KR101568568B1 - 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금형 내에서 발생하는 비평형 부하에 대응하여 각 타이 바에 형체력의 크기를 차등 부여할 수 있도록 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치에 관한 것이다. 본 발명의 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치는, 4개의 타이 바(30) 중 일부의 타이 바(30)에 대응하여, 타이 바(30)에는 단일의 지름을 가지는 제1형 피스톤(100)을 구비하고, 고정형판(10)에는 상기 제1형 피스톤(100)의 전, 후단에 제1, 2 압력실(112a, 112b)을 형성한 형태로 이루어지는 제1형 유압실린더 기구(100a)를 설치하고; 상기 4개의 타이 바(30) 중 나머지 일부의 타이 바(30)에 대응하여, 타이 바(30)에는 소직경부(202)와 대직경부(204)로 이루어지는 제2형 피스톤(200)을 구비하고, 고정형판(10)에는 제2형 피스톤(200)의 소직경부(202) 및 대직경부(204)의 전단에 각각 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)을 형성하고 대직경부(204)의 후단에 제3 압력실(216)을 형성한 형태로 이루어지는 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치하여, 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 모두 또는 선택된 하나에 유압을 공급하여 형체력을 변화시키는 것을 특징으로 한다.

Description

가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치{Molds Clamping Apparatus With Variable Clamping Force of Injection Molding Machine}
본 발명은 사출성형기의 형체장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금형 내에서 발생하는 비평형 부하에 대응하여 각 타이 바에 형체력의 크기를 차등 부여할 수 있도록 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치에 관한 것이다.
사출 성형기의 형체(型締) 장치는, 사출 시에 금형이 열리지 않도록 강력한 체결력으로 금형을 닫고(형합(型合)) 하거나, 사출된 용융 수지가 굳으면 금형을 열고 성형품을 빼낼 수 있도록 한(형개(型開)) 장치로서, 금형이 설치되는 고정형판과 가동형판, 가동형판의 미끄럼 이동을 안내하는 타이 바, 가동형판을 이동시켜 형합 및 형개 시키기 위한 이송기구를 포함한다.
도 1 내지 도 2에는 일반적인 사출 성형기의 형체 장치가 도시되어 있다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 제조할 물품의 형상을 따른 캐비티(cavity)가 형성되어 있는 한 쌍의 금형(11, 21)을 각각 장착한 고정형판(10) 및 가동형판(20), 가동형판(20)을 미끄럼 이동 가능하게 안내하는 4개의 타이 바(30), 가동형판(20)을 타이 바(30)를 따라 형합 및 형개 방향으로 이송시키는 주 이송기구(40), 타이 바(30)에 맞물리거나 해제하여 가동형판(20)의 이동을 잠그거나 해제하는 하프 너트(50), 고압 형합을 위한 형체력을 제공하는 유압실린더 기구(70)를 포함한다.
이러한 형체장치에 있어서, 금형(11, 21)을 형합 한 상태에서 용융 수지를 금형(11, 21)의 캐비티 내부로 사출하고, 사출된 용융 수지가 굳은 다음 형개 하여 완성된 성형품을 꺼낸다.
형합과 형개 시의 가동형판(20)의 이송 형태에 있어서, 형합과 형개 시의 가동형판(20)의 이송은 주 이송기구(40)에 의해 이루어지고, 형합 후에 고압의 형체력을 제공하는 것은 유압실린더 기구(70)에 의해 이루어진다.
예를 들어, 금형(11, 21)이 도 1과 같이 열린 상태에서 주 이송기구(40)에 의해 가동형판(20)을 형합 방향으로 당겨 제1 금형(11)과 제2 금형(21)을 접근시켜 제1 금형(11)과 제2 금형(21)을 밀착시킨다. 이어서, 잠금너트(50)를 록킹 한 다음 유압실린더 기구(70)의 압력실(71)에 유압을 공급하여 타이 바(30)를 고압으로 당겨 제1 금형(11)과 제2 금형(21)을 강력하게 밀착시킨다. 이러한 고압 형합에 의해 제1, 2 금형(11, 21)이 강하게 결합함으로써 금형 내에 용융수지가 주입될 때 열리는 것이 방지된다.
