KR101393528B1 - 연결 어셈블리 - Google Patents
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Abstract
관상 벽에 결합될 수 있는 연결 어셈블리가 제공된다. 상기 어셈블리는 관상 결합부(tubular coupling portion), 접합 링(abutment ring), 및 활-형 관상 본체(arcuate-shaped tubular body)를 포함한다. 상기 관상 결합부는 제 1 및 제 2 단부를 가진다. 상기 접합 링은 관상 결합부의 제 1 단부로부터 소정의 거리에서 관상 결합부의 외면을 따라 위치하고 있고, 상기 관상 본체의 단부는 상기 관상 결합부의 제 2 단부와 결합되어 있다. 상기 관상 벽의 단부는 관상 결합 부의 제 2 단부와 결합되어 있다. 상기 연결 어셈블리는 또한, 링 형상부(ring-shaped portion), 및 상기 링 형상부로부터 제 1 방향에서 연장된 제 1 및 제 2 핑거부(finger portion)를 포함하는 고정부재(retaining member);를 포함한다. 상기 링 형상부가 연결 피팅의 관상 본체 상에 슬라이딩 가능하게 배치되고 상기 접합 링에 대해 슬라이딩 가능하게 더 위치하도록 상기 연결 피팅의 활 형 관상 본체가 링 형상부의 중앙 개구를 통해 수령된다.
Description
본 출원은 전반적으로 연결 어셈블리에 관한 것이다.
피팅은 두 개의 파이프들을 함께 결합하기 위해 사용되고 있다. 그러나, 상기 피팅이 제 1 파이프에 고정되면, 제 1 파이프와 다른 길이의 각도에 배치된 다른 파이프를 추가로 결합하기 위해 상기 피팅을 회전 수 없다.
따라서 본 출원의 발명자는 상기에 언급된 단점을 해소할 수 있는 향상된 연결 어셈블리에 대한 필요성을 인식하게 되었다.
본 발명의 하나의 실시예에 따른 관상 벽에 결합하기 위한 연결 어셈블리가 제공된다. 상기 연결 어셈블리는 관상 결합부(tubular coupling portion), 접합 링(abutment ring), 및 활-형 관상 본체(arcuate-shaped tubular body)를 가지는 연결 피팅을 포함한다. 상기 관상 결합부는 제 1 및 제 2 단부를 가진다. 상기 접합 링은 관상 결합부의 제 1 단부로부터 소정의 거리에서 관상 결합부의 외면을 따라 위치하고 있고, 상기 관상 본체의 단부는 상기 관상 결합부의 제 2 단부와 결합되어 있다. 상기 관상 벽의 단부는 관상 결합 부의 제 2 단부와 결합되어 있다. 상기 연결 어셈블리는 또한, 링 형상부(ring-shaped portion), 및 상기 링 형상부로부터 제 1 방향에서 연장된 제 1 및 제 2 핑거부(finger portion)를 포함하는 고정부재(retaining member);를 포함한다. 상기 링 형상부는 중앙 개구를 통해 형성한다. 상기 링 형상부가 연결 피팅의 관상 본체 상에 슬라이딩 가능하게 배치되고 상기 접합 링에 대해 슬라이딩 가능하게 더 위치하도록 상기 연결 피팅의 활 형 관상 본체가 링 형상부의 중앙 개구를 통해 수령된다. 상기 중앙 개구의 직경은 접합 링의 직경보다 작다. 상기 제 1 및 제 2 핑거부는 상기 연결 피팅을 상기 관상 벽에 분리 가능하게 고정하도록 형성되어 있다.
앞서 기술한 연결 어셈블리는 다른 연결 장치보다 실질적인 장점을 제공한다. 특히, 연결 어셈블리는 관상 벽에 쉽게 고정될 수 있는 연결 피팅을 포함하고, 또한, 다른 관상 벽에 연결 피팅을 결합하고 있다.
