KR101320541B1

KR101320541B1 - 에어제트 직기용 위사감지기

Info

Publication number: KR101320541B1
Application number: KR1020120026427A
Authority: KR
Inventors: 허기호
Original assignee: 주식회사 금강시스템
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2013-10-23
Also published as: KR20130104699A

Abstract

본 발명은 헤드 폭이 얇은 슬림형으로 구성하여 잔사량을 크게 줄이고, 설치가 간편하고 감도가 우수한 에어제트직기(Air Jet Loom)용 위사감지기에 관한 것으로, 위사감지기의 헤드(Feeler Head) 폭이 1.5 ~ 2㎜의 슬림형으로 구성되어 잔사와 직물의 제직 원가가 크게 절감되고, 상기 헤드 형상이 에어터널과 같거나(동일성이 유지되거나) 유사한 형상이고 바디에 끼워 설치할 수 있어서 제직 폭에 따라 이동설치가 간편하며, 에어터널과 같거나 유사한 형상 구조이므로 감도가 우수한 등의 효과가 있다.

Description

에어제트 직기용 위사감지기{WEFT SENSING DEVICE FOR AIR JET LOOM}

본 발명은 헤드 두께가 얇은 슬림형으로 구성하여 잔사(제직시 필요 없이 잘라서 버리는 실 또는 폐사)와 제직 원가를 크게 줄이고, 설치가 간편하면서 감도가 우수한 에어 제트 직기(Air Jet Loom)용 위사감지기에 관한 것이다.

일반적으로 에어제트 직기(Air Jet Loom)에는 위사의 위입 유무를 감지하는 위사감지기가 설치된다. 상기 위사감지기는 반사형과 투과형으로 구분되며, 반사형 위사감지기의 경우 도 1과 같이 몸체(6) 선단부에 2개로 분리되는 투광소자(4)와 수광소자(5)를 설치하되 투사광과 입사광의 광축이 교차하도록 상당한 거리로 이격 설치함으로써 위사감지기(1)의 헤드(Feeler Head) 두께(L1)가 16 ~ 20㎜ 정도로 커질 수밖에 없는 구조이다.

따라서 잔사(또는 폐사, 제직시 필요 없이 잘라서 버리는 실)의 길이가 길어지는 원인이 되며, 잔사의 소모 길이를 줄이기 위하여 도 2와 같이 투광소자(11)와 수광소자(12)를 이격시켜 배치하고 그 사이 공간(9)으로 위사가 지나가도록 배치한 위사감지기(10)를 구성할 수도 있으나, 이러한 배치는 에어제트 직기의 제직 구조상 장애요소로 되어 그 실현에 어려움이 있으며, 마찬가지로 헤드 또는 몸체(8)의 두께(L2)가 16 ~ 20㎜ 정도로 큰 편이어서 제직시 필요없이 잘라서 버리는 잔사의 길이 또한 길어지므로 전체 제직원가가 상승하고 자원이 낭비되는 등의 문제점이 있다.

도 1, 도 2에서 미 설명부호 (3)(14)는 위사감지기(1)(10)를 직기의 프로파일이나 고정부재에 고정시키는 구멍 및 나사홈이고, (6)(13)은 감지회로이고, (7)(15)는 상기 감지회로에 접속되는 케이블이다.

한편, 본 발명자는 투광소자와 수광소자가 한 몸 일체형으로 구성된 투ㆍ수광 소자를 이용하여 위사감지기의 헤드 두께를 약 10㎜로 좁혀 잔사의 길이와 제직원가를 대폭 줄일 수 있도록 한 "한 몸 일체형 투ㆍ수광 소자를 이용한 에어제트 직기용 위사감지기"를 등록실용신안 제20-0240055호(2001. 11. 22. 공고)로 등록한 바 있다.

대한민국 등록실용신안공보, 제20-0240055호(2001. 11. 22. 공고) "한 몸 일체형 투ㆍ수광 소자를 이용한 에어제트 직기용 위사감지기" 대한민국 등록실용신안공보, 제20-0174407호(2000. 3. 15. 공고) "직기의 위사 감지장치"

본 발명은 헤드의 두께가 얇은 슬림형으로 구성하여 잔사를 크게 줄이고, 설치가 간편하고 감지가 우수한 에어제트용 위사감지기를 제공함에 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 감지부가 바디 사이에 삽입 설치하여 투ㆍ수광소자들이 바디의 에어터널에 위치하도록 함으로써 위사 감지 능력이 크게 향상되도록 함을 특징으로 한다.