사출 후 소정의 시간이 지나 사출품이 굳으면, 주 이송기구(40)에 의해, 또는 주 이송기구(40)와 유압 실린더 기구(70)가 조합하여 가동형판(20)을 고정형판(10)으로부터 떨어뜨려 형개가 이루어진다.
앞에서 설명한 것처럼, 금형(11, 21)에 수지를 사출하기 위해 형체력을 증대시킬 경우에는, 유압실린더 기구(70)에 유압을 공급하고, 그 유압에 의해 4개의 타이 바(30)에 의해 형체력이 전달된다.
예를 들어, 도면에 도시된 바와 같은, 2개의 형판을 가지는 형판 가압방식의 2,000톤 장비에서는, 각각의 타이 바(30)에서 500톤의 형체력을 부여하여 전체적으로 2,000톤의 형체력을 구현한다.
그런데 일부 금형의 경우, 금형 내 수지 주입용 게이트의 위치가 금형 중심이 아니라 한쪽 방향으로 치우친 경우가 있는데, 이러한 경우 금형 내에서 발생하는 비평형 부하로 인해 4개의 타이 바에 동일한 형체력을 부여하면 성형 제품의 두께가 불균일하게 형성되는 문제가 발생하게 된다. 예를 들어, 금형의 게이트가 금형 중심으로부터 아래쪽으로 치우친 경우, 하부 2개의 타이 바(30a, 30b)와 상부 2개의 타이 바(30c, 30d)에 동일한 형체력을 부여하게 되면 성형 제품의 상단과 하단의 두께가 동일하지 않게 생성되는 문제가 발생한다. 이러한 문제점을 개선하기 위해서는 상단과 하단의 체결력을 다르게 하여야 하지만 종래의 형체장치에는 그것에 대한 고려가 없다.
또한, 사출성형기 한 대에 제품별로 다양한 금형을 교체해가면서 사용하는 기업체가 있는데, 이러한 경우 각 제품에 따라 타이 바의 형체력을 증감할 수 있다면 사출성형기를 매우 효율적으로 활용할 수 있고 제품의 품질도 향상시킬 수가 있지만, 종래의 형체기구로서는 불가능하기 때문에 제품의 품질을 보증하기 어렵고 그에 따라 다양한 제품을 사출하는데 사용하기에 제한이 있었다.
공개특허공보 공개번호 제10-2010-0087899호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 금형 내에서 발생하는 비평형 부하나 제품 규격에 대응하여 각 타이 바에 형체력의 크기를 차등 부여할 수 있도록 하고, 더 나아가서는 전체 타이 바에 부여하는 형체력을 쉽게 증감할 수 있는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치를 제공하는 것에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 방향에 따른 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치는, 한 쌍의 금형(11, 21)을 각각 장착한 고정형판(10) 및 가동형판(20), 상기 가동형판(20)을 미끄럼 이동 가능하게 안내하는 4개의 타이 바(30)를 구비하고, 형합 시 상기 타이 바(30)를 당겨 가동형판(20)의 금형(21)을 고정 형판(10)의 금형(11)에 가압하여 형체력을 제공하도록 된 사출성형기의 형체장치에 있어서, 상기 4개의 타이 바(30) 중 일부의 타이 바(30)에는, 단일의 지름을 가지는 제1형 피스톤(100)을 구비하고, 상기 고정형판(10)에는 상기 제1형 피스톤(100)의 전, 후단에 제1, 2 압력실(112a, 112b)을 형성함과 함께, 상기 제1,2 압력실(112a, 112b)에 각각 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(114, 116)를 형성한 형태로 이루어지는 1단 압력식의 제1형 유압실린더 기구(100a)를 설치하고; 상기 4개의 타이 바(30) 중 나머지 일부의 타이 바(30)에는, 소직경부(202)와 대직경부(204)의 2단의 지름을 가지는 제2형 피스톤(200)을 구비하고, 상기 고정형판(10)에는 상기 제2형 피스톤(200)의 소직경부(202) 및 대직경부(204)의 전단에 각각 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)을 형성하고 대직경부(204)의 후단에 제3 압력실(216)을 형성함과 함께, 제1, 2, 3 압력실(212, 214, 216)에 각각 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(220, 302, 222)를 형성한 형태로 이루어지는 2단 압력식의 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치하며; 제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치된 각각의 타이 바(30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 중 선택된 임의의 압력실에 유압을 공급하는 것에 의해, 제1형 유압실린더 기구(100a)가 설치된 타이 바(30)와 제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치된 타이 바(30) 사이에 차등 형체력을 가하거나, 제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치된 타이 바(30)들 사이에 차등 형체력을 가할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치에 있어서, 상기 제1형 유압실린더 기구(100a)는 4개의 타이 바(30) 중 상측 2개의 타이 바 또는 하측 2개의 타이 바에 설치되고, 제2형 유압실린더 기구(100b)는 나머지 2개의 타이 바에 설치되는 구성으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치에 있어서, 상기 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)과 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)을 연결하는 연결 유로(300)를 형성하고, 상기 연결 유로(300)에 개폐 밸브(310)를 설치하여, 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)에 공급하는 유압을 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)에 공급할 수 있도록 할 수 있다.
