KR101373779B1

KR101373779B1 - 거울 제조장치

Info

Publication number: KR101373779B1
Application number: KR1020130076564A
Authority: KR
Inventors: 김영돈
Original assignee: 주식회사 동명유리
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2014-03-13

Abstract

본 발명은 거울 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유리의 표면을 세척하는 세척부, 상기 세척부를 통해 세척된 유리를 건조하는 제1건조부, 상기 제1건조부를 통해 건조된 유리를 진공챔버에 수납하여 진공상태에서 어느 한 면에 알루미늄을 증착시켜 알루미늄층을 형성시키는 진공증착수단, 증착된 상기 알루미늄층의 외측으로 제1방수층이 형성되도록 제1페인트를 1차 도포하는 제1도포수단, 상기 유리에 도포된 제1페인트를 건조시켜 제1방수층을 형성시키는 제2건조수단, 상기 열건조된 제1방수층의 외측으로 제2방수층이 형성되도록 제2페인트를 2차 도포하는 제2도포수단, 및 상기 유리에 도포된 제2페인트를 건조시켜 제2방수층이 형성시키는 제3건조수단을 포함하여 이루어진다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 유리에 형성되는 알루미늄층을 이중으로 보호 및 방수처리함에 따라 습기가 유입되는 것을 방지할 수 있고, 제1페인트에 의해 반사율을 향상시킴에 따라 거울 반사율을 향상시킬 수 있으며, 하나의 공정상에서 순차적으로 제1방수층과 제2방수층을 형성시킬 수 있어 작업시간을 단축시켜 작업 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

거울 제조장치{Mirror manufacturing apparatus}

본 발명은 거울 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유리에 알루미늄층을 형성하고, 그 외측을 제1방수층과 제2방수층으로 순차적으로 형성하되, 반사율을 향상시키고, 방수율을 향상시킴은 물론, 종래보다 제조시간을 단축시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 거울 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 거울은 광을 반사시키는 것으로, 유리의 한 면에 반사층을 형성하고, 그 외측을 다양하게 처리함에 따라 제작된다.

여기서, 반사층은 금속을 이용하여 형성하는 것으로, 보통 진공증착에 의해 형성된다.

일 실시 예로, 공개특허 제10-2011-0068991호에서 개진된 바와 같이, 알루미늄이나 실버 등의 광을 반사시킬 수 있는 금속을 유리에 진공증착하게 된다.

이 유리에 형성된 반사 금속층은 대기상태에서 산화되는 것으로, 그 수명을 증가시키도록 외측을 감싸는 보호층이 더 형성된다.

다시 말해, 유리에 형성된 반사 금속층의 외측으로 보호 코팅이 형성되는 것으로, 이 보호 코팅은 알키드 수지와 폴리우레탄 등을 이용하여 각 층을 형성함에 따라 반사 금속층을 보호하게 된다.

이러한 보호코팅은 해당 물질이 포함된 페인트를 도포하여 형성하는 것으로, 페이팅을 위한 장치는 롤러를 이용하여 도포하게 된다.

그러나 유리는 제작과정 시, 평평한 면을 형성하더라도 미세한 오차가 발생되는 것으로, 이러한 면에 도포되는 반사 금속층 역시, 평탄도가 고르지 못하게 미세한 오차를 갖도록 형성된다.

