KR101364958B1 - 발포 성형기의 원료 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발포 성형기의 원료 공급장치에 관한 것으로, 전,후방에 형성된 제1, 2결합부를 연결하는 중공부을 구성한 몸체와, 상기 몸체에 형성되어 중공부와 연통을 이루는 제1공기공급홀과, 상기 몸체의 일측에 형성되어 원료가 공급되는 원료투입구로 구성된 원료공급부; 상기 원료공급부의 제1결합부에 결합고정되어 원료를 주입시키며, 전방에 내경이 작아지는 입구를 형성한 주입부; 상기 원료공급부의 제2결합부에 결합고정되는 실린더바디와, 상기 실린더바디의 내부에 설치되어 헤드를 통해 주입부의 입구를 개폐하는 피스톤로드로 구성된 실린더부; 일측이 원료공급부의 제1공기공급홀에 연결설치되고, 타측이 주입부의 내경 입구 부분에 위치하여 공기를 공급하는 공기공급관; 상기 원료공급부의 원료투입구에 결합설치되며 제2공기공급홀을 형성한 흡기몸체와, 상기 흡기몸체에 나사결합되어 전후방향으로 이동되는 흡기조절기로 구성된 공기조절흡기부;으로 이루어진 것에 특징이 있다.

Description

발포 성형기의 원료 공급장치{A raw material supply ayatem of foaming machine}

본 발명은 발포 성형기의 원료 공급장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 주입부에 내통을 설치않은 상태에서도 원료공급부의 제1공기공급홀에 연결설치된 공기공급관을 통해 주입부의 입구부분으로 공기를 공급할 수 있기 때문에 피스톤로드의 짧은 후진이동만으로도 주입부 내경에 분말연료 공급을 위한 충분한 공간을 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라, 주입부 내경에 충분히 형성되는 공간으로 인해 실린더바디를 짧게 제작할 수 있어 좁은 장소에서의 설치 용이성과 작업환경이 개선되는 장점이 있고, 공기조절흡기구를 이용하여 공기를 추가로 공급할 수 있음과 도불어, 공급되는 공기의 압력세기를 조절할 수 있으므로, 분말원료의 원활한 공급을 이룰 수 있으며, 흡기조절기에 나사결합된 상태로 흡기몸체에 밀착되는 조임링을 통해 흡기조절부의 회전이동후에도 흡기조절부를 견고히 밀폐고정할 수 있는 발포 성형기의 원료 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 발포 성형장치는 한 쌍의 금형으로 구성된 금형틀에 열가소성 수지 발포입자를 충진한 후 가열 매체에 의해 형성틀에 충진된 발포 입자를 가열하여 입자 간에 서로 융착시켜 금형틀과 동일한 성형물이 제조되게 된다.

이때, 발포 성형장치의 프레임에 설치된 금형틀로 원료를 공급하는 방법으로, 금형에 결합 고정되어 원료가 유입되고, 유입된 원료는 실린더의 작동에 의해 실린더로드가 전진하면서 원료를 금형틀로 공급하게 된다.

이러한 종래의 원료 공급장치는 금형틀로 원료를 공급하는 공급관이 설치되는 공급부와, 공급부로 공급된 원료를 금형틀로 유입할 때 원료의 양을 조절하기 위한 주입부와, 주입부에 충진된 원료를 가압하여 금형틀로 공급하는 실린더로 구성되어 있다.

이와 같은 종래의 기술은 본 출원기업의 대표자가 출원한 "등록특허 10-1211175호"인 발포 성형기의 원료 공급장치를 통해 확인할 수 있다.

그러나, 전술한 종래의 기술을 통해서는 피스톤로드에 구성되어 주입부의 입구를 개폐하는 헤드가 완전후진하여 원료공급부의 끝부분까지 위치하지 않지 않았을 때에는, 공기 및 분말원료가 공급되기 위한 공간이 충분치 못하여 분말원료의 주입이 이루어지지 않는 문제가 있었다.

