CN212576626U - 一种pvc管道喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道喷涂装置，属于PVC管加工技术领域，包括机架以及设于机架上的喷漆室，喷漆室顶部一侧设有进料装置，喷漆室内两侧侧壁对称设有传送链，两传送链上均间隔设有容置筒且容置筒设有用于第一开口和第二开口，喷漆室设有封闭板，进料装置的下端延伸至封闭板上端，且封闭板设有与第二开口大小一致的对接口，相邻容置筒之间的间距小于对接口大小，喷漆室中部设有挡板，挡板将喷漆室分隔为沿水平方向分布的上漆房与干燥房，上漆房内设有若干喷枪，干燥房内设有热风烘干装置，本实用新型具有能够实现PVC管道的均匀喷漆以及烘干干燥，提升PVC管的喷涂效果的优点。

Description

一种PVC管道喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工技术领域，具体为一种PVC管道喷涂装置。

背景技术

PVC管主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的材料所制成的管，其外表面需要借助PVC管自动喷漆装置进行喷漆处理。

现有技术中，PVC管在进行喷漆处理时，需要借助相应的支撑结构将PVC管撑起，此时与支撑架接触的位置会因被遮挡而无法实现均匀喷漆；另外传统技术的喷漆支撑架未给予PVC管一定的停留时间让油漆干化，将喷漆好PVC管直接输出，使管与管之间发生粘黏触碰，导致油漆变花或是掉落缺角，影响喷漆的均匀度。

基于此，本实用新型设计了一种PVC管道喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道喷涂装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管道喷涂装置，包括机架以及设于机架上的喷漆室，所述喷漆室顶部一侧设有进料装置，所述喷漆室内两侧侧壁对称设有传送链以及驱动传送链在喷漆室内循环转动的驱动装置，两所述传送链上均间隔设有容置筒且两侧对应位置的容置筒之间设有用于放置PVC管的第一开口，所述容置筒远离传送链的一侧设有第二开口，所述喷漆室内侧壁于传送链外侧设有与传送链形状相似且贴合于容置筒的第二开口位置的封闭板，所述进料装置的下端延伸至封闭板上端，且所述封闭板与进料装置相接的位置设有与第二开口大小一致的对接口，且相邻所述容置筒之间的间距小于对接口大小，所述喷漆室中部设有挡板，所述挡板将喷漆室分隔为沿水平方向分布的上漆房与干燥房，所述上漆房内设有若干喷枪，所述干燥房内设有热风烘干装置，所述干燥房远离上漆房的一端设有收集槽，所述收集槽的一端延伸至传送链下方，且所述封闭板与收集槽对应的位置设有出料口。

优选的，其中一侧容置筒沿PVC管道安装的长度方向滑移设有推板，所述推板的一侧用于与PVC管抵接，其另一侧固接有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有滚轮，所述喷漆室内壁于传送链的底端位置设有呈等腰梯形状的压紧板，且所述压紧板较长的底边与喷漆室内壁固接，当所述容置筒转动至传送链最低位置时，所述滚轮与所述压紧板处于同一水平面且表面相抵接。

优选的，所述推板包括用于接触PVC管的接触板、与连接杆固接的固定板以及若干设于接触板与固定板之间的缓冲弹簧。

优选的，所述接触板中心位置设有用于接触PVC管的轴承，喷漆室另一侧对应位置的容置筒内转动连接有转动轴线与轴承处于同一轴线上的转盘，所述转盘周侧设有外齿，所述喷漆室内壁于容置板下方沿其长度方向设有与外齿啮合的齿带。