예시적인 실시예들을 참조하여 본 발명을 기술하였지만, 당업자들은 본 발명의 범주를 벗어나지 않으면서 구성요소들에 대해 다양한 변형이 행해질 수 있고 균등 치환이 행해질 수 있음을 당업자들은 이해할 것이다. 게다가, 본 발명의 본질적인 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명의 교시에 특별한 상황 또는 물질을 적용하기 위해 많은 수정이 행해질 수 있다. 그러므로, 본 발명은 본 발명을 수행하기 위해 개시되어 있는 특정 실시예들로 한정되지 않고, 첨부된 청구항들의 범주에 속하는 모든 실시예들을 포함하는 것으로 의도된다. 게다가, 용어 제1, 제2등의 사용은 하나의 구성요소를 다른 것과 구별하기 위해 사용되었다. 더욱이, 일부 용어들 하나의 등은 양의 한정을 내포하기 보다는 인용된 항목들 중 적어도 하나가 존재함을 내포한다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지팩과 냉각시스템을 포함하는 전지 시스템의 모식도이다;
도 2는 도 1의 전지시스템의 블록도이다;
도 3은 도 1 전지 시스템 일부의 부분 확대도이다;
도 4는 도 1 전지 시스템의 전지셀과 열교환기를 묘사한 부분 확대도이다;
도 5는 도 1 전지 시스템의 전지셀을 묘사한 부분 확대도이다;
도 6는 도 1 전지 시스템의 전지셀의 단면 모식도이다;
도 7은 도 1의 냉각시스템에서 사용되는 제 1 및 제 2 매니폴드 부재의 모식도이다;
도 8은 도 7의 제 1 매니폴드 부재의 모식도이다;
도 9은 도 8의 제 1 매니폴드 부재의 또 다른 모식도이다;
도 10은 도 8의 제 1 매니폴드 부재의 단면도이다;
도 11은 도 1의 전지 시스템에 사용되는 연결 어셈블리(connecting assembly)의 부분 모식도이다;
도 12는 또 다른 실시예에 따른 도 1의 전지 시스템에서 사용되는 도 11의 연결 어셈블리(connecting assembly)의 측면도이다;
도 13은 도 12의 연결 어셈블리(connecting assembly)의 후면도이다;
도 14는 도 12의 연결 어셈블리(connecting assembly)에 사용되는 연결 피팅(connecting fitting)의 측면도이다;
도 15는 도 14의 연결 피팅(connecting fitting) 단면 모식도이다;
도 16은 도 14의 연결 피팅(connecting fitting)의 또 다른 면이다;
도 17은 도 11의 연결 어셈블리(connecting assembly)에 사용되는 고정부재(retaining member)의 모식도이다;
도 18은 도 17의 고정부재(retaining member)의 후면도이다;
도 19은 도 17의 고정부재(retaining member)의 측면도이다;
도 20은 또 다른 실시예에 일치하는 도 1의 전지 시스템에서 사용되는 단부 캡(end cap)의 확대 도식도이다;
도 21은 도 20의 단부 캡(end cap)의 단면도이다;
도 22는 도 20의 단부 캡(end cap)의 또 다른 면이다;
도 23는 도 20의 단부 캡(end cap)의 또 다른 단면도이다;
도 24는 도 1의 냉각 시스템에서 사용될 수 있는 대안적인 제1 및 제2 매니폴드 부재의 모식도이다.
도 2는 도 1의 전지시스템의 블록도이다;
도 3은 도 1 전지 시스템 일부의 부분 확대도이다;
도 4는 도 1 전지 시스템의 전지셀과 열교환기를 묘사한 부분 확대도이다;
도 5는 도 1 전지 시스템의 전지셀을 묘사한 부분 확대도이다;
도 6는 도 1 전지 시스템의 전지셀의 단면 모식도이다;
도 7은 도 1의 냉각시스템에서 사용되는 제 1 및 제 2 매니폴드 부재의 모식도이다;
도 8은 도 7의 제 1 매니폴드 부재의 모식도이다;
도 9은 도 8의 제 1 매니폴드 부재의 또 다른 모식도이다;
도 10은 도 8의 제 1 매니폴드 부재의 단면도이다;
도 11은 도 1의 전지 시스템에 사용되는 연결 어셈블리(connecting assembly)의 부분 모식도이다;
도 12는 또 다른 실시예에 따른 도 1의 전지 시스템에서 사용되는 도 11의 연결 어셈블리(connecting assembly)의 측면도이다;
도 13은 도 12의 연결 어셈블리(connecting assembly)의 후면도이다;
도 14는 도 12의 연결 어셈블리(connecting assembly)에 사용되는 연결 피팅(connecting fitting)의 측면도이다;
도 15는 도 14의 연결 피팅(connecting fitting) 단면 모식도이다;
도 16은 도 14의 연결 피팅(connecting fitting)의 또 다른 면이다;
도 17은 도 11의 연결 어셈블리(connecting assembly)에 사용되는 고정부재(retaining member)의 모식도이다;
도 18은 도 17의 고정부재(retaining member)의 후면도이다;
도 19은 도 17의 고정부재(retaining member)의 측면도이다;
도 20은 또 다른 실시예에 일치하는 도 1의 전지 시스템에서 사용되는 단부 캡(end cap)의 확대 도식도이다;
도 21은 도 20의 단부 캡(end cap)의 단면도이다;
도 22는 도 20의 단부 캡(end cap)의 또 다른 면이다;
도 23는 도 20의 단부 캡(end cap)의 또 다른 단면도이다;
도 24는 도 1의 냉각 시스템에서 사용될 수 있는 대안적인 제1 및 제2 매니폴드 부재의 모식도이다.
