KR101370591B1

KR101370591B1 - 밸브시험 장치

Info

Publication number: KR101370591B1
Application number: KR1020120051374A
Authority: KR
Inventors: 김종오; 이종선; 김현종; 이웅재
Original assignee: 대진대학교 산학협력단; 주식회사 동진밸브
Priority date: 2012-05-15
Filing date: 2012-05-15
Publication date: 2014-03-06
Also published as: KR20130127677A

Abstract

밸브의 클램핑 시 밸브 자체에 가해지는 손상을 방지하여 수압 테스트 시 밸브의 결함 여부를 정확히 검사하고, 밸브의 클램핑 작업을 용이하고 정밀하게 제어하며, 고압의 수압 테스트에도 적용 가능하도록 개선된 구조 및 검사 시스템을 갖는 밸브시험 장치가 개시된다. 밸브시험 장치는 밸브 내부에 수압을 가하여 밸브의 결함을 검사하는 것으로서, 밸브의 단부에 형성된 일 측 플랜지의 단면에 접촉되고 밸브의 내부와 연통되어 수압을 공급 가능한 제1 고정본체와, 밸브의 일 측 플랜지의 둘레를 적어도 두개 부위에서 가압하여 고정하는 제1 클램핑 수단을 구비하는 제1 고정부를 포함한다. 따라서, 밸브의 변형을 최소화하는 구조로 클램핑 구조를 개선하고, 밸브의 클램핑 작업을 용이하고 정밀하게 설치 가능하게 하였으며, 이러한 견고한 클램핑 구조를 바탕으로 추가압을 가할 수 있는 2차 가압 수단인 실린더 펌프를 추가하여 비교적 고압의 수압 테스트에서도 안정적이고 정확한 실험 데이터를 제공할 수 있다.

Description

밸브시험 장치{APPARATUS FOR TESTING VALVE}

본 발명은 밸브시험 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밸브의 내부로 압력을 발생시켜 밸브의 불량 여부 및 성능시험을 수행하기 위한 밸브시험 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 밸브(Valve)는 배관 상에 설치되는 것으로서 물, 기름, 가스 등과 같은 유체의 이송량을 조절하는 기능을 수행한다. 밸브를 설치한 후 밸브 자체의 가공 및 조립 과정에서 발생되는 결함으로 인한 유체의 누설 발생을 방지하기 위해, 밸브의 생산이 완료되면 밸브의 압력 테스트를 수행한 후 출고된다. 이러한 밸브 테스트를 수행하기 위해, 밸브시험 장치가 사용된다.

종래의 밸브시험 장치는 밸브의 양단에 시험용 배관을 연결하고, 시험용 배관을 통해 밸브 내에 압력을 발생시킴으로써 밸브의 품질 검사를 수행하게 된다. 압력은 압력게이지를 통하여 확인되며, 설정 압력에 도달되면 수압밸브를 잠그고 일정 시간 동안 압력게이지의 압력 변화를 관찰하여 밸브의 누수 여부로 판단하여, 합격 또는 불합격 판정을 한다.

종래의 밸브시험 장치는 선 출원된 대한민국 등록실용신안공보 20-0429474호에 개시된 바 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 밸브시험 장치는 밸브클램프 수단(10)과, 수압펌프(20)와, 물공급 밸브(30)와, 압력센서(40) 및 제어부(50) 로 이루어진다.

상기 밸브클램프 수단(10)은 고정플랜지(12) 및 이동플랜지(14)를 포함한다. 고정플랜지(12)는 중공의 파이프 형상으로 이루어져, 밸브(V)의 일단에 밀착된 상태로 기밀이 유지된다. 이동플랜지(14)는 고정플랜지(12)와 서로 대향하게 설치되는 것으로서, 고정플랜지(12)와 대응되는 위치에서 가압실린더(14a)의 작동에 의해 고정플랜지(12)를 향한 방향인 전후 방향으로 이동되면서 밸브(V)의 다른 일단에 밀착되어 기밀이 유지된다. 상기 이동플랜지(14)는 고정플랜지(12) 측으로 전진 및 후진 구동되어, 밸브(V)를 압착하면서 클램핑하고 및 밸브(V)로 이격되면서 언클램핑한다.

상기 수압펌프(20)는 이동플랜지(14) 측으로 연결되는 고압호스(22)를 통해 물탱크(T)에 저장된 물을 밸브(V) 내부에 공급하는 것으로서, 고압호스(22)를 통해 이동플랜지(14)의 내부로 연통되도록 연결되며 후술할 제어부(50)에 의해 작동이 제어된다. 상기 수압펌프(20)는 ON 작동 시 고압호스(22)를 통해 물탱크(T)에 저장된 물이 이송되어 밸브(V) 내부에 설정된 수압이 작용하면 후술할 압력센서(40)가 이를 검출하여 OFF 작동되며, 후술할 물공급 밸브(30)가 차단되어 고압호스(22)를 통한 물의 이송이 폐쇄됨에 따라 밸브(V) 내부의 수압이 일정하게 유지된다.

상기 물공급 밸브(30)는 고압호스(22) 상에 설치되어, 밸브(V) 내부로 공급되는 물의 이송을 단속한다. 상기 압력센서(40)는 고압호스(22) 상에 설치되어, 밸브(V) 내부의 수압을 측정한다. 상기 제어부(50)는 압력센서(40)의 수압이 설정된 압력에 도달하면 물공급 밸브(30)를 제어하여 고압호스(22)를 통한 물의 이송이 차단되도록 한다. 상기 제어부(50)는 수압펌프(20), 물공급 밸브(30) 및 압력센서(40)의 작동을 제어하고, 밸브(V)의 누수압 검사가 완료된 후 이동플랜지(14)와 밸브(V) 내부에 잔류하는 물을 드레인호스(H1)를 통해 물탱크(T)로 회수하도록 드레인밸브(60)가 구비된다. 상기 밸브(V)에 허용압력 이상이 가해지거나 계통상에 문제가 발생된 경우, 고압수를 보조호스(H2)를 통해 물탱크(T)로 배출하도록 안전밸브(70)가 구비된다.

종래의 밸브시험 장치는 밸브(V)의 클램핑 구조에 있어서, 고정플랜지(12) 및 이동플랜지(14)가 밸브(V)의 양측의 플랜지 부위를 양측에서 가압 밀착하기 때문에, 밸브(V)의 몸체부 및 플랜지의 변형에 일으키는 문제점이 있었다. 이러한 밸브(V)의 변형은 밸브(V)의 누수 검사 시 밸브(V)의 결함 발견의 정확도를 떨어트리는 문제점이 있었으며, 내부 누수를 육안으로 확인할 수 없는 문제점이 있었다.

