KR101306073B1 - 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널 및 제조 방법. - Google Patents

Abstract

본 발명은 다색구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널에 관한 것으로, 좀더 자세히 설명하면 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고, 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인들이 확장되어 연결되어 있고 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서, 상기 투명필름의 타측면에는 E-Beam Evaporator로 증착된 검은색의 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 블라인드층(Blind Layer) 위로 E-Beam Evaporator에 의해 겹쳐진 상태로 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin을 주입하여 표면처리된 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어짐으로써 두께를 최소화하면서 빛샘현상을 방지한 미려한 디자인의 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널을 서비스 할 수 있게 된 것이다.

Description

다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널 및 제조 방법.{WINDOW TOUCH PANNEL AND ITS METHOD}

본 발명은 다색구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널에 관한 것으로, 좀더 자세히 설명하면 윈도우 일체형 터치패널에 있어서 그 두께를 최소화하면서 빛샘현상을 방지한 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널에 관한 것이다.

일반적으로 터치패널은 액정 전면에 설치되어 접촉하는 사용자의 손가락이나 펜이 움직임을 감지하여 마우스나 키보드를 기능을 대신하는 인터페이스로서, 키오스크나 스마트폰 혹은 네비게이션 등의 기기에 적용되어 사용되는 것이다.

그리고 이러한 터치패널은 통상 투명필름 위에 일정한 간격으로 ITO 패턴이 형성되어 있는 터치부와, 상기 터치부와 실버 페이스트 라인으로 연결되어 있는 전극부, 그리고 상기 전극부와 이방성전도필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)에 의해 연결되어 있는 연성보드를 포함하여 이루어져 있게 된다.

그리고 이러한 터치패널 위로 외부로 노출되어 있는 전극부를 가리면서 터치부를 보호하는 윈도우 시트가 접착되어 있게 된다. 이때, 상기 윈도우 시트의 테두리에는 수십㎛에 해당하는 두께로 얇게 인쇄되어 있는 장식층이 형성되게 되는데, 통상 이러한 윈도우 시트가 터치패널 위에 접착되면서 장칙층의 두께에 해당하는 만큼의 단차가 발생하게 됨으로, 중간에 UV액 이나 OCA를 주입하여 단차를 없에 주어야만 하였다.

그러나 이때 주입된 UV Resign이나 OCA는 점성 때문에 제어가 어려워 통상 20 ~ 35㎛ 정도의 오버플로(Overflow)가 발생하게 되어 두께가 두꺼워지게 되고, 특히 합지하는 과정 중에 이물질 투입되거나 AIR CAP이 생기면서 불량처리되는 일들이 종종 생기기게 되었다.

따라서 이러한 문제점들을 극복하기 위하여, 터치패널에 직접 윈도우를 성형하여 만들어진 윈도우 일체형 터치패널이 제시되기도 하였으나, 이러한 윈도우 일체형 터치패널은 단순하면서 검은색으로 이루어질 수밖에 없는 한계를 가지고 있었다.

즉, 터치패널 후방에는 빛을 발하는 LED나 LCD가 위치되어 있고, 검은색 입자는 통상 10㎛이하로 촘촘하게 윈도우 영역을 형성하여 주기 때문에 빛이 전방으로 쉽게 투과되어 조사되지 않지만,

검은색을 제외한 타색은 색상별로 입자의 크기가 서로 다를 뿐만 아니라 특히 그 크기가 25㎛이상이기 때문에 인쇄되었을 때 입자간의 간격이 너무 커서 후방에 위치한 LED와 LCD의 빛이 입자 사이 틈새로 투과되어 전방으로 조사되는 빛샘현상이 발생하게 되는 것이다.

따라서 종래의 윈도우를 형성할 때에는 검은색으로 형성된 단순한 디자인의 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수밖에 없었던 것이다.

참고로, 만일 검은색을 제외한 특정 색상으로 터치패널에 윈도우를 형성할 때에는 빛이 투과되지 않도록 적개는 8도에서 15도 인쇄를 반복하여 수행하여야지만 입자간의 간격이 매워져서 빛샘현상을 방지하여 줄 수 있게 되는 것이다.