도 1-4를 참조하면, 하나의 실시예에 따른 전지 시스템 (10)이 도시되어 있다. 상기 전지 시스템 (10)은 전지팩 (20)과 이를 냉각시키는 냉각 시스템 (22)을 포함하고 있다. 상기 전지팩 (20)은 전지모듈 (30, 32)을 포함하며, 상기 전지모듈에는 전지셀들을 냉각시키는 다수의 열교환기가 포함되어 있다. 전지모듈은 적어도 두 개의 전지셀들이 물리적이나 전기적으로 연결되어 있는 것을 의미한다.
상기 냉각 시스템(22)은 저장소(60), 펌프(62), 매니폴드 어셈블리(64, 66), 및 도관들(68, 70, 72)을 포함한다. 상기 저장소(60)는 그 안에 유체를 저장하고 있다. 펌프 (62)는 저장소(60)로부터 도관(68)을 경유하여 유체를 끌어올린다. 그런 다음, 펌프(62)는 도관(70)을 경유하여 매니폴드 어셈블리(64)로 유체를 끌어올린다. 유체는 매니폴드 어셈블리(64)를 통해 유동하여 전지모듈 (30)의 다수의 열교환기들과 전지모듈(32)의 또 다른 다수의 열교환기들로 흐르게 된다. 매니폴드 어셈블리(66)는 전지모듈들(30, 32)의 열교환기로부터 가열된 유체를 수령하고, 도관 (72)을 통해 유체를 저장소(60)로 되돌아 흐르게 한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 전지모듈(32)는 전기 자동차 또는 하이브리드 자동차 모터의 동력으로 사용될 수 있는 작동전압을 출력하도록 형성되어 있다. 상기 전지모듈(32)은 전지셀들(102, 104, 106, 108, 110)을 포함하는 다수의 전지셀들(100), 열 교환기들(122, 124)을 포함하는 다수의 열 교환기(120), 및 프레임 부재들(150, 152, 154)을 포함하는 다수의 프레임 부재들(150)을 포함한다.
보는 바와 같이, 상기 열 교환기(122)는 전지셀들(102, 104)로부터 열 에너지를 추출하도록 전지셀들(102, 104) 사이에 위치하고 있다. 또한, 상기 열 교환기(122)는 전지셀들(106, 108)로부터 열 에너지를 추출하도록 전지셀들(106, 108) 사이에 위치하고 있다. 상기 프레임 부재들(150, 152)은 상호 분리 가능하게 결합되도록 형성되어 있고, 전지셀(102), 열 교환기(122) 및 전지셀(104) 사이에서 유지되도록 형성되어 있다. 상기 프레임 부재들 (152, 154)은 상호 분리 가능하게 결합되도록 형성되어 있고, 전지셀(106), 열 교환기(124) 및 전지셀(108) 사이에서 유지되도록 형성되어 있다.
하나의 또 다른 실시예에서, 상기 다수의 전지셀들(100)은 장방형 형상의 파우치형 리튬 이차전지들이다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 전지셀들이 사용될 수 있다. 각각의 다수의 전지셀들(100)은 실질적으로 유사한 구조를 가지고 있으므로, 오직 상기 전지셀(102)은 단순한 목적으로, 보다 상세하게 설명될 것이다. 보는 바와 같이, 상기 전지셀(102)은 장방형의 파우치형 본체(107)와 상기 본체(107)로부터 연장된 전극들(172, 174)을 가지고 있다.