이러한 미세한 오차를 갖는 유리의 면에 롤러를 이용하여 페인팅할 경우, 유리 부분에 따라 페인트가 다르게 도포되어 평탄하게 형성되지 않아 제품 품질을 저하시키는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 세척되어 건조된 유리를 수납하여 진공상태에서 방전된 알루미늄을 증착시켜 알루미늄층을 형성하기 위한 진공증착수단과 증착된 알루미늄층의 외측으로 제1방수층이 형성되도록 제1페인트를 1차 도포하는 제1도포수단, 유리에 도포된 제1페인트를 건조시키는 제2건조수단, 열건조된 제1방수층의 외측으로 제2방수층이 형성되도록 제2페인트를 2차 도포하는 제2도포수단 및 유리에 도포된 제2페인트를 건조시키는 제3건조수단으로 구성되어 유리에 형성되는 알루미늄층을 이중으로 보호 및 방수처리함에 따라 습기가 유입되는 것을 방지할 수 있고, 제1페인트에 의해 반사율을 향상시킴에 따라 거울 반사율을 향상시킬 수 있으며, 하나의 공정상에서 순차적으로 제1방수층과 제2방수층을 형성시킬 수 있어 작업시간을 단축시켜 작업 효율을 향상시킬 수 있는 거울 제조장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 유리의 표면을 세척하는 세척부, 상기 세척부를 통해 세척된 유리를 건조하는 제1건조부, 상기 제1건조부를 통해 건조된 유리를 진공챔버에 수납하여 진공상태에서 어느 한 면에 알루미늄을 증착시켜 알루미늄층을 형성시키는 진공증착수단, 증착된 상기 알루미늄층의 외측으로 제1방수층이 형성되도록 제1페인트를 1차 도포하는 제1도포수단, 상기 유리에 도포된 제1페인트를 건조시켜 제1방수층을 형성시키는 제2건조수단, 건조된 제1방수층의 외측으로 제2방수층이 형성되도록 제2페인트를 2차 도포하는 제2도포수단, 및 상기 유리에 도포된 제2페인트를 건조시켜 제2방수층이 형성시키는 제3건조수단을 포함하여 이루어진다.

바람직하게, 상기 진공증착수단은, 내부에 진공공간부가 형성되는 진공챔버, 상기 진공챔버를 진공상태로 유지시키기 위한 진공부, 유리를 거치시켜 상기 진공챔버의 진공공간부에 수납시키기 위한 거치대, 상기 거치대에 구비되는 알루미늄 타겟, 및 인가되는 전원에 의해 상기 타겟을 방전시키는 방전부를 포함하여 이루어지고, 상기 유리가 거치된 거치대를 진공챔버의 진공공간부에 수납 후, 상기 진공부에 의해 진공공간부를 진공상태로 유지시키며, 상기 방전부에 의해 상기 타겟에 전원이 인가되어 이온화된 알루미늄이 유리의 어느 한 면에 증착되어 알루미늄층을 형성된다.

그리고 상기 거치대는 중심을 상하방향으로 지나는 연장선을 기준으로 유리를 대칭되도록 양측에 각각 거치시키고, 상기 진공부와 진공챔버는 연결부에 의해 연통되되, 상기 연결부의 연통방향 중심을 지나는 중심축은 상기 거치대의 중심을 지나는 연장선과 동일선상에 위치된다.

또한, 상기 제1도포수단과 제2건조수단, 제2도포수단 및 제3건조수단은 하나의 공정상으로 배열되어 상기 유리에 제1방수층과 제2방수층이 순차적으로 형성된다.

그리고 상기 제1도포수단은, 내부에 제1도포공간부를 갖는 제1도포챔버, 상기 알루미늄층이 형성된 유리가 상기 제1도포챔버의 제1도포공간부를 통과하도록 이송시키기 위한 제1도포이송부, 상기 제1도포챔버의 제1도포공간부에 구비되어 상기 제1페인트를 커튼형태로 분사함에 따라 상기 제1도포이송부에 의해 이송되는 상기 유리의 알루미늄층 외측으로 제1페인트를 도포하는 제1분사부, 및 상기 제1도포챔버에 구비되어 상기 제1분사부에서 분사된 제1페인트 중 상기 유리에 도포되지 않은 남은 제1페인트를 흡입하여 배출시키기 위한 제1도포배출부를 포함하여 이루어지고, 상기 제1도포이송부에 의해 유리가 상기 제1도포챔버의 제1도포공간부를 따라 이송되면서, 상기 제1분사부에 의해 분사되는 제1페인트가 알루미늄층을 덮도록 도포되며, 상기 제1도포배출부에 의해 도포되지 않은 남은 제1페인트는 상기 제1도포챔버의 외부로 누출되는 것을 방지한다.

