KR101321452B1 - 수지로 캡슐화된 고강도 감미료 - Google Patents

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Abstract

따라서, 본 발명의 일측면에서 변경된 방출을 갖는 씹어먹는 제과 조성물이 제공된다. 조성물은 제과 베이스, 적어도 하나의 제과 성분, 및 적어도 하나의 고강도 감미료와 적어도 하나의 천연 수지를 포함하는 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템을 포함한다.
본 발명의 다른 측면은 이와 같은 캡슐화 전달 시스템에 관한 것이다. 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 고강도 감미료와 적어도 하나의 천연 수지를 포함한다.
본 발명의 또 다른 측면은 캡슐화 전달 시스템 및 제과 조성물의 제조방법에 관한 것이다.

Description

수지로 캡슐화된 고강도 감미료{RESIN ENCAPSULATED HIGH INTENSITY SWEETENER}
본 발명은 고강도 감미료와 천연 수지를 함유하는 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템을 포함하는 제과 조성물에 관한 것이다. 더욱이 본 발명은 캡슐화 전달 시스템뿐만 아니라 캡슐화 전달 시스템과 제과 조성물의 제조방법에 관한 것이다.
고강도 감미료는 제과 생산품에 많은 중요한 기능을 갖는다. 이러한 기능 중 하나는 고강도 감미료는 제과 생산품의 다른 성분들의 감지를 향상시킬 수 있다는 것이다. 특히, 고강도 감미료들이 향미제와 함께 존재하는 경우에는 향미제의 감지는 고강도 감미료의 존재에 의해 향상될 수 있다.
그러나, 다양한 씹어먹는 제과 생산품에 관하여, 고강도 감미료 및 향미제와 같은 다른 성분들의 방출은 씹자마자 같은 방출 프로파일(profile)을 엄격하게 따르지 않는다. 통상적으로 고강도 감미료는 씹자마자 제과 생산품으로부터 다소 빨리 방출되는 경향이 있는 반면, 향미제와 같은 특정 다른 성분들은 더 오랜 기간 동안 제과 생산품에 유지되는 경향이 있다. 결과적으로, 고강도 감미료가 제과 생산품으로부터 다소 빨리 방출되는 경우에는 제과 베이스의 다른 성분들의 감지는 상당히 감소될 것이다.
이러한 관찰에 이어, 씹어먹는 제과 생산품에서 고강도 감미료의 방출을 지연시키기 위한 몇몇의 시도가 선행기술에서 제안되어 왔다. 고강도 감미료의 지연된 방출(delayed release)은 전통적으로 고강도 감미료를 캡슐화 물질에 캡슐화하고, 결과적으로 씹자마자 고강도 감미료의 전달을 위한 분리된 캡슐화와 같이 씹어먹는 제과 생산품에 캡술화 물질을 결합하는 방법에 의해서 달성되어 왔다.
고강도 감미료의 방출을 지연시키는 기능 이외에도 고강도 감미료의 캡슐화의 다른 이점은 다른 성분들로부터 고강도 감미료를 완화시킬 수 있다는 것인데, 또한 반대로 고강도 감미료와 성분들이 고강도 감미료가 캡슐화되지 않는 경우 생산품을 떨어뜨리는 방법으로 상호작용을 하거나 또는 서로 반응하는 경우에 유용할 수 있다.
폴리비닐아세테이트(polyvinyl acetate, PVAc) 또는 제인(zein)과 같은 제한적인 수의 다른 캡슐화 물질이 선행기술에서 제안되어 왔다. 선행기술에서 보고된 효과에도 불구하고, 츄잉 껌과 같은 씹어먹는 제과 생산품에서 이러한 캡슐화 물질의 적용과 관련하여 몇몇 문제들이 발생한다.
캡슐화 물질은 특정한 특성들을 갖기 때문에, 캡슐화 물질의 선택은 최종 제과 생산품의 조직감(texture) 또는 식감(mouth feel)에 영향을 줄 수 있다. 최종 제과 생산품의 요구되는 조직감 또는 식감을 얻기 위하여, 하나의 가능성은 제과 베이스 시스템의 구성성분을 변경하거나 또는 다른 제과 성분들의 함유량을 변경하는 것이다. 캡슐화 물질은 최종 제과 생산품의 부분을 형성하기 때문에, 제과 생산품의 최종 조직감 또는 식감은 캡슐화 물질의 선택에 의존한다. 그러므로, 최종 제과 생산품의 요구되는 조직감 또는 식감에 적합한 캡슐화 물질을 갖는 것이 바람직하다. 게다가, 최종 생산품의 요구되는 조직감 또는 식감을 얻기 위하여 제과 베이스 시스템 또는 다른 제과 성분들의 변경을 줄이는 캡슐화 물질을 갖는 것이 바람직하다.
유사하게, 최종 제과 생산품에 미각 성분들과 같은 다른 감각 성분들의 결합은 제과 베이스 시스템 또는 다른 제과 성분들과 높게 상호작용할 수 있다. 예를 들어, 향미와 같은 특정 미각 성분들의 추가는 요구되는 최종 생산품을 달성하기 위하여 제과 베이스 시스템 또는 제과 성분들의 변경을 요구할 수 있다. 차례로, 캡슐화 물질은 최종 제과 생산품의 부분을 형성하기 때문에, 제과 생산품의 최종 특성은 캡슐화 물질의 선택에 의존한다. 그러므로, 최종 제과 생산품의 요구되는 특성에 적합한 캡슐화 물질을 갖는 것이 바람직하다. 게다가, 최종 생산품의 요구되는 감각을 얻기 위하여 제과 베이스 시스템 또는 다른 제과 성분들의 변경을 줄 이는 캡슐화 물질을 갖는 것이 바람직하다.
게다가, 선행기술의 캡슐화 물질은 고객이 받아들일 수 있는 고강도 감미료의 방출 프로파일을 갖는 제과 생산품을 만드는 기회를 제한한다. 일부 적용에서는 제과 생산품에서 고강도 감미료의 다소 지연된 방출을 갖는 것이 바람직할 수 있는 반면, 일부 다른 적용에서는 고객의 필요에 의존하는 고강도 감미료의 다른 방출 프로파일을 갖는 것이 바람직하다. 결과적으로, 특히 고객의 요구에 따라서 고강도 감미료의 방출을 조절할 수 있는 선택적인 캡슐화 물질이 요구된다.
부가적으로, 제과 생산품에서 고강도 감미료의 사용은 특별한 예방 조치가 취해지지 않는다면 제과 생산품의 저장수명을 손상시킬 수 있다. 고강도 감미료는 예를 들어 제과 베이스, 코팅(제과가 코팅된 경우), 또는 향미와 같은 제과 성분들의 특성을 변경시킴에 의해 제과 생산품의 안정성을 감소시킬 수 있다.
본 발명은 적어도 하나의 고강도 감미료와 적어도 하나의 천연 수지를 포함하는 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템을 포함하는 씹어먹는 제과 조성물은 제과 조성물이 씹힐 때 고강도 감미료의 변경된 방출(modified release)을 갖는다는 발견을 기초로 한다.
본 발명의 일 측면은 변경된 방출을 갖는 씹어먹는 제과 조성물에 관한 것으로, 상기 조성물은 제과 베이스, 적어도 하나의 제과 성분, 및 적어도 하나의 고강도 감미료와 적어도 하나의 천연 수지를 포함하는 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템을 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 천연 수지의 양을 5-100 중량% 범위, 예를 들어 10-90 중량% 범위, 바람직하게 20-80 중량% 범위, 및 보다 바람직하게 40-60 중량% 범위로 포함한다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템이 적어도 하나의 천연 수지의 양을 10-100 중량% 범위, 예를 들어 15-100 중량% 범위, 바람직하게 20-100 중량% 범위, 예를 들어 25-100 중량% 범위, 30-100 중량% 범위, 40-100 중량% 범위, 또는 60-100 중량% 범위로 포함할 수 있는 것이 계획된다.
선택적으로, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 천연 수지의 양을 5-60 중량% 범위, 예를 들어 5-40 중량% 범위, 예를 들어 5-20 중량% 범위로 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 천연 수지 총양을 5-100 중량% 범위, 예를 들어 10-90 중량% 범위, 바람직하게 20-80 중량% 범위, 및 보다 바람직하게 40-60 중량% 범위로 포함한다.
예를 들면, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 천연 수지 총양을 10-100 중량% 범위, 예를 들어 15-100 중량% 범위, 바람직하게 20-100 중량% 범위, 예를 들어 40-100 중량% 범위, 또는 60-100 중량% 범위로 포함할 수 있다.
선택적으로, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 천연 수지 총양을 5-60 중량% 범위, 예를 들어 5-40 중량% 범위, 예를 들어 5-20 중량% 범위로 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템에 포함된 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지를 포함할 수 있다. 선택적으로, 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 하나의 수소화된 수지를 포함할 수 있다. 또한, 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 하나의 중합된 수지를 포함할 수 있다. 적어도 하나의 천연 수지는 또한 적어도 하나의 수소화된 수지와 적어도 하나의 폴리테르펜 수지; 적어도 하나의 중합된 수지와 적어도 하나의 폴리테르펜 수지; 적어도 하나의 수소화된 수지와 적어도 하나의 중합된 수지; 또는 적어도 하나의 수소화된 수지, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지, 및 적어도 하나의 중합된 수지와 같이 천연 수지들의 혼합물을 포함할 수 있다.
수소화된 수지 또는 중합된 수지와 같은 천연 수지는 당기술 분야의 당업자에게 잘 알려진 것으로, 예를 들어 아비에이트산을 기초로 하는 것일 수 있다.
본 발명의 캡슐화 전달 시스템 및 제과 조성물은 캡슐화된 고강도 감미료 배리어(barrier)가 개선된 친수성을 갖는다는 것을 제공한다. 개선된 배리어는 고강도 감미료와 그 결과적인 제과 조성물의 안정성에 영향을 미칠 수 있는 수분과 다른 구성성분들에 대하여 캡슐화된 고강도 감미료를 효율적으로 보호한다.
본 발명의 캡슐화 전달 시스템의 다른 이점은 천연 수지가 껌 베이스와 같은 얼마간의 제과 베이스에서와 같이 화학적 구조가 유사하여, 캡슐화 전달 시스템이 제과 베이스에서 혼합되기 쉽고 균일하게 분포되기 쉽게 만든다는 것이다. 화학적 구조에서의 유사성은 캡슐화 전달 시스템이 껌 베이스와 같은 제과 베이스에 쉽게 결착한다는 부가적인 효과를 갖는다.
제과 베이스에 대한 캡슐화 전달 시스템의 균일한 분포와 효과적인 결착은 결과적인 제과 조성물의 개선된 결합력과 개선된 식감에 기여하는 것으로 생각된다.
본 발명의 캡슐화 전달 시스템의 또 다른 이점은 제과 조성물로부터 고강도 감미료의 방출을 효과적으로 지연시킬 수 있는 그들의 능력이다.
본 발명의 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 조직변경제를 더 포함한다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 전형적으로 조직변경제를 1-25 중량% 범위, 바람직하게 2-20 중량% 범위, 예를 들어 5-15 중량% 범위의 양으로 포함한다.
본 발명의 구현예에서, 조직변경제는 탄성중합체를 포함한다. 본 발명의 다른 구현예에서 조직변경제는 연화 시스템을 포함하고, 본 발명의 또 다른 구현예에서 조직변경제는 탄성중합체와 연화 시스템을 포함한다.
그러므로, 본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 탄성중합체를 더 포함한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 연화 시스템을 더 포함한다.
연화 시스템은 예를 들어 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 3-10 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
제과 조성물의 변경된 방출은 제과 조성물이 씹혔을 때 고강도 감미료의 변경된 방출에 관한 것이다. 천연 수지와 고강도 감미료를 포함하는 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 독특한 이점은 그들이 고강도 감미료를 매우 늦게 방출할 수 있다는 것이다.
