KR101308631B1 - 곡물소스 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 곡물소스 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 곡물들을 주원료로 하는 소스 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 곡물소스 제조 방법은 물에 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과가 첨가되어 가열된 후, 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과가 제거되어 다싯물이 생성되는 단계, 다싯물에 두부, 땅콩, 된장, 깨소금, 우유, 올리고당, 꿀, 소금, 전분 및 물이 첨가된 후 분쇄되어 분쇄물이 생성되는 단계, 곡물류가 상온의 물에 3시간 동안 수침된 후 분쇄되어 전처리곡물류가 생성되는 단계 및 전처리곡물류에 분쇄물이 첨가된 후 가열처리되는 단계를 포함한다. 본 발명에 따라 제조된 곡물소스는 여러 가지 곡물들을 주원료로 하므로 영양이 풍부할 뿐만 아니라 맛도 좋으므로 현대인 특히 어린이들의 영양 섭취를 용이하게 할 수 있다.
Description
본 발명은 소스 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 곡물들을 주원료로 하는 소스 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근 사회의 급격한 변화와 함께 생활수준의 향상으로 인하여 음식 문화에도 많은 변화가 있어왔다. 특히, 현대인은 빠르고 간편하게 식사를 하여 시간을 절약하기 위하여 햄버거나 샌드위치 같은 패스트 푸드(Fast Food)나 인스턴트(instant) 식품을 즐겨먹기 시작하였다.
그런데, 패스트 푸드와 인스턴트 식품은 당분 대사를 안정적으로 조절하는 섬유질과 대사 영양소인 비타인, 미네랄 등이 거의 존재하지 않는 문제점이 있다. 즉, 패스트 푸드와 인스턴트 식품은 칼로리 만이 있고 영양분은 거의 존재하지 않는 음식물인 것이다(즉, 텅빈 칼로리, empty calorie).
이러한 패스트 푸드와 인스턴트 식품은 현대인의 영양 불균형을 가져오고, 어린이들의 비만을 초래하고 성장을 저해하며, 환경 호르몬에 의한 질환을 야기하는 등 각종 사회 문제를 일으키고 있다. 특히, 비만이 주원인인 대사성 질환으로 인한 사망이 세계적으로 증가하고 있고, 세계적으로 비만 및 과체중 인구는 세계인구의 1/3이며 10년 이내에 2배 증가할 것이라고 예상되고 있는 실정이다(2006, 세계보건기구, WHO).
한편, 최근에는 우수한 식품을 확보하여 국가이익을 지키기 위한 국제적 경쟁이 치열해져 식품 분야가 미래의 고부가가치 산업으로 인식되고, 식품이 하나의 문화자산으로 인식되고 있을 뿐만 아니라 세계 각국은 전통 음식을 이용하여 국가이미지를 제고하고 외식의 산업화로 자국산 식재료의 수출을 확대함으로써 경제적 이익창출에 심혈을 기울이고 있다. 또한, 음식에 대한 소비자의 관심 증가로 맛과 건강에 대한 요구가 많아져 천연 식재료 사용, 건강 지향적인 소재 이용, 가공 중 품질유지 기술 등으로 차별화된 제품 개발이 필요한 상황이다.
따라서, 한식의 영양학적 측면과 전통음식문화의 우수성을 알리기 위하여 한국인의 입맛뿐만 아니라 외국인의 입맛에 맞는 소스를 개발할 필요성이 대두되고 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 여러 가지 곡물들을 주원료로 하여 영양이 풍부할 뿐만 아니라 맛도 좋아 떡을 찍어 먹거나 빵 등에 발라 먹을 수 있는 것으로 현대인 특히 어린이들과 외국인들의 기호에도 맞아 섭취를 용이하게 하는 곡물소스 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 곡물을 원료로 하는 곡물소스 제조 방법에 있어서, 물에 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과가 첨가되어 가열된 후, 상기 양파, 상기 다시마, 상기 대파, 상기 배 및 상기 사과가 제거되어 다싯물이 생성되는 단계; 상기 다싯물에 두부, 땅콩, 된장, 깨소금, 우유, 올리고당, 꿀, 소금, 전분 및 물이 첨가된 후 분쇄되어 분쇄물이 생성되는 단계; 곡물류가 상온의 물에 3시간 동안 수침된 후 분쇄되어 전처리곡물류가 생성되는 단계; 및 상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물이 첨가된 후 가열처리되는 단계;를 포함하는 곡물소스 제조 방법이 제공된다.