또한, 상기 제2건조수단은, 내부에 열건조공간부를 갖는 열건조로, 제1페인트가 도포된 유리가 상기 열건조로의 열건조공간부를 통과하도록 이송시키는 건조이송부, 및 상기 열건조로의 열건조공간부로 건조를 위한 열을 공급하여 상기 유리에 제1방수층을 형성하기 위한 열공급부를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 제2도포수단은, 내부에 제2도포공간부를 갖는 제2도포챔버, 상기 제1방수층이 형성된 유리가 상기 제2도포챔버의 제2도포공간부를 통과하도록 이송시키기 위한 제2도포이송부, 상기 제2도포챔버의 제2도포공간부에 구비되어 상기 제2페인트를 커튼형태로 분사함에 따라 상기 제2도포이송부에 의해 이송되는 상기 유리의 제1방수층 외측으로 제2페인트를 도포하는 제2분사부, 및 상기 제2도포챔버에 구비되어 상기 제2분사부에서 분사된 제2페인트 중 상기 유리에 도포되지 않고 남은 제2페인트를 흡입하여 배출시키기 위한 제2도포배출부를 포함하여 이루어지고, 상기 제2도포이송부에 의해 유리가 상기 제2도포챔버의 제2도포공간부를 따라 이송되면서, 상기 제2분사부에 의해 분사되는 제2페인트가 제1방수층을 덮도록 도포되며, 상기 제2도포배출부에 의해 도포되지 않고 남은 제2페인트는 상기 제2도포챔버의 외부로 누출되는 것을 방지한다.

또한, 상기 제3건조수단은, 제2페인트가 도포된 유리를 거치시키기 위한 자연건조공간부를 갖는 건조프레임, 및 상기 건조프레임의 자연건조공간부로 바람을 공급하거나 물을 공급하여 상기 제2페인트를 건조시킴에 따라 제2방수층을 형성시키는 자연건조공급부를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 제1페인트는, 아크릴 수지 20 내지 30 중량부, 이산화티타늄 10 내지 20 중량부, 황산바륨 5 내지 10 중량부, 체질 안료 10 내지 20 중량부, 철적 안료 5 내지 15 중량부, 크롬연황화연 1 내지 10 중량부, 자일렌 10 내지 30 중량부를 포함한다.

또한 상기 제2페인트는, 아크릴 수지 20 내지 30 중량부, 이산화티타늄 10 내지 20 중량부, 황산바륨 5 내지 10 중량부, 체질 안료 10 내지 20 중량부, 자일렌 10 내지 30 중량부를 포함한다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 거울 제조장치에 의하면, 유리에 형성되는 알루미늄층을 이중으로 보호 및 방수처리함에 따라 습기가 유입되는 것을 방지할 수 있고, 제1페인트에 의해 반사율을 향상시킴에 따라 거울 반사율을 향상시킬 수 있으며, 하나의 공정상에서 순차적으로 제1방수층과 제2방수층을 형성시킬 수 있어 작업시간을 단축시켜 작업 효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

도 1은 본 발명에 따른 거울 제조장치의 다이아그램을 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 거울 제조장치의 진공증착수단을 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 거울 제조장치의 제1도포수단과 제2건조수단, 제2도포수단 및 제3건조수단의 배열상태를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 거울 제조장치의 제1도포수단을 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 거울 제조장치의 제2건조수단을 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 거울 제조장치의 제2도포수단을 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 거울 제조장치의 제3건조수단을 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도면에서 도시한 바와 같이, 거울 제조장치(10)는 세척부(100)와 제1건조부(200), 진공증착수단(300), 제1도포수단(400), 제2건조수단(500), 제2도포수단(600) 및 제3건조수단(700)으로 구성된다.

세척부(100)는 유리(20)의 표면을 세척하고, 제1건조부(200)는 세척부(100)를 통해 세척된 유리를 건조시키게 된다.

그리고 진공증착수단(300)은 제1건조부(200)를 통해 건조된 유리(20)를 진공챔버(310)에 수납하여 진공상태에서 어느 한 면에 알루미늄을 증착시켜 알루미늄층(30)을 형성시키게 된다.

제1도포수단(400)은 증착된 알루미늄층(30)의 외측으로 제1방수층(40)이 형성되도록 제1페인트(50)를 1차 도포하고, 제2건조수단(500)은 제1방수층(40)이 형성된 유리(20)를 건조시켜 제1방수층(40)을 경화시켜 형성하게 된다.

여기서, 제2건조수단(500)은 제1페인트(50)를 건조시킬 수 있는 방법이라면 사용이 가능하며, 일 실시 예로, 건조시간을 단축시키고, 유리와의 접합율을 향상시키기 위해 열을 가하여 건조시킴이 바람직하다.

