열하여 최상의 오징어 채를 대량으로 생산할 수 있도록 하는 오징어 인열기에 관한 것이다.
일반적으로, 오징어 인열장치는 납작하게 포를 뜬 오징어를 가늘게 찢어내어 보푸라기가 있는 오징어 채를 대량으로 생산하기 위한 장치를 일컫는다.
양념이 잘 스며드는 품질 좋은 오징어 채를 만들기 위해서는 오징어를 단순히 잘라내서는 아니 되고 결에 따라 잡아뜯어 보푸라기를 풍성히 만들어야 한다.
따라서 최근 전통적인 수작업을 모방하여 재현하기 위한 다양한 오징어 인열장치가 개발되고 있는 추세에 있다.
예를 들면, 종래기술에 의한 오징어 인열장치는 납작하게 말려진 오징어를 체인에 의해 이송시키면서 회전원판 둘레부에 설치된 인열날에 의해 가늘게 찢도록 구성되었다.
그러나 종래의 오징어 인열장치는 상기 인열날을 이용하여 오징어의 중간부위를 찌른 후 잡아당겨 단 한번에 인열하는 방식을 따르고 있다.
이와 같은 방식에 의하면 오징어가 결대로 찢어지는 도중에 일부 부위가 끊어지면서 불량품이 빈번하게 발생되었다.
이와 같은 문제는 오징어를 말릴 때 오징어의 둘레부터 마르기 시작하여 중간부위는 완전히 마르지 않은 상태에서 상대적으로 약할 수밖에 없는 중간부위를 무리하게 잡아당기다가 발생 되는 것이었다.
한편, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 종래에는 본체의 구동부에 의해 회전되며, 본체의 상부에 배치된 제1구동축 및 제1구동축의 하방에 설치된 2구동축; 상기 제1구동축과 제2구동축에 각각 등간격으로 설치되며, 외주면에는 오징어를 찢어내기 위한 날체가 형성된 복수의 금속 인열기어; 상기 인열기어 사이에 각각 개재되며, 인열기어 사이에서 찢겨진 오징어를 인열기어의 외부로 배출시키는 메인 가이드 부재:를 포함하여 구성되되, 제1구동축에 설치된 인열기어 날체 및 제2구동축에 설치된 인열기어 날체는 서로 상,하 방향에서 번갈아가며 배치되고, 상기 제1구동축에 설치된 인열기어 날체 및 제2구동축에 설치된 인열기어 날체는 각각, 인열기어의 외주면을 따라 형성된 복수의 홈부와, 복수의 홈부 사이에 각각 형성된 날부로 이루어지며, 상기 날부에는 인열홈이 형성한 특허등록 제10-1161417호도 있다.
그러나 이러한 종래의 오징어 인열장치는 오징어의 종류, 두께, 건조상태(수분함유) 등에 따른 인열강도의 조절이 어려울 뿐만 아니라 이에 따른 부수물이 인열원판 사이에 끼어 인열작업을 방해하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명의 주목적은 오징어 두께나 건조상태 등에 따라 용이하게 인열강도를 조절하여 양질의 상태로 오징어를 인열하여 최상품의 오징어 채를 대량으로 공급할 수 있도록 하는 오징어 인열기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 오징어의 인열작업에 따른 부수물을 효율적으로 제거하여 원활하게 오징어의 인열작업을 수행할 수 있도록 하여 양질의 오징어 채를 효율적으로 생산할 수 있도록 하는 오징어 인열기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 오징어 외에 다양한 건어물을 양질의 채로 인열할 수 있도록 하는 오징어 인열기를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 다양한 첨가물을 인열작업과 동시에 공급할 수 있도록 하는 오징어 인열기를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 오징어 인열기는 프레임의 상측에 좌우로 플레이트를 세워 설치하되 플레이트를 상하로 분리하고, 다수개의 인열원판을 순차적으로 결합한 한 쌍의 샤프트를 상하측의 플레이트에 각각 결합한 인열부와; 상기 인열부의 인열원판 사이에 다수개의 상,하부 메인스크레이퍼를 끼워 설치한 스크랩제거부; 및 상기 인열부의 플레이트에 결합하여 상측 플레이트를 회동시켜 상하측의 인열원판의 맞물림 상태를 조절하여 원하는 인열강도로 세팅하는 메인조절부로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
따라서 본 발명의 오징어 인열기는 이러한 인열작업은 인열작업용 건어물의 종류, 두께, 건조상태 등에 따라 인열원판의 맞물림 정도를 조절하여 최상의 상태에서 인열작업을 수행할 수 있도록 할 뿐만 아니라 인열작업에 따른 부수물 등의 스크랩을 공기로 분사하여 제거함과 동시에 상,하부 메인스크레이퍼와 상,하부 보조스크레이퍼로 효율적으로 제거하므로 스크랩 발생을 최소화하고 최상의 오징어 채 등을 얻을 수 있고 스크랩을 원활하게 제거할 수 있으며, 나아가 다양한 첨가물을 인열작업과 동시에 공급 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 오징어 인열기를 나타낸 측면도.
