KR101334580B1 - Manufacturing fabric with unevenness pattern - Google Patents

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KR101334580B1
KR101334580B1 KR1020120140081A KR20120140081A KR101334580B1 KR 101334580 B1 KR101334580 B1 KR 101334580B1 KR 1020120140081 A KR1020120140081 A KR 1020120140081A KR 20120140081 A KR20120140081 A KR 20120140081A KR 101334580 B1 KR101334580 B1 KR 101334580B1
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Abstract

According to the present invention, the organizational structure of fabric with a double-sided uneven portion is characterized by having a warp portion (10) that polyester yarn is made of soft yarn or sizing yarn, having sub yarn formed by mixing and binding, or arranging, on the warp portion (10), one or more of cotton, rayon yarn, and lower polyester axoneme so as to cross the warp portion, weaving plain fabrics (T') with a weft portion (20) made by plaiting the sub yarn with span yarn (30) formed by surrounding the outer circumference of rubber yarn (31) with upper axoneme (32), and forming fabric (T) with a contracted double-sided uneven portion (40) by heating the plain fabrics (T') at 100-130. According to the present invention, fabric with improved esthetic sense and touch can be realized by forming the double-sided uneven portion. [Reference numerals] (AA) Picture indicating real product (front) after boiling weaving fabric

Description

양면 요철부를 가진 직물{manufacturing fabric with unevenness pattern}Manufacturing fabric with unevenness pattern

본 발명은 양면 요철부를 가진 직물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 양면 요철부를 형성하여 심미감 및 촉감이 좋은 직물을 형성할 수 있는 양면 요철부를 가진 직물에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric having a double-sided concave-convex portion, and more particularly to a fabric having a double-sided concave-convex portion that can form a double-sided concave-convex portion to form a fabric with good aesthetics and touch.

통상적으로, 고축사를 사용하여 제조된 직물은 표면에 주름이나 요철이 많이 생성되어 감촉이 좋으므로 침구는 물론 의류를 비롯한 여러 분야에 응용 가능성이 높아지고 있는 바, 대외 경쟁력이 약화되는 국내 섬유/원단업계의 현실에서 고부가가치를 지닌 다양한 응용제품의 개발이 시급한 실정이다. In general, fabrics manufactured using high-fiber yarns have a lot of wrinkles and irregularities on the surface, so the feel is good, and thus the application potential is increased in various fields such as bedding as well as clothing. In the realities of the industry, it is urgent to develop various application products having high added value.

일예로, 한국 등록특허공보 제0881930호에 따르면 ‘조직 표면에 요철이 많아 까칠하면서 시원한 촉감을 구현하는 직물에 있어서: 경사로 일반사(A)와 고수축사(B)를 3~6 : 1 비율의 가닥수로 배치하고, 위사로 고수축사(B)와 인견사(C)를 1 : 3~6 비율의 가닥수로 배치하며, 혼합 배열의 격자모양으로 제작한 교직물이면서, 상기 일반사(A)는 광택기능을 갖는 75데니어의 폴리에스테르사를 고수축사(B)는 90데니어의 폴리에스테르사를 인견사(C)는 150데니어를 사용하되, 경사는 연사형태로 꼬인 것을 위사는 직사’를 사용하는 구성을 제안한다.
이러한, 고수축사를 교직한 직물 및 그 제조방법은 본 출원인이 선 출원한 것으로 고수축 물성에 의한 감촉성을 향상을 기대할 수 있기는 하지만 고축사를 투입하여 직물을 양산함에 있어서 구조적으로 작업이 까다로워 생산성을 높이는데 한계가 있고, 다양한 패턴을 재직하지 못하여 심미감이 떨어져 개선의 여지가 남아 있었다.For example, according to Korean Patent Publication No. 0881930, 'A fabric having a lot of irregularities on the surface of the tissue and implementing a cool touch: a ramp of general yarn (A) and high shrink yarn (B) in a ratio of 3 to 6: 1 It is arranged in the number of strands, the high-yarn yarn (B) and the silk yarn (C) with a weft yarn is arranged in the number of strands of 1: 3 ~ 6 ratio, while the general fabric (A) 75 denier polyester yarn with gloss function, high shrink yarn (B) is 90 denier polyester yarn, and silk yarn (C) is 150 denier, but the warp yarn is twisted into twisted yarns. Suggest.
The fabrics and methods of manufacturing the fabrics in which high shrinkage yarns are applied are pre-applied by the present applicant, but it can be expected to improve the texture due to high shrinkage properties. There is a limit to increase productivity, and because of the inability to hold various patterns, there is room for improvement because of aesthetics.