또한 제2도포수단(600)은 열건조된 제1방수층(40)의 외측으로 제2방수층(60)이 형성되도록 제2페인트(70)를 2차 도포하며, 제3건조수단(700)은 제2방수층(60)이 형성된 유리를 건조시켜 제2방수층(60)을 경화시키게 된다.

여기서, 제3건조수단(700) 역시, 제2페인트(70)를 건조시킬 수 있는 방법이라면 사용이 가능하며, 일 실시 예로, 풍냉 또는 수냉 등으로 건조되는 자연건조방식을 사용함이 바람직하다.

이러한 제1방수층(40)은 알루미늄층(30)을 보호함과 동시에 유리와의 접합율을 향상시키고, 내후성과 내광성이 향상되는 것으로, 알루미늄층(30)의 반사율을 향상시켜 거울의 기능을 향상시킬 수 있다.

그리고 제2방수층(60)은 제1방수층(40)을 보호하는 것으로, 알루미늄층(30)을 2차 보호 및 방수하게 된다.

이러한 제1방수층(40)을 형성하는 제1페인트(50)는 아크릴 수지 20 내지 30 중량부, 이산화티타늄 10 내지 20 중량부, 황산바륨 5 내지 10 중량부, 체질 안료 10 내지 20 중량부, 철적 안료 5 내지 15 중량부, 크롬연황화연 1 내지 10 중량부, 자일렌 10 내지 30 중량부를 포함하여 이루어진다.

그리고 제2방수층(60)을 형성하는 제2페인트(70)는 아크릴 수지 20 내지 30 중량부, 이산화티타늄 10 내지 20 중량부, 황산바륨 5 내지 10 중량부, 체질 안료 10 내지 20 중량부, 자일렌 10 내지 30 중량부를 포함한다.

그리고 진공증착수단(300)은 도 2에서 도시한 바와 같이, 진공챔버(310)와 진공부(320), 거치대(330), 타겟(340) 및 방전부(350)로 구성된다.

진공챔버(310)는 내부에 진공공간부(312)가 형성되고, 진공부(320)는 진공챔버(310)를 진공상태로 유지시키게 된다.

그리고 거치대(330)는 유리(20)를 거치시켜 진공챔버(310)의 진공공간부(312)에 수납시키기 위해 구비되며, 타겟(340)은 거치대(330)에 구비되되, 알루미늄이 사용됨이 바람직하다.

방전부(350)는 인가되는 전원에 의해 알루미늄 타겟(340)을 방전시키게 된다.

여기서, 거치대(330)는 중심을 상하방향으로 지나는 연장선을 기준으로 유리를 대칭되도록 양측에 각각 거치시키고, 양측에 거치된 두 개의 유리(20) 사이에 타겟(340)이 위치되는 것이다.

또한 진공부(320)와 진공챔버(310)는 연결부(360)에 의해 연통되되, 연결부(360)의 연통방향 중심을 지나는 중심축은 거치대(330)의 중심을 지나는 연장선과 동일선상에 위치된다.

이러한 진공증착수단(300)의 작동상태를 살펴보면, 유리(20)가 거치된 거치대(330)를 진공챔버(310)의 진공공간부(312)에 수납 후, 진공부(320)에 의해 진공공간부(312)를 진공상태로 유지시키며, 방전부(350)에 의해 알루미늄 타겟(340)에 전원이 인가되어 이온화된 알루미늄이 유리(20)의 어느 한 면에 증착되어 알루미늄층(30)을 형성하게 된다.

특히, 유리(20)가 거치대(330)의 양측에 각각 거치되고, 타겟(340)이 두 개의 유리(20) 사이에 위치됨에 따라 각 유리(20)는 상호 마주보면 면이 타겟(340)이 증착되어 각각 알루미늄층(30)을 형성하게 된다.

또한 연결부(360)의 연통방향 중심을 지나는 중심축이 거치대(330)의 중심을 지나는 연장선과 동일선상에 위치됨에 따라, 진공부(320)에 의해 진공이나 이온화된 타겟(340)의 배출 시, 유리의 거치 방향과 동일함에 따라 유리(20)의 유동을 방지하며 신속하게 작업이 진행될 수 있는 것이다.

그리고 도 3에서 도시한 바와 같이, 제1도포수단(400)과 제2건조수단(500), 제2도포수단(600) 및 제3건조수단(700)은 하나의 공정상으로 배열되어 유리(20)에 제1방수층(40)과 제2방수층(60)이 순차적으로 형성된다.