따라서 다색구현시 이렇게 윈도우를 형성할 때에는. 많은 시간에 걸쳐 반복적으로 인쇄하여 주는 시간과 건조하는 시간이 요구되기 때문에 생산성이 떨어지게 되고, 더불어 많은 양의 잉크와 관리비용 투입되어 버리게 되는 것이다. 또한, 여러 번에 걸쳐 잉크를 칠해주면서 장식층의 두께의 두께 역시 더욱 두꺼워져 버릴 수밖에 없는 문제점을 가지고 있게 되는 것이다.

따라서 본 발명에서는 윈도우 일체형 터치패널을 제조할 때 그 두께를 최소화하면서 빛샘현상을 방지하는 한편, 생산성을 잃어버리지 않으면서 다양한 색상으로 제조가 가능한 윈도우 일체형 터치패널을 목적으로 하는 것이다.

이를 위해 본 발명에서는 먼저 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면에 투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인들이 확장되어 연결되어 있고 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서,

상기 투명필름의 타측면에는 E-Beam Evaporator로 증착된 검은색의 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 블라인드층(Blind Layer) 위로 E-Beam Evaporator에 의해 겹쳐진 상태로 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin을 주입하여 코팅처리된 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어진 윈도우 일체형 터치패널을 특징으로 하는 것이다.

또한, 본 발명에서는 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고, 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인을 포함한 상태에서 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서,

상기 투명필름의 타측면에는 UV Resin이 일정한 두께로 도포되어 코팅층을 형성하고 상기 코팅층의 베젤영역에 해당하는 부분에 헤어라인을 형성되어 질감이 느껴지도록 표면처리된 패턴층과, 상기 패턴층 안쪽의 헤어라인에 E-Beam Evaporator에 의해 증착된 유색의 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer) 위로 겹쳐진 상태로 검은색의 잉크가 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin이 주입되어 평탄화된 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어져 금속 광택의 느낌을 제공하는 윈도우 일체형 터치패널을 특징으로 하는 것이다.

따라서 본 발명은 두께를 최소화하면서 빛샘현상을 방지하는 한편 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수 있고, 특히 투명 필름 일측에 형성되어 있는 패턴층으로 인해 메탈 느낌을 서비스할 수 있게 되어 복잡하면서 우수한 디자인의 터치패널을 서비스할 수 있게 되었다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 일체형 터치패널의 단면도.
도 2는 본 발명의 제2실시 예에 따른 윈도우 일체형 터치패널의 단면도.
도 3은 본 발명의 제2실시 예에 따른 윈도우 일체형 터치패널의 부분정면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 일체형 터치패널의 순서도.
도 5는 본 발명의 제2실시 예에 따른 윈도우 일체형 터치패널의 순서도.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용은 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 윈도우 일체형 터치패널의 모습을 보여주는 것으로,

도시된 바와 같이 본 발명은 먼저 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고, 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인이 확장되어 연결되어 있고 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서,

상기 투명필름의 타측면에는 E-Beam Evaporator로 증착된 검은색의 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 블라인드층(Blind Layer) 위로 E-Beam Evaporator에 의해 겹쳐진 상태로 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin을 주입하여 코팅처리된 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어지게 된다.

이때의 블라인드 층(Blind Layer)은 검은색으로 이루어져 후방에서 조사된 LCD와 LED 빛을 차단하여 주면서, 전방에 형성되어 있는 데코레이션 층을 선명하게 부각시켜 노출되어지도록 하는 역할을 수행한다.

더불어 데코레이션 층(Decoration Layer)은 상기 블라인드층(Blind Layer)위에 형성되어 있고, 블라인드 층과 동일한 크기와 동일한 형상으로 E-Beam Evaporator에 의해 멀티 증착되게 되며, 실시 예에 따라 상기 블라인드층보다 확대된 형상의 데코레이션층(Decoration Layer)이 겹쳐진 상태로 증착되어 하단에 위치한 블라인드 층(Blind Layer)을 가려주도록 할 수도 있는 것이다.

따라서 본 발명은 블라인드 층에 의해 전방으로 조사되는 LCD와 LED의 빛이 가려지면서 전면에 인쇄되어 있는 데코레이션 층(Decoration Layer)이 선택된 색상과 형상으로 노출되어 빛샘현상이 방지되면서 다양한 색상으로 구현이 가능하게 되는 것이다.

