CN111234716A - 一种光学胶结构及制备方法、显示装置 - Google Patents

一种光学胶结构及制备方法、显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种光学胶结构及制备方法、显示装置，光学胶结构用于封装显示面板，显示面板包括显示区域和位于显示区域外围的外围区域，光学胶结构包括：光学胶层，光学胶层包括第一光学胶图形和第二光学胶图形，第一光学胶图形对应显示面板的显示区域，第二光学胶图形围绕第一光学胶图形设置，对应显示面板的外围区域，第一光学胶图形为透明状，第二光学胶图形为非透明状。将本发明实施例的光学胶结构用于封装显示面板时，第二光学胶图形为非透明状，能够遮挡显示区域外围的外围区域，不需要印刷油墨，既避免了印刷油墨的步骤，又避免了光学胶覆盖印刷油墨时产生断差，使得盖板与显示面板之间粘接均匀，提高粘接效果。

Description

一种光学胶结构及制备方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种光学胶结构及制备方法、显示装置。
背景技术
在显示领域，常用光学胶将盖板粘接在显示面板上，需要在显示面板的外周或者盖板上与显示面板的外周相应的位置印刷油墨以使遮挡显示面板的外周，由于用于粘接的光学胶太薄，印刷的油墨具有一定的厚度，在覆盖油墨时容易产生断差，使得盖板与显示面板之间粘接不均匀，影响粘接效果。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种光学胶结构及制备方法、显示装置，用以解决光学胶在覆盖油墨时容易产生断差，使得盖板与显示面板之间粘接不均匀，影响粘接效果的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
第一方面，根据本发明实施例的光学胶结构，用于封装显示面板，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，所述光学胶结构包括：
光学胶层，所述光学胶层包括第一光学胶图形和第二光学胶图形，所述第一光学胶图形对应所述显示面板的显示区域，所述第二光学胶图形围绕所述第一光学胶图形设置，对应所述显示面板的外围区域，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状。
其中，所述第二光学胶图形为具有可变色材料的光学胶。
其中，还包括：
离型膜，所述光学胶层的至少一侧设有所述离型膜。
第二方面，根据本发明实施例的光学胶结构的制备方法，包括：
形成光学胶层，并对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形，其中，所述第二光学胶图形围绕在所述第一光学胶图形的外周，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状。
其中，形成光学胶层，并对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形，包括：
形成边沿区域具有可变色材料的光学胶层；
利用紫外线照射或通电处理所述光学胶层的边沿区域以形成所述第一光学胶图形和所述第二光学胶图形。
其中，所述第二光学胶图形为具有可变色材料的光学胶。
其中，所述形成光学胶层包括：在第一离型膜上形成光学胶层；
和/或，在对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形之后，在所述第一光学胶图形和所述第二光学胶图形的表面覆设第二离型膜。
第三方面，根据本发明实施例的显示装置，包括：
盖板，所述盖板为透明状；
光学胶层，所述光学胶层包括第一光学胶图形和第二光学胶图形，所述第二光学胶图形围绕所述第一光学胶图形设置，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状；
显示面板，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，所述光学胶层位于所述盖板与所述显示面板之间，所述第一光学胶图形对应所述显示面板的显示区域，所述第二光学胶图形对应所述显示面板的外围区域。
其中，所述第二光学胶图形为具有可变色材料的光学胶。
其中，所述盖板可隔离紫外线。
其中，所述盖板为柔性件，所述显示面板为柔性件。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