도 4 및 6을 참조하면, 상기 다수의 열 교환기들(120)은 다른 열 교환기들과 동일한 구조를 가진다. 따라서, 오직 상기 열 교환기(122)은 단순한 목적으로, 보다 상세하게 설명될 것이다. 상기 열 교환기(122)는 내부 유로를 형성하는 장방형 본체(190), 매니폴드 어셈블리(64)로부터 상기 본체(190)로 유체를 수령하기 위한 유입구(192), 및 유체가 상기 본체(19)로부터 매니폴드 어셈블리(66)로 흐르게 하기 위한 배출구(194)를 포함하고 있다. 또 다른 실시예에서, 열 교환기(120)은 알루미늄으로 이루어져 있다. 또 다른 실시예에서, 상기 열 교환기(120)는 스테인레스 스틸로 이루어져 있다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 물질들은 열 교환기(120)를 형성하기 위해 사용될 수 있다.
도 1을 참조하면, 상기 매니폴드 어셈블리(64)는 냉매가 전지모듈들(30, 32)의 열 교환기 내부로 흐르도록 형성되어 있다. 상기 매니폴드 어셈블리(64)는 매니폴드 부재들(250, 252), 연결 피팅(260)과 고정부재(262)를 포함하는 연결 어셈블리(254), 및 단부 캡(270)을 포함한다.
상기 도 1 및 7 내지 10을 참조하면, 상기 매니폴드 부재(250)는 냉매가 전지모듈(30)의 열 교환기 내부로 흐르도록 형성되어 있다. 상기 매니폴드 부재(250)는 관상벽(290), 관상 포트 부재들(330, 332, 334, 336, 338, 340, 342, 344, 346, 348), 실링 부재(360), 및 수 연결부(370)를 포함한다.
상기 관상 벽(290)은 제 1 단부(292)와 제 2 단부(294)를 가지고 있다. 하나의 실시예에서, 상기 관상 벽(290)은 예를 들어, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 플라스틱으로 이루어져 있다. 상기 관상 벽(290)은 제 1 단부(292)로부터 제 2 단부(294)로 연장된 제 1 중앙 개구(296)를 형성하는 내면(297)을 포함하고 있다. 상기 관상 벽(290)은 또한, 그것을 통해 연장된 다수의 개구들(300, 302, 304, 306, 308, 310, 312, 314, 316, 318 )을 더 포함한다. 또한, 상기 관상 벽(290)은 그것 안에 연장된 노치들(320, 321, 322, 324)을 가지고 있다.
상기 관상 포트 부재들(330-348)은 개구들(300-318) 상에서 상기 관상 벽(290)에 각각 배치되어 있다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 관상 포트 부재들(330-348)은 예를 들어, 티렌, 에틸렌, 부틸렌, 프로필렌, 및 디엔(diene) 중 적어도 하나로 구성되어 있는 탄성체로 이루어져 있다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 탄성체들은 관상 포트 부재들(330-348)을 형 형성하기 위해 사용될 수 있다. 상기 관상 포트 부재들(330-348)은 또한, 전지모듈(30)에서 열 교환기들 상의 유입 포드들과 분리 가능하게 결합된다. 탄성체로 이루어진 상기 관상 포트 부재들(330-348) 사용의 잇점은 상기 관상 포트 부재들(330-348)이 열 교환기들의 유입구들과 분리 가능하게 결합될 수 있고, 상기 유입구들과 방수 실링을 쉽게 형성할 수 있다는 점이다.
도 1, 8 및 10을 참조하면, 상기 실링 부재(360)는 제 1 단부(292)에 인접한 내면(297)의 일부에 위치한다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 실링 부재(360)는 예를 들어, 티렌, 에틸렌, 부틸렌, 프로필렌, 및 디엔(diene) 중 적어도 하나로 구성되어 있는 탄성체로 이루어져 있다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 탄성체들은 실링 부재(360)을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 탄성체로 이루어진 상기 실링 부재(360) 사용의 잇점은 상기 실링 부재(360)가 연결 어셈블리(254)의 연결 피팅(260)와 분리 가능하게 결합될 수 있고 상기 연결 피팅(260)과 방수 실링을 쉽게 형성할 수 있다는 점이다.
상기 수 연결부(370)는 제 2 단부(294)로부터 연장되어 있고, 상기 매니폴드 부재(250)와 매니폴드 부재(252)를 결합하기 위하여, 상기 매니폴드 부재(252)를 체결하도록 형성되어 있다. 상기 수 연결부(370)는 예를 들어, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 플라스틱으로 이루어져 있다.
