ES2204158T3 - Paneles decorativos recubiertos con dos capas de material termocurable y metodo para su fabricacion. - Google Patents

Paneles decorativos recubiertos con dos capas de material termocurable y metodo para su fabricacion.

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ES2204158T3 ES99949182T ES99949182T ES2204158T3 ES 2204158 T3 ES2204158 T3 ES 2204158T3 ES 99949182 T ES99949182 T ES 99949182T ES 99949182 T ES99949182 T ES 99949182T ES 2204158 T3 ES2204158 T3 ES 2204158T3
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Abstract

Un método de fabricar un panel que tiene un revestimiento (1) transparente o traslúcido, en el que sobre la superficie posterior (4) de un recubrimiento transparente (2) de material termocurable depositado sobre el revestimiento (1) se imprimen una o más imágenes (5), y la impresión se cubre con un segundo recubrimiento (6) de material termocurable, caracterizado porque el recubrimiento transparente (2) se dispone como una capa de polvo de poliéster que se calienta para fundirla pero no hasta el punto de curar por completo el recubrimiento (2), porque se imprimen una o más imágenes (5) sobre la superficie posterior (4) del recubrimiento transparente (2) parcialmente curado, porque se deposita polvo de poliéster para formar el segundo recubrimiento (6) sobre la impresión de la superficie posterior (4) del recubrimiento transparente (2) parcialmente curado, y porque se aplica calor para fundir este polvo y curarlo concurrentemente con la terminación del curado del recubrimiento transparente (2), de tal modo que ambos recubrimientos (2, 6) se unan entre sí.

Description

Paneles decorativos recubiertos con dos capas de material termocurable y método para su fabricación.
Este invento se refiere a un método de fabricación de un panel que tiene un revestimiento transparente o traslúcido, en el que la superficie posterior de un recubrimiento transparente de material termocurable depositado sobre el revestimiento, se imprime con una o más imágenes, y la impresión se cubre mediante un segundo recubrimiento de material termocurable.
Un método de la clase especificada en lo que antecede es conocido por el documento US-A-5019440, en el que el recubrimiento transparente se forma sobre una placa de revestimiento de vidrio en forma de capa de imprimación de resina. La resina se cura y, luego, se imprime por transferencia sobre la superficie posterior del recubrimiento una imagen que ha de ser contemplada a través de la placa de vidrio y del recubrimiento transparente. Se forma una segunda capa de resina curada sobre la imagen impresa por transferencia con el fin de reforzarla y para mejorar la duración de la placa decorativa.
La duración de la placa decorativa fabricada por el método conocido depende en gran manera de la unión del segundo recubrimiento de resina a la imagen impresa por transferencia y, también, de la unión de la tinta de impresión a la superficie posterior del recubrimiento de imprimación de resina curada. Un objeto del presente invento es proporcionar un método de fabricar un panel de dicha clase anteriormente especificada, que permita conseguir una unión mejorada dentro del panel.
De acuerdo con el presente invento, un método de fabricación de un panel con un revestimiento transparente o traslúcido, de la clase mencionada, antes especificada, se caracteriza porque el recubrimiento transparente se dispone como una capa de polvo de poliéster que se calienta para fundir el polvo pero no lo suficiente para curar por completo el recubrimiento, porque se imprimen una o más imágenes sobre la superficie posterior del recubrimiento transparente parcialmente curado, porque se deposita polvo de poliéster para formar el segundo recubrimiento sobre la impresión de la superficie posterior del recubrimiento transparente parcialmente curado, y porque se aplica calor para fundir este polvo y curarlo, concurrentemente con la terminación del curado del recubrimiento transparente de tal forma que ambos recubrimientos se unan entre sí.
El recubrimiento transparente parcialmente curado puede curarse sólo hasta sustancialmente el 70% de su condición de curado completo, previamente a la operación de impresión, y el material en polvo del segundo recubrimiento puede incluir una pigmentación para proporcionar un fondo en colores para la impresión.
La impresión, que puede ser una impresión de líneas o de medios tonos, puede realizarse con una tinta con propiedades de reacción al ultravioleta y de termocurado. En este caso, puede aplicarse luz ultravioleta para curar la o las imágenes impresas antes de depositar el polvo de poliéster del segundo recubrimiento. Más especialmente, puede utilizarse un procedimiento de impresión con separación de colores, aplicándose luz ultravioleta a continuación de cada operación del procedimiento para curar la tinta aplicada durante esa operación.
Se describirán ahora, a modo de ejemplo, un panel y un método de fabricación del mismo, ambos de acuerdo con el presente invento, con referencia al dibujo adjunto, que muestra el panel en alzado lateral en sección.
Con referencia al dibujo, el panel está revestido con una hoja 1 de vidrio transparente que lleva un recubrimiento 2 de poliéster que se une a la cara posterior 3 del vidrio mediante el uso de un estimulador de adherencia de silano. En la superficie posterior 4 del recubrimiento 2 se imprimen una o más imágenes con tinta 5 y toda la superficie 4 impresa es cubierta con otro recubrimiento 6 de poliéster, blanco o de otro color. El recubrimiento 6, que proporciona el fondo contra el cual pueden contemplarse, a través del vidrio, la o las imágenes impresas de la superficie 4, está respaldado por una lámina 7 de aluminio (o de otro metal).
En la fabricación del panel mostrado en el dibujo, la superficie 3 de la hoja de vidrio 1 se limpia y se recubre con una película (no mostrada) del estimulador de adherencia de silano. El material de recubrimiento de polvo de poliéster es depositado luego sobre la superficie 3 preparada con silano y es sometido a la acción de calor para fundirlo y llevarlo a una condición sustancialmente endurecida pero no hasta la forma final, completamente reticulada, del recubrimiento 2, dejándolo curado en, aproximadamente, un 70%. Se imprimen ahora una o más imágenes con la tinta 5 sobre la superficie posterior 4 del recubrimiento 2 en su estado parcialmente curado, empleando una técnica de estarcido, o de impresión con láser o con chorro de burbujas.
La impresión puede ser una impresión de líneas o medios tonos y, cuando se trabaja con colores, estos son aplicados como imágenes impresas por separado en cada color. La tinta utilizada es un híbrido en la medida en que posee propiedades de curado por ultravioleta y por calor. La propiedad de curado por ultravioleta se utiliza entre operaciones sucesivas del proceso de separación de colores para curar la tinta después de cada aplicación de la misma hasta el punto de que la impresión todavía esté blanda pero se pueda tocar sin que se emborrone y sin que se corra; la tinta contiene, deseablemente, un agente reactivo que le proporciona una alta velocidad de curado con luz ultravioleta. La impresión es aplicada en orden contrario a la técnica usual, ya que la imagen ha de ser contemplada a través de la hoja de vidrio 1 y del recubrimiento transparente 2.
A continuación de la aplicación de la o de las imágenes impresas, se deposita sobre la superficie impresa 4 un material de recubrimiento de polvo de poliéster que contenga pigmentos apropiados para darle el color blanco, u otro, al fondo de la o de las imágenes impresas. Se aplica entonces calor para curar el polvo obteniendo el recubrimiento 6 curado y completar, concurrentemente, el curado del recubrimiento 2 y de la tinta 5. El agente de termocurado de la tinta asegura que la impresión se funde con los recubrimientos 2 y 6, cuando éstos curan por completo en uno solo. Mientras el polvo del recubrimiento 6 se encuentra en condición fundida durante el calentamiento, la lámina de aluminio 7 es puesta en contacto con la masa fundida para que se una firmemente al recubrimiento 6 en el panel completamente curado y terminado.
Se ha encontrado que la humedad puede penetrar en los recubrimientos 2 y 6 de poliéster si su grosor supera las 80 micras. Cuando tienen un grosor de 80 micras o menos, sus características diferentes, aún cuando estén constituidos por el mismo material básico, actúan como barrera contra la humedad, oponiéndose a la entrada de humedad por acción capilar.
La lámina de aluminio 7 actúa como barrera contra la humedad pero, incluso si se prescinde de ella, la naturaleza molecular de las tintas de poliéster es suficientemente diferente para proporcionar una barrera de interferencia efectiva entre los dos recubrimientos de polvo de poliéster, 2 y 6, que mejora las características de resistencia al agua.