본 발명 에어제트 직기용 위사감지기는, 몸체(21)와, 상기 몸체(21) 타측에 설치되고 상향 돌출되는 헤드(19)와, 상기 헤드(19) 상부에 형성되는 에어터널(49c)과 같거나(동일성이 유지되거나) 유사한 형상의 감지부(33)와, 상기 감지부(33)에 설치되는 적외선 투ㆍ수광소자(34)(35)를 포함 함을 특징으로 한다.

상기 몸체(21)는, 타측에 형성되는 체결홈(22)과, 상기 몸체(21)이 후면부에 형성되는 돌출부(21c)와, 상기 몸체(21) 타측 상ㆍ하부에 형성되는 결합홈(24) 및 상ㆍ하부 접촉면(41)(411)과, 상기 접촉면(41)(411) 양측에 형성되는 나사홈(412)과, 상기 몸체(21) 하부에 형성되는 수납홈(25)과, 상기 수납홈(25) 바닥에 형성되는 케이블 관통공(413)을 포함 함을 특징으로 한다.

상기 헤드(19)는, 바깥 양측에 위치하는 제1, 2 금속판재(26)(29)와, 상기 제1, 2 금속판재(26)(29) 사이에 설치되는 제1 프린트기판(27) 및 제2 프린트기판(28)과, 상기 제2 프린트기판(28)에 설치되는 투ㆍ수광소자(34)(35)와, 상기 투ㆍ수광소자(34)(35)를 보호하는 제1 프린트기판(27)을 더 포함 함을 특징으로 한다.

상기 제1, 2 금속판재(26)(29)의 두께는 각각 0.1 ~ 0.3㎜이고, 상기 제1, 제2 프린트기판(27)(28)의 두께는 각각 0.4 ~ 0.8㎜이고, 상기 제1, 2 금속판재(26)(29)와 제1, 제2 프린트기판(27)(28)를 포함하는 전체 헤드(19) 두께(L3)는 1.0 ~ 2.2㎜임을 특징으로 한다.

상기 투ㆍ수광소자(34)(35)의 두께는 0.7 ~ 1.5㎜임을 특징으로 한다.

상기 제1 프린트기판(27)과 제2 프린트기판(28)에는 투광소자(34)가 위치하는 홈(289)과 수광소자(35)가 위치하는 홈(288)이 각각 형성되고, 상기 홈(289)과 홈(288)은 마주보게 형성 함을 특징으로 한다.

상기 제1 프린트기판(27)의 하단 체결공(277) 부분에 소정높이의 제1 도전부(40a)가 형성되어 제1 금속판재(26)의 안쪽면에 밀착 도전되고, 제2 프린트기판(28)의 체결공(287) 부분에 소정높이의 제2 도전부(40)가 형성되어 제2 금속판재(26)의 안쪽면에 밀착 도전되도록 구성하여 투ㆍ수광소자(34)(35) 및 주변 회로나 도전 패턴을 감싸 전기 차폐 효과를 갖도록 함을 특징으로 한다.

상기 제2 금속판재(29)의 상ㆍ하부에 형성되는 주입공(37)(38)을 더 포함 함을 특징으로 한다.

상기 제1 금속판재(26)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)에 형성되는 복수의 구멍(266)(276)(286)과, 상기 제1 프린트기판(27)이 밀착되는 제1 금속판재(26)의 안쪽면에 형성되는 복수의 요입홈(268)(269)과, 상기 제2 프린트기판(28)이 밀착되는 제2 금속판재(29)의 안쪽면에 형성되는 복수의 요입홈(298)(299)을 더 포함 함을 특징으로 한다.