이에, 알루미늄층(30)이 형성된 유리(20)를 순차적으로 이송시키며, 제1방수층(40)과 제2방수층(60)을 형성시키는 것이다.

이를 위한, 제1도포수단(400)은 도 4에서 도시한 바와 같이, 제1도포챔버(410)와 제1도포이송부(420), 제1분사부(430) 및 제1도포배출부(440)로 구성된다.

제1도포챔버(410)는 내부에 제1도포공간부(412)를 갖고, 제1도포이송부(420)는 알루미늄층(30)이 형성된 유리(20)가 제1도포챔버(410)의 제1도포공간부(412)를 통과하도록 이송시키게 된다.

그리고 제1분사부(430)는 제1도포챔버(410)의 제1도포공간부(412)에 구비되어 제1페인트(50)를 커튼형태로 분사함에 따라 제1도포이송부(420)에 의해 이송되는 유리(20)의 알루미늄층(30) 외측으로 제1페인트(50)를 도포하게 된다.

제1도포배출부(440)는 제1도포챔버(410)에 구비되어 제1분사부(430)에서 분사된 제1페인트(50) 중 유리(20)에 도포되지 않고 남은 제1페인트(50)를 흡입하여 배출시키게 된다.

이러한 제1도포수단(400)의 작동상태를 살펴보면, 제1도포이송부(420)에 의해 유리(20)가 제1도포챔버(410)의 제1도포공간부(412)를 따라 이송되면서, 제1분사부(430)에 의해 분사되는 제1페인트(50)가 알루미늄층(30)의 외측을 덮도록 도포되며, 제1도포배출부(440)에 의해 도포되지 않은 남은 제1페인트(50)는 제1도포챔버(410)의 외부로 누출되는 것을 방지하게 된다.

물론, 유리(20)가 유입되거나 배출되는 제1도포챔버(410)는 분사된 제1페인트(50)가 외부로 배출되는 것을 방지하거나 최소화시키기 위한 차단수단(미 도시)이 더 구비됨이 바람직하다.

일 실시 예로, 차단수단은 상측에서 하측으로 공기를 커튼형태로 분사하여 제1도포공간부(412) 내부의 공기나 제1페인트(50)가 외부로 유출되는 것을 방지하고, 제1도포배출부(440)로 가이드하게 된다.

이 차단수단의 효과를 증가시키도록 공기 분사방향을 상측에서 하측으로 갈수록 제1도포공간부(412)로 분사되도록 경사지게 분사하여 효과를 더욱 증대시킴이 바람직하다.

그리고 제2건조수단(500)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 열건조로(510)와 건조이송부(520) 및 열공급부(530)로 구성된다.

열건조로(510)는 내부에 열건조공간부(512)를 갖고, 건조이송부(520)는 제1페인트(50)가 도포된 유리(20)가 열건조로(510)의 열건조공간부(512)를 통과하도록 이송시키게 된다.

또한 열공급부(530)는 열건조로(510)의 열건조공간부(512)로 건조를 위한 열을 공급하여 도포된 제1페인트(50)를 열건조시킴에 따라 유리(20)에 제1방수층(40)을 형성시키게 된다.

그리고 제2도포수단(600)은 도 6에서 도시한 바와 같이, 제2도포챔버(610)와 제2도포이송부(620), 제2분사부(630) 및 제2도포배출부(640)로 구성된다.

제2도포챔버(610) 내부에 제2도포공간부(612)를 갖고, 제2도포이송부(620)는 제1방수층(40)이 형성된 유리(20)가 제2도포챔버(610)의 제2도포공간부(612)를 통과하도록 이송시키게 된다.

또한 제2분사부(630)는 제2도포챔버(610)의 제2도포공간부(612)에 구비되어 제2페인트(70)를 커튼형태로 분사함에 따라 제2도포이송부(620)에 의해 이송되는 유리(20)의 제1방수층(40) 외측으로 제2페인트(70)를 도포하게 된다.

제2도포배출부(640)는 제2도포챔버(610)에 구비되어 제2분사부(630)에서 분사된 제2페인트(70) 중 유리(20)에 도포되지 않고 남은 제2페인트(70)를 흡입하여 배출시키게 된다.

