KR101384933B1 - 풀리 어셈블리용 베어링 시일로서의 편향 베어링 쉴드 및 조립 방법 - Google Patents

풀리 어셈블리용 베어링 시일로서의 편향 베어링 쉴드 및 조립 방법 Download PDF

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앤써니 이. 라눗티
로버트 제이. 크리스트
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데이코 프로덕츠 엘엘시
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Abstract

개시된 풀리 어셈블리는, 회전축을 구비하며 풀리 쉘과 베어링을 구비하는 풀리; 풀리를 수용하는 풀리 수용 단부를 구비하는 샤프트; 및 샤프트의 풀리 수용 단부에 배치되는 제1 베어링 쉴드를 포함한다. 풀리 쉘은 베어링을 수용하기 위한 개구부를 형성하는 환형 벽을 포함한다. 베어링이 그 내부에 수용되며, 내륜, 외륜 및 구름 기계요소를 구비한다. 제1 베어링 쉴드는, 오염물질들로부터 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉 시일로서, 베어링의 외륜 및 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 편향되는 편향 시일링 부재를 포함한다.

Description

풀리 어셈블리용 베어링 시일로서의 편향 베어링 쉴드 및 조립 방법 {DEFLECTED BEARING SHIELD AS A BEARING SEAL FOR A PULLEY ASSEMBLY AND METHOD OF ASSEMBLY}
본 발명은 일반적으로 풀리의 베어링의 노출된 측면을 오염물질들로부터 보호하기 위한 풀리용 베어링 쉴드에 관한 것이다.
구동 풀리들 (전방-측면 및 후방-측면 모두), 아이들 풀리들(idler pulleys), 인장 풀리들(tensioner pulleys) 등과 같은 풀리들이 종종, 예를 들어 구동시스템의 벨트를 구동하거나 인장시키기 위해, 자동차 용도로 사용된다. 벨트 구동 시스템은 구동 풀리와 하나 이상의 아이들 풀리 및 다양한 풀리 각각의 벨트 표면 둘레에서 끌리게 되는 벨트를 포함한다. 벨트 표면은, 예를 들어, 평탄한 형상, 깊은 V-자 형상(deep V-shaped), 톱니 형상(cogged) 또는 복수-리브 형상(multi-ribbed)일 것이다.
자동차 및 다른 산업 장치에서, 먼지, 모래, 염분 및/또는 다른 이물질 등과 같은 오염물질들이 풀리의 베어링에 도달할 수 있다. 오염물질들에 개방된 상태로 남아있을 때 베어링은 더욱 신속하게 마모되므로, 베어링의 수명시간을 감소시킨다. 오염물질들은 또한 볼 또는 구름 기계요소가 과도한 소음 또는 심지어 작동중지(seize-up)를 일으키는 원인이 될 수 있다. 볼 또는 구름 기계요소가 작동중지되는 경우에는, 고착된 풀리 위에서 벨트가 슬라이딩하는 결과로서, 구동 벨트가 끊어지거나 이탈하도록 하는 원인이 될 수 있다.
베어링 시일은 오염물질들에 대한 제1 방어선이지만, 종종 충분하지 않다. 이중 시일들(double seals)에 관한 미국특허 제4,916,750호, 제3,177,020호 및 제2,747,689호에 설명된 바와 같은, 추가적인 시일들 또는 시일링 방법들이 종종 오염물질들에 대한 방어를 개선하기 위해 사용된다. 그러나, 이러한 이중 시일들은, 외부 시일이 아니라, 베어링 내에 포함된다.
종래 래버린스 시일들(labyrinth seals)은 베어링에 도달하는 오염물질들의 양을 감소시키는 외부 시일 또는 베어링 쉴드의 일 예이다. 래버린스 시일이 갖는 문제점은, 통로가 얼마나 작은지와 무관하게 오염물질이 베어링에 도달하도록 하는, 개방된 통로를 여전히 시일 아래쪽에 제공한다는 것이다.
다른 시일 설계는 베어링을 수용하는 풀리의 구멍(bore) 내부로 가압되는 베어링 쉴드를 활용한다. 이 설계가 갖는 하나의 문제점은, 전형적으로 보어 내부로 베어링 쉴드를 가압하기 위한 특수공구를 필요로 하는, 설치의 어려움이다. 또한, 보어는, 일관되게 제조하기 어려울 수 있는, 베어링 쉴드를 확고하게 유지하기 위한 엄격한 공차를 요구한다. 이러한 상기한 시일 설계들은 이상적인 것이 아니다.
따라서, 설치 및/또는 제조하기 더 쉬운면서, 오염물질들에 대한 방어를 개선하는 베어링 쉴드를 구비하는 것이 바람직하다.
오염물질들로부터 풀리 쉘(pulley shell) 내부의 베어링을 보호하기 위한 풀리 어셈블리의 일 양태가 여기에 개시된다. 풀리 어셈블리는, 회전축, 풀리 쉘 및 베어링을 구비하는 풀리; 상기 풀리를 수용하기 위한 풀리 수용 단부를 구비하는 샤프트; 및 상기 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에 배치되는 제1 베어링 쉴드를 포함한다. 상기 풀리 쉘은 상기 베어링을 수용하기 위한 개구부를 형성하는 환형 벽(annular wall)을 포함한다. 상기 베어링은 그 내부에 수용되며, 내륜(inner race), 외륜(outer race) 및 이들 사이의 구름 기계요소를 포함한다.
상기 제1 베어링 쉴드는, 오염물질들로부터 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉 시일로서, 상기 베어링의 상기 외륜과 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 편향되는 편향 시일링 부재(deflected sealing member)를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제1 베어링 쉴드는, 셀프-편향 플레이트의 외주에 편향 시일링 부재를 구비하는, 셀프-편향 플레이트를 포함한다. 다른 실시예에서, 상기 제1 베어링 쉴드는, 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대항하도록 상기 편향 시일링 부재를 위치시키기 위해, 상기 편향 시일링 부재에 결합되는 컵을 포함한다. 다른 실시예에서, 상기 제1 베어링 쉴드는 V-자형 링이다.
상기 풀리 어셈블리는, 상기 제1 베어링 쉴드로부터 상기 풀리의 반대측 측면에 또는 상기 풀리와 베어링 쉴드들을 상기 샤프트에 부착하는 체결부재 및 상기 베어링 사이에 배치되는, 제2 베어링 쉴드를 포함할 수 있다. 상기 제2 베어링 쉴드는 종래 베어링 쉴드이거나 상기 제1 베어링 쉴드의 실시예 중 어느 것과 유사한 것일 수도 있다.