상기 감지부(33)는, 제1, 제2 금속판재(26)(29)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)에 각각 형성되는 후방 경사부(261)(271)(281)(291)와, 상기 후방 경사부(261)(271)(281)(291) 상부에 각각 연장 형성되고 전방으로 경사지는 전방 경사부(262)(272)(282)(292)와, 상기 전방 경사부(262)(272)(282)(292) 상부에 각각 연장 형성되고 하향 경사지는 하향 경사부(263)(273)(283)(293)와, 상기 후방 경사부(261)(271)(281)(291)와 하향 경사부(263)(273)(283)(293) 사이에 각각 형성되는 개방형 공간부(265)(275)(285)(295)와, 상기 전방 경사부(262)(272)(282)(292)와 하향 경사부(263)(273)(283)(293) 사이의 바깥측에 각각 형성되는 완만한 돌출부(264)(274)(284)(294)를 더 포함 함을 특징으로 한다.

본 발명은 위사감지기(20)의 헤드(19) 두께(L3)가 1.0 ~ 2.2㎜의 슬림형으로 구성되어 잔사와 직물의 제직 원가가 크게 절감되는 효과가 있다.

본 발명은 바디(49)에 끼워 설치할 수 있어서 제직 폭에 따라 이동설치가 간편한 효과가 있다.

본 발명은 감지부(33)가 바디(49) 사이에 삽입되어 탄지되며, 또한 바디(49)의 에어터널(49c)과 같거나(동일성이 유지되거나) 유사한 형상이고, 같은 방향으로 개방되어 투ㆍ수광소자(34)(35)들이 에어터널(49c)에 설치된 것과 같은 상태여서 위사(44) 감지 능력이 크게 향상되는 등의 효과가 있는 매우 유용한 발명이다.

도 1, 도 2 : 종래 위사감지기의 사시도.
도 3 : 본 발명 일 예로 도시한 사시도.
도 4 : 본 발명 일 예로 도시한 측면도.
도 5 : 본 발명 일 예로 도시한 정면도.
도 6 : 본 발명 일 예로 도시한 부분 단면도.
도 7 : 본 발명 일 예로 도시한 분해 사시도.
도 8 : 본 발명 일 예로 도시한 분해 사시도.
도 9 : 본 발명 일 예로 도시한 투광 상태 단면도.
도 10 : 본 발명 일 예로 도시한 위사 감지 상태 단면도.
도 11 : 본 발명 일 예로 도시한 설치 상태 측면도.
도 12 : 본 발명 일 예로 도시한 설치 상태 정면도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하고자 한다. 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 도면들 중 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일 부호로 기재하고, 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략한다.

도 3은 본 발명 일 예로 도시한 위사감지기(20)의 사시도이고, 도 4는 측면도이고, 도 6는 단면도이고, 도 7과 도 8은 분해 사시도이다.

본 발명 위사감지기(20)는, 감지회로 등이 내장되고 직기에 고정되는 몸체(21)와, 상기 몸체(21) 일측에 설치되고 바디(49)의 에어터널(49c)과 같거나(동일성이 유지되거나) 유사한(비슷한) 형상의 슬림형 헤드(19)와, 상기 헤드(19)에 형성되는 감지부(33)와, 상기 감지부(33)에 설치되는 초소형 적외선 방식의 투ㆍ수광소자(34)(35)로 크게 구성된다.

몸체(21)는 내구성과 내산화성 등이 우수한 도전성 금속, 이를테면 황동이나 합금, 스텐레스 등으로 구성되며, 몸체(21) 타측에 볼트(50)와 너트(52)를 이용하여 직기(Loom)의 프로파일(47)에 고정되는 체결홈(22)이 형성되고, 후면부에는 도 11에 도시한 것처럼 프로파일(47)의 홈(47a)에 결합되어 위사감지기(20)의 유동이나 이탈을 방지하는 돌출부(21c)가 형성된다.

상기 체결홈(22)은 길이방향 일측으로 볼트(50) 삽입이 쉽도록 개방부(23)가 형성되거나, 또는 상기 개방부(23)가 생략된 구멍 구조일 수 있다.

상기 몸체(21)의 타측 상ㆍ하부(21b)(21a)에는 도 8과 같이 슬림구조의 헤드(19) 하단을 결합할 수 있게 결합홈(24)과 상ㆍ하부 접촉면(41)(411)이 각각 형성되고, 접촉면(41)(411) 양측에는 결합된 헤드(19)를 복수의 피스(36)로 체결할 수 있게 나사홈(412)이 각각 형성되고, 몸체(21) 하부(21b)에는 헤드(19) 하부에 장착되는 전자부품들이 수납되는 수납홈(25)이 형성되고, 수납홈(25)의 바닥 부분에는 제2 프린트기판(28)에 접속되는 케이블(42)이 외부로 돌출될 수 있게 관통공(413)이 형성된다.