아울러, 종래의 밸브시험 장치는 밸브(V)의 검사를 수행함에 있어서, 밸브(V)의 플랜지 부위 양단을 밸브클램프 수단(10)에 고정하기 위해서 2~3 명의 작업자가 고하중의 밸브(V)를 들어올린 상태로 이동플랜지(14)를 고정플랜지(12) 측으로 전진시켜 가압 압착하여 고정하는 구조였기 때문에, 밸브(V)의 설치가 용이하지 않으며 인력이 많이 소요되며 작업성이 저하될 뿐 아니라 정밀한 센터링 및 수평 설치가 어려운 문제점 등이 있었다.

또한, 종래의 밸브시험 장치는 수압 테스트 시 고압에 적용되기에는 시스템상 부적합하여, 새로운 메커니즘의 검사 시스템이 지속적으로 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록실용신안공보 20-0429474호(2006.10.17)

이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 밸브의 장착시 밸브에 가해지는 변형을 방지하여 수압 테스트 시 밸브의 결함 여부를 정확히 검사할 수 있고, 내부에서 발생하는 누수 여부를 육안으로 확인할 수 있으며, 밸브의 클램핑 작업을 용이하게 할 수 있으며, 고압의 수압 테스트에도 적용 가능하도록 개선된 구조 및 검사 시스템을 갖는 밸브시험 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 이루기 위하여 본 발명은 베이스와, 상기 베이스에 구비된 제1 고정본체와 제1 클램핑 수단을 포함하는 제1 고정부로 이루어지고; 상기 제1 고정본체에는 제1 고정본체를 관통하여 제1 안내관이 구비되고, 제1 안내관으로부터 반경 방향으로 이격되며 반경 방향으로 연장된 복수의 장공이 형성되며; 상기 제1 클램핑 수단은 제1 고정본체에 구비되어 반경 방향으로 서로 가까워지거나 멀어지도록 작동되는 제1 파지부로 이루어지며; 상기 제1 파지부는 제1 고정본체의 제1 배면에 장공의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되고 제1 로드가 장공을 통하여 제1 정면으로 노출된 제1 실린더와, 상기 제1 고정본체에 구비되어 제1 실린더를 장공의 연장 방향으로 이동시키는 제2 실린더와, 제1 로드의 단부에 구비되어 반경 방향으로 내향 돌출되며 제1 고정본체로부터 멀어지거나 가까워지도록 작동되는 제1 파지부재로 이루어지는 밸브시험 장치를 제공한다.

상기에서, 제1 고정본체는 베이스에 회전 가능하게 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제1 파지부는 제1 고정본체의 제1 배면에 장공의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며 제1 로드가 장공을 통하여 제1 정면으로 노출된 제1 실린더와, 상기 제1 고정본체에 구비되고 상기 장공 중 어느 하나의 길이 방향의 연장 선상에 위치하며 상기 제1 실린더 중 어느 하나에 연결된 제2 실린더와, 일단이 상기 제2 실린더에 연결된 제1 실린더에 회전 가능하게 연결된 제1 링크부재와, 일단은 상기 제1 링크부재에 회전 가능하게 연결되고 타단은 나머지 제2 실린더에 회전 가능하게 각각 연결된 제2 링크부재와, 제1 로드의 단부에 구비되어 반경 방향으로 내향 돌출되며 제1 고정본체로부터 멀어지거나 가까워지도록 작동되는 제1 파지부재로 이루어지며; 상기 제1 링크부재는 일단과 타단 사이에서 힌지로 제1 고정본체에 회전 가능하게 구비되는 것을 특징으로 한다.

삭제

상기에서, 제1 고정부에 마주하며 제1 고정부를 향하여 전, 후진 가능하도록 제2 고정부가 더 포함되며; 상기 제2 고정부는 상기 베이스에 구비되는 제2 고정본체와, 상기 제2 고정본체에 구비되는 제2 클램핑 수단으로 이루어지며; 상기 제2 클램핑 수단은 제2 고정본체에 구비되어 반경 방향으로 서로 가까워지거나 멀어지도록 작동되는 복수의 제1 파지부로 이루어지며, 상기 제1 파지부에는 반경 방향으로 내향 돌출되며 제2 고정본체로부터 멀어지거나 가까워지도록 작동되는 제1 파지부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제2 고정본체는 베이스에 회전 및 전후 이동 가능하게 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제1 고정본체로 타측이 탱크에 연결된 제1 배관이 연결되고, 상기 제1 배관 상에 수압펌프와 제1 개폐밸브가 구비되어 수압펌프의 작동에 의하여 제1 고정본체에 장착되는 시험밸브로 유체가 공급되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 제1 배관에는 서로 이격되어 2개의 체크밸브가 구비되고, 상기 체크밸브는 상기 제1 고정본체를 향하는 방향으로 유체가 유동되도록 구비되며; 상기 체크밸브 사이에는 가압실린더가 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 밸브시험 장치는 밸브의 변형을 최소화하는 구조로 클램핑 구조를 개선하고, 밸브의 클램핑 작업을 용이하게 하는 것이 가능하며, 내부에서 발생하는 누수를 시각적으로 확인하는 것이 가능하고, 2차 가압 수단인 실린더 펌프를 추가하여 고압의 수압 테스트에서도 안정적이고 정확한 실험 데이터를 제공할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 밸브시험 장치를 도시한 것이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치를 개략적으로 도시한 측면도이며,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치에 검사되는 밸브를 설명하기 위하여 도시한 개략적인 측면도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정부가 구동되는 예를 도시한 것이며,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정본체의 일 부위를 도시한 것이고,
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정본체의 정면도이며,
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정부의 작동을 설명하기 위하여 도시한 제1 고정본체의 개략적인 배면도이고,
도 8은 도 7의 A-A선을 따른 단면도이며,
도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 개략적인 회로 구성을 도시한 것이고,
도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 펌프부를 도시한 것이다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따르는 밸브시험 장치에 대하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치를 개략적으로 도시한 측면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치에 검사되는 밸브를 설명하기 위하여 도시한 개략적인 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정부가 구동되는 예를 도시한 것이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정본체의 일 부위를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정본체의 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 제1 고정부의 작동을 설명하기 위하여 도시한 제1 고정본체의 개략적인 배면도이고, 도 8은 도 7의 A-A선을 따른 단면도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 개략적인 회로 구성을 도시한 것이고, 도 10은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치의 펌프부를 도시한 것이다.