이와 같은 이유는 공기 및 분말원료를 금형틀로 주입하기 위한 주입부가 외통과 내통으로 이루어져 있기 때문에 그러한 것이다. 즉, 종래의 기술은 상기 피스톤로드의 헤드가 내통을 완전히 벗어나야만 내부의 공간이 확보되어 분말원료의 공급을 이룰 수 있는 구조이다.

따라서, 종래의 기술에서는 피스톤로드가 완전 후진될 수 있도록 실린더바디의 길이가 피스톤로드의 길이와 동일하게 형성되어야만 했는데, 이와 같이 실린더바디의 길이가 길어지게 되면, 장소가 좁은 현장에서의 설치가 불가능할 뿐만 아니라, 많은 공간 차지로 인해 작업에 불편을 겪는 문제가 있었다.

또한, 상기와 같은 발포 성형기의 원료 공급장치를 이용하여 발포 성형품을 제작할 때에는 일반적인 스티로폼을 제작하는데 쓰이는 EPS(Expanded polystyrene) 분말원료를 사용하는데, 이와 같이 EPS 분말원료를 이용하여 제작된 제품은 분말원료가 가볍기 때문에 꺾으면 부러지는 문제가 있을 뿐만 아니라, 환경규제를 받는 문제가 있어, 최근 들어서는 환경규제를 받지 않음은 물론, 꺾어도 부러지지 않는 EPP(Expanded Polypropylene) 분말원료를 사용하는 추세이다.

그러나, 상술한 종래의 기술은 주입부의 내부에 설치된 내통의 위치가 고정되어 있기 때문에 중량이 많이 나가는 EPP 분말원료를 사용할 경우 분말원료가 주입부를 통해 제대로 공급되지 않는 문제가 있었다.

즉, 중량이 많이 나가는 EPP 분말원료를 사용할 경우, 항상 일정하게 공급되는 공기량으로는 EPP 분말원료를 금형틀에 적절히 공급할 수 없어 충진 불량이 생기는 문제점이 있었다.

그리하여, 본 출원인은 피스톤로드의 길이보다 현저히 짧은 실린더바디를 사용하여 분말원료의 공급을 이룰 수 있음과 동시에, 원료가 흡기되는 부분에 공기의 흐름을 가변시킬 수 있는 가속기를 추가 설치하여 일정하게 공급되는 공기량으로도 고중량의 분말원료를 금형틀로 적절히 공급할 수 있는 발포 성형기의 원료 공급장치를 개발하기에 이르렀다.

본 발명은 주입부에 내통을 설치않은 상태에서도 원료공급부의 제1공기공급홀에 연결설치된 공기공급관을 통해 주입부의 입구부분으로 공기를 공급할 수 있기 때문에 피스톤로드의 짧은 후진이동만으로도 주입부 내경에 분말연료 공급을 위한 충분한 공간을 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라, 주입부 내경에 충분히 형성되는 공간으로 인해 실린더바디를 짧게 제작할 수 있으며, 이를 통해 좁은 장소에서의 설치 용이성이 높아지고, 작업환경이 개선되는 발포 성형기의 원료 공급장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 공기조절흡기구를 이용하여 원료투입구를 통해 공기를 추가로 공급할 수 있음과 더불어, 흡기조절기를 회전이동시키는 것으로 원료투입구로 공급되는 공기의 압력세기를 조절할 수 있으므로 분말원료의 원활한 공급이 용이하게 이루어지고, 흡기조절기에 나사결합된 상태로 흡기몸체에 밀착되는 조임링을 통해 흡기조절부의 회전이동후에도 흡기조절부를 견고히 밀폐고정할 수 있는 발포 성형기의 원료 공급장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전,후방에 형성된 제1, 2결합부를 연결하는 중공부을 구성한 몸체와, 상기 몸체에 형성되어 중공부와 연통을 이루는 제1공기공급홀과, 상기 몸체의 일측에 형성되어 원료가 공급되는 원료투입구로 구성된 원료공급부; 상기 원료공급부의 제1결합부에 결합고정되어 원료를 주입시키며, 전방에 내경이 작아지는 입구를 형성한 주입부; 상기 원료공급부의 제2결합부에 결합고정되는 실린더바디와, 상기 실린더바디의 내부에 설치되어 헤드를 통해 주입부의 입구를 개폐하는 피스톤로드로 구성된 실린더부; 일측이 원료공급부의 제1공기공급홀에 연결설치되고, 타측이 주입부의 내경 입구 부분에 위치하여 공기를 공급하는 공기공급관; 상기 원료공급부의 원료투입구에 결합설치되며 제2공기공급홀을 형성한 흡기몸체와, 상기 흡기몸체에 나사결합되어 전후방향으로 이동되는 흡기조절기로 구성된 공기조절흡기부;으로 이루어진 것에 특징이 있는 발포 성형기의 원료 공급장치를 제공한다.