본 발명의 다른 방향에 따른 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치는, 한 쌍의 금형(11, 21)을 각각 장착한 고정형판(10) 및 가동형판(20), 상기 가동형판(20)을 미끄럼 이동 가능하게 안내하는 4개의 타이 바(30)를 구비하고, 형합 시 상기 타이 바(30)를 당겨 가동형판(20)의 금형(21)을 고정 형판(10)의 금형(11)에 가압하여 형체력을 제공하도록 된 사출성형기의 형체장치에 있어서,
상기 4개의 타이 바(30)에는 소직경부(202)와 대직경부(204)의 2단의 지름을 가지는 제2형 피스톤(200)을 구비하고, 상기 고정형판(10)에는 상기 제2형 피스톤(200)의 소직경부(202) 및 대직경부(204)의 전단에 각각 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)을 형성하고 대직경부(204)의 후단에 제3 압력실(216)을 형성함과 함께, 제1, 2, 3 압력실(212, 214, 216)에 각각 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(220, 302, 222)를 형성한 형태로 이루어지는 2단 압력식의 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치하며,
4개의 타이 바(30) 중에서 선택된 임의의 타이 바(30)의 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 중에서 선택된 임의의 압력실에 유압을 공급하는 것에 의해 각각의 타이 바(30) 사이에 차등 형체력을 가할 수 있도록 구성된다.
여기서, 이웃하여 설치된 두 타이 바(30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)을, 또는 대각 방향에 설치된 두 타이 바(30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)을, 서로 연결 유로로 연결하고, 연결 유로에 개폐 밸브를 설치하여, 하나의 타이 바(30)의 제1 압력실(212)에 공급하는 유압을 이웃하여 설치된 타이 바의 제2 압력실(214)에 공급하거나 대각 방향에 설치된 타이 바(30)의 제2 압력실(214)에 공급할 수 있도록 할 수 있다.
삭제
본 발명의 한 방향에 따른 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치에 의하면, 금형 내에서 발생하는 비평형 부하, 제품 규격, 또는 사출 조건에 따라 제1, 2 압력실을 선택적으로 윤용함에 따라 각 타이 바에 작용하는 형체력의 크기를 차등으로 부여할 수 있으므로 사출성형 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 금형만 교체해 가면서 여러 규격의 제품을 하나의 형체 장치에서 성형할 수 있다.
도 1은 종래의 사출성형기의 형체 장치의 일례를 간략하게 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 좌측에서 바라본 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 형체 장치의 유압 실린더 기구를 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 형체 장치의 유압 실린더 기구를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 구체적으로 설명한다.
도 3에는 본 발명의 제1 실시예에 따른 형체 장치의 유압 실린더 기구를 나타내는 단면도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 형체 장치는, 4개의 타이 바(30) 중 일부의 타이 바(30)에는 종래와 같은 단일의 지름으로 이루어지는 1단 압력식의 제1형 유압실린더 기구(100a)를 설치하고, 나머지 일부의 타이 바(30)에는 2단의 지름으로 이루어지는 2단 압력식의 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치한 구성으로 이루어진다.