본 발명 헤드(19)는 투ㆍ수광소자(34)(35)가 설치되어 두꺼운 상부의 감지부(33)와 몸체(21)에 체결되는 하부의 고정부로 구성된다.

상기 헤드(19)의 고정부는 몸체(21) 타측에 복수의 피스(36)로 체결되어 고정되며, 헤드(19) 상부의 감지부(33)는 바디(49)의 에어터널(49c)과 같거나(동일성이 유지되거나) 유사한 형상의 개방부가 형성되어 에어터널(49c) 부분에 끼워 설치할 수 있게 구성되며, 상기 감지부(33) 내부에는 적외선 투ㆍ수광소자(34)(35)가 설치되어 에어터널(49c)로 위입되거나 지나가는 위사(44)를 감지하게 된다.

상기 헤드(19)는 바깥 양측에 위치하는 제1, 2 금속판재(26)(29)와, 제1, 2 금속판재(26)(29) 사이에 설치되는 제1 프린트기판(27) 및 제2 프린트기판(28)이 밀착되는 4층 결합구조이며, 서로 밀착(면접촉) 결합된 다음 순간접착제로 순간접착되어 견고하게 고정된다. 상기 제2 프린트기판(28)에는 투ㆍ수광소자(34)(35)가 설치되고, 제2 프린트기판(28)은 투ㆍ수광소자(34)(35)의 외경이나 크기를 감안하여 제1, 제2 프린트기판(27)(28) 바깥측면으로 돌출되지 않도록 보호하게 된다.

상기 제1, 2 금속판재(26)(29)는 내마모성과 내산화성 등이 우수한 도전성 금속, 예컨대 합금, 스텐레스 등으로 구성되어 투ㆍ수광소자(34)(35)를 포함한 연결선이 전기 차폐되며, 몸체(21)의 상부에서 하부까지 체결되는 제2 금속판재(29) 및 제2 프린트기판(28)은 길이가 긴편이며, 몸체(21)의 상부에만 체결되는 제1 금속판재(26) 및 제1 프린트기판(27)은 길이가 짧다.

따라서 투ㆍ수광소자(34)(35)가 설치되는 헤드(19)의 감지부(33)는 4층 구조이고, 그 아래 부분은 2층 구조이므로, 헤드(19)의 4층부(감지부)가 체결되는 상부 접촉면(41)은 깊이가 깊고, 헤드(19)의 2층부(고정부)가 체결되는 하부 접촉면(411)은 깊이가 얇다.

상기 제1, 2 금속판재(26)(29)의 두께는 각각 0.1 ~ 0.3㎜이고, 제1, 제2 프린트기판(27)(28)의 두께는 각각 0.4 ~ 0.8㎜이며, 따라서 헤드(19) 또는 감지부(33)의 두께(L3)는 1.0 ~ 2.2㎜이며, 순간접착제의 두께는 미크론 단위이므로 전체 두께에 가산하지 않았다.

상기 투ㆍ수광소자(34)(35)의 두께(크기)는 제1 프린트기판(27)과 제2 프린트기판(28)의 전체 두께 1.6㎜보다 작은 0.7 ~ 1.5㎜이며, 몰드형 또는 베어칩(Bare Chip) 형태로 고밀도 실장이 가능하다. 즉, 와이어 본딩이나 TAB, 플립칩 형태로 단자(288a)(289a)에 고정할 수도 있다.

상기 투ㆍ수광소자(34)(35)는 제2 프린트기판(28)의 단자(288a)(289a)에 각각 납땜으로 고정되어 감지회로가 구성되며, 투ㆍ수광소자(34)(35)의 두께가 0.7 ~ 1.5㎜여서 제2 프린트기판(28)의 두께(0.4 ~ 0.8㎜)를 초과하지만 제1 프린트기판(27)이 접합되면서 기판의 전체 두께가 0.8 ~ 1.6㎜로 유지되므로 투ㆍ수광소자(34)(35)가 보호된다.