도 2 는 본 발명에 따른 오징어 인열기의 인열강도 조절상태를 나타낸 측면도.
도 3 은 본 발명에 따른 오징어 인열기의 정비상태를 나타낸 측면도.
도 4 는 본 발명에 따른 오징어 인열기의 제1 단면을 나타낸 정면도.
도 5 는 본 발명에 따른 오징어 인열기의 제2 단면을 나타낸 정면도.
도 6 은 본 발명에 따른 오징어 인열기의 인열원판 부분 결합상태를 나타낸 측면도.
도 7 은 본 발명에 따른 오징어 인열기의 인열원판 부분 분리상태를 나타낸 사시도.
도 8 은 본 발명에 따른 오징어 인열기의 상부스크레이퍼 부분을 나타낸 측면도.
도 9 는 본 발명에 따른 오징어 인열기의 인열원판 분리상태를 나타낸 사시도.
도 10 은 본 발명에 따른 오징어 인열기의 인열원판 결합상태를 나타낸 측면도.
도 11 은 본 발명에 따른 오징어 인열기의 다른 실시 예를 나타낸 측면도.
도 12 는 본 발명에 따른 오징어 인열기의 다른 실시 예에 따른 인열원판 부분 결합상태를 나타낸 측면도.
이하, 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 12 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 오징어 인열기(100)는 프레임(111)의 상측에 좌우로 플레이트(151)를 세워 설치하되 플레이트(151)를 상하 분리하고, 다수개의 인열원판(152)을 순차적으로 결합한 한 쌍의 샤프트(156)를 상하측의 플레이트(151)에 각각 결합한 인열부(150)와; 상기 인열부(150)의 인열원판(152) 사이에 다수개의 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)를 끼워 설치한 스크랩제거부(160)와; 상기 인열부(150)의 플레이트(151)에 결합하여 상측 플레이트를 회동시키되 상하측의 인열원판(152)의 맞물림 상태를 조절하여 원하는 인열강도로 세팅하는 메인조절부(170); 및 상기 스크랩제거부(160)의 메인스크레이퍼(161,163) 위치를 조절하는 보조조절부(180)로 구성한다.
상기 인열부(150)는 지지부(110)의 프레임(111) 상면에 좌우로 플레이트(151)를 입설하고 플레이트(151)를 상하로 분리 가능하도록 한다.
여기서 좌우 플레이트(151) 사이에는 한 쌍의 샤프트(156)를 상하로 설치하되 분리시킨 상하측의 플레이트(151)에 샤프트(156)를 각각 설치하여 샤프트(156)의 외주연에 결합한 인열원판(152)이 수직으로 상호 맞물리도록 한다.
즉, 샤프트(156)에 다수 개 순차적으로 결합시킨 인열원판(152) 사이 사이에 상호 끼워지도록 한다.
