KR101372713B1 - Pet 재질로 된 스팽글필름 제조방법 - Google Patents
Pet 재질로 된 스팽글필름 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101372713B1 KR101372713B1 KR1020130050415A KR20130050415A KR101372713B1 KR 101372713 B1 KR101372713 B1 KR 101372713B1 KR 1020130050415 A KR1020130050415 A KR 1020130050415A KR 20130050415 A KR20130050415 A KR 20130050415A KR 101372713 B1 KR101372713 B1 KR 101372713B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pet
- resin
- polyethylene terephthalate
- sequin
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D04D9/00—Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for
- D04D9/06—Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for made by working plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 PET 재질로 된 스팽글필름을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 특히 기존에 거의 사용치 아니하거나 사용하더라도 많은 문제점을 안고 있는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 PET 재질로 된 스팽글필름 제조방법에 관한 것으로서,
본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름의 양면에 폴리우레탄(Polyurethane)수지 63~67%와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)수지 33~37%으로 이루어진 프라이머를 1~2uM 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과;
다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 UV수지인 고분자 우레탄 아크릴 레이트 광경화성수지를 150~200uM 코팅처리하는 UV수지 코팅공정과,
상기 프라이머 도포공정을 거친 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름를 외주면에 UV수지 코팅처리가 된 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 압착시키고 UV 램프로 조사 경화시키는 압착 및 조사 공정과,
상기 압착 및 조사공정을 통해 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름을 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형으로 부터 분리시키면 경화된 UV 수지가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름면에 접착되어 상기 로울러 금형또는 벨트 금형의 외주면에 형성된 다양한 스팽글 무늬가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름에 재현토록 하는 다양한 스팽글 무늬 재현공정으로 이루어진 것"을 그 구성적 특징으로 함으로서,
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 열에 강한 합성수지인 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 제조함으로서 열에 의하여 부착부위에 굴곡이 발생하는 문제점을 해소하여 휘도가 개선될 수 있도록 하며, 장시간을 사용함에 따른 주위환경으로부터 수분, 먼지 등의 이물질이 침투로 인한 반사성능의 저하 및 확산을 방지할 수 있으며 특히, 제조공정이 매우 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 효과가 있으며 특히, 기존 방법으로는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름은 필림 자체의 쿠션이 없어 찢어지거나 파손되기 때문에 스팽글 필름을 제조할 수 없었던 것을 본 발명으로 해결한 효과가 있는 것이다.
본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름의 양면에 폴리우레탄(Polyurethane)수지 63~67%와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)수지 33~37%으로 이루어진 프라이머를 1~2uM 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과;
다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 UV수지인 고분자 우레탄 아크릴 레이트 광경화성수지를 150~200uM 코팅처리하는 UV수지 코팅공정과,
상기 프라이머 도포공정을 거친 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름를 외주면에 UV수지 코팅처리가 된 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 압착시키고 UV 램프로 조사 경화시키는 압착 및 조사 공정과,
상기 압착 및 조사공정을 통해 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름을 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형으로 부터 분리시키면 경화된 UV 수지가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름면에 접착되어 상기 로울러 금형또는 벨트 금형의 외주면에 형성된 다양한 스팽글 무늬가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름에 재현토록 하는 다양한 스팽글 무늬 재현공정으로 이루어진 것"을 그 구성적 특징으로 함으로서,
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 열에 강한 합성수지인 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 제조함으로서 열에 의하여 부착부위에 굴곡이 발생하는 문제점을 해소하여 휘도가 개선될 수 있도록 하며, 장시간을 사용함에 따른 주위환경으로부터 수분, 먼지 등의 이물질이 침투로 인한 반사성능의 저하 및 확산을 방지할 수 있으며 특히, 제조공정이 매우 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 효과가 있으며 특히, 기존 방법으로는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름은 필림 자체의 쿠션이 없어 찢어지거나 파손되기 때문에 스팽글 필름을 제조할 수 없었던 것을 본 발명으로 해결한 효과가 있는 것이다.