본 발명의 캡슐화 전달 시스템은 캡슐화 매트릭스에 적어도 하나의 캡슐화된 고강도 감미료를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 캡슐화 매트릭스는 일부 또는 모든 고강도 감미료를 포함할 수 있다. 캡슐화 매트릭스는 적어도 하나의 천연 수지를 포함할 수 있다. 캡슐화 매트릭스는 여기에 기술된 것과 같은 연화 시스템 및/또는 여기에 기술된 것과 같은 탄성중합체와 같은 구성성분들을 더 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 캡슐화 매트릭스는 물질과 성분을 더 포함할 수 있다. 특히, 캡슐화 매트릭스는 수지의 또는 탄성중합체의 구성성분을 더 포함할 수 있다. 게다가, 캡슐화 매트릭스는 예를 들어 활성 성분들과 같이 당기술 분야의 당업자에게 잘 알려질 수 있는 비-고강도 감미료 성분들을 포함할 수 있다.
캡슐화 전달 시스템은 전형적으로 입자 시스템, 즉 적어도 하나의 고강도 감미료를 캡슐화하는 캡슐화 매트릭스를 포함하는 하나 이상의 입자를 함유하는 입자 시스템이다. 제과 조성물에 존재하는 경우, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 도 1에서 도시한 바와 같이 제과 조성물의 도처에 입자로서 분산될 수 있다.
본 발명에 따른 제과 조성물은 증가된 안정성을 가지고, 그리하여 선행기술의 제과 조성물에 관하여 더 오랜 저장수명을 갖는 것으로 나타났다. 이론으로 속박되지 않고, 증가된 안정성은 천연 수지, 특히 선행기술의 캡슐화 물질보다 더 낮은 수투과성을 갖는 입자 폴리테르펜 수지의 존재에 기인하는 것으로 생각된다.
본 발명의 구현예에서, 적어도 하나의 천연 수지는 최대 200 ℃, 바람직하게 최대 130 ℃, 및 보다 바람직하게 최대 100 ℃의 연화점(softening point, Sp.)을 갖는다.
본 발명의 다른 구현예에서, 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 70 ℃, 예를 들어 적어도 80 ℃, 바람직하게 적어도 100 ℃, 및 보다 바람직하게 적어도 110 ℃, 예를 들어 적어도 120 ℃의 연화점을 갖는다.
예를 들어, 적어도 하나의 천연 수지는 70-200 ℃ 범위, 바람직하게 70-130 ℃ 범위, 및 보다 바람직하게 75-95 ℃ 범위의 연화점을 갖을 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 중합된 모노테르펜을 포함한다. 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 본질적으로 중합된 모노테르펜으로 이루어질 수 있는 것으로 계획된다.
본 발명의 보다 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 중합된 환형 모노테르펜을 포함하고, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 본질적으로 중합된 환형 모노테르펜으로 이루어질 수 있는 것으로 계획된다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 중합된 리모넨을 포함한다. 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 본질적으로 중합된 리모넨으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 중합된 알파-피넨을 포함한다. 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 본질적으로 중합된 알파-피넨으로 이루어진다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 중합된 베타-피넨을 포함한다. 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 본질적으로 중합된 베타-피넨으로 이루어질 수 있다.
또한, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 스티렌화 폴리테르펜 수지를 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 둘 이상의 폴리테르펜 수지의 조합을 포함할 수 있다. 예를 들어, 캡슐화 전달 시스템은 중합된 알파-피넨과 중합된 베타-피넨의 조합; 중합된 알파-피넨과 중합된 리모넨의 조합; 중합된 알파-피넨과 스티렌화 폴리테르펜 수지의 조합을 포함할 수 있다.
본 발명의 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 적어도 50 중량%의 중합된 모노테르펜, 바람직하게 적어도 75 중량%의 중합된 모노테르펜, 보다 바람직하게 95 중량%의 중합된 모노테르펜을 포함한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 적어도 50 중량%의 중합된 환형 모노테르펜, 바람직하게 적어도 75 중량%의 중합된 환형 모노테르펜, 보다 바람직하게 적어도 95 중량%의 중합된 환형 모노테르펜을 포함한다.
일부 구현예에서, 탄성중합체는 다음의 하나 이상이거나 또는 하나 이상을 포함할 수 있다: 부틸 고무, 폴리이소부틸렌, 이소부틸렌-이소프렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체, 폴리이소프렌, 폴리에틸렌, 비닐아세테이트-비닐라우레이트 공중합체, 및 이들의 조합.
유용한 합성 탄성중합체는 [미국 식약청, 미국 연방 규정 코드, Title 21, section 172,615, the Masticatory Substances, Synthetic]에 열거된 합성 탄성중합체를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니며, 이들의 함유량은 예를 들어 50,000 내지 80,000 범위를 함유하는 약 10,000 내지 1,000,000 범위의 가스 압력 크로마토그래피(GPC) 평균 분자량을 갖는 폴리이소부틸렌, 이소부틸렌-이소프렌 공중합체(부틸 탄성중합체), 예를 들어 약 1:3 내지 3:1의 스티렌-부타디엔 비율을 갖는 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리이소프렌, 폴리에틸렌, 예를 들어 공중합체의 10 내지 45 중량%와 같은 약 5 내지 50 중량%의 비닐라우레이트 함유량을 갖는 비닐아세테이트-비닐라우레이트 공중합체, 및 이것의 조합과 같이 모든 목적에 대하여 참고문헌으로 여기에서 결합된다.
고분자량을 갖는 합성 탄성중합체와 저분자량 탄성중합체를 갖는 합성 탄성중합체를 조합하는 것이 가능하다. 현재 합성 탄성중합체의 바람직한 조합은 폴리이소부틸렌과 스티렌-부타디엔, 폴리이소부틸렌과 폴리이소프렌, 폴리이소부틸렌과 이소부틸렌-이소프렌 공중합체(부틸 고무)와 폴리이소부틸렌의 조합, 스티렌-부타디엔 공중합체와 이소부틸렌-이소프렌 공중합체, 및 폴리비닐아세테이트, 비닐아세테이트-비닐라우레이트 공중합체와의 혼합물 내의 상기 개개의 합성 고분자의 모두를 각각 및 이들의 혼합으로 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다.
현재 바람직한 탄성중합체는 예를 들어 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템에서 개별적으로 또는 조합으로 사용될 수 있는 부틸 고무와 폴리이소부틸렌이다.
본 발명에 따라서, 씹어먹는 제과 조성물은 적어도 하나의 제과 성분을 포함한다.
유용한 구현예에서, 제과 조성물의 적어도 하나의 제과 성분은 적어도 하나의 고강도 감미료를 포함할 수 있다.
본 발명의 명세서에서, 용어 “고강도 감미료(high intensity sweetener)” 또는 “고효능 감미료(high potency sweetener)”는 수크로오스보다 더 강렬한 감미로움을 갖는 감미료에 관한 것이다.
유용한 고강도 감미료는 수크로오스의 감미로움 강도보다 적어도 30배 높은, 및 바람직하게 수크로오스의 감미로움 강도보다 적어도 50배 높은, 예를 들어 수크로오스의 감미로움 강도보다 적어도 200배 높은, 또는 수크로오스의 감미로움 강도보다 적어도 500배 높은 감미로움 강도를 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 고강도 감미료는 수크랄로오스, 네오탐, NEPH, 아스파탐, 아세설팜의 염(예를 들어 아세설팜-K), 알리탐, 사카린 및 이의 염, 사이클라믹산 및 이의 염, 글리시르히진, 칼콘이수화물, 토마틴, 모넬린, 스테비오사이드, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
제과 조성물의 적어도 하나 이상의 고강도 감미료는 적어도 하나의 캡슐화 전달 시스템의 적어도 하나의 고강도 감미료와 같은 것일 수 있다. 선택적으로, 제과 조성물의 적어도 하나의 고강도 감미료는 적어도 하나의 캡슐화 전달 시스템의 적어도 하나의 고강도 감미료와 다를 수 있다.
적어도 하나의 고강도 감미료는 전형적으로 입자 형태일 수 있으며, 예를 들면 가루로 만든 고강도 감미료일 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 고강도 감미료의 평균 입자 크기는 0.1-100 ㎛ 범위, 바람직하게는 1-50 ㎛ 범위이다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 폴리테르펜 수지의 양을 5-100 중량% 범위, 바람직하게 20-80 중량% 범위, 및 보다 바람직하게 30-60 중량% 범위로 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 폴리테르펜 수지의 양을 5-100 중량% 범위, 바람직하게 20-80 중량% 범위, 및 보다 바람직하게 30-60 중량% 범위로 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 폴리테르펜 수지의 고 함유량, 예를 들어 캡슐화 전달 시스템의 50-100 중량% 범위, 예를 들어 60-95 중량% 범위, 예를 들어 65-80 중량% 범위의 폴리테르펜의 양을 함유할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 또한 폴리테르펜 수지의 양을 캡슐화 전달 시스템의 5-60 중량% 범위, 예를 들어 15-50 중량% 범위, 예를 들어 25-40 중량% 범위로 함유할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 예를 들어 적어도 하나의 탄성중합체의 양을 0-30 중량% 범위, 바람직하게 5-20 중량% 범위, 보다 바람직하게 7-15 중량% 범위로 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 예를 들어 적어도 하나의 고강도 감미료의 양을 0.1-50 중량% 범위, 바람직하게 10-45 중량% 범위, 보다 바람직하게 20-40 중량% 범위로 포함할 수 있다.
보통 제과 조성물은 적어도 하나의 고강도 감미료의 양을 0.1-10 중량% 범위, 바람직하게 0.2-5 중량% 범위, 보다 바람직하게 0.3-3 중량% 범위로 포함한다.
제과 조성물의 구성성분의 중량 백분율이 여기에 기술되는 경우, 중량 백분율은 다르게 언급되지 않는 한 코팅되지 않은 제과 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 구현예에서, 제과 조성물은 고강도 감미료의 총양을 0.1-10 중량% 범위, 바람직하게 0.5-5 중량% 범위, 보다 바람직하게 1-3 중량% 범위로 포함한다.
본 발명의 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 식용산을 더 포함한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 적어도 하나의 제과 성분은 적어도 하나의 식용산을 포함한다.
본 발명의 명세서에서, 용어 “식용산(food acid)”은 식품 생산품에서 사용되어도 안전한 산에 속한다. 식용산은 전형적으로 모노, 디, 또는 트리-카르복시산이다. 식용산, 즉 적어도 하나의 식용한은 예를 들어 시트르산, 타르타르산, 말산, 푸마르산, 숙신산, 아스코르브산, 아디핀산 및 락트산, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 인산은 또한 본 발명에 따르면 식용산일 수 있다.
적어도 하나의 식용산은 전형적으로 시트르산, 타르타르산, 말산, 푸마르산, 숙신산, 아스코르브산, 아디핀산 및 락트산, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 식용산의 양을 1-50 중량% 범위, 바람직하게 5-45 중량% 범위, 보다 바람직하게 20-40 중량% 범위로 포함할 수 있다.
제과 조성물은 적어도 하나의 식용산의 양을 0.1-10 중량% 범위, 바람직하게 0.5-5 중량% 범위, 보다 바람직하게 1-3 중량% 범위로 포함할 수 있는 것이 계획된다.
적어도 하나의 식용산은 예를 들어 가루로 만든 식용산을 포함할 수 있다.
제과 조성물은 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 양을 0.5-20 중량% 범위, 바람직하게 1-10 중량% 범위, 보다 바람직하게 1.5-6 중량% 범위로 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 다른 입자 크기의 범위가 계획된다. 그러나, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 평균 입자 크기는 보통 100-2000 ㎛ 범위, 바람직하게 100-1000 ㎛ 범위, 및 보다 바람직하게 100-800 ㎛ 범위이다. 입자의 크기는 입자의 가장 긴 치수의 길이로서 측정된다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 폴리비닐아세테이트를 포함한다. 얼마간의 구현예에서, 폴리비닐아세테이트는 예를 들어 2,000 내지 90,000 범위, 예를 들어 30,000 내지 50,000을 포함하는 3,000 내지 80,000 범위의 GPC 중량평균분자량을 갖을 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 예를 들어 적어도 하나의 폴리테르펜 수지와 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트를 포함할 수 있다.