도 1 및 도 7을 참조하면, 상기 매니폴드 부재(252)는 상기 매니폴드 부재(250)와 결합되어 있고, 상기 매니폴드 부재(250)와 유동적으로 연통되어 있다. 상기 매니폴드 부재(252)는 전지모듈(32)의 열 교환기들로 유체가 흐르도록 형성되어 있다. 상기 매니폴드 부재(252)는 매니폴드 부재(250)가 부품 비용을 절감하는데 유리하도록 동일한 구조를 가지고 있다. 상기 매니폴드 부재(252)는 관상 벽(390), 관상 포트 부재들(430, 432, 434, 436, 438, 440, 442, 444, 446, 448), 실링 부재(460), 및 수 연결부(470)를 포함한다.
상기 관상 벽(390)은 제 1 단부(392)와 제 2 단부(394)를 가지고 있다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 관상 벽(390)은 예를 들어, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 플라스틱으로 이루어져 있다. 상기 관상 벽(390)은 제 1 단부(392)로부터 제 2 단부(394)로 관상 벽(390)의 세로 길이가 연장된 제 1 중앙 개구(396)를 형성하는 내면(398)을 포함한다. 상기 관상 벽(390)은 또한, 그것을 통해 연장된 다수의 개구들(400, 402, 404, 406, 408, 410, 412, 414, 416, 418)을 포함한다. 또한, 상기 관상 벽(390)은 노치들(420, 421, 422: 도 20 참조)과 그것 안으로 연장된 도시하지 않은 또 다른 노치를 가지고 있다.
상기 관상 포트 부재들(430-448)은 개구들(400-418) 상에서 상기 관상 벽(390)에 각각 배치되어 있다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 관상 포트 부재들(430-448)은 예를 들어, 티렌, 에틸렌, 부틸렌, 프로필렌, 및 디엔(diene) 중 적어도 하나로 구성되어 있는 탄성체로 이루어져 있다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 탄성체들은 관상 포트 부재들(430-448)을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 상기 관상 포트 부재들(430-448)은 또한, 전지모듈(32)에서 열 교환기들 상의 유입 포드들과 분리 가능하게 결합된다. 탄성체로 이루어진 상기 관상 포트 부재들(430-448) 사용의 잇점은 상기 관상 포트 부재들(430-448)이 열 교환기들의 유입구들과 분리 가능하게 결합될 수 있고, 상기 유입구들과 방수 실링을 쉽게 형성할 수 있다는 점이다.
상기 실링 부재(460)는 제 1 단부(392)에 인접한 내면(397)의 일부에 위치한다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 실링 부재(460)는 예를 들어, 티렌, 에틸렌, 부틸렌, 프로필렌, 및 디엔(diene) 중 적어도 하나로 구성되어 있는 탄성체로 이루어져 있다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 탄성체들은 실링 부재(460)을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 탄성체로 이루어진 상기 실링 부재(460) 사용의 잇점은 상기 수 연결부(370)와 방수 실링을 쉽게 형성할 수 있도록, 상기 실링 부재(460)가 매니폴드 부재(250)의 수 연결부(370)에 대해 쉽게 분리 가능하도록 결합되어 있다는 점이다.
상기 수 연결부(470)는 제 2 단부(394)로부터 연장되어 있고, 상기 매니폴드 부재(252)와 단부 캡(270)을 결합하기 위하여, 상기 단부 캡(270)을 체결하도록 형성되어 있다. 상기 수 연결부(470)는 예를 들어, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 플라스틱으로 이루어져 있다.
도 7을 참조하면, 상기 수 연결부(370)가 상기 관상 부재들(250, 252)과 함께 결합할 때, 상기 매니폴드 부재(252)의 실링 부재(460)가 수 연결부(370)의 외면에 접하고 매니폴드 부재들(250, 252) 사이에서 방수 실링을 형성할 수 있도록, 상기 매니폴드 부재(250)의 수 연결부(370)는 상기 중앙 개구(396) 내에서 매니폴드 부재(250)의 수 연결부(370)와 분리 가능하게 결합되어 있다.
도 24를 참조하면, 또 다른 실시예에 있어서, 동일한 구조를 갖는 상기 매니폴드 부재들(850, 852)은 상기 매니폴드 부재들(250, 252)로 각각 교체할 수 있다. 상기 매니폴드 부재(850)와 매니폴드 부재(250)의 중요한 차이점은 상기 매니폴드 부재(850)는 O-링(872)을 그 안에 유지한 원주 그루브와 함께 수 연결부(870)를 가진다는 점이다. 상기 O-링(872)은 매니폴드 부재들(850, 852) 사이에서 방수 실링을 형성할 수 있도록, 매니폴드(852)의 내면과 접한다.