Description
본 발명은 PET 재질로 된 스팽글필름을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 특히 기존에 거의 사용치 아니하거나 사용하더라도 많은 문제점을 안고 있는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 PET 재질로 된 스팽글필름 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 스팽글 원단이란 금속 또는 합성수지 재료의 얇은 스팽글 필름을 원형, 다각형, 꽃모양, 잎모양 등과 같은 형상으로 제단한 스팽글 피스를 직물 원단에 고정시킨 것으로, 스팽글의 난반사로 인한 시각적인 장식효과를 발휘하므로 널리 이용되고 있다.
한편, 상기와 같은 스팽글 원단에서 스팽글 피스를 직물 원단에 고정시키는 방법으로는 봉착사를 이용하는 방법과 핫멜트를 이용하는 방법이 사용되는 데, 봉착사를 이용하는 방법은 작업공정이 복잡하여 대량생산에 부적합할 뿐 아니라 봉착사가 끊어지는 문제점이 있어서 핫멜트를 이용하는 방법이 주로 사용된다.
허나, 상기와 같이 핫멜트를 이용하는 방법 또한 세탁이나 기타 사용시 스팽글 피스가 원단으로 부터 떨어지는 문제점이 있는 것은 이미 알려진 사실로서 이에 대한 해결책을 모색하고 있는 중이다.
본 발명에서는 상기 스팽글필름 즉, 스팽글 원단이 아니라 상기에서 언급한 금속 또는 합성수지 재료의 얇은 스팽글 필름의 제조에 대한 것으로서,
종래에는 반짝이 필름(이를 스팽글 필름이라고도 함) 또는 재귀반사 시트로 나눌 수 있고 이에 대하여 설명하면,
첫째, 종래에도 반짝이들이 표면에 부착된 반짝이 원단이 생산되어 시중에 유통되고 있다. 원단에 부착되는 반짝이는 조명이나 자연광의 빛을 받으면 빛이 불규칙적으로 난반사시켜 반짝거리기 때문에 시각적 효과를 높일 수 있어, 이러한 효과를 이용하여 장신구등에 폭넓게 사용되고 있다.
여기서, 종래의 반짝이 원단은 원단 상에 접착제를 도포하여 접착층을 형성한 후, 예를들어, 금속 또는 합성수지 재질의 반짝이를 뿌려주는 반짝이 분사통 등을 경유하여 상기 접착층 상에 반짝이를 도포하여 반짝이층을 형성한후 건조시켜 제조되었다. 하지만, 이렇게 제조된 반짝이 원단은 반짝이층이 외부로 돌출되어 표면에 부착된 반짝이 물질이 외부와의 마찰과 습기 등에 의하여 쉽게 떨어지는 등 제품이 균일하지 못하여 결국 제품의 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다. 또한, 유연성, 점도 및 강도 등의 특성이 양호하지 못해 펀칭 등에 대한 작업성이 불량하여 2차 가공이 어려운 단점이 있었다.
뿐만 아니라, 의류, 신발 등에 장신구로 사용되는 경우, 반복 세탁에 의해 반짝이가 떨어져 장신구로서의 기능을 더 이상 발휘할 수 없는 문제점이 있었다.
둘째, 재귀반사 시트라 함은 통상적으로 빛이 입사되면 그 입사각과 동일한 각도로 반사되는 것과는 달리, 입사광과 평행한 방향으로 빛을 반사시키는 반사시트를 말한다. 이러한 재귀반사시트는 광원을 향하여 빛을 되돌려 주므로 야간에 광원이 노출될 경우 그 식별성이 매우 우수하여 안전띠, 교통표지판, 의류 부자재 등에 널리 사용되고 있다.
통상적으로 이러한 재귀반사시트는 마이크로 프리즘 타입의 것이 많이 사용되고 있는데 마이프로 프리즘 타입의 재귀반사시트는 베이스 필름이 제공되며 그 저면에 미세한 마이크로(micro) 구조의 프리즘(prism)들이 다수개 형성된다. 이러한 미세한 마이크로 프리즘이 입사되는 빛을 광원을 향하여 재귀반사를 이루게 하는데, 이들 마이크로 프리즘을 보호하기 위하여 보호필름이 마이크로 프리즘면에 부착된다.