본 발명의 얼마간의 구현예에서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 5,000-40,000 g/mol 범위, 바람직하게 7,500-20,000 g/mol 범위, 및 보다 바람직하게 10,000-15,000 g/mol 범위의 몰중량을 갖는다.
여기서 언급된 고분자의 몰중량은 다르게 언급되지 않는 한 중량 평균 몰중량이다.
본 발명의 다른 구현예들에서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 40,000-100,000 g/mol 범위, 바람직하게 45,000-85,000 g/mol 범위, 및 보다 바람직하게 50,000-70,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는다.
본 발명의 구현예에서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 5,000-40,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제1 폴리비닐아세테이트 및 40,000-100,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제2 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 7,500-30,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제1 폴리비닐아세테이트 및 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제2 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 보다 바람직한 구현예에서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 10,000-15,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제1 폴리비닐아세테이트 및 50,000-70,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제2 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 5-80 중량% 범위의 양의 폴리테르펜 수지 및 5-80 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 20-40 중량% 범위의 양의 폴리테르펜 수지 및 20-40 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 25-35 중량% 범위의 양의 폴리테르펜 수지 및 25-35 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 10-30 중량% 범위의 양의 폴리테르펜 수지, 10-30 중량% 범위의 양의 제1 폴리비닐아세테이트, 및 10-30 중량% 범위의 양의 제2 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 15-25 중량% 범위의 양의 폴리테르펜 수지, 15-25 중량% 범위의 양의 제1 폴리비닐아세테이트, 및 15-25 중량% 범위의 양의 제2 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
이러한 얼마간의 구현예들에 대하여, 폴리테르펜 수지는 70-100 ℃ 범위, 바람직하게 75-95 ℃ 범위, 및 보다 바람직하게 80-90 ℃ 범위의 연화점을 갖는 것이 바람직할 수 있다.
일반적으로 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 폴리비닐아세테이트를 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 10-90 중량% 범위의 양으로 포함할 수 있다는 것이 계획된다. 예를 들면, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 폴리비닐아세테이트를 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 15-85 중량% 범위, 20-80 중량% 범위, 25-75 중량% 범위, 30-70 중량% 범위, 35-65 중량% 범위, 또는 40-60 중량% 범위, 예를 들어 45-55 중량% 범위의 양으로 포함할 수 있다.
본 발명의 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 10-90 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트와 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 10-90 중량% 범위의 양의 천연 수지를 포함한다. 예를 들면, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 15-60 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트와 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 15-50 중량% 범위의 양의 천연 수지를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 10-90 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트와 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 10-90 중량% 범위의 양의 폴리테르펜 수지를 포함한다. 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 예를 들어 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 15-60 중량% 범위의 양의 폴리비닐아세테이트와 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템의 15-50 중량% 범위의 양의 천연 수지를 포함할 수 있다.
본 발명의 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 10-30 중량% 범위의 양의 75-95 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 10-30 중량% 범위의 양의 7,500-30,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제1 폴리비닐아세테이트, 및
- 10-30 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제2 폴리비닐아세테이트를 포함한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 10-30 중량% 범위의 양의 105-125 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 10-30 중량% 범위의 양의 7,500-30,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제1 폴리비닐아세테이트,
- 10-30 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제2 폴리비닐아세테이트, 및
- 1-15 중량% 범위의 양의 조직변경제, 바람직하게 왁스를 포함한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 20-40 중량% 범위의 양의 75-95 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 20-40 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 폴리비닐아세테이트,
- 1-15 중량% 범위의 양의 탄성중합체, 및
- 1-15 중량% 범위의 양의 연화 시스템을 포함한다.
본 발명의 그 이상의 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 20-40 중량% 범위의 양의 105-125 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 20-40 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 폴리비닐아세테이트,
- 1-15 중량% 범위의 양의 탄성중합체, 및
- 1-15 중량% 범위의 양의 연화 시스템을 포함한다.
본 발명의 부가적인 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 20-40 중량% 범위의 양의 105-125 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 20-40 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 폴리비닐아세테이트, 및
- 1-15 중량% 범위의 양의 변형된 시스템을 포함한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 20-40 중량% 범위의 양의 105-125 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 20-40 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 폴리비닐아세테이트,
- 1-15 중량% 범위의 양의 탄성중합체, 및
- 1-15 중량% 범위의 양의 연화 시스템을 포함한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 20-40 중량% 범위의 양의 105-125 ℃ 범위의 연화점을 갖는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지,
- 20-40 중량% 범위의 양의 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 폴리비닐아세테이트,
- 1-15 중량% 범위의 양의 탄성중합체, 및
- 1-15 중량% 범위의 양의 왁스를 포함한다.
캡슐화 전달 시스템에 포함된 천연 수지는 예로서 부분적으로 수소화된 로진의 글리세롤 에스테르, 중합된 로진의 글리세롤 에스테르, 부분적으로 이중합된 로진의 글리세롤 에스테르, 톨리 오일(tally oil) 로진의 글리세롤 에스테르, 부분적으로 수소화된 로진의 펜타에리스리톨 에스테르, 로진의 메틸 에스테르, 로진의 부분적으로 수소화된 메틸 에스테르 및 로진의 펜타에리스리톨 에스테르를 포함하는, 종종 에스테르 껌으로 불리우는 천연 로진 에스테르를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 제과 조성물은 둘 이상의 캡슐화 전달 시스템, 예를 들어 셋 이상의 캡슐화 전달 시스템을 포함한다. 다른 캡슐화 전달 시스템은 바람직하게 다른 방출 특징을 갖는다.
일 구현예에서, 본 발명에 따른 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 고강도 감미료와 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트를 포함하는 적어도 하나의 캡슐화 전달 시스템을 더 포함한다.
예를 들면, 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 폴리테르펜 수지를 포함하는 적어도 제1 캡슐화 전달 시스템과 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트를 포함하는 적어도 제2 캡슐화 전달 시스템을 포함할 수 있다.
또한, 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 수소화된 수지를 포함하는 적어도 제1 캡슐화 전달 시스템과 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트를 포함하는 적어도 제2 캡슐화 전달 시스템을 포함할 수 있다.
선택적으로, 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 중합된 수지를 포함하는 적어도 제1 캡슐화 전달 시스템과 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트를 포함하는 적어도 제2 캡슐화 전달 시스템을 포함할 수 있다.
폴리비닐아세테이트를 포함하는 유용한 캡슐화 전달 시스템은 [미국 특허출원 공개번호 제2005/0 260 266호]에 개시되어 있는데, 이의 내용은 모든 목적에 대한 참고로서 여기 결합된다.
상기 캡슐화 전달 시스템은, 하나 이상인 경우에 다른 방출 특성을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 제과 조성물을 씹는 6 내지 15분의 기간 동안에 그것의 고강도 감미료의 적어도 25%를 방출하는 적어도 하나의 지연된 방출 캡슐화 전달 시스템을 포함한다.
본 발명의 다른 바람직한 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 제과 조성물을 씹는 6 내지 15분의 기간 동안에 그것의 고강도 감미료의 적어도 30%, 바람직하게 적어도 30%, 예를 들어 적어도 35% 또는 적어도 40%, 및 보다 바람직하게 적어도 50%, 예를 들어 적어도 60%를 방출하는 적어도 하나의 지연된 방출 캡슐화 전달 시스템을 포함한다.
방출은 실시예 3.1에 기술된 방법에 따라 측정되는 것이 바람직하다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템에 포함된 연화 시스템은 유화제를 포함할 수 있다.
다수의 다른 유화제가 캡슐화 전달 시스템에 사용될 수 있다. 예를 들면, 음이온, 양이온, 양성이온 또는 비이온 유화제가 사용될 수 있다. 적합한 유화제는 레시틴, 폴리옥시에틸렌 스테아레이트, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 지방산 염, 식용 지방산의 모노 및 디글리세라이드의 모노 및 디아세틸 타르타르산 에스테르, 식용 지방산의 모노 및 디글리세라이드의 시트르산 에스테르, 지방산의 사카로오스 에스테르, 지방산의 폴리글리세롤 에스테르, 에스테르교환된 캐스터 오일산의 폴리글리세롤 에스테르(E476), 소듐 스테아로일레틸레이트(sodium stearoyllatylate), 소듐 라우릴 설페이트 및 지방산의 소르비탄 에스테르 및 폴리옥시에틸렌화 수소화된 캐스터 오일(예를 들어, 상품명 CREMOPHOR으로 판매되는 생산품), 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드의 블록 공중합체(예를 들어, 상품명 PLURONIC과 POLOXAMER로 판매되는 생산품), 폴리옥시에틸렌 지방 알콜 에스테르, 폴리에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르, 지방산의 소르비탄 에스테르 및 폴리옥시에틸렌 스테아르산 에스테르를 포함한다.
캡슐화 전달 시스템에 포함되는 현재로서 바람직한 유화제는 모노-디글리세라이드, 레시틴, 및 트리아세틴으로 이루어진 군으로부터 선택된다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템에 포함되는 연화 시스템은 왁스를 포함할 수 있다.
왁스는 파라핀 왁스, 밀납, 식물성 왁스, 칸델릴라 왁스, 카나우바 왁스, 석랍, 및 유사물, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 왁스는 높은 녹는점, 예를 들어 70-100 ℃ 범위의 녹는점을 갖는다. 바람직하게, 왁스는 마이크로크리스탈린 왁스이다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템에 포함된 연화 시스템은 지방을 포함할 수 있다.
지방은 높은 온도에서 녹는 지방, 예를 들어 30-100 ℃ 범위의 녹는점을 갖는 것이 바람직하다.
지방은 예를 들어 부분적으로 또는 완전히 수소화된 식물성 또는 동물성 지방, 예를 들어 부분적으로 또는 완전히 수소화된 코코넛 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 팜 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 팜 커넬 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 유채 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 캐스터 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 옥수수 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 목화씨 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 올리브 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 해바라기 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 홍화 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 참깨 오일, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 대두 오일, 우지, 부분적으로 또는 완전히 수소화된 우지, 라드, 및 부분적으로 또는 완전히 수소화된 라드, 및 이들의 어떤 혼합물 및 이들의 어떤 유도체를 포함할 수 있다.
하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 예를 들어 탄성중합체가 존재하는 경우 점착 감소제(detackifier)를 더 포함할 수 있다.
점착 감소제는 예를 들어 탈크 분말, 탄산칼슘, 옥수수 전분과 같은 전분; 및 이산화 티탄과 같은 무기 충전제로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은
- 제1 고강도 감미료를 포함하는 제1 캡슐화 전달 시스템; 및
- 제1 고강도 감미료와 다른 제2 고강도 감미료를 포함하는 제2 캡슐화 전달 시스템을 포함한다.
본 발명의 다른 구현예에서, 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템은 제1 고강도 감미료 및 상기 제1 고강도 감미료와 다른 제2 고강도 감미료를 포함하는 캡슐화 전달 시스템을 포함한다.
본 발명의 또 다른 구현예에서, 제1 고강도 감미료는 아스파탐이고, 제2 고강도 감미료는 아세설팜-K와 같은 아세설팜의 염이다.
제과 조성물은 츄잉 껌, 토피, 캐러멜, 껌 캔디, 또는 젤리 캔디, 및 이들의 조합일 수 있다. 본 명세서에서, 제과 조성물은 이러한 특정 조성물에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 제과 조성물은 츄잉 껌이다.