이러한 제2도포수단(600)의 작동상태를 살펴보면, 제2도포이송부(620)에 의해 유리(20)가 제2도포챔버(610)의 제2도포공간부(612)를 따라 이송되면서, 제2분사부(630)에 의해 분사되는 제2페인트(70)가 제1방수층(40)을 덮도록 도포되며, 제2도포배출부(640)에 의해 도포되지 않고 남은 제2페인트(70)는 제2도포챔버(610)의 외부로 누출되는 것을 방지하게 된다.

물론, 유리(20)가 유입되거나 배출되는 제2도포챔버(610)는 분사된 제2페인트(70)가 외부로 배출되는 것을 방지하거나 최소화시키기 위한 차단수단(미 도시)이 더 구비됨이 바람직하다.

일 실시 예로, 차단수단은 상측에서 하측으로 공기를 커튼형태로 분사하여 제2도포공간부(612) 내부의 공기나 제2페인트(70)가 외부로 유출되는 것을 방지하고, 제2도포배출부(640)로 가이드하게 된다.

이 차단수단의 효과를 증가시키도록 공기 분사방향을 상측에서 하측으로 갈수록 제2도포공간부(612)로 분사되도록 경사지게 분사하여 효과를 더욱 증대시킴이 바람직하다.

또한 제3건조수단(700)은 도 7에서 도시한 바와 같이, 건조프레임(710)과 자연건조공급부(720)로 구성된다.

건조프레임(710)은 제2페인트(70)가 도포된 유리(20)를 거치시키기 위한 자연건조공간부(712)를 갖고, 자연건조공급부(720)는 건조프레임(710)의 자연건조공간부(712)로 바람을 공급하거나 물을 공급하여 제2페인트(70)를 건조시킴에 따라 제2방수층(60)을 형성시키게 된다.

이와 같은, 거울 제조장치(10)에 의해, 유리(20)에 알루미늄층(30)과 제1방수층(40) 및 제2방수층(60)이 순차적으로 형성되어 알루미늄층(30)을 보호할 수 있고 반사율을 향상시킬 수 있는 거울을 제조할 수 있는 것이다.

10 : 거울 제조장치 20 : 거울
30 : 알루미늄층 40 : 제1방수층
60 : 제2방수층 100 : 세척부
200 : 제1건조부 300 : 진공증착수단
400 : 제1도포수단 500 : 제2건조수단
600 : 제2도포수단 700 : 제3건조수단

