CN203610165U

CN203610165U - 一种锤片式饲料粉碎机

Info

Publication number: CN203610165U
Application number: CN201320690852.9U
Authority: CN
Inventors: 姜年凯
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-30
Filing date: 2013-10-30
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2023-10-30

Abstract

一种锤片式饲料粉碎机，包括上箱体、下箱体，上、下筛片托板、下箱体筛片、主轴及筛片牙面定位板，主轴上装设有锤架板、锤片和轴承座及主轴皮带轮，出料口在粉碎室的正下方，上、下箱体的结合面留有入料口，上、下箱体内分别焊有上、下筛片托板，上筛片的顶端顶在上箱体入料口上端，下端插在筛片牙面定位板上端凹槽内，下筛片的一端顶在下箱体入料口下端，下端插在筛片牙面定位板下端凹槽内。本实用新型替代以往的螺栓固定筛片的格局，拆卸简单，固定牢固可靠；工作面有横牙板和竖牙板，明显增大了物料粉碎时所需要的摩擦力，提高粉碎效率。

Description

一种锤片式饲料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及的是玉米、大豆等饲料的粉碎加工的饲料粉碎机，特别是涉及一种锤片式饲料粉碎机。

背景技术：

随着饲养业的发展，一家一户的饲养户如雨后春笋，使用民用电的小型饲料粉碎机也应运而生，老式的锤片式饲料粉碎机，只是侧面有齿板，生产效率受影响；将筛片用螺栓固定在箱体或固定板上，每次更换筛片都非常麻烦，根据广大用户的要求及市场的需求，对老式的锤片式饲料粉碎机进行改型设计，改型设计后的产品投放市场后，深受农民的认可，都说改型后生产效率提高了，而且操作方便，维修简单，尤其更换筛片容易。明显增大了市场占有率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种筛片拆卸方便，提高生产效率的饲料粉碎机。

采用的技术方案是：

一种锤片式饲料粉碎机，包括上箱体、下箱体，利用模具焊于上下箱体两侧的上下筛片托板、插在上下筛片托板滑道内的上、下箱体筛片、主轴及置于箱体粉碎腔内的筛片牙面定位板，

其特征在于所述的主轴上装设有锤架板、轴承座及主轴皮带轮，锤架板上装设有锤片，出料口设粉碎室的正下方，上箱体与下箱体构成一完整的粉碎工作室，上、下箱体的结合面留有入料口，入料口处设置有入料调节板，上、下箱体内分别焊有支承上、下筛片的上下筛片托板，筛片的左右端托在托板滑道内，上筛片的顶端顶在上箱体入料口上端，下端插在筛片牙面定位板上端凹槽内，下筛片的一端顶在下箱体入料口下端，下端插在筛片牙面定位板下端凹槽内，筛片牙面定位板同时顶住上、下箱体筛片，上筛片、下筛片与入料调节板共同构成封闭的粉碎室，锤片通过锤架板与主轴连为一体，转子上的轴承座与下箱体的轴承座固定板连接。

工作原理是：动力经三角带由电机传到主轴，带动转子高速旋转，当物料进入粉碎室，在高速旋转的锤片与箱体侧面齿板、带有横牙与竖牙筛片牙面定位板之间以及物料与物料之间强有力的打击、摩擦、碰撞下，物料迅速粉碎，粉碎后的物料在锤片高速旋转所产生的气流压力下，通过筛孔排出粉碎室，进入集料袋完成粉碎作业。

本实用新型的主要优点是：

本实用新型采用上下及左右带有凹槽，工作面带有横、竖齿牙的筛片牙面定位板，利用上、下凹槽定位上、下筛片，取代原采用螺栓和固定板固定筛片的方式。利用左右凹槽保持筛片牙面定位板与箱体的固定。工作面上的横竖齿增大了物料与齿板的摩擦力，加速了物料的粉碎速度，综上所述，该设计专利能从根本上改善原有机型的生产效率低、维修及更换筛片困难的缺陷。真正提高了机器的使用性能，增大粉碎效率，达到了节能的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式：

一种锤片式饲料粉碎机，包括上箱体1、下箱体11、利用模具焊于上、下箱体两侧的上、下筛片托板3、13、插在上下筛片托板3、13滑道内的上、下筛片4、12、主轴5及置于箱体粉碎腔内的筛片牙面定位板8。主轴5上装设有锤架板6、锤片7和轴承座18及主轴皮带轮19，出料口15在粉碎室的正下方，可以使粉碎后的物料经筛孔直接落出，不堆料。上箱体1与下箱体11构成一完整的粉碎工作室，上1、下箱体11的结合面留有入料口，箱体的开合靠悬挂在上箱体连接板21的环形螺栓、蝶形螺母及下箱体连接耳20来完成，当打开上箱体1时，松开蝶形螺母，环形螺栓与蝶形螺母从下箱体连接耳20的U型槽中拉出，上、下箱体1、11内分别焊有支承上、下筛片4、12的上、下筛片托板3、13，上筛片4的顶端顶在上箱体1入料口上端，下端插在筛片牙面定位板8上端凹槽内，下筛片12的上端顶在下箱体11入料口下端，其下端插在筛片牙面定位板8下端凹槽内，筛片牙面定位板8同时顶住上、下筛片4、12，当更换筛片时，只要将上箱体1打开，上筛片4即可从筛片牙面定位板8中抽出，将筛片牙面定位板8从滑道中抽出后，下筛片12很容易的从托板滑道内抽出。不需要拆卸螺栓即可完成更换筛片的工作，而且筛片固定可靠。上、下箱体1、11与上、下筛4、12片及入料调节板22共同构成一个封闭的粉碎室，高速回转的转子由主轴5、锤架板6、锤片7、轴承座18、皮带轮19组成，锤片7通过锤架板6与主轴5连为一体，转子上的轴承座18与下箱体11的轴承座固定板17连接，连接螺栓为8.8级高强螺栓，动力通过三角带由电动机传递到主轴皮带轮19，带动锤架板6上的锤片7高速旋转，完成粉碎作业。

Claims

1.一种锤片式饲料粉碎机，包括上箱体、下箱体，利用模具焊于上下箱体两侧的上下筛片托板、插在上下筛片托板滑道内的上、下箱体筛片、主轴及置于箱体粉碎腔内的筛片牙面定位板，其特征在于所述的主轴上装设有锤架板、轴承座及主轴皮带轮，锤架板上装设有锤片，出料口设粉碎室的正下方，上箱体与下箱体构成一完整的粉碎工作室，上、下箱体的结合面留有入料口，入料口处设置有入料调节板，上、下箱体内分别焊有支承上、下筛片的上下筛片托板，筛片的左右端托在托板滑道内，上筛片的顶端顶在上箱体入料口上端，下端插在筛片牙面定位板上端凹槽内，下筛片的一端顶在下箱体入料口下端，下端插在筛片牙面定位板下端凹槽内，筛片牙面定位板同时顶住上、下箱体筛片，上筛片、下筛片与入料调节板共同构成封闭的粉碎室，锤片通过锤架板与主轴连为一体，转子上的轴承座与下箱体的轴承座固定板连接。