다른 양태에서, 상기 풀리 어셈블리를 조립하는 방법은, 회전축을 형성하고 풀리 수용 단부를 구비하는 선회 샤프트를 제공하는 단계, 상기 선회 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에 배치되는 제1 베어링 쉴드를 배치하는 단계, 상기 축에 대한 회전을 위해 상기 선회 샤프트 상에 풀리를 배치하는 단계를 포함한다. 상기 풀리는, 내륜, 외륜, 이들 사이의 구름 기계요소를 구비하는 베어링을 수용하는, 환형 벽을 구비하는 풀리 쉘을 포함한다. 제1 베어링 쉴드는, 제1 접촉 시일로서, 상기 베어링의 상기 외륜과 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 편향되는 편향 시일링 부재를 포함한다. 상기 방법은 또한 상기 풀리와 제1 베어링 쉴드를 상기 선회 샤프트에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 선택적으로, 상기 방법은, 상기 제1 베어링 쉴드 반대측의 상기 베어링의 상부면 위에 제2 베어링 쉴드를 배치하는 단계, 및 상기 풀리, 상기 제1 베어링 쉴드 및 상기 제2 베어링 쉴드를 상기 선회 샤프트에 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
도 1은 제1 실시예에 따른 풀리 어셈블리를 도시한 정단면도이다.
도 2는 도 1의 원 A 내부의 제1 베어링 쉴드의 일부분을 확대 도시한 도면이다.
도 3은 제2 실시예에 따른 풀리 어셈블리를 도시한 정단면도이다.
도 4a 및 도 4b는 각각 도 3의 제1 베어링 쉴드를 확대 도시한 평면도 및 저면도이다.
도 5a 및 도 5b는 각각 도 3의 제2 베어링 쉴드를 확대 도시한 평면도 및 저면도이다.
도 6은 대안적인 플랜지 설계를 보여주는 도 3의 원 B 내부의 제1 베어링 쉴드의 일부분을 확대 도시한 도면이다.
도 7은 제3 실시예에 따른 풀리 어셈블리의 정단면도이다.
도 8은 도 7의 제1 베어링 쉴드를 확대 도시한 사시도이다.
도 9는 도 8의 제1 베어링 쉴드의 분해도이다.
도 10은 제4 실시예에 따른 풀리 어셈블리의 정단면도이다.
도 11은 도 10의 원 C 내부의 제1 베어링 쉴드의 일부분을 확대 도시한 도면이다.
이하, 도 1 및 도 2에 도시된 실시예를 참조하면, 풀리 어셈블리(100)가, 회전축(104)을 구비하는 풀리(102), 풀리를 안착시키기 위한 풀리 수용 단부(121)를 구비하는 사프트(120), 제1 베어링 쉴드(130), 선택적인 제2 베어링 쉴드(150) 및 체결부재(124)를 포함하는 것으로 도시된다. 샤프트(120)의 풀리 수용 단부(121)는 풀리가 그 둘레에서 회전하는 풀리 허브(122) 및 장착 베이스(123)를 포함한다. 일반적으로, 풀리(102) 및 샤프트(120)는, 조임력을 제공하고 풀리 어셈블리의 부품들을 서로 견고하게 고정하는 것을 돕기 위한 볼트와 같은, 체결부재를 맞물기 위한 형상으로 형성되는 구멍을 구비한다. 당업자에 의해 인식되는 바와 같이, 체결부재(124)는 또한 나사, 핀, 리벳, 또는 조임력을 제공할 수 있는 다른 체결부재일 수 있다. 풀리의 구멍은 전형적으로 중앙에 위치하게 되며, 풀리(102) 내부의 개구부(109) 내부에 수용되는 베어링(110)을 관통한다.
풀리(102)는, 액세서리를 구동하기 위한 구동 벨트 시스템과 함께 사용되는 아이들 풀리 또는 벨트의 방향을 변화시키거나 벨트의 장력을 유지하기 위한 벨트 인장기(belt tensioner)의 부품으로서 사용되는 아이들 풀리일 수 있지만, 이에 국한되는 것은 아니다. 어떤 경우에, 풀리는 휠(wheel), 기어, 롤러 등과 같은 역할을 수행할 수 있다.
풀리(102)는 풀리 쉘(106) 및 베어링(110)을 포함한다. 풀리 쉘(106)은, 베어링(110)을 수용하기 위한 개구부(109)를 형성하는, 환형 벽(108)을 포함한다. 풀리 쉘(106)은, 일반적으로 이에 국한되는 것은 아니지만 평탄한 형상, 직물조직 형상(textured), 또는 V-자 리브 형상과 같은 리브 형상일 수 있는, 벨트 주행 표면(107: belt running surface)을 포함할 수 있다. 당업자는, 풀리 쉘이, 리브들을 포함할 수 있는 코어를 구비하거나 풀리 쉘의 다른 부품들과 재질이 다른 쉘을 포함하는 임의의 설계일 것이라고, 인식할 것이다. 풀리 쉘은 몰드 성형 또는 비몰드 성형될 수 있으며, 플라스틱 또는 다른 적절한 재료일 수 있다.
베어링(110)은 풀리 쉘(106)의 환형 벽(108)에 의해 형성되는 개구부(109) 내부에 수용된다. 베어링은 내륜(112), 외륜(114), 이들 사이의 구름 기계요소(116)를 포함하고, 각각 상부면(118) 및 하부면(119)을 구비한다. 도 1에 도시된 풀리 어셈블리에서, 상부면(118) 및 하부면(119)은 모두 노출되어 있으며, 제1 및 제2 베어링 쉴드(130, 150)가 없으면 오염물질들에 취약하다. 외륜(114)은 환형 벽(108)에 인접해 있고, 내륜(112)은, 체결부재(124)를 받아들이고 샤프트(120)의 풀리 수용 단부(121) 상의 풀리 허브(122)를 받아들이는 구멍을 형성한다. 베어링의 내륜(112)은 샤프트(120)의 풀리 수용 단부(121)의 장착 베이스(123) 상에 안착될 것이다.
