KR101319389B1

KR101319389B1 - 피스톤 유형 라미나 플로 냉각 장치

Info

Publication number: KR101319389B1
Application number: KR1020117024599A
Authority: KR
Inventors: 준 왕
Original assignee: 바오샨 아이론 앤 스틸 유한공사
Priority date: 2009-03-20
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2013-10-17
Also published as: WO2010105577A1; JP5497147B2; RU2491142C2; KR20110128354A; JP2012520769A; BRPI1009321A2; BRPI1009321B1; RU2011142291A; CN101837379B; CN101837379A

Abstract

본 발명은 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치에 관한 것으로, 그 냉각 장치는 노즐 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하며, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강의 이송 방향에 직교하는 라미나 플로 냉각 시스템에 고정 설치된 매니폴드와; 상기 매니폴드 상에 설치되며 그리고 상기 매니폴드와 연통하는 물 유입구 파이프와; 상기 매니폴드와 연통하며 그리고 상기 매니폴드의 축 방향으로 매니폴드 상에 균일하게 설치된 복수개의 노즐을 포함하며 구성되며; 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 상기 매니폴드의 두 개의 끝단부 내에 설치되는 두 개의 피스톤을 포함하며, 상기 피스톤의 외부 직경은 상기 매니폴드의 내부 직경과 일치하며; 상기 두 개의 피스톤을 상기 매니폴드 내부에서 반대 방향으로 또는 그에 반하여 이동하도록 구동하기 위하여 두 개의 피스톤과 연결된 구동 장치;를 포함하여 구성된다. 본 발명은 라미나 플로 냉각 영역에서 폭 방향에서 소정의 변화를 구현하기 위하여 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라, 띠 재료를 통로의 폭에 해당하는 갭 라미나 플로를 만들 수 있으며, 이에 따라 통로 폭의 방향으로 해당 영역에서 냉각수를 조정할 수 있으며, 그리고 띠강의 에지부에서의 온도 강하를 줄일 수 있으며, 그리고 플레이트 형상, 기계적인 성능 및 폭 방향으로의 띠강의 온도 및 상 변화에 균일성을 얻을 수 있다.

Description

피스톤 유형 라미나 플로 냉각 장치{Plunger type laminar flow cooling device}

본 발명은 금속공학 분야에 있어서 열간 압연 라미나 플로 냉각 장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 라미나 플로(laminar flow: 층류 유동) 폭을 조정할 수 있으며 그리고 압연 철강용 금속 산업 생산 라인에 적용될 수 있는 냉각 장치에 관한 것이다.

열간 압연 띠강의 플레이트 형상은 사용자의 많은 관심을 끄는 품질 문제 중의 하나이며, 플레이트 형상의 품질은 직접적으로 제품의 사용에 영향을 주며, 특히 최근에 철강 산업이 급속히 발전함에 따라, 띠강 제품을 사용하는 분야가 계속하여 증가하고 있으며, 그리고 플레이트 형상의 품질에 대한 이용자의 요구는 매일 증가하고 있는 실정이다.

라미나 플로 냉각 장치는 띠강의 플레이트 형상의 품질을 개선하기 위하여, 철강 제조회사의 열간 연속 압연 생산 라인에 사용되며, 그의 중요한 기능은 코일링에 의하여 설정된 타겟 온도에 따라 마무리 압연 출구에 있는 띠강을 급속히 냉각 시키는 기능이며, 이에 따라 띠강의 제품 성능 품질을 개선할 수 있다.

라미나 플로 냉각 장치는 일반적으로 복수개의 매니폴드(상부 매니폴드와 그에 해당하는 하부 매니폴드가 한 개의 그룹을 구성한다)로 구성되는 복수개의 그룹으로 구성된다. 띠강의 냉각 단계는 일반적으로 복수개의 냉각 영역으로 나누어지며, 각각의 냉각 영역은 그 자체의 냉각 섹션과 마무리 냉각 섹션으로 구성되며, 냉각 영역의 냉각 섹션은 강한 냉각 매니폴드로 구성되는 복수개의 그룹과 메인 냉각 매니폴드로 구성되는 냉각 그룹으로 구성된다. 개방되는 매니폴드들의 밸브 그룹들은 메인 냉각 섹션에서는 전방에서 후방으로의 규칙에 따라 그리고 마무리 냉각 섹션에서는 후방에서 전방으로의 규칙에 따라 PLC를 통하여 라미나 플로 냉각 모델(model)에 의하여 계산된다. PLC 제어에 있어서, 매니폴드들 각 그룹에 대한 위치에 대한 데이터가 존재하며, 라미나 플로 압연 테이블 상에서의 띠강의 위치들이 PLC 제어에 따라 추적된다. 라미나 플로 냉각 장치의 냉각 제어 방법을 설명하면 다음과 같다.

첫째로, 개방될 메인 냉각 섹션 및 마무리 냉각 섹션에 설치된 냉각 매니폴드들로 구성되는 그룹의 개수는 상기와 같이 설정된 마무리 열간 온도 및 코일링 온도에 따라, 라미나 플로 냉각 모델에 의한 계산을 통하여 공정 기계에 의하여 결정되며, 그리고 명령들이 워터 밸브를 제어하기 위하여 기본 자동 제어 장비로 전송된다.

둘째로, 띠강이 최종 마무리 압연 기계 프레임으로부터 빠져 나오고, 그리고 띠강의 실제 마무리 압연 온도가 마무리 압연 이후에 사용된 온도계에 의하여 측정된 이후에, 개방되는 냉각 매니폴드로 구성되는 그룹의 개수는 그에 따라 각각 다시 조정된다.

최종적으로는, 라미나 플로 냉각 이후에 사용된 코일링을 위하여, 온도계를 이용하여 띠강의 실제 코일링 온도가 측정된 이후에, 개방되는 라미나 플로 냉각 매니폴드들로 구성되는 그룹의 개수는 그와 같이 설정된 코일링 타겟에 따라 다이나믹하게 조정되며, 이에 따라 띠강의 코일링 온도를 설정 범위 내에 있도록 할 수 있다. 띠강의 온도는 밸브로 구성되는 각 그룹 내의 냉각수의 양에 따라 5℃로 조정될 수 있다.