도면에 도시된 실시예에서는, 용융 수지 주입 게이트가 금형(11, 21)(도 1 및 도 2 참조)의 아래쪽으로 치우쳐서 형성되어 상단부의 형체력보다 하단부의 형체력을 더 크게 할 필요가 있는 경우에 대비한 것으로서, 상부 2개의 타이 바(30c, 30d)(도 2 병행 참조)에는 제1형 유압실린더 기구(100a)를 설치하고, 하부 2개의 타이 바(30a, 30b)(도 2 병행 참조)에는 형체력을 증가시킬 수 있도록 한 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치한 구성으로 이루어진다.
그렇지만, 이와는 달리, 상단부의 형체력을 증가시킬 필요가 있는 경우라면, 상부 2개의 타이 바(30c, 30d)에는 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치할 수 있다. 더 나아가서는, 필요에 따라 4개의 타이 바(30a ~ 30d) 중 임의의 타이 바(30)에 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치할 수도 있다.
제1형 유압실린더 기구(100a)는, 단일의 지름을 가지는 제1형 피스톤(100)을 타이 바(30)에 구비하고, 고정형판(10)에는 상기 제1형 피스톤(100)의 전, 후단에 제1, 2 압력실(112a, 112b)을 형성한 형태로 이루어진다. 제1 압력실(112a) 및 제2 압력실(112b)에는 각각, 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(114) 및 출입 포트(116)가 형성되어 있다.
따라서, 출입 포트(114)를 통해 제1 압력실(112a)에 유압을 공급하면, 피스톤(100)이 도 3에서 우측 방향(형합 방향)으로 후퇴하고, 그에 따라 타이 바(30)가 뒤로 당겨져서 가동형판(20)을 고정형판(10) 쪽으로 당겨 형체력을 가하게 된다. 반대로, 출입 포트(116)를 통해 제2 압력실(112b)에 유압을 공급하면, 피스톤(100)이 도 3에서 좌측 방향(형개 방향)으로 전진하고, 그에 따라 타이 바(30)가 앞으로 밀려 가동형판(20)을 고정형판(10)으로부터 이탈시켜 금형(11, 21)을 분리한다.
제2형 유압실린더 기구(100b)는, 2단의 지름, 즉, 소직경부(202)와 대직경부(204)로 이루어지는 제2형 피스톤(200)을 타이 바(30)에 구비하고, 고정형판(10)에는 제2형 피스톤(200)의 소직경부(202) 및 대직경부(204)의 전단에 각각 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)을 형성하는 한편, 대직경부(204)의 후단에 제3 압력실(216)을 형성한 형태로 이루어진다. 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)에는 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(220) 및 출입 포트(302)가 형성되어 있으며, 제3 압력실(216)에는 출입 포트(222)가 형성되어 있다.
제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)에는 부하의 크기에 따라서 선택적으로 유압을 공급하여 형체력을 변화시킬 수 있다. 즉, 제1 압력실(212)에만 유압을 공급할 수도 있고, 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 모두에 유압을 공급할 수 있다.
또한, 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)에 공급하는 유압은 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)의 유압을 공용으로 사용할 수 있다. 이를 위해, 도 3을 참조하면, 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)과 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)을 연결하는 연결 유로(300)(앞에서 설명한 제2 압력실(214)의 출입 포트(302)와 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)의 출입 포트(114)를 연결한다는 의미와 동일하다)를 형성하고, 해당 연결 유로(300)에 개폐 밸브(310)를 설치하여, 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)에 공급하는 유압을 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)에 공급할 수 있도록 하고 있다.
도 3과 같이, 용융 수지 주입 게이트가 금형(11, 21)(도 1 및 도 2 참조)의 아래쪽으로 치우쳐서 형성되는 등의 이유로 상단부의 형체력보다 하단부의 형체력을 더 크게 할 필요가 있는 경우에, 상부 2개의 타이 바(30c, 30d)의 제1형 유압실린더 기구(100a)에 유압을 공급하는 동시에, 하부 2개의 타이 바(30a, 30b)의 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제1, 2 압력실(212, 214)에 모두 유압을 공급한다.