제1 베어링 쉴드(130)는 샤프트(120)의 풀리 수용 단부(121)에 배치된다. 제1 베어링 쉴드(130)는 일반적으로, 베어링으로 들어가는 오염물질들을 막거나 감소시키기 위해, 풀리 수용 단부(121)와 베어링의 하부면(119) 사이에 위치하게 된다. 제1 베어링 쉴드는, 개구부(134: 도 4a 및 도 4b의 대안적인 실시예에서 개구부(234)로 더욱 명확하게 도시됨)를 구비하는 셀프-편향 플레이트(132) 및 셀프-편향 플레이트(132)의 외주(138) 둘레에 편향 시일링 부재(136)를 포함한다. 셀프-편향 플레이트(132)는, 편향 시일링 부재(136)의 적어도 일부분을 베어링(110)의 외륜(114)(도 1 및 도 2 참조), 풀리 쉘(106)의 환형 벽(108)(도 7 참조) 또는 풀리 쉘(106)의 임의의 다른 부분, 또는 이들의 임의의 조합에 대하여 제1 접촉 시일(140)(도 2 참조)로서 편향시킨다. 도 1 내지 도 11에 도시된 실시예는 개방 컵 스타일 풀리 쉘을 예시하지만, 편향 시일링 부재(136)는, 편향 시일링 부재가 중실 풀리의 코어 또는 다른 부분에 대하여 접촉 시일을 형성할 수 있도록 하는, 어떤 스타일의 풀리도 함께 사용될 수 있다.
개구부(134)는 일반적으로, 셀프-편향 플레이트(132)의 중심에 위치하게 될 수 있으며, 셀프-편향 플레이트(132)의 내주(137)가 장착 베이스(123) 위에 안착되도록 하는 것을 가능하게 한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 내륜(112)은, 풀리가 회전할 때, 즉 셀프-편향 플레이트(132)의 내주(137)가 풀리 수용 단부(121)와 내륜(112) 사이에 끼이게 될 때도, 베어링 쉴드(130)를 풀리 수용 단부(121)에 대하여 제자리에 유지하도록 체결부재(124)에 의해 자체에 전달되는 바와 같은, 축방향 힘(axial force)을 제1 베어링 쉴드(130)의 내주(137)에 작용시킨다. 셀프-편향 플레이트(132)의 내주(137)는 베어링 쉴드(130)를 풀리 수용 단부(121)와 내륜(112) 사이에 더욱 견고하게 안착시키기 위해 약간 오목하게 형성될 수 있다.
셀프-편향 플레이트(132)는 스프링 플레이트일 수 있다. 스프링 플레이트는 셀프-편향성일 수 있으며, 금속일 수 있다. 다른 실시예에서, 스프링 플레이트는, 특히 고온 마모 등급(wear grade)의 플라스틱인 나일론 6/6, 나일라트론 GS(Nylatron GS)과 같은 임의의 마모 등급의 플라스틱, 또는 60 부나(60 Buna) 또는 60 카르복시레이티드 부나(60 Carboxylated Buna)와 같은 고무 재료일 수 있다. 도 2에 도시한 바와 같이, 스프링 플레이트는, 편향 시일링 부재(136)의 적어도 일부분을 접촉 시일(140)로서 외륜(114)에 대하여 편향시키기 위해 스프링 플레이트를 셀프-편향시키는, 스프링 굽힘부(144: spring bend)를 포함할 수 있다. 셀프-편향 플레이트(132)는, 시일링 재료가 마찰의 결과로서 얇아지는 경우에도, 편향 시일링 부재(136)를 외륜(114)에 대하여 계속해서 편향시키는데 유리하다. 이 설계의 다른 이점은, 스프링 굽힘부(144)가, 풀리 설계에서의 변화를 고려하기 위해 접촉 시일의 특성을 변경하도록 편향 부재들의 편향력(biasing force)을 가감하기 위해 조정될 수 있다는 것이다.
셀프-편향 플레이트(132) 및 편향 시일링 부재(136)는 하나의 부품일 수도 있고, 또는 서로 연결되는 분리된 부품일 수도 있다. 편향 시일링 부재(136)는, 마모 저항성, 유연성, 셀프-편향성 또는 이들의 임의의 조합의 성질을 갖는, 시일링 재료로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 적당한 시일링 재료는, 나일론 6/6, 나일라트론 GS 등과 같은 고온 마모 등급의 플라스틱, 또는 60 부나 또는 60 카르복시레이티드 부나와 같은 고무 재료를 포함한다.
일 실시예에서, 시일링 재료는, 오버-몰딩(over-molding)과 같은 당해 기술분야에 잘 알려진 기술을 사용하여, 편향 부재의 외주와 일체형으로 몰드 성형되거나 함께 몰드 성형될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 편향 시일링 부재(136)는 일반적으로, 편향 부재의 외주(138)의 상부면 및 하부면에서 대략 동일한 거리로 연장되는, 디스크 형상 몸체일 수 있다. 선택적으로, 도 3 , 도 4a 및 도 4b에 도시한 바와 같이, 편향 시일링 부재(236)는 하부면에 비해 편향 부재의 상부면에서 더 연장될 수 있다. 몰드(mold)는, 편향 시일링 부재(136)가, 도 1 및 도 2와 유사하게, 편향 부재 위와 아래로 대략 동일한 두께를 갖도록 설계될 수 있다. 그러나, 몰드들은, 도 3 내지 도 6과 유사하게, 편향 부재의 아래에 더 많은(즉, 두꺼운) 시일링 재료를 제공하도록, 또는 외주(138)를 시일링 재료의 상부면 또는 하부면에 더 가깝게 배치하기 위하여 편향 부재의 위에 더 많은(즉, 두꺼운) 시일링 재료를 제공하도록 설계될 수 있다. 시일링 재료의 두께에 대한 외주의 위치는 편향 부재의 편향력을 향상시키거나 감소시킬 수 있으며, 따라서 접촉 시일의 특성을 변화시키기 위해 활용될 수 있다.
편향 시일링 부재(136)는 외주(138) 둘레에서 연속적이거나 불연속적일 수 있다. 연속적인 시일링 재료는 오염물질들에 대한 더 양호한 방어를 제공하기 쉽다. 편향된 시일링 부재(136)는 베어링(110)의 외륜(114) 및/또는 풀리 쉘(106)의 환형 벽(108)에 대하여 접촉 시일(140)을 형성하기 위한 임의의 적당한 재료일 수 있다.
편향 시일링 부재(136)는 편향 시일링 부재(136)의 외주로부터 회전축(104)에 대해 대체로 평행하게 연장되는 플랜지(142)를 포함할 수 있으며, 플랜지(142)가 풀리 쉘(106)의 환형 벽(108) 위에 걸리도록 할 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 플랜지는 서로 간의 접촉없이 환형 벽 위에 걸리며, 그로 인해 2차적인 래버린스 시일을 생성한다. 다른 실시예에서, 플랜지는 일반적으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 오염물질이 플랜지 아래로 이동하는 것을 더 어렵게 하도록 더 작은 개구부를 제공하기 위해 또는 제2 접촉 시일(243)을 형성하도록 환형 벽(108)에 접촉시키기 위해, 풀리 쉘의 환형 벽을 향해 뒤로 만곡될 수 있다. 여기의 실시예들 중 어떤 것에서의 플랜지들은 다양한 풀리 쉘 설계에 적용할 수 있으며, 즉 플랜지는, 서로 간의 접촉이 있거나 접촉 없이 베어링의 상부면에 가장 가깝도록, 베어링의 외륜 또는 풀리 쉘의 일부분 너머로 걸리거나 연장되도록 하기 위한 임의의 형태 또는 형상일 수 있다.