도 2 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 밸브시험 장치는 시험 대상 밸브(V)(이하에서 '시험밸브(V)'라 한다) 내부에 압력을 발생시켜 검사하는 장치로서, 지지체로서 작용하는 베이스(110)와, 상기 베이스(110)에 구비되는 제1 고정부와, 상기 제1 고정부에 장착되는 시험밸브(V)에 압력을 발생시키는 수압펌프(200)와, 시험밸브(V)로 유체가 공급되는 배관에 구비되는 제1 개폐밸브(300)와, 시험밸브(V)로 유체가 공급되는 제1 배관(220)에 구비되는 압력 게이지(400)와, 상기 수압펌프(200), 압력 게이지(400) 및 제1 개폐밸브(300)에 연결되어 작동을 제어하는 제어부(500)를 포함한다. 상기 제1 개폐밸브(300)는 제어부(500)에 연결되어 제어되어 개폐되는 솔레노이드밸브와 같은 컨트롤밸브일 수 있다.

본 발명의 밸브시험 장치를 통해 검사되는 시험밸브(V)는 배관에 설치되어 그 내부로 이송되는 유체의 이송량을 제어하는 것으로서, 유체는 물, 기름, 가스 등의 다양한 물질일 수 있으며 그 적용 범위 또한 소형으로부터 대형에까지 폭 넓게 대응될 수 있다. 이 경우, 시험밸브(V)는 도 3에 예시적으로 도시한 바와 같이 내부에 유체의 유로가 형성되는 몸체(940)와, 몸체(940) 내에 구비되는 개폐부와, 몸체(940)의 일측에 조작 가능하게 설치되며 개폐부에 연결되는 핸들(910)로 이루어진다. 상기 핸들(910)의 조작에 의하여 개폐부가 몸체(940) 내에 형성된 유로를 개폐한다. 상기 몸체(940)의 양측으로는 배관에 설치될 때 결합되기 위한 플랜지(920)가 구비된다.

이하의 설명에서 도 2 및 도 3의 가로 방향을 '축 방향'이라 한다. 축 방향에 수직한 방향을 '측 방향'이라고 하며, 도 2에서 지면에 수직한 방향을 '수평 방향'이라고 한다.

상기 제1 고정부는 베이스(110)에 구비되는 제1 고정본체(120)와, 상기 제1 고정본체(120)에 구비되는 제1 클램핑 수단으로 이루어진다. 상기 제1 고정본체(120)에 시험밸브(V)의 일측 플랜지(920)의 축 방향 단면이 접촉되어 장착된다. 상기 일측 플랜지(920)의 축 방향 단면은 상기 제1 고정본체(120)에 착탈 가능하게 구비되는 플랜지 대응판(125)에 접촉되어 장착될 수 있다.

상기 제1 클램핑 수단은 시험밸브(V)의 일측 플랜지(920)를 제1 고정본체(120)를 향하여 잡아당겨 가압하여 고정한다. 상기 시험밸브(V)의 일측 플랜지(920)는 제1 클램핑 수단에 의해 플랜지(920)의 반경 방향 및 축 방향으로 지지 가압된 상태로 장착된다.

이와 같이, 제1 클램핑 수단에 의해 시험밸브(V)의 장착이 완료되면, 제1 고정본체(120)에 장착된 시험밸브(V)의 내부로 유체를 공급하여 시험밸브(V)의 누설을 검사할 수 있다. 본 발명 밸브시험 장치에서는 시험밸브(V)의 클램핑 시 시험밸브(V) 양측에서 플랜지(920)를 가압하여 장착하지 않기 때문에 시험밸브(V)의 변형을 방지하여 시험시 밸브의 결함 여부를 정확히 검사할 수 있다.

상기 베이스(110)는 지면에 안착되며, 베이스(110)에 제1 고정본체(120)가 구비된다. 상기 제1 고정본체(120)는 판상으로서 일측면(이하의 설명에서 '제1 정면'이라 한다)에 시험을 위한 시험밸브(V)가 장착되며 타측면(이하의 설명에서 '제1 배면'이라 한다)에 제1 클램핑 수단이 구비된다. 상기 제1 클램핑 수단은 제1 고정본체(120)의 제1 배면에 구비되며 일부가 제1 고정본체(120)를 관통하여 제1 정면으로 노출된다. 상기 제1 고정본체(120)는 베이스(110)의 힌지축(111)에 회전 가능하게 설치되는 것이 가능하다. 상기 힌지축(111)은 수평 방향을 회전축으로 하여 회전된다.

시험밸브(V)가 장착되는 제1 정면은 제1 고정본체(120)의 회전에 따라 도 2에 도시한 바와 같이 축 방향을 향하도록 수직하게 회전될 수도 있고, 도 4에 도시한 바와 같이 상향되도록 수평하게 회전될 수도 있다. 상기 힌지축(111)은 실린더나 모터(도시하지 않음)에 연결되어 회전 구동된다.

도 4에 도시한 바와 같이 제1 고정본체(120)의 제1 정면이 상향하도록 회전한 상태에서 시험밸브(V)의 일측 플랜지(920)가 하향하도록 제1 고정본체(120) 위에 올려놓고 제1 클램핑 수단을 구동시켜 시험밸브(V)를 제1 고정본체(120)에 고정하는 것이 가능하다. 따라서 시험밸브(V)의 장착을 용이하게 할 수 있다.

그리고 이 상태에서 수압펌프(200)를 구동하여 시험밸브(V)의 검사 수행하거나, 도 2에 도시한 바와 같이 제1 고정본체(120)의 제1 정면을 축 방향으로 향하도록 회전시킨 후 후술할 제2 고정부로 시험밸브(V)의 타측 플랜지(920)를 추가 고정하고 시험밸브(V)의 검사 수행할 수 있다.

도 2, 도 4, 도 6 및 도 7에 도시한 바와 같이, 제1 고정본체(120)에 구비되는 제1 클램핑 수단은 복수의 제1 파지부(121)로 이루어진다. 시험밸브(V)의 플랜지(920)의 형상에 따라 제1 파지부(121)는 2개, 3개 또는 4개 등 다수 개로 구비될 수 있으며, 시험밸브(V)의 플랜지 형상이 원형인 경우 제1 파지부(121)는 3개 이상 구비되도록 하는 것 바람직하다.

