KR101334532B1 - 터치 입력 디바이스 및 전자기기 - Google Patents

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KR101334532B1
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니폰샤신인사츠가부시키가이샤
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Abstract

하부전극 필름(7)의 하부면 측 전체면에 점착재(10g)를 매개로 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴수지로 이루어진 플라스틱 지지판(10)이 첩부된 구성을 갖춘 저항막 방식의 터치 입력 디바이스에 있어서, 상기 플라스틱 지지판(10)의 상기 하부전극 필름(7)에 첩부된 면과는 반대측 면에는 습도 칫수 안정성이 뛰어난 수증기 배리어 필름(11)이 점착재(11g)를 매개로 전면적으로 첩부되어 있다.

Description

터치 입력 디바이스 및 전자기기 {TOUCH INPUT DEVICE AND ELECTRONIC DEVICE}
본 발명은, 코드리스 전화기, 휴대전화기, 계산기, 서브노트 PC, PDA(퍼스널·디지털·어시스턴트), 디지털카메라, 비디오카메라 등의 액정패널 또는 유기 EL 패널 등의 디스플레이장치를 구비한 휴대형 전자기기에 탑재되어, 투시된 화면의 지시에 따라 손가락 또는 펜 등으로 위에서 압압함으로써 위치입력이 수행되는 터치 입력 디바이스 및 당해 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 전자기기에 관한 것이다
.
상기 터치 입력 디바이스(100)의 일반적인 구성으로는, 특허문헌 1에 도시된 것과 같이, 투명 절연 필름(102)의 하부면에 투명도전막으로 이루어지는 전극(103)을 가진 상부전극 필름(104)과, 투명 절연 필름(105)의 상부면에 투명도전막으로 이루어지는 전극(106)을 가진 하부전극 필름(107)이, 전극측을 대향시켜 절연 스페이서(108)를 메개로 배치되고, 하부전극 필름(107)의 하부면 측에, 전체면에 점착재를 매개로 플라스틱 지지판(110)이 첩부된 것이 있다(도 6 참조).
상기 구성의 터치 입력 디바이스(100)는 손가락 또는 펜 등으로 상기 상부전극 필름(104)의 상부면 측에서 압압하면, 당해 상부전극 필름(104)이 휘어지고, 그 결과 상기 상부전극 필름(104) 및 상기 하부전극 필름(107)의 내면에 형성된 상기 전극(103, 106)끼리 접촉함으로써 입력위치가 검출된다.
한편, 상기 상부전극 필름(104) 및 상기 하부전극 필름(107)은 각각 기재로서 필름 재료를 채용하고 있기 때문에, 배후의 디스플레이장치를 파손으로부터 보호될 수 있도록 상기 플라스틱 지지판(110)에 의해 터치 입력 디바이스(100)에 강성을 갖도록 하고 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
특허문헌 1 : 일본국 특허공개 평06-309101호 공보
그러나, 현재, 터치 입력 디바이스(100)의 상기 플라스틱 지지판(110)은 내충격성, 시인성 및 가공성이 뛰어난 폴리카보네이트 수지, 또는 성형성 및 시인성이 뛰어난 아크릴수지가 많이 채용되고 있으나, 이들 재료는 사용환경의 영향, 특히 고온 고습 환경 하에서 영향을 받기가 쉽다.
구체적으로는, 흡수(흡습)에 의한 플라스틱 지지판(110)의 팽창·수축이 발생하게 된다. 그 결과, 상기 플라스틱 지지판(110)의 상부면에 첩합된 상기 하부전극 필름(107)의 상기 투명도전막으로 이루어진 전극(106)에 당해 팽창 및 수축 방향의 스트레스가 가해짐으로써, 당해 전극(106)이 열화(劣化)되어, 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 얻어지지 않게 된다고 하는 문제가 있다(도 7 참조).
또, 상기 물리적 열화 외에, 상기 플라스틱 지지판(110)에 흡수(흡습)된 수분(114)이 다시 접착제층 및 상기 하부전극 필름(107)을 구성하는 투명 절연 필름(105)을 통과해서 상기 투명도전막으로 이루어진 전극(106)에까지 도달하게 됨으로써, 전극의 화학적 열화를 발생시켜 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 얻어지지 않게 될 염려도 있다.
다시 말해, 이들 문제는 상기 하부전극 필름(107)을 구성하는 투명 절연 필름(105)이 상기 플라스틱 지지판(110)과 같은 재질이라면, 더욱 커지게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 이상과 같은 종래기술의 과제를 고려해서, 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴수지로 이루어진 플라스틱 지지판을 구비한 터치 입력 디바이스로서, 사용환경에 의해 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 저하되지 않는 터치 입력 디바이스 및 당해 터치 입력 디바이스를 구비하는 전자기기를 제공함에 있다.
본 발명은, 상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 이하와 같은 구성의 터치 입력 디바이스 및 당해 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 전자기기를 제공한다.
본 발명의 제1 태양에 의하면, 투명 절연 필름의 하부면에 투명도전막으로 구성되는 상부전극을 가진 상부전극 필름과, 투명 절연 필름의 상부면에 투명도전막으로 이루어진 하부전극을 가진 하부전극 필름이, 상기 상부전극 및 상기 하부전극을 상호 대향시켜 절연 스페이서를 매개로 배치되고, 상기 하부전극 필름의 하부면 측에, 전체면에 점착재를 매개로 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴 수지로 구성되는 플라스틱 지지판이 첩부된 구성을 적어도 갖춘 저항막 방식의 터치 입력 디바이스에 있어서,
상기 하부전극 필름의 하부면 측에, 상기 플라스틱 지지판의 내습성 향상용 수증기 배리어 필름이 점착재를 매개로 전면적으로 첩합되어 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제2 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름은, 흡수율이 0% 보다 크면서 0.1% 이하, 습도팽창계수 4.0×10-6cm/cm/%RH 이하인 특성을 갖고, 상기 플라스틱 지지판의 하부면에 위치하고 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제3 태양에 의하면, 상기 하부전극 필름을 구성하는 상기 투명 절연 필름이 상기 플라스틱 지지판과 동일한 재질이고, 상기 수증기 배리어 필름은 흡수율이 0% 보다 크면서 0.1% 이하, 습도팽창계수가 4.0×10-6cm/cm/%RH 이하인 특성을 갖으며, 상기 하부전극 필름과 상기 플라스틱 지지판 사이에 위치하고 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제4 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름이 시클로올레핀폴리머 필름인 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제5 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름이 시클로올레핀코폴리머 필름인 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제6 태양에 의하면, 상기 플라스틱 지지판의 두께가 0.5∼2mm이고, 상기 수증기 배리어 필름의 두께가 50∼200㎛인 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제7 태양에 의하면, 상기 상부전극 필름의 상부면에 점착재를 매개로 투명창부를 가진 의장 필름이 전면적으로 설치되어 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제8 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름의 한쪽 면으로서, 상기 플라스틱 지지판과의 대향면과는 반대측의 면에 수증기 배리어 필름용 보호층이 더 배치되어 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제9 태양에 의하면, 상기 플라스틱 지지판과 상기 수증기 배리어 필름 사이에 수증기 배리어 필름용 보호층이 더 배치되어 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제10 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름의 양면에 각각 수증기 배리어 필름용 보호층이 배치되어 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제11 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름이 사각형 필름으로서, 상기 수증기 배리어 필름의 시인영역 이외의 영역이면서 대향하는 장변을 따라 슬릿을 갖고 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제12 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름이 사각형 필름으로서, 상기 수증기 배리어 필름의 시인영역 이외의 영역에 사각형 프레임형상으로 슬릿을 갖고 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제13 태양에 의하면, 상기 수증기 배리어 필름이 사각형 필름으로서, 상기 터치 입력 디바이스의 시인영역 보다 크면서 상기 플라스틱 지지판의 수증기 배리어 필름 대향면 보다 작은 영역에 상기 수증기 배리어 필름이 배치되어 있는 터치 입력 디바이스를 제공한다.