도 1, 2 및 도 11-13을 참조하면, 연결 어셈블리(254)는 매니폴드 어셈블리(64)의 매니폴드 부재(250) 및 도관(70)과 결합되도록 제공된다. 즉, 연결 어셈블리(254)를 통하여 매니폴드 부재(250) 내부로 상기 도관(70)으로부터 허용된 유체가 흐르게 된다. 상기 연결 어셈블리(254)는 연결 피팅(260) 및 고정부재(262)를 포함한다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 연결 피팅(260)과 고정부재(262)는 플라스틱으로 이루어져 있다. 물론 또 다른 실시예에 있어서, 상기 연결 피팅(260)과 고정부재(262)는 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 물질로 이루어질 수도 있다.
도 1, 14 및 16을 참조하면, 상기 연결 피팅(260)은 관상 결합부(500), 접합 링(510), 활-형상의 관상 본체(512) 및 돌출부들(514, 516)을 포함한다. 상기 관상 결합부(500)는 제 1 단부(530)와 제 2 단부(532)를 포함한다. 상기 관상 결합부(500)는 또한, 제 1 단부(530)로부터 제 2 단부(532)로 연장된 제 1 중앙 개구(534)를 포함한다. 상기 접합 링(510)은 관상 결합부(500)의 제 1 단부(530)로부터 소정의 거리에서 관상 결합부(500)의 외면을 따라 위치한다. 상기 활-형상의 관상 결합부(500)는 제 1 단부(540), 제 2 단부(542), 상기 중앙 개구(534)와 유동적으로 연통되는 제 1 단부(540)로부터 제 2 단부(542)로 연장된 중앙 개구(535)를 포함한다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 활-형상의 관상 본체(512)는 내부에 90도 절곡부를 가지고 있다. 상대적으로 가깝고, 실질적으로 전지모듈(30)외면에 평행하게 배치되는 90도 절곡부의 잇점은, 매니폴드(250)와 또한 결합되는 상기 연결 피팅(260)의 관상 결합부(500)에 쉽게 결합될 수 있다는 점이다. 물론, 또 다른 실시예에 서, 상기 본체(512)는 또 다른 각도나 절곡부가 내부에 없을 수도 있다. 상기 돌출부들(514, 516)은 배관(70)과 방수 실링을 형성하도록, 배관(70: 도 2 참조)의 내면이 분리 가능하게 체결되도록 형성되어 있다. 상기 돌출부들(514, 516)은 활-형상의 관상 본체(512)의 외면으로부터 바깥쪽으로 연장되어 있고, 상기 본체(512)를 따라 원주로 연장되어 있다. 또한, 상기 돌출부(516)는 본체(512)의 제 2 단부(542)에 인접하게 배치되고, 상기 돌출부(514)는 상기 돌출부(516)와 본체(512)의 상기 제 1 단부(540) 사이에 배치된다.
도 2, 11, 및 14를 참조하면, 상기 관상 결합 부재(500)는 방수 실링을 형성하기 위하여, 매니폴드 부재(250)의 관상 벽(290)의 중앙 개구(296)에 배치되고, 상기 실링 부재(360)에 접한다. 이러한 구성의 이점은 상기 연결 피팅(260)이 상기 중앙 개구(293) 안에서 상기 연결 피팅(260)으로 도관(70)의 결합에 대해 소망하는 각도 위치로 회전될 수 있다는 점이다.