도 1을 계속해서 참조하면, 풀리 어셈블리(100)는, 풀리 볼트의 헤드와 같은 구멍(125) 너머로 연장되는 체결부재의 일부분 및 베어링(110)의 상부면(118) 사이에 배치되는 제2 베어링 쉴드(150)를 포함할 수 있다. 제2 베어링 쉴드(150)는, 예를 들어 도 1에 도시된 래버린스 시일과 같은, 임의의 종래 시일일 수 있다. 또는, 제2 베어링 쉴드(150)는, 풀리 쉘의 형태가 컵 설계를 수용하기 위해 수정된다면 도 7 내지 도 9의 컵 설계를 포함하는, 여기에 설명되는 제1 베어링 쉴드의 임의의 실시예와 유사하게 이루어질 수 있다.
도 3을 참조하면, 일반적으로 도면부호 "200"으로 지시되는 풀리 어셈블리가 제1 베어링 쉴드(230) 및 제2 베어링 쉴드(250)에 대한 다른 실시예를 포함하는 것으로 도시되며, 그밖에 다른 부품들 및 특징들은 도 1과 동일하며 따라서 동일하게 도면부호가 부여된다.
제1 베어링 쉴드(230)는, 도 1의 제1 베어링 쉴드에 대해 설명된 바와 같은, 동일한 위치에 배치된다. 도 3, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같은, 제1 베어링 쉴드(230)는, 이상에서 설명된 바와 같이, 내주(237)에 의해 형성되는 개구부(234)를 구비하는 셀프-편향 플레이드(232) 및 편향 부재의 외주(238) 둘레에 편향 시일링 부재(236)를 포함한다. 내주(237)의 일부분은 제1 베어링 쉴드(230)를 풀리 수용 단부(121)에 대하여 더욱 견고하게 안착시키기 위해 약간 오목하게 형성될 수 있다. 편향 시일링 부재(236)는 셀프-편향 플레이트(232)의 하부면 보다 상부면 에서 더 연장되고, 상부면 위의 시일링 부재는 셀프-편향 플레이트(232)의 상부면 위의 돌기들(248)과 맞물리는 하나 이상의 슬롯(246)을 포함한다. 편향 부재(232) 위에 몰드 성형되는 플라스틱 재료는, 일단 제1 베어링 쉴드(230)가 편향된 상태에서 직경방향 확장을 허용하도록 하기 위해, 편향 시일링 부재(236) 내에 슬롯들(246)을 포함할 수 있다. 슬롯들(246)은 편향 시일링 부재(236) 내의 균열발생을 방지하도록 한다. 시일링 재료는, 서로 간에 접촉없이 환형 벽(108) 위에 걸리는 플랜지(242), 또는 제2 접촉 시일(243)을 형성하기 위해 환형 벽 위에 걸리고 접촉하는 플랜지(242')를 포함할 수 있다.
도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같은 제2 베어링 쉴드(250)는, 이상에서 설명된 바와 같이 내주(257)에 의해 형성되는 개구부(254)를 구비하는 셀프-편향 플레이트(252), 및 편향 부재의 외주(258) 둘레의 편향 시일링 부재(256)를 포함한다. 내주(257)의 일부분은 제2 베어링 쉴드(250)를 베어링의 상부면(118)과 체결부재(124) 사이에 더욱 견고하게 안착시키기 위해 약간 오목하게 형성될 수 있다.
제2 베어링 쉴드(250)는 제1 베어링 쉴드(230)와 구조적으로 유사하지만, 베어링(110)의 상부면(118)을 커버하기 위해 및/또는 베어링(110)의 외륜(114) 또는 외륜에 인접한 풀리 쉘(106)의 일부분 위에 걸리거나 접촉 시일을 형성하도록 치수가 설정된다. 제1 베어링 쉴드(230)와 마찬가지로, 제2 베어링 쉴드(250)는 셀프-편향 플레이트(252)의 하부면보다 상부면에서 더 연장되는 편향 시일링 부재(256)를 구비할 수 있으며 플랜지(262)를 포함할 수 있다. 편향 시일링 부재(256)는 제1 베어링 쉴드(230)에 대해 설명한 것과 유사하게 셀프-편향 플레이트(252)의 상부면 위의 돌기들(268)과 맞물리는 슬롯들(266)을 포함할 수 있다.
제1 및 제2 베어링 쉴드(230, 250) 모두의 편향 부재들과 시일링 부재들은 단일 부품일 수 있거나 또는 이상에서 설명한 바와 같이 서로 연결된 분리된 부품일 수 있다. 두 실시예 모두에서, 편향 부재는 금속 플레이트 또는 와셔일 수 있는 대략 평평한 플레이트로 도시된다. 또는, 플레이트는 이상에서 설명한 다른 재료들 중 어떤 것일 수 있다. 도 4a와 도 4b 및 도 5a와 도 5b에 도시된 편향 시일링 부재(236, 256)는 개별적으로, 대략 연속적인 디스크 형상 부재와 같이 편향 부재의 외주 위에 오버-몰딩방식으로 성형되지만, 다른 대안적인 방법에 의해 연결될 수도 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 베어링 쉴드(230, 250)는 모두, 접촉 시일을 형성할 플레이트 아래의 시일링 부재의 두께가 플레이트 위의 시일링 부재의 두께보다 큰, 즉 단면도에 나타난 바와 같이 편심(off-center)인, 시일링 재료 내에 배치되는 편향 부재의 외주를 구비한다. 플레이트는 대략 평평하고 시일링 재료 내부에 편심으로 위치하기 때문에, 체결부재(124)가 두 편향 부재(232, 252) 중 어느 하나 또는 모두의 내주 상에 축방향 힘을 작용시킬 때, 축방향 힘은 플레이트의 외주(238, 258)를 베어링을 향해 축방향으로 편향시키도록 하는 원인이 되고, 그에 의해 각각 접촉 시일(240, 260)을 형성하도록 시일링 재료를 베어링(110)의 외륜(114)과 접촉하도록 편향시킨다. 접촉 시일은, 편향 재료의 아래 측면 위의 시일링 재료의 가장 두꺼운 부분으로 형성되는 경우에는, 더 오랫동안 유지될 것이다.