본 발명의 제14 태양에 의하면, 터치 입력 디바이스 끼움용 오목부를 가진 케이스체와,
상기 케이스체의 상기 오목부의 저면에 배치되는 디스플레이장치와,
상기 케이스체의 상기 오목부에 끼워 넣어져 상기 디스플레이장치를 덮는 청구항 제1항 또는 제2항에 기재된 상기 터치 입력 디바이스를 구비한 전자기기를 제공한다.
본 발명의 제15 태양에 의하면, 저면에 개구를 가진 터치 입력 디바이스 끼움용 오목부를 가진 케이스체와,
상기 케이스체의 상기 오목부의 상기 저면의 상기 개구에 표시화면이 노출되도록 상기 오목부의 배후에 배치되는 디스플레이장치와,
상기 케이스체의 상기 오목부에 끼워 넣어져 상기 디스플레이장치의 상기 표시화면을 덮는 청구항 제1항 또는 제2항 기재된 상기 터치 입력 디바이스를 구비한 전자기기를 제공한다.
폴리카보네이트 수지 또는 아크릴수지로 구성되는 플라스틱 지지판을 구비한 터치 입력 디바이스에 있어서, 하부전극 필름의 하부면 측에 점착재를 매개로 전면적으로 첩합되어 있는 플라스틱 지지판의 내습성 향상용 수증기 배리어 필름은, 상기 플라스틱 지지판이라면 흡수(흡습)를 해서 팽창 및 수축이 발생하는 것과 같은 사용환경에서도, 흡수(흡습)를 하기 어렵고, 또 팽창 및 수축도 적어지게 된다. 따라서, 만일 당해 수증기 배리어 필름이 상기 플라스틱 지지판의 하부면에 위치해 있게 되면, 상기 플라스틱 지지판의 흡수(흡습) 자체를 방지할 수가 있게 된다. 또, 만일 상기 수증기 배리어 필름이 상기 하부전극 필름과 상기 플라스틱 지지판과의 사이에 위치해 있게 되면, 상기 플라스틱 지지판이 흡수(흡습)를 하더라도, 상기 하부전극 필름의 상기 투명도전막으로 구성되는 전극에 당해 플라스틱 지지판의 팽창 및 수축 방향의 스트레스가 가해지는 것을 완화할 수가 있다.
또, 상기 수증기 배리어 필름은 상기 하부전극 필름의 하부면 측에 위치해 있게 되면, 어디서라도 수분이 상기 하부전극 필름을 구성하는 투명 절연 필름을 통과해서 상기 투명도전막으로 구성되는 전극에까지 이르는 것을 방지할 수가 있다.
다시 말해, 상기 수증기 배리어 필름은 상기 하부전극 필름의 하부면 측에 위치해 있게 되면, 상기 하부전극 필름을 구성하는 투명 절연 필름이 상기 플라스틱 지지판과 동일한 재질인 경우, 당해 투명 절연 필름이 흡수(흡습)를 해서 팽창 및 수축되는 것도 방지할 수가 있다.
그리고, 이와 같은 상기 수증기 배리어 필름의 작용에 의해, 본 발명의 터치 입력 디바이스 및 전자기기는 사용환경에 의해 상기 전극이 물리적 및 화학적으로 열화 되지 않아, 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성을 유지할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 1실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 2는 종래의 플라스틱 지지판의 휨에 대해 설명하는 단면도,
도 3은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 6은 종래의 기술에 따른 터치 입력 디바이스의 1 예를 나타낸 분해도,
도 7은 플라스틱 지지판의 팽창에 의한 문제를 설명하는 도면,
도 8a는 수증기 배리어 필름에 용제 또는 유지 등이 부착되는 상태를 나타낸 설명도,
도 8b는 도 8a에 도시된 것과 같이 수증기 배리어 필름에 용제 또는 유지 등이 부착된 상태에서 수증기 배리어 필름을 굽히는 등 조작을 해서, 예컨대 인장응력을 수증기 배리어 필름에 부여하면, 용제 또는 유지 등이 부착된 부분에 크랙이 발생하는 것을 설명하기 위한 설명도,
도 9a는 하드코팅층이 배치된 수증기 배리어 필름에 용제 또는 유지 등이 부착되는 상태를 나타낸 설명도,
도 9b는 도 9a에 도시된 것과 같이 하드코팅층이 배치된 수증기 배리어 필름에 용제 또는 유지 등이 부착된 상태에서 수증기 배리어 필름을 굽히는 등 조작을 해서, 예컨대 인장응력을 수증기 배리어 필름에 부여하더라도, 용제 또는 유지 등이 부착된 부분에 크랙이 발생하지 않는 것을 설명하기 위한 설명도,
도 10a는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 터치 윈도우 타입의 전자기기의 일부 단면도,
도 10b는 도 10a의 터치 윈도우 타입의 전자기기의 사시도,
도 10c는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 터치 윈도우 타입의 전자기기의 일부 단면도,
도 10d는 도 10c의 터치 윈도우 타입의 전자기기의 사시도,
도 11은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 12는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 13a는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 13b는 도 13a의 본 발명의 상기 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스의 수증기 배리어 필름의 저면도,
도 13c는 도 13a의 본 발명의 상기 다른 실시형태의 변형 예에 따른 터치 입력 디바이스의 수증기 배리어 필름의 저면도,
도 14는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 나타낸 단면도,
도 15는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 터치 패널 타입의 전자기기의 일부 단면도이다.
본 발명의 설명을 계속하기 전에, 첨부도면에 있어서 같은 부품에 대해서는 같은 참조부호를 붙이고 있다.
이하, 도면에 나타낸 본 발명의 실시형태를 기초로 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스(1)를 나타낸 단면도이다. 도 1에 있어서, 터치 입력 디바이스(1)는 상부전극 필름(4)과, 하부전극 필름(7)과, 플라스틱 지지판(10)과, 투명한 수증기 배리어 필름(11)을 구비하고 있다.
상부전극 필름(4)은 투명 절연 필름(2)의 하부면에 투명도전막으로 구성되는 상부전극(3)을 갖고 있다.