도 1, 11-14 및 17-19를 참조하면, 상기 고정부재(262)는 매니폴드 부재(250)의 단부 상에 연결 피팅(260)이 분리 가능하게 결합되도록 제공된다. 상기 고정부재(262)는 링 형상부(600), 및 상기 링 형상부(600)로부터 제 1 방향에서 연장된 제 1 및 제 2 핑거부(610, 612)를 포함한다. 상기 링 형상부(262)는 또한, 상기 링 형상부(600)로부터 중앙 개구(630)로 안측으로 연장된 탭들(614, 616, 618, 620)을 포함한다. 제 1 핑거부(610)는 연장부(640)와 탭부(642)를 가진다. 상기 연장부(640)는 제 1 방향에서 링 형상부(600)로부터 멀리 뻗어져 있다. 상기 탭부(642)는 일반적으로 상기 연장부(640)와 수직으로 상기 연장부(640)로부터 멀리 뻗어져 있다. 제 2 핑거부(612)는 연장부(650)와 탭부(652)를 가진다. 상기 연장부(650)는 제 1 방향에서 링 형상부(600)로부터 멀리 뻗어져 있다. 상기 탭부(652)는 일반적으로 상기 연장부(650)와 수직으로 상기 연장부(650)로부터 멀리 뻗어져 있다. 상기 링 형상부(600)는 상기 관상 본체(512)가 중앙 개구(630)를 통하여 수령되고 상리 링 형상부(600)가 접합 링(510)에 대해 슬라이딩 가능하게 배치되도록 연결 피팅(254)의 관상 본체(512) 상에 슬라이딩 가능하게 배치된다. 중앙 개구(630)의 직경은 상기 접합 링(500)의 직경보다 작다. 상기 제 1 및 제 2 핑거부(610, 612)는 매니폴드 부재(250) 상에 연결 피팅(254)과 축을 이루도록 유지하기 위해 매니폴드 부재(250)의 관상 벽(290)에 제 1 및 제 2 노치들(322, 320)를 각각 분리 가능하게 체결되도록 형성되어 있다. 특히, 상기 핑거부(610, 612)의 탭부들(642, 652)은 매니폴드 부재(250) 상에 연결 피팅(254)과 축을 이루도록 유지하기 위해 매니폴드 부재(250)의 관상 벽(290)에 제 1 및 제 2 노치들(322, 320)를 각각 분리 가능하게 체결되도록 형성되어 있다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 고정부재(262)는 플라스틱으로 이루어진다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 물질들은 고정부재(262)를 형성하기 위해 사용될 수 있다. 플라스틱으로 이루어진 핑거부(610, 620)를 사용하는 잇점은, 상기 핑거부(610, 612)까지 관상 벽(290)의 외면에 대해 회전하는 핑거부(610, 612)가 제 1 및 제 2 노치들(322, 320)에 각각 안착될 때, 상기 핑거부(610, 612)가 약간 절곡될 수 있다는 점이다.
도 1, 및 20-23을 참조하면, 상기 단부 캡(270)은 상기 수 연결부(470)에 개방부를 유체적으로 실링하기 위하여, 수 연결부(470) 및 매니폴드 부재(250)의 관상 벽(290)의 단부(294)와 결합되도록 형성된다. 하나의 실시예에 있어서, 상기 단부 캡(270)는 플라스틱으로 이루어진다. 물론, 당업자에게 공지되어 있는 다른 유형의 물질들은 단부 캡(270)을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 상기 단부 캡(270)은 원 형상의 본체(700), 실링 부재(710) 및 제 1 및 제 2 핑거부들(712, 714)을 포함한다. 원 형상의 본체는 원 형상 본체(700) 내로 연장되어 있지만 원 형상의 본체(700)를 통해 완전히 연장되어 있지는 않은 개구(732)를 형성하는 내면(730)을 가지고 있다. 실링 부재(710)는 상기 원 형상 본체(700)의 내면(730)의 적어도 일부에 위치하고 있다. 제 1 및 제 2 핑거부(712, 714)는 내면(730)이 수 연결부(470)의 외면에 접하고, 단부 캡(270)이 상기 수 연결부(470)와 관상 벽(390)에 분리 가능하게 부착될 수 있도록, 관상 벽(390)에 제 1 및 제 2 노치(422, 421)를 각각 분리 가능하게 체결되어 있는 원 형상 본체(700)로부터 제 1 방향으로 연장되어 있다. 제 1 핑거부(712)는 연장부(740)와 탭부(742)를 가진다. 상기 연장부(740)는 제 1 방향에서 원형상 본체(700)로부터 멀리 뻗어져 있다. 상기 탭부(742)는 일반적으로 상기 연장부(740)와 수직으로 상기 연장부(740)로부터 멀리 뻗어져 있다. 제 2 핑거부(714)는 연장부(750)와 탭부(752)를 가진다. 상기 연장부(750)는 제 1 방향에서 원형상 본체(700)로부터 멀리 뻗어져 있다. 상기 탭부(752)는 일반적으로 상기 연장부(750)와 수직으로 상기 연장부(750)로부터 멀리 뻗어져 있다. 도 23을 참조하면, 제 1 및 제 2 핑거부(712, 714)는, 그 중 도 23에 도시된 두 개의 동등한 크기 영역에 원형상 본체(700)를 양분하는 면이 중심이 된다. 또한, 상기 실링 부재(710)는 예를 들어, 티렌, 에틸렌, 부틸렌, 프로필렌, 및 디엔(diene) 중 적어도 하나로 구성되어 있는 탄성체로 이루어져 있다. 플라스틱으로 이루어진 핑거부(712, 714)를 사용하는 잇점은, 상기 핑거부(712, 714))까지 관상 벽(390)의 외면에 대해 회전하는 핑거부(712, 714)가 제 1 및 제 2 노치들(422, 421)에 각각 안착될 때, 상기 핑거부(712, 714)가 약간 절곡될 수 있다는 점이다.