한국 등록특허공보 제0881930호 “고수축사를 교직한 직물 및 그 제조방법”Korean Registered Patent Publication No. 0881930 “Textiles with High Spun Yarn and Manufacturing Method thereof”

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 양면 요철부를 형성하여 심미감 및 촉감이 좋은 직물을 형성할 수 있는 양면 요철부를 가진 직물을 제공하려는데 그 목적이 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a fabric having a double-sided concave-convex portion capable of forming a double-sided concave-convex portion to form a fabric having good aesthetics and touch by forming a double-sided concave-convex portion.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 요철부를 구비하는 직물의 조직구조에 있어서: 폴리사를 연사 또는 싸이징사로 형성하는 경사부를 구비하고; 상기 경사부 상에 교차되게 면, 인견사 및 폴리저축사 중 어느 1종 또는 1종이상 혼합 합사 하거나 배열하여 형성된 보조사를 구비하며, 고무사의 외주를 고축사로 감싸 형성된 스판사를 보조사와 서로 합사하여 이루어지는 위사부를 통해 평직을 제직하고; 상기 평직을 100∼130℃ 온도로 가열하여 수축된 양면 요철부를 구비하는 직물(T);을 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a structure of a fabric having a concave-convex portion comprising: an inclined portion formed of a poly yarn of twisted yarn or sizing yarn; A cross yarn formed by interweaving or arranging any one or more types of at least one of cotton, artificial yarn, and poly low-yarn yarn to cross on the inclined portion; Weaving plain weave through a weft thread; It characterized in that it is formed; a fabric (T) having a double-sided concave-convex portion shrunk by heating the plain weave to 100 ~ 130 ℃ temperature.

이때, 상기 경사부는 양면 요철부가 원활하게 형성할 수 있게 7가닥 연속 반복 배열하여 4가닥과 3가닥으로 나누어 제직하되, 4가닥과 3가닥은 1:1.5∼5의 비율의 간격을 형성하여 연속 반복 배열하는 것을 특징으로 한다.At this time, the inclined portion is arranged in seven consecutive continuous repeat so that the two-sided concave-convex portion can be smoothly divided into four strands and three strands weaving, four strands and three strands are formed in the interval of the ratio of 1: 1.5 to 5 to repeat continuously It is characterized by arranging.

또한, 상기 스판사는 양면 요철부의 슬립 현상 및 몰림 현상을 방지하게 고축사를 대신하여 폴리 스트레치사로 교체하여 제직하는 것을 특징으로 한다.In addition, the span yarn is characterized in that weaving by replacing with a poly stretch yarn in place of the high-shaft yarn to prevent slip phenomenon and concavity phenomenon on both sides uneven portion.

또한, 상기 스판사는 고무사의 외주에 고축사와 폴리 스트레치사로 합사하는 것을 특징으로 한다.In addition, the span yarn is characterized in that the high yarn yarn and the poly-stretch yarn to the outer periphery of the rubber yarn.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 양면 요철부를 형성하여 심미감 및 촉감이 좋은 직물을 형성할 수 있는 효과를 제공한다.As described in the above configuration and operation, the present invention provides an effect that can form a double-sided concave-convex portion to form a fabric with good aesthetics and feel.