개발이 증가되고 있는 압연 생산 라인의 압연 스펙과 연속적으로 증가하고 있는 제품 품질에 대한 사용자의 요구에 따라, 현재의 라미나 플로 냉각 시스템은 일부 강철의 종류의 생산 요구 조건을 만족할 수 없다. 즉, 합금 성분 (BS600, BS700, B510L, S45C, SS400 및 기타)을 포함하는 강철(strength steels) 등이다. 이와 같은 강철이 라미나 플로 냉각 영역을 통과한 이후에, 현재의 라미나 플로 냉각 시스템에는, 물 압력 불안정 및 불균일한 물 흐름 분배 등과 같은 일부 문제가 있기 때문에, 띠강의 불균일한 냉각을 일으키며, 이에 따라 띠강에 대한 플레이트 형상의 품질 문제를 야기시키며, 즉 띠강의 불균일한 냉각으로부터 발생하는 C-유형의 렙핑과 같은 문제를 야기한다. 그리고, 띠강의 폭 방향에 불균일한 냉각을 발생시키며, 특히 에지 부분에서 큰 온도 강하가 발생하여, 내부 응력이 발생하는 문제점이 있으며, 이와 같은 내부 응력에 의하여 이후에 실시되는 냉각 공정 동안에 이중 파형 문제가 발생하며, 이와 같은 문제로 인하여 플레이트 형상에서 균일성에 영향을 미치며, 그리고 기계적 성능에 영향을 미치고, 폭 방향에서 띠강의 온도 및 상(phase)의 변화가 발생한다.

카와사키 제강 주식회사는 특허 제목 "금속 띠 재료용 냉각 방법 및 장치"의 중국 특허에서 라미나 플로 냉각 장치를 공개하였으며, 상기 특허에서 슬릿들을 갖는 한 쌍의 평탄 플레이트 부재로 구성되는 라미나 플로 노즐이 라미나 플로 냉각 장치에서 사용되며, 그리고 냉각수 그리드가 상기와 같은 슬릿을 통하여 흐르는 냉각수에 의하여 형성되며, 이에 따라 노즐들 사이에서 통과 영역을 조정할 수 있으며, 그리고 라미나 플로 노즐용의 최소한 한 개의 평탄 플레이트들은 냉각수의 흐름 방향에 직교하는 방향으로 변형될 수 있지만, 평탄 플레이트의 최소한 한개는 냉각수 압력에 대응하여 통과 영역에서 장점적으로 소정의 변화를 일으키며, 이에 따라 냉각수용 통과 영역을 조정할 수 있게 된다. 이와 같은 해결을 위한 방법은 라미나 플로 냉각 매니폴드의 에지 부분을 마스킹하는 방법을 포함하며, 띠강의 에지부에서 온도를 현저히 저감시킬 수 있는 문제를 해결하기 위한 방법 또한 제공한다. 그러나, 이러한 방법은 분명히 다음과 같은 중요한 단점을 갖는다. 즉, 좁은 띠강을 생산할 때는 많은 양의 냉각수가 소모되는 문제가 있으며, 이는 현대에 있어서, 대량 생산에 적합하지 않는 문제점이 있다.

미츠비시 중공업(일본)에 의하여 2002년 12월 7일 출원된 "띠 재료 냉각 장치"의 특허 번호 JP2002361316에 있어서, 그 해결책을 다음과 같이 제시하고 있다. 즉, 라미나 플로 냉각 공정 동안에, 띠강의 에지부부분에서의 온도를 물 저장 탱크를 통하여, 띠강의 에지부에서 냉각수를 모아서 증가시키는 것이며, 그리고 물 저장 탱크에 의하여 모아진 냉각수를 소정의 배출 파이프를 이용하여 배출시키는 것이다. 그러나 이와 같은 기술은 다음과 같은 동일한 문제점을 갖는다. 즉 좁은 띠강이 생산될 때, 많은 양의 냉각수가 소모되는 단점이 역시 있다.

결과적으로, 출원인은 라미나 플로 냉각 영역에서 폭의 방향으로 소정의 변화를 얻기 위하여, 띠강의 서로 다른 폭에 대한 냉각 필요성에 따라, 띠 재료에 대한 통과 폭에 해당하는 갭(gap) 라미나 플로를 만들 수 있는 라미나 플로 냉각 장치를 발명하였으며, 이에 따라 통과 폭의 방향으로 해당 영역에서 냉각수를 조정할 수 있게 되어, 띠강의 에지부에서 온도 강하를 방지하며, 플레이트 형상, 기계적 성능, 폭 방향에서의 띠강의 온도 및 상 변화에 있어 균일성을 얻을 수 있다. 장치 및 제어 방법은 종래의 마스킹 기술과는 다르며, 많은 양의 냉각수를 절약할 수 있는 장점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 띠강의 폭 방향으로 냉각이 균일하게 발생하지 않는 종래의 라미나 플ㄹ 냉각 시스템에서 단점를 극복하기 위한 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치를 제공하는데 있으며, 본 장치는 적은 양의 물을 이용하여 띠강의 다른 폭에서의 냉각 필요성에 따라 띠 재료를 위한 통과 폭에 해당하는 갭 라미나 플로를 형성하여, 라미나 플로 냉각 영역에서 폭 방향에서 소정의 변화를 얻어, 통과 폭의 방향의 영역에서 냉각수를 조정할 수 있으며, 이에 따라 띠강의 엣지 부분에서의 온도 강하는 줄일 수 있으며, 플레이트 형상, 기계적 성능 및 폭 방향에서의 띠강의 온도 및 상 변화에 균일성을 얻을 수 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치를 제공한다. 상기 장치는 노즐 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하며, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강의 이송 방향에 직교하는 라미나 플로 냉각 시스템에 고정 설치된 매니폴드와; 상기 매니폴드 상에 설치되며 그리고 상기 매니폴드와 연통하는 물 입구 파이프와; 상기 매니폴드와 연통하며 그리고 상기 매니폴드의 축 방향으로 매니폴드 상에 균일하게 설치된 복수개의 노즐을 포함하며 구성되며; 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 상기 매니폴드의 두 개의 끝단부 내에 설치되는 두 개의 피스톤을 포함하며, 상기 피스톤의 외부 직경은 상기 매니폴드의 내부 직경과 일치하며; 상기 두 개의 피스톤을 상기 매니폴드 내부에서 반대 방향으로 또는 그에 반하여 이동하도록 구동하기 위하여 두 개의 피스톤과 연결된 구동 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 피스톤은 한 개의 피스톤 바디와, 외부 직경이 피스톤 직경과 동일한 최소한 한 개의 그라인딩 레이어를 구비하고 있으며, 상기 그라인딩 레이어는 피스톤 바디의 라디칼(radical) 단부 표면에 고정 설치되어 있다.