여기서, 상기 다싯물이 생성되는 단계는, 상기 물 100 중량부에 대하여 상기 양파 2.675 중량부, 상기 다시마 0.15 중량부, 상기 대파 1.65 중량부, 상기 배 8.625 중량부 및 상기 사과 1.75 중량부가 첨가되어 가열되는 단계; 및 상기 물이 끓기 시작되면 약불에 의하여 2시간 더 가열된 후 상기 양파, 상기 다시마, 상기 대파, 상기 배 및 상기 사과가 제거되는 단계;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 분쇄물이 생성되는 단계는, 상기 다싯물 100 중량부에 대하여, 상기 두부 39 중량부, 상기 땅콩 17.5 중량부, 상기 된장 5 중량부, 상기 깨소금 5 중량부, 상기 우유 30 중량부, 상기 올리고당 25 중량부, 상기 꿀 37.5 중량부, 상기 소금 2.5 중량부, 상기 전분 7.5 중량부 및 상기 물 25 중량부가 첨가되는 단계;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 전처리곡물류가 생성되는 단계는, 찰보리, 율무, 팥, 참쌀, 녹두, 현미, 옥수수, 흑미, 좁쌀, 기장, 서리태 및 검은깨를 상기 상온의 물에 3시간 동안 수침시키는 단계;를 포함하되, 상기 곡물류에 포함되는 곡물의 함유량은 상기 찰보리 100 중량부에 대하여, 상기 율무 100 중량부, 상기 팥 100 중량부, 상기 찹쌀 80 중량부, 상기 녹두 50 중량부, 상기 현미 80중량부, 상기 옥수수 100중량부, 상기 흑미 50 중량부, 상기 좁쌀 50 중량부, 상기 기장 50 중량부, 상기 서리태 40 중량부 및 상기 검은깨 50 중량부인 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물이 첨가된 후 가열처리되는 단계는, 상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물이 첨가된 후 약불에 의하여 10분 간 가열되는 단계;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물이 첨가된 후 가열처리되는 단계는, 상기 전처리곡물류가 약불에 의하여 5분 간 굽는 단계; 상기 구워진 전처리곡물류에 상기 분쇄물이 첨가된 후 가열되는 단계; 및 상기 분쇄물이 끓기 시작되면 약불에 의하여 5분 간 가열되는 단계;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물이 첨가된 후 가열처리되는 단계는, 상기 전처리곡물류가 20분 간 스팀처리되는 단계; 및 상기 분쇄물이 가열되어 끓기 시작되면 스팀처리된 상기 전처리곡물류가 첨가되어 5분간 더 가열되는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상술한 곡물소스 제조 방법에 의하여 제조된 소스가 제공된다.
본 발명에 따라 제조된 곡물소스는 떡을 찍어 먹거나 빵 등에 발라 먹을 수 있는 것으로 여러 가지 곡물들을 주원료로 하므로 영양이 풍부할 뿐만 아니라 맛도 좋으므로 현대인 특히 어린이들과 외국인들의 기호에도 맞아 섭취를 용이하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡물소스 제조 방법에 대한 순서도.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 팥, 녹두, 현미 등의 곡물류를 원료로 소스를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 영양이 풍부할 뿐만 아니라 맛도 좋으므로 잡곡류를 싫어하는 어린이에게도 좋은 간식을 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 곡물소스를 제조하기 위해서는 특징적으로 잡곡물류가 사용되며, 곡물류 외에도 두부, 땅콩, 된장, 깨소금 등이 더 사용된다. 이러한 식품 재료들이 어우러져 곡물소스가 제조되기 위해서는 식품 재료의 양 또한 중요하다.
먼저, 본 발명에 따른 곡물소스를 제조하기 위한 곡물류의 종류 및 양은 하기 표 1과 같다.
| 명칭 | 중량(g) | 중량비율(%) |
| 찰보리 | 100 | 11.63 |
| 율무 | 100 | 11.63 |
| 팥 | 100 | 11.63 |
| 찹쌀 | 80 | 9.3 |
| 녹두 | 50 | 5.81 |
| 현미 | 80 | 9.3 |
| 옥수수 | 100 | 11.63 |
| 흑미 | 50 | 5.81 |
| 좁쌀 | 50 | 5.81 |
| 기장 | 50 | 5.81 |
| 서리태 | 50 | 5.81 |
| 검은깨 | 50 | 5.81 |
즉, 곡물류에 포함되는 곡물들의 함유량은 찰보리 100 중량부에 대하여, 율무 100 중량부, 팥 100 중량부, 찹쌀 80 중량부, 녹두 50 중량부, 현미 80중량부, 옥수수 100중량부, 흑미 50 중량부, 좁쌀 50 중량부, 기장 50 중량부, 서리태 40 중량부 및 검은깨 50 중량부일 수 있다.