하부전극 필름(7)은 투명 절연 필름(5)의 상부면에 투명도전막으로 구성되는 하부전극(6)을 갖고 있다.
상부전극 필름(4)과 하부전극 필름(7)은 상부전극(3) 및 하부전극(6)을 서로 대향시켜 절연 스페이서(8)를 매개로 배치되어 있다.
상기 플라스틱 지지판(10)은 상기 하부전극 필름(7)의 하부면의 전체면에 플라스틱 지지판 고정용 점착재(10g)를 매개로 첩부(貼付)되어 있다.
그리고, 당해 플라스틱 지지판(10)의 하부면에는 습도 치수 안정성이 뛰어난 투명한 상기 수증기 배리어 필름(11)이 수증기 배리어 필름 고정용 점착재(11g)를 매개로 전면적으로 첩합되어 있다. 여기서, 습도 치수 안정성이 뛰어나다는 것은 플라스틱 지지판(10)의 내수성 또는 내습성을 향상시키는 기능을 갖고 있다는 것으로, 구체적으로는 고습도 환경 하(70%RH 이상)에서의 배리어 필름의 수축율이 0.1% 이하인 상태를 가리킨다.
이와 같이 상부전극 필름(4)과 하부전극 필름(7)이 상부전극(3) 및 하부전극(6)을 상호 대향시켜 절연 스페이서(8)를 매개로 배치됨으로써, 저항막(抵抗膜) 방식의 터치입력기능이 얻어지게 된다. 즉, 손가락 또는 펜 등으로 상기 상부전극 필름(4)의 상부면 측에서 압압하면, 당해 상부전극 필름(4)이 휘어지게 되고, 그 결과 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7)의 내면에 형성된 상기 전극(3, 6)끼리가 접촉함으로써 입력위치가 검출된다.
상기 플라스틱 지지판(10)은 배후의 디스플레이장치(30; 도 10a 및 도 10b참조)가 파손으로부터 보호될 수 있도록 터치 입력 디바이스(1)에 강성(剛性)을 갖도록 한 수지판이다. 재질로는, 내충격성, 시인성 및 가공성이 뛰어난 폴리카보네이트 수지(PC), 또는 성형성 및 시인성이 뛰어난 아크릴수지(PMMA)를 사용한다. 또, 폴리카보네이트 수지 및 아크릴수지는 값이 싸서, 코스트 메리트의 점에서도 다른 플라스틱재료에 비해 유리하다.
상기 플라스틱 지지판(10)의 두께는 0.5∼2mm 정도가 바람직하다. 두께가 0.5mm에 못 미치면 강성이 만족되지 않아, 손가락 또는 펜 등으로 터치입력을 할 때 플라스틱 지지판(10)의 배후의 디스플레이장치(30; 도 10a 및 도 10b 참조)를 파손으로부터 보호할 수 없게 된다. 또, 두께가 2mm를 넘으면, 터치 입력 디바이스(1) 및 이를 구비한 전자기기의 박형화(薄型化)가 어렵게 된다.
또, 플라스틱 지지판(10)의 적어도 한쪽 면(片面)에는 하드코팅처리를 실시하여도 좋다.
상기 수증기 배리어 필름(11)은 상기 플라스틱 지지판(10)이 노출되어 있으면 플라스틱 지지판(10)이 흡수(흡습)를 해서 팽창 및 수축이 플라스틱 지지판(10)에 발생하는 것과 같은 사용환경에서도 흡수(흡습)를 하기가 어렵고, 또 팽창 및 수축도 적은 것이다. 본 명세서 중에 기재된 효과를 얻기 위해서는, 예컨대 흡수율이 0% 보다 크면서(예컨대, 제조상의 이유로 0.001% 이상) 0.1% 이하이고, 습도팽창계수가 4.0×10-6cm/cm/%RH 이하, 더 바람직하기는 흡수율이 0% 보다 크면서(예컨대, 제조상의 이유로 0.001% 이상) 0.01% 이하이고, 습도팽창계수가 3.0×10-6cm/cm/%RH 이하인 것을 이용하면 좋다. 흡수율이 0.1%를 넘으면, 원하는 발명의 효과를 달성하기가 곤란해질 가능성이 있다. 흡수율의 상한치를 0.01% 이하로 하면, 상기 원하는 발명의 효과를 보다 더 확실하게 달성할 수가 있다.
이와 같은 특성을 가진 필름으로는, 시클로올레핀폴리머 필름 또는 시클로올레핀코폴리머 필름이 있는바, 일본 제온(주) 제의 제오노어 필름(흡수율 0.01%, 습도팽창계수 2.6×10-6cm/cm/%RH) 또는 일본 합성고무(주) 제의 ARTON, 미츠이화학(주) 제의 아펠 등이 있다. 이와 관련해서 아크릴판은 흡수율이 0.3%, 습도팽창계수가 40×10-6cm/cm/%RH, 폴리카보네이트 판은 흡수율이 0.24%, 습도팽창계수가 5.0×10-6cm/cm/%RH 이다.
상기 실시형태에서는, 상기 수증기 배리어 필름(11)이 상기 플라스틱 지지판(10)의 하부면에 위치해 있기 때문에, 상기 플라스틱 지지판(10)의 흡수(흡습)를 막을 수가 있다. 즉, 흡수(흡습)에 의한 플라스틱 지지판(10)의 팽창 및 수축이 일어나는 일이 없고, 그 결과 상기 플라스틱 지지판(10)의 상부면에 첩합된 상기 하부전극 필름(7)의 상기 투명도전막으로 구성되는 하부전극(6)에 당해 팽창 및 수축 방향의 스트레스가 가해지지 않게 된다. 따라서, 사용환경에 의해 상기 하부전극(6)이 물리적으로 열화되지 않아, 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 유지된다.
또, 상기 수증기 배리어 필름(11)은 수분(114)이 상기 하부전극 필름(7)을 구성하는 투명 절연 필름(5)를 통과해서 상기 투명도전막으로 구성되는 하부전극(6)에까지 이르는 것을 방지할 수가 있다. 따라서, 사용환경에 의해 상기 하부전극(6)이 화학적으로도 열화되지 않아, 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 유지된다.