바람직하게는, 피스톤 바디의 재료는 초 고분자 중량 폴리에틸렌이다.

바람직하게는, 상기 그라인딩 레이어는 높은 연성(ductility)을 갖는 섬유 기판 레이어와, 상기 기판 레이어의 외부 표면에 적용된 그라인딩 오어(ore) 레이어로 구성된다.

그라인딩 레이어를 구비하는 피스톤은 밀봉 기능을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 부드러운 밀봉 및 고형의 밀봉을 서로 혼합하는 방법으로 강도도 얻을 수 있다. 초 고분자 중량 폴리에틸렌으로 만들어지는 피스톤 바디는 고형의 밀봉이며, 초 고분자 중량 폴리에틸렌은 피스톤의 기계적인 강도를 얻을 수 있을 뿐 아니라, 그 내구성이 스테인레스강의 것보다 낮기 때문에 매니폴드의 내부 구멍을 긁을 수 없으며, 이에 따라 매니폴드의 내부 벽의 마모를 피할 수 있다. 그라인딩 기능을 갖는 그라인딩 레이어는 세척의 방법으로 라미나 플로 냉각수에 의하여 매니폴드의 내부 벽에 물 때가 형성되는 것을 막을 수 있으며, 그리고 매니폴드의 내부 벽의 그라인딩을 막을 수 있어, 냉각수 내에 존재하는 입자들이 밀봉된 피스톤을 손상시키고 그리고 재밍(jamming)하는 것을 방지할 수 있다.

바람직하게는, 구동 장치는 리버스(reverse) 나사 로드를 구비하며, 이에 따라 두개의 피스톤은 피스톤에 형성된 내부 나사를 통하여 나사 로드와 나사 연결 가능하게 연결된 나사 로드의 두 개의 단부에 형성되어 있으며, 그리고 축 방향 가이드 키와 축 방향 가이드 슬롯으로 구성되는 최소한 한 쌍은 피스톤과 매니폴드의 내부 벽에 각각 설치되어 있으며, 상기 구동 장치는 추가로 나사 로드를 구동시키기 위하여 리버스 나사 로드와 연결된 모터를 포함하고 있다.

상기 구동장치는 한 개의 모터를 이용하여 리버스 나사 로드를 구동하며, 이에 따라 리버스 나사 로드와 나사 결합 연결된 두개의 피스톤을 구동하여, 가이드 슬롯을 따라 매니폴드 내에서 서로 반대 또는 대응하는 선형 이동을 하게 된다.

바람직하게는 구동 장치는 두 개의 피스톤이 두 개의 나사 로드의 내부 단부에 각각 고정 형성되는 두 개의 나사 로드와; 두 개의 나사 로드를 각각 구동시키기 위한 두 개의 모터를 포함하고 있다.

바람직하게는, 노즐 장치로 구성되는 각 그룹은 매니폴드의 두 개의 단부에 설치되며 그리고 상기 나사 로드들과 머프(muff)-결합된 두 개의 플랜지를 구비하고 있으며, 그리고 한 개의 가이드 블록이 상기 플랜지의 중앙 구멍에 축 방향으로 형성되어 있으며, 이에 따라 가이드 슬롯은 상기 나사 로드에 축방향으로 설치되어 있으며, 그리고 가이드 블록은 가이드 슬롯 내부에 설치되어 있으며, 가이드 슬롯을 따라 슬라이드 이동한다.

바람직하게는, 노즐 장치들로 구성되는 각 그룹은 매니폴드의 두 단부에 설치되며 그리고 나사 로드들과 머프-결합된 두 개의 플랜지와; 매니폴드의 두 단부에 설치된 플랜지의 외부에 설치된 두 개의 가이드 메커니즘을 포함하며, 상기 각각의 가이드 메커니즘은 매니폴드의 단부에 고정 설치된 베이스(base)와; 나사 로드의 축 방향으로 나사 로드에 형성된 가이드 슬롯과; 그 외부 단부 표면이 상기 베이스에 고정 연결되고, 그리고 그 내부 단부 표면이 가이드 슬롯을 따라 슬라이드 이동하기 위하여 가이드 슬롯 내부에 설치된 로브(lobe)를 구비하는, 가이드 플레이트를 각각 포함하고 있다.

두 개의 가이드 메커니즘의 구성은 가이드 기능을 제공하여, 나사 로드가 선형 방향으로 왕복 이동하도록 하며, 이에 따라 나사 로드의 이동에 안정성을 제공하게 된다.

바람직하게는, 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 모터들의 출력 축들에 설치되는 두 개의 대직경 기어들과, 상기 대직경 기어들과 각각 결합되는 두 개의 소직경 기어들을 포함하며, 내부 나사산들은 나사 로드들의 외부 나사산들과 결합하기 위하여 두개의 소직경 기어들의 중앙 구멍에 형성되어 있다.

바람직하게는, 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 모터들의 출력 축들에 설치되는 두 개의 대직경 기어들과, 상기 대직경 기어들과 각각 결합되는 두 개의 소직경 기어들과; 상기 소직경 기어들의 중앙 구멍들 내에 고정 설치되는 두 개의 나사 로드 너트들을 포함하며, 상기 두 개의 나사 로드 너트들은 해당하는 나사 로드들과 나사 연결되어 있다.

바람직하게는, 피스톤과 매니폴드 사이에 형성된 갭(gap)은 0.02mm 및 0.10mm이다.

바람직하게는, 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치는 상기 매니폴드에 대하여 x-자로 교차하여 설치되며 그리고 연결 장치에 의하여 상기 매니폴드와 고정 연결된 가로 파이프(lying pipe)를 포함하고 있다. 매니폴드는 냉각수로 차게 되면, 과적 상태가 되기 때문에, 매니폴드에 대하여 x-자로 설치된 가로 파이프는 매니폴드에 대하여 지지 기능을 제공할 수 있게 된다.