상기 제1 프린트기판(27)과 제2 프린트기판(28)에는 한개 또는 2개의 투광소자(34)가 위치하는 홈(289)과, 한개의 수광소자(35)가 위치하는 홈(288)이 각각 형성되며, 상기 홈(289)과 홈(288)은 마주보도록 형성되어 투광소자(34)의 적외선 광축이 수광소자(35)로 수광(입사)될 수 있게 구성된다. 물론 상기 수광소자(35) 또한 2개로 구성될 수도 있다.

상기 제1 프린트기판(27)의 하단 체결공(277) 부분에는 도 7과 같이 소정높이의 제1 도전부(40a)가 가로로 형성되어 제1 금속판재(26)의 안쪽면에 밀착 도전되고, 제2 프린트기판(28)의 체결공(287) 부분에는 도 8과 같이 소정높이의 제2 도전부(40)가 가로로 형성되어 제2 금속판재(26)의 안쪽면에 밀착 도전되면서 투ㆍ수광소자(34)(35) 및 주변 회로나 도전 패턴을 감싸 전기 차폐가 달성된다.

상기 제1 프린트기판(27)의 전체 표면에는 상기 제2 도전부(40)와 연결되는 동박 패턴이 형성되고 절연재로 피복 처리되며, 상기 제2 도전부(40)는 절연처리되않는다. 제2 프린트기판(28)은 양면 기판이며, 동박패턴이 형성되고 그 위에 절연처리되며 전자 부품(46) 등이 납땜되는 단자 등은 절연처리 되지 않는다.

상기 투ㆍ수광소자(34)(35)가 납땜된 제2 프린트기판(28)의 일측면에는 감지회로를 구성하는 전자 부품(46)들이 납땜 등의 방법으로 실장되며, 제2 프린트기판(28)의 이면 하단에는 케이블(42)의 전선(43)들이 납땜되며, 상기 전자 부품(46)들은 피스(36) 체결에 의해 제2 금속판재(29)와 제2 프린트기판(28)이 몸체(21)에 고정되면서 몸체(21)의 결합홈(24)과 수납홈(25)으로 수납되며, 제2 금속판재(29)의 상ㆍ하부에 형성된 주입공(37)(38)을 통하여 몰딩재(45)를 주입하면 결합홈(24)과 수납홈(25) 및 전자 부품(46) 사이로 침투하여 경화되면서 견고한 고정과 수밀(水密)이 달성된다.

상부 주입공(37)으로 주입되는 몰딩재(45)는 제2 프린트기판(28)의 제2 도전부(40) 하부에 형성되는 가로장공을 통하여 결합홈(24)으로 주로 주입되고, 하부 주입공(38)으로 주입되는 몰딩재(45)는 제2 프린트기판(28)의 하부를 통하여 수납홈(25)으로 주로 주입된다. 상기 제2 프린트기판(28)의 하단부는 도 5, 도 7, 도 8에 도시한 것처럼 하부 주입공(38) 위에 위치하므로 몰딩재(45) 주입을 방해하지 않는다.

상기 제2 금속판재(29) 양측에 일정하게 형성된 복수의 요입홈(39)으로는 몰딩재(45)가 몰딩되어 몸체(21)와 몰딩재(45)의 접합부 수밀(水密)이 완고하게 유지된다.

제1 금속판재(26)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)에는 순간접착제를 주입할 수 있는 복수의 구멍(266)(276)(286)이 각각 형성되고, 상기 제1 프린트기판(27)이 밀착되는 제1 금속판재(26)의 안쪽면에는 복수의 요입홈(268)(269)이 형성되고, 제2 프린트기판(28)이 밀착되는 제2 금속판재(29)의 안쪽면에도 복수의 요입홈(298)(299)이 형성되어 구멍(266)(276)(286)으로 주입되는 순간접착제가 밀착면들 뿐 아니라 상기 요입홈(268)(269)(298)(299)으로 주입되어 경화되면서 전체 접착력이 더욱 강화된다.

상기 요입홈(268)(269)(298)(299)은 부식이나 레이저 가공이나 기타의 방법으로 형성될 수 있으며, 내부 표면은 거칠게 가공하여 접착면적 또는 접촉면적이 보다 확장되게 구성함으로써 접착력이 더욱 향상된다.