더불어, 인열원판(152)에는 중앙에 축공(153)을 천공하고 축공(153)에 방사선상으로 복수의 가이드홈(154)을 형성하며, 인열원판(152)의 사이 사이에는 원형의 간격유지부재(155)를 끼워 샤프트(156)에 결합하는 인열원판(152)의 간격을 일정하게 유지할 수 함이 바람직하다.
더욱이, 인열원판(152) 사이에 결합하는 원형의 간격유지부재(155)는 축공(153)에 방사선상으로 형성한 가이드홈(154)을 막도록 하되 가이드홈(154)의 끝단만을 노출할 수 있도록 한다.
나아가, 샤프트(156)에는 길이방향으로 공기공급통로(157)를 형성하고 샤프트(156)의 외주연에 공기공급통로(157)와 연통하는 토출공(158)을 방사선상으로 천공하여 인열원판(152)의 가이드홈(154)에 일치하도록 한다.
따라서 샤프트(156)의 공기공급통로(157)와 인열원판(152)의 가이드홈(154)이 연통하게 됨과 동시에 간격유지부재(155)로 끝단만이 노출된 가이드홈(154)을 통하여 외부와 연통한다.
아울러, 샤프트(156)의 일측단에 통상의 공기공급수단(나타내지 않음)을 결합하여 샤프트(156)의 공기공급통로(157)로 공기를 주입하여 가이드홈(154)의 끝단으로 토출하여 분사될 수 있도록 하되, 샤프트(156)의 공기 유입측에 첨가물공급구(159)를 결합하여 원하는 첨가물을 공기와 함께 가이드홈(154)의 끝단으로 분사할 수 있도록 한다.
한편, 샤프트(156)에 결합하는 인열원판(152)과 간격유지부재(155)는 키 결합하거나 스플라인으로 결합하여 정확한 위치에 세팅하여 견고하게 지지하도록 함이 바람직하다.
상기 스크랩제거부(160)는 상하 인열원판(152)의 수직 맞물림에 방해되지 않도록 원형의 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)를 인열원판(152) 사이에 끼워 설치하되 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)의 외주연에 톱니를 형성하여 스크랩을 원활하게 제거할 수 있도록 함이 바람직하다.
여기서 원형의 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)는 통상의 샤프트에 메인스크레이퍼(161,163)를 등간격으로 결합하여 형성하되 메인스크레이퍼(161,163)를 회전하도록 한다.
나아가, 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)에는 빗 형상의 상,하부 보조스크레이퍼(162,164)를 끼워 고정한다.
더욱이, 스크립제거부(160)는 인열부(150)의 인열원판(152) 후측에 메인절단롤러(165)를 각각 결합하고, 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)의 후측에 보조절단롤러(166)를 각각 결합한다.
여기서 메인절단롤러(165)와 보조절단롤러(166)는 통상의 샤프트에 절단원판을 등간격으로 결합하여 회전하도록 함이 바람직하다.
상기 메인조절부(170)는 상하로 분리시킨 회전축(171)으로 연결하여 회동할 수 있도록 하고, 하부측의 플레이트(151) 앞측 상단에는 전산볼트(172)를 결합하되 전산볼트(172)에 조절구(173)를 결합하고 조절구(173)에 지지대(174)를 결합하여 조절구(173)의 회전으로 지지대(174)를 승하강 시킬 수 있도록 한다.
또한, 상부측의 플레이트(151)의 앞측에는 연결바(175)를 핀결합하되 연결바(175)의 하단을 지지대(174)에 핀결합하므로 지지대(174)의 승하강에 의해 상부측의 플레이트(151)가 회전축(171)을 중심으로 회동하므로, 인열원판(152)의 인열강도를 조절할 수 있도록 한다.
상기 보조조절부(180)는 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)의 좌우에 가이드장공(182)을 형성한 위치조절블록(181)을 형성하고 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)를 세팅핀(183)으로 연결하여 인열원판(152)과 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)의 간격을 조절할 수 있도록 함이 바람직하다.