그리고 상기 라미나 플로 냉각 장치는 그 로드가 노즐장치들을 라미나 냉각 스테이션으로 구동시키기 위하여 가로 파이프와 고정 연결되어 있는 유압 실린더를 더 구비한다.

본 발명은 상기에 설명한 것과 같은 기술 방법을 이용하기 때문에 종래 기술과 비교하여 다음과 같은 장점과 효과를 갖는다.

1. 띠강의 폭 방향의 라미나 플로 냉각수의 폭이 매니폴드 내의 피스톤의 위치에를 조정하는 방법으로 간접적으로 조정되기 때문에, 장치는 띠강의 서로 다른 폭에 대한 냉각 필요성에 따라 띠 재료에 대한 통로의 폭에 해당하는 갭 라미나 플로를 만들 수 있으며, 이에 따라 폭의 방향으로 라미나 플로 냉각 영역을 변화시킬 수 있으며, 띠강의 단부들에서 온도 강하는 줄일 수 있으며, 플레이트 형상, 기계적 특성 및 폭 방향에서 띠강의 온도 및 상 변화를 균일성을 얻을 수 있는 장점이 있다.

2. 냉각수가 매니폴드에 집중되기 때문에, 냉각수의 폭은 피스톤에 의하여 조정될 수 있으며, 이에 따라 냉각수의 소모를 현저히 줄일 수 있는 장점이 있다.

본 발명의 구체적이 특징 및 작용을 다음의 실시예들 및 그에 대한 도면들을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도시된 도면은 본 발명을 보다 잘 이해하기 위하여 제공되었으며, 본 발명 출원의 일부를 구성하고 있으며, 본 발명의 도시된 실시예들 및 그 내용들은 본 발명의 설명하기 위하여 사용되었지만, 본 발명에 대한 부정확한 한정을 구성하는 것은 아니다.
도1은 본 발명에 따른 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치의 노즐 장치들로 구성되는 한 개의 그룹의 개략적인 구성 도면이다.
도2는 본 발명에 따른 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치의 구성을 도시하는 도면이다.
도3은 본 발명의 제1 및 제2 실시예의 가이드 메커니즘의 개략적인 구성을 도시하는 도면이다.
도4는 본 발명의 제3 및 제4의 실시예의 가이드 메커니즘의 개략적인 구성을 도시하는 도면이다.
도5는 도4의 A -방향으로 본 도면이다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 피스톤의 개력적인 구성을 도시한 도면이다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 피스톤의 개력적인 구성을 도시한 도면이다.
도8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 피스톤의 개력적인 구성을 도시한 도면이다.
도9는 본 발명의 제4 실시예에 따른 피스톤의 개력적인 구성을 도시한 도면이다.

본 발명의 바람직한 실시예를 도1 내지 도9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 피스톤 유형의 라미나 플로(laminar flow: 층류 유동) 냉각 장치는 노즐 장치들로 구성되는 복수개의 그룹으로 이루어지며, 상기 노즐 장치 내의 매니폴드(1)들은 서로에 대하여 평행하게 설치되어 있으며, 그리고 가로 파이프(lying pipe)(12)가 본 장치 내에서 매니폴드들 하부에 그리고 매니폴드(1)들을 지지하기 위하여 매니폴드(1)들과 x-자로 고정 연결되어, 냉각수를 과적재할 경우 발생하는 매니폴드(1)의 과적재 문제를 해결할 수 있으며, 유압 실린더(6)들이 유압 로드들과 가로 파이프(12)를 구동시켜, 전체 라미나 플로 냉각 장치가 냉각 스테이션 내로 이동시킬 수 있도록 가로 파이프(12)와 고정 연결되어 있다.

실시예 1

도1 및 도3에 도시된 바와 같이, 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강의 이동 방향에 직교하는 방향에 설치된 한 개의 매니폴드(1)를 구비하고 있으며, 그를 통하여 냉각수가 매니폴드(1) 내로 유입되는 물 유입구 파이프(2)가 매니폴드(1)의 중앙 부분에 설치되어 있으며, 복수개의 노즐(3)들이 그 축 방향으로 매니폴드(1) 상에 균일하게 설치되어 있으며, 두 개의 나사 로드(4)들이 두 개의 베어링 베이스(41)에 의하여 매니폴드(1)의 두 단부에 설치되어 있으며, 그리고 그 중심 축을 따라 매니폴드(1) 내에서 선형 이동을 한다. 두 개의 피스톤(5)이 나사 로드(4)들의 내부 단부에 고정되어 있으며, 피스톤(5)의 외부 직경은 매니폴드(1)의 내부 직경과 일치하며, 그들 사이의 갭(gap)은 0.02mm 에서 0.06mm이며, 두 개의 모터(10)가 매니폴드(1)의 두 단부에 각각 설치되어, 상기 나사 로드(4)들에 구동력을 전달하게 되며, 상기 나사 로드(4) 및 모터(10) 사이의 연결은 한 쌍의 결합 기어에 의하여 실시되며, 그리고 소직경 기어(11)와 결합되는 대직경 기어(9)는 모터(10)의 출력 축에 설치되어 있으며, 그리고 나사 로드 너트(42)가 소직경 기어(11)의 중앙 구멍에 고정 설치되고 그리고 상기 나사 로드(4)와 나사 결합되도록 상기 나사 로드(4)의 외부 단부에 설치되어 있다. 두 개의 축 방향 정렬 키들은 피스톤(5)의 측면 표면에 설치되어 있으며, 두 개의 축 방향 정렬 슬롯들은 매니폴드(1)의 내부 벽에 설치되어 있으며, 그리고 상기 정렬 키들은 피스톤(5)과 매니폴드(1) 사이의 상대적인 회전을 방지하기 위하여 정렬 슬롯과 일치한다. 두 개의 플랜지(7)들은 상기 매니폴드의 두 개의 단부들에 설치되어 있으며 그리고 상기 나사 로드(4)와 머프-결합(muff-coupling)되어 있다. 가이드 블록(82)이 플랜지(7)의 중앙 구멍에 축 방향으로 설치되어 있으며, 이에 따라 가이드 슬롯(81)이 나사 로드(4) 상에 축방향으로 설치되어 있다. 상기 가이드 블록(82)은 나사 로드(4)를 가이드하기 위하여 가이드 슬롯(81)을 따라 슬라이드 이동한다.