도 1은 본 발명에 따른 경사부의 배치 패턴을 나타내는 구성도,
도 2a 내지 2c는 본 발명에 따른 위사부의 실시예를 나타내는 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 위사부 상에 스판사의 구조를 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 위사부 상에 스판사의 제1실시예를 나타내는 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 위사부 상에 스판사의 제2실시예를 나타내는 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 제직 직물을 삶기 전의 실제 제품을 나타내는 사진,
도 7a는 본 발명에 따른 제직 직물을 삶은 후 실제 제품의 전면을 나타내는 사진,
도 7b는 본 발명에 따른 제직 직물을 삶은 후 실제 제품의 후면을 나타내는 사진.1 is a configuration diagram showing an arrangement pattern of an inclined portion according to the present invention;
2a to 2c is a configuration diagram showing an embodiment of the weft portion according to the present invention,
Figure 3 is a perspective view showing the structure of the span yarn on the weft portion according to the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing a first embodiment of the span yarn on the weft portion according to the present invention,
5 is a perspective view showing a second embodiment of the span yarn on the weft portion according to the present invention,
Figure 6 is a photograph showing the actual product before boiling the woven fabric according to the present invention,
Figure 7a is a photograph showing the front of the actual product after boiling the woven fabric according to the present invention,
Figure 7b is a photograph showing the back of the actual product after boiling the woven fabric according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 경사부의 배치 패턴을 나타내는 구성도이고, 도 2a 내지 2c는 본 발명에 따른 위사부의 실시예를 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 위사부 상에 스판사의 구조를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 위사부 상에 스판사의 실시예를 나타내는 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 위사부 상에 스판사의 제2실시예를 나타내는 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 제직 직물을 삶기 전의 실제 제품을 나타내는 사진이며, 도 7a는 본 발명에 따른 제직 직물을 삶은 후 실제 제품의 전면을 나타내는 사진이고, 도 7b는 본 발명에 따른 제직 직물을 삶은 후 실제 제품의 후면을 나타내는 사진이다.1 is a configuration diagram showing an arrangement pattern of the inclined portion according to the present invention, Figures 2a to 2c is a configuration diagram showing an embodiment of the weft portion according to the present invention, Figure 3 is a span of the span on the weft portion according to the present invention 4 is a perspective view showing an embodiment of the span yarn on the weft part according to the present invention, FIG. 5 is a perspective view showing a second embodiment of the span yarn on the weft part according to the present invention, and FIG. Is a photograph showing the actual product before boiling the woven fabric according to the present invention, Figure 7a is a photograph showing the front surface of the actual product after boiling the woven fabric according to the present invention, Figure 7b is after boiling the woven fabric according to the present invention The picture shows the back of the actual product.

본 발명은 양면 요철부를 가진 직물에 관련되며, 경사부(10), 위사부(20)를 주요 구성으로 한다.The present invention relates to a fabric having a double-sided concave-convex portion, wherein the inclined portion 10, the weft portion 20 is the main configuration.

본 발명에 따른 경사부(10)는 폴리사를 연사 또는 싸이징사로 형성한다. 경사부(10)는 75데니어의 크기로 형성되는 폴리사를 연사 또는 싸이징사로 형성하여 제직하는 것으로 여기서 싸이징사는 일반적인 경사보다 비용이 향상되는 단점이 있지만 제직의 편의성을 위하여 풀을 먹인 실을 말하는 것이다.The inclined portion 10 according to the present invention forms a poly yarn of twisted yarn or sizing yarn. The inclined portion 10 is formed by weaving a poly yarn formed in the size of 75 denier with a twisted yarn or a sizing yarn. Here, the sizing yarn has a disadvantage in that the cost is improved compared to a general inclined yarn, but the yarn fed the grass for the convenience of weaving. I speak.