그러면, 하부 2개의 타이 바(30a, 30b)에는 제2 압력실(214)에 해당하는 만큼 증가한 힘으로 당기게 되므로, 간단하게 상부 2개의 타이 바(30c, 30d)보다 큰 형체력을 가할 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 금형 내에서 발생하는 비평형 부하, 제품 규격, 또는 사출 조건에 따라 각 타이 바에 작용하는 형체력의 크기를 차등으로 부여할 수 있으므로 사출성형 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 금형(11, 21)만 교체해 가면서 여러 규격의 제품을 하나의 형체 장치에서 성형할 수 있다.
도 4에는 본 발명의 제2 실시예에 따른 형체 장치의 유압 실린더 기구를 나타내는 단면도가 도시되어 있다.
도 4에 도시된 실시예에서는, 4개의 타이 바(30a ~ 30d) 모두에 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치하고 있다.
이는 각 타이 바(30a ~ 30d)마다 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 모두에 유압을 공급하거나, 선택된 임의의 압력실(212 또는 214)에 유압을 공급하여 형체력을 변화시킬 수 있도록 한 것이다.
예를 들어, 금형의 게이트가 중심 아래쪽에 치우쳐 배치되어 하부의 타이 바(30a, 30b)에 더 큰 형체력을 주어야 하는 경우, 상부 2개의 타이 바(30c, 30d)에는 제1 압력실(212)에만 유압을 공급하고, 하부 2개의 타이 바(30a, 30b)에는 제1, 2 압력실(212, 214) 모두에 유압을 공급하는 것이다. 이렇듯, 금형의 게이트의 위치나 사출 조건에 따라 각각의 타이 바(30a ~3d)에 가해지는 형체력을 증감시킬 수가 있다.
이 경우, 도 4에는 도시하지 않았지만, 서로 이웃하는 두 타이 바(30, 30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)을 연결 유로로 연결하고 그 연결 유로에 개폐 밸브를 설치하는 것, 또는 대각 방향에 설치되는 두 타이 바(30, 30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)을 연결 유로로 연결하고 그 연결 유로에 개폐 밸브를 설치하는 것에 의해, 하나의 타이 바(30)의 제1 압력실(212)에 공급하는 유압을 이웃하거나 대각 방향에 있는 타이 바(30)의 제2 압력실(214)에도 공급할 수 있도록 할 수 있다. 연결 유로의 연결과 개폐 밸브의 설치 형태는, 도 3에서 대응하는 두 압력실(112a, 214)의 출입 포트(114, 302)를 서로 연결 유로(300)로 연결하고 개페 밸브(310)를 설치한 것처럼, 두 타이 바(30, 30)의 대응하는 두 압력실(212, 214)의 출입 포트(220, 302)를 서로 연결 유로로 연결하고 그 연결 유로에 개폐밸브를 설치하는 방법으로 쉽게 구성할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따르면, 금형 내에서 발생하는 비평형 부하, 제품 규격, 또는 사출 조건에 따라 각 타이 바의 제1, 2 압력실을 선택적으로 윤용함에 따라 특정한 타이 바에 작용하는 형체력의 크기를 증감시킬 수 있으므로, 사출성형 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 금형(11, 22)만 교체해 가면서 여러 규격의 제품을 하나의 형체 장치에서 성형할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능할 것이다.