본 발명의 발포 성형기의 원료 공급장치를 이용하면, 주입부에 내통을 설치않은 상태에서도 원료공급부의 제1공기공급홀에 연결설치된 공기공급관을 통해 주입부의 입구부분으로 공기를 공급할 수 있기 때문에 피스톤로드의 짧은 후진이동만으로도 주입부 내경에 분말연료 공급을 위한 충분한 공간을 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라, 주입부 내경에 충분히 형성되는 공간으로 인해 실린더바디를 짧게 제작할 수 있으며, 이를 통해 좁은 장소에서의 설치 용이성이 높아지고, 작업환경이 개선되는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 공기조절흡기구를 이용하여 원료투입구를 통해 공기를 추가로 공급할 수 있음과 더불어, 흡기조절기를 회전이동시키는 것으로 원료투입구로 공급되는 공기의 압력세기를 조절할 수 있으므로 분말원료의 원활한 공급이 용이하게 이루어지고, 흡기조절기에 나사결합된 상태로 흡기몸체에 밀착되는 조임링을 통해 흡기조절부의 회전이동후에도 흡기조절부를 견고히 밀폐고정할 수 있는 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 발포 성형기의 원료 공급장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 공기조절흡기부가 설치된 발포 성형기의 원료 공급장치를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 발포 성형기의 원료 공급장치를 도시한 분해사시도.
도 4은 본 발명의 피스톤로드가 전진이동하여 주입부의 입구를 폐쇄한 상태를 도시한 부분 단면 사시도.
도 5는 본 발명의 피스톤로드가 후진이동하여 주입부가 개방된 상태를 도시한 부분 단면 사시도.
도 6은 본 발명의 피스톤로드가 후진이동하여 주입부가 개방된 상태를 도시한 평단면도.
도 7은 본 발명의 흡기조절기가 전후방향으로 이동됨에 따라 이동공간이 조절되어 공기의 압력 세기가 가변되는 작동상태를 도시한 단면.
도 8은 도 7의 A부분 확대도.
도 9은 도 7의 B부분 확대도.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 공기의 공급 및 실린더의 작동을 통해 분말원료를 금형틀(미도시)로 주입하는 발포 성형기의 원료 공급장치(100)에 관한 것으로, 원료공급부(10)와, 주입부(20)와, 실린더부(30)와, 공기공급관(40)과, 공기조절흡기부(70)로 이루어진다.

첫째, 원료공급부(10)는 공급되는 분말원료를 금형틀로 주입시키기 위한 구성으로, 몸체(15)와, 원료투입구(17)로 구성된다.

먼저, 원료공급부(10)의 몸체(15)는 주입부(20)와 실린더부(30)를 각각 결합설치하기 위한 구성으로, 전방에는 주입부(20)가 나사결합되는 제1결합부(11)를 암나사로 형성하고, 후방에는 실린더부(30)가 나사결합되는 제2결합부(12)를 암나사로 형성하며, 내부에는 제1, 2결합부(11, 12)를 연결하여 연통시키는 중공부(13)가 구성된다.