이와 같이 제조된 재귀반사시트는 알루미늄 증착을 한 후에 로렛트 엠보싱 로울러를 이용하여 열과 압력을 가하여 엠보싱하여 제조하는 것으로서,
통상적으로 상기 보호필름은 마이크로 프리즘면에 대하여 고주파 또는 초음파 접착이나 열융착을 통하여 부착된다. 이들 방식은 모두 상기 보호필름에 고주파에너지, 초음파 발진 또는 열을 가하여 일부를 용융한 후 상기 마이크로 프리즘면에 융착하는 방식으로서, 열이 수반되어 이들이 융착 후 경화되는 과정에서 부착부위에서 굴곡이 발생하며 그 소재는 PVC 또는 TPU와 같이 상대적으로 열에 약한 것만이 가능하며 따라서, 상기 보호필름의 소재에 한계성이 존재하고 부착부위에는 굴곡이 발생하여 휘도가 악화되는 문제가 있고, PET와 같이 상대적으로 열에 강한 소재는 필름자체의 쿠션이 없어 찢어지거나 파손되기 때문에 제조가 불가능한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서 소재의 제한을 벗어나 열에 강한 합성수지인 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 제조함으로서 열에 의하여 부착부위에 굴곡이 발생하는 문제점을 해소하여 휘도가 개선될 수 있도록 하며, 장시간을 사용함에 따른 주위환경으로부터 수분, 먼지 등의 이물질이 침투로 인한 반사성능의 저하 및 확산을 방지할 수 있으며 특히, 제조공정이 매우 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 PET 재질로 된 스팽글필름 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 해결적 수단은,
"폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름의 양면에 폴리우레탄(Polyurethane)수지 63~67%와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)수지 33~37%으로 이루어진 프라이머를 1~2uM 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과; 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 UV수지인 고분자 우레탄 아크릴 레이트 광경화성수지를 150~200uM 코팅처리하는 UV수지 코팅공정과; 상기 프라이머 도포공정을 거친 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름를 외주면에 UV수지 코팅처리가 된 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 압착시키고 UV 램프로 조사 경화시키는 압착 및 조사 공정과; 상기 압착 및 조사공정을 통해 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름을 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형으로 부터 분리시키면 경화된 UV 수지가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름면에 접착되어 상기 로울러 금형 또는 벨트 금형의 외주면에 형성된 다양한 스팽글 무늬가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름에 재현토록 하는 다양한 스팽글 무늬 재현공정으로 이루어진 것"을 그 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 열에 강한 합성수지인 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 제조함으로서 열에 의하여 부착부위에 굴곡이 발생하는 문제점을 해소하여 휘도가 개선될 수 있도록 하며, 장시간을 사용함에 따른 주위환경으로부터 수분, 먼지 등의 이물질이 침투로 인한 반사성능의 저하 및 확산을 방지할 수 있으며 특히, 제조공정이 매우 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 효과가 있으며 특히, 기존 방법으로는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름은 필름 자체의 쿠션이 없어 찢어지거나 파손되기때문에 스팽글 필름을 제조할 수 없었던 것을 본 발명으로 해결한 효과가 있는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
이하, 본 발명인 PET 재질로 된 스팽글필름 제조방법에 대하여 그 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명하고자 한다.
[프라이머 도포공정]
본 공정은 본 발명의 최초공정으로서, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름의 양면에 폴리우레탄(Polyurethane)수지 63~67%와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)수지 33~37%으로 이루어진 프라이머를 1~2uM 도포하여 프라이머층을 형성하는 공정을 지칭하는 것이다.
[UV수지 코팅공정]
본 공정은 상기 프라이머 도포공정과 별도로 진행되는 것으로서 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 UV수지인 고분자 우레탄 아크릴 레이트 광경화성수지를 150~200uM 코팅처리하는 공정을 지칭하는 것이다.