Claims

유리의 표면을 세척하는 세척부;
상기 세척부를 통해 세척된 유리를 건조하는 제1건조부;
상기 제1건조부를 통해 건조된 유리를 진공챔버에 수납하여 진공상태에서 어느 한 면에 알루미늄을 증착시켜 알루미늄층을 형성시키는 진공증착수단;
증착된 상기 알루미늄층의 외측으로 제1방수층이 형성되도록 제1페인트를 1차 도포하는 제1도포수단;
상기 유리에 도포된 제1페인트를 건조시켜 제1방수층을 형성시키는 제2건조수단;
건조된 제1방수층의 외측으로 제2방수층이 형성되도록 제2페인트를 2차 도포하는 제2도포수단; 및
상기 유리에 도포된 제2페인트를 건조시켜 제2방수층이 형성시키는 제3건조수단을 포함하여 이루어지는 진공거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 진공증착수단은,
내부에 진공공간부가 형성되는 진공챔버;
상기 진공챔버를 진공상태로 유지시키기 위한 진공부;
유리를 거치시켜 상기 진공챔버의 진공공간부에 수납시키기 위한 거치대;
상기 거치대에 구비되는 알루미늄 타겟; 및
인가되는 전원에 의해 상기 타겟을 방전시키는 방전부를 포함하여 이루어지고,
상기 유리가 거치된 거치대를 진공챔버의 진공공간부에 수납 후, 상기 진공부에 의해 진공공간부를 진공상태로 유지시키며, 상기 방전부에 의해 상기 타겟에 전원이 인가되어 이온화된 알루미늄이 유리의 어느 한 면에 증착되어 알루미늄층을 형성하는 것을 특징으로 하는 거울 제조장치.
제2항에 있어서,
상기 거치대는 중심을 상하방향으로 지나는 연장선을 기준으로 유리를 대칭되도록 양측에 각각 거치시키고,
상기 진공부와 진공챔버는 연결부에 의해 연통되되, 상기 연결부의 연통방향 중심을 지나는 중심축은 상기 거치대의 중심을 지나는 연장선과 동일선상에 위치되는 것을 특징으로 하는 거울 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 제1도포수단과 제2건조수단, 제2도포수단 및 제3건조수단은 하나의 공정상으로 배열되어 상기 유리에 제1방수층과 제2방수층이 순차적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제1도포수단은,
내부에 제1도포공간부를 갖는 제1도포챔버;
상기 알루미늄층이 형성된 유리가 상기 제1도포챔버의 제1도포공간부를 통과하도록 이송시키기 위한 제1도포이송부;
상기 제1도포챔버의 제1도포공간부에 구비되어 상기 제1페인트를 커튼형태로 분사함에 따라 상기 제1도포이송부에 의해 이송되는 상기 유리의 알루미늄층 외측으로 제1페인트를 도포하는 제1분사부; 및
상기 제1도포챔버에 구비되어 상기 제1분사부에서 분사된 제1페인트 중 상기 유리에 도포되지 않은 남은 제1페인트를 흡입하여 배출시키기 위한 제1도포배출부를 포함하여 이루어지고,
상기 제1도포이송부에 의해 유리가 상기 제1도포챔버의 제1도포공간부를 따라 이송되면서, 상기 제1분사부에 의해 분사되는 제1페인트가 알루미늄층을 덮도록 도포되며, 상기 제1도포배출부에 의해 도포되지 않은 남은 제1페인트는 상기 제1도포챔버의 외부로 누출되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제2건조수단은,
내부에 열건조공간부를 갖는 열건조로;
제1페인트가 도포된 유리가 상기 열건조로의 열건조공간부를 통과하도록 이송시키는 건조이송부; 및
상기 열건조로의 열건조공간부로 건조를 위한 열을 공급하여 상기 유리에 제1방수층을 형성하기 위한 열공급부를 포함하여 이루어지는 거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제2도포수단은,
내부에 제2도포공간부를 갖는 제2도포챔버;
상기 제1방수층이 형성된 유리가 상기 제2도포챔버의 제2도포공간부를 통과하도록 이송시키기 위한 제2도포이송부;
상기 제2도포챔버의 제2도포공간부에 구비되어 상기 제2페인트를 커튼형태로 분사함에 따라 상기 제2도포이송부에 의해 이송되는 상기 유리의 제1방수층 외측으로 제2페인트를 도포하는 제2분사부; 및
상기 제2도포챔버에 구비되어 상기 제2분사부에서 분사된 제2페인트 중 상기 유리에 도포되지 않고 남은 제2페인트를 흡입하여 배출시키기 위한 제2도포배출부를 포함하여 이루어지고,
상기 제2도포이송부에 의해 유리가 상기 제2도포챔버의 제2도포공간부를 따라 이송되면서, 상기 제2분사부에 의해 분사되는 제2페인트가 제1방수층을 덮도록 도포되며, 상기 제2도포배출부에 의해 도포되지 않고 남은 제2페인트는 상기 제2도포챔버의 외부로 누출되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제3건조수단은,
제2페인트가 도포된 유리를 거치시키기 위한 자연건조공간부를 갖는 건조프레임; 및
상기 건조프레임의 자연건조공간부로 바람을 공급하거나 물을 공급하여 상기 제2페인트를 건조시킴에 따라 제2방수층을 형성시키는 자연건조공급부를 포함하여 이루어지는 거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제1페인트는,
아크릴 수지 20 내지 30 중량부, 이산화티타늄 10 내지 20 중량부, 황산바륨 5 내지 10 중량부, 체질 안료 10 내지 20 중량부, 철적 안료 5 내지 15 중량부, 크롬연황화연 1 내지 10 중량부, 자일렌 10 내지 30 중량부를 포함하는 거울 제조장치.
제1항에 있어서, 상기 제2페인트는,
아크릴 수지 20 내지 30 중량부, 이산화티타늄 10 내지 20 중량부, 황산바륨 5 내지 10 중량부, 체질 안료 10 내지 20 중량부, 자일렌 10 내지 30 중량부를 포함하는 거울 제조장치.