상기 수증기 배리어 필름(11)의 두께는 50∼200㎛ 정도가 바람직하다. 두께가 50㎛에 못 미치면 필름을 취급하기가 나빠지게 된다. 또, 두께가 200㎛를 넘으면, 수증기 배리어 필름(11)의 재료비가 높아져, 코스트 메리트가 없어진다. 코스트 메리트에 관해서는, 다음과 같이 말할 수가 있다. 즉, 본 발명의 상기 실시형태에서는, 상기 수증기 배리어 필름(11)을 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴수지로 구성되는 플라스틱 지지판(10)과는 별개 체로 설치하고 있으나, 당해 수증기 배리어 필름(11)을 이용하지 않고, 상기한 시클로올레핀폴리머 또는 시클로올레핀코폴리머와 같은 재료로 구성되는 수지판을 플라스틱 지지판으로 하는 것도 생각할 수 있다. 그러나, 시클로올레핀폴리머 또는 시클로올레핀코폴리머와 같은 재료로, 플라스틱 지지판(10)으로서 필요한 강성이 얻어지는 두께로 성형하면, 코스트가 높아지게 된다. 또, 이와 같은 수지판은, 가공성도 나빠, 면적이 큰 사이즈(예컨대, 종 500mm×횡 500mm 이상이면서 두께 0.4mm 이상인 사이즈)에 대응하기가 어렵게 된다. 바꿔 말해, 면적이 큰 사이즈로 함으로써, 두께 오차가 생기거나, 휨이 생기기 쉽게 된다. 따라서, 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴수지로 이루어진 두께가 0.5∼2mm인 상기 플라스틱 지지판(10)과 두께가 50∼200㎛인 상기 수증기 배리어 필름(11)과의 조합은, 이와 같은 문제가 생기지 않아 큰 메리트가 있다. 보다 더 바람직하기는, 상기 수증기 배리어 필름(11)의 두께는 50∼100㎛이다. 상기 수증기 배리어 필름(11)의 두께의 상한치를 100㎛로 하면, 상기 원하는 발명의 효과를 한층 더 확실하게 달성할 수가 있다.
한편, 상기 수증기 배리어 필름(11)은 상기 수증기 배리어 필름(11)이 상기 플라스틱 지지판(10)의 하부면에 위치해서 당해 플라스틱 지지판(10)의 흡수를 막고 있기 때문에, 그의 상부면 측에 위치하는 상기 하부전극 필름(7)을 구성하는 투명 절연 필름(5)이 상기 플라스틱 지지판(10)과 동일한 재질인 경우(예컨대, 하부전극 필름(7)을 구성하는 투명 절연 필름(5)이 폴리카보네이트계이고, 플라스틱 지지판(10)이 폴리카보네이트 수지인 경우)이더라도, 당해 투명 절연 필름(5)이 흡수(흡습)를 해서 팽창·수축되는 일은 없게 된다.
또, 상기 실시형태에서는, 앞에서 설명한 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성 이외에, 외관에 관한 효과도 나타낸다. 앞에서 설명한 바와 같이, 상기 플라스틱 지지판(10)의 하부면에 습도 치수 안정성이 뛰어난 수증기 배리어 필름(11)이 점착재를 매개로 전면적으로 첩합되어 있기 때문에, 흡수(흡습)에 의한 플라스틱 지지판(10)의 팽창·수축을 방지할 수가 있다. 상기 수증기 배리어 필름(11)이 존재하지 않는 경우에는 플라스틱 지지판(10)에 팽창·수축이 발생하지만, 그 팽창·수축의 정도는 플라스틱 지지판(10)의 양면 중 노출되는 하부면 쪽이 상부면 쪽보다 크게 되어, 이 팽창·수축에 의해 휨이 발생하는 경우가 있다(도 2 참조). 이 휨의 문제도, 상기 플라스틱 지지판(10)의 하부면에 상기 수증기 배리어 필름을 점착재를 매개로 전면적으로 첩합시킴으로써 해소할 수가 있다.
또, 상기 수증기 배리어 필름(11)의 배치위치는 상기 플라스틱 지지판(10)의 하부면 대신, 상기 하부전극 필름(7)과 상기 플라스틱 지지판(10) 사이로 할 수도 있다(도 3 참조).
도 3에 도시된 실시형태에서는, 상기 수증기 배리어 필름(11)이 상기 하부전극 필름(7)과 상기 플라스틱 지지판(10) 사이에 위치하고 있기 때문에, 상기 플라스틱 지지판(10)이 흡수(흡습)를 하여도, 상기 하부전극 필름(7)의 상기 투명도전막으로 구성되는 하부전극(6)에 당해 플라스틱 지지판(10)의 팽창 및 수축방향의 스트레스가 가해지는 것을 완화할 수가 있다. 따라서, 본 실시형태에서도, 사용환경에 의해 상기 하부전극(6)이 물리적으로 열화되지 않아, 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 유지될 수 있게 된다.
또, 상기 수증기 배리어 필름(11)은 수분(114)이 상기 하부전극 필름(7)을 구성하는 투명 절연 필름(5)을 통과해서 상기 투명도전막으로 구성되는 하부전극(6)에까지 이르는 것을 방지할 수가 있다. 따라서, 사용환경에 의해 상기 하부전극(6)이 화확적으로도 열화되지 않아, 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 유지된다.
또, 상기 상부전극 필름(4)의 상부면에 편광판(偏光板; 13)이 설치되어 있어도 좋다(도 5 참조). 편광판(13)을 설치함으로써 옥외 사용시의 반사광을 경감시켜, 액정화면을 보기 쉽게 할 수가 있다. 특히, 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7)에 1/4λ 위상차(位相差) 필름을 사용함으로써, 당해 편광판(13)과의 조합으로 상기 상부전극 필름(4)에 원편광(圓偏光) 기능을 갖도록 할 수가 있어, 투명도전막과 공기층과의 계면의 반사를 거의 없앨 수가 있기 때문에, 옥외에서도 시인성(視認性)이 향상된다.
시인성이라는 관점에서 말하자면, 상기 수증기 배리어 필름(11)도 터치 입력 디바이스(1)를 구성하는 이상 시인성은 중요해서, 복굴절(複屈折)이 10nm 이하일 필요가 있다. 이와 같은 재료로서도, 앞에서 설명한 시클로올레핀폴리머 또는 시클로올레핀코폴리머가 적당하다.
또, 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7)의 투명 절연 필름(1, 5)으로는 각각 폴리카보네이트계, 폴리아미드계, 폴리에텔케톤계의 엔지니어링 플라스틱, 아크릴계, 폴리에틸렌프탈계, 또는 폴리부틸렌테레프탈계 등의 투명수지필름을 이용할 수가 있다.
상기 상부전극(3) 및 하부전극(6)을 구성하는 투명도전막으로는 산화주석, 산화인듐, 산화안티몬, 산화아연, 산화카드뮴, 인듐틴옥사이드(ITO) 등의 금속산화물막, 이들 금속 산화물을 주체로 하는 복합막(複合膜), 금, 은, 동, 주석, 니켈, 알루미늄, 팔라듐과 같은 금속막이 있다. 또, 도전막(導電膜)은 다층으로 형성하여도 좋다. 도전막의 형성방법으로는, 진공증착법, 스퍼터링, 이온플레이팅, CVD법 등을 이용한다.
상기 전극(3, 6)은 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7)에 큰 면적의 사각형 패턴을 각각 1개씩 형성한다. 또는, 상기 전극(3, 6)은 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7)에 복수의 병렬하는 단책형상(短冊形狀)의 패턴을 각각 형성하고, 또한 양 패턴이 교차되어 매트릭스를 형성하도록 하여도 좋다. 또, 이들 각 전극(3, 6)에는 버스 바 또는 라운딩 회로(rounding circuit)와 같은 배선(配線)이 접속되어 있다. 배선은, 금, 은, 동, 니켈 등의 금속, 또는 카본 등의 도전성을 가진 페이스트(paste)를 이용하고, 스크린인쇄, 옵셋인쇄, 그라비아인쇄, 플렉소그래피 인쇄 등의 인쇄법, 포토레지스트법, 또는 인쇄솔도포법 등에 의해 형성된다.