이때, 상기 경사부(10)는 양면 요철부(40)가 원활하게 형성할 수 있게 7가닥 연속 반복 배열하여 4가닥과 3가닥으로 나누어 제직하되, 4가닥과 3가닥은 1:1.5∼5의 비율의 간격을 형성하여 연속 반복 배열하는 것을 특징으로 한다. 이러한 7가닥을 한조로 연속 반복 배열하게 되는 바, 상기 총7가닥 중 4가닥과 3가닥으로 나뉘어 배열하게 된다. 이때, 4가닥은 비교적 좁은 형태로 배열되고, 3가닥은 넓은 형태로 배열되는 바, 상기 4가닥의 배열형태가 1이라고 가정을 한다면, 나머지 3가닥은 1.5배∼5의 간격 비율로 연속 반복하게 되는 것이다. 이렇게 굳이 4가닥, 3가닥을 나뉘어 배열하는 이유는 후술하는 양면 요철부(40)가 원활하게 형성할 수 있도록 하는 배열 방식인 것이다.At this time, the inclined portion 10 is arranged in seven consecutive continuous repeat so that the double-sided concave-convex portion 40 can be divided into four strands and three strands, but the four strands and three strands 1: 1.5 to 5 Forming the interval of the ratio is characterized in that the continuous repeating arrangement. The seven strands are arranged repeatedly in a row, and the four strands and three strands of the total seven strands are arranged. At this time, the four strands are arranged in a relatively narrow form, the three strands are arranged in a wide form, assuming that the arrangement of the four strands is 1, the remaining three strands are repeated repeatedly at an interval ratio of 1.5 times to 5 Will be. The reason for arranging the four strands and three strands in this way is that the two-sided concave-convex portion 40 to be described later is an arrangement method that can be formed smoothly.

또, 본 발명에 따른 위사부(20)는 상기 경사부(10) 상에 교차되게 면, 인견사 및 폴리저축사 중 어느 1종 또는 1종이상 혼합 합사 하거나 배열하여 형성된 보조사를 구비하며, 고무사(31)의 외주를 고축사(32)로 감싸 형성된 스판사(30)를 보조사와 서로 합사하여 이루어지는 위사부(20)를 통해 평직(T')을 제직한다. 위사부(20)는 면, 인견사 및 폴리저축사 중 어느 1종 또는 1종이상 혼합 합사 또는 배열하여 보조사를 형성하는 바, 면사는 40수, 인견사는 75∼150 데니어와 저축사는 35∼150 데니어로 적합하게는 150 데니어의 단일 형태로 사용할 수 있고, 인견사 100∼150 데니어 저축사 35∼150 데니어를 합사하여 형성가능하나 적합하게는 인견사 120 데니어와 저축사 35 데니어를 합사하여 사용할 수 있다. 여기서 폴리 저축사라 함은 폴리사로 이루어져 있는 것으로 그 중에서도 수축율이 적은 폴리사를 지칭한다.In addition, the weft part 20 according to the present invention has an auxiliary yarn formed by interweaving or arranging any one or more types of one or more of a surface, a silk yarn and a poly storage yarn to cross on the inclined portion 10, and a rubber yarn Weaving the plain weave T 'through the weft part 20 formed by enveloping the span yarn 30 formed by wrapping the outer periphery of the 31 with the high-shaft yarn 32 with an auxiliary yarn. The weft part 20 forms an auxiliary yarn by blending or arranging any one or more types of blended yarns or one or more types of cotton yarns, silk yarns and poly-saving yarns, with 40 yarns, 75-150 deniers and 35-150 deniers for yarns. It can be suitably used as a single form of 150 denier, can be formed by pulverizing the yarn 100 to 150 denier saving yarn 35 to 150 denier, but suitably can be used by combining the yarn 120 denier and the saving yarn 35 denier. Here, poly saving yarns are made of poly yarns, and among them, poly poly yarns having a low shrinkage rate.