Claims (11)

1. Un método de fabricar un panel que tiene un revestimiento (1) transparente o traslúcido, en el que sobre la superficie posterior (4) de un recubrimiento transparente (2) de material termocurable depositado sobre el revestimiento (1) se imprimen una o más imágenes (5), y la impresión se cubre con un segundo recubrimiento (6) de material termocurable, caracterizado porque el recubrimiento transparente (2) se dispone como una capa de polvo de poliéster que se calienta para fundirla pero no hasta el punto de curar por completo el recubrimiento (2), porque se imprimen una o más imágenes (5) sobre la superficie posterior (4) del recubrimiento transparente (2) parcialmente curado, porque se deposita polvo de poliéster para formar el segundo recubrimiento (6) sobre la impresión de la superficie posterior (4) del recubrimiento transparente (2) parcialmente curado, y porque se aplica calor para fundir este polvo y curarlo concurrentemente con la terminación del curado del recubrimiento transparente (2), de tal modo que ambos recubrimientos (2, 6) se unan entre sí.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el recubrimiento transparente (2) parcialmente curado se cura sustancialmente en sólo un 70% de su condición de curado total, antes de la impresión.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el que el material en polvo del segundo recubrimiento (2) incluye una pigmentación.
4. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la impresión es una impresión de líneas o de medios tonos.
5. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la impresión se realiza con una tinta que tiene propiedades de termocurado y de curado con ultravioleta, y se aplica luz ultravioleta para curar la o las imágenes (5) impresas antes de depositar el polvo de poliéster del segundo recubrimiento (6).
6. Un método de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la o las imágenes (5) impresas se aplican en sucesivas operaciones de un procedimiento de impresión con separación de colores, y la luz ultravioleta se aplica después de cada operación del procedimiento, para curar la tinta aplicada durante esa operación.
7. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que una lámina (7) de metal es puesta en contacto con la superficie posterior del polvo del segundo recubrimiento (6), mientras dicho polvo se encuentra en forma fundida, de tal modo que la lámina (7) se una al segundo recubrimiento (6) curado.
8. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el grosor del recubrimiento transparente (2) no es mayor de 80 micras.
9. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el grosor del segundo recubrimiento (6) no es mayor de 80 micras.
10. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que para el polvo del segundo recubrimiento (6) se utiliza el mismo poliéster que se emplea para el recubrimiento transparente (2).
11. Un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en el que el revestimiento (1) es de vidrio.
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