이하의 설명에서는 제1 클램핑 수단이 3개의 제1 파지부(121)로 이루어진 것에 대하여 설명한다. 제1 고정본체(120)에 구비되는 3개의 제1 파지부(121)는 반경 방향으로 서로 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동하도록 구비된다. 상기 제1 파지부(121)는 시험밸브(V)의 플랜지(920)의 둘레를 3방향에서 반경 방향으로 내향 가압하는 한편, 플랜지(920)를 제1 고정본체(120) 측으로 당겨 제1 고정본체(120)에 또는 제1 고정본체(120)에 구비된 플랜지 대응판(125)에 밀착시켜 축 방향으로 가압 고정한다.

상기 제1 고정본체(120)의 제1 정면에 플랜지 대응판(125)이 착탈 가능하게 구비될 수 있다. 상기 제1 고정본체(120)에는 제1 고정본체(120)를 축 방향으로 관통하여 일단이 제1 정면으로 노출된 제1 연결관(127)이 구비된다.

상기 제1 파지부(121)에 구비되는 제1 파지부재(1219)는 제1 고정본체(120)의 제1 정면으로부터 멀어지거나 제1 정면에 가까워지는 방향으로 이동되도록 구비된다. 상기 플랜지 대응판(125)에는 제1 연결관(127)이 삽입되는 결합공(1251)이 형성되어, 플랜지 대응판(125)의 결합공(1251)에 제1 연결관(127)의 노출된 부분이 삽입됨으로써 제1 고정본체(120)에 고정된다. 상기 제1 연결관(127)은 중공으로서 시험밸브(V)의 내부와 연통되는 통로가 된다. 상기 결합공(1251)에는 암나사부가 형성되고, 제1 연결관(127)의 외면에는 수나사부가 형성되어, 결합공(1251)이 제1 연결관(127)에 나사 체결되면서 플랜지 대응판(125)이 제1 고정본체(120)에 고정 구비될 수 있다. 상기 결합공(1251)에 암나사부를 형성하지 않고 플랜지 대응판(125)을 통하여 노출된 제1 연결관(127)의 외면에 형성된 수나사부에 너트를 체결하여 플랜지 대응판(125)을 설치하는 것도 가능하다.

상기 플랜지 대응판(125)은 판상으로서 상기 시험밸브(V)의 플랜지(920)와의 접촉 시 기밀을 유지하기 위한 환형링이 구비되며, 플랜지 대응판(125)에는 환형링이 삽입되는 하나 이상의 환형홈(1252)이 형성된다.

상기 제1 고정본체(120)에는 제1 배면으로부터 제1 정면으로 축방향으로 관통된 장공(128)이 형성되고, 장공(128)은 반경 방향 내측 단부가 제1 연결관(127)으로부터 반경 방향으로 이격되며 반경 방향으로 연장되어 다수개 형성된다. 제1 파지부(121)가 3개 구비되는 경우, 상기 장공(128)은 120°의 간격을 가지고 방사상으로 3개 형성된다. 상기 제1 파지부(121)는 장공(128)을 따라 반경 방향으로 서로 가까워지거나 멀어지는 방향으로 슬라이딩 이동하게 된다.

도 7에 도시한 바와 같이 상기 제1 클램핑 수단을 이루는 제1 파지부(121)는 제1 실린더(1212)를 구비한다. 상기 제1 실린더(1212)는 제1 고정본체(120)의 제1 배면에 구비되며, 장공(128)의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비된다.

제1 고정본체(120)의 제1 배면에는 제1 실린더(1212)를 안내하기 위한 가이드 레일(1213)이 구비된다. 상기 가이드 레일(1213)은 장공(128)의 양측으로 위치하며 장공(128)의 길이 방향으로 나란하게 구비된다. 도 8에 도시한 바와 같이 가이드 레일(1213)과 제1 고정본체(120)의 제1 배면 사이에는 장공(128)의 길이 방향으로 연장된 틈새가 형성되며, 제1 실린더(1212)는 하부에 측방으로 돌출되어 상기 틈새 사이에 슬라이딩 가능하게 위치하는 돌출부를 구비하여 가이드 레일(1213)에 의하여 안내되어 슬라이딩 가능하게 구비된다.

상기 제1 실린더(1212)의 제1 로드(1211)는 장공(128)을 통하여 제1 고정본체(120)의 제1 정면으로 돌출된다. 도 8에 도시한 바와 같이 상기 제1 실린더(1212)에는 2개의 유압배관(1215, 1216)이 연결된다. 유압에 의하여 상기 제1 실린더(1212)가 작동하면 제1 로드(1211)는 전진 또는 후진한다.

상기 제1 고정본체(120)의 제1 정면으로 돌출된 제1 로드(1211)의 단부에는 제1 파지부재(1219)가 구비된다. 상기 제1 파지부재(1219)는 제1 로드(1211)에 별도의 부재를 결합시켜 형성하는 것도 가능하며, 제1 로드(1211)의 단부를 반경 방향 내향으로 절곡시켜 형성하는 것도 가능하다. 도 6에 도시한 바와 같이 상기 제1 파지부재(1219)는 제1 로드(1211)로부터 장공(128)의 연장 방향으로 내향 돌출된다.

상기 제1 고정본체(120)에는 제1 실린더(1212)를 장공(128)의 길이 방향으로 운동시키는 제2 실린더가 구비된다. 상기 제2 실린더는 제1 실린더(1212) 마다 각각 구비되는 것이 가능하다. 따라서 제1 실린더(1212)가 3개 구비되는 경우 제2 실린더도 3개 구비될 수 있다.

도 7에 도시한 바와 같이 제2 실린더(1237)는 1개만 구비되고, 링크 연결로 3개의 제1 파지부(121)를 서로 연동 구동시키는 것이 가능하다.

상기 제2 실린더(1237)는 제1 고정본체(120)의 제1 배면에 고정 설치되고, 제2 실린더(1237)의 제2 로드(1236)는 제1 실린더(1212) 중 어느 하나에 연결된다. 상기 제2 실린더(1237)는 장공(128) 중 어느 하나의 연장 방향의 연장 선상에 위치하며, 장공(128)의 길이 방향으로 제2 로드(1236)가 전진 후진되도록 구비된다. 제2 실린더(1237)의 작동에 따라 제2 로드(1236)에 연결된 제1 실린더(1212)는 장공(128)을 따라 슬라이딩 이동하게 된다.