또한, 상기 블라인드 층(Blind Layer)과 데코레이션 층(Decoration Layer)은 E-Beam Evaporator에 의해 진공상태에서 금속이나 화합물 따위를 가열, 증발시켜 그 증기가 물체 표면에 얇게 입혀져 박막처리된 것으로, 최대한 촘촘하면서 단차가 발생되지 않게 형성되는 것이다. 이때, 터치 영역은 증착이 이루어지지 않도록 전처리하거나 혹은 증착을 전체면에 형성토록 한 후 비 유효면을 에칭의 방법으로 제거토록 할 수도 있는 것이다.

더불어 상기 쉴드층(Shield Layer)은 외부 충격으로부터 투명 필름을 보호하기 위한 것으로, 투명 필름 전면에 UV액을 도포하고 자외선을 조사하여 경화시켜 형성된 것이다.

따라서 본 발명은 두께를 최소화하면서 빛샘현상을 방지한 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수 있게 되는 것이다.

참고로, 이때의 태그부는 이방성전도필름에 의해 연결된 연성보드이나, 실시 예에 따라 터치패널을 형성하고 있는 투명필름과 일체로 이루어져 제단된 것일 수도 있다.

또한, 본 발명에서는 도 2에 도시된 바와 같이 실시 예에 따라 투명필름의 원단 타측면에 UV Resin을 도포하고, 금형을 이용해 베젤영역에 해당하는 부분만 질감이 느껴지도록 헤어라인이 형성되어 있는 패턴층을 더욱 포함하여 이루어져 단순한 구조에서 메탈느낌을 제공할 수 있는 윈도우 일체형 터치패널을 서비스 할 수도 있는 것이다.

즉, 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면에 투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고, 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인을 포함한 상태에서 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서,

상기 투명필름의 타측면에는 UV Resin이 일정한 두께로 도포되어 코팅층을 형성하고 상기 코팅층의 베젤영역에 해당하는 부분에 헤어라인을 형성되어 질감이 느껴지도록 표면처리된 패턴층과, 상기 패턴층 안쪽의 헤어라인에 E-Beam Evaporator에 의해 증착된 유색의 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer) 위로 겹쳐진 상태로 검은색의 잉크가 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin이 주입되어 평탄화하여 주는 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

이때의 패턴층은 투명필름 원단의 일측에 UV Resin을 일정한 두께로 도포하여 코팅층을 형성하고, 상기 코팅층 위로 헤어라인이 형성되어 있는 금형을 합지하여 경화시킴으로써 테두리에 헤어라인을 형성한 것이다.

이때 형성된 헤어라인은 증착된 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer)의 두께보다 깊게 형성되어 있으나, 이에 한정하지 않고 높이차이가 없거나 낮게 형성할 수도 있다.

그리고 이렇게 형성된 투명 필름의 패턴층에는 E-Beam Evaporator에 의해 유색의 잉크가 도포되어 데코레이션층(Decoration Layer)을 형성하고, 상기 데코레이션층 위로 검은색의 블라인드 층(Blind Layer)이 멀티 증착되게 된다.

또한, 이렇게 블라인드 층(Blind Layer)이 형성된 패턴층 위로는 헤어라인의 내입된 부분과 돌출된 블라인드 층을 매워주는 UV Resin을 주입하여 평탄화하여 주게 된다.

그리고 이렇게 평탄화된 UV Resin 위로 자외선을 조사하여 경화함으로써, 쉴드층을 완성하고, 도 3a에 도시된 바와 같이 메탈느낌을 주는 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수 있게 되는 것이다.

더불어 본 발명에서는 도 3b에 도시된 바와 같이 완성된 윈도우 일체형 터치패널을 강화유리 일면에 접착하여 서비스할 수도 있는 것이다.

이때의 윈도우 일체형 터치패널은 강화유리 일면에 직접 코팅층을 형성하고 상기 코팅층에 블라인드 층(Blind Layer)과 데코레이션층(Decoration Layer)을 형성하여 직접 강화유리를 바탕으로 한 윈도우 일체형 터치패널을 제공할 수도 있으나, 별도의 제조라인을 형성할 필요없이 생산성 및 범용성을 확보하기 위하여 투명 필름으로 만들어진 윈도우 일체형 터치패널을 강화유리에 부착하여 형성한 것이다.