根据本发明实施例的光学胶结构，用于封装显示面板，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，包括光学胶层，所述光学胶层包括第一光学胶图形和第二光学胶图形，所述第一光学胶图形对应所述显示面板的显示区域，所述第二光学胶图形围绕所述第一光学胶图形设置，对应所述显示面板的外围区域，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状。将本发明的光学胶结构用于封装显示面板时，第二光学胶图形为非透明状，能够遮挡显示区域外围的外围区域，不需要印刷油墨，既避免了印刷油墨的步骤，又避免了光学胶覆盖印刷油墨时产生断差，使得盖板与显示面板之间粘接均匀，提高粘接效果。
附图说明
图1为本发明实施例的光学胶结构的一个结构示意图；
图2为本发明实施例的显示装置的一个结构示意图；
图3为在盖板上形成光学胶图形的一个示意图。
附图标记
第一光学胶图形10；
第二光学胶图形20；
离型膜30；
盖板40；
显示面板50。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面具体描述根据本发明实施例的光学胶结构。
根据本发明实施例的光学胶结构用于封装显示面板，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，如图1所示，光学胶结构包括：光学胶层，所述光学胶层包括第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，第一光学胶图形10对应显示面板50的显示区域，第二光学胶图形20围绕第一光学胶图形10设置，第二光学胶图形20可以对应显示面板50的外围区域，第一光学胶图形10为透明状，第二光学胶图形20为非透明状，第一光学胶图形10和第二光学胶图形20的厚度可以相等，第二光学胶图形20可以遮挡显示区域外围的外围区域，第二光学胶图形20可以为具有不同颜色颜料的光学胶，第二光学胶图形20中的颜料可以选择为不同的颜色，使得显示面板的外周区域显示不同的外观颜色。将本发明的光学胶结构用于封装显示面板时，第二光学胶图形20为非透明状，通过第二光学胶图形20能够遮挡显示区域外围的外围区域，不需要印刷油墨，既避免了印刷油墨的步骤，又避免了光学胶覆盖印刷油墨时产生断差，使得盖板与显示面板之间粘接均匀，提高粘接效果。
在本发明的一些实施例中，第二光学胶图形20可以为具有可变色材料的光学胶。可变色材料可以经过紫外线照射处理或者通电处理变成所需要的颜色，使得第二光学胶图形20可以显示不同的颜色，可以根据需要进行处理改变成所需要的颜色。可变色材料可以为光致变色材料或电致变色材料，光致变色材料可以在紫外线的照射下变成所需要的颜色，电致变色材料可以通过通电处理变成所需的颜色。可变色材料可以包括发色剂和显色剂，发色剂的材料决定颜色，显色剂的材料决定颜色的深浅，可根据需求选择发色剂及显色剂的含量，其中，发色剂可以为有机黑色荧烷功能材料，或者为其他类似功能材料，比如，发色剂可以为2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷，即有机黑色荧烷TF-BL1，显色剂的材料可以为硼酸；电致变色材料可以为聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯或金属酞菁类化合物。
在本发明的实施例中，如图1所示，光学胶结构还可以包括离型膜30，光学胶层的至少一侧可以设有离型膜30，比如，可以在光学胶层的一侧表面设置离型膜30，或者在光学胶层的两侧表面设置离型膜30，通过离型膜30可以保护光学胶层，防止光学胶层的表面受到污染或损坏，在使用时可以再将离型膜30去除，通过光学胶层可以将盖板和显示面板粘接在一起，光学胶层以及离型膜30的具体尺寸可以根据实际的需要选择。
本发明实施例提供一种光学胶结构的制备方法，包括：
形成光学胶层，并对光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，其中，第二光学胶图形20围绕在第一光学胶图形10的外周，第一光学胶图形10为透明状，第二光学胶图形为非透明状20。
在实际过程中，可以形成边沿区域具有颜料的光学胶层，比如，可以形成边沿区域具有黑色颜料的光学胶，以使边沿区域为非透明状，中间区域为透明状，可以通过加热或紫外线照射等处理光学胶层，以形成第一光学胶图形10和第二光学胶图形20；还可以形成边沿区域具有可变色材料的光学胶层，可以通过紫外线照射或通电处理边沿区域以形成第一光学胶图形10和第二光学胶图形20。
通过上述方法制备的光学胶结构可以用于封装显示面板，显示面板可以包括显示区域和位于显示区域外围的外围区域，光学胶结构包括光学胶层，光学胶层包括第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，第一光学胶图形10可以对应显示面板50的显示区域，第二光学胶图形20围绕第一光学胶图形10设置，第二光学胶图形20可以对应显示面板50的外围区域，第一光学胶图形10为透明状，第二光学胶图形20为非透明状，第二光学胶图形20可以遮挡显示区域外围的外围区域。将上述方法制备的光学胶结构用于封装显示面板时，由于第二光学胶图形20为非透明状，通过第二光学胶图形20能够遮挡显示区域外围的外围区域，不需要印刷油墨，既避免了印刷油墨的步骤，又避免了光学胶覆盖印刷油墨时产生断差，使得盖板与显示面板之间粘接均匀，提高粘接效果。