도6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 나사 로드(4)는 결합 플레이트(55) 및 나사들에 의하여 피스톤 바디(51)의 일 단부에 고정 결합되어 있으며, 그리고 그라인딩 레이어(그라인딩 레이어는 같은 기능을 하는 그라인딩 쉬트 52a와 그라인딩 링 52b 및 그라인딩 플레이트 52c를 포괄하는 의미로 사용하며, 명세서 상에서 대표부호로는 52를 사용하기로 한다)를 형성하는 그라인딩 쉬트(grinding sheet)(52a)가 프레싱 플레이트(pressing plate)(53) 및 나사(54)에 의하여 피스톤 바디(51)의 타단에 고정 설치되어 있으며, 프레싱 플레이트(53)의 크기는 그라인딩 쉬트(52a)의 크기보다 작다. 이들 중에서, 피스톤 바디(51)는 초 고분자 중량 폴리에틸렌으로 만들어지며, 그리고 그라인딩 쉬트는 높은 연성을 갖는 섬유 기판 레이어와, 기판 레이어 외부 표면에 적용되는 그라인딩 오어 레이어(ore-layer)로 구성된다.

본 실시예에 있어서, 모터(10)들은 대직경 기어(9)들을 구동하며, 그리고 대직경 기어(9)들과 결합된 소직경 기어(11)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 소직경 기어(11)들과 고정 결합된 나사 로드 너트(42)들이 회전하도록 구동되며, 이에 따라 나사 로드(4)가 가이드 메커니즘의 가이드 기능에 따라 매니폴드(1)의 중심 축을 따라 선형 이동하도록 되며, 이에 따라 피스톤(5)이 매니폴드(1) 내에서 왕복 이동하여, 냉각수의 폭을 조정할 수 있게 된다.

실시예 2

도1 및 도3에 도시된 바와 같이, 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강들의 이동 방향에 직교하는 방향으로 설치된 한 개의 매니폴드(1)를 구비하며, 냉각수가 그를 통하여 매니폴드(1)로 들어가는 물 유입구 파이프(2)가 상기 매니폴드(1)의 중앙부에 설치되어 있으며, 그리고 복수개의 노즐(3)들이 그 축 방향으로 균일하게 매니폴드(1) 상에 설치되어 있으며, 두 개의 나사 로드(4)가 두 개의 베어링 베이스(41)에 의해 매니폴드(1)의 두 단부에 설치되어 있으며, 이에 따라 그 중심 축을 따라 매니폴드(1) 내에서 선형 이동하게 되며, 그리고 두 개의 피스톤(5)이 나사 로드(4)의 내부 단부들에 고정되어 있으며, 피스톤(5)의 외부 직경은 매니폴드(1)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 그들 사이에 형성되는 갭은 0.04mm 내지 0.06mm이며, 두 개의 모터(10)들은 매니폴드(1)의 두 개의 단부에 설치되어, 구동력을 나사 로드(4)들에 각각 전달하며, 나사 로드(4) 및 모터(10) 사이의 연결은 한 쌍의 상호 결합된 기어들에 의하여 실시되며, 소직경 기어(11)와 결합되는 대직경 기어(9)는 모터(10)의 출력 축에 설치되어 있으며, 나사 로드 너트(42)가 소직경 기어(11)의 중앙 구멍 내에 고정 설치되며, 그리고 나사 로드(4)와 나사 연결되도록 상기 나사 로드(4)의 외부 단부에 설치되어 있다. 두 개의 플랜지(7)는 매니폴드의 두 개의 단부에 각각 설치되며 그리고 나사 로드(4)와 머프-결합되며, 그리고 가이드 블록(82)이 플랜지(7)의 중앙 구멍에 축 방향으로 설치되어 있으며, 이에 따라 가이드 슬롯(81)이 나사 로드(4)에 축방향으로 설치되고, 그리고 가이드 블록(82)은 나사 로드(4)를 가이드하기 위하여 가이드 슬롯(81)을 따라 슬라이드 이동할 수 있다.

도7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 나사 로드(4)는 결합 플레이트(55) 및 나사들에 의하여 피스톤 바디(51)의 일 단부에 고정 연결되어 있으며, 돌출 플랫폼은 피스톤 바디(51)의 타단에 고정 설치되어 있으며, 그리고 그라인딩 링(52b)은 돌출 플렛폼에 설치되고 그리고 프레싱 플레이트(53) 및 나사(54)에 의하여 고정되어 있다. 이들 중에서, 피스톤 바디(51)는 초 고분자 중량 폴리에틸렌으로 만들어지며, 그라인딩 쉬트는 높은 연성을 갖는 섬유 기판 레이어와, 기판 레이어의 외부 표면에 인가되는 그라인딩 오어 레이어로 구성된다.

본 실시예에 있어서, 모터(10)들은 대직경 기어(9)들을 구동하며, 그리고 대직경 기어(9)들과 결합된 소직경 기어(11)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 소직경 기어(11)들과 고정 결합된 나사 로드 너트(42)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 나사 로드(4)가 가이드 메커니즘의 가이드 기능에 따라 매니폴드(1)의 중심 축을 따라 선형 이동하도록 하며, 이에 따라 피스톤(5)이 매니폴드(1) 내에서 왕복 이동하여, 냉각수의 폭을 조정할 수 있게 된다.