또한, 원료공급부(10)의 원료투입구(17)는 분말원료의 공급을 위해 상기 몸체(15)의 일측에 일체로 형성되는 구성으로, 중공형으로 형성되어 몸체(15)의 중공부(13)에 연통되어 형성되며, 상기 원료투입구(17)의 후방에는 공기조절흡기부(70)가 체결되는 통상의 암나사가 구성된다.

그리고, 상기 원료공급부(10)의 몸체(15)에는 통상의 공기공급장치(미도시)에 연결되어 몸체(15)의 중공부(13)와 연통을 이루는 제1공기공급홀(19)이 구성되는데, 이와 같은 제1공기공급홀(19)에 의하면, 원료공급부(10)를 통한 분말원료의 공급이 보다 용이해진다.

둘째, 주입부(20)는 수나사를 형성하여 상기 원료공급부(10)의 제1결합부(11)에 나사결합되는 구성으로, 전방에는 금형틀로 분말원료를 주입시키는 입구(21)를 형성한다.

그리고, 상기 입구(21)는 실린더부(30)에 의한 개폐가 용이하게 이루어질 수 있도록 후방에서 전방으로 갈수록 좁아지게 형성된다.

셋째, 실린더부(30)는 상기 원료공급부(10)의 제2결합부(12)에 결합고정되어 피스톤로드(37)를 통해 주입부(20)의 입구(22)를 개폐하는 구성으로, 연결부재(38)를 통해 제2결합부(12)에 결합되어 설치되는 실린더바디(31)와, 피스톤로드(37)로 이루어진다.

먼저, 연결부재(38)는 상기 실린더바디(31)를 원료공급부(10)에 연결설치하기 위한 공지된 구성으로, 내부에는 피스톤로드(31)에 구성된 로드가 슬라이드이동되는 관통홀을 형성한다.

그리고, 상기 연결부재(38)는 원료공급부(10)에 나사결합되는 제1연결부와, 상기 실린더바디(31)에 나사결합되는 제2연결부로 구성되는데, 연결부재(38)의 외주에는 관통홀에 연결되는 공기홀이 복수 개로 형성된 홈부를 구성하고 있으며, 상기 공기홀을 통해 공급된 공기는 실린더바디(31)의 중공으로 원활히 유입될 수 있도록, 제2연결부에 형성된 관통홀이 제1연결부에 형성된 관통홀 보다 크게 형성되어, 상기 제2연결부에 형성된 관통홀과 로드 사이에 통로가 형성된다.

그리고, 상기 연결부재(38)의 외주에는 결합공이 관통형성된 중공형 회전체(39)가 슬라이드결합되어 상기 결합공이 연결부재(38)의 홈부와 연통된다.

또한, 실린더바디(31)는 전술한 바와 같이 연결부재(38)를 통해 원료공급부(10)에 결합고정되는 구성으로, 연결부재(38)의 제2연결부에 나사결합되는 암나사를 형성하며, 중공형으로 형성되어 연결부재(38)와 로드 사이에 형성된 통로와 연통되어 구성된다.

그리고, 상기 실린더바디(31)의 후방에는 작동을 위한 통상의 공기공급홀(31a)이 관통 구성된다.

또한, 피스톤로드(37)는 상기 실린더바디(31)의 내부에 설치되어 실린더바디(31)의 전, 후방향으로 공급되는 공기의 압력에 의해 작동하는 통상의 구성으로, 실린더바디(31)에 내부에 설치되는 피스톤과, 로드를 통해 상기 피스톤에 결합고정되어 전후로 이동함으로써 주입부(20)의 입구(21)를 개폐하는 헤드(33)를 구성하며, 상기 헤드(33)에는 밀폐를 위한 통상의 패킹이 구성된다.