그리고 제2 실린더(1237)의 제2 로드(1236)가 연결된 제1 실린더(1212)에 2개의 제1 링크부재(1234)의 일단이 회전 가능하게 연결되고, 각 제1 링크부재(1234)의 타단에는 2개의 제2 링크부재(1214)의 일단이 각각 회전 가능하게 연결된다. 2개의 제2 링크부재(1214)의 타단에는 나머지 제1 실린더(1212)가 회전 가능하게 각각 연결된다. 상기 제2 링크부재(1214)는 일단과 타단 사이에서 힌지(12341)에 의하여 제1 배면에 회전 가능하게 구비된다. 도 7에서 도면부호 1238은 제1 링크부재(1234)가 제1 실린더(1212)에 회전 가능하게 연결되는 힌지를 도시한 것이다.

이와 같은 연동 구조를 구비함에 따라, 1개의 제2 실린더(1237)를 구비하고, 제2 실린더(1237)의 구동에 의하여 3개의 제1 실린더(1212)가 연동되어 각각 장공(128)을 따라 제1 연결관(127)을 향하여 반경 방향으로 전진 또는 후진하게 된다.

도 7에서 제2 실린더(1237)의 제2 로드(1236)가 후퇴하면, 제2 로드(1236)에 연결된 제1 실린더(1212)가 장공(128)을 따라 제1 연결관(127)을 향하여 이동하고, 제1 링크부재(1234)가 힌지(12341)를 중심으로 회전하면 제1 링크부재(1234)에 회전 가능하게 연결된 각 제2 링크부재(1214)가 나머지 제1 실린더(1212)를 장공(128)을 따라 제1 연결관(127)을 향하여 이동되도록 한다. 도 7에서 12343은 제1 링크부재(1234)의 타단에 형성된 제1 장공을 도시한 것이며, 제2 링크부재(1214)의 일단에는 돌기가 구비되어 제1 장공(12343)에 회전 가능하게 그리고 제1 장공(12343)을 따라 슬라이딩 가능하게 삽입되어, 제2 링크부재(1214)는 제1 링크부재(1234)에 회전 가능하며 제1 장공(12343)을 따라 슬라이딩 가능하게 연결된다.

상기 제1 고정본체(120)의 제1 정면에 시험밸브(V)의 플랜지(920) 단면이 접촉하도록 시험밸브(V)를 위치시킨 후, 제2 실린더(1237)가 구동되어 제1 실린더(1212)가 장공(128)의 길이 방향으로 내향 이동하면, 제1 로드(1211)가 세 방향에서 플랜지(920)의 둘레를 가압한다. 이 과정에 제1 로드(1211)에 의하여 시험밸브(V)가 자동 정렬되면서 가압되므로, 사용자는 시험밸브(V)를 제1 로드(1211) 사이의 중심부에 정확하게 위치시킬 필요가 없게 된다.

그리고 제1 실린더(1212)가 작동하여 제1 로드(1211)를 후진시키면 제1 로드(1211) 단부에 구비된 제1 파지부재(1219)가 플랜지(920)를 제1 고정본체(120) 쪽으로 당기면서 플랜지(920)를 파지하여 시험밸브(V)를 제1 고정본체(120)에 장착시킬 수 있게 된다. 상기에서 제1 고정본체(120)의 제1 정면이 상향되도록 제1 고정본체(120)를 회전시킨 후, 제1 고정본체(120)의 제1 정면에 시험밸브(V)의 플랜지(920) 단면이 접촉하도록 시험밸브(V)를 올려놓고 고정하면, 시험밸브(V)를 파지하지 않고 고정할 있으므로 편리하게 고정시킬 수 있다.

한편 본 발명은 도 2에 도시한 바와 같이, 제1 고정부에 더하여 베이스(110)에 제2 고정부를 더 구비하는 것이 가능하다. 상기 제2 고정부는 제1 고정부에 대향되게 배치되며 제1 고정부로부터 축 방향으로 이격되어 제1 고정부를 향하여 전, 후진 가능하게 설치된다. 상기 베이스(110)에는 축 방향으로 연장된 리니어가이드의 가이드레일(도시하지 않음)이 구비되어, 제2 고정부는 가이드레일에 슬라이딩 가능하게 구비된다. 도 2에서 도면부호 150은 일측은 제2 고정부에 연결되고 타측은 베이스(110)에 연결되도록 구비되어 제2 고정부를 제1 고정부로 전, 후진시키는 작동실린더를 도시한 것이다. 제2 고정부는 제1 고정부와 작동실린더(150) 사이에 위치한다.

상기 제2 고정부는 제2 고정본체(130)와 제2 고정본체(130)에 구비되는 제2 클램핑 수단으로 이루어진다. 상기 제2 고정본체(130)는 판상으로서 제1 고정본체(120)의 제1 정면이 축 방향을 향하도록 회전된 경우, 제1 고정본체(120)와 마주하도록 베이스(110)에 구비된다. 상기 제2 고정본체(130)도 베이스(110)에 대하여 회전 가능하게 구비될 수 있다. 이하의 설명에서 제1 고정본체(120)와 마주하도록 제2 고정본체에 구비되는 면을 제2 정면이라고 하고, 제1 고정본체(120)와 반대를 향하도록 제2 고정본체에 구비되는 면을 제2 배면이라고 한다.

상기 제2 고정본체(130)에는 제1 고정본체(120)와 같이 제2 고정본체(130)를 축 방향으로 관통하여 일단이 제2 정면으로 노출된 제2 연결관(137)이 구비되며, 제2 클램핑 수단은 복수의 제2 파지부로 이루어진다. 시험밸브(V)의 플랜지(920)의 형상에 따라 제2 파지부는 2개, 3개 또는 4개 등 다수 개로 구비될 수 있으며, 시험밸브(V)의 플랜지 형상이 원형인 경우 제2 파지부는 3개 이상 구비되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 제2 고정본체(130)의 제2 정면에는 플랜지 대응판(125)이 착탈 가능하게 구비될 수 있다. 플랜지 대응판(125)에 제2 연결관(137)이 나사 체결되어 제2 고정본체(130)에 구비될 수 있다. 또는 플랜지 대응판(125)을 통하여 노출된 제2 연결관(137)에 너트를 체결하여 설치하는 것도 가능하다.

이하에서, 제2 고정부를 이루는 제2 클램핑 수단이 3개의 제2 파지부(131)를 구비하는 것에 대하여 설명한다.