이때, 상기 스판사(30)는 양면 요철부(40)의 슬립 현상 및 몰림 현상을 방지하게 고축사(32)를 대신하여 폴리 스트레치사(33)로 교체하여 제직하는 것을 특징으로 한다. 상기 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)는 드로 텍스쳐사(Draw Textured Yarn)에서 개발한 일명 ‘DTY’라고도 불리우고 있다. 이러한, DTY(폴리 스트레치사 또는 가연사)는 후술하여 설명할 고온으로 제직된 직물을 삶을 때, 스판사(30)의 고축사(32)가 수축하여 후술하는 양면 요철부(40)를 형성하게 되는 바, 상술하여 설명한 보조사와 함께 고무사(31)의 외주를 고축사(32)로 감싸 형성된 스판사(30)를 형성할 경우 양면 요철부(40)의 슬립 현상 및 몰림 현상이 발생할 수 있음으로 고축사(32)를 대신하여 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)로 교체하여 스판사(30)를 형성하는 바, 이때, 고무사(31)는 40pu, 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)는 150 데니어로 형성되는 것이 적합하다. 이로써, 수축이 되지 않은 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)를 통해 슬립 현상 및 몰림 현상을 현저하게 줄일 수 있는 장점이 있다.At this time, the span yarn 30 is characterized in that the weaving by replacing the poly-stretch yarn 33 in place of the high-shaft yarn 32 to prevent the slip phenomenon and the slump of the double-sided concave-convex portion 40. The poly stretch yarn 33 or the false twist yarn 34 is also referred to as 'DTY' developed by Draw Textured Yarn. When the DTY (poly stretch yarn or false twist yarn) is boiled to a fabric woven at a high temperature to be described later, the high-shaft yarn 32 of the span yarn 30 contracts to form a double-sided concave-convex portion 40 to be described later. When forming the span yarn 30 formed by wrapping the outer circumference of the rubber yarn 31 with the high-shaft yarn 32 together with the auxiliary yarn described above, slippage and crushing of the double-sided uneven parts 40 may occur. In order to replace the high-shaft yarn 32 with a poly stretch yarn 33 or a combustible yarn 34 to form a span yarn 30, in this case, the rubber yarn 31 is 40pu, poly stretch yarn 33 Or the twisted yarn 34 is preferably formed of 150 denier. As a result, there is an advantage that the slip phenomenon and the squeeze phenomenon can be significantly reduced through the poly stretch yarn 33 or the false twist yarn 34 which are not contracted.

또한, 상기 스판사(30)는 고무사(31)의 외주에 고축사(32)와 폴리 스트레치사(33)로 합사하는 것을 특징으로 한다. 이는, 고무사(31)를 중심으로 고축사(32)와 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)를 합사하여 사용하는 것으로 상술한 고무사(32)와 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)로 형성된 스판사(30) 보다 슬립 현상 및 몰림 현상을 줄이는 것은 덜하지만, 상기 슬립 현상 및 몰림 현상을 줄임과 동시에 신축성까지 겸비할 수 있음으로 가장 적합한 구성이라 할 수 있다. 다시 말해, 상술하였던 스판사(30)는 고무사(31)의 외주를 고축사(32)로만 형성되어 가장 신축성은 좋지만, 슬립 현상 및 몰림 현상이 발생할 수 있고, 고무사(31)에 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)로 형성된 스판사(30)는 신축성은 떨어지지만 슬립 현상 및 몰림 현상을 완벽하게 줄일 수 있고, 고무사(31)를 중심으로 고축사(32)와 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)를 합사하는 스판사(30)는 신축성과 슬립 현상 및 몰림 현상을 줄여 가장 적절한 구성이다. In addition, the span yarn 30 is characterized in that the high-yarn yarn 32 and the poly-stretch yarn 33 to the outer periphery of the rubber yarn (31). The rubber yarn 32 and the poly stretch yarn 33 or the flammable yarns are formed by pulsating the high-shaft yarn 32 and the poly stretch yarn 33 or the false twist yarn 34 around the rubber yarn 31. Although it is less to reduce the slip phenomenon and the plunging phenomenon than the span yarn 30 formed of the yarn 34, it can be said to be the most suitable configuration because it can combine the elasticity while reducing the slip and crushing phenomenon. In other words, the above-described span yarn 30 is formed of only the high-end yarn 32 to the outer periphery of the rubber yarn 31 is the best elasticity, but may cause slippage and swelling, poly stretch to the rubber yarn 31 The span yarn 30 formed of the yarn 33 or the false twisted yarn 34 is inelastic, but can completely reduce slippage and slumping, and the high yarn 32 and the poly stretch around the rubber yarn 31. The span yarn 30, which wefts the yarn 33 or the false twisted yarn 34, is the most suitable configuration by reducing elasticity, slipping and plunging.