在本发明的实施例中，形成光学胶层，并对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形，可以包括：
形成边沿区域具有可变色材料的光学胶层；
利用紫外线照射或通电处理所述光学胶层的边沿区域以形成所述第一光学胶图形和所述第二光学胶图形。
也就是说，形成的光学胶层的边沿区域具有可变色材料，可变色材料可以为光致变色材料或电致变色材料，可变色材料可以包括发色剂和显色剂，发色剂可以为有机黑色荧烷功能材料，比如，发色剂可以为2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷，显色剂可以为硼酸；电致变色材料可以为聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯或金属酞菁类化合物。当光学胶层的边沿区域具有光致变色材料时，利用紫外线照射边沿区域以形成第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，当光学胶层的边沿区域具有电致变色材料时，通电处理边沿区域使得边沿区域变成第二光学胶图形20，中间区域形成为第一光学胶图形10。可以根据需要选择光学胶层的边沿区域中的可变色材料，还可以根据实际工艺情况选择可变色材料为光致变色材料或电致变色材料。
在本发明的一些实施例中，第二光学胶图形20可以为具有可变色材料的光学胶。可变色材料经过紫外线照射处理或者通电处理可以变成所需要的颜色，使得第二光学胶图形20可以显示不同的颜色，可以根据需要进行处理改变成所需要的颜色，其中，可变色材料可以为光致变色材料或电致变色材料，光致变色材料可以在紫外线的照射下变成所需要的颜色，电致变色材料可以通过通电处理变成所需的颜色。可变色材料可以包括发色剂和显色剂，发色剂可以为有机黑色荧烷功能材料，比如，发色剂可以为2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷，显色剂可以为硼酸；电致变色材料可以为聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯或金属酞菁类化合物。
在本发明的一些实施例中，所述形成光学胶层包括：在第一离型膜上形成光学胶层，通过第一离型膜保护光学胶层，防止光学胶层受到损坏；
和/或，在对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形10和第二光学胶图形20之后，在第一光学胶图形10和第二光学胶图形20的表面覆设第二离型膜，通过第二离型膜保护第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，防止受到污染或损坏。
在实际应用中，还可以将透明的光学胶涂布到带有遮掩的离型膜上以形成第一光学胶图形10，光学胶的黏度合适，光学胶的黏度可以大于10000cps，防止光学胶的外溢；在透明的光学胶的外周涂布非透明状的光学胶以形成第二光学胶图形20，可以涂布具有颜料或可变色材料的光学胶，使得涂布的光学胶呈非透明状，也即是通过非透明状的光学胶取代印刷油墨的位置和作用，为了使得涂布的光学胶进一步固化，可以通过加热或紫外光照射进一步固化，固化完成后在第一光学胶图形10和第二光学胶图形20的表面再覆盖一层离型膜，防止受到污染或损坏。在实际过程中，如图3所示，还可以将光学胶涂在透明盖板40上形成光学胶层，光学胶层经过处理以形成第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，比如，光学胶层的边沿区域具有可变色材料，边沿区域经过紫外线照射后变成所需要的颜色，使得边沿区域变成第二光学胶图形20，中心区域形成为第一光学胶图形10。
本发明实施例提供一种显示装置，如图2所示，显示装置包括盖板40、光学胶层和显示面板50，其中，盖板40为透明状，光学胶层包括第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，第二光学胶图形20围绕第一光学胶图形10设置，第一光学胶图形10为透明状，第二光学胶图形20为非透明状；显示面板50包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，光学胶层位于盖板40与显示面板50之间，第一光学胶图形10对应显示面板50的显示区域，第二光学胶图形20对应显示面板50的外围区域。