[압착 및 조사 공정]
본 공정은 상기 프라이머 도포공정을 거친 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름를 외주면에 UV수지 코팅처리가 된 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 압착시키고 UV 램프로 조사 경화시키는 공정을 지칭하는 것으로서 프라이머 도포 공정을 거친 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름을 상기 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형으로 압착하여 상기 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형 외주면에 코팅처리된 UV수지를 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름에 압착한 후 UV램프로 조사 경화토록 하는 공정을 지칭하는 것이다.
[스팽글 무늬 재현공정]
본 공정은 압착 및 조사공정을 통해 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름을 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형으로 부터 분리시키면 경화된 UV 수지가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름면에 접착되어 상기 로울러 금형 또는 벨트 금형의 외주면에 형성된 다양한 스팽글 무늬가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름에 재현토록 하는 공정으로서,
본 발명은 상기 공정들을 거침으로서 PET 재질로 된 스팽글필름을 제조가능하도록 한 것이다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명은 열에 강한 합성수지인 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름을 제조함으로서 열에 의하여 부착부위에 굴곡이 발생하는 문제점을 해소하여 휘도가 개선될 수 있도록 하며, 장시간을 사용함에 따른 주위환경으로부터 수분, 먼지 등의 이물질이 침투로 인한 반사성능의 저하 및 확산을 방지할 수 있으며 특히, 제조공정이 매우 간편하고 신속하게 제조할 수 있도록 한 효과가 있으며 특히, 기존 방법으로는 PET(polyethylene terephthalate) 재질로 된 스팽글 필름은 필림 자체의 쿠션이 없어 찢어지거나 파손되기때문에 스팽글 필름을 제조할 수 없었던 것을 본 발명으로 해결한 효과가 있는 것이다.
Claims (1)
- 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름의 양면에 폴리우레탄(Polyurethane)수지 63~67%와 에틸아세테이트(Ethyl acetate)수지 33~37%으로 이루어진 프라이머를 1~2uM 도포하여 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과;
다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 UV수지인 고분자 우레탄 아크릴 레이트 광경화성수지를 150~200uM 코팅처리하는 UV수지 코팅공정과,
상기 프라이머 도포공정을 거친 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름를 외주면에 UV수지 코팅처리가 된 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형에 압착시키고 UV 램프로 조사 경화시키는 압착 및 조사 공정과,
상기 압착 및 조사공정을 통해 형성된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름을 다양한 스팽글 무늬가 외주면에 형성된 로울러 금형 또는 벨트 금형으로 부터 분리시키면 경화된 UV 수지가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름면에 접착되어 상기 로울러 금형또는 벨트 금형의 외주면에 형성된 다양한 스팽글 무늬가 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET : polyethylene terephthalate)수지 필름에 재현토록 하는 다양한 스팽글 무늬 재현공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 PET 재질로 된 스팽글필름 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130050415A KR101372713B1 (ko) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Pet 재질로 된 스팽글필름 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130050415A KR101372713B1 (ko) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Pet 재질로 된 스팽글필름 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101372713B1 true KR101372713B1 (ko) | 2014-03-13 |
Family
ID=50648268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130050415A KR101372713B1 (ko) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | Pet 재질로 된 스팽글필름 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101372713B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210142378A (ko) | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 이경림 | 스팽글 필름 및 이를 이용한 스팽글 부착방법 |