따라서, 통상의 공기공급장치(미도시)를 통해 실린더바디(31)의 후방에 관통형성된 공기공급홀(31a)로 공기가 공급되어 피스톤의 후방에 압력이 형성되면, 상기 피스톤이 전방으로 작동하여 로드에 구성된 헤드(33)가 주입부(20)의 입구(21)를 폐쇄하는 작용이 이루어진다.

그리고, 통상의 공기공급장치(미도시)를 통해 회전체(37)의 결합공으로 공기가 공급되면, 연결부재(38)의 홈부 및 상기 홈부에 형성된 공기홀을 통해 제2연결부와 로드 사이의 통로로 공기가 공급되어 피스톤의 전방에 압력이 형성되므로, 피스톤로드(37)의 후진이동이 일어나 상기 피스톤로드(37)에 구성된 헤드(33)가 공기공급관 보다 후방에 배치되는 것을 통해 입구(21)의 개방이 이루어지며, 이를 통해 원료투입구(17)가 입구(21)와 연통되게 된다.

넷째, 공기공급관(40)은 일측이 원료공급부(10)의 제1공기공급홀(19)에 연결설치되고, 타측이 주입부(20)의 내경 입구(21) 부분에 위치하여 주입부(20)의 입구(21)부분으로 공기를 공급하는 구성으로, 주입부(20)의 내주와 피스톤로드(37)의 외주 사이에 배치되는 통상의 관으로 이루어진다.

따라서, 통상의 공기공급장치(미도시)를 통해 제1공기공급홀(19)로 공기의 공급이 이루어지면, 상기 제1공기공급홀(19)에 연결된 공기공급관(40)을 통해 주입부(20)의 입구(21)부분으로 공기가 분사되게 되며, 이와 같은 과정에서 주입부(20)의 내주에 흡입력이 생겨 원료투입구(17)를 통한 분말원료의 공급이 이루어진다.

아울러, 상기와 같은 공기공급관(40)에 의하면, 주입부(20)에 내통을 설치않은 상태에서도 원료공급부(10)의 제1공기공급홀(19)에 연결설치된 공기공급관(40)을 이용하여 주입부(20)의 입구(21)부분으로 공기를 공급할 수 있으므로, 피스톤로드(37)의 짧은 후진이동만으로도 주입부(20) 내주에 분말원료의 공급을 위한 충분한 공간을 형성할 수 있으며, 이를 통해 실린더바디(31)를 짧게 제작할 수 있게 된다.

이에 따라, 좁은 장소에서도 본 발명을 용이하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 작업자가 실린더바디(31)에 부딪치는 등의 안전사고를 예방할 수 있으며, 내통의 불필요로 인해 단가 절감되고, 유지보수가 간편해지는 장점이 있다.

다섯째, 공기조절흡기부(70)은 상기 원료공급부(10)의 원료투입구(17)에 결합설치되는 구성으로, 흡기몸체(50)와, 흡기조절기(60)로 구성된다.

먼저, 흡기몸체(50)는 중공형으로 형성되는 구성으로, 원료투입구(17)에 나사결합되는 제1체결부(51)를 수나사로 형성하고, 흡기조절기(60)가 내주에 나사결합되도록 암나사로 형성되는 제2체결부(52)를 구성하며, 상기 제1, 2체결부(51, 52)를 일체로 연결하는 연결부(55)를 구성한다.

그리고, 상기 연결부(55)에는 흡기몸체(50)의 내부에 형성된 중공과 연결되는 제2공기공급홀(59)이 형성되며, 제1체결부(51)의 내주에는 입구방향에서 출구방향으로 내경이 점점 좁아지는 경사면(57)이 형성된다.

또한, 흡기조절기(60)는 상기 흡기몸체(50)의 제2체결부(52)에 나사결합되어 전후방향이동됨으로써 흡기몸체(50)의 내주와 흡기조절부(60)의 외주 사이의 이격공간을 조절하는 구성으로, 제2체결부(52)에 나사결합되어 흡기몸체(50)의 경사면(57)에 인접되는 부분에는 상기 경사면(57)에 대응되는 경사부(67)가 구성되는 것이 바람직하다.