실시예 3

도1 및 도4에 도시된 바와 같이, 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강들의 이동 방향에 직교하는 방향으로 설치된 한 개의 매니폴드(1)를 구비하며, 냉각수가 그를 통하여 매니폴드(1)로 들어가는 물 유입구 파이프(2)가 매니폴드(1)의 중앙부에 설치되어 있으며, 그리고 복수개의 노즐(3)들이 그 축 방향으로 균일하게 매니폴드(1) 상에 설치되어 있으며, 두 개의 나사 로드(4)가 두 개의 베어링 베이스(41)에 의해 매니폴드(1)의 두 단부에 설치되어 있으며, 이에 따라 그 중심 축을 따라 매니폴드(1) 내에서 선형 이동하게 되며, 그리고 두 개의 피스톤(5)이 나사 로드(4)의 내부 단부들에 고정되어 있으며, 피스톤(5)의 외부 직경은 매니폴드(1)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 그들 사이에 형성되는 갭은 0.06mm 내지0.08mm이며, 두 개의 모터(10)들은 매니폴드(1)의 두 개의 단부에 설치되어, 구동력을 나사 로드(4)들에 각각 전달하며, 나사 로드(4) 및 모터(10) 사이의 연결은 한 쌍의 상호 결합된 기어들에 의하여 실시되며, 소직경 기어(11)와 결합되는 대직경 기어(9)는 모터(10)의 출력 축에 설치되어 있으며, 나사 로드 너트(42)가 소직경 기어(11)의 중앙 구멍 내에 고정 설치되며, 그리고 나사 로드(4)와 나사 연결되도록 나사 로드(4)의 외부 단부에 설치되어 있다. 여기서 나사 로드 너트는 소직경 기어의 중앙 구멍 내에 내부 나사산을 형성하는 방법으로 교체될 수 있다(본 연결 구성은 도4에 도시되어 있지않다). 두 개의 축 방향 정렬 키들이 피스톤(5)의 측면 표면에 형성되어 있으며, 그리고 두 개의 축 방향 정렬 슬롯이 매니폴드(1)의 내부 벽에 형성되어 있으며, 그리고 상기 정렬 키들은 피스톤(5)과 매니폴드(1)의 상대적인 회전을 방지하기 위하여 상기 정렬 슬롯과 일치한다. 두 개의 플랜지(7)들은 각각 매니폴드의 두 개의 단부에 설치되며 그리고 나사 로드(4)와 머프-결합되어 있다. 두 개의 가이드 메커니즘(8)들이 매니폴드의 두 개의 단부에 각각 설치된 플랜지(7)들의 외부에 설치되어 있다. 가이드 메커니즘(8)의 구성은 도5에 도시되어 있으며, 베이스(84)는 매니폴드(1)의 단부에 고정 설치되어 있으며, 가이드 플레이트는 나사들에 의하여 고정 연결되어 있으며, 그리고 로브(lobe)(83)가 가이드 플레이트의 단부 표면에 설치되어 있으며 그리고 나사 로드(4)의 선형 이동을 가이드하기 위하여 나사 로드(4)의 축 방향 가이드 슬롯(81)을 따라 슬라이드 이동할 수 있게 된다.

도8에 도시된 바와 같이, 그라인딩 플레이트(52c)들은 피스톤 바디(51)의 두 개의 단부 표면에 설치되어 있으며, 나사 로드(4)는 결합 플레이트(55)와 나사들에 의하여 피스톤 바디(51)와 고정 연결되어 있으며, 피스톤 바디(51)의 타단에 설치된 그라인딩 플레이트(52c)는 프레싱 플레이트(53) 및 나사(54)에 의하여 고정되어 있다. 이들 중에서, 피스톤 바디(51)는 초 고분자 중량 폴리에틸렌으로 만들어지며, 그리고 가이드 쉬트는 높은 연성을 갖는 섬유 기판 레이어와, 그 기판 레이어의 외부 표면에 인가된 그라인딩 오어 레이어로 구성된다.

본 실시예에 있어서, 모터(10)들은 대직경 기어(9)들을 구동하며, 그리고 대직경 기어(9)들과 결합된 소직경 기어(11)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 소직경 기어(11)들과 고정 결합된 나사 로드 너트(42)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 나사 로드(4)가 매니폴드의 두 개의 단부에 설치된 플랜지(7)의 외부에 있는 두 개의 가이드 메커니즘의 가이드 기능에 따라 매니폴드(1)의 중심 축을 따라 선형 이동하도록 하며, 이에 따라 피스톤(5)들이 매니폴드(1) 내에서 왕복 이동하여, 냉각수의 폭을 조정할 수 있게 된다.

실시예 4

도1 및 도4에 도시된 바와 같이, 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강들의 이동 방향에 직교하는 방향으로 설치된 한 개의 매니폴드(1)를 구비하며, 냉각수가 그를 통하여 매니폴드(1)로 들어가는 물 유입구 파이프(2)가 매니폴드(1)의 중앙부에 설치되어 있으며, 그리고 복수개의 노즐(3)들이 그 축 방향으로 균일하게 매니폴드(1) 상에 설치되어 있으며, 두 개의 나사 로드(4)가 두 개의 베어링 베이스(41)에 의하여 매니폴드(1)의 두 단부에 설치되어 있으며, 이에 따라 그 중심 축을 따라 매니폴드(1) 내에서 선형 이동하게 되며, 그리고 두 개의 피스톤(5)이 나사 로드(4)의 내부 단부들에 고정되어 있으며, 피스톤(5)의 외부 직경은 매니폴드(1)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 그들 사이에 형성되는 갭은 0.08mm 내지0.10mm이며, 두 개의 모터(10)들은 매니폴드(1)의 두 개의 단부에 설치되어, 구동력을 나사 로드(4)들에 각각 전달하며, 나사 로드(4) 및 모터(10) 사이의 연결은 한 쌍의 상호 결합된 기어들에 의하여 실시되며, 소직경 기어(11)와 결합되는 대직경 기어(9)는 모터(10)의 출력 축에 설치되어 있으며, 그리고 소직경 기어(11)의 중앙 구멍은, 소직경 기어(11)가 그를 통하여 나사 로드(4)와 나사 연결되는 내부 나사부(그 구성은 도4에 도시되어 있지 않음)를 구비하고 있다. 두 개의 축 방향 정렬 키들이 피스톤(5)들의 측면 표면에 형성되어 있으며, 그리고 두 개의 축 방향 정렬 슬롯이 매니폴드(1)의 내부 벽에 형성되어 있으며, 그리고 상기 정렬 키들은 피스톤(5)과 매니폴드(1)의 상대적인 회전을 방지하기 위하여 상기 정렬 슬롯과 일치한다. 두 개의 플랜지(7)들은 각각 매니폴드의 두 개의 단부에 설치되며 그리고 나사 로드(4)와 머프-결합되어 있다. 두 개의 가이드 메커니즘(8)들이 매니폴드의 두 개의 단부에 각각 설치된 플랜지들의 외부에 설치되어 있다. 가이드 메커니즘(8)의 구성은 도5에 도시되어 있으며, 베이스(84)는 매니폴드(5)의 단부에 고정 설치되어 있으며, 가이드 플레이트는 나사들에 의하여 고정 연결되어 있으며, 그리고 로브(lobe)(83)가 가이드 플레이트의 단부 표면에 설치되어 있으며 그리고 나사 로드(4)의 선형 이동을 가이드하기 위하여 나사 로드(4)의 축 방향 가이드 슬롯(81)을 따라 슬라이드 이동할 수 있게 된다.