씹어먹는 캔디(chewy candy)는 캐러멜, 태피(taffies) 및 토피 형태의 캔디를 포함한다. 이것들은 우유를 기초로 하는 생산품이며, 종종 생크림을 포함하나, 또한 탈지유 또는 생전유(fresh whole milk), 감미되지 않은 무가당 연유(evaporated milk), 감미된 가당 연유(condensed milk) 또는 환원유(reconstituted milk) 고형체로 만들어질 수도 있다. 토피는 기본적으로 높게 요리된 캐러멜이다.
껌 및 젤리 캔디는 전형적으로 젤 형성제(gelling agent)와 블랜드되는 혼합된 설탕의 끓는 혼합물로부터 제조되고, 전분 주형에 놓여짐으로써 어떤 광범위한 모양으로 가공된다. 다수의 젤 형성제는 전분, 젤라틴, 펙틴, 아라비아 껌 및 아가 중에서 이용될 수 있다. 앞서 말한것은 모굴 공정(Mogul process)으로 알려져 있다. 캔디는 또한 압출성형되거나 또는 단순히 판(slab)으로 주조되거나 또는 고무 주형에서 주조될 수 있다. 조각은 그 다음에 굳어지고 건조된다. 이러한 공정 형태의 일반적인 기술은, 모든 용도에 대하여 여기서 참고문헌으로 결합된 [Lees와 Jackson; Sugar Confectionary and Choclate Manufacture; 1973(ISBN 0249 44120 9); 226-268p]를 참고한다.
로젠지(lozenge)는 향미되고 모양으로 절단되고 결과적으로 부가된 물을 제거하기 위하여 건조된 설탕 반죽(dough)을 포함한다. 반죽은 보통은 모양의 유지를 돕기 위하여 부가되는 점액(mucilage), 또는 결착제, 대개는 껌과 젤라틴의 용액을 함유한다.
이러한 캔디는 전형적으로 껌과 젤라틴 점액을 분말로된 설탕과 향미제와 혼합하고, 그 다음에 바람건조를 수반하는 단순한 공정을 사용하여 제조된다.
감초(liquorice)는 대개 많은 다른 선택 성분과 함께 트리클, 밀가루, 감초 추출물 및 캐러멜을 포함하는 반죽(paste)으로부터 제조된 제과이다. 트리클은 특유의 쓴 뒷맛을 가진 어둡고 점성있는 액체이다. 그것은 설탕 시럽이 부가된 사탕수수 당밀(cane molasses)을 포함한다. 밀가루는 벌크 및 젤 형성제로서 작용한다. 감초는 전형적으로 성분들을 예비혼합한 다음에 마찰 표면 열교환기(scrape surface heat exchanger)와 같은 요리 도구에서 120-145 ℃로 요리함으로써 제조된다. 요리된 감초는 그 다음에 끈 모양으로 압출성형되고 원기둥으로 절단된다.
팬드 캔드(panned candies)는 전형적으로 가열되지 않거나 팬을 회전시켜 적당하게 가열하여 차갑게 가공된다. 이 카테고리에 포함된 것은 젤리 알, 젤리 콩, 마시멜로 및 코팅된 츄잉 껌이다.
제과 조성물은 코팅, 예를 들어 경질 코팅, 연질 코팅, 또는 필름 코팅을 더 포할 수 있다.
전형적으로 제과 조성물은 코팅된 제과 조성물의 1-80 중량% 범위의 양, 예를 들어 1-50 중량% 범위, 또는 15-45 중량% 범위의 양으로 코팅을 포함한다. 바람직하게, 제과 조성물은 코팅된 제과 조성물의 20-40 중량% 범위의 양으로 코팅을 포함한다.
코팅은 경질 코팅일 수 있는데, 용어는 설탕 코팅과 설탕이 들어있지 않은(또는 무설탕) 코팅과 이들의 조합을 포함하는 그 용어의 전통적인 의미로 사용될 수 있다. 경질 코팅의 목적은 소비자에 의해 평가되는 달고 아삭아삭한 층을 얻기 위한 것과 다양한 이유에 대하여 혼합물을 보호하기 위한 것이다. 보호 설탕 코팅을 가지고 있는 혼합물을 제공하는 전형적인 공정에서 제과 중심은 코팅 단계에 도달함에 따라 다른 기능성 성분들, 예를 들어 충전제, 착색제 등을 함유할 수 있는, 예를 들어 수크로오스 또는 덱스트로오스와 같은 결정화할 수 있는 설탕의 수용액을 가지고 있는 적합한 코팅 장치에서 연속적으로 처리된다. 본 명세서에서, 설탕 코팅은 향미제, 약학적 활성 화합물 및/또는 고분자 품질을 낮추는 물질들을 포함하는 기능성 또는 활성 화합물을 더 포함할 수 있다.
그러나, 제과 조성물의 생산에서 코팅의 우식성(cariogenic) 설탕 화합물을 다른, 바람직하게 우식성 효과를 가지지 않는 결정화할 수 있는 감미료 화합물로 대신하는 것이 바람직하다. 당기술 분야에서 코팅은 일반적으로 무설탕의 또는 설탕이 들어있지 않은 코팅으로 불리운다. 현재 바람직한 비-우식성 경질 코팅 물질은 폴리올, 예를 들어 각각 D-글루코오스, 말토오스, 프룩토오스 또는 레불로오스, 크실로오스, 에리스로오스, 락토오스, 이소말툴로오스 및 D-갈락토오스의 수소화에 의한 산업적인 방법에 의해 얻어지는 소르비톨, 말티톨, 만니톨, 자일리톨, 에리스리톨, 락티톨, 이소말트 및 타가토오스를 포함한다.
전형적인 경질 코팅 공정에서, 결정화할 수 있는 설탕 및/또는 폴리올을 함유하는 시럽은 제과 조성물에 적용되고, 그것이 함유하는 물은 따뜻하고 건조한 공기의 분출에 의해 증발된다. 이러한 사이클은 요구되는 팽창에 도달하기 위하여 몇회, 전형적으로 10 내지 80회 반복될 수 있다. 용어 “팽창(swelling)”은 시작과 비교하여 코팅 작용의 끝에서 간주되고, 코팅된 제과 조성물의 최종 중량과 관련하여 생산품의 중량의 증가를 가리킨다.
코팅된 제과류는 젤리 알, 젤리 콩, 마쉬멜로, 및 코팅된 츄잉 껌을 포함한다.
선택적으로, 코팅은 연질 코팅일 수 있다. 그러한 연질 코팅은 전통적인 방법을 사용하여 적용되고 이롭게는 설탕 또는 상기의 비-우성식 무설탕 감미료 화합물 및 전분 가수분해물의 혼합물로 이루질 수 있다.
코팅은 필름 코팅일 수 있다. 필름 코팅은 혼합물을 필름 코팅 공정을 겪게 함으로 얻어질 수 있고, 그 결과 하나 이상의 필름-형성 고분자제 및 선택적으로 하나 이상의 보조제 화합물, 예를 들어 가소제, 염료 및 유백제(opacifiers)를 포함한다. 필름 코팅은 상기의 어떤 형태의 제과 조성물에 적용되는 얇은 고분자-기초의 코팅이다. 그러한 필름 코팅의 두께는 대개 20과 100 ㎛ 사이이다. 일반적으로, 필름 코팅은 적합한 수용성 또는 유기 용매 용액의 코팅 물질의 분무된 작은 물방울을 가지는 분무 지대를 통하여 제과 조성물을 통과시키고, 제과 조성물에 부착된 물질은 코팅의 다음 부분이 도달되기 전에 건조된 후에 얻어진다. 이 사이클은 코팅이 완료될 때까지 반복된다.
본 명세서에서, 적합한 필름-코팅 고분자는 메틸셀룰로오스(MC), 하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(HPC) 및 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)를 포함하는 셀룰로오스 에스테르와 같은 식용 셀룰로오스 유도체들을 포함한다. 다른 유용한 필름-코팅제는 아크릴 고분자 및 공중합체, 예를 들어 메틸아크릴레이트 아미노에스테르 공중합체 또는 셀룰로오스 유도체들과 아크릴 고분자의 혼합물이다. 기능성 고분자로서 불리우는 필름-코팅 고분자의 입자 군은 또한 그것의 필름-형성 특징뿐만 아니라 츄잉 껌 포뮬레이션의 활성 구성성분에 대하여 변경된 방출 성능을 주는 고분자이다. 그러한 방출 변경 고분자는 메틸아크릴레이트 에스테르 공중합체, 에틸셀룰로오스(EC) 및 산성 위 환경에 저항하나 십이지장에 쉽게 용해되도록 설계된 장용 중합체(enteric polymer)를 포함한다. 후자의 고분자 군은 셀룰로오스 아세테이트 프탈레이트(CAP), 폴리비닐아세테이트 프탈레이트(PVAP), 셀락(shellac), 메타크릴산 공중합체, 셀룰로오스 아세테이트 트리멜리테이트(CAT) 및 HPMC를 포함한다. 본 발명에 따른 바깥의 필름 코팅은 상기의 필름-코팅 고분자의 어떤 조합을 포함할 수 있다는 것이 평가될 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에서, 제과 조성물의 필름-코팅층은 필름 코팅 물질로서 그의 기능을 수행하는데 보다 유용하게 하는 고분자의 물리적인 특성을 바꾸는 가소제를 포함한다. 일반적으로, 가소제의 효과는 가소제 분자가 그들 자신을 개개의 고분자 가닥 사이에 삽입하고, 그리하여 고분자-고분자 상호작용을 파괴하므로 고분자를 더 연하고 더 유연하게 만드는 것일 수 있다. 필름 코팅에 사용되는 대부분의 가소제는 비결정질이거나 또는 매우 작은 결정도를 갖는다.
본 명세서에서, 적합한 가소제는 글리세롤, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 예를 들어 이것의 200-6000 등급과 같은 폴리올, 프탈레이트 에스테르, 디부틸 세바케이트, 시트레이트 에스테르 및 시아세틴(thiacetin)과 같은 유기 에스테르, 캐스터 오일, 아세틸화 모노글리세라이드 및 정제 코코넛 오일을 포함하는 오일/글리세라이드를 포함한다.
혼합물의 필름 코팅을 위한 필름-형성 고분자와 가소제의 선택은 수분과 가스의 필름을 가로질러 용해와 확산에 대하여 코팅의 가장 가능한 배리어 특성을 달성하기 위하여 당연한 고려사항으로 만들어진다.
혼합물의 필름 코팅은 또한 하나 이상의 착색제 또는 유백제를 함유할 수 있다. 요구되는 색상 빛깔을 제공하는 것뿐만 아니라, 그러한 작용제는 특히 수분과 가스에 대한 배리어를 형성함에 의해 씹기 전의(pre-chewing) 작용에 대하여 제과 조성물을 보호하는데 기여할 수 있다. 적합한 착색제/유백제는 유기 염료와 그것의 레이크(lake), 무기 착색제, 예를 들어 이산화 티탄 및 천연 착색제, 예를 들어 베타-카로틴을 포함한다.
부가적으로, 필름 코팅은 하나 또는 몇몇의 보조 물질, 예를 들어 향미제 및 왁스 또는 폴리덱스트로오스, 말토덱스트린을 포함하는 덱스트린, 락토오스, 변경된 전분, 젤라틴 또는 제인과 같은 단백질, 식물성 껌 및 이들의 어떤 조합과 같은 사카라이드 화합물을 함유할 수 있다.
일반적으로, 코팅은 전형적으로 하나 이상의 층을 포함한다. 예를 들어 코팅층의 수는 1-100층 범위, 예를 들어 3-75층, 10-60층, 및 20-40층일 수 있다.
코팅은 왁스층을 포함할 수 있다. 본 발명의 구현예에서, 코팅의 가장 바깥쪽의 층은 왁스층이다.
일 구현예에서, 츄잉 껌은 코팅을 포함하지 않는다.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 제과 조성물은 츄잉 껌이다. 츄잉 껌은 껌 베이스를 포함할 수 있다.
껌 베이스는 전형적으로 탄성중합체를 포함한다. 또한, 껌 베이스는 전형적으로 수지를 포함한다.