优选的，所述压紧板的侧边相接的位置设有弧形过度。

优选的，所述进料装置包括进料筒以及一端连接进料筒且另一端连接对接口的输送通道，所述输送通道的宽度大于PVC管的外径且小于两倍PVC管的外径。

优选的，所述收集槽包括倾斜槽以及水平槽，所述倾斜槽的较高端延伸至出料口下方，所述水平槽连接于倾斜槽的较低端。

优选的，所述热风烘干装置包括热风风机以及与热风风机连接且开口朝向传送链的风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在喷漆室内设置循环传送的传送链，在传送链上设置容置筒且在传送链外侧设置封闭板，喷漆室上端一侧设置进料装置，进料装置与封闭板连接且封闭板设有与进料装置与容置筒连通的对接口，在喷漆室内设置挡板将喷漆室分隔为上漆房与干燥房，在干燥房内设置热风烘干装置以及收集槽，对PVC管进行喷漆时，首先将其放置于进料装置上，使其沿进料装置滚落至接近封闭板的位置，由于封闭板的阻挡，PVC管的端部无法落入两侧的容置筒内，待驱动装置驱动传送链转动，使容置筒上端的第二开口与对接口对应，PVC管失去限制落入两端的容置筒内，随容置筒环绕喷漆室进行转动，在上漆房内，喷枪对相应的PVC管进行喷涂，PVC管仅由两侧容置槽作为支撑，避免使用支撑架等结构导致局部喷漆不均，随后PVC管传送至干燥房内，由热风烘干装置对其进行加热烘干，使PVC管表面的油漆固化，防止由于油漆未干而导致PVC管堆放时产生油漆变花或缺角的情况发生，由此能够实现PVC管道的均匀喷漆以及烘干干燥，提升PVC管的喷涂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为本实施例凸显压紧板的局部结构示意图；

图4为本实施例凸显容置筒的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、喷漆室；21、挡板；22、上漆房；23、干燥房；24、喷枪；25、热风烘干装置；26、收集槽；261、倾斜槽；262、水平槽；27、压紧板；3、进料装置；31、对接口；32、进料筒；33、输送通道；4、传送链；5、容置筒；51、第一开口；52、第二开口；53、推板；531、接触板；532、固定板；533、缓冲弹簧；534、轴承；535、转盘；536、外齿；537、齿带；54、连接杆；55、滚轮；6、封闭板；61、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管道喷涂装置，包括机架1以及设于机架1上的喷漆室2，喷漆室2顶部一侧设有进料装置3，喷漆室2内两侧侧壁对称设有传送链4以及驱动传送链4在喷漆室2内循环转动的驱动装置，两传送链4上均间隔设有容置筒5且两侧对应位置的容置筒5之间设有用于放置PVC管的第一开口51，容置筒5远离传送链4的一侧设有第二开口52，喷漆室2内侧壁于传送链4外侧设有与传送链4形状相似且贴合于容置筒5的第二开口52位置的封闭板6，进料装置3的下端延伸至封闭板6上端，且封闭板6与进料装置3相接的位置设有与第二开口52大小一致的对接口31，且相邻所述容置筒5之间的间距小于对接口31大小，喷漆室2中部设有挡板21，挡板21将喷漆室2分隔为沿水平方向分布的上漆房22与干燥房23，上漆房22内设有若干喷枪24，干燥房23内设有热风烘干装置25，干燥房23远离上漆房22的一端设有收集槽26，收集槽26的一端延伸至传送链4下方，且封闭板6与收集槽26对应的位置设有出料口61。

优选的，其中一侧容置筒5沿PVC管道安装的长度方向滑移设有推板53，推板53的一侧用于与PVC管抵接，其另一侧固接有连接杆54，连接杆54的端部转动连接有滚轮55，喷漆室2内壁于传送链4的底端位置设有呈等腰梯形状的压紧板27，且压紧板27较长的底边与喷漆室2内壁固接，当容置筒5转动至传送链4最低位置时，滚轮55与压紧板27处于同一水平面且表面相抵接。

优选的，推板53包括用于接触PVC管的接触板531、与连接杆54固接的固定板532以及若干设于接触板531与固定板532之间的缓冲弹簧533。

优选的，接触板531中心位置设有用于接触PVC管的轴承534，喷漆室2另一侧对应位置的容置筒5内转动连接有转动轴线与轴承534处于同一轴线上的转盘535，转盘535周侧设有外齿536，喷漆室2内壁于容置板下方沿其长度方向设有与外齿536啮合的齿带537。