도9에 도시된 바와 같이, 돌출 플랫폼들이 피스톤 바디(51)의 두 개의 단부에 설치되어 있으며, 두 개의 그라인딩 링(52b)들이 두 개의 돌출 플랫폼상에 설치되고 그리고 결합 플레이트(55) 및 프레싱 플레이트(53)으로 각각 고정되어 있다. 나사 로드(4)는 결합 플레이트(55)와 나사들에 의하여 피스톤 바디(51)와 고정 연결되어 있다. 그들 중에서, 피스톤 바디(51)는 초 고분자 중량 폴리에틸렌으로 만들어지며, 그라인딩 쉬트는 높은 연성을 갖는 섬유 기판 레이어와, 그 기판 레이어의 외부 상면에 인가된 그라인딩 오어 레이어로 구성된다.

본 실시예에 있어서, 모터(10)들은 대직경 기어(9)들을 구동하며, 그리고 대직경 기어(9)들과 결합된 소직경 기어(11)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 소직경 기어(11)들과 고정 결합된 나사 로드 너트(42)들이 회전하도록 구동하며, 이에 따라 나사 로드(4)가 매니폴드의 두 개의 단부에 설치된 플랜지(7)의 외부에 있는 두 개의 가이드 메커니즘의 가이드 기능에 따라 매니폴드(1)의 중심 축을 따라 선형 이동하도록 하며, 이에 따라 피스톤(5)이 매니폴드(1) 내에서 왕복 이동하여, 냉각수의 폭을 조정할 수 있게 된다.

본 발명은 상기에 언급된 4개의 실시예들에 있어서 조합을 위하여 복수개 선택할 수 있으며, 구체적인 내용은 다음과 같이 결론된다.

1. 피스톤의 외부 직경과 매니폴드의 내부 직경 사이의 결합 갭은 온도와 같은 생산 현장의 실제적인 조건들에 따라 0.02mm에서 0.10mm의 범위 내에서 선택될 수 있다.

2. 그라인딩 레이어들(그라인딩 쉬트, 그라인딩 링, 그라인딩 플레이트)을 피스톤 바디 상부에 제공하는 것은 서로 다른 필요 조건들에 따라 선택될 수 있다.

3. 나사 로드를 가이드하기 위한 가이드 메커니즘은 실시예 1 및 실시예 3에 설명된 두 개의 방법들과 같은 두 가지 해결 방법을 갖는다.

결과적으로, 본 발명은 라미나 플로 냉각 영역에서 폭 방향에서 소정의 변화를 구현하기 위하여 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라, 띠 재료를 통로의 폭에 해당하는 갭 라미나 플로를 만들 수 있으며, 이에 따라 통로 폭의 방향으로 해당 영역에서 냉각수를 조정할 수 있으며, 그리고 띠강의 에지부에서의 온도 강하를 줄일 수 있으며, 그리고 플레이트 형상, 기계적인 성능 및 폭 방향으로의 띠강의 온도 및 상 변화에 균일성을 얻을 수 있다. 그리고, 본 발명의 기술은 종래의 에지부 마스킹 기술과는 다르며, 동일한 효과를 얻을 수 있으면서, 냉각수 자원의 소비를 방지할 수 있다. 그리고, 본 발명은 그라인딩 피스톤을 사용함으로써 피스톤과 매니폴드 사이에 결합 갭의 밀봉 성능을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 세척 및 매니폴드의 내부 벽을 그라인딩하는 방법으로 라미나 플로 냉각수에 의하여 매니폴드의 내부 벽에서의 물 때 형성을 방지할 수 있어, 냉각수 내에 존재하는 입자들이 밀봉된 피스톤을 손상시키거나 재밍(jamming)시키는 것을 방지할 수 있다.

상기에 설명된 실시예들은 단지 본 발명의 기술적인 특징들을 설명하기 위한것이며, 본 발명을 한정하고자 하느 것은 아니다, 본 발명이 바람직한 실시예들에 따라 상세하게 설명되었지만, 본 발명의 상세한 실시예들을 이해하는 당업자에 의하여 수정될 수 있으며, 그리고 기술적인 특징들 중 일부가 본 발명의 기술적인 특징들의 정신으로부터 벗어남이 없이 동등한 교체가 가능하며, 그 수정된 내용들은 뒤에 청구될 본 발명의 기술적인 특징들의 범위에 속하는 것은 자명하다.

1: 매니폴드 2: 물 유입구 파이프
3: 노즐 4: 나사 로드
5: 피스톤 6: 유압 실린더
7: 플랜지 8: 가이드 메키니즘
9: 대직경 기어 10: 모터
11: 소직경 기어 12: 가로 파이프
41: 베어링 베이스 42: 나사 로드 너트
51: 피스톤 바디 52: 그라인딩 레이어
53: 프레싱 플레이트 54: 나사
55: 결합 플레이트 81: 가이드 슬롯
82: 가이드 블록 83: 로브
84: 베이스