상기 절연 스페이서(8)는 입력시에 달라붙는 것을 방지하거나 또는 채터링(chattering) 특성을 높이기 위한 것으로, 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7)의 어느 전극(3, 6) 상에 도트 형상으로 형성되도록 한다. 예컨대, 멜라민아크릴레이트 수지, 우레탄아크릴레이트 수지, 에폭시아크릴레이트 수지, 메타아크릴아크릴레이트 수지, 아크릴아크릴레이트 수지 등의 아크릴레이트 수지, 또는 폴리비닐알콜 수지 등의 투명한 광경화형 수지를 포토프로세서로 미세한 도트 형상으로 형성시켜 얻을 수가 있다. 또, 인쇄법에 의해 미세한 도트를 다수 형성시켜 절연 스페이서(8)로 할 수도 있다.
또, 상기 상부전극 필름(4)과 상기 하부전극 필름(7)은 주위 가장자리 부위에 접착되어 있다. 사용하는 접착층(9)으로는, 양면테이프, 또는 아크릴수지, 에폭시수지, 페놀수지, 또는 비닐수지 등으로 이루어진 절연성의 접착제를 이용한다.
또, 상기 상부전극 필름(4)의 상부면에 투명창부를 가진 의장 필름(12)이 접착재(12g)를 매개로 설치되어 있어도 좋다(도 4 참조). 당해 의장 필름(12)은 상기 상부전극 필름(4)과 마찬가지 재료의 한쪽 면에, 투명창부의 주위, 즉 상기 버스 바 또는 상기 라운딩 회로 등의 배선을 도안부로 은폐하도록 가식층이 형성되어 있다. 상기 가식층에 의해 피복되는 부분이 도안부로 되고, 상기 가식층로 피복되지 않는 부분이 투명창부(透明窓部)로 된다. 이렇게 함으로써, 당해 터치 입력 디바이스(1)를 디스플레이장치(30; 도 10a 및 도 10b 참조)의 화면의 보호패널로 하여, 터치 입력 디바이스(1)의 외표면이 휴대전화기, 스마트폰 등의 전자기기에서의 전면 외장 케이스체의 외표면과 동일 평면을 형성하도록, 즉 터치 입력 디바이스(1)가 전면 외장 케이스체의 일부를 구성하도록 할 수가 있다.
상기 가식층은 폴리비닐계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리에스텔계 수지, 폴리아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지, 폴리비닐아세탈계 수지, 폴리에스텔우레탄계 수지, 또는 알키드 수지와 같은 수지를 바인더(binder)로 하고, 적절한 색의 안료 또는 염료를 착색재로 함유하는 착색잉크를 이용하면 된다. 상기 가식층의 형성방법으로는 스크린인쇄, 옵셋인쇄, 그라비아인쇄, 또는, 플렉소그래피 인쇄와 같은 통상적인 인쇄법 등을 이용하면 된다.
또, 상기 가식층은 금속박막층으로 구성되는 것, 또는 도안 인쇄층과 금속박막층과의 조합으로 구성되는 것이어도 좋다. 금속박막층은 상기 가식층으로서 금속광택을 표현하는 것으로, 진공증착법, 스퍼터링법, 이온플레이팅법, 또는, 도금법 등으로 형성한다. 이 경우, 표현하고 싶은 금속광택 색에 따라 알루미늄, 니켈, 금, 백금, 크롬 철, 동, 주석, 인듐, 은, 티타늄, 납, 또는, 아연 등의 금속, 또는 이들의 합금 또는 화합물을 사용한다.
또, 상기 의장 필름(12)의 상부면에 하드코팅층 또는 하드코팅 필름을 설치하여도 좋다. 터치 입력 디바이스(1)의 최상부 면에는 저반사층, 지문(指紋) 방지층이 배치되어 있어도 좋다.
또, 상기 상부전극 필름(4) 상에 편광판(13)이 접착재(13g)를 매개로 설치되어 있는 구성의 경우라 하더라도, 마찬가지로 편광판(13)의 상부면에 의장 필름(12)이 접착재(12g)를 매개로 설치되어 있어도 좋다(도 5 참조). 또한, 의장 필름(12)의 상부면에 하드코팅층 또는 하드코팅 필름을 설치하여도 좋다. 터치 입력 디바이스(1)의 최상부 면에는 저반사층 또는 지문 방지층이 설치되어 있어도 좋다.
또, 통상적으로 터치 입력 디바이스(1)의 취출선(배선)은 상기 상부전극 필름(4) 및 상기 하부전극 필름(7) 사이에 측방으로부터, FPC(플랙시블 프린트 배선판)를 삽입해서 취출함으로써 설치하지만, 상기 하부전극 필름(7), 상기 플라스틱 지지판(10) 및 상기 수증기 배리어 필름(11)에 관통구멍을 형성하고, 당해 관통구멍을 매개로 터치 입력 디바이스(1)의 배면에서 FPC(10; 도 10b 참조)에 의해 전기신호를 취출하여도 된다.
상기 각 실시형태에서, 수증기 배리어 필름(11)의 외면에, 용제 또는 유지(油脂) 등의 부착을 방지하기 위한 수증기 배리어 필름용 보호층으로 기능하는 하드코팅층(21)을 배치하여도 좋다. 수증기 배리어 필름(11)의 외면에 하드코팅층(21)을 배치하는 이유는 이하와 같다.
제조공정 중에서 수증기 배리어 필름(11)을 플라스틱 지지판(10)에 첩부할 때, 또는 최종 제품을 검사할 때 등, 작업자가 잘못해서 맨손으로 수증기 배리어 필름(11)에 손을 대거나 또는 작업자의 땀 또는 타액 등이 잘못해서 수증기 배리어 필름(11)에 부착됨으로써, 수증기 배리어 필름(11)에 용제 또는 유지(기름끼) 등이 부착될 수가 있다. 그러면, 도 8a에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)에 용제 또는 유지 등이 부착된 상태에서 수증기 배리어 필름(11)을 굽혀주는 것과 같은 조작을 해서, 예컨대 인장응력을 수증기 배리어 필름(11)에 부여하면, 도 8b에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)의 용제 또는 유지(23) 등이 부착된 부분에 크랙(22)이 발생할 가능성이 있다.
