KR100414946B1 - 광택성 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의복 또는 장식지등의 장식효과를 높히기 위한 스팽글등의 광택성 장식무늬를 부착 형성함에 있어서 부착된 반사층의 표면에 요철무늬를 형성하여 그 시각적 장식효과가 배가 되게 한 광택성 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬 성형방법에 관한 것으로,

공지의 전사공정과, 경화공정을 거쳐 표면이 반사층이 형성된 장식지용 원단을, 히터에 의해 1차 가열한 후 표면에 극미세한 요철무늬가 형성되고, 내부에 히터가 내장된 엠보싱 롤러에 진입시켜 반사층의 표면에 극미세한 요철무늬를 엠보싱시키고, 엠보싱 처리된 반사층을 다시 냉각 경화시켜 별도의 홀로그램지를 사용하지 않고도 홀로그램효과를 갖는 반사층을 연속적으로 성형되게 한 것이다.

Description

광택성 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬 성형방법 {Shape-forming method of concave and convex pattern for random reflection against glaring decorative patterm}

본 발명은 의복 또는 장식지등의 장식효과를 높히기 위한 스팽글등의 광택성장식무늬를 부착 형성함에 있어서 부착된 반사층의 표면에 요철무늬를 형성하여 그 시각적 장식효과가 배가 되게 한 광택성 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬 성형방법에 관한 것이다.

스팽글등을 이용한 광택성 장식무늬는 광반사에 의해 의복이나 장식지등의 장식효과를 높히는데 사용하는 것으로 주로 조명아래의 유희복이나 실내장식 또는 야간안전복등으로 많이 사용된다.

그러므로 높은 휘도의 반사성을 요구한다.

또 요철면에 의해 빛을 난반사키는 홀로그램지나 굴절반사시켜 프리즘 효과를 갖는 반사지는 높은 휘도에 의해 야간 식별용으로 많이 사용되고 있다.

그러나 전기한 스팽글의 부착방법은 별도로 스팽글을 형성하여 이를 별도의 스팽글 부착장치에 의해 부착하거나 반사층이 형성된 우레탄이나 PVC지를 절단하는 동시에 원단에 접착하면서 무늬모양을 형성하였다.

그러므로 스팽글이나 반사층의 무늬배열은 원하는대로 배열할 수 있으나, 스팽글이나 반사층 각각의 표면은 대부분 알루미늄백등 매끄러운 반사면을 이루고 있어, 그 반사성이 빛의 단순반사로 한정되어 그 장식성 역시 한정되는 문제가 있다.

또한 홀로그램이나 프리즘효과를 갖는 반사지는 빛의 휘도는 높으나, 높은 가격등으로 인하여 스팽들등에 적용되지 못하고 있고 적용한다 하더라도 이미 형성되어 있는 홀로그램지를 일일히 부착하여야 되므로 연속 생산이 불가능한 문제가있다.

본 발명은 전기한 문제점에 착안하여 연속생산이 가능하면서도 광택성 장식무늬의 표면에 홀로그램의 효과를 갖게 하여 저렴한 가격으로 장식효과가 극대화된 장식용지를 제공함에 발명의 목적이 있다.

도 1 은 본 발명의 전체공정도

도 2 는 본 발명의 요부의 단면설명도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1, 1' : 반사층 2 : 전사필름

3 : 원단 20, 30 : 공급롤러

4, 4' : 열롤러 5, 5' : 냉각로

6, 6' : 요철무늬 7 : 엠보싱롤러

8 : 히터

이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.

도 1 은 본 발명 전체공정의 개략도이다.

우레탄 또는 PVC, 아크릴, 폴리아비드, 에폭시 등에 의해 반사층(1)(1')이 형성된 전사필름(2)과 무늬를 표현할 원단(3)을 각각의 공급릴(20)(30)로부터 공급시키는 동시에 열롤러(4)(4') 사이로 함께 진입시켜 전사필름(2)의 반사층(1)(1')을 원단(3)에 전사시켜 원단의 표면에 다양한 배열의 반사층(1)(1') 무늬를 갖게 한다.

원단의 표면에 전사된 반사층(1)(1')은 원단의 이동과 함께 냉각로(5)에 진입되어 경화된다.

이상과 같이 기존의 방법에 의해 표면에 전사 및 경화된 반사층(1)(1')이 전사 형성된 원단(3)을, 히터(8)를 1차로 통과시킨 후 표면에 극미세한 요철무늬(6)(6')가 형성되고, 내부에 히터가 내장된 엠보싱 롤러(7)에 진입시켜 도 2 의 도시와 같이 원단(3)의 표면에 형성된 반사층(1)(1')의 표면에 극미세한 요철무늬(6)(6')를 엠보싱시킨다.

이때 반사층(1)(1')의 표면은 히터(8) 및 엠보싱롤러(7)에 내장된 히터의 가열에 의해 경도가 저하가 되면서 미세한 요철무늬의 정밀한 엠보싱이 가능하다.

이와 같이 반사층(1)(1')이 엠보싱 처리된 반사층을 갖는 원단(3)은 다시 건조로(5')에 진입되어 경화 완성되어 제작이 완성된다.

이상과 같이 제작된 장식지는 별도의 홀로그램지를 이용하지 않고 반사층과 요철무늬를 연속적으로 형성할 수 있는 동시에 그 표면에 미세한 요철무늬가 형성되므로서 반사광이 요철무늬에 의해 입사 각도에 따라 다양하게 난반사되면서 홀로그램의 효과를 갖는다.

그러므로 무늬배열에 의한 광반사는 물론 빛의 각도에 따라 다양한 반사광을 이루게 되어 그 장식효과가 배가 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 의한 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬 성형방법은 원단에 대하여 별도의 특수한 홀로그램지나 프리즘지를 사용하지 않고도 장식무늬와 홀로그램효과를 갖는 요철무늬를 연속적으로 형성할 수 있어 그 장식지의 연속적인 대량 생산이 가능하여 생산비가 절감되면서도 빛의 난반사에 의한 홀로그램 효과로 장식효과가 배가 되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 공지의 전사공정과, 경화공정을 거쳐 표면이 반사층이 형성된 장식지용 원단을, 히터에 의해 1차 가열한 후 표면에 극미세한 요철무늬가 형성되고, 내부에 히터가 내장된 엠보싱 롤러에 진입시켜 반사층의 표면에 극미세한 요철무늬를 엠보싱시키고, 엠보싱 처리된 반사층을 다시 냉각 경화시킴을 특징으로 하는 광택성 장식무늬에 대한 난반사용 요철무늬의 성형방법.