여기서, 찰보리는 겉보리의 일종으로 쌀에 비하여 콜레스테롤 억제 효과가 높은 곡물이다. 또한, 율무는 이뇨, 진통, 진경, 강장작용이 있으므로 부종, 신경통, 류머티즘, 방광결석 등에 효과가 높은 곡물이다. 또한, 팥은 이뇨작용이 뛰어나고, 포만감을 느끼게 해주어 과식을 방지하며 붓기를 제거하는 효과가 있는 곡물이다. 또한, 찹쌀은 소화가 잘 되게 도와주며, 대변을 굳게 하는 효과가 있는 곡물이다. 또한, 녹두는 피로회복 및 열이 나는 환자에게 효과가 있는 곡물이다.
또한, 현미는 고혈압, 고지혈증, 당뇨병 등 생활습관병을 비롯해 다양한 질병에 효과가 있는 곡물이다. 또한, 옥수수는 단백질, 지질, 당질, 섬유소, 무기질, 비타민 등의 성분을 가지고 있어 피부의 건조와 노화예방, 피부 습진 등의 저항력을 높여주는 곡물이다. 또한, 흑미는 안토시아닌이 다량 포함되어 혈액순환을 좋게 하는 곡물이다. 또한, 좁쌀은 비위를 좋게하고 열을 내려주는 효과가 있는 곡물이다.
또한, 기장의 고운 황색은 카테킨류의 폴리페놀이므로 강한 항산화 능력이 있는 곡물이고, 서리태는 단백질이 풍부하게 포함되어 있으므로 탈모방지, 당뇨병 예방 등에 효과가 있는 곡물이다. 또한, 검은깨는 단백질과 미네랄이 피부 노화 방지에 효과가 있다.
이하, 이러한 재료들을 사용하여 제조되는 본 발명에 따른 곡물소스를 제조하는 방법을 도 1을 참조하여 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1의 단계 S110에 도시된 바와 같이 다싯물을 생성한다. 즉, 물 100 중량부에 대하여 양파 2.675 중량부, 다시마 0.15 중량부, 대파 1.65 중량부, 배 8.625 중량부 및 사과 1.75 중량부가 첨가되어 가열된다. 예를 들어, 물 20 리터에 양파 2개(즉, 535 그램[g]), 다시마 2줄(즉, 30 그램), 대파 4줄(즉, 330 그램), 배 2개(즉, 1725 그램) 및 사과 1개(즉, 350 그램)를 첨가하여 가열한다. 이후, 물이 끓기 시작하면 약불에 의하여 2시간 더 가열한 후 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과를 고운 체(sieve)로 걸러내어 다싯물을 생성한다.
이후, 생성된 다싯물에 곡물류를 제외한 각종 재료들을 첨가한 후 분쇄하여 분쇄물을 생성한다(단계 S120). 즉, 단계 S110에 의하여 생성된 다싯물에 두부, 땅콩, 된장, 깨소금, 우유, 올리고당, 꿀, 소금, 전분 및 물을 첨가한 후 대략 3분 정도 분쇄기를 이용해 분쇄하여 분쇄물을 생성한다. 이때, 다싯물 100 중량부에 대하여 두부는 39 중량부, 땅콩은 17.5 중량부, 된장은 5 중량부, 깨소금은 5 중량부, 우유는 30 중량부, 올리고당은 25 중량부, 꿀은 37.5 중량부, 소금은 2.5 중량부, 전분은 7.5 중량부 및 물은 25 중량부가 첨가될 수 있다.
예를 들어, 분쇄물에 포함되는 재료의 종류 및 양은 하기 표 2와 같을 수 있다.
| 명칭 | 중량(g) |
| 다싯물 | 400 |
| 두부 | 156 |
| 땅콩 | 70 |
| 된장 | 20 |
| 깨소금 | 20 |
| 우유 | 120 |
| 올리고당 | 100 |
| 꿀 | 150 |
| 소금 | 10 |
| 전분 | 30 |
| 물 | 100 |
여기에서, 상기 표 1, 표 2 및 상술한 (곡물류를 포함하는) 각종 재료들의 중량 또는 중량부는 정확한 실수로서 표현되어 있으나, 이들은 예시에 불과할 뿐이므로 당해 수치가 본 발명의 권리범위를 한정하지 않음은 자명하다. 예를 들어, 다싯물 100중량부에 대하여 두부는 35 중량부 내지 45 중량부가 첨가될 수 있을 것이다. 다른 예를 들어, 곡물류에 포함되는 곡물의 함유량은 찰보리 100 중량부에 대하여 율무는 95 내지 105 중량부가 포함될 수 있을 것이다.