이를 방지하기 위해서는, 수증기 배리어 필름(11)에 하드코팅층(21)을 배치해서, 용제 또는 유지 등이 수증기 배리어 필름(11)에 부착되는 것을 효과적으로 방지하도록 하면 좋다(도 9a 및 도 9b 참조). 즉, 도 9a는 하드코팅층(21)이 배치된 수증기 배리어 필름(11)에 용제 또는 유지 등이 부착되는 상태를 나타내는 설명도이다. 도 9a에 도시된 것과 같이, 하드코팅층(21)이 배치된 수증기 배리어 필름(11)에 용제 또는 유지 등이 부착된 상태에서, 수증기 배리어 필름(11)을 굽혀주는 것과 같은 조작을 해서, 예컨대 인장응력을 수증기 배리어 필름(11)에 부여하더라도, 도 9b에 도시된 것과 같이, 용제 또는 유지 등이 부착된 부분에 크랙이 발생하지 않게 된다. 이는, 하드코팅층(21)에 의해, 용제 또는 유지 등이 수증기 배리어 필름(11)을 구성하는 재료 내로 침입하는 것을 방지해서 열화를 방지하기 때문이다.
또, 도 10a 및 도 10b에 도시된 것과 같이, 다른 실시형태에 따른 터치 윈도우 타입의 전자기기는 터치 입력 디바이스 끼움용 오목부(26a)를 가진 케이스체(26)와, 케이스체(26)의 오목부(26a)의 저면에 배치되는 디스플레이장치(30)와, 케이스체(26)의 오목부(26a)에 끼워 넣어져 디스플레이장치(30)를 덮는 상기 터치 입력 디바이스(1)를 구비하고 있다. 케이스체(26)의 오목부(26a)의 저면에는 당해 저면보다 한 단계 작은 오목부(26d)가 형성되어 있다. 이 작은 오목부(26d)는 터치 입력 디바이스(1)를 통해서 터치 입력 디바이스(1)의 외부에서 시인할 수 있게 배치되는 디스플레이장치(30)를 위해 형성된 것으로, 작은 오목부(26d)에 디스플레이장치(30)가 설치된다. 이와 같은 기기에서는 작은 오목부(26d)에 디스플레이장치(30)가 부착됨과 더불어 케이스체(26)의 오목부(26a)에 터치 입력 디바이스(1)가 끼워 넣어져, 터치 입력 디바이스(1)가 오목부(26a)의 저면에 양면테이프(27)로 고정되어, 케이스체(26)의 오목부(26a)의 주위의 외면(26b)과 터치 입력 디바이스(1)의 외면이 동일 평면을 형성하고 있다. 이와 같은 기기에서는, 땀(24)이 케이스체(26)와 터치 입력 디바이스(1) 사이의 간극(25)으로 침입하게 될 경우가 있다. 간극(25)에 침입한 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)에 부착하게 되고, 그와 같은 상태에서, 상기와 마찬가지로, 굽힘 응력이 수증기 배리어 필름(11)에 걸려지면 크랙이 발생할 가능성이 있게 된다.
또, 도 10c 및 도 10d에 도시된 것과 같이, 또 다른 실시형태에 따른 터치 윈도우 타입의 전자기기는 터치 입력 디바이스 끼움용 오목부(26a)를 가진 케이스체(26)와, 케이스체(26)의 오목부(26a)의 저면보다도 배후(안쪽)에 배치되는 디스플레이장치(30)와, 케이스체(26)의 오목부(26a)에 끼워 넣어져 디스플레이장치(30)를 덮는 상기 터치 입력 디바이스(1)를 구비하고 있다. 케이스체(26)의 오목부(26a)의 저면에는 당해 저면보다 한 단계 작으면서 관통하도록 된 개구(26c)가 형성되어 있다. 이 관통하는 개구(26c)는 터치 입력 디바이스(1)를 통해 터치 입력 디바이스(1)의 외부에서 시인할 수 있게 배치되는 디스플레이장치(30)를 위해 형성되어 있는바, 개구(26c)에 디스플레이장치(30)의 표시화면이 노출되도록 디스플레이장치(30)가 오목부(26a)의 배후(안쪽)에 설치된다. 이와 같은 기기에서는 케이스체(26)의 오목부(26a)에 터치 입력 디바이스(1)가 끼워 넣어져, 터치 입력 디바이스(1)가 오목부(26a)의 저면의 둘레 가장자리(26e)에 양면테이프(27)로 고정되고, 케이스체(26)의 오목부(26a)의 주위의 외면(26b)과 터치 입력 디바이스(1)의 외면이 동일 평면을 형성하고 있음과 더불어, 오목부(26a)의 개구(26c)에 디스플레이장치(30)의 표시화면이 노출되도록 디스플레이장치(30)가 오목부(26a)의 배후(안쪽)에 설치된다. 이와 같은 기기에서는 땀(24)이 케이스체(26)와 터치 입력 디바이스(1) 사이의 간극(25)으로 침입하게 될 경우가 있다. 간극(25)에 침입한 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)에 부착되고, 그와 같은 상태에서, 상기와 마찬가지로, 굽힘 응력이 수증기 배리어 필름(11)에 걸리면 크랙이 발생할 가능성이 있게 된다.
그 때문에, 도 10a∼도 10d에 도시된 이들 실시형태의 경우에, 수증기 배리어 필름(11)에 하드코팅층(21)을 배치해서, 간극(25)에 침입한 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)에 부착되는 것을 효과적으로 방지할 수가 있다.
구체적으로는, 도 11에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)의 하단면의 전체면에 하드코팅층(21)을 배치하면 된다. 이와 같이 하면, 간극(25)에 침입한 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)의 하단면에 도달하더라도, 하드코팅층(21)에 의해 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)에 부착되는 것을 방지할 수가 있게 된다.
한편, 본 명세서에 첨부된 각 도면은, 구조를 이해하기 쉽게 하기 위해, 각 층의 두께를 대폭 확대해서 도시하고 있다. 그 때문에, 간극(25)에 침입한 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)의 하단면에서, 수증기 배리어 필름(11)의 측면으로부터 침입하는 쪽이 가능성이 높도록 보일지도 모른다. 그러나, 수증기 배리어 필름(11)의 실제의 두께 치수는 188㎛ 또는 100㎛ 정도이기 때문에, 실제로는 수증기 배리어 필름(11)의 측면으로부터 침입하기보다도, 수증기 배리어 필름(11)의 하단면으로부터 침입할 가능성이 크다. 그 때문에, 수증기 배리어 필름(11)의 하단면에 하드코팅층(21)을 배치하는 것이 가장 유효한 수단으로 된다.
또, 수증기 배리어 필름(11)을 구성하는 재료에 따라서는, 수증기 배리어 필름 고정용 점착재(11g)의 용제에 의해, 상기한 것과 같은 크랙(22)이 발생하는 경우도 있는바, 이와 같은 경우에는, 도 12에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)과 수증기 배리어 필름 고정용 점착재(11g) 사이에 하드코팅층(21)을 배치하면, 하드코팅층(21)에 의해 용제가 수증기 배리어 필름(11)으로 침입하는 것을 방지할 수가 있어서, 수증기 배리어 필름 고정용 점착재(11g)의 용제에 의한 크랙(22)의 발생을 확실하게 방지할 수가 있다. 한편, 도 12에서는, 도 11의 구조에 대해 수증기 배리어 필름(11)과 수증기 배리어 필름 고정용 점착재(11g) 사이에 하드코팅층(21)을 배치하였기 때문에, 수증기 배리어 필름(11)의 양면에 하드코팅층(21)을 배치하여 두어, 용제에 대한 효과와 땀(24)에 대한 효과의 양쪽의 효과를 거둘 수가 있게 된다. 물론, 경우에 따라서는, 수증기 배리어 필름(11)과 수증기 배리어 필름 고정용 점착재(11g) 사이에만 하드코팅층(21)을 배치하여도 좋다.