도 3을 계속해서 참조하면, 플랜지들(242, 262)은 제1 및 제2 베어링 쉴드(230, 250)의 시일링 재료로 된 대략 디스크 형상 몸체의 외주로부터 연장된다. 대략 디스크 형상 몸체는 플랜지가 접촉 시일(240, 260) 너머에 배치되도록 형성될 수 있으며, 베어링(110)의 외륜(114), 풀리 쉘(106)의 환형 벽(108), 및/또는 외륜에 인접한 풀리 쉘의 일부분 위에 걸릴 수 있다. 플랜지(242)는 환형 벽(108)과 접촉하지 않고, 플랜지(262)는 외륜(114)과 인접한 풀리 쉘의 일부분과 접촉하지 않는다. 그에 의해 플랜지들(242, 262)은 오염물질에 대한 추가적인 방어로서 2차적인 래버린스 시일을 생성한다.
이어서, 도 3의 원 B 내부의 제1 베어링 쉴드의 일부분을 확대 도시한 도 6을 참조하면, 대안적인 플랜지(242') 설계가 도시된다. 플랜지(242')는 편향 시일링 부재(236)로부터 연장되고 환형 벽(108) 위에 걸리며, 제1 접촉 시일(240)에 추가되는 제2 접촉 시일(243)로서 서로 간의 접촉을 위해 환형 벽을 향해 역방향으로 만곡된다. 당업자는, 플랜지가 무수히 많은 형상적인 변화를 갖도록 설계될 수 있지만 중요한 것은 플랜지가 제2 접촉 시일을 제공하기 위해 풀리의 다른 표면과 접촉한다는 것을, 인식할 것이다. 이 대안적인 설계는 또한, 풀리 쉘의 설계와 양립할 수 있다면 제2 베어링 쉴드(250)에 적용될 수 있다.
이어서, 도 7을 참조하면, 일반적으로 도면부호 "300"으로 지시되는 풀리 어셈블리가 제1 베어링 쉴드(230)에 대한 다른 실시예를 포함하는 것으로 도시되며, 그밖에 다른 부품들 및 특징들은 상응하는 도면부호와 더불어 도 1 및 도 3과 동일하다. 제1 베어링 쉴드(330)는, 베어링(110), 특히 외륜(114)의 하부면(119)에 대한 것이 아니고, 풀리 쉘(106)의 환형 벽(108) 및 편향 시일링 부재(336) 사이에 제1 접촉 시일 (340)을 형성한다. 편향 시일링 부재(336)가 컵(332)의 내측 벽 상에 도시되지만, 선택적으로 컵의 외측 벽 상에 있거나 테두리(338: rim)를 덮을 수도 있어, 접촉 시일은 코어 벽들(117) 중 적어도 하나 또는 외측 환형 벽(108')에 대항하도록 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 환형 벽(108)이 더 짧았고 환형 벽(108)에 인접한 외륜(114)을 노출시킨 개구부를 구비했다면, 편향 시일링 부재(336)는 접촉 시일(340)을 형성하기 위해 외륜의 표면과 접촉할 수 있을 것이다. 풀리 쉘이 중실체라면, 이때 편향 시일링 부재는 풀리 쉘의 임의의 어떤 부분과 접촉하여 접촉 시일을 형성하거나 또는 풀리 쉘 내에 형성되는 홈(groove) 내부에 끼워맞춰질 수도 있다.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같은 제1 베어링 쉴드(330)는, 컵(332)과 편향 시일링 부재(336)를 포함한다. 컵(332)은 대략 원형의 측벽(335)을 구비하는 것으로 도시되지만, 컵은 이에 국한되지 않는다. 컵(332)은, 이상에서 셀프-편향 플레이트(132)에 대해 설명된 것과 유사하게, 개구부(334) 및 컵의 외주를 형성하는 테두리(338)를 구비한다. 컵(332)은 접촉 시일(340)로서 편향 시일링 부재(336)의 적어도 일부분을 환형 벽(108)에 대항하게 위치시키도록 하는 형상으로 형성된다. 시일링 재료는 환형 벽 속으로 또는 환형 벽에 대하여 편향가능하다. 컵의 테두리(338)는 하나 이상의 슬롯(346) 또는 컵(332)에 편향 시일링 부재(336)을 연결하기 위한 다른 형태를 포함할 수 있다.
편향 시일링 부재(336)는 컵(332)의 테두리(338) 둘레에 연속적으로 또는 불연속적으로 배치될 수 있으며 대략 테두리(338)와 맞물리도록 하는 형상으로 형성될 수 있다. 편향 시일링 부재(336)의 적어도 일부분은 컵의 벽(335) 또는 벽들의 내측 원주에 덧대어 질 수 있다. 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 시일링 재료는, 시일링 부재와 컵을 연결하기 위해 컵(332)의 테두리(338)에 있는 슬롯들(346)과 맞물리도록 하기 위한 하나 이상의 돌기(348)를 포함하는 환형 링이다. 돌기들(348) 및 슬롯들(346)은 대략 억지 끼워맞춤(tight fit) 또는 헐거운 끼워맞춤(loose fit)일 수 있다. 헐거운 끼워맞춤에서도, 시일링 재료가 컵과 환형 벽에 인접한 풀리 쉘의 일부분 사이에서부터 미끄러져 나오도록 하기 위한 공간이 없는 도 7에 도시된 조립의 결과, 시일링 재료를 제자리에 유지한다.
도시된 바와 같은 편향 시일링 부재(336)는 또한, 시일링 재료의 외부로부터 컵 속으로 돌출하며, 접촉 시일(340)을 형성하기 위해 환형 벽(108)과 같은 풀리의 일부분과 접촉할, 하나 이상의 연속적인 또는 불연속적인 릿지(341: ridge)를 포함한다. 릿지(341)는 일반적으로 편향 시일링 부재를 셀프-편향시키도록 한다. 릿지는, 접촉 시일을 형성하기 위해 풀리의 일부분과 접촉 상태로 놓일 때 릿지가 풀리와의 접촉을 유지하는 가운데 컵을 향해 편향되도록 하는, 형상 및/또는 각도로 형성된다. 풀리가 회전할 때의 마찰의 결과로 시일링 재료가 마모됨에 따라, 시일링 재료는 서로 간의 접촉을 유지하기 위해 풀리를 향해 편향시킬 것이며, 그에 의해 접촉 시일을 유지하고 베어링을 오염물질들로부터 보호할 것이다.