또한, 상술한 표 1과 같이 준비된 곡물류를 상온(즉, 섭씨 20도 내외)의 물에 3시간 정도 수침(水沈)시킨 후 체를 이용하여 건져낸 후 물기를 제거한다. 또한, 물기가 제거된 곡물류를 분쇄기를 이용하여 2분 정도 분쇄하여 전처리곡물류를 생성한다(단계 S130). 상술한 방법에 의하여 생성된 전처리곡물류는 곡물류들이 70퍼센트(%) 정도 분쇄된 상태이다.
또한, 단계 S130에 의하여 생성된 전처리곡물류에 단계 S120에 의하여 생성된 분쇄물을 첨가한 후 가열한다. 예를 들어, 전처리곡물류에 분쇄물을 첨가한 후 약불에 의하여 10분 정도 가열하여 전처리곡물류 및 분쇄물을 끓일 수 있다(이하, 본 예시에 의하여 생성된 소스를 '끓임곡물소스'라 칭함).
다른 예를 들어, 전처리곡물류를 5분 정도 구운 후(즉, 토스팅 한 후), 구워진 전처리곡물류에 분쇄물을 첨가하고, 전처리곡물류 및 분쇄물이 끓기 시작하면 약불에 의하여 5분 정도 가열할 수 있다(이하, 본 예시에 의하여 생성된 소스를 '건열처리곡물소스'라 칭함).
또 다른 예를 들어, 전처리곡물류를 찜기에 넣고 20분 정도 찌고(즉, 스팀처리하고), 분쇄물을 가열하여 끓기 시작하면 스팀처리된 전처리곡물류를 분쇄물에 첨가하여 5분 정도 더 가열할 수 있다(이하, 본 예시에 의하여 생성된 소스를 '스팀처리곡물소스'라 칭함).
상술한 방법들에 의하여 가열 처리되어 제조된 본 발명에 따른 3가지 소스들 각각의 이화학(理化學 )적 특성 및 관능(官能 )검사를 수행하였으며, 그 결과는 하기와 같다.
1. 색도 검사
색도 검사는 색도계를 이용하여 본 발명에 따라 제조된 각 소스의 밝기(Lightness), 적색도(Redness) 및 황색도(Yellowness)를 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 3과 같다.
| 구분 | 건열처리곡물소스 | 끓임곡물소스 | 스팀처리곡물소스 |
| 밝기 | 48.55  |
47.87  |
50.26  |
| 적색도 | 1.69  |
1.65  |
1.49  |
| 황색도 | 10.06  |
9.84  |
9.78  |
2. 피에이치(pH) 및 총산도 검사
피에이치 검사는 본 발명에 따라 제조된 각 소스에 증류수를 가하여 10배 희석시킨 후 필터 페이퍼를 통해 여과하여, 여과액을 피에이치 미터(pH meter)로 측정하였다. 또한, 총산도 검사는 상술한 여과액 20[ml]를 중화시키는데 소요된 0.1N NaOH의 소비량을 환산하는 방법을 이용하여 측정하였다. 즉, 상술한 여과액 20[ml]를 0.1N NaOH 용액으로 pH 8.30에 도달할 때까지 적정하고 하기 식 1에 의하여 총산도를 측정하였다.
총산도[%]=0.1N NaOH 소비량[ml]*0.6/20[ml] <식 1>
상술한 방법에 의하여 측정된 본 발명에 따라 제조된 각 소스의 피에이치 및 총산도 검사 결과는 하기 표 4와 같다.
| 구분 | 건열처리곡물소스 | 끓임곡물소스 | 스팀처리곡물소스 |
| 피에이치 | 6.17  |
6.14  |
6.13  |
| 총산도 | 13.27  |
12.9  |
11.25  |
3. 브릭스(brix) 및 환원당 검사
브릭스 검사 및 환원당 검사를 실시하였으며, 환원당 함량은 디앤에스(DNS, dinitrosalicylic acid)법에 의한 비색법으로 분석하였다. 그 결과는 하기 표 5와 같다.