그리고, 보조사와 스판사(30)로 이루어진 위사부(20)는 보조사를 6가닥, 스판사(30)를 1가닥으로 연설한 다음, 다시 보조사를 10가닥, 보조사를 1가닥의 패턴1(보조사6, 스판사1, 보조사10, 스판사1)으로 형성하여 사용한다. 이러한, 패턴은 다양하게 변형할 수 있는 바, 예시를 하자면 패턴2(보조사5, 스판사1, 보조사10, 스판사1), 패턴3(보조사5, 스판사2, 보조사10, 스판사2), 패턴4(보조사6, 스판사2, 보조사10, 스판사2) 등으로 사용할 수 있게 된다. 상기 패턴1 내지 4는 하나의 패턴으로 연속 반복 배열하여 제직하는 것이 바람직하고, 상기 패턴은 실시예의 하나일 뿐 다양하게 변형 가능하다.Then, the weft part 20 consisting of the assistant and spanner 30, the six assistants, the spanner 30 to the first strand, and then the assistants 10 strands, the assistants 1 strand pattern 1 (study) 6, span 1, auxiliary yarn 10, and span 1). Such a pattern can be variously modified, for example, pattern 2 (subsidiary 5, span 1, sub 10, span 1), pattern 3 (sub 5, span 2, sub 10, span 2) , Pattern 4 (subsidiary irradiation 6, span 2, auxiliary yarn 10, span 2) and the like. It is preferable that the patterns 1 to 4 are woven by successively repeating the arrangement in one pattern, and the pattern is only one of the embodiments and can be variously modified.

이렇게, 구비된 평직(T')을 100∼130℃ 온도로 가열한 물에 수용하여 삶아 주게 되면 고축사(32)를 통해 10∼30% 가량 줄어들어 양면 요철부(40)가 형성하게 된다. 그 후, 텐트(다림질)작업을 통해 스판사(30)를 감싸는 고축사(32) 및 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34)로 형성된 DTY를 통해 고착됨으로 신축성이 발휘되는 스판 효과는 상실한 직물(T)이 완성된다.Thus, when the boiled plain weave (T ') is boiled in water heated to a temperature of 100 ~ 130 ℃ to reduce by 10 to 30% through the high condensed yarn 32 to form a double-sided concave-convex portion (40). Thereafter, the span effect that stretches is lost by being fixed through the DTY formed of the high yarn 32 and the poly stretch yarn 33 or the false twist yarn 34 surrounding the span yarn 30 through a tent (ironing) operation. The fabric T is completed.

도 1 내지 도 7b를 참조하여 본 발명의 사용에 있어서, 먼저 폴리사를 연사 또는 싸이징사로 제직된 경사부(10)를 7가닥 연속 반복 배열하여 4가닥과 3가닥으로 나누어 제직하되, 4가닥과 3가닥은 1:1.5∼5의 비율의 간격을 형성하여 연속 반복 배열하여 형성하고, 상기 경사부(10) 상에 인견사 및 폴리저축사 중 어느 1종 또는 1종이상 혼합 합사하여 형성된 보조사와 고무사(31)의 외주를 고축사(32)로 감싸 형성된 스판사(30)를 연사하여 제직된 위사부(20)를 통해 평직(T')을 형성하게 된다. 이때, 스판사(30)는 고축사(32)를 대신하여 폴리 스트레치사(33) 또는 가연사(34) 즉, DTY를 사용하면 슬립 현상 및 몰림 현상을 방지하여 사용할 수 있다. 그 후, 100∼130℃ 온도로 가열된 물에 수용하여 평직(T')이 수축함으로 양면 요철부(40)를 형성하고, 텐트작업을 마치게 되면 양면 요철부(40)를 구비하는 직물(T)이 완성하게 된다.In the use of the present invention with reference to Figures 1 to 7b, first, the inclined portion 10 woven with poly or twisted yarns or sizing yarns are arranged in seven strands in a row and divided into four strands and three strands, but weaving And three strands are formed by forming a series of intervals of 1: 1.5 to 5 in a continuous repeating arrangement, and an auxiliary yarn formed by blending or blending any one or more kinds of artificial yarns and poly-low storage yarns on the inclined portion 10; The spun yarn 30 formed by wrapping the outer circumference of the rubber yarn 31 with the high-shaft yarn 32 is twisted to form a plain weave T 'through the woven weft portion 20. At this time, the span yarn 30 may be used to prevent the slip phenomenon and the plunging phenomenon by using the poly stretch yarn 33 or the false twist yarn 34, that is, DTY in place of the high-yarn yarn 32. Subsequently, the fabric having a double-sided concave-convex portion 40 is formed by accommodating the water heated to a temperature of 100 to 130 ° C. to form a double-sided concave-convex portion 40 by shrinking the plain weave T '. ) Will complete.