상기 순간접착제에 의해 제1, 제2 금속판재(26)(29)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)이 서로 밀착 및 견고하게 고정되며, 순간접착제가 주입되기 전에 제1, 제2 금속판재(26)(29)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)은 피스(36)로 몸체(21)에 체결 및 고정된 상태에서 순간접착제를 주입함으로써 제1 도전부(40a)와 제1 금속판재(26) 및 제2 도전부(40)와 제2 금속판재(26)의 전기 접촉 상태가 계속 유지되고 전기 차폐 또한 유지된다.

본 발명에서 감지부(33)는 제1, 제2 금속판재(26)(29)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)에 각각 형성되는 후방 경사부(261)(271)(281)(291), 상기 후방 경사부(261)(271)(281)(291) 상부에 각각 연장 형성되고 전방으로 경사지는 전방 경사부(262)(272)(282)(292), 상기 전방 경사부(262)(272)(282)(292) 상부에 각각 연장 형성되고 하향 경사지는 하향 경사부(263)(273)(283)(293), 상기 후방 경사부(261)(271)(281)(291)와 하향 경사부(263)(273)(283)(293) 사이에 각각 형성되고 바디(49)의 에어터널(49c)과 같거나 유사한 형상을 갖는 개방형 공간부(265)(275)(285)(295)가 구성되며, 상기 전방 경사부(262)(272)(282)(292)와 하향 경사부(263)(273)(283)(293) 사이의 바깥측에는 바디(49) 사이에 쉽게 결합할 수 있도록 완만한 형상의 돌출부(264)(274)(284)(294)가 각각 형성된다.

도 9, 도 10은 감지부(33)의 단면 구성도로, 하부에 위치하는 투광소자(34)의 적외선 투광빔이 상부에 위치하는 수광소자(35)로 수광(입사)되는 상태이고, 도 10은 위사(44)가 위입되어 적외선 투광빔이 차단되면서 위사(44)의 위입이 감지되는 상태이다.

도 11, 도 12는 본 발명 위사감지기(20)를 에어제트 직기의 프로파일(47)에 설치한 상태의 도면으로, 도 12와 같이 제직 폭을 감안하여 적당한 위치의 바디(49) 사이로 감지부(33)를 끼운 다음 몸체(21)의 돌출부(21c)를 프로파일(47)의 홈(47a)에 끼운 다음 몸체(21)의 체결홈(22)을 프로파일(47)의 결합홈(48)에 결합한 다음 볼트(50)의 나사부(50a)에 너트(52)를 체결하면 위사감지기(20)가 견고히 고정되며, 완만한 돌출부(264)(274)(284)(294)를 이용하여 바디(49) 사이에 벌어지는 홈(53)으로 감지부(33)를 쉽게 삽입할 수 있다.

상기 프로파일(47)의 결합홈(48)에 끼워지는 볼트(50)의 머리부는 사각형 또는 육각형으로 구성되어 회전이 방지되므로 너트(52)의 죄임과 풀림이 쉽게 달성된다. (54)(55)는 바디(49)의 프레임이고, 도 11에서 (51)은 바디 고정 볼트이고, (49a)(49b)는 에어터널(49c) 상ㆍ하부로 돌출되는 돌출부이다.

본 발명 위사감지기(20)의 감지부(33)는 도 11, 도 12와 같이 바디(49) 사이에 삽입되어 탄지되며, 또한 에어터널(49c)과 같거나(동일성이 유지되거나) 유사한 형상이고, 같은 방향으로 개방되어 투ㆍ수광소자(34)(35)들이 에어터널(49c)에 설치된 것과 같은 상태여서 위사 감지 능력이 크게 향상된다.

본 발명은 헤드(19)의 두께(L3)는 1.0∼2.2㎜로 구성되므로 잔사의 길이 또한 줄일 수 있게 된다.

즉, 줄어드는 잔사의 길이를 최소한 9∼7.8㎜로 볼 때, 본 발명의 위사감지기(20)를 사용하여 1회 위사 위입에 최대 9㎜의 잔사가 절약되며, 800rpm으로 가동되는 직기의 경우 1분에 800rpm × 9㎜ = 7,200㎜, 1시간에 7,200㎜ × 60분 = 432,000㎜ = 432m, 하루 24시간 가동에 432m × 24시간 = 10,368m의 실이 절약되며, 100대의 직기를 가동하는 제직 공장이라면 10.368㎞ × 100대 = 1,036.8㎞가 절약된다.