| 구분 | 건열처리곡물소스 | 끓임곡물소스 | 스팀처리곡물소스 |
| 환원당 | 18.57  |
17.30  |
12.83  |
| 브릭스 | 40.00  |
37.33  |
32.83  |
4. 관능 검사
본 발명에 따른 각 소스들에 대한 관능적 특성은 7점법으로 평가하였으며, 대단히 싫다가 1점, 좋지도 싫지도 않다가 4점, 대단히 좋다는 7점으로 하였다. 평가된 특성은 색, 향, 맛, 종합적 기호도였고. 관능 검사 요원은 식품영양학과 대학원생 24명이다. 그 결과는 하기 표 6과 같다.
| 구분 | 색 | 향 | 맛 | 씹힘성 | 전체적기호 |
| 끓임곡물소스 | 4.04  |
4.20  |
4.64  |
4.40  |
4.28  |
| 스팀처리곡물소스 | 3.68  |
3.96  |
4.24  |
4.20  |
4.20  |
| 건열처리곡물소스 | 4.16  |
4.60  |
5.00  |
4.80  |
4.92  |
건열처리곡물소스가 향에 대한 검사에서 4.6으로 가장 높았으나, 다른 소스들과 유의적인 차이가 나지는 않았다. 또한, 건열처리곡물소스가 맛에 대한 검사에서 5.0으로 가장 높았으나, 이 또한 다른 소스들과 유의적인 차이가 나지는 않았다. 그러나, 건열처리곡물소스는 전체적기호에 대한 검사에서 4.92으로 다른 소스들보다 높게 평가되었다.
결론적으로, 본 발명에 따라 소스를 제조할 경우 건열처리곡물소스를 제조하는 것이 가장 바람직하다는 것을 알 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (8)
- 곡물을 원료로 하는 곡물소스 제조 방법에 있어서,
물에 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과를 첨가하여 가열한 후 상기 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과를 제거하여 다싯물을 생성하는 단계;
상기 다싯물에 두부, 땅콩, 된장, 깨소금, 우유, 올리고당, 꿀, 소금, 전분 및 물을 첨가한 후 분쇄하여 분쇄물을 생성하는 단계;
곡물류를 상온의 물에 3시간 동안 수침한 후 분쇄하여 전처리곡물류를 생성하는 단계; 및
상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물을 첨가한 후 가열처리하는 단계;
를 포함하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 다싯물을 생성하는 단계는,
상기 물 100 중량부에 대하여 양파 2.675 중량부, 다시마 0.15 중량부, 대파 1.65 중량부, 배 8.625 중량부 및 사과 1.75 중량부를 첨가하여 가열하는 단계; 및
상기 물이 끓기 시작되면 약불에 의하여 2시간 더 가열한 후 상기 양파, 다시마, 대파, 배 및 사과를 제거하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 분쇄물을 생성하는 단계는,
상기 다싯물 100 중량부에 대하여, 두부 39 중량부, 땅콩 17.5 중량부, 된장 5 중량부, 깨소금 5 중량부, 우유 30 중량부, 올리고당 25 중량부, 꿀 37.5 중량부, 소금 2.5 중량부, 전분 7.5 중량부 및 물 25 중량부를 첨가하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 전처리곡물류를 생성하는 단계는,
찰보리, 율무, 팥, 찹쌀, 녹두, 현미, 옥수수, 흑미, 좁쌀, 기장, 서리태 및 검은깨를 상기 상온의 물에 3시간 동안 수침시키는 단계;
를 포함하되,
상기 곡물류에 포함되는 곡물의 함유량은 상기 찰보리 100 중량부에 대하여, 율무 100 중량부, 팥 100 중량부, 찹쌀 80 중량부, 녹두 50 중량부, 현미 80중량부, 옥수수 100중량부, 흑미 50 중량부, 좁쌀 50 중량부, 기장 50 중량부, 서리태 40 중량부 및 검은깨 50 중량부인 것을 특징으로 하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물을 첨가한 후 가열처리하는 단계는,
상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물을 첨가한 후 약불에 의하여 10분 간 가열하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물을 첨가한 후 가열처리하는 단계는,
상기 전처리곡물류를 약불로 5분 간 굽는 단계;
구워진 전처리곡물류에 상기 분쇄물을 첨가한 후 가열하는 단계; 및
상기 분쇄물이 끓기 시작되면 약불로 5분간 가열하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항에 있어서,
상기 전처리곡물류에 상기 분쇄물을 첨가한 후 가열처리하는 단계는,
상기 전처리곡물류를 20분간 스팀처리하는 단계; 및
상기 분쇄물이 가열되어 끓기 시작되면 스팀처리된 상기 전처리곡물류를 첨가하여 5분간 더 가열하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물소스 제조 방법.
- 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 곡물소스 제조 방법에 의하여 제조된 곡물소스.
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