한편, 인열부(150)와 스크랩제거부(160) 및 메인조절부(170)는 상측과 하측에 구동모터(141)를 구비한 구동부(140)를 형성하되, 상측 구동모터(141)의 회전축을 상측 인열원판(152)의 샤프트(156)와 상부 메인스크레이퍼(161)의 회전축과 상측 메인절단롤러(165) 및 하측 보조절단롤러(166)를 동력전달수단(142)으로 연결하고, 하측 구동모터(141)의 회전축을 하측 인열원판(152)의 샤프트(156)와 하부 메인스크레이퍼(163)의 회전축과 하측 메인절단롤러(165) 및 하측 보조절단롤러(166)를 동력전달수단(142)으로 연결하여 회전할 수 있도록 한다.
여기서 동력전달수단(142)은 통상의 다양한 부재와 수단으로 형성할 수 있으나 스프로킷과 체인으로 구성함이 바람직하다.
또한, 인열부(150)의 인열원판(152) 앞측에는 오징어로 공급하는 컨베이어벨트(121)를 구비한 공급부(120)를 형성하고, 인열원판(152) 하부에서 후측으로는 인열시킨 양질의 오징어 채를 배출하는 컨베이어벨트(131)를 구비한 배출부(130)를 형성한다.
더욱이 공급부(120)의 컨베이어벨트(121)를 배출측에는 가이드롤러(122)를 형성하여 오징어 등이 원활하게 인열원판(152)으로 공급할 수 있도록 하고, 컨베이어벨트(121)의 상측에는 통상의 냉각팬(123)을 다수개 설치한다.
이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 구동부(140)의 구동모터(141)를 동작시켜 인열원판(152)과 상하부 메인스크레이퍼(161,163)를 회전시키고 공급부(120)의 컨베이어벨트(121)로 부터 오징어를 공급하면, 오징어가 상하측의 인열원판(152)의 사이를 통과하면서 인열하여 기늘게 찢기어 지고 찢어진 양질의 오징어 채는 하부로 떨어져 배출부(120)의 컨베이어벨트(121)를 통해 배출되는 것으로, 이러한 작업을 연속 반복적으로 지속하여 수행하는 것이다.
이때 인열시킨 오징어 등의 건어물 중에 불량이 발생하면 인열원판(152)의 후측에 결합시킨 메인절단롤러(165)에 의해 완전하게 인열되므로 불량을 크게 감소시킬 수 있다.
특히 이러한 인열작업은 인열작업용 건어물의 종류, 두께, 건조상태 등에 따라 조절구(173)를 회전시켜 상부측 플레이트(151)를 회전축(171)을 중심으로 회동시킴으로 인열원판(152)의 맞물림 정도를 조절하여 최상의 상태로 인열작업을 수행할 수 있도록 하는 것이다.
더욱이, 이러한 인열작업의 반복으로 인열작업에 따른 부수물 등의 스크랩이 발생하게 되는데, 이때 샤프트(156)의 공기공급통로(157)로 공기를 주입하여 가이드홈(154)의 끝단으로 토출하여 분사하므로 오징어 등의 건어물 인열작업으로 발생하는 스크랩을 방지함과 동시에 인열원판(152) 사이에 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)가 끼워져 회전하고 다시 상, 하부 메인스크레이퍼(161,163) 사이에 상,하부 보조스크레이퍼(162,164)가 고정상태로 끼워져 있어 오징어 스크랩을 원활하게 제거할 수 있는 것이다.
더불어, 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)에 끼워져 잔존하는 스크랩은 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)에 결합한 보조절단롤러(166)에 의해 절단되어 원활하게 스크랩을 제거할 수 있도록 하는 것이다.