2 : 사출 성형기
10 : 고정 형판
11, 21 : 금형
20 : 가동형판
30, 30a, 30b, 30c, 30d : 타이 바
50 : 하프 너트
100 : 제1형 피스톤
100a : 제1형 유압실린더 기구
100b : 제2형 유압실린더 기구
112a : 제1 압력실
112b : 제2 압력실
200 : 제2형 피스톤
202 : 소직경부
204 : 대직경부
212 : 제1 압력실
214 : 제2 압력실
216 : 제3 압력실
300 : 연결 유로
310 : 개폐 밸브

Claims (5)

  1. 한 쌍의 금형(11, 21)을 각각 장착한 고정형판(10) 및 가동형판(20), 상기 가동형판(20)을 미끄럼 이동 가능하게 안내하는 4개의 타이 바(30)를 구비하고, 형합 시 상기 타이 바(30)를 당겨 가동형판(20)의 금형(21)을 고정 형판(10)의 금형(11)에 가압하여 형체력을 제공하도록 된 사출성형기의 형체장치에 있어서,
    상기 4개의 타이 바(30) 중 일부의 타이 바(30)에는, 단일의 지름을 가지는 제1형 피스톤(100)을 구비하고, 상기 고정형판(10)에는 상기 제1형 피스톤(100)의 전, 후단에 제1, 2 압력실(112a, 112b)을 형성함과 함께, 상기 제1,2 압력실(112a, 112b)에 각각 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(114, 116)를 형성한 형태로 이루어지는 1단 압력식의 제1형 유압실린더 기구(100a)를 설치하고,
    상기 4개의 타이 바(30) 중 나머지 일부의 타이 바(30)에는, 소직경부(202)와 대직경부(204)의 2단의 지름을 가지는 제2형 피스톤(200)을 구비하고, 상기 고정형판(10)에는 상기 제2형 피스톤(200)의 소직경부(202) 및 대직경부(204)의 전단에 각각 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)을 형성하고 대직경부(204)의 후단에 제3 압력실(216)을 형성함과 함께, 제1, 2, 3 압력실(212, 214, 216)에 각각 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(220, 302, 222)를 형성한 형태로 이루어지는 2단 압력식의 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치하며,
    제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치된 각각의 타이 바(30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 중 선택된 임의의 압력실에 유압을 공급하는 것에 의해, 제1형 유압실린더 기구(100a)가 설치된 타이 바(30)와 제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치된 타이 바(30) 사이에 차등 형체력을 가하거나, 제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치된 타이 바(30)들 사이에 차등 형체력을 가할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치.
  2. 제1항에 있어서,
    4개의 타이 바(30a ~ 30d) 중 상측 2개의 타이 바(30c, 30d) 또는 하측 2개의 타이 바(30a, 30b)에 제1형 유압실린더 기구(100a)가 설치되고, 나머지 2개의 타이 바에 제2형 유압실린더 기구(100b)가 설치되는 것을 특징으로 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)과 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)을 연결하는 연결 유로(300)를 형성하고, 상기 연결 유로(300)에 개폐 밸브(310)를 설치하여, 제1형 유압실린더 기구(100a)의 제1 압력실(112a)에 공급하는 유압을 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제2 압력실(214)에 공급할 수 있는 것을 특징으로 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치.
  4. 한 쌍의 금형(11, 21)을 각각 장착한 고정형판(10) 및 가동형판(20), 상기 가동형판(20)을 미끄럼 이동 가능하게 안내하는 4개의 타이 바(30)를 구비하고, 형합 시 상기 타이 바(30)를 당겨 가동형판(20)의 금형(21)을 고정 형판(10)의 금형(11)에 가압하여 형체력을 제공하도록 된 사출성형기의 형체장치에 있어서,
    상기 4개의 타이 바(30)에는 소직경부(202)와 대직경부(204)의 2단의 지름을 가지는 제2형 피스톤(200)을 구비하고, 상기 고정형판(10)에는 상기 제2형 피스톤(200)의 소직경부(202) 및 대직경부(204)의 전단에 각각 제1 압력실(212) 및 제2 압력실(214)을 형성하고 대직경부(204)의 후단에 제3 압력실(216)을 형성함과 함께, 제1, 2, 3 압력실(212, 214, 216)에 각각 유압을 공급, 배출하기 위한 출입 포트(220, 302, 222)를 형성한 형태로 이루어지는 2단 압력식의 제2형 유압실린더 기구(100b)를 설치하며,
    4개의 타이 바(30) 중에서 선택된 임의의 타이 바(30)의 제2형 유압실린더 기구(100b)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214) 중에서 선택된 임의의 압력실에 유압을 공급하는 것에 의해 각각의 타이 바(30) 사이에 차등 형체력을 가할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치.
  5. 제4항에 있어서,
    이웃하여 설치된 두 타이 바(30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)을, 또는 대각 방향에 설치된 두 타이 바(30)의 제1 압력실(212)과 제2 압력실(214)을, 서로 연결 유로로 연결하고, 연결 유로에 개폐 밸브를 설치하여, 하나의 타이 바(30)의 제1 압력실(212)에 공급하는 유압을, 이웃하여 설치된 타이 바의 제2 압력실(214)에 공급하거나, 대각 방향에 설치된 타이 바(30)의 제2 압력실(214)에 공급할 수 있는 것을 특징으로 하는 가변 형체력을 가지는 사출성형기의 형체장치.
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