따라서, 통상의 공기공급장치(미도시)를 통해 제2공기공급홀(59)로 공기가 공급되면, 흡기몸체(50)의 내주와 흡기조절기(60)의 외주 사이로 공급된 공기가 경사면(57)과 경사부(67)를 따라 부드럽게 유동되어 원료투입구(17)로 공급되게 되는는, 이와 같이 원료투입구(17)로 공기가 공급되면, 흡기조절부(60)의 내부에는 흡입력이 생겨 분말원료의 공급이 자동으로 이루어진다.

그리고, 상기 흡기몸체(50)의 제2체결부(52)에 나사결합된 흡기조절기(60)의 체결량을 조절하여 상기 흡기조절기(60)를 전, 후로 이동시키면, 상기 흡기몸체(50)의 내주와 흡기조절부(60)의 외주 사이의 이격공간이 조절 즉, 경사면(57)과 경사부(67)의 이격공간이 좁아지거나 넓어지게 되어 원료투입구(17)로 공급되는 공기의 압력 세기를 가변시킬 수 있으며, 이와 같은 공기의 압력 세기 가변을 통해 제2공기공급홀(59)에서 항상 일정한 공기량이 유입되더라고 분말원료의 공급을 원활히 이룰 수 있게 된다.

아울러, 상기 원료공급부(10)에 형성되는 제1공기공급홀(19)과, 흡입몸체(50)에 형성되는 제2공기공급홀(59)은 분말원료를 금형틀로 주입시키기 위한 구성으로, 통상의 분기관(미도시)을 통해 하나로 연결하여 사용할 수 있는데, 이를 통해 하나의 공기공급장치(미도시)로 동시 작동시킬 수도 있을 것이다.

또한, 본 발명에서 제2공기공급홀(59)은 흡기몸체(50)의 외주에 등 간격으로 이격되어 복수 개로 형성되는 것이 바람직한데, 이는, 상기 제2공기공급홀(59)의 체결부위가 파손되더라도 다른 제2공기공급홀(59)을 사용함으로써, 흡기몸체(50)의 교체 없이도 지속적으로 사용하기 위함이며, 사용하지 않는 제2공기공급홀(59)은 통상의 마개(미도시)를 이용하여 폐쇄하는 것으로 용이한 사용을 이룰 수 있을 것이다.

또한, 본 발명에서는 흡기몸체(50)의 제2체결부(52)에 나사결합된 흡기조절부(60)가 움직이지 않도록 함으로써, 원료투입구(17)로 공급되는 공기의 압력 세기가 가변되지 않도록 하는 구성을 추가로 설치하는 것이 바람직한데, 이와 같은 구성은 상기 흡기조절부(60)에 나사결합되어 흡기몸체(50)의 후면에 밀착되는 조임링(80)을 설치하는 것을 통해 용이하게 이룰 수 있다.

그리고, 상기 흡기몸체(50)와 흡기조절부(60)의 결합부위를 통해 제2공기공급홀(59)에서 공급된 공기가 새어나가는 것이 방지되도록 상기 조임링(80)이 흡기몸체(50)에 밀착되는 면에 오링(83)을 설치하는 것이 더욱 바람직하며, 이와 같은 오링(83)의 설치는 상기 조임링(80)에 오링(83)이 끼워지는 오링홈(81)을 형성하는 것을 용이하게 이룰 수 있을 것이다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 작용을 설명한다.

도 3에 도시된 바와 같이 실린더바디(31)의 후방에 구성된 공기공급홀(31a)을 통해 공기가 공급되면, 피스톤의 후방에 압력이 형성되어 피스톤로드(37)가 전방으로 작동하게 되고, 이와 같은 피스톤로드(37)의 작동에 따라 피스톤로드(37)의 전방에 구성된 헤드(33)가 주입부(20)에 형성된 입구(21)를 폐쇄한다.