혼합물의 껌 베이스는 보통 탄성중합체를 포함한다. 유용한 합성 탄성중합체는 [미국 식약청, 미국 연방 규정 코드, Title 21, section 172,615, the Masticatory Substances, Synthetic]에 열거된 합성 탄성중합체를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니며, 이들의 함유량은 예를 들어 50,000 내지 80,000 범위를 함유하는 약 10,000 내지 1,000,000 범위의 가스 압력 크로마토그래피(GPC) 평균 분자량을 갖는 폴리이소부틸렌, 이소부틸렌-이소프렌 공중합체(부틸 탄성중합체), 예를 들어 약 1:3 내지 3:1의 스티렌-부타디엔 비율을 갖는 스티렌-부타디엔 공중합체, 폴리이소프렌, 폴리에틸렌, 예를 들어 공중합체의 10 내지 45 중량%와 같은 약 5 내지 50 중량%의 비닐라우레이트 함유량을 갖는 비닐아세테이트-비닐라우레이트 공중합체, 및 이것의 조합과 같이 모든 목적에 대하여 참고문헌으로 본 발명에 편입된다.
껌 베이스에서 고분자량을 갖는 합성 탄성중합체와 저분자량 탄성중합체를 갖는 합성 탄성중합체를 조합하는 것이 가능하다. 현재 합성 탄성중합체의 바람직한 조합은 폴리이소부틸렌과 스티렌-부타디엔, 폴리이소부틸렌과 폴리이소프렌, 폴리이소부틸렌과 이소부틸렌-이소프렌 공중합체(부틸 고무)와 폴리이소부틸렌의 조합, 스티렌-부타디엔 공중합체와 이소부틸렌-이소프렌 공중합체, 및 폴리비닐아세테이트, 비닐아세테이트-비닐라우레이트 공중합체 각각 및 그들의 혼합물을 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다.
전형적으로, 껌 베이스는 적어도 하나의 탄성중합체를 껌 베이스의 3-80 중량% 범위의 양, 바람직하게 껌 베이스의 4-60 중량% 범위의 양, 및 보다 바람직하게 껌 베이스의 5-40 중량% 범위, 예를 들어 껌 베이스의 8-20 중량% 범위로 포함한다.
껌 베이스는 요구되는 씹는 특성을 얻는데 기여하고 껌 베이스의 탄성중합체를 위한 가소제로서 작용하는 하나 이상의 수지를 포함할 수 있다. 본 명세서에서, 유용한 수지는 예로서 부분적으로 수소화된 로진의 글리세롤 에스테르, 중합된 로진의 글리세롤 에스테르, 부분적으로 이중합된 로진의 글리세롤 에스테르, 톨리 오일 로진의 글리세롤 에스테르, 부분적으로 수소화된 로진의 펜타에리스리톨 에스테르, 로진의 메틸 에스테르, 로진의 부분적으로 수소화된 메틸 에스테르 및 로진의 펜타에리스리톨 에스테르를 포함하는, 종종 에스테르 껌으로 불리우는 천연 로진 에스테르, 폴리비닐아세테이트, 예를 들어 30,000 내지 50,000 범위를 포함하는 3,000 내지 80,000 범위와 같은 2,000 내지 90,000 범위의 GPC 평균 분자량를 가지며, 고분자량 폴리비닐아세테이트는 전형적으로 버블 껌 베이스로 사용되는 폴리비닐아세테이트를 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다. 다른 유용한 수지의 화합물은 알파-피넨, 베타-피넨, 및/또는 d-리모넨, 천연 테르펜 수지로부터 유도된 테르펜 수지; 및 상기의 것들의 어떤 적합한 조합과 같은 합성 수지를 포함한다. 수지의 선택은 특정 적용, 및 사용되는 탄성중합체의 유형에 따라 바꿀 수 있다.
대개, 껌 베이스는 적어도 하나의 수지를 껌 베이스의 10-90 중량% 범위, 바람직하게 20-80 중량%, 보다 바람직하게 껌 베이스의 30-70 중량% 범위, 예를 들어 껌 베이스의 40-60 중량% 범위의 양으로 포함한다.
껌 베이스는 왁스를 더 포함할 수 있다. 왁스가 껌 베이스에 존재하는 경우에는, 왁스는 중합 탄성중합체 혼합물을 연하게 하고 껌 베이스의 탄성을 개선시킨다. 사용된 왁스는 약 60 ℃ 미만, 및 바람직하게 약 45 내지 55 ℃ 사이의 연화점을 갖을 수 있다. 낮은 온도에서 녹는 왁스는 파라핀 왁스일 수 있다. 왁스는 껌 베이스에 껌 베이스의 약 6 내지 약 10 중량%, 및 바람직하게 약 7 내지 약 9.5 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
낮은 녹는점의 왁스뿐만 아니라, 더 높은 녹는점을 갖는 왁스가 껌 베이스에 껌 베이스의 약 5 중량% 까지 사용될 수 있다. 그러한 높은 녹는점을 갖는 왁스는 밀납, 식물성 왁스, 칸델릴라 왁스, 카나우바 왁스, 대부분의 석랍, 및 그러한 것, 및 이들의 혼합물을 포함한다.
상기에서 제시된 구성성분뿐만 아니라, 껌 베이스는 다양한 다른 구성성분들, 예를 들어 탄성중합체 용매, 유화제, 가소제, 충전제, 및 이들의 혼합물로부터 선택된 구성성분을 포함할 수 있다.
껌 베이스는 또한 어떤 혼합될 수 없는 구성성분을 하나의 안정한 시스템으로 분산시키도록 돕는 유화제를 포함할 수 있다. 본 발명에서 유용한 유화제는 글리세릴 모노스테아레이트, 레시틴, 지방산 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 프로필렌 글리콜 모노스테아레이트, 및 유사물, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 유화제는 껌 베이스의 약 2 내지 15 중량%, 및 보다 특별하게 약 7 내지 약 1 중량%의 양으로 사용될 수 있다.
껌 베이스는 또한 다양한 요구되는 조직감과 일관성 특성을 제공하기 위하여 가소제 또는 연화제를 포함할 수 있다. 이러한 구성성분의 낮은 분자량 때문에, 가소제와 연화제는 껌 베이스의 기본적인 구조를 통과하여 껌 베이스를 가소성이고 덜 점착력 있게 만들 수 있다. 유용한 가소제와 연화제는 라놀린, 팔미트산, 올레산, 스테아린산, 소듐 스테아레이트, 포타슘 스테아레이트, 글리세릴 트리아세테이트, 글리세릴 레시틴, 글리세릴 모노스테아레이트, 프로필렌 글리콜 모노스테아레이트, 아세틸화 모노글리세라이드, 글리세린, 및 유사물, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 왁스, 예를 들어, 천연 및 합성 왁스, 수소화된 식물성 오일, 폴리우레탄 왁스와 같은 석랍, 폴리에틸렌 왁스, 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린 왁스, 지방 왁스, 소르비탄 모노스테아레이트, 탤로(tallow), 프로필렌 글리콜, 이들의 혼합물, 및 그러한 것은 또한 껌 베이스에 결합될 수 있다. 가소제와 연화제는 일반적으로 껌 베이스에 껌 베이스의 약 20 중량%의 양, 및 보다 특별하게 약 9 내지 약 17 중량%의 양으로 사용된다.
가소제는 또한 수소화된 식물성 오일을 포함하고 단독 또는 조합으로 사용될 수 있는 대두 오일과 목화씨 오일을 포함한다. 이러한 가소제는 껌 베이스에 좋은 조직감과 연한 씹음 특징을 제공한다. 이러한 가소제와 연화제는 일반적으로 껌 베이스의 약 5 내지 약 14 중량%의 양, 및 보다 특별하게 약 5 내지 약 13.5 중량%의 양으로 사용된다.
무수 글리세린은 또한 연화제, 예를 들어 상업적으로 이용할 수 있는 미국약전(United States Pharmacopeia, USP) 등급과 같은 연화제로서 사용될 수 있다. 글리세린은 달고 따뜻한 맛을 가진 시럽 같은 액체이고 사탕수수 설탕의 단맛의 약 60%의 단맛을 갖는다. 글리세린은 흡습성이기 때문에, 무수 글리세린은 츄잉 껌 조성물의 제조에 걸쳐 무수 조건 하에서 유지될 수 있다.
연화제는 껌 조성물의 조직감을 변경하기 위하여 존재할 수 있긴 하나, 전형적인 껌 조성물과 비교되는 감소된 양으로 존재할 수 있다. 예를 들면, 연화제는 조성물의 총 중량을 기초로 하여 약 0.5 내지 약 10 중량%로 존재할 수 있으며, 또는 계면활성제 활동분자가 연화제로서 작용할 수 있으므로 조성물에 존재하지 않을 수도 있다.
본 발명의 껌 베이스는 또한 충전제와 조직 보조제(textural agent)로서 사용될 수 있는 무기 보조제와 같은 효과적인 양의 벌크제(bulking agent)를 포함할 수 있다. 유용한 무기 보조제는 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 알루미나, 수산화알루미늄, 규산화알루미늄, 탈크, 인산화삼칼슘, 인산화이칼슘, 황산칼슘 및 유사물, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 이러한 충전제 또는 보조제는 껌 베이스 조성물에 다양한 양으로 사용될 수 있다. 바람직하게 충전제의 양은, 사용될 때, 껌 베이스의 약 15 내지 약 40 중량%, 및 바람직하게 약 20 내지 약 30 중량%의 양으로 존재할 수 있다.
본 발명의 구현예에서, 조성물은 껌 베이스의 양을 10-90 중량% 범위, 바람직하게 20-70 중량% 범위, 보다 바람직하게 40-60 중량% 범위로 포함한다.
제과 조성물의 적어도 하나의 제과 성분은 벌크 감미료, 고강도 감미료, 향미제, 냉감제, 온감제, 연화제, 유화제, 착색제, 결착제, 산미료, 충전제, 산화방지제로 이루어진 군으로부터 선택된다.
향미제는 제과 조성물의 감각수용 특성에 중요하다. 산은 향미제와 특히 과일 향미제의 감지된 향미를 연장할 수 있다. 제과 조성물에 본 발명의 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템을 사용하는 경우 얻어질 수 있는 고강도 감미료의 느린 방출은 향미제, 예를 들어 과일 향미제의 향미 감각을 연장하는데 특히 유용한 것으로 나타난다.
그러므로, 본 발명의 바람직한 구현예에서, 제과 조성물은 향미제, 예를 들어 과일 향미제를 포함한다.
사용될 수 있는 향미제는 당업자에게 알려진 그러한 향미제, 예를 들어 천연 및 인공 향미제를 포함한다. 이러한 향미제는 합성 향미 오일 및 향미를 내는 향료 및/또는 오일, 올레오레진 및 식물, 잎, 꽃, 과일 및 등등으로부터 유도된 추출물, 및 이들의 조합으로부터 선택될 수 있다.
비제한적인 대표적인 향미 오일은 스피어민트 오일, 시나몬 오일, 윈터그린의 오일(메틸 살리실레이트), 페퍼민트 오일, 클로브 오일, 베이 오일, 아니스 오일, 유칼립투스 오일, 타임 오일, 시더 잎 오일, 넛메그의 오일, 올스파이스, 세이지의 오일, 메이스, 비터아몬드의 오일 및 카시아 오일을 포함한다. 또한 유용한 향미제는 인공, 천연 및 바닐라와 같은 합성 과일 향미, 및 레몬, 오렌지, 라임, 그레이프프루트를 포함하는 시트러스 오일, 및 사과, 복숭아, 포도, 딸기, 라즈베리, 체리, 플럼, 파인애플, 살구 등등을 포함하는 과일 에센스이다. 이러한 향미제는 액체 또는 고체 형태로 사용될 수 있으며 개별적으로 또는 혼합물로 사용될 수 있다. 일반적으로 사용되는 향미제는 페퍼민트, 멘톨, 스피어민트와 같은 민트, 인공 바닐라, 시나몬 유도체, 및 다양한 과일 향미제를 포함하며, 이들은 개별적으로 또는 혼합물로 사용된다.