이와 같이, 본 발명은 양면 요철부를 형성하여 심미감 및 촉감이 좋은 직물을 형성할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, the present invention provides an effect of forming a double-sided concave-convex portion to form a fabric having good aesthetics and touch.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

10: 경사부 20: 위사부
30: 스판사 31: 고무사
32: 고축사 33: 폴리 스트레치사
34: 가연사 40: 요철부
T: 직물 T': 평직10: inclined portion 20: weft portion
30: span yarn 31: rubber yarn
32: high-strength yarn 33: poly stretch yarn
34: false twisted yarn 40: uneven part
T: Fabric T ': Plain Weave

Claims (4)

요철부를 구비하는 직물의 조직구조에 있어서:
폴리사를 연사 또는 싸이징사로 형성하는 경사부(10)를 구비하고;
상기 경사부(10) 상에 교차되게 면, 인견사 및 폴리저축사 중 어느 1종 또는 1종이상 혼합 합사 하거나 배열하여 형성된 보조사를 구비하며, 고무사(31)의 외주를 고축사(32)로 감싸 형성된 스판사(30)를 보조사와 서로 합사하여 이루어지는 위사부(20)를 통해 평직(T')을 제직하고;
상기 평직(T')을 100∼130℃ 온도로 가열하여 수축된 양면 요철부(40)를 구비하는 직물(T);을 형성하는 것을 특징으로 하는 양면 요철부를 가진 직물.In the tissue structure of the fabric having the uneven portion:
An inclined portion 10 for forming poly yarns into twisted yarns or sizing yarns;
And an auxiliary yarn formed by interweaving or arranging any one or more types of at least one of cotton, silk yarn, and poly low-yarn yarn to cross on the inclined portion 10, and the outer periphery of the rubber yarn 31 to the high-yarn yarn 32. Weaving the plain weave T 'through the weft part 20 formed by enveloping the spanner 30 wrapped around the auxiliary yarn with each other;
Fabric (T) having a double-sided concave-convex portion 40 is shrunk by heating the plain weave (T ') at a temperature of 100 ~ 130 ℃. 제1항에 있어서,
상기 경사부(10)는 양면 요철부(40)가 원활하게 형성할 수 있게 7가닥 연속 반복 배열하여 4가닥과 3가닥으로 나누어 제직하되, 4가닥과 3가닥은 1:1.5∼5의 비율의 간격을 형성하여 연속 반복 배열하는 것을 특징으로 하는 양면 요철부를 가진 직물.The method of claim 1,
The inclined portion 10 is arranged in seven consecutive continuous repeat so that the double-sided concave-convex portion 40 can be formed into four strands and three strands, but the four strands and three strands of 1: 1.5 to 5 A fabric having a double-sided concave-convex portion, characterized in that to form a gap and continuously arranged repeatedly. 제1항에 있어서,
상기 스판사(30)는 양면 요철부(40)의 슬립 현상 및 몰림 현상을 방지하게 고축사(32)를 대신하여 폴리 스트레치사(33)(Draw Textured Yarn)로 합사하는 것을 특징으로 하는 양면 요철부를 가진 직물.The method of claim 1,
The span yarn 30 is a double-sided concave-convex, characterized in that the weaving with a poly-stretched yarn 33 (Draw Textured Yarn) in place of the high-fiber yarn 32 to prevent the slip phenomenon and the dent of the double-sided concave-convex portion 40 Fabric with wealth. 제1항에 있어서,
상기 스판사(30)는 고무사(31)의 외주에 고축사(32)와 폴리 스트레치사(33)(Draw Textured Yarn)로 합사하는 것을 특징으로 하는 양면 요철부를 가진 직물.The method of claim 1,
The span yarn 30 is a fabric having a double-sided concave-convex portion, characterized in that the high yarn yarn 32 and the poly-stretch yarn (33) (Draw Textured Yarn) to the outer circumference of the rubber yarn (31).
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