이와 같은 상태에서 금형틀로 원료를 공급하기 위해서는, 먼저, 도 4에 도시된 바와 같이 회전체(39)의 결합공으로 공기를 공급해야 하는데, 상기 회전체(39)의 결합공으로 공기가 공급되면, 연결부재(38)의 홈부와 공기홀을 통해 연결부재(38)와 로드의 사이에 형성된 관통홀로 공기가 공급되어 피스톤의 전방에 압력이 형성되게 된다.

따라서, 피스톤로드(37)가 후방으로 밀리는 작용에 의해 피스톤로드(37)의 전방에 구성된 헤드(33)가 후진하게 되고, 이와 같은 헤드(33)의 후진이동에 따라 상기 헤드(33)가 공기공급관(40)의 끝단보다 후방에 배치된 상태로 주입부(20)의 입구(21) 개방이 이루어지며, 상기 입구(21) 개방에 의해 몸체(10)의 중공부(13)에 연통된 원료투입구(17)가 주입부(20)의 입구(21)와 연통되게 된다.

그리고, 상기 피스톤로드(37)가 이동하는 실린더바디(31)의 길이는 짧게 형성되어 있기 때문에 피스톤로드(37)의 후진동작은 신속히 완료된다.

아울러, 피스톤로드가(37)이 후방으로 완전히 밀린 상태에서 회전체(39)의 결합공으로 공기가 공급되더라도 상기 연결부재(38)와 사이의 틈을 통해 공기가 몸체(15)의 중공부(13)를 거쳐 주입부(20)로 이동되는 작용이 이루어지므로, 피스톤로드(37)의 헤드(33)에 의한 주입부(20) 및 원료투입구(17)의 폐쇄가 방지되며, 상기 틈을 통해 공기가 주입부(20)로 공급되는 것에 의해 원료투입구(17)에서 발생하는 흡입력의 증대가 이루어지는 부수적인 효과를 얻을 수도 있다..

또한, 상기와 같이 주입부(20)의 입구(21) 개방이 이루어진 후에는, 도 5에 도시된 바와 같이 원료공급부(10)의 제1공기공급홀(19)로 공급된 공기가 공기공급관(40)을 통해 주입부(20)의 입구(21)로 분사되며, 이와 같은 과정에서 주입부(20)의 내부에는 흡입력이 생긴다.

이와 동시에, 도 6, 7에 도시된 바와 같이 흡기몸체(50)의 제2공기공급홀(59)에서 공급된 공기가 흡기몸체(50)의 경사면(57)과 흡기조절부(60)의 경사부(67) 사이의 이격공간을 통해 원료투입구(17)로 분사되어 상기 흡기조절부(60)의 내주에는 흡입력이 생긴다.

따라서, 공기조절흡기부(70)의 흡기조절기(60)로부터 분말원료가 흡입되는 작용이 이루어져 금형틀로 분말원료의 공급이 자동으로 이루어진다.

한편, 분말원료의 공급이 원활히 이루어지지 않을 때에는, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 작업자가 흡기조절기(60)를 회전시켜 전, 후로 이동시킴으로써 흡기몸체(50)와 흡기조절기(60) 사이의 이격공간을 조절할 수 있는데, 이와 같이 이격공간이 조절되면, 흡기몸체(50)의 경사면(57)과 흡기조절기(60)의 경사부(67) 사이의 이격공간이 조절되어 원료투입구(17)로 공급되는 공기의 압력 세기를 가변시킬 수 있으므로, 흡기몸체(50)의 제2공기공급홀(59)을 통해 항상 일정한 공기량이 유입되더라도 분말원료의 주입을 원활하게 이룰 수 있게 된다.