다른 유용한 향미제는 시나밀 아세테이트, 신남알데히드, 시트랄 디에틸아세탈, 디하이드로카르빌 아세테이트, 유게닐 포르메이트(eugenyl formate), p-메틸아미솔 및 등등과 같은 알데히드와 에스테르가 사용될 수 있다. 일반적으로 [National Academy of Science에 의한 Chemicals Used in Food Processing, Publication 1274, 36-258p]에 기술된 것과 같은 어떤 향미제 또는 식품 첨가제가 사용될 수 있다. 이 출판물은 참고문헌으로 본 발명에 편입된다.
알데히드 향미제의 그 이상의 예는 아세탈알데히드(사과), 벤즈알데히드(체리, 아몬드), 시트랄, 즉, 알파-시트랄(레몬, 라임), 네랄, 즉 베타-시트랄(레몬, 라임), 데카날(오렌지, 레몬), 에틸 바닐린(바닐라, 크림), 헬리오트로프, 즉 피페로날(바닐라, 크림), 바닐린(바닐라, 크림), 알파-아밀 신남알데히드(향긋한 과일향이 나는 향미), 부티랄데히드(버터, 치즈), 발레랄데히드(버터, 치즈), 시트로넬랄(변경, 많은 유형), 데카날(감귤류 과일), 알데히드 C-8(감귤류 과일), 알데히드 C-9(감귤류 과일), 알데히드 C-12(감귤류 과일), 2-에틸 부티랄데히드(베리 과일), 헥세날, 즉 트랜스-2(베리 과일), 톨릴 알데히드(체리, 아몬드), 베라트랄데히드(veratraldehyde, 바닐라), 2,6-디메틸-5-헵테날, 즉, 멜로날(멜론), 2,6-디메틸옥타날(녹색 과일), 및 2-도데세날(감귤류, 만다린), 체리, 포도, 딸기 쇼트케이크, 및 이들의 혼합물을 포함하나 이에 제한되는 것은 아니다.
얼마간의 구현예에서, 향미제는 액체 형태 및/또는 건조된 형태로 사용될 수 있다. 후자의 형태로 사용되는 경우에는, 오일을 분무 건조하는 것과 같은 적합한 건조 수단이 사용될 수 있다. 선택적으로, 향미제는 수용성 물질, 예를 들어 셀룰로오스, 전분, 설탕, 말토덱스트린, 아라비아 껌 및 등등에 흡수될 수 있으며 또는 캡슐화될 수 있다. 그러한 건조 형태를 제조하기 위한 현행의 기술은 잘 알려져 있다.
일부 구현예에서, 향미제는 향미의 최초의 격발 및/또는 향미의 지연된 감각을 제공하기 위하여 당기술 분야에서 잘 알려진 많은 독특한 물리적 형태로 사용될 수 있다. 게다가 제한됨이 없이, 그러한 물리적 형태는 자유 형태, 예를 들어 분무 건조된, 분말화된, 비드화된 형태, 캡슐화된 형태, 및 이들의 혼합물을 포함한다.
여기서 사용된 향미제의 양은 최종 츄잉 껌 조성물의 유형, 개개의 향미, 사용된 껌 베이스, 및 요구되는 향미의 강도와 같은 요인의 영향을 받는 선호의 문제일 수 있다. 그러므로, 향미의 양은 최종 생산품의 요구되는 결과를 얻기 위하여 변화될 수 있으며, 그러한 변화는 과도한 실험 없이 당기술 분야의 당업자의 능력 이내의 것이다. 츄잉 껌 조성물에서, 향미제는 일반적으로 츄잉 껌 조성물의 약 0.02 내지 약 5 중량%, 및 보다 특별하게 약 0.1 내지 약 2 중량%, 및 보다 더 특별하게 약 0.8 내지 약 1.8 중량%의 양으로 존재한다.
착색제는 요구되는 색상을 생산하기 위한 효과적인 양으로 사용될 수 있다. 착색제는 껌 조성물의 약 6 중량%까지의 양으로 결합될 수 있는 안료를 포함할 수 있다. 예를 들면, 이산화 티탄은 껌 조성물의 약 2 중량%까지, 및 바람직하게 약 1 중량% 미만의 양으로 결합될 수 있다. 착색제는 또한 식품, 약 및 화장품 적용에 적합한 천연 식용 색상과 염료를 포함할 수 있다. 이러한 착색제는 F.D.&C. 염료와 레이크로 알려져 있다. 앞서 말한 용도에 허용가능한 물질은 바람직하게 수용성이다. 실례가 되는 비제한적인 예는 5,5-인디고틴디설폰산의 디소듐 염인 F.D.&C. Blue No.2로 알려진 인디고이드 염료를 포함한다. 유사하게, F.D.&C. Green No.1으로 알려진 염료는 트리페닐메탄 염료를 포함하고 4-[4-(N-에틸-p-설포늄벤질아미노)디페닐메틸렌]-[1-(N-에틸-N-p--설포늄벤질)-델타-2,5-사이클로헥사디엔이민]의 모노소듐 염이다. 모든 F.D.&C. 착색제의 완전반응과 와 그것의 대응되는 화학 구조는 원문이 참고문헌으로 여기에 결합된 [Kir-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 3rd Edition, vol 5, 857-884p]에서 알 수 있다.
적어도 하나의 제과 성분은 벌크 감미료를 포함할 수 있다.
벌크 감미료는 모노사카라이드, 디사카라이드, 폴리사카라이드, 설탕 알콜, 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다; Pfizer, Inc., Groton, Conn,에 의한 상품명 POLYDEXTROSE로 분포되는 그러한 고분자와 같은 랜덤 결합된 글루코오스 고분자; 이소말트, 예를 들어 이소말트 ST 또는 이소말트 GS, 말토덱스트린; 수소화된 전분 가수분해물; 수소화된 헥소오스; 및 수소화된 디사카라이드.
예를 들어 벌크 감미료는 덱스트로오스, 수크로오스, 락토오스, 수소화된 전분 가수분해물, 자일리톨, 만니톨, 소르비톨, 말티톨, 이소말트, 에리스리톨, 락티톨, 및 말토덱스트린으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
제과 조성물은 보통 벌크 감미료를 5-95 중량% 범위의 양, 예를 들어 10-80 중량% 범위의 양으로 포함한다.
제과 조성물은 벌크 감미료를 30-70 중량% 범위, 예를 들어 40-55 중량% 범위, 또는 30-50 중량% 범위의 양으로 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 제과 성분에 의해 포함된 고강도 감미료는 수크랄로오스, 네오탐, NEPH, 아스파탐, 아세설팜의 염, 알리탐, 사카린 및 이의 염, 사이클라믹산 및 이의 염, 글리시르히진, 칼콘이수화물, 토마틴, 모넬린, 스테비오사이드, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
냉감제에 관하여, 잘 알려진 다양한 냉감제가 사용될 수 있다. 예를 들어, 유용한 냉감제 중에는 다른것 중에서 멘톨, 자일리톨, 멘탄, 멘톤, 멘틸 아세테이트, 멘틸 살리실레이트, N,2,3-트리메틸-2-이소프로필 부탄아미드(WS-23), N-에틸-p-멘탄-3-카르복사미드(WS-3), 멘틸 숙시네이트, 3,1-멘톡시프로판디올 1,2-디올이 포함된다. 이것들 및 다른 적합한 냉감제는 모든 것이 여기에 참고문헌으로 그것의 전체가 결합되어 있는 다음의 미국특허에 더 기술된다:[Rowsell 등의 미국특허 제4,230,688호 및 제4,032,661호; Amano 등의 제4,459,425호; Watson 등의 제4,136,163호; 및 Grub 등의 제5,266,592호]. 냉감제는 전형적으로 총 제과 조성물의 약 0.001 내지 약 10 중량%의 양으로 존재한다.
온감 구성성분은 사용자에게 온감의 감각 신호를 제공할 수 있는 폭넓고 다양한 잘 알려진 화합물로부터 선택될 수 있다. 이러한 화합물은 특히 구강에서의 온기의 지각된 감각을 제공하고, 종종 향미, 감미료 및 다른 감각기의 구성성분의 감지를 향상시킨다. 포함된 유용한 온감 화합물 중에서 Takasago Perfumary Company Limited, Tokyo, Japan에 의해 공급된 바닐릴 알콜 n-부틸에테르(TK-1000), 바닐릴 알콜 n-프로필에테르, 바닐릴 알콜 이소프로필에테르, 바닐릴 알콜 이소부틸에테르, 바닐릴 알콜 n-아미노에테르, 바닐릴 알콜 이소아밀에테르, 바닐릴 알콜 n-헥실에테르, 바닐릴 알콜 메틸에테르, 바닐릴 알콜 에틸에테르, 진저롤, 소가올, 파라돌, 진저론, 캅사이신, 디하이드로캅사이신, 노르디하이드로캅사이신, 호모캅사이신, 호모디하이드로캅사이신, 에탄올, 이소프로폴 알콜, 이소-아밀알콜, 벤질 알콜, 글리세린, 및 이들의 조합이다.
본 발명의 구현예에서, 제과 조성물은 중심 채우기(center filiing)를 포함한다.
제과 조성물은 스틱, 코어, 정제, 슬라브, 비드, 펠렛, 테이프, 또는 볼과 같은 많은 수의 다양한 다른 모양으로 가공될 수 있다.
본 발명에 따른 제과 조성물은, 전형적으로 0.1-100 g 범위, 예를 들어 0.5-5 g 범위 또는 0.75-2.5 g 범위, 바람직하게 0.8-2 g 범위, 및 보다 바람직하게 1-1.5 g 범위의 중량을 갖는다. 중심 채워진 제과 조성물은 보통 0.5-5 g 범위, 바람직하게 1-4 g 범위, 및 보다 바람직하게 2-3 g 범위의 중량을 갖는다. 비드 모양의 제과 조성물의 전형적인 중량은 0.1-0.6 g 범위, 바람직하게 0.2-0.5 g 범위, 및 보다 바람직하게 0.3-0.4 g 범위이다.
본 발명에 따른 씹어먹는 제과 조성물과 관련하여 상기에서 논의된 어떤 구현예 및/또는 특징은 본 발명의 하기의 측면에서 유추에 의해 적용되는 것으로 알려져 있다.
본 발명의 다른 측면은 본질적으로 여기에서 기술된 바와 같은 캡슐화 전달 시스템으로 이루어진 제과 캡슐화 전달 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 그 이상의 측면은 하나 이상의 캡슐화 전달 시스템을 제과 베이스와 혼합하는 단계를 포함하는 제과 조성물의 제조방법에 관한 것이다. 그러한 제과 조성물은 츄잉 껌, 토피, 캐러멜, 껌 캔디, 또는 젤리 캔디일 수 있다.
본 발명의 또 그 이상의 측면은 적어도 하나의 고강도 감미료와 적어도 하나의 천연 수지를 포함하는 입자로된 캡슐화 전달 시스템의 제조방법에 관한 것이다. 캡슐화 전달 시스템은 캡슐화 전달 시스템의 천연 수지를 예를 들어 고전단 혼합기(high shear mixer)에서 첫번째 녹이는 것에 의해 제조될 수 있다. 그 다음에 연화 시스템은 녹은 고분자에 부가될 수 있다. 고강도 감미료는 그 다음에 결과적인 혼합물에 부가되고 예를 들어 고전단 하에서 교반될 수 있다.
결과적인 충전된 고분자 용해물은 그 다음에 냉각되고 적절한 크기, 예를 들어 자르기, 분쇄, 제분 또는 갈기와 같은 수단에 의해 형성된다. 캡슐화 전달 시스템은 제과 조성물에서 사용될 때까지 낮은 습도의 밀폐된 용기에 저장될 수 있다.