상기 제2 고정본체(130)에는 제2 배면으로부터 제2 정면으로 축 방향으로 관통된 장공(138)이 형성되고, 장공(138)은 반경 방향 내측 단부가 제2 연결관(137)으로부터 반경 방향으로 이격되며 반경 방향으로 연장되어 다수개 형성된다. 제2 파지부(131)가 3개 구비되는 경우, 상기 장공(138)은 120°의 간격을 가지고 방사상으로 3개 형성된다. 상기 제2 파지부(131)는 장공(138)을 따라 반경 방향으로 서로 가까워지거나 멀어지는 방향으로 슬라이딩 이동하게 된다.

제2 파지부(131)를 이루는 구성은 제1 파지부(121)를 이루는 구성과 동일하므로 작동에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 7에 도시한 바와 같이 상기 제2 클램핑 수단을 이루는 제2 파지부(131)는 제1 실린더(1312)를 구비한다. 상기 제1 실린더(1312)는 제2 고정본체(130)의 제2 배면에 구비되며, 장공(138)의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비된다. 제2 고정본체(130)의 제1 배면에는 제1 실린더(1312)를 안내하기 위한 가이드 레일(1313)이 구비된다.

상기 제1 실린더(1312)의 제2 로드(1311)는 장공(138)을 통하여 제2 고정본체(130)의 제1 정면으로 돌출된다. 상기 제2 고정본체(130)의 제2 정면으로 돌출된 제2 로드(1311)의 단부에는 제2 파지부재(1319)가 구비된다. 상기 제2 파지부재(1319)는 제2 로드(1311)로부터 장공(138)의 연장 방향으로 내향 돌출된다.

상기 제2 고정본체(130)에는 제1 실린더(1312)를 장공(138)의 길이 방향으로 운동시키는 제2 실린더가 구비된다. 상기 제2 실린더는 제1 실린더(1312) 마다 각각 구비되어 3개 구비되는 것이 가능하다.

도 7에 도시한 바와 같이 제2 실린더(1337)는 1개만 구비되고, 링크 연결로 3개의 제2 파지부(131)를 서로 연동 구동시키는 것이 가능하다.

상기 제2 실린더(1237)는 제2 고정본체(130)의 제2 배면에 고정 설치되고, 제2 실린더(1337)의 제2 로드(1336)는 제1 실린더(1312) 중 어느 하나에 연결된다. 상기 제2 실린더(1337)는 장공(138) 중 어느 하나의 연장 방향의 연장 선상에 위치하며, 장공(138)의 길이 방향으로 제2 로드(1336)가 전진 후진되도록 구비된다. 제2 실린더(1337)의 작동에 따라 제2 로드(1336)에 연결된 제1 실린더(1312)는 장공(138)을 따라 슬라이딩 이동하게 된다.

그리고 제2 실린더(1337)의 제2 로드(1336)가 연결된 제1 실린더(1312)에 2개의 제1 링크부재(1334)의 일단이 회전 가능하게 연결되고, 각 제1 링크부재(1334)의 타단에는 2개의 제2 링크부재(1314)의 일단이 각각 회전 가능하게 연결된다. 2개의 제2 링크부재(1314)의 타단에는 나머지 제1 실린더(1312)가 회전 가능하게 각각 연결된다. 상기 제2 링크부재(1314)는 일단과 타단 사이에서 힌지(13341)에 의하여 제2 배면에 회전 가능하게 구비된다. 도 7에서 도면부호 1338은 제1 링크부재(1334)가 제1 실린더(1312)에 회전 가능하게 연결되는 힌지를 도시한 것이다.

이와 같은 연동 구조를 구비함에 따라, 1개의 제2 실린더(1337)를 구비하고, 제2 실린더(1337)의 구동에 의하여 3개의 제1 실린더(1312)가 연동되어 각각 장공(138)을 따라 제2 연결관(137)을 향하여 반경 방향으로 전진 또는 후진하게 된다.

도 7에서 제2 실린더(1337)의 제2 로드(1336)가 후퇴하면, 제2 로드(1336)에 연결된 제1 실린더(1312)가 장공(138)을 따라 제2 연결관(137)을 향하여 이동하고, 제2 링크부재(1334)가 힌지(13341)를 중심으로 회전하면 제1 링크부재(1334)에 회전 가능하게 연결된 각 제2 링크부재(1314)가 나머지 제1 실린더(1312)를 장공(138)을 따라 제2 연결관(137)을 향하여 이동되도록 한다. 도 7에서 13343은 제1 링크부재(1334)의 타단에 형성된 제1 장공을 도시한 것이며, 제2 링크부재(1314)의 일단에는 돌기가 구비되어 제1 장공(13343)에 회전 가능하게 그리고 제1 장공(13343)을 따라 슬라이딩 가능하게 삽입되어, 제2 링크부재(1314)는 제1 링크부재(1334)에 회전 가능하며 제1 장공(13343)을 따라 슬라이딩 가능하게 연결된다.

본 발명에 따르는 밸브시험 장치는 베이스(110)에는 축 방향으로 연장된 리니어 가이드(112)가 구비되고, 리니어 가이드(112)에 슬라이딩 가능하게 커버(140)가 구비될 수 있다. 상기 커버(140)는 시험시 전진시켜 제1 고정부 및 제2 고정부를 커버하도록 하여 시험밸브(V)의 수압 테스트 시 시험밸브(V) 주위를 보호하며, 커버(140)에 투시창(141)을 형성하여 시험밸브(V)의 테스트를 육안으로도 확인 가능하게 한다. 상기 투시창(141)에는 투명 아크릴과 같은 보호 패널이 설치된다. 시험 완료 후에는 후진시켜 제1 고정부 및 제2 고정부가 노출되도록 하여 시험밸브(V)의 장착과 분리를 용이하게 한다.

상기에서 제1 연결관(127)과 제2 연결관(137)은 각각 제1 고정본체(120)와 제2 고정본체(130)에 삽입되어 용접 결합될 수 있다.

도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 수압펌프(200)는 일측이 제1 연결관(127)에 연결되며 타측이 탱크(T)에 연결된 제1 배관(220)에 구비되어 유체가 제1 고정부에 설치된 시험밸브(V)로 공급되도록 작동하며, 제1 개폐밸브(300)는 제1 배관(220) 상에 구비되어, 시험밸브(V)의 내부로 공급되는 유체의 이송을 개폐한다. 압력 게이지(400)는 제1 배관(220) 상에 설치되어, 시험밸브(V)의 내부로 공급되는 압력을 측정한다. 상기 수압펌프(200)와 제1 개폐밸브(300)는 제어부(500)에 연결되어 제어되며, 상기 압력 게이지(400)도 제어부(500)에 연결된다.