도 13a 및 도 13b에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)의, 의장 필름(12)의 가식층이 배치된 영역 또는 가식층에 의해 은폐되는 액자 영역(시인영역(V) 이외의 영역)에 대응하는 위치에, 슬릿(11s)을, 바람직하기는 장변(長邊) 측 및 단변(短邊) 측의 사각형 프레임형상으로 형성한다. 이와 같이 슬릿(11s)을 배치해 놓으면, 땀(24)에 의해 수증기 배리어 필름(11)의 가장자리 부분으로부터 안쪽방향으로 크랙(22)이 발생하였다 하더라도, 슬릿(11s)에 의해 크랙(22)의 진행을 멈추도록 할 수가 있어, 크랙(22)이 슬릿(11s) 보다도 안쪽 영역, 즉 시인영역(V)까지 진행하는 것을 효과적으로 방지할 수가 있다.
이와 같은 슬릿(11s)을 형성하는 방법으로는, 도 13b에 나타낸 것으로 한정되지 않고, 도 13c에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)이 사각형 필름일 때, 의장 필름(12)의 가식층이 배치된 영역 또는 가식층에 의해 은폐되는 액자 영역(시인영역(V) 이외의 영역)에 대응하는 위치이면서 적어도 장변 측에만 슬릿(11s)을 배치하여도 좋다. 이 이유는, 일반적으로 수증기 배리어 필름(11)의 장변 측 가장자리 부분에서는 땀이 침입하게 될 간극이 만들어지기가 쉬워, 땀이 침입하게 되면, 이 장변 측 가장자리 부분으로부터 안쪽방향으로 크랙(22)이 발생하게 되는 일이 많아, 장변 측에만 슬릿(11s)을 배치하더라도, 그와 같은 크랙(22)의 진행을 방지할 수 있기 때문이다.
또, 도 14에 도시된 것과 같이, 수증기 배리어 필름(11)이 사각형 필름으로서, 터치 입력 디바이스의 시인영역(V) 보다는 크지만 플라스틱 지지판(10)의 수증기 배리어 필름 대향면 보다 작은 영역에 수증기 배리어 필름(11)을 배치하도록 하여도 좋다. 이와 같이 하면, 간극(25)에 침입한 땀(24)이 수증기 배리어 필름(11)에 접촉하기 어렵게 된다. 여기서, 수증기 배리어 필름(11)의 크기로는, 최대가 되더라도 터치 입력 디바이스의 외형보다 0.7mm 작은 영역까지인바, 그 이상 수증기 배리어 필름(11)을 커지게 하면, 상기 목적으로 하는 효과를 얻을 수가 없게 된다.
또, 도 15는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 터치 입력 디바이스(1)를 구비하고 있는 터치 패널 타입의 전자기기의 일부 단면도이다. 터치 패널 타입의 전자기기의 케이스체(29)는 터치 입력 디바이스(1)와 케이스체(29)의 부착부(29b) 사이의 간극(33)을 막는 베젤(bezel; 29a)을 갖고 있는바, 일반적으로 베젤(29a))에 의해 땀(24)이 간극(33)으로 침입하는 것을 방지할 수가 있다. 그러나, 만일 베젤(29a)과 터치 입력 디바이스(1)와의 간극으로부터 땀 또는 유지가 들어가더라도, 상기한 각 실시형태를 적용하고 있기 때문에, 상기와 같은 효과를 나타낼 수가 있다.
상기 각 실시형태 또는 변형 예에 있어서, 수증기 배리어 필름(11)의 하드코팅층(21)의 두께는 1㎛∼7㎛이다. 하드코팅층(21)의 두께가 1㎛ 보다 얇으면, 코팅층의 두께 제어(균일한 두께로 형성하는 것)가 어렵게 되어, 충분한 하드코팅 특성이 얻어지지 않을 가능성이 있다. 하드코팅층(21)의 두께가 7㎛ 보다 두꺼우면, 하드코팅층(21)의 굴곡성이 나빠져, 만곡응력(bending stress)이 가해짐으로써, 하드코팅층(21)에 크랙이 발생할 가능성이 있다(내만곡강성이 저하된다). 두께의 균일성 및 내만곡강성을 각각 보다 확실한 것으로 한 경우에는 두께의 범위를 2㎛∼5㎛로 하는 것이 보다 바람직하다.
또, 상기한 각 필름의 전체면 첩합에는, 도시되지 않은 감압 접착제(Pressure Sensitive Adhesives, PSA)를 사용하면 된다. PSA의 도포방법으로는 스크린인쇄, 옵셋인쇄, 그라비아인쇄, 또는 플렉소그래피 인쇄 등의 통상적인 인쇄법 등을 이용하면 된다.
이하에서는, 본 발명의 상기 실시형태의 보다 구체적인 실시예에 대해 설명한다.
실시예 1
상부전극 필름의 두께는 188㎛이고, PET의 투명 절연 필름과 ITO의 상부전극으로 구성되어 있다. 하부전극 필름의 두께는 125㎛이고, PET의 투명 절연 필름과 ITO의 하부전극으로 구성되어 있다. 플라스틱 지지판의 두께는 0.8mm이고, 아크릴판으로 구성되어 있다. 수증기 배리어 필름의 두께는 188㎛이고, 제오노아필름(일본제온 제)으로 구성되어 있다. 이들에 의해 구성되는 터치 입력 디바이스의 1 예로서의 터치 윈도우(의장 필름 부착)의 사이즈는 50mm×110mm이다. 하드코팅층(21)의 두께는 3㎛ 이다.
이와 같은 터치 윈도우의 초기 상태의 휨은, 의장 필름 면을 위쪽으로 해서 코너부의 설치면으로부터의 거리(터치 윈도우를 편평한 면에 놓았을 때의 당해 설치면과, 터치 윈도우의 코너부와의 사이의 거리)가, 종래(수증기 배리어 필름 없음)에는 평균 0.7mm이었으나, 본 실시예 1(수증기 배리어 필름 있음)에서는 평균 0.1mm이다. 온도가 60℃에서 습도 90%의 환경시험 중의 휨으로서는 의장 필름 면을 위쪽으로 하고서 코너부의 설치면으로부터의 거리(터치 윈도우를 편평한 면에 놓았을 때의 당해 설치 면과, 터치 윈도우의 코너부와의 사이의 거리)가, 종래(수증기 배리어 필름 없음)에는 평균 1.5mm이었으나, 본 실시예 1(수증기 배리어 필름 있음)에서는 평균 0.3mm이다. 수증기 배리어 필름을 첩부함으로써, 초기 상태 및 고온 고습 상태에서의 휨은 크게 개선되었다.