컵(332) 및 편향 시일링 부재(336)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 분리가능할 것이다. 다른 실시예에서, 편향 시일링 부재(336)는 컵과 일체형으로 형성되거나 컵과 함께 몰드 성형될 수 있으며, 예를 들어 시일링 재료가 테두리 상으로 오버-몰딩방식으로 성형될 수 있다.
이어서, 도 10을 참조하면, 일반적으로 도면 부호 "400"으로 지시되는 풀리 어셈블리가, 제1 베어링 쉴드에 대한 선택적인 실시예를 구비하는 것으로 도시되며, 그밖에 다른 부품들 및 특징들은 상응하는 도면부호와 더불어 도 1 및 도 3과 동일하다. 제1 베어링 쉴드(430)는 편향 시일링 부재(432) 및 베어링(110)의 외륜(114) 사이에 제1 접촉 시일(440)을 형성한다. 또는, 편향 시일링 부재(432)는 환형 벽(108)이나 풀리 쉘의 어떤 다른 부분, 또는 베어링의 외륜과 결합하는 이들 중 어느 한쪽에 대한 접촉 시일을 형성할 수 있다.
제1 베어링 쉴드(430)는 V-자형 링(438)이다. V-자형 링(438)은, 도 11에 도시된 단면도에 표시된 바와 같이, V-자형의 제1 측면(438') 및 V-자형의 제2 측면(438")을 구비한다(도 11은, 이하에서 더욱 상세하게 설명되는 플랜지(460) 및 립(462: lip)이 제거됐다는 것을 제외하면, 원 C 내에 도시된 도 10의 일부분과 동일하다). 편향 시일링 부재(432)는 V-자형의 제1 측면(438')이고, 스페이서(442)는 V-자형의 제2 측면(438")이다. 편향 시일링 부재(432)는 앞전(444: leading edge) 및 뒷전(446: trailing edge)을 구비하고, 스페이서(442)는 뒷전(446)에 연결된다. 조립된 풀리 어셈블리 내부에서, 스페이서(442)는 앞전(444)을 장착 베이스(123)의 상부면 위에 위치시킨다. 이 위치에서, 베어링의 외륜 또는 풀리 쉘의 일부분이 제1 접촉 시일(440)을 형성하기 위해 스페이서를 향해 편향 시일링 부재를 가압한다. 편향 시일링 부재(432)는 0.5mm 내지 1.5mm 범위 내에서 편향될 수 있다.
V-자형 링(438)은 조립 전에 스페이서에 대해 대략 35°내지 55°각도의 편향 시일링 부재(432)를 구비할 수 있다. 일 실시예에서, V-자형 링은 조립 전에 45°의 각도를 구비한다. V-자형 링은 다양한 형상, 각도 및 직경을 가지며 상업적으로 입수가능한 것이다. V-자형 링은 일반적으로 직물 또는 시트형 금속 보강재 없이 엘라스토머(elastomer)로 제작된다. 이들은 늘여질 수 있고, 크기에 의존하여, 예를 들어 장착 베이스(123)와 같은, 배열 중의 다른 구성부품 위로 밀리게 될 수 있다. V-자형 링은 쉽게 교체가능하다는 점이 유리하다. V-자형 링은 조립 도중에 편향되는 조립 전 각도를 구비하게 때문에, 편향 시일링 부재는, 일단 풀리가 제거되면 편향 시일링 부재가 그 본래 위치로 복귀하게 되도록 하는, 셀프-편향성이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 풀리 수용 단부(121)는, V-자형 링(438)의 외주를 둘러싸는, 임의로 립(462)을 포함하는 플랜지(460)를 포함할 수 있다. 또한, 도 11에 도시한 바와 같이, V-자형 링(438)은 대략 평평한 표면 위에 놓인다.
도 10에 도시한 바와 같은 풀리 어셈블리(400)는 또한 제2 베어링 쉴드(450) 및 캡(480)을 포함할 수 있다. 제2 베어링 쉴드(450)는 여기서 설명되는 쉴드 들 중 어느 것 또는 당업자에게 알려진 것일 것이다. 도 10은 제1 베어링 쉴드(430)를 제2 V-자형 링(454)으로 도시한다. 제2 V-자형 링은 편향 시일링 부재(452) 및 스페이서(456)를 포함한다. 캡(480)은 장착 베이스(482)를 포함한다. 제2 베어링 쉴드(450)는 장착 베이스(482)에 대하여 안착되고, 베어링(110)의 상부면(118) 위에 배치된다. 제2 V-자형 링(454)은 이상에서 설명한 바와 같은 조립 전 각도를 구비하고 조립될 때 스페이서(456)를 향해 편향된다. 캡(480)은 선택적으로, 제2 V-자형 링의 외주를 둘러싸는 플랜지(484)를 포함할 수 있다. 플랜지(484)가 존재할 때, 제2 V-자형 링(454)은 캡(480) 내의 홈(recess) 내부에 수용되는 것으로 나타난다. 제2 V-자형 링이 장착 베이스 위로의 늘임-맞춤(stretch fit)을 구비하고 고정형이며, 즉, 제2 V-자형 링(454)이 축(104)에 대해 회전하지 않고 축을 따라 병진이동하거나 축으로부터 외측으로 병진이동하지 않기 때문에, 홈은 제2 V-자형 링보다 클 수 있다. 동일한 것이 V-자형 링(438)에도 적용된다.
다른 양태에서, 이상에서 설명된 풀리 어셈블리의 다양한 실시예 중 어느 것을 조립하는 방법은, 회전축(104)을 형성하는 선회 샤프트(120)를 제공하는 단계, 회전축에 대한 회전을 위해 선회 샤프트 상에 풀리(102)를 위치시키는 단계, 베어링 쉴드(130, 230 또는 330)와 같이, 제1 베어링 쉴드를 베어링의 하부면 위에 위치시키는 단계를 포함한다. 제1 베어링 쉴드를 위치시키는 단계는 베어링 쉴드를 풀리 어셈블리의 선회 샤프트(120)와 베어링(110) 사이에 동축으로 장착하는 단계를 포함할 수 있다. 이 방법은 또한, 이상에서 설명한 바와 같이, 체결부재(124)의 사용을 포함할 수 있는, 풀리와 제1 베어링 쉴드를 선회 샤프트에 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
이 방법은, 베어링 쉴드(150, 250) 또는 다른 이용가능한 커버들이나 시일들과 같은, 제2 베어링 쉴드를 베어링(110)의 상부면(118) 위에 위치시키는 단계, 및 풀리와 제1 및 제2 베어링 쉴드를 선회 샤프트에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 제2 베어링 쉴드는 베어링의 상부면과, 풀리 볼트의 헤드와 같은, 체결부재(124)의 일부분 사이에 위치하게 될 수 있다.