상기 수압펌프(200)는 'ON' 작동 시 제1 배관(220)을 통해 탱크(T)에 저장된 유체가 이송되어 제1 연결관(127)을 경유하여 시험밸브(V) 내부로 공급된다. 제1 배관(220) 상의 압력은 압력 게이지(400)에서 측정되며, 측정된 값은 제어부(500)로 전달된다. 압력 게이지(400)에서 측정된 압력이 설정값에 이르면, 제어부(500)를 통하여 수압펌프(200)의 작동이 정지되고, 제1 개폐밸브(300)는 제1 배관(220)을 차단하도록 작동될 수 있다. 그리고 설정시간 동안 압력 게이지(400)에서 측정된 값이 시험밸브(V)의 이상 여부를 판단하는 자료로 사용된다.

상기 제1 배관(220)에는 과도한 압력이 발생하는 경우 유체를 배출할 수 있는 릴리즈밸브(도시하지 않음)가 설치되며, 검사후 유체를 배출시키는 드레인배관(도시하지 않음)이 연결된다.

상기 제어부(500)에는 입력부(600)가 연결되어 설정압력, 시험 시간, 클램핑 구동 조작 등을 수동 및 자동으로 입력하여 제어할 수 있다.

상기 제1 클램핑 수단과 제2 클램핑 수단의 제1 실린더(1212, 1312)와 제2 실린더(1237, 1337)도 일측이 탱크로 연결된 제2 배관(700)에 연결되며, 제2 배관(700) 상에 각각 제2 개폐밸브(710), 제3 개폐밸브(720)가 설치되고, 상기 제2 개폐밸브(710)와 제3 개폐밸브(720)가 제어부(500)에 연결될 수 있다. 상기 제2 개폐밸브(710)와 제3 개폐밸브(720)의 개폐 작동에 의하여 제1 실린더(1212, 1312)와 제2 실린더(1237, 1337)의 동작이 제어된다.

도 9에는 수압펌프(200)가 제1 배관(220)과 제2 배관(700)에 같이 연결된 것을 도시하고 있으나, 또 하나의 수압펌프를 구비하여, 제1 배관(220)과 제2 배관(700)에 별도로 수압펌프가 연결되도록 하는 것도 가능하다.

도 10에 도시한 바와 같이, 상기 제1 배관(220) 상에 2개의 체크밸브(810)가 구비되도록 하고, 상기 체크밸브(810) 사이에서 제1 배관(220)에 연결되도록 가압실린더(800)를 설치하여, 가압실린더(800)에 의하여 제1 연결관(127)과 제2 연결관(137)으로 고압을 발생시키는 것이 가능하다. 상기 체크밸브(810)는 제1 연결관(127)과 제2 연결관(137)을 향하는 방향으로만 유동이 발생시키도록 설치된다.

본 발명에 따르는 밸브시험 장치의 작동에 대하여 설명한다.

도 2에 도시한 바와 같이 제1 고정부의 제1 고정본체(120)가 축 방향을 향하도록 회전한 상태에서 또는 도 4에 도시한 바와 같이 상향하도록 회전한 상태에서 시험밸브(V)의 일측 플랜지(920)가 제1 고정본체(120)의 제1 정면에 접하도록 위치시킨다. 또는 상기 제1 고정본체(120)에 설치된 제1 연결관(127)에 플랜지 대응판(125)을 설치하고, 일측 플랜지(920)가 플랜지 대응판(125)에 접하도록 위치시킨다. 제2 실린더(1237)를 작동되어 제1 실린더(1212)가 반경 방향 내측으로 이동되며, 제1 로드(1211)에 의하여 일측 플랜지(920)의 둘레가 반경 방향으로 가압된다. 그리고 제1 실린더(1212)가 작동되어 제1 로드(1211)에 구비된 제1 파지부재(1219)가 일측 플랜지(920)를 제1 고정본체(120) 쪽으로 잡아당겨 제1 고정본체(120) 또는 플랜지 대응판(125)에 밀착시켜 시험밸브(V)의 장착이 완료된다.

장착 후, 시험밸브(V)의 핸들(910)을 돌려 개폐부를 폐쇄상태로 하고, 수압펌프(200)를 작동시켜 탱크(T) 내의 유체를 시험밸브(V)로 공급함으로써 시험밸브(V) 내의 압력을 높인다. 이때 압력 게이지(400)에 의하여 압력이 측정된다. 시험밸브(V) 내의 압력이 설정 압력에 이르면 제1 개폐밸브(300)로 제1 배관(220)을 차단하고 수압펌프(200)의 작동을 중단하며, 압력 게이지(400)에 의하여 측정된 압력 변화로부터 시험밸브(V)의 몸체(940)나 개폐부의 이상 여부를 평가한다.

측정이 완료되면, 제1 개폐밸브(300)를 개방 상태로 하고, 도시하지 않은 드레인배관을 통하여 시험밸브(V) 내의 유체를 배출시킨다. 그리고 제1 실린더(1212)와 제2 실린더(1237)를 위의 반대 방향으로 동작하도록 작동하여, 제1 로드(1211) 및 제1 파지부재(1219)에 의한 파지를 해제하고 시험밸브(V)를 제1 고정본체(120)로부터 분리한다.

그리고 위와 같은 방법으로 타측 플랜지(920)를 제1 고정본체(120)에 고정하고, 반대측의 몸체(940)에 대한 시험을 실시한다.

한편, 본 발명에 따르는 밸브시험 장치는 제1 고정부에 대향하는 제2 고정부를 더 구비할 수 있는바, 제2 고정부를 구비하는 경우에 대하여 설명한다.

도 2에 도시한 바와 같이 제1 고정부의 제1 고정본체(120)가 축 방향을 향하도록 회전한 상태에서 또는 도 4에 도시한 바와 같이 상향하도록 회전한 상태에서 시험밸브(V)의 일측 플랜지(920)가 제1 고정본체(120)의 제1 정면 또는 제1 고정본체(120)에 구비되는 플랜지 대응판(125)에 접하도록 위치시킨다. 그리고 제1 실린더(1212)와 제2 실린더(1237)를 작동시켜, 제1 로드(1211)가 일측 플랜지(920)를 반경 방향으로 가압하고, 제1 파지부재(1219)가 일측 플랜지(920)를 제1 고정본체(120) 쪽을 잡아당겨 축 방향으로 가압하도록 하여 시험밸브(V)를 제1 고정본체(120)에 고정 장착한다. 제1 고정본체(120)가 도 4에 도시한 바와 같이 상향하도록 회전한 상태 장착한 경우, 제1 고정본체(120)가 축 방향을 향하도록 회전시킨다.