그리고 이러한 윈도우 일체형 터치패널을 제조하는 과정을 살펴보면, 도 4에 도시된 바와 같이,

먼저, 롤에 감겨져 있는 투명 필름 원단을 일정한 크기로 제단한다, 이때의 상기 투명필름 원단에는 비젼이나 센서가 인식할 수 있도록 포인트가 테두리에 일정한 간격으로 마킹되어 있어 위치를 식별할 수 있도록 되어 있다.

그리고 이러한 투명필름 원단이 일정한 크기로 제단된 상태에서 일측면과 타측면의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 세척과정을 거치게 되고,

이후, 상기 투명 필름을 챔버 안쪽으로 위치시켜 진공상태에서 일측면에 E-Beam을 조사하여 베젤영역에 검은색의 블라인드 층(Blind Layer)을 형성한다.

이때, 상기 투명 필름에는 검은색으로 블라인드 층 형성시 터치영역을 보호하기 위한 이형층이 증착되어 있을 수 있다.

그리고, 상기 블라인드 층 위로 E-Beam에 의해 겹쳐진 상태로 유색의 잉크가 멀티 증착되어 데코레이션층(Decoration Layer)을 형성하도록 한다. 이때, 상기 투명 필름 위로 이형층이 형성되어 있을 때에는 에칭액을 주입하여 터치영역에 형성되어 있는 이형층을 제거하도록 한다.

그리고 상기 데코레이션층(Decoration Layer) 위로 UV Resin을 주입하고 자외선을 조사하여 경화시키킴으로써 코팅처리된 쉴드층(Shield Layer)을 형성하도록 하는 것이다.

그리고 이러한 투명필름의 타측면에는 투명전극성물질을 증착한 상태에서 마스크를 씌워 UV 자외선을 조사하고, 감광된 부분에 에칭액을 주입함으로써 ITO패턴이 형성되어 있는 터치부를 형성하도록 한다.

그리고 상기 투명 필름 위로 베젤영역에 회로 라인이 형성되어 있는 보호필름을 씌운 상태에서 패이스트를 투입하여 매움으로써 전극부를 형성하게 된다.

이때 상기 전극부와 태그부는 일체로 이루어져 있을 수 있고, 이방성전도필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)에 의해 연성보드의 일측이 본딩되어 태그부를 형성할 수도 있다.

따라서 본 발명은 블라인드 층에 의해 전방으로 조사되는 LCD와 LED의 빛이 가려지면서 전면에 인쇄되어 있는 데코레이션 층(Decoration Layer)이 빛샘현상없이 선택된 색상으로 노출되는 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수 있게 되는 것이다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명은 복잡하면서 메탈 느낌을 제공하는 우수한 디자인의 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수도 있는 것이다.

즉, 롤에 감겨져 있는 투명 필름 원단을 일정한 크기로 제단한다. 이때의 상기 투명필름 원단에는 비젼이나 센서가 인식할 수 있도록 포인트가 테두리에 일정한 간격으로 마킹되어 있어 식별할 수 있도록 되어 있다.

그리고 이러한 투명필름 원단이 일정한 크기로 제단된 상태에서 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 세척과정을 거치게 된다.

그리고 상기 투명필름의 일측면에 UV Regin을 주입하여 코팅층을 형성한다. 그리고 상기 코팅층 위로 헤어라인이 형성되어 있는 금형이 합지되면서 상기 코팅층의 테두리에 헤어라인이 형성되어 있는 패턴층을 형성하여 주는 것이다.

그리고 이렇게 형성된 패턴층 위로 자외선을 조사하여 헤어라인이 형성되어 있는 코팅층을 경화시키고, 밀착되어 있던 금형을 분리하여 주게 된다.

그리고 이러한 투명필름을 챔버 안쪽으로 위치시켜 진공상태에서 패턴면에 E-Beam Evaporator에 의해 유색 잉크로 증착된 데코레이션층(Decoration Layer)을 형성한다. 이때의 투명 필름에는 터치영역을 보호하기 위한 이형층이 증착되어 있을 수 있다.