바꾸어 말하면, 방법은 다음 단계를 포함한다:
a) 적어도 하나의 고강도 감미료를 적어도 하나의 천연 수지와 혼합하는 단계,
b) a) 단계의 혼합물을 입자로 변환시켜 캡술화 전달 시스템을 얻는 단계.
a) 단계는 또한 연화제 및/또는 적어도 하나의 탄성중합체와 같은 구성성분을 적어도 하나의 고강도 감미료 및 적어도 하나의 천연 수지와 혼합하는 것을 포함할 수 있다.
a) 단계의 혼합은 적어도 하나의 천연 수지의 연화점 또는 그 이상, 예를 들어 적어도 하나의 천연 수지의 연화점의 0-10 ℃ 이상에서 수행되는 것이 바람직하다.
b) 단계는 전형적으로 혼합물을 입자로 변환시키기에 앞서 a) 단계의 혼합물을 냉각시키는 단계를 포함한다. 냉각은 예를 들어 공기, 가스 또는 액체의 수단에 의해 수행될 수 있다.
입자로된 캡슐화 전달 시스템의 제조방법은 내용이 모든 목적에 대하여 참고문헌으로 본 발명에 편입된 [미국특허 제5,789,002호]에서 기술된 바와 같은 압출성형 공정 및/또는 절단 공정을 더 포함할 수 있다.
캡슐화 전달 시스템의 다른 제조방법은 내용이 모든 목적에 대하여 참고문헌으로 [미국 특허출원 공개번호 제2005/0 260 266호]에서 알 수 있다.
본 발명에 따른, 본 발명의 일 측면으로 기재된 구현예와 특징은 또한 다르게 언급되지 않는한 본 발명의 다른 측면에 적용된다.
다음의 실시예는 본 발명의 입자 구현예를 증명하기 위하여 포함된다. 그러나, 당기술 분야의 당업자는, 본 명세서의 관점에서, 기술되어 있는 특정 구현예에서 많은 변경이 만들어질 수 있음을 인식하고, 또한 본 발명의 기술사상 및 범주로부터 벗어나지 않고 같은 또는 유사한 결과를 얻을 수 있다. 실례의 방식으로 제공된 다음의 예는 어떤 방식으로도 본 발명을 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 본 발명은 현재 다음의 비제한적인 예들에서 더 상세하게 기술될 것이다.
다음의 본 발명의 얼마간의 구현예는 도면을 참고하여 기술될 것이다.
도 1(A)는 캡슐화 전달 시스템의 입자의 도면이고,
도 1(B)는 캡슐화 전달 시스템의 입자를 포함하는 제과 조성물의 단면의 도면이다;
도 2는 캡슐화 전달 시스템의 입자의 주사 전자 현미경(Scanning Electron Microscopy, SEM) 사진이다;
도 3은 아세설팜 K 방출의 생체 안에서의 씹는 연구를 나타낸다. 캡슐화 시스템은 폴리테르펜 수지 Piccolyte®C115 및 10%의 탄성중합체로 이루어진다;
도 4는 아세설팜 K 방출의 생체 안에서의 씹는 연구를 나타낸다. 캡슐화 시스템은 PVAc와 조합된 폴리테르펜 수지, 마이크로크리스탈린 왁스 및 탄성중합체들로 이루어진다;
도 5는 아세설팜 K의 감미로움 강도의 감각 평가(시간 강도 시험)을 나타낸다. 캡슐화 전달 시스템 410은 PVAc 단독(고 및 저분자량)과 마이크로크리스탈린 왁스로, 캡슐화 전달 시스템 415는 PVAc(고 및 저분자량)와 폴리테르펜 수지의 조합과 마이크로크리스탈린 왁스로 이루어진다;
도 6은 아세설팜 K의 감미로움 강도의 감각 평가(시간 강도 시험)을 나타낸다. 캡슐화 전달 시스템 424는 탄성중합체와 더불어 PVAc 단독(고 및 저분자량)과 마이크로크리스탈린 왁스로, 캡슐화 전달 시스템 425는 폴리테르펜 수지와 더불어 PVAc(고 및 저분자량)과 마이크로크리스탈린 왁스로 이루어진다;
도 7은 아세설팜 K의 감미로움 강도의 감각 평가(시간 강도 시험)을 나타낸 다. 캡슐화 전달 시스템 358은 탄성중합체와 더불어 폴리테르펜 수지와 마이크로크리스탈린 왁스로, 캡슐화 전달 시스템 381은 폴리테르펜 수지와 더불어 PVAc(고 및 저분자량), 탄성중합체와 마이크로크리스탈린 왁스로 이루어진다.
다음의 실시예에 기술된 연구의 목적은 고강도 감미료, 캡슐화 물질, 연화 시스템, 탄성중합체 및 다른 성분들의 조합을 포함하는 다른 캡슐화 전달 시스템을 시험하기 위한 것이었다.
게다가, 다른 캡슐화 전달 시스템과 캡슐화 전달 시스템의 다른 입자 크기를 포함하는 간단한 츄잉 껌 조성물을 시험하는 것이 이러한 연구의 목적이었다.
실시예 1: 캡슐화 전달 시스템의 제조
다른 캡슐화 전달 시스템의 제조를 위하여, 다음의물질이 사용되었다:
표 1.0: 연화 시스템
Figure 112009014439228-pct00001
o 저 몰중량, 10,000-15,000을 갖는 PVAc
o 고 몰중량, 50,000-70,000을 갖는 PVAc
o Piccolyte®C85, 델타-리모넨의 폴리테르펜 수지(Sp. 82-88 ℃)
o Piccolyte®C115, 델타-리모넨의 폴리테르펜 수지(Sp. 112-118 ℃)
o Piccolyte®C135, 델타-리모넨의 폴리테르펜 수지(Sp. 133-138 ℃)
o Piccolyte®A115, 알타-피넨의 폴리테르펜 수지(Sp. 112-118 ℃)
o Piccolyte®HM115, 스티렌화 폴리테르펜 수지(Sp. 112-118 ℃)
o Piccolyte®S125, 베타-피넨의 폴리테르펜 수지(Sp. 122-128 ℃)
o 중합된 수지, 중합된 껌 로진의 글리세롤 에스테르(Sp. 95-105 ℃)
o 수소화된 수지, 부분적으로 수소화된 껌 로진의 글리세롤 에스테르(Sp. 77-81 ℃)
게다가, 얼마간의 캡슐화 전달 시스템에서, 부틸 고무는 탄성중합체로 사용되었고 탈크 분말은 응결 방지제(anti-caking agent)로서 사용되었다.
다음의 세개의 고강도 감미료는 캡슐화 전달 시스템에 사용되었다: 아세설팜-K, 아스파탐 및 수크랄로오스.
캡슐화 전달 시스템은 탄성중합체와 탈크 분말을 90-120 ℃에서 Z-블레이드 혼합기에 처음 첨가함에 의해 제조되었다. 다음에, 탄성중합체가 완전히 혼합된 것을 확인하기 위하여 폴리테르펜 수지(Piccolyte®)가 천천히 첨가되었다. 이 다음에, 연화 시스템이 혼합기에 첨가되었고, 최종적으로 고강도 감미료가 첨가되었다. 혼합물은 반죽 솥의 밖으로 꺼내지고, 굴림(rolling)과 자국을 내는 것(scoring)에 의해 작은 조각에 이르기까지 분할되었다. 혼합물은 갈을 때까지 상온에서 저장되었다.
갈기 전에, 작은 조각은 이산화 탄소로 적어도 12시간 동안 냉각되었다.
작은 조각들은 제립기에서 3 ㎜ 체를 통하여 가루가 되었다. 가는 공정 동안에, 약간의 드라이 아이스가 첨가되었다. 이산화탄소는 가는 공정 동안에 조각이 뜨거워지고 끈적거리는 것을 피하기 위하여 첨가되었다.
아래의 표 1.1-1.5는 다른 캡슐화 전달 시스템에서 고강도 감미료, 캡슐화 물질, 연화 시스템, 탄성중합체 및 다른 성분들의 조합을 나타낸다.
표 1.1: 캡슐화 전달 시스템
Figure 112009014439228-pct00002
표 1.2: 캡슐화 전달 시스템
Figure 112009014439228-pct00003
표 1.3: 캡슐화 전달 시스템
Figure 112009014439228-pct00004
표 1.4: 캡슐화 전달 시스템
Figure 112009014439228-pct00005
표 1.5: 캡슐화 전달 시스템
Figure 112009014439228-pct00006
실시예 2: 츄잉 껌 조성물의 제조
상기에서 기술된 캡슐화 전달 시스템을 포함하는 다른 츄잉 껌 조성물이 제조되었으며, 아세설팜-K와 함께 표존 조성물을 포함한다. 고강도 감미료, 캡슐화 물질 및 연화 시스템의 다른 조합뿐만 아니라, 캡슐화 전달 시스템의 다른 입자 크기가 시험되었다.
모든 츄잉 껌 조성물은 껌 베이스, 소르비톨(벌크 감미료), 말티톨 시럽, 식용산, 레몬 향미, 및 캡슐화된 고강도 감미료 전달 시스템 또는 가루로 만든 고강도 감미료를 함유하였다.
표 2.1: 간단한 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00007
표준 조성물(참고), 예를 들어 배치 257, 349 및 422에서, 아세설팜-K는 비-캡슐화된, 가루로 만든 고강도 감미료에 첨가되었는데 반하여, 시험 조성물의 고강도 감미료는 캡슐화된, 가루로된 감미료, 즉 캡슐화 전달 시스템으로서 첨가되었다. 츄잉 껌 조성물에서 고강도 감미료의 이론적인 양은 0.7%(w/w)였다. 본 명세서에서, 0.7 중량%의 이론적인 가치는 캡슐화에서 산의 함유량이 30%(w/w)이므로 고강도 감미료의 전체적인 백분율이 2.33%(w/w)인 것을 의미한다.
츄잉 껌 조성물은 다음과 같이 제조되었다. 츄잉 껌 구성성분은 강한 수평으로 위치된 Z-모양의 팔을 가지고 있으며, 원료 물질을 가공하고 균일한 츄잉 껌 물질을 생산하는 반죽 솥(혼합기)에서 혼합되었다.
반죽 솥은 대략 45 ℃의 온도까지 가열되었다. 껌 베이스와 벌크 감미료는 약 6-7분 동안 혼합되었다. 그 다음에, 말티톨 시럽이 첨가되고 혼합되었고, 그러한 식용산 후에 레몬 향미와 캡슐화 전달 시스템이 첨가되었다. 혼합물은 15분 동안 반죽되었다.
반죽이 완료된 후에, 츄잉 껌 조성물은 꺼내졌다. 냉각 후에, 츄잉 껌은 굴림과 자국을 내는 것에 의해 츄잉 껌 중심(코어)로 형성되었다.
아래의 표 2.2-2.11은 고강도 감미료, 캡슐화 전달 시스템의 입자 크기, 및 다른 츄잉 껌 조성물에 사용된 배치번호(상기 표 1.1-1.5)에 대응되는 캡슐화 전달 시스템의 배치 번호의 조합을 나타낸다.
표 2.2: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00008
표 2.3: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00009
표 2.4: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00010
표 2.5: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00011
표 2.6: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00012
표 2.7: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00013
표 2.8: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00014
표 2.9: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00015
표 2.10: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00016
표 2.11: 츄잉 껌 조성물
Figure 112009014439228-pct00017
실시예 3: 방출 실험 및 분석
3.1 HPLC 분석
상기 츄잉 껌 조성물은 생체 내에서 감미료의 방출이 조사되었다. 두 명의 건강하고 담배를 피지 않는 시험자는 하나의 츄잉 껌 조성물을 0, 3, 6, 10 및 15분 동안 씹었다. 시험자는 씹기 전과 씹는 동안에 10분 동안 마시거나 먹는것이 허용되지 않았다. 시험자는 1초 마다 한번 씹도록 지시받았고, 씹는 시험 동안에 그 처리를 위한 시계를 가졌다. 츄잉 껌의 고강도 감미료의 잔량은 HPLC의 사용에 의해 정량적으로 분석되었다. 고강도 감미료의 백분율 방출이 계산되었다.