여기서 설명되는 각각의 실시예에서, 편향 시일링 부재는, 베어링의 외륜과 접촉하든지 풀리 쉘의 일부분과 접촉하든지에 무관하게, 풀리의 일부와 함께 접촉 시일을 형성한다. 편향 시일링 부재는, 셀프-편향성인, 베어링 쉴드의 부품에 의해, 풀리 어셈블리의 다른 부품 특히 풀리에 의해, 또는 이들의 결합에 의해 접촉 시일을 형성하도록 편향된다. 시일링 부재가 편향된다는 사실은, 풀리와의 마찰의 결과로서 시일링 부재가 점진적으로 마모됨에 따라, 편향 시일링 부재의 수명 동안 시일링 부재가 접촉 시일을 유지하기 위해 풀리를 향해 편향될 것이며, 따라서 베어링에 오염물질들로부터의 개선된 보호를 제공한다는, 장점을 제공한다.
도면에 도시되고 이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 첨부 특허청구범위의 범위 이내에서 이루어질 수 있는 무수히 많은 실시예들 중 대표적인 것일 수 있다. 무수히 많은 다른 형태의 풀리 어셈블리가 개시된 접근법의 장점을 취하여 생성될 수 있을 것이라고 예상된다. 요약하면, 여기서부터 도출되는 특허의 범위는 단지 첨부되는 특허청구범위의 범위에 의해서만 제한된다는 것이 출원인의 의도이다.

Claims (28)

  1. 회전축을 가지며 풀리 쉘과 베어링을 포함하며, 상기 풀리 쉘은 상기 베어링을 수용하기 위한 개구부를 형성하는 환형 벽을 구비하고, 상기 베어링은 상기 개구부 내에 놓이며 내륜, 외륜 및 이들 사이의 구름 기계기계요소를 구비하는, 풀리;
    장착 베이스를 가지는 풀리 수용 단부를 구비하는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에 배치되며, 제1 베어링 쉴드에 연결된 플레이트 및 편향 시일링 부재를 구비하는 제1 베어링 쉴드를 포함하며,
    상기 편향 시일링 부재는 오염물질들로부터 상기 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉시일로서 상기 플레이트에 의해 상기 베어링의 상기 외륜에 대하여 편향되는 시일링 부재를 구비하며,
    상기 플레이트는 상기 샤프트의 풀리 수용 단부의 일부분을 수용하기 위한 개구부를 형성하며, 상기 플레이트의 적어도 일부분은 상기 샤프트의 장착 베이스와 상기 베어링의 상기 내륜 사이에 끼이며;
    상기 시일링 재료가 마찰의 결과로서 얇아지는 경우에, 상기 제1 베어링 쉴드가 상기 편향 시일링 부재를 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 계속해서 편향시키는, 풀리 어셈블리.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 플레이트는 상기 플레이트를 셀프-편향시키는 스프링 굽힘부를 포함하는, 풀리 어셈블리.
  3. 회전축을 가지며 풀리 쉘과 베어링을 포함하며, 상기 풀리 쉘은 상기 베어링을 수용하기 위한 개구부를 형성하는 환형 벽을 구비하고, 상기 베어링은 상기 개구부 내에 놓이며 내륜, 외륜 및 이들 사이의 구름 기계기계요소를 구비하는, 풀리;
    풀리 수용 단부를 구비하는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에 배치되며, 오염물질들로부터 상기 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉시일로서 상기 베어링의 상기 외륜에 대하여 편향되는 시일링 부재를 구비하는 제1 베어링 쉴드를 포함하며,
    상기 제1 베어링 쉴드는 상기 베어링의 외륜, 상기 풀리 쉘의 일부분, 또는 상기 베어링의 외륜 및 상기 풀리 쉘의 일부분에 대하여 상기 편향 시일링 부재를 편향시키는 셀프-편향 플레이트를 구비하며;
    상기 편향 시일링 부재는, 상기 셀프-편향 플레이트의 외주 둘레에 위치하게 되며, 상기 샤프트로부터 멀어지는 방향으로 상기 편향 시일링 부재의 외주로부터 연장되는 플랜지를 구비하는, 풀리 어셈블리.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 플랜지는 서로에 대한 접촉 없이 상기 풀리 쉘의 일부분 위에 걸리는, 풀리 어셈블리.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 편향 시일링 부재는 상기 제1 접촉 시일로서 상기 베어링의 상기 외륜에 대항하고, 상기 플랜지는 제2 접촉 시일로서 상기 풀리 쉘의 일부분과 접촉하는, 풀리 어셈블리.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 셀프-편향 플레이트 및 상기 편향 시일링 부재는 일체로 형성되는, 풀리 어셈블리.
  7. 제 3항에 있어서,
    상기 편향 시일링 부재는 상기 셀프-편향 플레이트의 외주에 오버-몰드방식으로 성형되는 시일링 재료로 된 디스크 형상 몸체인, 풀리 어셈블리.
  8. 삭제
  9. 회전축을 구비하고 풀리 쉘과 베어링을 포함하며, 상기 풀리 쉘은 상기 베어링을 수용하기 위한 개구부를 형성하는 환형 벽을 구비하고, 상기 베어링은 상기 개구부 내에 놓이며 내륜, 외륜 및 이들 사이의 구름 기계요소를 구비하는, 풀리;
    풀리 수용 단부를 구비하는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에 배치되며, 오염물질들로부터 상기 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉시일로서 상기 베어링의 상기 외륜 또는 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 편향되는 편향 시일링 부재를 구비하는 제1 베어링 쉴드를 포함하며,
    상기 제1 베어링 쉴드는, 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 상기 편향 시일링 부재를 위치시키기 위해, 상기 편향 시일링 부재에 결합되는 컵을 더 구비하는, 풀리 어셈블리.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 편향 시일링 부재는 셀프-편향성인, 풀리 어셈블리.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 컵은 상기 셀프-편향 시일링 부재를 수용하도록 구성되는 테두리를 구비하는, 풀리 어셈블리.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 테두리는 하나 이상의 슬롯을 포함하고, 상기 셀프-편향 시일링 부재는 상기 하나 이상의 슬롯에 맞물리도록 하는 형상으로 형성되는 돌기들을 포함하는, 풀리 어셈블리.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 셀프-편향 시일링 부재는 그의 표면 위에, 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나와 접촉하는, 시일링 재료로 된 하나 이상의 돌출 릿지를 구비하는, 풀리 어셈블리.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 베어링 쉴드 반대편에 상기 베어링의 표면을 보호하기 위해 배치되는 제2 베어링 쉴드를 더 포함하는, 풀리 어셈블리.