또한, 상기 데코레이션층 위로는 검은색의 블라인드 층(Blind Layer)이 멀티 증착되게 된다. 이때, 상기 투명 필름 위로 이형층이 형성되어 있을 때에는 에칭액을 주입하여 터치영역에 형성되어 있는 이형층을 제거하도록 한다.

그리고 이렇게 증착된 블라인드 층(Blind Layer)위로 헤어라인의 내입된 부분을 매워주는 UV Resin을 주입하여 평탄화하여 주고, 자외선을 조사하여 주입된 UV Resin을 경화시켜 쉴드층을 형성하도록 한다.

이때, 실시 예에 따라 UV Resin이 조사된 쉴드층 위로 강화유리를 접합하여 강화유리를 기반으로 한 터치패널을 서비스할 수도 있는 것이다.

그리고 이러한 투명필름의 타측면에는 투명전극성물질을 증착한 상태에서 마스크를 씌워 UV 자외선을 조사하고, 감광된 부분에 에칭액을 주입함으로써 ITO패턴이 형성되어 있는 터치부를 형성하도록 한다.

그리고 상기 투명 필름 위로 베젤영역에 회로 라인이 형성되어 있는 보호필름을 씌운 상태에서 패이스트를 투입하여 매움으로써 전극부를 형성하게 된다.

이때 상기 전극부와 태그부는 일체로 이루어져 있을 수 있고, 이방성전도필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)에 의해 연성보드의 일측이 본딩되어 태그부를 형성할 수도 있다.

따라서 본 발명은 블라인드 층에 의해 전방으로 조사되는 LCD와 LED의 빛이 가려지면서 헤어라인과 데코레이션 층을 통해 빛샘현상 없이 금속재질의 느낌을 제공하는 윈도우 일체형 터치패널을 서비스할 수 있게 되는 것이다.

10:투명필름 11:터치부
12:전극부 13:태그부
14:블라인드층 15:데코레이션층
16:쉴드층 17:패턴층

Claims (11)