아울러, 상기와 같이 흡기조절부(60)의 전, 후이동을 이룬 후에는, 흡기조절부(60)에 나사결합된 조임링(80)을 꽉 조여 상기 조임링(80)이 흡기몸체(50)의 후면에 밀착되도록 함으로써, 충격발생시에도 상기 흡기조절부(60)가 움직이는 것을 방지하여 공기의 압력 세기가 임의로 가변되는 것을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 오링(83)에 의해 공기가 외부로 새는 것을 막을 수 있어 금형틀로 분말원료를 용이하게 주입할 수 있게 된다.

10 : 원료공급부 11, 12 : 제1, 2결합부 13 : 중공부 15 : 몸체 17 : 원료투입구 19 : 제1공기공급홀
20 : 주입부 21 : 입구
30 : 실린더부 31 : 실린더바디 31a : 공기공급홀 33 : 헤드 37 : 피스톤로드 38 : 연결부재 39 : 회전체
40 : 공기공급관
50 : 흡기몸체 51, 52 : 제1, 2체결부 55 : 연결부 57 : 경사면 59 : 제2공기공급홀
60 : 흡기조절기 67 : 경사부 70 : 공기조절흡기부
80 : 조임링 81 : 오링홈 83 : 오링
100 : 발포 성형기의 원료 공급장치

Claims (4)

1. 전,후방에 형성된 제1, 2결합부(11, 12)를 연결하는 중공부(13)을 구성한 몸체(15)와, 상기 몸체(15)에 형성되어 중공부(13)와 연통을 이루는 제1공기공급홀(19)과, 상기 몸체(15)의 일측에 형성되어 원료가 공급되는 원료투입구(17)로 구성된 원료공급부(10);
   상기 원료공급부(10)의 제1결합부(11)에 결합고정되어 원료를 주입시키며, 전방에 내경이 작아지는 입구(21)를 형성한 주입부(20);
   상기 원료공급부(10)의 제2결합부(12)에 결합고정되는 실린더바디(31)와, 상기 실린더바디(31)의 내부에 설치되어 헤드(33)를 통해 주입부(20)의 입구(21)를 개폐하는 피스톤로드(37)로 구성된 실린더부(30);
   일측이 원료공급부(10)의 제1공기공급홀(19)에 연결설치되고, 타측이 주입부(20)의 내경 입구(21) 부분에 위치하여 공기를 공급하는 공기공급관(40);
   상기 원료공급부(10)의 원료투입구(17)에 결합설치되며 제2공기공급홀(59)을 형성한 흡기몸체(50)와, 상기 흡기몸체(50)에 나사결합되어 전후방향으로 이동되는 흡기조절기(60)로 구성된 공기조절흡기부(70);으로 이루어진 것에 특징이 있는 발포 성형기의 원료 공급장치.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 공기조절흡기부(70)의 흡기몸체(50)는 원료투입구(17)의 내주에 나사결합되는 제1체결부(51)와, 흡기조절기(60)의 외주에 나사결합되는 제2체결부(52)와, 제2공기공급홀(59)을 구성하며 상기 제1, 2체결부(51, 52)를 일체로 연결하는 연결부(55)로 구성되되, 상기 제1체결부(51)의 내주에는 경사면(57)이 형성되고,
   상기 흡기조절기(60)의 외주에는 상기 흡기몸체(50)의 경사면(57)에 대응되는 경사부(67)가 구성된 것에 특징이 있는 발포 성형기의 원료 공급장치.
   
3. 제 1항에 있어서, 상기 제2공기공급홀(59)은 등 간격으로 이격되어 복수 개로 형성된 것에 특징이 있는 발포 성형기의 원료 공급장치.
   
4. 제 1항에 있어서, 상기 흡기몸체(50)에 나사결합되는 흡기조절기(60)에는 상기 흡기조절기(60)에 나사결합되어 흡기몸체(50)에 밀착되며 오링(83)이 설치된 조임링(80)이 더 포함되어 구성된 것에 특징이 있는 발포 성형기의 원료 공급장치.

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