그리고 제어부(500)에 연결된 작동실린더(150)를 작동시켜, 제2 고정부를 제1 고정부 쪽으로 전진시켜, 제2 고정본체(130) 또는 제2 고정본체(130)에 구비된 플랜지 대응판(125)에 타측 플랜지(920)에 접할 때까지 전진시킨다. 이후, 제2 고정본체(130)에 구비된 제1 실린더(1312)와 제2 실린더(1337)를 작동시켜, 제1 로드(1311)가 타측 플랜지(920)를 반경 방향으로 가압하고, 제2 파지부재(1319)가 타측 플랜지(920)를 제2 고정본체(130) 쪽을 잡아당겨 축 방향으로 가압하도록 하여 시험밸브(V)의 타측을 제2 고정본체(130)에 고정 장착한다.

시험밸브(V)를 양측에서 고정되도록 하여 장착한 경우에는 개폐부를 개방한 상태로 하고, 양측에서 유체를 공급하거나 일측을 폐쇄하고 다른 일측에서 유체를 공급하여 시험밸브(V)의 몸체(940)를 시험한다. 몸체(940)에 대한 시험 후, 시험밸브(V) 내의 유체를 배출시키고, 개폐부를 폐쇄한 상태에서 일측에서 유체를 공급하여 시험밸브(V)의 개폐부를 시험한다.

도 9에는 제1 고정부와 제2 고정부에 별도의 수압펌프(200)가 연결된 것으로 도시하고 있으나, 하나의 수압펌프(200)에 연결되어 구동되는 것도 가능하다.

지금까지 본 발명에 따른 밸브시험 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100: 밸브시험 장치 110: 베이스
120: 제1 고정본체 121: 제1 파지부
130: 제2 고정본체 131: 제2 파지부
200: 수압펌프 220: 제1 배관
300: 제1 개폐밸브 400: 압력 게이지
500: 제어부 600: 입력부
700: 제2 배관 710: 제2 개폐밸브
800: 실린더 펌프 810: 체크밸브

Claims

베이스(110)와, 상기 베이스(110)에 구비된 제1 고정본체(120)와 제1 클램핑 수단을 포함하는 제1 고정부로 이루어지고; 상기 제1 고정본체(120)에는 제1 고정본체(120)를 관통하여 제1 안내관(127)이 구비되고, 제1 안내관(127)으로부터 반경 방향으로 이격되며 반경 방향으로 연장된 복수의 장공(128)이 형성되며; 상기 제1 클램핑 수단은 제1 고정본체(120)에 구비되어 반경 방향으로 서로 가까워지거나 멀어지도록 작동되는 제1 파지부(121)로 이루어지며; 상기 제1 파지부(121)는 제1 고정본체(120)의 제1 배면에 장공(128)의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되고 제1 로드(1211)가 장공(128)을 통하여 제1 정면으로 노출된 제1 실린더(1212)와, 상기 제1 고정본체(120)에 구비되어 제1 실린더(1212)를 장공(128)의 연장 방향으로 이동시키는 제2 실린더와, 제1 로드(1211)의 단부에 구비되어 반경 방향으로 내향 돌출되며 제1 고정본체(120)로부터 멀어지거나 가까워지도록 작동되는 제1 파지부재(1219)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.
제1 항에 있어서, 상기 제1 고정본체(120)는 베이스(110)에 회전 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.
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제1 항에 있어서, 상기 제1 파지부(121)는 제1 고정본체(120)의 제1 배면에 장공(128)의 길이 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며 제1 로드(1211)가 장공(128)을 통하여 제1 정면으로 노출된 제1 실린더(1212)와, 상기 제1 고정본체(120)에 구비되고 상기 장공(128) 중 어느 하나의 길이 방향의 연장 선상에 위치하며 상기 제1 실린더(1212) 중 어느 하나에 연결된 제2 실린더(1237)와, 일단이 상기 제2 실린더(1237)에 연결된 제1 실린더(1212)에 회전 가능하게 연결된 제1 링크부재(1234)와, 일단은 상기 제1 링크부재(1234)에 회전 가능하게 연결되고 타단은 나머지 제2 실린더(1212)에 회전 가능하게 각각 연결된 제2 링크부재(1214)와, 제1 로드(1211)의 단부에 구비되어 반경 방향으로 내향 돌출되며 제1 고정본체(120)로부터 멀어지거나 가까워지도록 작동되는 제1 파지부재(1219)로 이루어지며; 상기 제1 링크부재(1234)는 일단과 타단 사이에서 힌지로 제1 고정본체(120)에 회전 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.
제1 항, 제2 항 및 제4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 고정부에 마주하며 제1 고정부를 향하여 전, 후진 가능하도록 제2 고정부가 더 포함되며; 상기 제2 고정부는 상기 베이스(110)에 구비되는 제2 고정본체(130)와, 상기 제2 고정본체(130)에 구비되는 제2 클램핑 수단으로 이루어지며; 상기 제2 클램핑 수단은 제2 고정본체(130)에 구비되어 반경 방향으로 서로 가까워지거나 멀어지도록 작동되는 복수의 제1 파지부(131)로 이루어지며, 상기 제1 파지부(121)에는 반경 방향으로 내향 돌출되며 제2 고정본체(130)로부터 멀어지거나 가까워지도록 작동되는 제1 파지부재(1319)가 구비되는 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.
제5 항에 있어서, 상기 제2 고정본체(130)는 베이스(110)에 회전 및 전후 이동 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.
제1 항에 있어서, 상기 제1 고정본체(120)로 타측이 탱크(T)에 연결된 제1 배관(220)이 연결되고, 상기 제1 배관(220) 상에 수압펌프(200)와 제1 개폐밸브(300)가 구비되어 수압펌프(200)의 작동에 의하여 제1 고정본체(120)에 장착되는 시험밸브(V)로 유체가 공급되는 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.
제7 항에 있어서, 상기 제1 배관(220)에는 서로 이격되어 2개의 체크밸브(810)가 구비되고, 상기 체크밸브(810)는 상기 제1 고정본체(120)를 향하는 방향으로 유체가 유동되도록 구비되며; 상기 체크밸브(810) 사이에는 가압실린더(800)가 설치된 것을 특징으로 하는 밸브시험 장치.