도 1을 참조하면, 상기 언급한 바와 같이, 작동하는 동안 상기 매니폴드 어셈블리(64)는 상기 전지모듈들(30, 32)의 전지셀들을 냉각시키기 위하여 상기 전지모듈둘(30, 32) 내에 열 교환기들 내부로 유체를 보낸다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 매니폴드 어셈블리(66)는 전지모듈들(30, 32)의 열 교환기들에서 배출구로부터 유체를 수령하고, 상기 배관(72)를 경유하여 저장소(60)로 유체가 흐르도록 제공된다. 상기 매니폴드 어셈블리(66)는 매니폴드 부재들(850, 852), 연결 피팅(860)을 가지고 있는 연결 어셈블리(854) 및 단부 캡(870)을 포함한다. 상기 매니폴드 부재들(850, 852)은 각각 매니폴드 부재들(250, 252)과 동일한 구조를 가진다. 상기 매니폴드 부재(850, 852)는 각각 전지모듈들(30, 32)에서 열 교환기의 배출구와 결합되어 있다. 또한, 상기 단부 캡(870)은 상기 단부 캡(270)과 동일한 구조를 가진다.
Claims (6)
- 전지팩의 냉각 시스템에서 관상 벽(tubular wall)에 결합하기 위한 연결 어셈블리(connecting assembly)로서,
관상 결합부(tubular coupling portion), 접합 링(abutment ring), 및 활-형 관상 본체(arcuate-shaped tubular body)를 포함하는 연결 피팅(connecting fitting); 및
링 형상부(ring-shaped portion), 및 상기 링 형상부로부터 제 1 방향에서 연장된 제 1 및 제 2 핑거부(finger portion)를 포함하는 고정부재(retaining member);
를 포함하고 있으며,
상기 연결 피팅에서, 상기 관상 결합부는 제 1 및 제 2 단부를 포함하고 있고, 상기 접합 링은 관상 결합부의 제 1 단부로부터 소정의 거리에서 관상 결합부의 외면을 따라 위치하고 있고, 상기 관상 본체의 단부는 상기 관상 결합부의 제 2 단부와 결합되어 있으며, 상기 관상 결합부는 관상 벽 내부에 수령하도록 형성되어 있고;
상기 고정부재에서, 상기 링 형상부는 중앙 개구를 형성하고, 상기 연결 피팅의 활 형 관상 본체가 링 형상부의 중앙 개구를 통해 수령되고, 상기 중앙 개구의 직경은 접합 링의 직경보다 작고, 상기 링 형상부는, 상기 제 1 및 제 2 핑거부가 제 1 방향에서 상기 접합 링을 지나 상기 링 형상부로부터 연장되고 상기 제 1 및 제 2 핑거부 사이에 상기 접합 링이 배치되고, 상기 제 1 및 제 2 핑거부 상의 제 1 및 제 2 탭부들은 상기 관상 벽에 상기 연결 피팅을 분리 가능하게 고정하기 위해 상기 관상 벽 상의 제 1 및 제 2 노치에 체결되는 형상으로 이루어질 수 있도록, 상기 연결 피팅의 관상 본체 상에 슬라이딩 가능하게 배치되고 상기 접합 링에 대해 슬라이딩 가능하게 위치하는 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 냉각 시스템의 연결 어셈블리. - 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 연결 피팅의 활-형 관상 본체는 내부에 90도 절곡부(90 degree bend)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 냉각 시스템의 연결 어셈블리..
- 제 1 항에 있어서, 상기 활-형 관상 본체는 활-형 관상 본체의 외면으로부터 바깥쪽으로 연장되어 있는 제 1 및 제 2 원주 배열 돌출부들(circumferentially disposed ledges)을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩 냉각 시스템의 연결 어셈블리.
- 제 1 항에 있어서, 상기 연결 피팅은 플라스틱으로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지팩 냉각 시스템의 연결 어셈블리.
- 제 5 항에 있어서, 상기 플라스틱은 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 전지팩 냉각 시스템의 연결 어셈블리.
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