Claims

피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치에 있어서, 상기 장치는 노즐 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하며, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강의 이송 방향에 직교하는 라미나 플로 냉각 시스템에 고정 설치된 매니폴드(1)와; 상기 매니폴드(1) 상에 설치되며 그리고 상기 매니폴드(1)와 연통하는 물 유입구 파이프(2)와; 상기 매니폴드(1)와 연통하며 그리고 상기 매니폴드(1)의 축 방향으로 매니폴드(1) 상에 균일하게 설치된 복수개의 노즐(3)을 포함하며 구성되며; 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 상기 매니폴드(1)의 두 개의 끝단부 내에 설치되는 두 개의 피스톤(5)을 포함하며, 상기 피스톤(5)의 외부 직경은 상기 매니폴드(1)의 내부 직경과 일치하며; 상기 두 개의 피스톤(5)을 상기 매니폴드(1) 내부에서 반대 방향으로 또는 그에 반하여 이동하도록 구동하기 위하여 두 개의 피스톤(5)과 연결된 구동 장치;를 포함하여 구성되며; 상기 구동 장치는 리버스(reverse) 나사 로드를 구비하며, 이에 따라 상기 두 개의 피스톤(5)은 각각 상기 리버스 나사 로드의 두 개의 단부에 설치되며, 그리고 상기 피스톤(5)에 형성된 내부 나사들을 통하여 상기 리버스 나사 로드와 나사 연결되어 있으며, 그리고 축 방향 가이드 키와 축 방향 가이드 슬롯으로 구성되는 최소한 한 쌍이 상기 두 개의 피스톤(5) 및 상기 매니폴드(1)의 내부 벽에 각각 설치되어 있으며, 상기 구동 장치는 상기 리버스 나사 로드를 구동시키기 위하여 상기 리버스 나사 로드와 연결된 모터를 더 포함하고 있으며, 상기 피스톤(5)은 한 개의 피스톤 바디(51)와, 외부 직경이 피스톤 직경과 동일한 최소한 한 개의 그라인딩 레이어(52)를 포함하고 있으며, 그리고 상기 그라인딩 레이어(52)는 상기 피스톤 바디(51)의 라디칼(radical) 단부 표면에 고정 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치에 있어서, 상기 장치는 노즐 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하며, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 띠강의 이송 방향에 직교하는 라미나 플로 냉각 시스템에 고정 설치된 매니폴드(1)와; 상기 매니폴드(1) 상에 설치되며 그리고 상기 매니폴드(1)와 연통하는 물 유입구 파이프(2)와; 상기 매니폴드(1)와 연통하며 그리고 상기 매니폴드(1)의 축 방향으로 매니폴드(1) 상에 균일하게 설치된 복수개의 노즐(3)을 포함하며 구성되며; 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 상기 매니폴드(1)의 두 개의 끝단부 내에 설치되는 두 개의 피스톤(5)을 포함하며, 상기 피스톤(5)의 외부 직경은 상기 매니폴드(1)의 내부 직경과 일치하며; 상기 두 개의 피스톤(5)을 상기 매니폴드(1) 내부에서 반대 방향으로 또는 그에 반하여 이동하도록 구동하기 위하여 두 개의 피스톤(5)과 연결된 구동 장치;를 포함하여 구성되며, 상기 구동 장치는 상기 두 개의 피스톤(5)들이 상기 두 개의 나사 로드들의 내부 단부에 각각 고정 설치되며;그리고 각각 상기 두 개의 나사 로드(4)들을 구동시키기 위한 두 개의 모터(10)를 더 포함하고 있으며, 상기 피스톤(5)은 한 개의 피스톤 바디(51)와, 외부 직경이 피스톤 직경과 동일한 최소한 한 개의 그라인딩 레이어(52)를 포함하고 있으며, 그리고 상기 그라인딩 레이어(52)는 상기 피스톤 바디(51)의 라디칼(radical) 단부 표면에 고정 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
삭제
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 피스톤 바디의 재료는 초 고분자 중량 폴리에틸렌인 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 그라인딩 레이어는 연성(ductility)을 갖는 섬유 기판 레이어와, 상기 기판 레이어의 외부 표면에 적용된 그라인딩 오어 레이어(ore layer)로 구성된 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제2항에 있어서, 상기 노즐 장치로 구성되는 각 그룹은, 상기 매니폴드(1)의 두 개의 단부에 각각 설치되며 그리고 상기 나사 로드(4)들과 머프-결합된(muff-coupling) 두 개의 플랜지(7) 및 두 개의 가이드 메카니즘을 포함하고 있으며; 그리고 상기 각각의 가이드 메카니즘은 상기 나사 로드의 축 방향으로 상기 나사 로드(4)에 설치된 가이드 슬롯(81)과; 플랜지의 중앙 구멍 내에 고정 설치된 가이드 블록(82);을 포함하고 있으며, 상기 가이드 블록(82)은 상기 가이드 슬롯(81)을 따라 슬라이드 이동하도록 상기 가이드 슬롯(81)에 체결된 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제2항에 있어서, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각 그룹은, 상기 매니폴드(1)의 두 단부에 설치되며 그리고 상기 나사 로드(4)들과 머프-결합된 두 개의 플랜지(7)와; 상기 매니폴드(1)의 두 단부에 설치된 플랜지들의 외부에 설치된 두 개의 가이드 메커니즘;을 포함하고 있으며, 상기 각각의 가이드 메커니즘은 상기 매니폴드(1)의 단부에 고정 설치된 베이스(base)와; 상기 나사 로드의 축 방향으로 나사 로드(4)에 형성된 가이드 슬롯(81)과; 그의 외부 단부 표면이 상기 베이스에 고정 연결되고, 그리고 그의 내부 단부 표면이 상기 가이드 슬롯(81)을 따라 슬라이드 이동하기 위하여 상기 가이드 슬롯(81) 내부에 설치된 로브(lobe)를 구비하는 가이드 플레이트;를 각각 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은 상기 모터(10)들의 출력 축들에 설치되는 두 개의 대직경 기어(9)들과; 상기 대직경 기어(9)들과 각각 결합되는 두 개의 소직경 기어(11)들;을 포함하고 있으며, 내부 나사산들이 상기 나사 로드들과 나사 결합하기 위하여 두 개의 소직경 기어들의 중앙 구멍에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 노즐 장치들로 구성되는 각각의 그룹은, 상기 모터(10)들의 출력 축들에 설치되는 두 개의 대직경 기어(9)들과; 상기 대직경 기어들과 각각 결합되는 두 개의 소직경 기어(11)들과; 상기 두 개의 소직경 기어(11)들의 상기 중앙 구멍들 내에 고정 설치되는 두 개의 나사 로드 너트(42)들을 포함하고 있으며, 상기 두 개의 나사 로드 너트(42)들은 해당하는 상기 나사 로드(4)들과 나사 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제9항에 있어서, 상기 피스톤(5)과 상기 매니폴드(1) 사이에 형성된 갭(gap)은 0.02mm 내지 0.10mm인 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
제10항에 있어서, 상기 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치는, 상기 매니폴드(1)에 대하여 x-자로 교차하여 설치되고 그리고 하나의 연결 장치에 의하여 상기 매니폴드(1)와 고정 연결된 가로 파이프(12)와; 그의 유압 로드가 상기 노즐 장치들을 라미나 냉각 스테이션으로 구동시키기 위하여 가로 파이프(12)와 고정 연결되어 있는 유압 실린더(6)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤 유형의 라미나 플로 냉각 장치.
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