3.2 감각 평가(시간 강도 시험)
시간-강도, 시험 과정:
목적: 시간-강도 시험의 목적은 감미로움에 관해서 상세하게 생산품을 기술하기 위한 것이다. 감미로움의 강도는 반-연속적으로(즉, 전형적으로 15-25초의 간격으로) 평가되었다.
패널 교육과 조정: 패널 교육은 스케일의 각 끝으로부터 앵커 포인트 10%를 갖는 15 ㎝ 일극 비구조화 스케일을 사용하는 선택된 속성에 관하여 강도 교육을 포함한다. 참고문헌에 관하여, 바람직하게 감미로움에 관하여 극도의 특징(최대 또는 최소)을 가진 껌은 패널이 감미로움의 강도를 이해하고 인지하는 것을 돕도록 적용된다. 특정 경우, 다른 물질들, 예를 들어 화학 용액 또는 식료퓸이 적용될 수 있다. 강도에 대한 토론이 일어나고 진술자는 바람직하게 합의에 이르게 된다. 패널에 대하여 시작 이면의 목표는 알려져있지 않다.
시험 시작: 패널 리더는 맞춤 시험을 시작한다.
감각 프로파일링의 시험 프로토콜
감각 프로파일링은 전형적으로 8-12의 외부의 교육된 진술자를 사용하여 수행된다. 시험은 일광 밸브와 데이터 획득 수단으로서 Window version 2.10A, copyrightⓒ 1994-2005 BIOSYSTEMS, France의 Fizz®를 가진 컴퓨터가 구비된 부스에서 수행되었다.
츄잉 껌 한 조각이 한 번에 시험되고, 세개의 번호 코드가 표기된 샘플이 균형잡힌 순서로 제공되었다. 샘플은 감미로움 강도에 관하여 반-연속적으로(전형적으로 15-25초 간격) 평가되었다. 강도 스캐일은 15 ㎝ 일극 비구조화 스케일이다.
두개의 샘플 사이에 3분의 휴식시간과 감각 피로에 대한 영향을 갖는 껌 강도에 관련하여 둘 또는 셋의 샘플 후에 대략 10분의 휴식이 있다. 진술자는 모든 샘플 사이에 무미건조한 비스킷, 오이, 묽은 하이비스커스 차, 상온 희석된 코코아 우유 및 물을 가지고 그들의 팔렛트(pallet)를 깨끗이 한다.
샘플은 10-30분 동안 시험되고 모든 샘플은 복제된다. 샘플 패널은 전형적으로 모든 복제품을 평가한다.
분석
진술자의 수행이 허용되면, 결과는 그 이상의 분석에 영향을 받기 쉽다. 8-10 샘플 미만을 함유하는 시험에서, 분석은 생산품을 구별하기 위한 Duncan 5% 수준을 사용하는 ANOVA에 기초로 한다. 평균 결과와 중요성의 수준은 그래프와 표로 설명된다. 8-10 샘플 이상을 함유하는 시험에서, ANOVA는 샘플 간의 차이점과 유사 성의 더 명확한 개요를 얻기 위하여 다변수의 분석으로 보충된다.
실시예 4: 연화 시스템의 효과
이 실시예에서 연화 시스템은 캡슐화 산 절달 시스템에서 특히 최종 츄잉 껌의 더 좋은 식감을 제공하기 위하여 결합되었다.
표 4.1과 도 3은 다른 연화 시스템의 영향을 나타낸다.
모든 캡슐화는 Piccolyte®C115와 10%(w/w)의 탄성중합체로 만들어졌다.
표 4.1: 생체 내에서 씹는 연구, 아세설팜-K의 방출%, 다른 연화 시스템, Piccolyte®C115. HPLC 분석
Figure 112009014439228-pct00018
표 4.1 및 도 3에 기재된 바와 같이, 아세설팜-K의 방출은 연화 시스템에 의존한다. 씹는 10분 후에, 샘플 번호 259 및 260(캡슐화된 전달 시스템 배치 번호 235 및 236)는 감미료의 약 50%를 방출한 반면, 모노-글리세라이드가 존재하는 감미료의 방출은 씹는 10분 후에 약 80%였다.
실시예 5: 폴리테르펜 수지 단독 및 PVAc와 조합의 영향
5-10%의 왁스 B(연화 시스템)과 약간의 부틸 고무 샘플의 존재하에 다른 몰중량의 폴리테르펜 수지는 단독 또는 PVAc와의 조합으로 시험되었다.
표 5.1: 생체 내에서 씹는 연구, 아세설팜-K의 방출%, 다른 수지 시스템, 연화제로서 왁스 B. HPLC 분석
Figure 112009014439228-pct00019
표 5.1과 도 4에 기재된 바와 같이, 아세설팜-K의 방출은, 특히 탄성중합체가 있거나 또는 없는 특정 연화시스템을 가진 PVAc와 Piccolyte®C85 또는 Piccolyte®C115의 조합에 대하여 10 및 15분 후에 지연되었다.
실시예 6: 감각 평가, 시간 강도 시험
츄잉 껌 349, 410 및 415의 감각 평가 결과는 표 6.1과 도 5에 나타낸다. 츄잉 껌 410은 고 및 저 몰중량을 갖는 PVAc와 왁스의 조합으로 캡슐화된 고강도 감미료를 포함하는 전달 시스템 번호 398을 함유한다. 츄잉 껌 415는 폴리테르펜 수 지, 고 및 저 몰중량 모두를 갖는 PVAc, 및 왁스의 조합으로 캡슐화된 고강도 감미료를 포함하는 전달 시스템 번호 403을 함유한다.
표 6.1: 시간의 작용에 따른 감미로움의 강도. 괄호의 수는 사용된 전달 시스템을 나타낸다.
Figure 112009014439228-pct00020
실시예 7: 감각 평가, 시간 강도 시험
츄잉 껌 422, 424 및 425의 감각 평가 결과는 표 7.1과 도 6에 나타낸다. 츄잉 껌 424는 고 및 저 몰중량을 갖는 PVAc, 왁스, 및 탄성중합체의 조합으로 캡슐화된 고강도 감미료를 포함하는 전달 시스템 번호 347을 함유한다. 츄잉 껌 425는 폴리테르펜 수지, 고 및 저 몰중량 모두를 갖는 PVAc, 및 왁스의 조합으로 캡슐화된 고강도 감미료를 포함하는 전달 시스템 번호 403을 함유한다.
표 7.1: 시간의 작용에 따른 감미로움의 강도. 괄호의 수는 사용된 전달 시스템을 나타낸다.
Figure 112009014439228-pct00021
실시예 8: 감각 평가, 시간 강도 시험
츄잉 껌 349, 358 및 381의 감각 평가 결과는 표 8.1과 도 7에 나타낸다. 츄잉 껌 358은 폴리테르펜, 왁스, 및 탄성중합체로 캡슐화된 고강도 감미료를 포함하는 전달 시스템 번호 242를 함유한다. 츄잉 껌 381은 폴리테르펜 수지, 고 몰중량 PVAc, 왁스, 및 탄성중합체로 캡슐화된 고강도 감미료를 포함하는 전달 시스템 번호 373을 함유한다.
표 8.1: 시간의 작용에 따른 감미로움의 강도. 괄호의 수는 사용된 전달 시스템을 나타낸다.
Figure 112009014439228-pct00022

Claims (80)

  1. 제과 베이스;
    적어도 하나의 제과 성분; 및
    적어도 하나의 고강도 감미료, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트 및 적어도 하나의 천연 수지를 5~60중량% 범위로 포함하는 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템을 포함하는 고강도 감미료의 방출을 지연시키는 씹어먹는 제과 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 천연 수지 총량을 5-40중량% 범위로 포함하는 제과 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 입자로된 시스템인 제과 조성물.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템에 포함된 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 하나의 폴리테르펜 수지를 포함하는 제과 조성물.
  5. 제4항에 있어서, 상기 적어도 하나의 폴리테르펜 수지는 중합된 모노테르펜, 중합된 환형 모노테르펜, 중합된 리모넨, 중합된 알파-피넨, 중합된 베타-피넨 및 스티렌화 폴리테르펜 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 제과 조성물.
  6. 제4항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 둘 이상의 폴리테르펜 수지의 조합을 포함하는 제과 조성물.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템에 포함된 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 하나의 수소화된 수지를 포함하는 제과 조성물.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템에 포함된 적어도 하나의 천연 수지는 적어도 하나의 중합된 수지를 포함하는 제과 조성물.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 5,000-40,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제과 조성물.
  10. 제9항에 있어서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 7,500-20,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제과 조성물.
  11. 제10항에 있어서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 10,000-15,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제과 조성물.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 40,000-100,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제과 조성물.
  13. 제12항에 있어서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 45,000-85,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제과 조성물.
  14. 제13항에 있어서, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트는 50,000-70,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제과 조성물.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 5,000-40,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제1 폴리비닐아세테이트 및 40,000-100,000 g/mol 범위의 몰중량(Mw)을 갖는 제2 폴리비닐아세테이트를 포함하는 제과 조성물.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 폴리비닐아세테이트 10-90 중량%를 포함하는 제과 조성물.
  17. 제16항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 폴리비닐아세테이트 15-85 중량%를 포함하는 제과 조성물.
  18. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 고강도 감미료는 수크랄로오스, 네오탐, 아스파탐, 아세설팜의 염, 알리탐, 사카린 및 이의 염, 사이클라믹산 및 이의 염, 글리시르히진, 칼콘이수화물, 토마틴, 모넬린, 스테비오사이드, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 제과 조성물.
  19. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 하나의 고강도 감미료의 평균 입자 크기는 0.1-100 ㎛ 범위인 제과 조성물.
  20. 제19항에 있어서, 적어도 하나의 고강도 감미료의 평균 입자 크기는 1-50 ㎛ 범위인 제과 조성물.
  21. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 고강도 감미료의 양을 0.1-50 중량% 범위로 포함하는 제과 조성물.
  22. 제21항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 고강도 감미료의 양을 10-45 중량% 범위로 포함하는 제과 조성물.
  23. 제22항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 고강도 감미료의 양을 20-40 중량% 범위로 포함하는 제과 조성물.
  24. 제1항 또는 제2항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 조직변경제를 더 포함하는 제과 조성물.
  25. 제24항에 있어서, 조직변경제는 탄성중합체를 포함하는 제과 조성물.
  26. 제25항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 탄성중합체의 양을 5-20 중량% 범위로 포함하는 제과 조성물.
  27. 제26항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 적어도 하나의 탄성중합체의 양을 5-10 중량% 범위로 포함하는 제과 조성물.
  28. 제25항에 있어서, 탄성중합체는 부틸 고무, 폴리이소부틸렌, 이소부틸렌-이소프렌 공중합체, 스티렌-부타디엔 공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체, 폴리이소프렌, 폴리에틸렌, 비닐아세테이트-비닐라우레이트 공중합체, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 제과 조성물.
  29. 제24항에 있어서, 조직변경제는 연화 시스템을 포함하는 제과 조성물.
  30. 제29항에 있어서, 연화 시스템은 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템의 3-10 중량%의 양으로 존재하는 제과 조성물.
  31. 제24항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 조직변경제를 1-25 중량% 범위의 양으로 포함하는 제과 조성물.
  32. 제31항에 있어서, 하나 이상의 입자 캡슐화 전달 시스템은 조직변경제를 5-15 중량% 범위의 양으로 포함하는 제과 조성물.
  33. 적어도 하나의 고강도 감미료, 적어도 하나의 폴리비닐아세테이트 및 적어도 하나의 천연 수지를 5~60중량% 범위로 포함하는 입자 캡슐화 전달 시스템.
  34. 제33항에 있어서, 천연 수지를 5~40중량% 범위로 포함하는 입자 캡슐화 전달 시스템.
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