1. 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고, 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인들이 확장되어 연결되어 있고 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서,
   상기 투명필름의 타측면에는 E-Beam Evaporator로 증착된 검은색의 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 블라인드층(Blind Layer) 위로 E-Beam Evaporator에 의해 겹쳐진 상태로 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin을 주입하여 표면처리된 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어져 있는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널.
2. 일정한 크기로 제단된 투명 필름의 일측면투명전극성 물질(ITO: Indium Tin Oxide)이 도포되어 ITO패턴을 형성하고 있는 터치부와, 상기 투명 필름 외측에 형성되어 있는 전도성 라인과 연결되어 있고, 상기 터치부의 ITO패턴과 투명전도성 라인으로 연결되어 있는 전극부와, 상기 전극부의 전도성 라인들이 확장되어 연결되어 있고 상기 투명 필름 외측으로 돌출되어 케이스 안쪽에 내장되는 제어보드와 연결되는 태그부를 포함하여 이루어진 상태에서,
   상기 투명필름의 타측면에는 UV Resin이 일정한 두께로 도포되어 코팅층을 형성하고 상기 코팅층의 베젤영역에 해당하는 부분에 헤어라인을 형성되어 질감이 느껴지도록 표면처리된 패턴층과, 상기 패턴층 안쪽의 헤어라인에 E-Beam Evaporator에 의해 증착된 유색의 데코레이션층(Decoration Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer) 위로 겹쳐진 상태로 검은색의 잉크가 멀티 증착되어 베젤영역을 형성하는 블라인드층(Blind Layer)과, 상기 데코레이션층(Decoration Layer)과 블라인드층(Blind Layer) 위로 UV Resin이 주입되어 평탄화하여 주는 쉴드층(Shield Layer)을 포함하여 이루어져 있는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 쉴드층 전면에는 강화유리가 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널.
4. 먼저 투명 필름을 일정한 크기로 제단하는 단계와,
   상기 투명 필름을 챔버 안쪽으로 위치시켜 진공상태에서 일측면에 E-Beam을 조사하여 베젤영역에 해당하는 부위에 검은색의 블라인드 층(Blind Layer)을 형성하는 단계와,
   검은색으로 형성된 블라인드 층 위로 E-Beam에 의해 겹쳐진 상태로 유색의 잉크가 멀티 증착되어 데코레이션층(Decoration Layer)을 형성하는 단계와,
   상기 데코레이션층(Decoration Layer) 위로 UV Resin을 주입하고 자외선을 조사하여 경화시키킴으로써 표면에 코팅처리된 쉴드층(Shield Layer)을 형성하는 단계 및,
   상기 투명 필름의 타측면에 투명전극성물질을 증착한 상태에서 마스크를 씌워 UV 자외선을 조사하고, 감광된 부분에 에칭액을 주입함으로써 ITO패턴이 형성되는 터치부를 형성하는 단계와,
   상기 터치부 테두리에 회로 라인이 형성되어 있는 보호필름을 씌운 상태에서 패이스트를 투입하고 노광필름을 부착하여 감광하고 에칭액을 주입함으로써 테두리에 전극부를 형성하는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
5. 제4항에 있어서,
   상기 전극부는 회로 라인이 형성되어 있는 보호필름을 씌운 상태에서 패이스트를 투입하고 노광필름을 부착하여 감광하고 에칭액을 주입하면서 외측 테두리에 전극부와 연결되어 있는 태그부가 형성되거나, 혹은 이방성전도필름(ACF: Anisotropic Conductive Film)에 의해 연성보드의 일측이 본딩되면서 태그부가 형성되는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
6. 제4항에 있어서,
   상기 투명필름 원단이 일정한 크기로 제단된 상태에서 일측면과 타측면의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 세척과정을 더욱 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
7. 제4항에 있어서,
   상기 블라인드 층을 형성하기 전에 터치 영역을 보호하기 위한 이형층이 증착되는 단계와,
   상기 데코레이션층을 형성한 후 에칭액을 주입하여 터치 영역에 형성되어 있는 이형층을 제거하는 단계를 더욱 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
8. 먼저, 투명 필름 원단을 일정한 크기로 제단하는 단계와,
   상기 투명필름의 일측면에 헤어라인이 형성되어 있는 패턴층을 성형하는 단계와,
   상기 투명필름을 챔버 안쪽으로 위치시켜 진공상태에서 패턴면에 E-Beam Evaporator에 의해 유색 잉크로 증착된 데코레이션층(Decoration Layer)을 형성하는 단계와,.
   상기 데코레이션층 위로는 검은색의 유색 잉크가 멀티 증착되어 블라인드 층(Blind Layer)을 형성하는 단계와,
   상기 블라인드 층(Blind Layer) 위로 UV Resin을 주입하여 불규칙한 표면 전체를 평탄화하여 주고, 자외선을 조사하여 UV Resin을 경화함으로써 표면에 UV액으로 코팅처리된 쉴드층을 형성하는 단계와,
   상기 투명 필름의 타측면에 투명전극성물질을 증착한 상태에서 마스크를 씌워 UV 자외선을 조사하고, 감광된 부분에 에칭액을 주입함으로써 ITO패턴이 형성되는 터치부를 형성하는 단계와,
   상기 터치부 테두리에 회로 라인이 형성되어 있는 보호필름을 씌운 상태에서 패이스트를 투입하고 노광필름을 부착하여 감광하고 에칭액을 주입함으로써 테두리에 전극부를 형성하는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
9. 제8항에 있어서,
   상기 투명필름의 패턴층을 형성하는 단계는 일측면에 균일한 두께로 UV Regin을 주입하여 코팅층을 형성하는 단계와,
   상기 코팅층 위로 테두리에 헤어라인이 형성되어 있는 금형을 합지하는 단계와,
   상기 자외선을 조사하여 코팅층을 경화시키는 한편 밀착되어 있던 금형을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
10. 제8항에 있어서,
    상기 테코레이션 층을 형성하기 전에 투명 필름 일측면에 터치 영역을 보호하기 위한 이형층이 증착되는 단계와,
    상기 블라인드층을 형성한 후 투명 필름 일측면에 에칭액을 주입하면서 터치 영역에 형성되어 있는 이형층을 제거하는 단계를 더욱 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.
11. 제4항 또는 제8항에 있어서,
    상기 쉴드층 전면에는 강화유리가 접합되는 단계를 더욱 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다색 구현이 가능한 윈도우 일체형 터치패널의 제조방법.

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