  15. 회전축을 가지며 풀리 쉘과 베어링을 포함하며, 상기 풀리 쉘은 상기 베어링을 수용하기 위한 개구부를 형성하는 환형 벽을 구비하고, 상기 베어링은 상기 개구부 내에 놓이며 내륜, 외륜 및 이들 사이의 구름 기계요소를 구비하는, 풀리;
    풀리 수용 단부를 구비하는 샤프트; 및
    상기 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에 배치되며, 오염물질들로부터 상기 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉시일로서 상기 베어링의 상기 외륜에 대하여 편향되는 시일링 부재를 구비하는 제1 베어링 쉴드를 포함하며;
    상기 제1 베어링 쉴드는 V-자형 링이며, 상기 편향 시일링 부재는 V-자형의 제1 측면이고 스페이서는 V-자형의 제2 측면이며;
    상기 편향 시일링 부재는 앞전과 뒷전을 구비하며, 상기 스페이서는 상기 편향 시일링 부재의 상기 앞전을 장착 베이스의 상부면 위에 위치시키고, 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나는 상기 제1 접촉 시일을 형성하기 위해 상기 스페이서를 향해 상기 편향 시일링 부재를 가압하는, 풀리 어셈블리.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 편향 시일링 부재는 상기 스페이서에 대하여 35°내지 55°범위의 각도를 형성하는, 풀리 어셈블리.
  17. 제 15항에 있어서,
    상기 편향 시일링 부재는 셀프-편향성인, 풀리 어셈블리.
  18. 삭제
  19. 제 15항에 있어서,
    상기 V-자형 링은 상기 장착 베이스 둘레에 맞춰지도록 늘여질 수 있는, 풀리 어셈블리.
  20. 오염물질들로부터 풀리의 베어링을 보호하는 풀리 어셈블리를 조립하는 방법에 있어서,
    회전축을 형성하고 풀리 수용 단부를 구비하는 선회 샤프트를 제공하는 단계;
    상기 선회 샤프트의 상기 풀리 수용 단부의 부분으로서 구비된 장착 베이스에, 시일링 재료를 포함하는 편향 시일링 부재와 플레이트를 포함하는 제1 베어링 쉴드를 위치시키는 단계; 및
    풀리와 상기 선회 샤프트 사이에서 상기 제1 베어링 쉴드와 함께 상기 회전축에 대해 회전하도록 상기 선회 샤프트 위에 상기 풀리를 위치시키는 단계;를 포함하며,
    상기 풀리는, 베어링을 수용하기 위한 구멍을 포함하는 풀리 쉘, 및 상기 구멍 내에 수용되며 내륜과 외륜 및 이들 사이의 구름 기계요소를 구비하는 베어링을 포함하고,
    상기 플레이트와 상기 편향 시일링 부재는 상기 제1 베어링 쉴드에 연결되며;
    상기 플레이트의 일부분이 상기 샤프트의 장착 베이스와 상기 베어링의 상기 내륜 사이에 끼이도록, 상기 장착 베이스 위에 배치된 상기 플레이트의 일부분 위에 상기 베어링의 상기 내륜이 안착되며;
    상기 편향 시일링 부재는, 오염물질들로부터 상기 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉 시일로서, 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 편향되며;
    상기 시일링 재료가 마찰의 결과로서 얇아지는 경우에, 상기 제1 베어링 쉴드가 상기 편향 시일링 부재를 상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 계속해서 편향시키는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  21. 삭제
  22. 제 20항에 있어서,
    상기 제1 베어링 쉴드는 그 중심에 위치하게 되는 개구부를 구비하는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  23. 제 20항에 있어서,
    상기 풀리 및 상기 제1 베어링 쉴드를 상기 선회 샤프트에 부착하는 단계를 더 포함하는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  24. 제 20항에 있어서,
    상기 풀리의 상부면 위에 제2 베어링 쉴드를 위치시키는 단계를 더 포함하는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  25. 제 20항에 있어서,
    상기 플레이트는 상기 플레이트를 셀프-편향시키는 스프링 굽힘부를 구비하며 그의 외주 둘레에 위치하게 되는 편향 시일링 부재를 구비하는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  26. 오염물질들로부터 풀리의 베어링을 보호하는 풀리 어셈블리를 조립하는 방법에 있어서,
    회전축을 형성하고 풀리 수용 단부를 구비하는 선회 샤프트를 제공하는 단계;
    상기 선회 샤프트의 상기 풀리 수용 단부에, 편향 시일링 부재를 포함하는 제1 베어링 쉴드를 위치시키는 단계; 및
    상기 풀리와 상기 선회 샤프트 사이의 상기 제1 베어링 쉴드와 함께 상기 회전축에 대해 회전하도록 상기 선회 샤프트 위에 상기 풀리를 위치시키는 단계;를 포함하며,
    상기 풀리는, 베어링을 수용하기 위한 구멍을 포함하는 풀리 쉘, 및 상기 구멍 내부에 수용되며 내륜와 외륜 및 이들 사이의 구름 기계요소를 구비하는 베어링을 포함하고,
    상기 편향 시일링 부재는, 오염물질들로부터 상기 베어링을 보호하기 위한 제1 접촉 시일로서, 상기 베어링의 상기 외륜과 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나에 대하여 편향되고,
    상기 제1 베어링 쉴드는, 상기 외륜, 상기 풀리 쉘의 일부분 또는 이들 둘 모두에 대항하도록 상기 편향 시일링 부재를 위치시키기 위해, 상기 편향 시일링 부재에 결합되는 컵을 더 포함하는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  27. 제 26항에 있어서,
    상기 편향 시일링 부재는 셀프-편향성인, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
  28. 제 20항에 있어서,
    상기 제1 베어링 쉴드는 V-자형 링이고, 상기 편향 시일링 부재는 V-자형의 제1 측면이며, 스페이서는 V-자형의 제2 측면이고,
    상기 편향 시일링 부재는 앞전 및 뒷전을 구비하며,
    상기 스페이서는 상기 장착 베이스의 상부면 위에 상기 편향 시일링 부재의 상기 앞전을 위치시키며,
    상기 베어링의 상기 외륜 및 상기 풀리 쉘 중 적어도 하나는 상기 제1 접촉 시일을 형성하기 위해 상기 스페이서를 향해 상기 편향 시일링 부재를 가압하는, 풀리 어셈블리를 조립하는 방법.
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