이것은 100대의 직기를 동시 가동하는 1개의 공장에서 1일간 절약되는 위사의 길이이며, 년간 절약되는 길이는 1,036.8㎞ × 365일 = 378,432㎞가 되며, 국내적으로만 보더라도 이러한 공장 수백 개 ~ 수천 개를 감안할 때 년간 절약되는 실(위사)의 길이는 엄청나다고 볼 수 있다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 본 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.

(19)--헤드 (20)--위사감지기
(21)--몸체 (21c)(264)(274)(284)(294)--돌출부
(22)--체결홈 (23)--개방부
(24)--결합홈 (25)--수납홈
(26)--제1 금속판재 (27)--제1 프린트기판
(28)--제2 프린트기판 (29)--제2 금속판재
(33)--감지부 (34)--투광소자
(35)--수광소자 (36)--피스
(37)(38)--주입공 (39)(268)(269)(298)(299)--요입홈
(40)--제2 도전부 (40a)--제1 도전부
(41)(411)--접촉면 (42)--케이블
(43)--전선 (44)--위사
(45)--몰딩재 (46)--전자 부품
(47)--프로파일 (47a)(53)(288)(289)--홈
(49)--바디 (49c)--에어터널
(50)--볼트 (50a)--나사부
(52)--너트 (266)(276)(286)--구멍
(261)(271)(281)(291)--후방 경사부 (262)(272)(282)(292)--전방 경사부
(263)(273)(283)(293)--하향 경사부 (277)(287)--체결공
(288a)(289a)--단자 (265)(275)(285)(295)--공간부
(412)--나사홈 (413)--관통공
(L3)--감지부의 두께

Claims

몸체(21);
상기 몸체(21) 타측에 설치되고 상향 돌출되는 헤드(19);
상기 헤드(19) 상부에 형성되는 에어터널(49c) 형상의 감지부(33);
상기 감지부(33)에 설치되는 적외선 투ㆍ수광소자(34)(35);
를 포함하되,
상기 몸체(21) 타측에 형성되는 체결홈(22);
상기 체결홈(22)의 길이방향 일측으로 형성되는 개방부(23);
를 더 포함하는 에어제트 직기용 위사감지기.
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청구항 1에 있어서;
헤드(19)는,
바깥 양측에 위치하는 제1, 2 금속판재(26)(29);
상기 제1, 2 금속판재(26)(29) 사이에 설치되는 제1 프린트기판(27) 및 제2 프린트기판(28);
상기 제2 프린트기판(28)에 설치되는 투ㆍ수광소자(34)(35);
상기 투ㆍ수광소자(34)(35)를 보호하는 제1 프린트기판(27);
을 포함하되,
상기 제1, 2 금속판재(26)(29)의 두께는 각각 0.1 ~ 0.3㎜이고,
상기 제1, 제2 프린트기판(27)(28)의 두께는 각각 0.4 ~ 0.8㎜이고;
상기 제1, 2 금속판재(26)(29)와 제1, 제2 프린트기판(27)(28)를 포함한 전체 두께(L3)는 1.0 ~ 2.2㎜임을 특징으로 하는 에어제트 직기용 위사감지기.
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청구항 4에 있어서;
제1 프린트기판(27)의 하단 체결공(277) 부분에 소정높이의 제1 도전부(40a)가 형성되어 제1 금속판재(26)의 안쪽면에 밀착 도전되고,
제2 프린트기판(28)의 체결공(287) 부분에 소정높이의 제2 도전부(40)가 형성되어 제2 금속판재(26)의 안쪽면에 밀착 도전되도록 함을 특징으로 하는 에어제트 직기용 위사감지기.
청구항 4에 있어서;
제1 금속판재(26)와 제1, 2 프린트기판(27)(28)에 형성되는 복수의 구멍(266)(276)(286);
상기 제1 프린트기판(27)이 밀착되는 제1 금속판재(26)의 안쪽면에 형성되는 복수의 요입홈(268)(269);
상기 제2 프린트기판(28)이 밀착되는 제2 금속판재(29)의 안쪽면에 형성되는 복수의 요입홈(298)(299);
을 더 포함하는 에어제트 직기용 위사감지기.
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