100 : 인열기 110 : 지지부
111 : 프레임 120 : 공급부
121 : 컨베이어벨트 122 : 가이드롤러
123 : 냉각팬 130 : 배출부
131 : 컨베이어벨트 140 : 구동부
141 : 구동모터 142 : 동력전달수단
150 : 인열부 151 : 플레이트
152 : 인열원판 153 : 축공
154 : 가이드홈 155 : 간격유지부재
156 : 샤프트 157 : 공기공급통로
158 : 토출공 159 : 첨가물공급구
160 : 스크랩제거부 161 : 상부 메인스크레이퍼
162 : 상부 보조스크레이퍼 163 : 하부 메인스크레이퍼
164 : 하부 보조스크레이퍼 165 : 메인절단롤러
166 : 보조절단롤러 170 : 메인조절부
171 : 회전축 172 : 전산볼트
173 : 조절구 174 : 지지대
175 : 연결바 180 : 보조조절부
181 : 위치조절블록 182 : 가이드장공
183 : 세팅핀

Claims (6)

  1. 프레임(111)의 상측에 좌우로 플레이트(151)를 세워 설치하되 플레이트(151)를 상하 분리하고, 다수개의 인열원판(152)을 순차적으로 결합한 한 쌍의 샤프트(156)를 상하측의 플레이트(151)에 각각 결합한 인열부(150)와;
    상기 인열부(150)의 인열원판(152) 사이에 다수개의 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)를 끼워 설치한 스크랩제거부(160); 및
    상기 인열부(150)의 플레이트(151)에 결합하여 상측 플레이트를 회동시키되 상하측의 인열원판(152)의 맞물림 상태를 조절하는 메인조절부(170)로 구성하되;
    상기 인열부(150)의 인열원판(152)에는 중앙에 축공(153)을 천공하고 축공(153)에 방사선상으로 복수의 가이드홈(154)을 형성하며, 인열원판(152)의 사이에는 원형의 간격유지부재(155)를 끼워 축공(153)에 방사선상으로 형성한 가이드홈(154)을 차단하되 가이드홈(154)의 끝단만을 노출하도록 구성한 것을 특징으로 하는 오징어 인열기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 인열부(150)는 샤프트(156)에 길이방향으로 공기공급통로(157)를 형성하고 샤프트(156)의 외주연에 공기공급통로(157)와 연통하는 토출공(158)을 방사선상으로 천공하여 인열원판(152)의 가이드홈(154)에 일치하도록 구성한 것을 특징으로 하는 오징어 인열기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 인열부(150)는 샤프트(156)의 공기공급통로(157)로 공기를 주입하여 가이드홈(154)의 끝단으로 토출하여 분사될 수 있도록 하되, 샤프트(156)의 공기 유입 측에 첨가물공급구(159)를 결합하여 구성한 것을 특징으로 하는 오징어 인열기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스크랩제거부(160)는 상하 인열원판(152)의 수직 맞물림에 방해되지 않도록 원형의 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)를 인열원판(152) 사이에 끼워 위치를 조절할 수 있도록 설치하고, 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)에는 빗 형상의 상,하부 보조스크레이퍼(162,164)를 끼워 고정하되, 인열부(150)의 상하 인열원판(152) 후측에 메인절단롤러(165)를 각각 결합하고 상,하부 메인스크레이퍼(161,163)의 후측에 보조절단롤러(166)를 각각 결합하여 구성한 것을 특징으로 하는 오징어 인열기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인조절부(170)는 하부측의 플레이트(151) 앞측 상단에 전산볼트(172)를 결합하고 전산볼트(172)에 조절구(173)를 결합하며 조절구(173)에 지지대(174)를 결합하여 조절구(173)의 회전으로 지지대(174)를 승하강 할 수 있도록 하되, 상부측의 플레이트(151)의 앞측에 연결바(175)를 핀결합하고 연결바(175)의 하단을 지지대(174)에 핀결합하여 지지대(174)의 승하강으로 상부측의 플레이트(151)가 회전축(171)을 중심으로 회동하도록 구성한 것을 특징으로 하는 오징어 인열기.
  6. 삭제
KR1020130041548A 2013-04-16 2013-04-16 오징어 인열기 KR101404725B1 (ko)

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