也就是说，显示装置主要由盖板40、光学胶层和显示面板50构成，盖板40可以为透明状，可以为透明玻璃或塑料，显示面板50包括显示区域和位于显示区域外围的外围区域，光学胶层位于盖板40与显示面板50之间，通过光学胶层将盖板40与显示面板50粘接在一起，光学胶层包括第一光学胶图形10和第二光学胶图形20，第二光学胶图形20围绕第一光学胶图形10设置，第一光学胶图形10和第二光学胶图形20的厚度可以相等，第一光学胶图形10为透明状，第二光学胶图形20为非透明状，第一光学胶图形10对应显示面板50的显示区域，使得显示区域能够显示，第二光学胶图形20对应显示面板50的外围区域，通过第二光学胶图形20能够遮挡显示面板50的外围区域，使得显示面板50的外围区域能够显示第二光学胶图形20的颜色，不需要印刷油墨，既避免了印刷油墨的步骤，又避免了光学胶覆盖印刷油墨时产生断差，使得盖板40与显示面板50之间粘接均匀，提高粘接效果。
在本发明的实施例中，所述第二光学胶图形可以为具有可变色材料的光学胶。可变色材料可以为光致变色材料或电致变色材料，可变色材料可以经过紫外线照射处理或者通电处理变成所需要的颜色，使得第二光学胶图形20可以显示不同的颜色，可以根据需要进行处理改变成所需要的颜色。其中，可变色材料可以包括发色剂和显色剂，发色剂可以为有机黑色荧烷功能材料，比如，发色剂可以为2-苯胺基-3-甲基-6-二乙氨基荧烷，显色剂可以为硼酸；电致变色材料可以为聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯或金属酞菁类化合物。
在本发明的一些实施例中，盖板40可隔离紫外线，防止外部的紫外线对第一光学胶图形10以及第二光学胶图形20造成损坏。
可选地，盖板40可以为柔性件，显示面板50可以为柔性件，使得显示装置具有一定的柔性，从而实现可弯曲或折叠。
除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种光学胶结构，用于封装显示面板，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，其特征在于，包括：
光学胶层，所述光学胶层包括第一光学胶图形和第二光学胶图形，所述第一光学胶图形对应所述显示面板的显示区域，所述第二光学胶图形围绕所述第一光学胶图形设置，对应所述显示面板的外围区域，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状。
2.根据权利要求1所述的光学胶结构，其特征在于，所述第二光学胶图形为具有可变色材料的光学胶。
3.根据权利要求1所述的光学胶结构，其特征在于，还包括：
离型膜，所述光学胶层的至少一侧设有所述离型膜。
4.一种光学胶结构的制备方法，其特征在于，包括：
形成光学胶层，并对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形，其中，所述第二光学胶图形围绕在所述第一光学胶图形的外周，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，形成光学胶层，并对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形，包括：
形成边沿区域具有可变色材料的光学胶层；
利用紫外线照射或通电处理所述光学胶层的边沿区域以形成所述第一光学胶图形和所述第二光学胶图形。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第二光学胶图形为具有可变色材料的光学胶。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述形成光学胶层包括：在第一离型膜上形成光学胶层；
和/或，在对所述光学胶层进行处理以形成第一光学胶图形和第二光学胶图形之后，在所述第一光学胶图形和所述第二光学胶图形的表面覆设第二离型膜。
8.一种显示装置，其特征在于，包括：
盖板，所述盖板为透明状；
光学胶层，所述光学胶层包括第一光学胶图形和第二光学胶图形，所述第二光学胶图形围绕所述第一光学胶图形设置，所述第一光学胶图形为透明状，所述第二光学胶图形为非透明状；
显示面板，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的外围区域，所述光学胶层位于所述盖板与所述显示面板之间，所述第一光学胶图形对应所述显示面板的显示区域，所述第二光学胶图形对应所述显示面板的外围区域。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第二光学胶图形为具有可变色材料的光学胶。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述盖板可隔离紫外线。
11.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述盖板为柔性件，所述显示面板为柔性件。
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