| KR102447633B1 (ko) | 2021-11-29 | 2022-09-27 | 최용환 | 색상 가변형 장식용 전사필름 제조방법 및 이를 이용한 전사필름 |
| KR102486816B1 (ko) | 2022-04-01 | 2023-01-10 | 주식회사 휴먼소재 | 장식용 전사필름 제조방법 |
| KR102494476B1 (ko) | 2022-03-14 | 2023-02-01 | 김희건 | 메탈릭 원사로 편직한 섬유원단 필름 및 그 제조방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200419352Y1 (ko) * | 2006-03-29 | 2006-06-20 | 서삼상 | 스팽글 필름 |
| KR101225061B1 (ko) * | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 주식회사 세일하이텍 | 프라이머층 파손 방지를 위한 광학필름의 제조방법 |
| KR20130019909A (ko) * | 2011-08-18 | 2013-02-27 | 최낙종 | 원단이 형성된 스팽글 및 그 제조방법 |
| KR101276497B1 (ko) * | 2011-04-11 | 2013-06-18 | (주)엘지하우시스 | 내오염성이 우수한 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법 |
-
2013
- 2013-05-06 KR KR1020130050415A patent/KR101372713B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200419352Y1 (ko) * | 2006-03-29 | 2006-06-20 | 서삼상 | 스팽글 필름 |
| KR101276497B1 (ko) * | 2011-04-11 | 2013-06-18 | (주)엘지하우시스 | 내오염성이 우수한 인서트 몰드 전사 필름 및 이를 제조하는 방법 |
| KR101225061B1 (ko) * | 2011-07-15 | 2013-01-23 | 주식회사 세일하이텍 | 프라이머층 파손 방지를 위한 광학필름의 제조방법 |
| KR20130019909A (ko) * | 2011-08-18 | 2013-02-27 | 최낙종 | 원단이 형성된 스팽글 및 그 제조방법 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210142378A (ko) | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 이경림 | 스팽글 필름 및 이를 이용한 스팽글 부착방법 |
| KR102447633B1 (ko) | 2021-11-29 | 2022-09-27 | 최용환 | 색상 가변형 장식용 전사필름 제조방법 및 이를 이용한 전사필름 |
| KR102494476B1 (ko) | 2022-03-14 | 2023-02-01 | 김희건 | 메탈릭 원사로 편직한 섬유원단 필름 및 그 제조방법 |
| KR102486816B1 (ko) | 2022-04-01 | 2023-01-10 | 주식회사 휴먼소재 | 장식용 전사필름 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101372713B1 (ko) | Pet 재질로 된 스팽글필름 제조방법 | |
| CA2040711C (en) | Method for making flexible retroreflective sheet material | |
| US7364314B2 (en) | Optical structures | |
| JP5824494B2 (ja) | 反射製品用プロセス | |
| JP5271800B2 (ja) | 光学的構造体 | |
| CN104777533A (zh) | 一种全反光材料及其制备方法、一种全反光布 | |
| US20090313744A1 (en) | Elongate decorative element | |
| CN103105637A (zh) | 高强级反光膜的制造方法 | |
| KR101572523B1 (ko) | 폴리우레탄 재질로 된 스팽글필름 제조방법 | |
| JP6850814B2 (ja) | 高輝度再帰反射繊維素材製造のためのｕｖ硬化コーティング方法 | |
| CN105403940B (zh) | 一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法 | |
| KR101737511B1 (ko) | Uv 경화를 이용한 재귀반사 섬유소재의 제조방법 | |
| KR102409274B1 (ko) | 재귀반사 구조가 결합된 반사 글리터 열전사 시트 및 그 제조 방법 | |
| KR20150033246A (ko) | 재귀반사 스팽글용 필름 및 그 제조방법 | |
| KR100414946B1 (ko) | 광택성 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬 성형방법 | |
| KR100941440B1 (ko) | 칼라가 제공되는 큐브코너형 재귀반사물 및 그 제조방법 | |
| CN204820570U (zh) | 一种亮片 | |
| US10184047B2 (en) | Method for manufacturing a reflective material, helmet, reflector and use thereof | |
| KR20170104850A (ko) | 복합패턴이 구현된 유리 선팅용 필름의 제조방법 | |
| KR101468683B1 (ko) | 엘이디 스팽글 및 트랜스 제조 방법 | |
| KR101021060B1 (ko) | 장식용 인조보석 | |
| KR20190077671A (ko) | 폴리우레탄계 합성원단에 복합패턴을 임프린팅하는 방법 | |
| KR100701415B1 (ko) | 플라스틱 비즈 및 그 제조방법과 이를 이용하여 피복천에플라스틱 비즈를 부착하는 방법 | |
| KR101491804B1 (ko) | 스파클 시트 및 이의 제조방법 | |
| CN2559990Y (zh) | 反光线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180206 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190121 Year of fee payment: 6 |