优选的，压紧板27的侧边相接的位置设有弧形过度。

优选的，进料装置3包括进料筒32以及一端连接进料筒32且另一端连接对接口31的输送通道33，输送通道33的宽度大于PVC管的外径且小于两倍PVC管的外径。

优选的，收集槽26包括倾斜槽261以及水平槽262，倾斜槽261的较高端延伸至出料口61下方，水平槽262连接于倾斜槽261的较低端。

优选的，热风烘干装置25包括热风风机以及与热风风机连接且开口朝向传送链4的风管。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在喷漆室2内设置循环传送的传送链4，在传送链4上设置容置筒5且在传送链4外侧设置封闭板6，喷漆室2上端一侧设置进料装置3，进料装置3与封闭板6连接且封闭板6设有与进料装置3与容置筒5连通的对接口31，在喷漆室2内设置挡板21将喷漆室2分隔为上漆房22与干燥房23，在干燥房23内设置热风烘干装置25以及收集槽26，对PVC管进行喷漆时，首先将其放置于进料装置3上，使其沿进料装置3滚落至接近封闭板6的位置，由于封闭板6的阻挡，PVC管的端部无法落入两侧的容置筒5内，待驱动装置驱动传送链4转动，使容置筒5上端的第二开口52与对接口31对应，PVC管失去限制落入两端的容置筒5内，随容置筒5环绕喷漆室2进行转动，在上漆房22内，喷枪24对相应的PVC管进行喷涂，PVC管仅由两侧容置槽作为支撑，避免使用支撑架等结构导致局部喷漆不均，随后PVC管传送至干燥房23内，由热风烘干装置25对其进行加热烘干，使PVC管表面的油漆固化，防止由于油漆未干而导致PVC管堆放时产生油漆变花或缺角的情况发生。

综上，通过上述结构，能够实现PVC管道的均匀喷漆以及烘干干燥，提升PVC管的喷涂效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：包括机架(1)以及设于机架(1)上的喷漆室(2)，所述喷漆室(2)顶部一侧设有进料装置(3)，所述喷漆室(2)内两侧侧壁对称设有传送链(4)以及驱动传送链(4)在喷漆室(2)内循环转动的驱动装置，两所述传送链(4)上均间隔设有容置筒(5)且两侧对应位置的容置筒(5)之间设有用于放置PVC管的第一开口(51)，所述容置筒(5)远离传送链(4)的一侧设有第二开口(52)，所述喷漆室(2)内侧壁于传送链(4)外侧设有与传送链(4)形状相似且贴合于容置筒(5)的第二开口(52)位置的封闭板(6)，所述进料装置(3)的下端延伸至封闭板(6)上端，且所述封闭板(6)与进料装置(3)相接的位置设有与第二开口(52)大小一致的对接口(31)，且相邻所述容置筒(5)之间的间距小于对接口(31)大小，所述喷漆室(2)中部设有挡板(21)，所述挡板(21)将喷漆室(2)分隔为沿水平方向分布的上漆房(22)与干燥房(23)，所述上漆房(22)内设有若干喷枪(24)，所述干燥房(23)内设有热风烘干装置(25)，所述干燥房(23)远离上漆房(22)的一端设有收集槽(26)，所述收集槽(26)的一端延伸至传送链(4)下方，且所述封闭板(6)与收集槽(26)对应的位置设有出料口(61)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：其中一侧容置筒(5)沿PVC管道安装的长度方向滑移设有推板(53)，所述推板(53)的一侧用于与PVC管抵接，其另一侧固接有连接杆(54)，所述连接杆(54)的端部转动连接有滚轮(55)，所述喷漆室(2)内壁于传送链(4)的底端位置设有呈等腰梯形状的压紧板(27)，且所述压紧板(27)较长的底边与喷漆室(2)内壁固接，当所述容置筒(5)转动至传送链(4)最低位置时，所述滚轮(55)与所述压紧板(27)处于同一水平面且表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：所述推板(53)包括用于接触PVC管的接触板(531)、与连接杆(54)固接的固定板(532)以及若干设于接触板(531)与固定板(532)之间的缓冲弹簧(533)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：所述接触板(531)中心位置设有用于接触PVC管的轴承(534)，喷漆室(2)另一侧对应位置的容置筒(5)内转动连接有转动轴线与轴承(534)处于同一轴线上的转盘(535)，所述转盘(535)周侧设有外齿(536)，所述喷漆室(2)内壁于容置板下方沿其长度方向设有与外齿(536)啮合的齿带(537)。

5.根据权利要求2所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：所述压紧板(27)的侧边相接的位置设有弧形过度。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：所述进料装置(3)包括进料筒(32)以及一端连接进料筒(32)且另一端连接对接口(31)的输送通道(33)，所述输送通道(33)的宽度大于PVC管的外径且小于两倍PVC管的外径。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：所述收集槽(26)包括倾斜槽(261)以及水平槽(262)，所述倾斜槽(261)的较高端延伸至出料口(61)下方，所述水平槽(262)连接于倾斜槽(261)的较低端。

8.根据权利要求1所述的一种PVC管道喷涂装置，其特征在于：所述热风烘干装置(25)包括热风风机以及与热风风机连接且开口朝向传送链(4)的风管。

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