실시예 2
상부전극 필름의 두께는 125㎛이고, 1/4λ 위상차 필름으로서 1/4λ ITO 필름으로 구성되어 있다. 하부전극 필름의 두께는 125㎛이고, 1/4λ 위상차 필름으로서 1/4λ ITO 필름으로 구성되어 있다. 편광판의 두께는 110㎛이고, 폴리비닐알코올 필름(옥소 함유)을 연신(延伸)시켜, 그 양면을 트리아세틸셀룰로오스 필름을 첩합시킨 것으로 구성되어 있다. 플라스틱 지지판의 두께는 0.9mm이고, 아크릴판으로 구성되어 있다. 수증기 배리어 필름의 두께는 100㎛이고, 수증기 배리어 필름은 하드코팅 부착 ARTON 필름(일본합성고무 제)으로 구성되어 있다. 이들에 의해 구성되는 터치 입력 디바이스의 1 예로서의 원편광기능(圓偏光機能)을 가진 터치 윈도우(의장 필름 부착)의 사이즈는 48mm×96mm이다. 하드코팅층(21)의 두께는 3㎛이다.
이와 같은 실시예 2에 대해, 온도 60℃에서 습도 90%의 환경시험을 실시하였더니, 실시예 1과 마찬가지로, 휨이 크게 개선되었다.
한편, 상기 여러 가지 실시형태 또는 변형 예 중의 임의의 실시형태 또는 변형 예를 적절히 조합함으로써, 각각이 가진 효과를 나타내도록 할 수가 있다.
본 발명은, 첨부도면을 참조하면서 바람직한 실시형태에 관련해서 충분히 기재하였으나, 이 기술의 숙련된 사람들로서는 여러 가지로 변형 또는 수정해서 실시할 수 있음은 명백하다. 그와 같은 변형 또는 수정은 청구의 범위에 의한 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한, 그 중에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
(산업상의 이용가능성)
본 발명에 관한 터치 입력 디바이스 및 당해 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 전자기기는 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴수지로 구성되는 플라스틱 지지판을 구비한 터치 입력 디바이스 및 당해 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 전자기기로서, 사용환경에 따라 터치입력의 신뢰성 및 입력 안정성이 저하되지 않고, 코드리스 전화기, 휴대전화기, 계산기, 서브노트 PC, PDA(퍼스널·디지털·어시스턴트), 디지털카메라, 비디오카메라 등의 액정패널 또는 유기 EL 패널 등의 디스플레이장치를 구비한 휴대형 전자기기 등에 탑재되어, 투시된 화면의 지시에 따라 손가락 또는 펜 등으로 위에서 압압함으로써 위치 입력이 실행되는 터치 입력 디바이스 및 당해 터치 입력 디바이스를 구비하고 있는 전자기기로서 유용하다.

Claims (15)

  1. 투명 절연 필름(2)의 하부면에 투명도전막으로 구성되는 상부전극(3)을 가진 상부전극 필름(4)과, 투명 절연 필름(5)의 상부면에 투명도전막으로 이루어진 하부전극(6)을 가진 하부전극 필름(7)이, 상기 상부전극 및 상기 하부전극을 상호 대향시켜 절연 스페이서(8)를 매개로 배치되고, 상기 하부전극 필름의 하부면 측에, 전체면에 점착재(10g)를 매개로 폴리카보네이트 수지 또는 아크릴 수지로 구성되는 플라스틱 지지판(10)이 첩부된 구성을 적어도 갖춘 저항막 방식의 터치 입력 디바이스에 있어서,
    상기 하부전극 필름의 하부면 측에, 상기 플라스틱 지지판의 내습성 향상용 수증기 배리어 필름(11)이 점착재(11g)를 매개로 전면적으로 첩합되어 있고,
    상기 수증기 배리어 필름은, 흡수율이 0% 보다 크면서 0.1% 이하, 습도팽창계수 4.0×10-6cm/cm/%RH 이하인 특성을 갖고, 상기 플라스틱 지지판의 하부면에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 하부전극 필름을 구성하는 상기 투명 절연 필름이 상기 플라스틱 지지판과 동일한 재질이고, 상기 수증기 배리어 필름은 흡수율이 0% 보다 크면서 0.1% 이하, 습도팽창계수가 4.0×10-6cm/cm/%RH 이하인 특성을 갖으며, 상기 하부전극 필름과 상기 플라스틱 지지판 사이에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  4. 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름이 시클로올레핀폴리머 필름인 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  5. 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름이 시클로올레핀코폴리머 필름인 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  6. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 플라스틱 지지판의 두께가 0.5∼2mm이고, 상기 수증기 배리어 필름의 두께가 50∼200㎛인 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  7. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 상부전극 필름의 상부면에 점착재(12g)를 매개로 투명창부를 가진 의장 필름(12)이 전면적으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  8. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름의 한쪽 면으로서, 상기 플라스틱 지지판과의 대향면과는 반대측의 면에 수증기 배리어 필름용 보호층(21)이 더 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  9. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 플라스틱 지지판과 상기 수증기 배리어 필름 사이에 수증기 배리어 필름용 보호층(21)이 더 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  10. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름의 양면에 각각 수증기 배리어 필름용 보호층(21)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  11. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름이 사각형 필름으로서, 상기 수증기 배리어 필름의 시인영역 이외의 영역이면서 대향하는 장변을 따라 슬릿(11s)을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  12. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름이 사각형 필름으로서, 상기 수증기 배리어 필름의 시인영역 이외의 영역에 사각형 프레임형상으로 슬릿(11s)을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 기재된 터치 입력 디바이스.
  13. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 수증기 배리어 필름이 사각형 필름으로서, 상기 터치 입력 디바이스의 시인영역 보다 크면서 상기 플라스틱 지지판의 수증기 배리어 필름 대향면 보다 작은 영역에 상기 수증기 배리어 필름이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 터치 입력 디바이스.
  14. 터치 입력 디바이스 끼움용 오목부(26a)를 가진 케이스체(26)와,
    상기 케이스체의 상기 오목부의 저면에 배치되는 디스플레이장치(30)와,
    상기 케이스체의 상기 오목부에 끼워 넣어져 상기 디스플레이장치를 덮는 청구항 제1항에 기재된 상기 터치 입력 디바이스를 구비한 것을 특징으로 하는 전자기기.
  15. 저면에 개구(26c)를 가진 터치 입력 디바이스 끼움용 오목부(26a)를 가진 케이스체(26)와,
    상기 케이스체의 상기 오목부의 상기 저면의 상기 개구에 표시화면이 노출되도록 상기 오목부의 배후에 배치되는 디스플레이장치(30)와,
    상기 케이스체의 상기 오목부에 끼워 넣어져 상기 디스플레이장치의 상기 표시화면을 덮는 청구항 제1항에 기재된 상기 터치 입력 디바이스를 구비한 것을 특징으로 하는 전자기기.
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